Η δύναμη σύσφιξης είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας. Αλλά πόσα δύναμη είναι αρκετή; Στο χύτευση με έγχυση, η ακριβής δύναμη σύσφιξης εξασφαλίζει ότι το καλούπι παραμένει κλειστό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αποτρέποντας ελαττώματα όπως φλας ή ζημιά. Σε αυτήν την ανάρτηση, θα μάθετε το ρόλο της δύναμης σύσφιξης, πώς επηρεάζει την παραγωγή και μεθόδους για τον υπολογισμό της με ακρίβεια για τα καλύτερα αποτελέσματα.
Η δύναμη σύσφιξης είναι η ισχύς που κρατά τα μισά μούχλα μαζί κατά τη διάρκεια της ένεσης. Είναι σαν μια γιγαντιαία λαβή, κρατώντας τα πάντα στη θέση του.
Αυτή η δύναμη προέρχεται από το υδραυλικό σύστημα ή τους ηλεκτρικούς κινητήρες του μηχανήματος. Σπρώξουν τα μισά του καλούπι μαζί με απίστευτη δύναμη.
Με απλά λόγια, η δύναμη σύσφιξης είναι η πίεση που εφαρμόζεται για να κρατήσει τα καλούπια κλειστά. Μετρείται σε τόνους ή μετρικούς τόνους.
Σκεφτείτε το ως μυϊκή δύναμη του μηχανήματος. Όσο ισχυρότερη είναι η σφιγκτήρα, τόσο περισσότερη πίεση μπορεί να χειριστεί.
Η μονάδα σύσφιξης είναι ένα κρίσιμο συστατικό μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση. Αποτελείται από μια σταθερή πλάκα και μια κινούμενη πλάκα, η οποία συγκρατεί τα δύο μισά του καλουπιού. Ο μηχανισμός σύσφιξης, συνήθως υδραυλικός ή ηλεκτρικός, παράγει τη δύναμη που απαιτείται για να κρατήσει το καλούπι κλειστό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης.
Ακολουθεί πώς εφαρμόζεται η δύναμη σύσφιξης κατά τη διάρκεια ενός τυπικού κύκλου χύτευσης:
Το καλούπι κλείνει και η μονάδα σύσφιξης εφαρμόζει μια αρχική δύναμη σύσφιξης για να κρατήσει τα μισά του καλούπι μαζί.
Η μονάδα έγχυσης λιώνει το πλαστικό και την εισάγει στην κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση.
Καθώς το τετηγμένο πλαστικό γεμίζει την κοιλότητα, παράγει μια αντίθετη πίεση που προσπαθεί να σπρώξει τα μισά του καλούπι.
Η μονάδα σύσφιξης διατηρεί τη δύναμη σύσφιξης για να αντισταθεί σε αυτή την αντίθετη πίεση και να κρατήσει το καλούπι κλειστό.
Μόλις το πλαστικό κρυώσει και στερεοποιηθεί, η μονάδα σύσφιξης ανοίγει το καλούπι και το τμήμα εκτοξεύεται.
Χωρίς τη σωστή δύναμη σύσφιξης, τα μέρη θα μπορούσαν να έχουν ελαττώματα όπως:
Flash (υπερβολικό υλικό σε ραφές)
Σύντομες λήψεις (ελλιπής πλήρωση)
Στρέβλωση ή ζητήματα διαστάσεων
Η λήψη της δύναμης σύσφιξης είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα,
Η σωστή δύναμη σύσφιξης εξασφαλίζει:
Μέρη υψηλής ποιότητας
Μακρύτερη διάρκεια ζωής
Αποτελεσματική χρήση ενέργειας
Ταχύτεροι χρόνοι κύκλου
Μειωμένα απόβλητα
Αρκετοί βασικοί παράγοντες καθορίζουν τη δύναμη σύσφιξης που απαιτείται στη χύτευση με έγχυση, εξασφαλίζοντας ότι η μούχλα παραμένει κλειστή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας και αποτρέποντας τα ελαττώματα. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν την προβλεπόμενη περιοχή, την πίεση της κοιλότητας, τις ιδιότητες υλικού, το σχεδιασμό μούχλας και τις συνθήκες επεξεργασίας.
Ορισμός της προβλεπόμενης περιοχής :
Η προβλεπόμενη περιοχή αναφέρεται στη μεγαλύτερη επιφάνεια του διαμορφωμένου τμήματος, όπως προβλέπεται από την κατεύθυνση της σύσφιξης. Αντιπροσωπεύει την έκθεση του τμήματος στις εσωτερικές δυνάμεις που παράγονται από το τετηγμένο πλαστικό κατά τη διάρκεια της έγχυσης.
Πώς να προσδιορίσετε την προβλεπόμενη περιοχή :
Για τετραγωνικά μέρη, υπολογίστε την περιοχή πολλαπλασιάζοντας το μήκος κατά το πλάτος. Για κυκλικά μέρη, χρησιμοποιήστε τον τύπο:
Περιοχή (cm²) = (πχ × diameter⊃2;) ÷ 4.
Η συνολική προβλεπόμενη περιοχή αυξάνεται με τον αριθμό των κοιλοτήτων στο καλούπι.
Σχέση μεταξύ της προβλεπόμενης περιοχής και της δύναμης σύσφιξης :
Μια μεγαλύτερη προβλεπόμενη περιοχή απαιτεί περισσότερη δύναμη σύσφιξης για να αποφευχθεί το άνοιγμα του καλουπιού κατά τη διάρκεια της ένεσης. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μια μεγαλύτερη επιφάνεια οδηγεί σε μεγαλύτερη εσωτερική πίεση.
Παραδείγματα :
Πάχος μέρους τοιχώματος : Οι λεπτές τοίχοι αυξάνουν την εσωτερική πίεση, απαιτώντας υψηλότερη δύναμη σύσφιξης για να κρατήσει το καλούπι κλειστό.
Αναλογία μήκους προς πάχος : Όσο υψηλότερη είναι η αναλογία, τόσο μεγαλύτερη πίεση συσσωρεύεται μέσα στην κοιλότητα, αυξάνοντας την ανάγκη για δύναμη σύσφιξης.
Ορισμός της πίεσης της κοιλότητας :
Η πίεση της κοιλότητας είναι η εσωτερική πίεση που ασκείται από το τετηγμένο πλαστικό καθώς γεμίζει το καλούπι. Εξαρτάται από τις ιδιότητες του υλικού, την ταχύτητα έγχυσης και τη γεωμετρία μέρους.
Σχέση μεταξύ του πάχους τοιχώματος της κοιλότητας και της αναλογίας πάχους προς πάχος
Παράγοντες που επηρεάζουν την πίεση της κοιλότητας :
Πάχος τοίχου : Τα μέρη των λεπτών τοιχωμάτων οδηγούν σε υψηλότερη πίεση της κοιλότητας, ενώ οι παχύτεροι τοίχοι μειώνουν την πίεση.
Ταχύτητα έγχυσης : Ταχύτερες ταχύτητες έγχυσης έχουν ως αποτέλεσμα την υψηλότερη πίεση της κοιλότητας μέσα στο καλούπι.
Υλικό ιξώδες : Τα πλαστικά υψηλότερης ιξώδους παράγουν περισσότερη αντίσταση, αυξάνοντας την πίεση.
Πώς η πίεση της κοιλότητας επηρεάζει τις απαιτήσεις της δύναμης σύσφιξης :
Καθώς αυξάνεται η πίεση της κοιλότητας, απαιτείται περισσότερη δύναμη σύσφιξης για να αποφευχθεί το άνοιγμα του καλουπιού. Εάν η δύναμη σύσφιξης είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να εμφανιστεί διαχωρισμός μούχλας, οδηγώντας σε ελαττώματα όπως το Flash. Ο σωστός υπολογισμός της πίεσης της κοιλότητας βοηθά στον προσδιορισμό της κατάλληλης δύναμης σύσφιξης.
Ιδιότητες υλικού :
Ιξώδες : Τα πλαστικά υψηλής ιξώδους ρέουν λιγότερο εύκολα, απαιτώντας περισσότερη δύναμη.
Πυκνότητα : Τα πυκνότερα υλικά χρειάζονται υψηλότερες πιέσεις για να γεμίσουν σωστά το καλούπι.
Παράγοντες σχεδιασμού μούχλας :
Σύστημα Runner : Οι μακρύτεροι ή σύνθετοι δρομείς ενδέχεται να αυξήσουν τις απαιτήσεις πίεσης.
Μέγεθος και τοποθεσία πύλης : Οι μικρότερες ή κακώς τοποθετημένες πύλες αυξάνουν την ανάγκη για υψηλότερες δυνάμεις σύσφιξης.
Τόσο η ταχύτητα έγχυσης όσο και η θερμοκρασία του καλουπιού επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο οι πλαστικές ροές και στερεοποιούνται. Οι ταχύτερες ταχύτητες έγχυσης και οι χαμηλότερες θερμοκρασίες μούχλας γενικά αυξάνουν την πίεση της εσωτερικής κοιλότητας, απαιτώντας έτσι περισσότερη δύναμη σύσφιξης για να κρατήσει το καλούπι κλειστό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
Ο υπολογισμός της δύναμης σύσφιξης δεν είναι επιστήμη πυραύλων, αλλά είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχή χύτευση. Ας εξερευνήσουμε διάφορες μεθόδους, από βασικές έως προχωρημένες.
Η θεμελιώδης εξίσωση για τη δύναμη σύσφιξης είναι:
δύναμη σύσφιξης = προβλεπόμενη περιοχή × πίεση κοιλότητας
Προβλεπόμενη περιοχή: Η μεγαλύτερη επιφάνεια του μέρους σας κάθετο στο άνοιγμα του καλουπιού.
Πίεση κοιλοτήτων: Η δύναμη που ασκείται από το τετηγμένο πλαστικό μέσα στο καλούπι.
Πολλαπλασιάστε αυτά και έχετε την εκτιμώμενη δύναμη σύσφιξης.
Μερικές φορές, απαιτούνται γρήγορες εκτιμήσεις. Εκεί οι εμπειρικές μέθοδοι έρχονται σε πρακτικές.
(t) = kp × προβλεπόμενη περιοχή (cm²)
Οι τιμές KP ποικίλλουν ανά υλικό:
PE/PP: 0,32
ABS: 0,30-0,48
PA/POM: 0.64-0.72
Clamping Force (T) = (350 × Προβολή Περιοχή (CM⊃2;)) / 1000
Αυτή η μέθοδος αναλαμβάνει μια τυπική πίεση κοιλότητας 350 bar.
Πλεονεκτήματα:
Γρήγορη και εύκολη
Δεν απαιτούνται πολύπλοκες υπολογισμοί
Μειονεκτήματα:
Λιγότερο ακριβής
Δεν αντιπροσωπεύει συγκεκριμένες ιδιότητες υλικού ή συνθήκες επεξεργασίας
Για πιο ακριβείς υπολογισμούς, εξετάστε τα χαρακτηριστικά υλικού και τις συνθήκες επεξεργασίας.
βαθμού | θερμοπλαστικού υλικού | συντελεστών ροής |
---|---|---|
1 | GPPS, HIPS, LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, PP-EPDM | × 1.0 |
2 | PA6, PA66, PA11/12, PBT, PETP | × 1.30 ~ 1.35 |
3 | CA, CAB, CAP, CP, EVA, PUR/TPU, PPVC | × 1.35 ~ 1.45 |
4 | ABS, ASA, SAN, MBS, POM, BDS, PPS, PPO-M | × 1.45 ~ 1.55 |
5 | PMMA, PC/ABS, PC/PBT | × 1.55 ~ 1.70 |
6 | PC, PEI, UPVC, PEEK, PSU | × 1.70 ~ 1.90 |
Πίνακας συντελεστών ροής κοινών θερμοπλαστικών υλικών
Προσδιορίστε την προβλεπόμενη περιοχή
Υπολογίστε την πίεση της κοιλότητας χρησιμοποιώντας τη αναλογία μήκους προς πάχος ροής
Εφαρμόστε σταθερά πολλαπλασιασμού ομάδας υλικού
Πολλαπλασιάστε την περιοχή με προσαρμοσμένη πίεση
Παράδειγμα: Για ένα τμήμα PC με 380cm⊃2. Περιοχή και πίεση βάσης 160 bar:
δύναμη σύσφιξης = 380cm² × (160 bar × 1,9) = 115,5 τόνοι
Για σύνθετα μέρη ή ανάγκες υψηλής ακρίβειας, το λογισμικό CAE είναι ανεκτίμητο.
Αυτά τα προγράμματα προσομοιώνουν τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Προβλέπουν τις πιέσεις της κοιλότητας και τις δυνάμεις σύσφιξης με υψηλή ακρίβεια.
Λογαριασμοί για σύνθετες γεωμετρίες
Θεωρεί ιδιότητες υλικού και συνθήκες επεξεργασίας
Παρέχει χάρτες διανομής οπτικής πίεσης
Βοηθά στη βελτιστοποίηση των παραμέτρων σχεδιασμού και επεξεργασίας μούχλας
Ας βουτήξουμε σε ένα πραγματικό παράδειγμα. Θα υπολογίσουμε τη δύναμη σύσφιξης για έναν κάτοχο λαμπτήρα πολυανθρακικού.
Ο κάτοχος λαμπτήρα μας έχει αυτές τις προδιαγραφές:
Εξωτερική διάμετρος: 220mm
Πάχος τοίχου: 1,9-2,1mm
Υλικό: Πολυκαρβονικό (PC)
Σχεδιασμός: Κεντρική πύλη σχήματος PIN
Μακρύτερη διαδρομή ροής: 200mm
Το πολυανθρακικό είναι γνωστό για το υψηλό ιξώδες του. Αυτό σημαίνει ότι θα χρειαστεί περισσότερη πίεση για να γεμίσει το καλούπι.
Ας σπάσουμε τη διαδικασία:
Υπολογίστε το μήκος ροής προς το αναλογία πάχους τοιχώματος:
αναλογία = μακρύτερη διαδρομή ροής / λεπτό τοίχω
Προσδιορίστε την πίεση της κοιλότητας βάσης:
Χρησιμοποιώντας ένα γράφημα πίεσης κοιλοτήτων/τοίχου
Για πάχος 1,9 mm και αναλογία 105: 1
Πίεση βάσης: 160 bar
Ρυθμίστε τις ιδιότητες του υλικού:
Ο υπολογιστής είναι στην ομάδα ιξώδους 6
Παράγοντας πολλαπλασιασμού: 1,9
Προσαρμοσμένη πίεση = 160 bar * 1.9 = 304 bar
Υπολογίστε την προβλεπόμενη περιοχή:
περιοχή = π * (διάμετρος/2) ⊃2; = 3.14 * (22/2) ⊃2; = 380 cm²
Υπολογίστε τη δύναμη σύσφιξης:
δύναμη = πίεση * περιοχή = 304 bar * 380 cm² = 115.520 kg = 115.5 τόνοι
Για ασφάλεια, στρογγυλεύουμε στο επόμενο διαθέσιμο μέγεθος μηχανής. Μια μηχανή 120 τόνων θα ήταν κατάλληλη.
Εξετάστε αυτούς τους παράγοντες για την αποτελεσματικότητα:
Ξεκινήστε με 115,5 τόνους και προσαρμόστε με βάση την ποιότητα μέρους
Παρακολούθηση για φλας ή σύντομες λήψεις
Μειώστε σταδιακά τη δύναμη εάν είναι δυνατόν χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα
Η επιλογή της σωστής μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχία. Δεν πρόκειται μόνο για τη σύσφιξη της δύναμης - πολλοί παράγοντες μπαίνουν στο παιχνίδι.
Η δύναμη σύσφιξης δεν είναι απομονωμένη. Είναι στενά συνδεδεμένο με άλλες προδιαγραφές μηχανών:
Χωρητικότητα έγχυσης:
Τα μεγαλύτερα μέρη χρειάζονται περισσότερο υλικό και υψηλότερη δύναμη σύσφιξης
Κανόνας: 1 γραμμάριο υλικού ≈ 1 τόνου δύναμης σύσφιξης
Μέγεθος βιδών:
Οι μεγαλύτερες βίδες μπορούν να εισάγουν περισσότερο υλικό γρηγορότερα
Αυτό μπορεί να απαιτεί υψηλότερη δύναμη σύσφιξης για να εξουδετερώσει την αυξημένη πίεση
Διαδρομή ανοίγματος μούχλας:
Τα μεγαλύτερα εγκεφαλικά επεισόδια χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να ανοίξουν/κλείσουν
Αυτό μπορεί να επηρεάσει τους χρόνους κύκλου και τη συνολική απόδοση
Απόσταση γραβάτα:
Πρέπει να φιλοξενήσει το μέγεθος του καλουπιού σας
Τα μεγαλύτερα καλούπια χρειάζονται συχνά μηχανές με υψηλότερη δύναμη σύσφιξης
Η δύναμη σύσφιξης ανάγκες ποικίλλει ευρέως. Εδώ είναι ένας γενικός οδηγός:
προϊόντος | το υλικό | που προβλέπεται (CM⊃2;) | Απαιτείται δύναμη σύσφιξης (τόνοι) |
---|---|---|---|
Δοχεία με λεπτό τοίχωμα | Πολυπροπυλένιο (σελ.) | 500 cm² | 150-200 τόνοι |
Εξαρτήματα αυτοκινήτων | Κοιλιακούς | 1.000 cm² | 300-350 τόνοι |
Ηλεκτρονικά περιβλήματα | Πολυανθρακικό (PC) | 700 cm² | 200-250 τόνοι |
Καλύμματα μπουκαλιών | HDPE | 300 cm² | 90-120 τόνοι |
Ο παραπάνω πίνακας παρέχει έναν ακατέργαστο οδηγό για την αντιστοίχιση των τύπων προϊόντων με την απαραίτητη δύναμη σύσφιξης. Αυτά τα στοιχεία μπορεί να ποικίλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα των μερών, τις ιδιότητες υλικού και το σχεδιασμό μούχλας.
Η λήψη δύναμης σύσφιξης είναι κρίσιμη για τη χύτευση με έγχυση. Πολύ λίγα ή πάρα πολλά μπορούν να οδηγήσουν σε σοβαρά ζητήματα. Ας διερευνήσουμε τα πιθανά προβλήματα.
Όταν δεν εφαρμόζετε αρκετή δύναμη, μπορούν να προκύψουν πολλά προβλήματα:
Σχηματισμός φλας
Το υπερβολικό υλικό διαρρέει ανάμεσα στα μισά μούχλα
Δημιουργεί λεπτές, ανεπιθύμητες προεξοχές σε μέρη
Απαιτεί πρόσθετη κοπή, αυξάνοντας το κόστος παραγωγής
Κακή ποιότητα μέρους
Διασδιάστατες ανακρίβειες λόγω διαχωρισμού μούχλας
Ελλιπής γέμιση, ειδικά σε τμήματα με λεπτό τοίχωμα
Ασυνεπή βάρη μέρους σε όλες τις διαδρομές παραγωγής
Ζημιά μούχλα
Το επαναλαμβανόμενο φλας μπορεί να φορέσει τις επιφάνειες μούχλας
Αυξημένη συντήρηση και πιθανή αντικατάσταση πρώιμης μούχλας
Η εφαρμογή υπερβολικής δύναμης δεν είναι ούτε η απάντηση. Μπορεί να προκαλέσει:
Φθορά
Περιττό άγχος στα υδραυλικά συστατικά
Επιταχυνόμενη φθορά των ράβδων και των πτερυγίων
Συντομευμένη διάρκεια ζωής της μηχανής
Ενεργειακά απόβλητα
Η υψηλότερη δύναμη απαιτεί περισσότερη δύναμη
Αυξάνει το κόστος παραγωγής
Μειώνει τη συνολική αποτελεσματικότητα
Ζημιά μούχλα
Η υπερβολική συμπίεση μπορεί να παραμορφώσει ή να σπάσει τα εξαρτήματα μούχλας
Πρόωρη φθορά σε γραμμές χωρισμού και επιφάνειες κλεισίματος
Δυσκολία στην απελευθέρωση της πίεσης της κοιλότητας
Μπορεί να οδηγήσει σε μέρη να κολλήσει ή να εκτοξεύσει προβλήματα
Δυναμικό για παραμόρφωση μέρους κατά τη διάρκεια της εκτόξευσης
Η εξισορρόπηση της δύναμης σύσφιξης είναι το κλειδί για την επιτυχή χύτευση. Δείτε γιατί έχει σημασία:
Συνεχής ποιότητα μέρους
Εξασφαλίζει ακρίβεια διαστάσεων
Αποτρέπει ελαττώματα όπως φλας ή σύντομες λήψεις
Διάρκεια ζωής εκτεταμένου εξοπλισμού
Μειώνει τη φθορά και στα δύο καλούπια και μηχανές
Μειώνει το κόστος συντήρησης
Ενεργειακή απόδοση
Χρησιμοποιεί μόνο την απαραίτητη δύναμη
Διατηρεί το κόστος παραγωγής υπό έλεγχο
Ταχύτεροι χρόνοι κύκλου
Η σωστή δύναμη επιτρέπει τη βέλτιστη ψύξη
Η ευκολότερη εκτόξευση εξαρτάται από την παραγωγή
Μειωμένα ποσοστά απορριμμάτων
Λιγότερα ελαττωματικά μέρη σημαίνουν λιγότερα απόβλητα
Βελτιώνει τη συνολική κερδοφορία
Θυμηθείτε, η βέλτιστη δύναμη δεν είναι στατική. Μπορεί να χρειαστεί προσαρμογή βάσει:
Υλικές αλλαγές
Φύση μούχλας με την πάροδο του χρόνου
Παραλλαγές στις συνθήκες επεξεργασίας
Η τακτική παρακολούθηση και η τελειοποίηση της δύναμης σύσφιξης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της υψηλής ποιότητας, αποτελεσματικής παραγωγής.
Η επίτευξη της τέλειας δύναμης σύσφιξης δεν είναι μια μοναδική εργασία. Απαιτεί συνεχή προσοχή και προσαρμογές. Ας εξερευνήσουμε κάποιες βέλτιστες πρακτικές για να διατηρήσετε την διαδικασία χύτευσης με έγχυση να λειτουργεί ομαλά.
Ο καλός σχεδιασμός καλουπιού είναι ζωτικής σημασίας για τη βέλτιστη δύναμη σύσφιξης:
Χρησιμοποιήστε ισορροπημένα συστήματα δρομέα για να διανείμετε ομοιόμορφα την πίεση
Εφαρμόστε τον κατάλληλο εξαερισμό για τη μείωση των παγιδευμένων αιχμών αέρα και πίεσης
Εξετάστε τη γεωμετρία μέρους για να ελαχιστοποιήσετε την προβλεπόμενη περιοχή όπου είναι δυνατόν
Σχεδιασμός με ομοιόμορφο πάχος τοίχου για την προώθηση της κατανομής της πίεσης
Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικές δυνάμεις σύσφιξης: απαιτείται
υλική | σχετική δύναμη σύσφιξης |
---|---|
PE, PP | Χαμηλός |
ABS, PS | Μέσον |
PC, POM | Ψηλά |
Επιλέξτε υλικά με σύνεση. Εξετάστε τόσο τις απαιτήσεις του μέρους όσο και την ευκολία επεξεργασίας.
Η τακτική συντήρηση εξασφαλίζει ακριβή δύναμη σύσφιξης:
Ελέγξτε τα υδραυλικά συστήματα για διαρροές ή φθορά
Βαθμολογήστε τους αισθητήρες πίεσης ετησίως
Επιθεωρήστε τις ράβδους TIE για σημάδια άγχους ή κακή ευθυγράμμιση
Κρατήστε τους πλάκες καθαρά και καλά λυγισμένα
Η δύναμη σύσφιξης δεν είναι καθορισμένη. Παρακολουθήστε αυτούς τους δείκτες:
Συμφωνία βάρους μέρους
Φλας
Σύντομες λήψεις ή ελλιπής γέμιση
Απαιτείται δύναμη εκτίναξης
Ρυθμίστε τη δύναμη εάν παρατηρήσετε προβλήματα. Οι μικρές αλλαγές μπορούν να κάνουν μεγάλες διαφορές.
Χρησιμοποιήστε τα δεδομένα για να ρυθμίσετε τη διαδικασία σας:
Δημιουργήστε μια δύναμη σύσφιξης βάσης
Ρυθμίστε τις αυξήσεις 5-10% με βάση την ποιότητα των μερών
Αποτελέσματα εγγραφής για κάθε ρύθμιση
Δημιουργήστε μια δύναμη συσχέτισης βάσης δεδομένων σε ποιότητα μέρους
Χρησιμοποιήστε αυτά τα δεδομένα για μελλοντικές ρυθμίσεις και αντιμετώπιση προβλημάτων
Παράδειγμα Διάγραμμα ελέγχου:
Δύναμη σύσφιξης (%) | Flash | Short Shots | Βάρος συνέπειας |
---|---|---|---|
90 | Κανένας | Λίγοι | ± 0,5% |
95 | Κανένας | Κανένας | ± 0,2% |
100 | Μικρός | Κανένας | ± 0,1% |
Βρείτε το γλυκό σημείο όπου όλοι οι δείκτες ποιότητας είναι βέλτιστοι.
Η κατανόηση και ο υπολογισμός της δύναμης σύσφιξης είναι απαραίτητη για την επιτυχή χύτευση με έγχυση. Εξασφαλίζει την ποιότητα των μερών, αποτρέπει ελαττώματα και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής. Οι βασικές διαδρομές περιλαμβάνουν το ρόλο της προβλεπόμενης περιοχής, των ιδιοτήτων υλικού και των παραμέτρων επεξεργασίας για τον προσδιορισμό της σωστής δύναμης σύσφιξης. Εφαρμόστε αυτές τις γνώσεις στα σχέδιά σας για να επιτύχετε καλύτερα αποτελέσματα και να βελτιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.