Η πρόοδος στις διαδικασίες συμμετοχής ακριβείας που είναι γνωστές ως τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια αλλαγή βήματος και έχει μετατρέψει την κατασκευή σε όλους τους τομείς. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες, τα βιομηχανικά συστήματα συγκόλλησης με λέιζερ παρέχουν ακρίβεια, ταχύτητα και ποιοτικό έλεγχο που δεν μπορούν να επιτευχθούν από οποιαδήποτε άλλη προσέγγιση. Με τη συνεχιζόμενη ανάπτυξη λέιζερ ινών, αυτόματων συστημάτων ελέγχου και την εισαγωγή της βιομηχανίας 4.0, η αγορά LAR βρίσκεται ακόμα σε άνοδο ...
Το παρόν έγγραφο επικεντρώνεται στις βασικές αρχές της συγκόλλησης με λέιζερ, στην επιλογή της συσκευής συγκόλλησης με λέιζερ, στις μεθόδους συγκόλλησης με λέιζερ, στις απαιτήσεις για τη διατήρηση της συγκόλλησης με λέιζερ και στη συγκόλληση με λέιζερ στη βιομηχανία, επιτρέποντας τους επαγγελματίες των συστημάτων συγκόλλησης με λέιζερ για την ενίσχυση των διαδικασιών συγκόλλησης με λέιζερ στις πιο αποτελεσματικές και βέλτιστες ποιότητας.
Τι είναι η συγκόλληση με λέιζερ;
Κατανόηση των βασικών στοιχείων συγκόλλησης με λέιζερ
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια διαδικασία σύνδεσης που χρησιμοποιεί καλύτερα την τεχνολογία των δοκών λέιζερ για να σχηματίσει ισχυρές και ακριβείς μεταλλικές ραφές. Το σύστημα συγκόλλησης μεταλλικής δέσμης χρησιμοποιεί λέιζερ για να κάψει μια μικρή περιοχή σε θερμοκρασίες πάνω από 10.000 ° C για να τήξει επιφάνειες και να τις συνδυάσει. Σε αντίθεση με την κλασσική διαδικασία, αυτή η προηγμένη τεχνική λέιζερ συγκόλλησης σχηματίζει μια βαθιά, στενή ραφή συγκόλλησης με λιγότερο εκτεταμένες περιοχές θερμαινόμενου βασικού μετάλλου.
Τύποι μηχανής συγκόλλησης λέιζερ
Συγκολλητές λέιζερ CO2
Τα μηχανήματα συγκόλλησης με λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα λειτουργούν στην περιοχή υπέρυθρων με μήκος κύματος 10,6 μm το οποίο είναι κατάλληλο για την ένωση παχιά υλικά. Οι εφαρμογές βαθιάς διείσδυσης είναι συνηθισμένες και επομένως αυτά τα συστήματα είναι πιο κατάλληλα για υψηλές βιομηχανίες. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ CO2 έχει την ικανότητα υψηλής ισχύος διατηρώντας παράλληλα καλή απορρόφηση ενέργειας σε μέταλλα.
Συγκολλητές λέιζερ στερεάς κατάστασης
Τα συστήματα συγκόλλησης με λέιζερ στερεάς κατάστασης εκτός από έναν συγκολλητή λέιζερ ινών λειτουργούν σε λίγα εκατοστά πάνω από τις γραμμικές μετρικές περιοχές και τους χώρους εργαστηρίων, σε μήκη κύματος, για παράδειγμα, περίπου 1,06 μικρά. Αυτές οι συσκευές διαθέτουν καλά χαρακτηριστικά της δέσμης Lasing και χρησιμοποιούνται για τεχνολογικούς σκοπούς όπου η ακρίβεια των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ εκτελείται καλύτερα. Το μικρό τους μέγεθος και η ικανότητα να διαμορφώνουν ένα πρόγραμμα παλμών με δεδομένο τρόπο, σας επιτρέπουν να ορίσετε μικρές τιμές εισόδου θερμότητας για τις εργασίες συγκόλλησης με λέιζερ.
Συστατικά του συγκολλητή λέιζερ
Σύστημα συντονισμού
Η κοιλότητα του συντονιστή είναι όπου αποθηκεύεται το μέσο λέιζερ, το αέριο ή το κρύσταλλο. Είναι επίσης το σημείο όπου αρχίζει ο πυροβολισμός με λέιζερ. Αυτή είναι η κύρια μονάδα που ορίζει τις βασικές ιδιότητες της εξόδου λέιζερ.
Οπτικά εξαρτήματα
Οι τελευταίοι συγκολλητές ενσωματώνουν ισχυρά οπτικά συστήματα, π.χ. φακοί, καθρέφτες και συστήματα παράδοσης δέσμης που είναι υπεύθυνα για την τοποθέτηση και εστίαση της δέσμης λέιζερ. Τους επιτρέπουν τον έλεγχο και τη θέση της δέσμης λέιζερ.
Συστήματα ελέγχου και υποστήριξης
Τέτοιες προηγμένες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ είναι εξοπλισμένα με ψυκτικά, μηχανοκίνητα και καλύμματα ασφαλείας. Τα συστήματα τροφοδοσίας αποτελούνται είτε από οπτικές ίνες είτε από αρθρωτά όπλα καθρέφτη και η οπτική εστίαση κατευθύνει την ενέργεια μόνο στην επιφάνεια του τεμαχίου.
Πώς λειτουργεί η διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ;
Διαδικασία δημιουργίας δέσμης λέιζερ
Η τρέχουσα συσκευή συγκόλλησης λέιζερ αρχίζει τις λειτουργίες με τη δημιουργία μιας ισχυρής δέσμης λέιζερ μέσα στην κοιλότητα του συντονιστή. Όταν πρόκειται για τη λειτουργία συγκόλλησης λέιζερ από τη σχηματισμό της δέσμης λέιζερ, ένα μέσο λέιζερ που μπορεί να είναι μόρια αερίου σε συγκολλητή Laser CO2 ή δομές κρυσταλλικού πλέγματος σε λέιζερ συγκόλλησης στερεάς κατάστασης, διεγείρεται είτε με ηλεκτρική ενέργεια είτε με ελαφριά ενέργεια. Μια πιο προηγμένη μέθοδος συγκόλλησης με λέιζερ δημιουργεί συνεκτικό φως με εστίαση με λέιζερ ή μια σειρά λέιζερ, ικανό να αποφέρει πυκνότητες ισχύος τόσο ακραίες όσο 1 MW/cm⊃2. σε βιομηχανικές μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ. Η μηχανή λέιζερ συγκολλητή μετατρέπει την παρεχόμενη ηλεκτρική ενέργεια αποτελεσματικά και ακριβώς σε ελαφριά ενέργεια.
Εστίαση και έλεγχος δέσμης
Ενισχυμένη παράδοση δέσμης λέιζερ
Η εκλεπτυσμένη συσκευή συγκόλλησης λέιζερ περιλαμβάνει εύκολα ρυθμιζόμενα καθρέφτες και καλώδια οπτικών ινών που βοηθούν στην κατεύθυνση της δέσμης λέιζερ συγκόλλησης. Τα μηχανήματα συγκόλλησης με λέιζερ υψηλού επιπέδου ενσωματώνουν σύστημα ψύξης νερού για τα οπτικά μέρη για να διατηρήσουν τη σταθερότητα σε προφίλ δέσμης σε μεγάλες περιόδους εργασίας.
Συστήματα που ενισχύουν την ακρίβεια εστίασης με λέιζερ
Μέσα στο κεφάλι εστίασης μιας μηχανής συγκόλλησης λέιζερ βρισκόταν κάποια οπτικά που έχει σχεδιαστεί για να αναμειγνύεται και να εστιάζει την ενέργεια του λέιζερ σε ένα συγκεκριμένο σημείο, αυτό το σημείο είναι συνήθως περίπου 0,2 - 0,6 χιλιοστά σε διάμετρο. Τα προχωρημένα συστήματα ελέγχου συγκολλητή λέιζερ ποικίλλουν από το εστιακό μήκος του λέιζερ και τη γωνία της δέσμης συγκόλλησης για αποτελεσματική διείσδυση της συγκόλλησης.
Έλεγχος παραμέτρων διεργασίας
Συγκόλληση συγκόλλησης με λέιζερ συγκόλλησης με λέιζερ με λέιζερ Συγκόλληση περιλαμβάνουν πυκνότητα ισχύος, μέγεθος σημείου, λειτουργία δέσμης κλπ. Η σύγχρονη συγκόλληση με λέιζερ Τα μηχανήματα διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα που επιτρέπουν την παρακολούθηση τέτοιων παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο για τη συνεκτικότητα της ποιότητας της συγκόλλησης.
Σχηματισμός συγκόλλησης πισίνας
Τεχνολογία παραγωγής θερμότητας
Καθώς η εστιασμένη δέσμη της συσκευής συγκόλλησης λέιζερ χτυπά την επιφάνεια του τεμαχίου, το υλικό θερμαίνεται γρήγορα στο σημείο τήξης. Η ισχυρή συγκέντρωση ενέργειας που παράγεται μέσω της χρήσης ενός βιομηχανικού συγκολλητή λέιζερ παράγει θερμοκρασίες πάνω από το σημείο εξάτμισης για το υλικό που συγκολλείται.
Μεταλλικός μηχανισμός σύντηξης
Η βαθιά συγκόλληση διείσδυσης είναι δυνατή με το φαινόμενο συγκόλλησης κλειδιών, όπου η πίεση ατμών διατηρεί μια οπή στο υλικό. Έτσι ώστε, ενώ η συσκευή συγκόλλησης με λέιζερ προχωράει κατά μήκος της διαδρομής συγκόλλησης, η τετηγμένη μέταλλο της πισίνας που κυκλοφορεί γύρω από την περιοχή κλειδιών και την κατάψυξη της στενής συγκόλλησης σε ισχυρό δεσμό.
Διαδικασία ελέγχου στερεοποίησης
Στη συγκόλληση δέσμης λέιζερ, τα ποσοστά ψύξης και τα πρότυπα στερεοποίησης ελέγχονται τόσο από τις λειτουργίες χειρισμού των παλμών όσο και από τη χειραγώγηση δέσμης του συγκολλητή λέιζερ για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ανάπτυξη μικροδομής στη ζώνη συγκόλλησης.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της συγκόλλησης με λέιζερ;
Οφέλη στην κατασκευή
Εκτέλεση υψηλής ακρίβειας
Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ μπορούν να κάνουν πολύ ακριβείς συγκολλήσεις, αφού τα σημεία δέσμης που λειτουργούν με μπορούν να είναι τόσο μικρά όσο 0,2mm. Το σύστημα συγκόλλησης λέιζερ υψηλής ποιότητας συγκεντρώνει ενέργεια, με μικρές ζώνες θερμικής επίδρασης που επιτρέπουν τη συγκόλληση με τα γονικά μέταλλα να μην στρεβλώνουν. Οι βιομηχανικοί συγκολλητές λέιζερ καθιστούν δυνατή τη διάθεση βαθιών, στενών συγκολλήσεων διείσδυσης, οι οποίες δεν είναι δυνατές με τις συνήθεις μεθόδους συγκόλλησης.
Αποδοτικότητα παραγωγής
Οι σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ επιτρέπουν την ταχύτητα συγκόλλησης άνω των 10 μέτρων/λεπτού, πολύ ανώτερων σε σύγκριση με τις παλιές διαδικασίες. Τα συστήματα ελέγχου του συγκολλητή λέιζερ επιτρέπουν τη διαρκώς τη διαδικασία να γίνεται συνεχώς με ελάχιστες εκμετάλλευσης της εκμετάλλευσης στο μηχάνημα. Οι τρέχουσες τεχνολογίες συγκόλλησης με λέιζερ θεωρούν κινητούς πολλαπλούς άξονες που επιτρέπουν τις εκλεπτυσμένες εργασίες συγκόλλησης.
Ενίσχυση της ποιότητας
Η διαδικασία συγκόλλησης δέσμης λέιζερ δημιουργεί καθαρές αισθητικά μεγάλες συγκολλήσεις με μικρή ψεκασμό. Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ έβαλαν έναν υπολογιστή στο τιμόνι του μηχανήματος και έτσι επιτρέπουν σε μια λειτουργία συγκόλλησης με λέιζερ υψηλής ποιότητας σε επανάληψη. Η τεχνολογία του λέιζερ συγκόλλησης βοηθά στη διαχείριση της ποσότητας θερμότητας που μεταφέρεται στο κομμάτι εργασίας.
Περιορισμοί της διαδικασίας
Αρχικές επενδυτικές σκέψεις
Τα συστήματα συγκόλλησης με λέιζερ υψηλού επιπέδου είναι εντατικά κεφάλαια όσον αφορά την προμήθεια εξοπλισμού. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ ακριβείας θα απαιτήσει επίσης τακτική εξυπηρέτηση και ακόμη και αντικατάσταση εξαρτημάτων. Είναι επίσης ακριβό στο ότι χρειάζεται πολύς χρόνος για να εκπαιδεύσει τους χειριστές των μηχανών συγκόλλησης λέιζερ.
Τεχνικοί περιορισμοί
Οι βιομηχανικοί συγκολλητές λέιζερ έχουν περιορισμό όταν πρόκειται για εξαιρετικά αντανακλαστικά υλικά όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο. Πρέπει να ληφθεί σημαντική προσοχή ώστε να μην μολύνει τον εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ και ιδιαίτερα το σύστημα παράδοσης δέσμης. Ορισμένα υλικά δεν μπορούν να συνδυαστούν για συγκόλληση χρησιμοποιώντας δέσμη λέιζερ, επειδή δημιουργούν δυσκολίες στο σχεδιασμό του κοινού.
Επιχειρησιακές απαιτήσεις
Επαγγελματικός εξοπλισμός συγκόλλησης λέιζερ είναι λέιζερ οποιοδήποτε τεμάχιο εργασίας ή τεμάχια εργασίας, απαιτείται ιδιαίτερα η ακρίβεια των αρθρώσεων. Η λειτουργία ενός συγκολλητή λέιζερ περιλαμβάνει αυστηρή απαίτηση ασφάλειας λόγω της χρήσης λέιζερ υψηλής ισχύος. Τα υψηλής ισχύος προηγμένα συστήματα συγκόλλησης λέιζερ είναι επίσης ευαίσθητα και απαιτούν ένα κατάλληλο διαχειριζόμενο περιβάλλον προκειμένου να εργαστούν αποτελεσματικά.
Κόστος για την ανάλυση απόδοσης
Εξοδα λειτουργίας
Παρόλο που ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ είναι πιο αποτελεσματικός από τη χρήση παραδοσιακών μεθόδων, πρέπει να υποβληθεί σε εξειδικευμένη συντήρηση που επηρεάζει τη συνολική δαπάνη. Η συσκευή συγκολλημένης με λέιζερ διαθέτει λειτουργικό κόστος λόγω των αναλώσιμων εξαρτημάτων της και των υπηρεσιών κοινής ωφέλειας που καταναλώνονται κατά τη λειτουργία. Οι μηχανές συγκολλήσεως λέιζερ πρέπει να βαθμονομούνται σε τακτική βάση για τη βέλτιστη λειτουργία, ωστόσο αυτό αυξάνει επίσης το κόστος συντήρησης.
Παροχές παραγωγής
Τα γρήγορα χαρακτηριστικά του μηχανισμού για τη συγκόλληση με λέιζερ επιτρέπουν τεράστια εξοικονόμηση κατά τον χρόνο επεξεργασίας - αυτός είναι ο χρόνος που εμπλέκεται στην επεξεργασία κάθε μέρους. Η χρήση του βιομηχανικού συγκολλητή λέιζερ έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της ποσότητας της πρόσθετης επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση, καθώς το λέιζερ παρέχει ακριβή έλεγχο θερμότητας. Υπάρχει επίσης σημαντική μείωση της εργασίας με τις αυτοματοποιημένες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ καθώς και την αύξηση της παραγωγικότητας.
Μακροπρόθεσμη αξία
Η συγκόλληση δέσμης λέιζερ συγκόλλησης Οι συγκριτικές αρχικές επενδύσεις είναι υψηλή, αλλά η κλιμάκωση της παραγωγικότητας και της ποιότητας τους καθιστά οικονομικά αποδοτικές. Με τη χρήση του επαγγελματικού συγκολλητή λέιζερ ελαχιστοποιεί επίσης τη χρήση υλικών και επιτυγχάνει καλύτερη συνέπεια των κατασκευασμένων εξαρτημάτων. Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ συμπληρώνει μια ποικιλία διαδικασιών κατασκευής βελτιώνει έτσι τις αποδόσεις τους.
Ποιες βιομηχανίες είναι οι πλέον κατάλληλες για συγκολλητές λέιζερ;
Εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία
Κατασκευή φορέων οχημάτων
Η έλευση των συστημάτων συγκόλλησης λέιζερ αυτοκινήτων έχει αλλάξει τις παραδοσιακές μεθόδους συναρμολόγησης των σωμάτων αυτοκινήτων σε περιβάλλοντα μαζικής παραγωγής, επιτρέποντας τη συνεχή συγκόλληση των πάνελ του σώματος υψηλής ταχύτητας. Οι μηχανές συγκολλητικής συγκόλλησης με λέιζερ τέχνης καθιστούν δυνατή τη συμμετοχή στοιχείων από γαλβανισμένο χάλυβα με τους ομολόγους τους αλουμινίου ακριβώς. Η διαδικασία συγκόλλησης δέσμης λέιζερ εξαλείφει την παραμόρφωση της ορατής ραφής του σώματος καθώς και των στοιχείων δομής.
Εξαρτήματα τροφοδοσίας
Οι βιομηχανικοί συγκολλητές λέιζερ διευκολύνουν σε μεγάλο βαθμό την κατασκευή γραναζιών μετάδοσης υψηλής ακρίβειας και εξαρτημάτων κινητήρων που προορίζονται να ταιριάζουν μαζί. Με την επίλυση του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ διατηρεί τη θερμότητα εντοπισμένη έτσι ώστε τα ευαίσθητα τμήματα που ελέγχουν τη θερμότητα του κινητήρα να μην στρεβλωθούν. Τα συστήματα συγκόλλησης λέιζερ βιομηχανικής κλάσης πραγματοποιούν διεισδυτικές συγκολλήσεις υψηλού κύκλου λειτουργίας εφικτά για τους κινητήρες.
Συστήματα ασφαλείας
Για παράδειγμα, η συγκόλληση με πνευματικά στοιχεία ελέγχου ενέργειας για τα συστήματα αερόσακων ασφαλείας είναι μία από τις εφαρμογές όπου οι συσκευές συγκόλλησης με λέιζερ επιφέρουν ανθεκτικές αρθρώσεις. Εάν πρόκειται για τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ, τότε δεν επιτυγχάνεται τίποτα λιγότερο από την αριστεία στη συναρμολόγηση του συστήματος φρένων. Τα προηγμένα συστήματα συγκόλλησης λέιζερ επιτρέπουν την αυτόματη κατασκευή του συστήματος των ζώων ασφαλείας.
Λύσεις για ηλεκτρονικά
Συγκρότημα πλακέτας κυκλώματος
Με την τεχνολογική πρόοδο, μια μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ακριβείας χρησιμοποιείται για τις μικροσκοπικές αρθρώσεις AFIX μέσα σε ένα συγκρότημα ηλεκτρονικού κυκλώματος. Η διαδικασία διάβρωσης της συγκόλλησης δέσμης λέιζερ επιτρέπει τη σύνδεση μη επαφής με εύθραυστα ηλεκτρονικά μέρη. Οποιοσδήποτε καλύτερος συγκολλητής κύματος λέιζερ για εφαρμογές υπερβολικά χτίσεων εξασφαλίζει ότι οι θερμικές τάσεις δεν εφαρμόζονται στα ευαίσθητα υλικά.
Κατασκευή μπαταριών
Οι βιομηχανικοί συγκολλητές λέιζερ κάνουν ερμητικές σφραγίδες σε περιβλήματα των κυττάρων της μπαταρίας. Η έντονη εστίαση του Advanced Laser Welding Lasher υπερασπίζεται κατά της διακυβέρνησης των λεπτών υλικών που κάνουν την μπαταρία. Το σύστημα συγκολλητικής θάλασσας διπλού λέιζερ καθιστά δυνατή την γρήγορη παραγωγή ενός συγκροτήματος πακέτων μπαταρίας.
Ηλεκτρονικά καταναλωτικά
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ καθιστά δυνατή την παροχή όμορφων συγκολλήσεων σε τηλεφώνημα και περιβλήματα tablet. Τα μηχανήματα συγκόλλησης δέσμης λέιζερ επιτρέπουν τη συναρμολόγηση πολύ μικρών τμημάτων μέσα σε ένα περίβλημα. Οι τρέχουσες συγκολλητές λέιζερ παραγωγής είναι σε θέση να αναπαράγουν την ποιότητα σύμφωνα με τη μαζική παραγωγή στην κατασκευή ηλεκτρονικών.
Ενσωμάτωση με αεροδιαστημική
Εξαρτήματα αεροσκαφών
Τα συστήματα αεροδιαστημικής που περιλαμβάνουν μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιούνται για να ενώσουν ελαφριά κράματα με υψηλό βαθμό αντοχής. Η ακρίβεια της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ ενσωματώνει τα κρίσιμα πρότυπα ασφαλείας λόγω της φύσης της συναρμολόγησης του αεροσκάφους. Τα βιομηχανικά μηχανήματα συγκόλλησης με λέιζερ είναι σε θέση να εκτελούν συγκολλήσεις με σύνθετη γεωμετρία μέσα σε τμήματα στροβίλου.
Διαστημική τεχνολογία
Οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ υψηλής ποιότητας χρησιμοποιούνται επίσης στην τελετή συναρμολόγησης των δορυφόρων. Η διαδικασία κατασκευής συγκόλλησης με λέιζερ εγγυάται τον σχηματισμό σφραγισμένων συνδετήρων σε τμήματα διασύνδεσης ενός διαστημικού σκάφους. Μετά τις τάσεις στις σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ χρησιμοποιούνται για την παροχή υψηλής ποιότητας απόδοσης ακόμη και υπό σκληρές συνθήκες στην περιοχή της αεροδιαστημικής.
Εργασίες συντήρησης
Τα εξαρτήματα αεροδιαστημικής μπορούν να επισκευαστούν με λέιζερ με λέιζερ χρησιμοποιώντας αυτές τις μηχανές συγκόλλησης λέιζερ. Η τεχνολογία μηχανής συγκόλλησης λέιζερ βοηθά επίσης στην αυτοματοποίηση των πρακτικών συντήρησης. Είναι συνηθισμένο να βρεθούν νησιά Arc Arc Tungsten Gas σε μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ διακοσμημένες με πιστοποιημένες επισκευές ποιότητας.
Βασικές συμβουλές για τη συντήρηση του συστήματος συγκόλλησης με λέιζερ
Ημερήσια επιθεώρηση του οπτικού συστήματος
Αναμφισβήτητα, η ποιότητα της δέσμης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από την τακτική επιθεώρηση των οπτικών στοιχείων του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ. Τα προστατευτικά παράθυρα, οι φακοί, οι καθρέφτες και άλλα στοιχεία θα πρέπει να επιθεωρούνται για μόλυνση, γρατζουνιές ή ζημιές των επικαλύψεων. Τέτοια συστατικά πρέπει να καθαρίζονται με τη δέουσα σχέση με τα εξειδικευμένα υλικά και τους τρόπους καθαρισμού. Μια άκαμπτη οπτική διαδρομή παρέχει την καλύτερη δυνατή παράδοση των δοκών λέιζερ, η οποία εμποδίζει την επιδείνωση της συγκόλλησης. Η ποιότητα της συγκόλλησης με λέιζερ εξαρτάται επίσης σε μεγάλο βαθμό από την καθαριότητα του οπτικού συστήματος του συγκολλητή λέιζερ.
Παρακολούθηση συστήματος ψύξης
Είναι σημαντικό το σύστημα ψύξης που ενσωματώνεται σε μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ να είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας ανά πάσα στιγμή, εάν πρέπει να διατηρηθεί η συνέπεια στη λειτουργία. Τα επίπεδα ψύξης, οι ρυθμοί ροής και οι θερμοκρασίες πρέπει να ελέγχονται καθημερινά. Άλλοι έλεγχοι όπως η επιθεώρηση για διαρροές, ο έλεγχος της πίεσης και η αξιολόγηση της ποιότητας του ψυκτικού μέσου γίνονται σε μηνιαία βάση. Η μόλυνση του συστήματος θα πρέπει να αποφεύγεται μέσω τακτικού καθαρισμού ή αλλαγής φίλτρων συστήματος. Οι δυνατότητες ψύξης του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ έχουν άμεση επίδραση στην κορυφαία σταθερότητα του φωτός και στη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
Ρουτίνα βαθμονόμηση τροφοδοτικών
Η χρήση τροφοδοσίας της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ θα πρέπει να είναι υπό έλεγχο και να προσαρμοστεί εάν είναι απαραίτητο για την ομοιόμορφη κατανομή της ενέργειας. Ελέγξτε επίσης τη σταθερότητα της τάσης κάθε τρεις μήνες, τη ρύθμιση του ρεύματος και τους τρόπους παλμού. Κάθε βαθμολογία ισχύος πρέπει να καταγράφεται και να αναλύεται έναντι των προηγούμενων αναγνώσεων. Ο βιομηχανικός εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ απαιτεί ακριβή διόρθωση ισχύος για να εξασφαλιστεί η ίδια ποιότητα με κάθε συγκόλληση. Η έγκαιρη βαθμονόμηση του εξοπλισμού αποφεύγει την αλλαγή στις παραμέτρους συγκόλλησης.
Συντήρηση του συστήματος παράδοσης δέσμης
Ελέγξτε τα διάφορα συστατικά του συστήματος παράδοσης δέσμης λέιζερ, για παράδειγμα, των οπτικών ινών και των αρθρωτών όπλων είτε είναι κατεστραμμένα είτε λανθασμένα τοποθετημένα. Σε μηνιαία βάση, ελέγξτε τα χαρακτηριστικά της δέσμης καθώς και τη θέση εστίασής της. Υπηρεσία Εξουσιοδοτημένων Στοιχεία παράδοσης δέσμης σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Για εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ, η δέσμη πρέπει να παραμείνει ευθεία για να λειτουργήσει σωστά.
Βοηθήστε την επαλήθευση του συστήματος φυσικού αερίου
Βεβαιωθείτε ότι η σωστή λειτουργία του συστήματος φυσικού αερίου του Welder Welder θα επιτρέψει την κατάλληλη προστασία συγκόλλησης. Παρακολουθήστε την πίεση του αερίου και τους ρυθμούς ροής και την κατάσταση του ακροφυσίου σε καθημερινή βάση. Αλλάξτε τα φίλτρα και βεβαιωθείτε ότι οι γραμμές παράδοσης καθαρίζονται σε τακτική βάση. Διατηρήστε τις κατευθυντήριες γραμμές για τον καθαρισμό του αερίου και τα ποσοστά κατανάλωσης. Το σύστημα ASSPORT GAS ενός λέιζερ συγκόλλησης έχει επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης, ενώ παράλληλα προστατεύει την περιοχή συγκόλλησης από την οξείδωση.
## Πώς να επιλέξετε το καταλληλότερο σύστημα συγκόλλησης λέιζερ
Αξιολόγηση των απαιτήσεων ποιότητας ισχύος και δέσμης
Είναι απαραίτητο να ορίσετε τις απαιτήσεις ισχύος της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ ως συνάρτηση του υλικού εργασίας και του πάχους του. Οι αποτελεσματικοί βιομηχανικοί συγκολλητές βρίσκονται σε εύρος 2kW έως 20kW, το σύστημα υψηλής ισχύος επιτρέπει μεγαλύτερη διείσδυση βάθους της δέσμης λέιζερ. Η ποιότητα συγκόλλησης του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ M⊃2. Ο παράγοντας καθορίζει επίσης την ικανότητα εστίασης της δέσμης.
Επιλέξτε τη σωστή τεχνολογία μήκους κύματος
Χρησιμοποιήστε διαφορετικές συσκευές κατά τη συγκόλληση με λέιζερ σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά απορρόφησης των υλικών. Οι συγκολλητές λέιζερ ινών (1,06 μm) είναι αποτελεσματικοί για τα μέταλλα, ιδιαίτερα για πιο δύσκολο να εργαστούν με αντανακλαστικά μέταλλα όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός. Συγκριτικά, τα συστήματα συγκόλλησης με λέιζερ CO2 (10,6μm) είναι πιο προτιμότερα για τα μη μέταλλα και την ανθρωπογενή οργανική ύλη.
Λάβετε υπόψη τις πτυχές αυτοματισμού και ελέγχου
Τα σύγχρονα συστήματα για τη συγκόλληση με λέιζερ επιτρέπουν όλη την προαναφερθείσα αυτόματη ενσωμάτωση. Η διασύνδεση ελέγχου της μηχανής συγκολλητή λέιζερ θα πρέπει να είναι ικανή για τον απαραίτητο προγραμματισμό. Μην ξεχάσετε να ζητήσετε επαγγελματικό εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ με την ικανότητα για την παρακολούθηση καθώς και τον ποιοτικό έλεγχο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
Αναλύστε το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας
Αξιολογήστε την πλήρη επένδυση συσκευής συγκόλλησης με λέιζερ, όπως:
Αρχικό κόστος και εγκατάσταση εξοπλισμού
Λειτουργικά έξοδα (ενέργεια, αέρια, αναλώσιμα)
Απαιτήσεις συντήρησης και συμβάσεις παροχής υπηρεσιών
Ανάγκες κατάρτισης και πιστοποίησης χειριστών
Τροποποιήσεις εγκαταστάσεων και απαιτήσεις ασφάλειας
Είστε έτοιμοι να ανυψώσετε τις δυνατότητες συγκόλλησης με λέιζερ;
Η ομάδα MFG ειδικεύεται σε μηχανήματα CNC ακριβείας και επαγγελματικά συστήματα συγκόλλησης λέιζερ. Η ομάδα εμπειρογνωμόνων μας προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις συγκόλλησης με λέιζερ που υποστηρίζονται από 15+ χρόνια αριστείας κατασκευής. Είτε χρειάζεστε βιομηχανικούς συγκολλητές λέιζερ υψηλής ισχύος για συνεχή παραγωγή ή εξειδικευμένες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ για ακριβείς εφαρμογές, παρέχουμε ολοκληρωμένη υποστήριξη από την επιλογή στην εφαρμογή.
Μεταμορφώστε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής σας με την προηγμένη τεχνολογία συγκόλλησης λέιζερ της MFG!
Συχνές ερωτήσεις (FAQs)
Ε: Μπορείτε να ρίξετε περισσότερο φως στις διαφορές μεταξύ της συγκόλλησης με λέιζερ και της συγκόλλησης χρησιμοποιώντας το ARC;
Ένας συγκολλητής λέιζερ λειτουργεί εστιάζοντας τη δέσμη λέιζερ για να παράγει θερμότητα σε ένα συγκεκριμένο σημείο που αποδίδει στενές και βαθιές συγκολλήσεις που προκαλούν λιγότερη παραμόρφωση στη γύρω ένωση. Από την άλλη πλευρά, η συγκόλληση ARC παρέχει πάντοτε μεγαλύτερες περιοχές θερμότητας και εμπλέκεται η χρήση του καλωδίου πλήρωσης.
Ε: Ποιοι παράγοντες πρέπει να εξετάσω κατά τον καθορισμό της κατάλληλης ισχύος λέιζερ για την εφαρμογή συγκόλλησης;
Όταν πρόκειται για συγκόλληση με δέσμη λέιζερ, η επιλογή ισχύος επηρεάζεται από το πάχος και τον τύπο των υλικών που πρέπει να ενωθούν καθώς και η απαραίτητη διείσδυση συγκόλλησης. Τα λεπτά φύλλα είναι συνήθως κάτω από 2 mm τα οποία συνήθως απαιτούν την ισχύ εισόδου μεταξύ 1 εύρους 2kW ενώ τα συστήματα συγκόλλησης λέιζερ για παχιά υλικά που είναι πάνω από 5 mm απαιτούν 4 20kW συστήματα.
Ε: Ποια υλικά μπορούν να συνεργαστούν με μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;
Το βιομηχανικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ είναι ικανό να συγκολλήσει τα περισσότερα μέταλλα που περιλαμβάνουν χάλυβες, αλουμίνιο, τιτάνιο και ακόμη και συστήματα με βάση το νικέλιο. Επίσης, οι σύγχρονοι συγκολλητές λέιζερ συνδυάζουν διαφορετικά μέταλλα εάν έχουν ρυθμιστεί οι σωστές παράμετροι.
Ε: Γιατί έχω παραλλαγές στην ποιότητα των συγκολλήσεων που παράγονται με τον εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ;
Οι πιο συχνές αιτίες είναι: βρώμικη οπτική, εσφαλμένη εστίαση του χρήστη, ροή αερίου μη συγκρατημάτων και εξάντληση αναλώσιμων της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ. Εάν διατηρήσετε καλά τον συγκολλητή λέιζερ σας, θα πρέπει να εκτελεί αξιόπιστα κάθε φορά.
Ε: Ποιες προφυλάξεις πρέπει να λάβω όταν χρησιμοποιώ μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;
Κατά την εκτέλεση λέιζερ που ασκούν οποιοδήποτε τύπο, είναι υποχρεωτικό να διαθέτουμε σταθμούς εργασίας, ειδικά προστατευτικά γυαλιά με τα κατάλληλα υλικά και εξαρτήματα, εξαερισμό και εκπαιδευμένο προσωπικό που συμμορφώνονται με πρακτικές ασφαλείας για τη χρήση συγκολλητών με λέιζερ.
Ε: Σε διαφορετικά διαστήματα, πώς μπορώ να καθαρίσω τα διαγράμματα οπτικών εξαρτημάτων του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ;
Ελέγξτε την οπτική της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ κάθε μέρα για οποιαδήποτε σκόνη και βρωμιά. Σκουπίστε τα σκονισμένα παράθυρα κάλυψης μία φορά την εβδομάδα και πραγματοποιήστε τη συντήρηση ολόκληρου του οπτικού συστήματος σε μηνιαία βάση. Ακολουθήστε τις συστάσεις του κατασκευαστή του συγκολλητή λέιζερ σε σχέση με την αντικατάσταση των εξαρτημάτων στον συγκολλητή λέιζερ.
Ε: Ποιες λειτουργικές πτυχές της συγκόλλησης δέσμης λέιζερ πρέπει να παρακολουθώ;
Κοιτάξτε τη δύναμη, την εστιακή θέση, την ταχύτητα ταξιδιού, τη ροή αερίου και τη γωνία της συσκευής συγκόλλησης με λέιζερ. Τα περισσότερα από τα νέα συστήματα συγκόλλησης με λέιζερ επιτρέπουν σε αυτές τις παράμετροι να παρακολουθούνται σε πραγματικό χρόνο.
