Laserhitsausteknologian nimettyä tarkkuusyhteysprosessien etenemistä on askelmuutos ja se on muuttanut valmistusta kaikilla aloilla. Perinteisiin prosesseihin verrattuna teollisuuslaserhitsausjärjestelmät tarjoavat tarkkuuden, nopeuden ja laadunvalvonnan, jota ei voida saavuttaa millään muulla lähestymistavalla. Kuitulaserien, automaattisten valvontajärjestelmien ja teollisuuden 4.0 käyttöönoton jatkuvan kehityksen myötä LAR -markkinat ovat edelleen kasvussa…
Tämä artikkeli on keskittynyt laserhitsauksen perusperiaatteisiin, laserhitsauslaitteiden valintaan, laserhitsauskäyttömenetelmiin, laserhitsauksen ylläpitämiseksi ja laserhitsaushitsauksen laserhitsaushitsaushitsaamiseen, mikä mahdollistaa laserhäällä varustetut järjestelmien ammattilaiset laserhitsausprosessien tehokkaimpaan ja optimaaliseen laatuun.
Mikä on laserhitsaus?
Laserhitsausperusteiden ymmärtäminen
Laserhitsaus on liittymisprosessi, joka käyttää parhaiten lasersäteiden tekniikkaa vahvojen ja tarkkojen metallisaumien muodostamiseen. Metallisäteen hitsausjärjestelmä käyttää lasereita polttaakseen pienen pinta -alan lämpötiloihin yli 10 000 ° C pintojen sulattamiseksi ja niiden yhdistämiseksi. Päinvastoin kuin klassinen menettely, tämä edistynyt hitsauslasertekniikka muodostaa syvän, kapean hitsaumaman, jolla on vähemmän laajat lämmitettyä pohjametallia.
Tyypit laserhitsauskone
CO2 -laserhitsajat
Hiilidioksidilasereilla varustetut koneet toimivat infrapuna -alueella, jonka aallonpituus on 10,6 um, mikä sopii paksujen materiaalien liittämiseen. Syvän tunkeutumissovellukset ovat yleisiä paikkaa, joten nämä järjestelmät sopivat paremmin korkealle teollisuudelle. CO2 -laserhitsauslaitteilla on suuri tehokyky säilyttäen samalla metallien hyvän energian imeytymisen.
Solid-state-laserhitsajat
Kiinteän tilan laserhitsausjärjestelmät kuitulaserhitsajan lisäksi toimivat muutamassa senttimetrillä lineaaristen metristen alueiden ja työpajatilojen yläpuolella, esimerkiksi noin 1,06 mikronia aallonpituuksilla. Näissä laitteissa on hyvät piirteet, ja niitä käytetään teknologisiin tarkoituksiin, joissa laserhitsauskoneiden tarkkuus suoritetaan paremmin. Niiden pieni koko ja kyky muokata pulssiohjelma tietyllä tavalla antavat sinun asettaa pieniä lämpötuloja laserhitsausoperaatioille.
Laserhitsajan komponentit
Resonaattorijärjestelmä
Resonaattorin onkalo on siellä, missä laserväliaine, kaasu tai kristalli, varastoidaan. Se on myös kohta, jossa laservaurus alkaa. Tämä on ensisijainen yksikkö, joka määrittelee laserlähtön perusominaisuudet.
Optiset komponentit
Viime aikoina hitsaajat sisältävät tehokkaita optisia järjestelmiä, esim. Linssejä, peilit ja palkinjakelujärjestelmät, jotka vastaavat lasersäteen sijoittamisesta ja keskittymisestä. Ne mahdollistavat lasersäteen hallinnan ja sijoittamisen.
Hallinta- ja tukijärjestelmät
Tällaiset edistyneet laserhitsauskoneet on varustettu jäähdytysnesteillä, moottoroitulla liikkeellä ja turvakoteloilla. Syöttöjärjestelmät koostuvat joko kuituoptiikasta tai nivelletyistä peiliaseista, ja tarkennusoptiikka ohjaa energian vain työkappaleen pintaan.
Kuinka laserhitsausprosessi toimii?
Laser säteen tuotantoprosessi
Nykyinen laserhitsauslaite aloittaa operaation tuottamalla voimakkaan lasersäteen resonaattorin onkalon sisälle. Kun kyse on laserhitsauskoneen, joka toimii lasersäteen muodostamisessa, laserilasvaväliaineessa, joka voi olla CO2 Edistyneempi laserhitsausmenetelmä luo koherenttia valoa laserkeskittymällä tai laserisarjalla, joka pystyy antamaan tehotiheydet yhtä äärimmäisyyttä kuin 1 mW/cm² teollisuuslaserhitsauskoneissa. Hitsaajalaserkone muuntaa toimitetun sähköenergian tehokkaasti ja tarkasti kevyeksi energiaksi.
Säteen tarkennus ja hallinta
Parannettu lasersäteen toimitus
Hienostuneet laserhitsauslaitteet sisältävät helposti säädettävät peilit ja kuituoptiset kaapelit, jotka auttavat ohjaamaan hitsauslasersädettä. Huippuluokan laserhitsauskoneet integroivat vesijäähdytinjärjestelmän optisiin osiin säteen profiilin stabiilisuuden ylläpitämiseksi pitkien työaikojen aikana.
Järjestelmät, jotka parantavat laserkeskeistä tarkkuutta
Laserhitsauskoneen tarkennuspään sisällä on joitain optiikkaa, joka on suunniteltu sekoittamaan ja keskittymään laserenergiaan tietyssä paikassa, tämä paikka on yleensä noin 0,2 - 0,6 millimetriä halkaisija. Edistyneet laserhitsausohjausjärjestelmät vaihtelevat laserin polttovälin ja hitsaussäteen kulmaa hitsauksen tehokkaan tunkeutumisen saavuttamiseksi.
Prosessiparametrien hallinta
Hitsauslasersätehitsauslaserhitsausparametrit sisältävät tehotiheyden, pistekoon, säteen tila jne. Nykyisissä laserhitsauksissa koneissa on sisäänrakennettuja järjestelmiä, jotka sallivat tällaisten parametrien seurannan reaaliajassa hitsauksen laadun johdonmukaisuudelle.
Hitsauspoolin muodostuminen
Lämmöntuotantotekniikka
Kun laserhitsauslaitteen keskittynyt säde osuu työkappaleen pintaan, materiaali lämmitetään nopeasti sulatuspisteeseen. Teollisen laserhitsaajan avulla tuotettu voimakas energian pitoisuus tuottaa lämpötiloja höyrystettävän materiaalin höyrystymispisteen yläpuolella.
Metallifuusiomekanismi
Syvä tunkeutumishitsaus on mahdollista avaimen reikää hitsausvaikutuksella, jolloin höyrynpaine pitää aukon materiaalissa. Sellainen, että vaikka laserhitsauslaite etenee hitsausrataa pitkin, sulaa poolin metalli kiertää avaimenreiän alueen ympärillä ja jäädyttää kapea hitsaus vahvassa sidoksessa.
Jähmettymisen hallintaprosessi
Lasersäteen hitsauksessa jäähdytysnopeudet ja jähmettymismallit säätelevät sekä pulssin muotoilu- että palkkien manipulointitoiminnot laserhitsauksen varmistamiseksi optimaalisen mikrorakenteen kehityksen varmistamiseksi hitsausvyöhykkeellä.
Mitkä ovat laserhitsauksen edut ja haitat?
Valmistuksen edut
Korkean tarkkuuden suorituskyky
Laserhitsauskoneet voivat tehdä erittäin tarkkoja hitsauksia, koska niiden käyttämät säteen pisteet voivat olla niin pieniä kuin 0,2 mm. Korkealaatuinen laserhitsausjärjestelmä keskittää energian, jolla on vähän lämpövaikutusvyöhykkeitä, jolloin hitsaus on emämetallien kanssa vääristää. Teollisuuslaserhitsajat mahdollistavat syvien, kapeiden tunkeutumishitsien, jotka eivät ole mahdollisia tavallisilla hitsausmenetelmillä.
Tuotantotehokkuus
Nykyaikaiset laserhitsauskoneet sallivat hitsausnopeuden yli 10 m/min, huomattavasti ylivoimaisesti vanhoihin prosesseihin verrattuna. Laserhitsauksen ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin tekemisen jatkuvasti, kun operaattorit huomaavat koneeseen. Nykyiset laserhitsaustekniikat harkitsevat siirrettäviä moniakselia, jotka mahdollistavat hienostuneiden hitsaustoimenpiteiden.
Laadunparannus
Lasersäteen hitsausprosessi luo puhtaat esteettisesti suuret hitsaukset, joissa on vähän roiskeita. Laserhitsauskoneet laittavat tietokoneen koneen ruoriin ja mahdollistavat siten korkealaatuisen laserhitsaustoiminnan toistuvasti. Hitsauslaserin tekniikka auttaa hallitsemaan työkappaleen siirretyn lämmön määrää.
Prosessin rajoitukset
Alkuinvestoinnin näkökohdat
Huippuluokan laserhitsausjärjestelmät ovat pääoma -intensiivisiä laitteiden hankintojen suhteen. Tarkkuuslaserhitsauslaitteet vaativat myös säännöllistä huoltoa ja jopa osien vaihtoa. Se on myös kallista, koska laserhitsauskoneiden käyttäjien kouluttaminen vie kauan.
Tekniset rajoitukset
Teollisella laserhitsajilla on rajoitus erittäin heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin suhteen. Laserhitsauslaitteiden ja erityisesti säteen jakelujärjestelmän saastuttamiseksi on huolehdittava huomattavaa varovaisuutta. Joitakin materiaaleja ei voida yhdistää hitsausta varten lasersäteen avulla, koska se aiheuttaa vaikeuksia nivelen suunnittelussa.
Operatiiviset vaatimukset
Ammattimaisten laserhitsauslaitteiden laser on kaikki työkappaleet tai työkappaleet, nivelten tarkkuus vaaditaan erittäin tarkkuuden. Laserhitsajan toimintaan liittyy tiukka turvallisuusvaatimus suuritehoisten laserien käytön vuoksi. Suuritehoiset edistyneet laserhitsausjärjestelmät ovat myös herkkiä ja vaativat asianmukaisesti hoidetun ympäristön toimimaan tehokkaasti.
Suorituskykyanalyysin kustannukset
Toimintakulut
Vaikka laserhitsauslaitteet ovat energiatehokkaampia kuin perinteisten menetelmien käyttäminen, sen on suoritettava erikoistunut ylläpito, joka vaikuttaa kokonaismenoihin. Laserhitsatussa laitteessa on toimintakustannukset sen kulutustavien osien ja toiminnan kulutetun apuohjelman vuoksi. Laserhitsauskoneet on kalibroitava säännöllisesti optimaalisen toiminnan kannalta, mutta tämä lisää myös ylläpidon kustannuksia.
Tuotantoedut
Laserhitsausmekanismin nopeat piirteet mahdollistavat valtavat säästöt käsittelyajassa - eli aika, joka liittyy kunkin osan käsittelyyn. Teollisuuslaserhitsajan käyttö johtaa lisäkäsittelyn määrän vähentämiseen hitsauksen jälkeen, koska laser tarjoaa tarkan lämmönhallinnan. Työvoima vähenee myös automatisoiduilla laserhitsauskoneilla sekä tuottavuuden lisääntymisellä.
Pitkäaikainen arvo
Lasersäteen hitsaus Vertailevat alustavat sijoitukset ovat korkeat, mutta tuottavuuden ja laadun lisääntyminen tekee niistä kustannustehokkaita. Professional -laserhitsaajan käytön avulla minimoi myös materiaalien käytön ja saavuttaa paremman johdonmukaisuuden valmistettujen osien. Laserhitsaustekniikka täydentää erilaisia valmistusprosesseja siten niiden palautumista.
Mitkä teollisuudenalat sopivat eniten laserhitsajille?
Sovellukset autoteollisuudessa
Ajoneuvojen runkojen valmistus
Autoteollisuuden laserhitsausjärjestelmien tulo on muuttanut perinteisiä menetelmiä autokappaleiden kokoamiseksi massatuotantoympäristöihin sallimalla kehon paneelien nopean jatkuvan hitsauksen. Huippuluokan laserhitsauskoneet mahdollistavat galvanoidusta teräksestä valmistetut elementit alumiinin vastineiden tarkalleen. Lasersäteen hitsausprosessi eliminoi näkyvän kehon sauman ja rakenneelementtien vääristymisen.
Power Train -komponentit
Teollisuuslaserhitsat helpottavat suuresti korkean tarkkuusvaihteiden ja moottorin osien valmistusta, jotka on tarkoitettu yhteen. Laserhitsauslaitteen aplombilla pitää lämpö paikallisina siten, että herkät, lämmön hallitsevat voimansiirron osat eivät vääntyä. Teollisuusluokan laserhitsausjärjestelmät suorittavat voimansiirtoille toteutettavissa olevat korkean työjakson läpäisevän hitsauksen.
Turvajärjestelmät
Esimerkiksi pneumaattinen energianhallinta -hitsaus turvatyynyjärjestelmille on yksi sovelluksista, joissa laserhitsauslaitteet tuovat kestäviä liitoksia. Jos se on laserhitsaustekniikkaa, jarrujärjestelmän kokoonpanossa ei saavuteta mitään huippuosaamista. Edistyneet laserhitsausjärjestelmät mahdollistavat turvavyöjärjestelmän automaattisen valmistuksen.
Ratkaisut elektroniikkaan
Piirilevyn kokoonpano
Teknologisen kehityksen myötä tarkkuuslaserhitsauskonetta käytetään mikroskooppisten nivelten kaatamiseen elektronisessa piirikokoonpanossa. Lasersätehitsauksen eroosioprosessi mahdollistaa hauraiden elektronisten osien yhteydenpidon liittymisen. Mikä tahansa paras laser-aaltohitsaaja ylikuormitettuihin sovelluksiin varmistaa, että lämpöjännityksiä ei sovelleta herkille materiaaleille.
Akunvalmistus
Teollisuuslaserhitsajat tekevät hermeettisiä tiivisteitä akkukennojen koteloissa. Edistyneiden laserhitsauslaitteiden terävä keskittyminen puolustaa akkua valmistavien herkkien materiaalien vaarantamista. Kaksoislaserhitsaajajärjestelmä mahdollistaa akkukokoonpanon nopeasti.
Kulutuselektroniikka
Laserhitsauslaitteet mahdollistavat kauniiden hitsien tarjoamisen puhelimitse ja tablet -laitteissa. Lasersäteen hitsauskoneet mahdollistaa erittäin pienten osien kokoonpanon kotelossa. Nykyisen sukupolven laserhitsajat kykenevät toistamaan laadun, joka on yhdenmukainen massatuotannon kanssa elektroniikan valmistuksessa.
Integraatio ilmailu-
Lentokonekomponentit
Ilmailu- ja avaruusjärjestelmiä, jotka sisältävät laserhitsauskoneita, käytetään liittymään kevyisiin seoksiin, joilla on suuri lujuus. Laserhitsauskoneen tarkkuus sisältää turvallisuuskriittiset standardit ilma -aluksen kokoonpanon luonteen vuoksi. Teollisuuslaserhitsauskoneet kykenevät suorittamaan hitsauksia monimutkaisella geometrialla turbiiniosilla.
Avaruustekniikka
Korkealaatuisia laserhitsauskoneita käytetään myös satelliittien liitoksissa. Laserhitsauksen valmistusprosessi takaa suljettujen liittimien muodostumisen avaruusaluksen rajapintaosiin. Nykyaikaisten tekniikoiden suuntausten jälkeen laserhitsauskoneita käytetään korkealaatuisen suorituskyvyn tuottamiseen jopa ankarissa olosuhteissa ilmailu- ja avaruusalueella.
Huoltotoimenpiteet
Ilmailu- ja avaruusalueet voivat olla kosmiittisesti laser, joka on korjattu käyttämällä näitä laserhitsauskoneita. Laserhitsauskoneen tekniikka auttaa myös huoltokäytäntöjen automatisoinnissa. On yleistä löytää kaasun volframikaarisaaret laserhitsauslaitteista, jotka on koristeltu sertifioituilla laatukorjauksilla.
Välttämättömät vinkit laserhitsausjärjestelmän ylläpitämiseen
Optisen järjestelmän päivittäinen tarkastus
Epäilemättä säteen laatu määritetään suuressa määrin laserhitsauslaitteen optisten elementtien säännöllinen tarkastus. Suojaavat ikkunat, linssit, peilit ja muut elementit tulisi tarkistaa pinnoitteiden saastumisen, naarmujen tai vaurioiden saamiseksi. Tällaiset komponentit on puhdistettava asianmukaisesti erikoistuneiden materiaalien ja puhdistustapojen suhteen. Sulkemattoman optinen polku tarjoaa parhaan mahdollisen lasersäteiden toimittamisen, mikä estää hitsin heikkenemisen. Laserhitsauksen laatu riippuu suurelta osin myös laserhitsauksen optisen järjestelmän puhtaudesta.
Jäähdytysjärjestelmän valvonta
On tärkeää, että laserhitsauskoneisiin sisällytetty jäähdytysjärjestelmä on aina hyvässä kunnossa, jos toiminnan johdonmukaisuus on ylläpidettävä. Jäähdytysnesteen tasot, virtausnopeudet ja lämpötilat on tarkistettava päivittäin. Muut tarkastukset, kuten vuotojen tarkistaminen, paine tarkistaminen ja jäähdytysnesteen laadun arviointi, tehdään kuukausittain. Järjestelmän saastumista tulisi välttää säännöllisen puhdistuksen tai järjestelmän suodattimien vaihtamisen avulla. Laserhitsauslaitteiden jäähdytysominaisuuksilla on suora vaikutus valon ylimpaan vakauteen ja komponenttien elinkaareen.
Rutiininomainen virtalähteiden kalibrointi
Laserhitsauskoneen virtalähteen käyttö tulisi olla hallinnassa ja säädettävä tarvittaessa energian tasaisen jakautumiseen. Tarkista myös jännitteen stabiilisuus kolmen kuukauden välein, virran säätely ja pulssimuodot. Jokainen teholuokitus tulisi tallentaa ja analysoida aiempia lukemia vastaan. Teollisuuslaserhitsauslaitteet vaativat tarkan tehonkorjauksen, jotta varmistetaan sama laatu jokaisen hitsauksen kanssa. Laitteen oikea -aikainen kalibrointi välttää hitsausparametrien muutoksen.
Palkinjakelujärjestelmän ylläpito
Tarkista esimerkiksi lasersäteen hitsausjärjestelmän, esimerkiksi kuituoptiikan ja nivelvarsien eri komponentit, ovatko ne vaurioituneet vai väärin. Tarkista kuukausittain säteen ominaisuudet ja sen tarkennusasema. Executive Beam -toimituskomponenttien palvelu valmistajan suositusten mukaisesti. Laserhitsauslaitteiden osalta palkin on pysyttävä suoraan, jotta se toimisi kunnolla.
Auta kaasujärjestelmän todentamista
Varmista laserhitsaajan avustuskaasujärjestelmän asianmukainen toiminta hitsaussuojauksen mahdollistamiseksi. Seuraa kaasun painetta ja virtausnopeuksia ja suuttimen tilaa päivittäin. Vaihda suodattimet ja varmista, että toimituslinjat puhdistetaan säännöllisesti. Säilytä ohjeet kaasunpuhdistukselle ja niiden kulutustasoille. Hitsauslaserin avustuskaasujärjestelmällä on vaikutusta hitsauksen laatuun, samalla kun se suojaa hitsausaluetta hapettumiselta.
## Kuinka valita sopivin laserhitsausjärjestelmä
Tehon ja säteen laatuvaatimusten arviointi
On välttämätöntä määritellä laserhitsauskoneen tehovaatimukset työmateriaalin ja sen paksuuden funktiona. Tehokkaita teollisuushitsijoita löytyy 2 kW - 20 kW: n alueella, suuritehojärjestelmä mahdollistaa lasersäteen syvyyden tunkeutumisen. Laserhitsauslaitteiden hitsausaine m² Tekijä määrittää myös kyvyn keskittää säde.
Valitse oikea aallonpituustekniikka
Hyödynnä erilaisia laitteita, kun laserhitsaus materiaalien imeytymisominaisuuksien mukaan. Kuitulaserhitsat (1,06 um) ovat tehokkaita metalleille, etenkin vaikeammalle työskennellä, heijastavat metallit, kuten alumiini ja kupari. Verrattuna CO2-laserhitsausjärjestelmät (10,6 um) ovat edullisempia ei-metalleille ja ihmisen luomille orgaanisille aineille.
Ota huomioon automaatio- ja hallintanäkökohdat
Laserhitsauksen nykyaikaiset järjestelmät mahdollistavat kaiken edellä mainitun automaattisen integraation. Laserhitsauskoneen ohjausrajapinnan tulisi pystyä tarvittavaan ohjelmointiin. Älä unohda pyytää ammattimaisia laserhitsauslaitteita, joilla on tarkkailu ja laadunvalvonta prosessin aikana.
Analysoi omistajuuden kokonaiskustannukset
Arvioi koko laserhitsauslaitteiden sijoitus, mukaan lukien:
Alkuperäiset laitteet ja asennus
Toimintakustannukset (energia, kaasut, tarvikkeet)
Ylläpitovaatimukset ja palvelusopimukset
Operaattorin koulutus- ja sertifiointitarpeet
Laitoksen muutokset ja turvallisuusvaatimukset
Oletko valmis nostamaan laserhitsausominaisuuksia?
Team MFG on erikoistunut tarkkuus CNC -koneisiin ja ammatillisiin laserhitsausjärjestelmiin. Asiantuntijaryhmämme toimittaa räätälöityjä laserhitsausratkaisuja, joita tukee yli 15 vuoden valmistus huippuosaamisesta. Tarvitsetko suuritehoisia teollisuuslaserhitsajia jatkuvaa tuotantoa tai erikoistuneita laserhitsauskoneita tarkkoihin sovelluksiin, tarjoamme kattavan tuen valinnasta toiseen.
Muuta tuotantotehokkuutesi Team MFG: n edistyneellä laserhitsaustekniikalla!
Usein kysyttyjä kysymyksiä (usein kysytyt kysymykset)
K: Voitko valaista enemmän laserhitsauksen ja hitsauksen välisiä eroja kaarin avulla?
Laserhitsaaja toimii keskittymällä lasersäteeseen lämmön tuottamiseksi tietyssä pisteessä, joka tuottaa kapeat ja syvät hitsaukset, jotka aiheuttavat vähemmän vääristymiä ympäröivään liittymiseen. Toisaalta kaarihitsaus tarjoaa aina suurempia lämpöalueita ja täyteainelangan käyttö on kyse.
K: Mitä tekijöitä minun tulisi harkita määritettäessä asianmukaista laservoimaa hitsaussovellukselleni?
Lasersätehitsauksen suhteen tehonvalintaan vaikuttavat liitetyt materiaalien paksuus ja tyyppi sekä tarvittava hitsin tunkeutuminen. Ohutlevyt ovat yleensä alle 2 mm, jotka yleensä vaativat syöttötehon 1 2 kW: n välillä, kun taas laserhitsausjärjestelmät paksuille materiaaleille, jotka ovat yli 5 mm, vaativat 4 20 kW: n järjestelmiä.
K: Mitä materiaaleja voidaan työskennellä laserhitsauskoneen kanssa?
Teollisuuslaserhitsausjärjestelmä pystyy hitsaamaan useimmat metallit, joihin kuuluvat teräkset, alumiini, titaani ja jopa nikkelipohjaiset järjestelmät. Myös nykyaikaiset laserhitsat yhdistävät eri metallit, jos oikeat parametrit asetetaan.
K: Miksi minulla on muunnelmia laserhitsauslaitteillani tuotettujen hitsien laadussa?
Yleisimmät syyt ovat: likainen optiikka, käyttäjän misfokus, epäjohdonmukainen avustaja kaasuvirta ja laserhitsauskoneen kulutustarvikkeiden ehtyminen. Jos pidät laserhitsajasi hyvin hoidettuna, sen tulisi toimia luotettavasti joka kerta.
K: Mitä varotoimenpiteitä minun pitäisi toteuttaa käytettäessä laserhitsauskoneita?
Suoritettaessa minkä tahansa tyyppisiä laserilla on pakollista saada suljettuja työasemia, erityisiä lasersuojalaseja, joissa on asianmukaiset materiaalit ja varusteet, tuuletus ja koulutettu henkilöstö, joka noudattaa turvallisuuskäytäntöjä laserhitsausten käytön kannalta.
K: Kuinka puhdistan laserhitsauslaitteen optiset osakaaviot eri välein?
Tarkista laserhitsauskoneen optiikka joka päivä pöly ja lika. Pyyhi pölyiset kansi -ikkunat kerran viikossa ja suorita koko optisen järjestelmän ylläpito kuukausittain. Noudata laserhitsajan valmistajan suosituksia komponenttien korvaamisesta laserhitsajasi sisällä.
K: Mitä toiminnallisia näkökohtia lasersätehitsauksesta minun pitäisi seurata?
Katso voimaa, polttoasennoa, matkanopeutta, avusta kaasun virtausta ja laserhitsauslaitteen kulmaa. Suurin osa uusista laserhitsausjärjestelmistä mahdollistaa näiden parametrien seuraamisen reaaliajassa.
