Sự tiến bộ trong các quy trình tham gia chính xác được gọi là công nghệ hàn laser là một thay đổi bước và đã chuyển đổi sản xuất trên tất cả các lĩnh vực. So với các quy trình truyền thống, các hệ thống hàn laser công nghiệp cung cấp độ chính xác, tốc độ và kiểm soát chất lượng không thể đáp ứng bằng bất kỳ phương pháp nào khác. Với sự phát triển liên tục của laser sợi, các hệ thống điều khiển tự động và sự ra đời của Công nghiệp 4.0, thị trường Lar vẫn đang gia tăng
Bài viết này tập trung vào các nguyên tắc cơ bản của hàn laser, lựa chọn thiết bị hàn laser, phương pháp vận hành hàn laser, yêu cầu duy trì hàn laser và hàn laser trong ngành công nghiệp, cho phép các chuyên gia hệ thống hàn laser tăng cường các quy trình hàn laser thành chất lượng hiệu quả và tối ưu nhất.
Hàn laser là gì?
Hiểu về các nguyên tắc hàn Laser
Hàn laser là một quá trình tham gia sử dụng tốt nhất công nghệ của các chùm tia laser để tạo thành các đường nối kim loại mạnh mẽ và chính xác. Hệ thống hàn chùm kim loại sử dụng laser để đốt một khu vực nhỏ đến nhiệt độ trên 10.000 ° C để làm tan chảy bề mặt và kết hợp chúng. Trái ngược với quy trình cổ điển, kỹ thuật laser hàn tiên tiến này tạo thành một đường hàn sâu, hẹp với các khu vực ít rộng hơn của kim loại cơ bản được làm nóng.
Các loại máy hàn laser
Thợ hàn laser CO2
Các máy để hàn bằng laser carbon dioxide hoạt động trong phạm vi hồng ngoại với bước sóng 10,6 Pha phù hợp với việc nối các vật liệu dày. Các ứng dụng thâm nhập sâu là nơi phổ biến và do đó các hệ thống này phù hợp hơn cho các ngành công nghiệp cao. Thiết bị hàn laser CO2 có khả năng công suất cao trong khi vẫn duy trì sự hấp thụ năng lượng tốt trong kim loại.
Thợ hàn laser trạng thái rắn
Các hệ thống hàn laser trạng thái rắn ngoài một thợ hàn laser sợi hoạt động ở một vài cm so với các vùng số liệu tuyến tính và không gian hội thảo, ở bước sóng, ví dụ, khoảng 1,06 micron. Các thiết bị này đi kèm với các đặc điểm tốt của chùm tia và được sử dụng cho các mục đích công nghệ trong đó độ chính xác của các máy hàn laser được thực hiện tốt hơn. Kích thước nhỏ của chúng và khả năng định hình một chương trình xung theo đường cho phép bạn đặt các giá trị nhỏ của đầu vào nhiệt cho các hoạt động hàn laser.
Các thành phần của thợ hàn laser
Hệ thống cộng hưởng
Khoang cộng hưởng là nơi lưu trữ môi trường laser, khí hoặc tinh thể, được lưu trữ. Đó cũng là điểm mà bắn laser bắt đầu. Đây là đơn vị chính xác định các thuộc tính cơ bản của đầu ra laser.
Thành phần quang học
Gần đây, các thợ hàn kết hợp các hệ thống quang học mạnh mẽ, ví dụ, ống kính, gương và hệ thống phân phối chùm tia chịu trách nhiệm định vị và tập trung chùm tia laser. Họ làm cho nó có thể kiểm soát và định vị chùm tia laser.
Hệ thống kiểm soát và hỗ trợ
Máy hàn laser tiên tiến như vậy được trang bị chất làm mát, chuyển động cơ giới và vỏ an toàn. Các hệ thống cho ăn bao gồm các sợi quang sợi hoặc cánh tay gương có khớp nối và chỉ tập trung chỉ đạo năng lượng đến bề mặt của phôi.
Quá trình hàn laser hoạt động như thế nào?
Quá trình tạo chùm tia laser
Thiết bị hàn laser hiện tại bắt đầu các hoạt động với việc tạo ra một chùm tia laser mạnh mẽ bên trong khoang cộng hưởng. Khi nói đến máy hàn laser làm việc tạo thành chùm tia laser, một môi trường phát triển có thể là các phân tử khí trong máy hàn laser CO2 hoặc cấu trúc mạng tinh thể trong laser hàn trạng thái rắn bị kích thích bởi năng lượng điện hoặc năng lượng nhẹ. Một phương pháp hàn laser tiên tiến hơn tạo ra ánh sáng kết hợp với tiêu điểm laser hoặc một loạt laser, có khả năng mang lại mật độ công suất cực cao như 1 MW/cm² Trong máy hàn laser công nghiệp. Máy laser thợ hàn chuyển đổi năng lượng điện được cung cấp một cách hiệu quả và chính xác thành năng lượng ánh sáng.
Lấy nét và kiểm soát chùm tia
Phân phối chùm tia laser nâng cao
Thiết bị hàn laser tinh vi bao gồm gương có thể điều chỉnh dễ dàng và cáp quang giúp chỉ đạo chùm tia laser hàn. Máy hàn laser cao cấp tích hợp hệ thống làm mát nước cho các bộ phận quang học để duy trì sự ổn định trong cấu hình chùm tia trong thời gian dài làm việc.
Các hệ thống tăng cường độ chính xác tập trung bằng laser
Bên trong đầu tập trung của máy hàn laser đặt một số quang học được thiết kế để trộn và tập trung năng lượng laser ở một điểm nhất định, điểm này thường có đường kính khoảng 0,2 - 0,6 mm. Các hệ thống điều khiển thợ hàn laser tiên tiến thay đổi độ dài tiêu cự của laser và góc của chùm hàn để thâm nhập hiệu quả của mối hàn.
Kiểm soát các tham số quy trình
Các thông số hàn Laser Laser Hàn Laser bao gồm mật độ năng lượng, kích thước điểm, chế độ chùm tia, v.v ... Hàn laser đương đại Các máy có các hệ thống tích hợp cho phép giám sát các tham số đó trong thời gian thực cho tính nhất quán chất lượng hàn.
Sự hình thành hồ bơi hàn
Công nghệ tạo nhiệt
Khi chùm tia tập trung của thiết bị hàn laser tấn công bề mặt của phôi, vật liệu nhanh chóng được làm nóng đến điểm nóng chảy. Nồng độ năng lượng mạnh được tạo ra thông qua việc sử dụng một thợ hàn laser công nghiệp tạo ra nhiệt độ trên điểm bốc hơi cho vật liệu được hàn.
Cơ chế hợp nhất kim loại
Hàn thâm nhập sâu là có thể với hiệu ứng hàn lỗ khóa, theo đó áp suất hơi giữ một lỗ trong vật liệu. Do đó, trong khi thiết bị hàn laser tiến dọc theo đường ray hàn, kim loại bể nóng chảy lưu thông xung quanh khu vực lỗ khóa và đóng băng mối hàn hẹp trong một liên kết mạnh.
Quá trình kiểm soát hóa rắn
Trong hàn chùm tia laser, tốc độ làm mát và mô hình hóa rắn được kiểm soát bởi cả chức năng định hình xung và thao tác chùm tia của thợ hàn laser để đảm bảo sự phát triển cấu trúc vi mô tối ưu trong vùng hàn.
Ưu điểm và nhược điểm của hàn laser là gì?
Lợi ích trong sản xuất
Hiệu suất của độ chính xác cao
Máy hàn laser có thể tạo ra các mối hàn rất chính xác vì các điểm chùm mà chúng hoạt động có thể nhỏ như 0,2mm. Hệ thống hàn laser chất lượng cao tập trung năng lượng, với rất ít các vùng hiệu ứng nhiệt cho phép mối hàn với các kim loại cha mẹ không bị biến dạng. Các thợ hàn laser công nghiệp làm cho nó có thể có các mối hàn thâm nhập sâu, hẹp, không thể có với các phương pháp hàn thông thường.
Hiệu quả sản xuất
Các máy hàn laser hiện đại cho phép tốc độ hàn hơn 10m/phút, vượt trội hơn rất nhiều so với các quy trình cũ. Các hệ thống điều khiển của thợ hàn laser cho phép quá trình được thực hiện liên tục với rất ít người vận hành chú ý đến máy. Các công nghệ hàn laser hiện tại xem xét nhiều trục có thể di chuyển cho phép các hoạt động hàn tinh vi.
Nâng cao chất lượng
Quá trình hàn chùm tia laser tạo ra các mối hàn tuyệt vời về mặt thẩm mỹ với ít Spatter. Các máy hàn laser đặt một máy tính ở vị trí lãnh đạo của máy và do đó cho phép hoạt động hàn laser có chất lượng cao lặp lại. Công nghệ hàn laser giúp quản lý lượng nhiệt được chuyển sang phần làm việc.
Hạn chế của quá trình
Cân nhắc đầu tư ban đầu
Các hệ thống hàn laser cao cấp là chuyên sâu về vốn khi có liên quan đến việc mua sắm thiết bị. Các thiết bị hàn laser chính xác cũng sẽ yêu cầu dịch vụ thường xuyên và thậm chí thay thế các bộ phận. Nó cũng tốn kém ở chỗ phải mất một thời gian dài để đào tạo các nhà khai thác máy hàn laser.
Những hạn chế kỹ thuật
Các thợ hàn laser công nghiệp có một giới hạn khi nói đến các vật liệu phản chiếu cao như đồng và nhôm. Phải cẩn thận để không làm ô nhiễm thiết bị hàn laser và đặc biệt là hệ thống phân phối chùm tia. Một số vật liệu không thể được kết hợp để hàn bằng chùm tia laser vì nó đặt ra những khó khăn trong thiết kế chung.
Yêu cầu hoạt động
Thiết bị hàn laser cấp chuyên nghiệp là laser bất kỳ phôi hoặc phôi nào, rất cần có độ chính xác của các khớp. Hoạt động của một thợ hàn laser liên quan đến yêu cầu an toàn nghiêm ngặt vì sử dụng các laser năng lượng cao. Các hệ thống hàn laser tiên tiến có công suất cao cũng nhạy cảm và yêu cầu một môi trường được quản lý đúng cách để hoạt động hiệu quả.
Chi phí phân tích hiệu suất
Chi phí hoạt động
Mặc dù thiết bị hàn laser hiệu quả hơn so với sử dụng các phương pháp truyền thống, nhưng nó phải trải qua bảo trì chuyên dụng ảnh hưởng đến chi tiêu chung. Thiết bị hàn laser có chi phí vận hành vì các bộ phận tiêu thụ và các tiện ích được tiêu thụ trong hoạt động. Các máy hàn laser phải được hiệu chỉnh một cách thường xuyên để hoạt động tối ưu, tuy nhiên điều này cũng làm tăng chi phí bảo trì.
Lợi ích sản xuất
Các tính năng nhanh của cơ chế hàn laser cho phép tiết kiệm rất lớn trong thời gian xử lý - đó là thời gian liên quan đến việc xử lý từng bộ phận. Việc sử dụng thợ hàn laser công nghiệp dẫn đến việc giảm lượng xử lý bổ sung sau khi hàn do laser cung cấp kiểm soát nhiệt chính xác. Ngoài ra còn có sự giảm đáng kể lao động với các máy hàn laser tự động cũng như tăng năng suất.
Giá trị dài hạn
Các khoản đầu tư ban đầu của Hàn Laser Beam là cao nhưng sự leo thang về năng suất và chất lượng làm cho chúng hiệu quả về chi phí. Với việc sử dụng thợ hàn laser chuyên nghiệp cũng giảm thiểu việc sử dụng vật liệu và đạt được tính nhất quán tốt hơn của các bộ phận được sản xuất. Công nghệ hàn laser bổ sung cho một loạt các quy trình sản xuất do đó cải thiện lợi nhuận của họ.
Những ngành công nghiệp nào phù hợp nhất cho thợ hàn laser?
Ứng dụng trong ô tô
Sản xuất thân xe
Sự ra đời của các hệ thống hàn laser ô tô đã thay đổi các phương pháp truyền thống lắp ráp thân xe trong môi trường sản xuất hàng loạt bằng cách cho phép hàn liên tục tốc độ cao của các tấm cơ thể. Các máy hàn laser trạng thái của nghệ thuật cho phép các yếu tố được làm bằng thép mạ kẽm với các đối tác nhôm của chúng chính xác. Quá trình hàn tia laser loại bỏ sự biến dạng của đường may cơ thể có thể nhìn thấy cũng như các yếu tố cấu trúc.
Các thành phần tàu điện
Các thợ hàn laser công nghiệp tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các bánh răng truyền chính xác cao và các bộ phận động cơ có nghĩa là phù hợp với nhau. Với sự bất hợp pháp, thiết bị hàn laser giữ cho nhiệt cục bộ để các bộ phận điều khiển nhiệt nhạy cảm, nhạy cảm của hệ thống truyền động không bị cong vênh. Hệ thống hàn laser lớp công nghiệp thực hiện các mối hàn thâm nhập chu kỳ cao khả thi cho hệ thống truyền động.
Hệ thống an toàn
Ví dụ, hàn mông kiểm soát năng lượng khí nén cho các hệ thống túi khí an toàn là một trong những ứng dụng mà các thiết bị hàn laser mang lại các khớp bền. Nếu đó là công nghệ hàn laser, thì không có gì xuất sắc đạt được trong việc lắp ráp hệ thống phanh. Hệ thống hàn laser tiên tiến cho phép tự động sản xuất hệ thống dây an toàn.
Giải pháp cho điện tử
Hội đồng mạch
Với những tiến bộ công nghệ, một máy hàn laser chính xác được sử dụng để các khớp kính hiển vi AFIX trong một cụm mạch điện tử. Quá trình xói mòn của hàn chùm tia laser cho phép nối không tiếp xúc với các bộ phận điện tử dễ vỡ. Bất kỳ thợ hàn sóng laser tốt nhất cho các ứng dụng được đúc quá mức đảm bảo rằng các ứng suất nhiệt không được áp dụng cho các vật liệu nhạy cảm.
Sản xuất pin
Các thợ hàn laser công nghiệp làm cho các con dấu kín trong vỏ pin. Sự tập trung sắc nét của thiết bị hàn laser tiên tiến bảo vệ chống lại việc thỏa hiệp các vật liệu tinh tế tạo ra pin. Hệ thống thợ hàn laser kép cho phép nhanh chóng sản xuất một bộ pin.
Điện tử tiêu dùng
Thiết bị hàn laser cho phép cung cấp các mối hàn đẹp trên hộp điện thoại và máy tính bảng. Máy hàn chùm tia laser cho phép lắp ráp các bộ phận rất nhỏ trong nhà ở. Các thợ hàn laser thế hệ hiện tại có thể tái tạo chất lượng phù hợp với sản xuất hàng loạt trong sản xuất thiết bị điện tử.
Tích hợp với hàng không vũ trụ
Thành phần máy bay
Các hệ thống hàng không vũ trụ bao gồm các máy hàn laser được sử dụng để tham gia các hợp kim nhẹ với độ bền cao. Độ chính xác của máy hàn laser kết hợp các tiêu chuẩn quan trọng về an toàn do bản chất của lắp ráp máy bay. Máy hàn laser công nghiệp có khả năng thực hiện các mối hàn với hình học phức tạp trong các bộ phận tuabin.
Công nghệ không gian
Máy hàn laser chất lượng cao cũng được sử dụng trong lễ lắp ráp các khớp của các vệ tinh. Quá trình chế tạo hàn laser đảm bảo sự hình thành các đầu nối niêm phong trong các phần giao thoa của tàu vũ trụ. Theo các xu hướng trong các máy hàn laser hiện đại được sử dụng để cung cấp hiệu suất chất lượng cao ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt trong khu vực hàng không vũ trụ.
Hoạt động bảo trì
Các bộ phận hàng không vũ trụ có thể được sửa chữa bằng laser bằng cách sử dụng các máy hàn laser này. Công nghệ máy hàn laser cũng giúp tự động hóa các hoạt động bảo trì. Người ta thường tìm thấy các hòn đảo Vonfram ARC trong máy hàn laser được trang trí với sửa chữa chất lượng được chứng nhận.
Mẹo thiết yếu để bảo trì hệ thống hàn laser
Kiểm tra hàng ngày hệ thống quang học
Không còn nghi ngờ gì nữa, chất lượng của chùm tia ở mức độ lớn được xác định bằng cách kiểm tra thường xuyên các yếu tố quang học của thiết bị hàn laser. Cửa sổ bảo vệ, ống kính, gương và các yếu tố khác nên được kiểm tra để ô nhiễm, trầy xước hoặc thiệt hại của lớp phủ. Các thành phần như vậy nên được làm sạch liên quan đến các vật liệu chuyên dụng và cách làm sạch. Một đường dẫn quang học không tì vết cung cấp các chùm tia laser tốt nhất có thể, điều này ngăn chặn sự suy giảm của mối hàn. Chất lượng hàn laser cũng phần lớn phụ thuộc vào độ sạch của hệ thống quang học của thợ hàn laser.
Giám sát hệ thống làm mát
Điều quan trọng là hệ thống làm mát được kết hợp trong các máy hàn laser luôn hoạt động tốt, nếu tính nhất quán trong hoạt động được duy trì. Mức độ mát, tốc độ dòng chảy và nhiệt độ sẽ được kiểm tra hàng ngày. Các kiểm tra khác như kiểm tra rò rỉ, kiểm tra áp lực và đánh giá chất lượng chất làm mát được thực hiện hàng tháng. Nên tránh ô nhiễm hệ thống thông qua việc làm sạch hoặc thay đổi các bộ lọc hệ thống thường xuyên. Khả năng làm mát của thiết bị hàn laser có ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hàng đầu của ánh sáng và tuổi thọ của các thành phần.
Hiệu chuẩn thường xuyên của nguồn cung cấp năng lượng
Việc sử dụng nguồn điện của máy hàn laser nên được kiểm soát và điều chỉnh nếu cần thiết cho sự phân phối năng lượng chẵn. Đồng thời kiểm tra tính ổn định của điện áp ba tháng một lần, điều chỉnh dòng điện và các chế độ xung. Mỗi đánh giá sức mạnh nên được ghi lại và phân tích theo các bài đọc trước đó. Thiết bị hàn laser công nghiệp yêu cầu điều chỉnh năng lượng chính xác để đảm bảo chất lượng tương tự với mỗi mối hàn. Hiệu chuẩn kịp thời của thiết bị tránh sự thay đổi trong các thông số hàn.
Bảo trì hệ thống phân phối chùm tia
Kiểm tra các thành phần khác nhau của hệ thống phân phối hàn chùm tia laser, ví dụ, sợi quang và các cánh tay khớp nối cho dù chúng bị hư hỏng hoặc định vị không chính xác. Trên cơ sở hàng tháng, kiểm tra các đặc điểm của chùm tia cũng như vị trí tập trung của nó. Dịch vụ linh kiện phân phối chùm tia điều hành theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Đối với thiết bị hàn laser, chùm tia phải giữ thẳng để nó hoạt động đúng.
Hỗ trợ xác minh hệ thống khí
Đảm bảo hoạt động thích hợp của hệ thống khí hỗ trợ của thợ hàn laser để cho phép bảo vệ mối hàn thích hợp. Theo dõi áp suất khí và tốc độ dòng chảy và tình trạng của vòi phun hàng ngày. Thay đổi các bộ lọc và đảm bảo rằng các dòng phân phối được làm sạch một cách thường xuyên. Duy trì các hướng dẫn cho việc tinh chế khí và tỷ lệ tiêu thụ của họ. Hệ thống khí hỗ trợ của laser hàn có ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn đồng thời bảo vệ khu vực hàn khỏi quá trình oxy hóa.
## Cách chọn hệ thống hàn laser phù hợp nhất
Đánh giá các yêu cầu về chất lượng năng lượng và chùm tia
Điều cần thiết là xác định các yêu cầu năng lượng của máy hàn laser của bạn là một hàm của vật liệu làm việc và độ dày của nó. Các thợ hàn công nghiệp hiệu quả được tìm thấy trong phạm vi 2kW đến 20kW, hệ thống công suất cao cho phép thâm nhập sâu hơn của chùm tia laser. Chất lượng mối hàn của thiết bị hàn laser M⊃2; Yếu tố cũng quyết định khả năng tập trung chùm tia.
Lựa chọn công nghệ bước sóng phù hợp
Sử dụng các thiết bị khác nhau khi hàn laser theo đặc tính hấp thụ của vật liệu. Máy hàn laser sợi (1.06 Pha) có hiệu quả đối với kim loại, đặc biệt đối với các kim loại phản chiếu như nhôm và đồng. Một cách tương đối, các hệ thống hàn laser CO2 (10.6 Pha) được ưu tiên hơn đối với chất hữu cơ không kim loại và nhân tạo.
Tính đến các khía cạnh tự động hóa và kiểm soát
Các hệ thống đương đại cho hàn laser cho phép tất cả các tích hợp tự động được đề cập ở trên. Giao diện điều khiển của máy thợ hàn laser nên có khả năng lập trình cần thiết. Đừng quên yêu cầu thiết bị hàn laser chuyên nghiệp với khả năng giám sát cũng như kiểm soát chất lượng trong quá trình của quá trình.
Phân tích tổng chi phí sở hữu
Đánh giá đầu tư thiết bị hàn laser hoàn chỉnh, bao gồm:
Chi phí thiết bị ban đầu và cài đặt
Chi phí hoạt động (năng lượng, khí, vật tư tiêu hao)
Yêu cầu bảo trì và hợp đồng dịch vụ
Nhu cầu đào tạo và chứng nhận của nhà điều hành
Sửa đổi cơ sở và yêu cầu an toàn
Sẵn sàng để nâng cao khả năng hàn laser của bạn?
Team MFG chuyên về máy móc CNC chính xác và hệ thống hàn laser chuyên nghiệp. Nhóm chuyên gia của chúng tôi cung cấp các giải pháp hàn laser tùy chỉnh được hỗ trợ bởi hơn 15 năm sản xuất xuất sắc. Cho dù bạn cần máy hàn laser công nghiệp công nghiệp cao để sản xuất liên tục hoặc máy hàn laser chuyên dụng cho các ứng dụng chính xác, chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện từ lựa chọn đến triển khai.
Biến đổi hiệu quả sản xuất của bạn với công nghệ hàn laser tiên tiến của Team MFG!
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
H: Bạn có thể làm sáng tỏ sự khác biệt giữa hàn và hàn bằng laser bằng cách sử dụng ARC không?
Một thợ hàn laser hoạt động bằng cách tập trung chùm tia laser để tạo nhiệt tại một điểm cụ thể mang lại các mối hàn hẹp và sâu gây ra sự biến dạng ít hơn cho sự tham gia xung quanh. Mặt khác, hàn hồ quang luôn cung cấp các khu vực nhiệt lớn hơn và việc sử dụng dây phụ có liên quan.
H: Tôi nên xem xét những yếu tố nào khi xác định công suất laser thích hợp cho ứng dụng hàn của tôi?
Khi nói đến hàn tia laser, lựa chọn năng lượng bị ảnh hưởng bởi độ dày và loại vật liệu được nối cũng như sự thâm nhập mối hàn cần thiết. Các tấm mỏng thường dưới 2 mm thường yêu cầu công suất đầu vào trong khoảng 1 2kW trong khi các hệ thống hàn laser cho các vật liệu dày hơn 5 mm yêu cầu 4 hệ thống 20kW.
H: Những vật liệu nào có thể được làm việc với máy hàn laser?
Hệ thống hàn laser công nghiệp có khả năng hàn hầu hết các kim loại bao gồm thép, nhôm, titan và thậm chí cả các hệ thống dựa trên niken. Ngoài ra các thợ hàn laser hiện đại kết hợp các kim loại khác nhau nếu các tham số phù hợp được đặt.
H: Tại sao tôi có sự thay đổi về chất lượng các mối hàn được sản xuất với thiết bị hàn laser của tôi?
Các nguyên nhân thường xuyên nhất là: Quang học bẩn, lấy nét người dùng, lưu lượng khí hỗ trợ không liên tục và sự suy giảm của vật dụng của máy hàn laser. Nếu bạn giữ thợ hàn laser được bảo trì tốt, nó sẽ thực hiện một cách đáng tin cậy mỗi lần.
H: Tôi nên thực hiện những biện pháp phòng ngừa nào khi sử dụng máy hàn laser?
Khi thực hiện việc sử dụng laser thuộc bất kỳ loại nào, bắt buộc phải có các trạm làm việc kín, kính bảo vệ laser đặc biệt với các vật liệu và phụ kiện thích hợp, thông gió và nhân viên được đào tạo tuân thủ các hoạt động an toàn cho việc sử dụng máy hàn laser.
Q: Ở các khoảng thời gian khác nhau, làm cách nào để làm sạch sơ đồ các bộ phận quang học của thiết bị hàn laser?
Kiểm tra quang học của máy hàn laser mỗi ngày cho bất kỳ bụi bẩn nào. Lau các cửa sổ bìa Dusty một lần trong một tuần và thực hiện việc bảo trì toàn bộ hệ thống quang học hàng tháng. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất thợ hàn laser liên quan đến việc thay thế các thành phần trong thợ hàn laser của bạn.
H: Tôi nên theo dõi các khía cạnh chức năng nào của Laser Beam Hàn?
Nhìn vào công suất, vị trí tiêu cự, tốc độ di chuyển, hỗ trợ lưu lượng khí và góc của thiết bị hàn laser. Hầu hết các hệ thống hàn laser mới cho phép các tham số này được theo dõi trong thời gian thực.
