Tikslaus sujungimo procesų, vadinamų lazeriniu suvirinimo technologija, tobulinimas yra žingsnių pakeitimas ir pakeitė gamybą visuose sektoriuose. Palyginti su tradiciniais procesais, pramoninio lazerio suvirinimo sistemos suteikia tikslumą, greitį ir kokybės kontrolę, kurios negalima patenkinti jokiu kitu požiūriu. Tęsdamas pluošto lazerių, automatinių valdymo sistemų ir pramonės 4.0 įvedimą, LAR rinka vis dar auga ...
Straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas pagrindiniams lazerinio suvirinimo principams, lazerinio suvirinimo aparato pasirinkimui, lazerio suvirinimo būdų metodams, lazerio suvirinimo ir suvirinimo lazerio suvirinimo reikalavimų reikalavimams pramonėje, įgalinant lazeriu suvirintas sistemas, kad būtų galima sustiprinti lazerinio suvirinimo procesus iki efektyviausios ir optimalios kokybės.
Kas yra lazerio suvirinimas?
Supratimas apie lazerio suvirinimo pagrindus
Lazerio suvirinimas yra sujungimo procesas, kuris geriausiai naudoja lazerinių sijų technologiją, kad būtų suformuotas stiprias ir tikslias metalines siūles. Metalinio pluošto suvirinimo sistema naudoja lazerius, kad sudegintų nedidelį plotą iki 10 000 ° C temperatūros, kad ištirptų paviršiai ir sujungtų. Priešingai nei klasikinė procedūra, ši pažengusi suvirinimo lazerio technika sudaro gilią, siaurą suvirinimo siūlę su mažiau plačiomis šildomo netaurio metalo vietomis.
Lazerio suvirinimo mašinos tipai
CO2 lazeriniai suvirintojai
Suvirinimo su anglies dioksido lazeriais mašinos veikia infraraudonųjų spindulių diapazone, kurio bangos ilgis yra 10,6 μm, kuris tinka storio medžiagoms sujungti. Giliai skverbimosi pritaikymas yra įprasta vieta, todėl šios sistemos yra labiau tinkamos aukštai pramonei. CO2 lazerio suvirinimo įranga gali turėti didelę galią, išlaikant gerą energijos absorbciją metaluose.
Kietojo kūno lazeriniai suvirintojai
Kietosios būklės lazerio suvirinimo sistemos Be pluošto lazerinio suvirintojo, veikia keliais centimetrais virš linijinių metrinių regionų ir dirbtuvių erdvių, esant bangos ilgiui, pavyzdžiui, apie 1,06 mikronų. Šie prietaisai pasižymi geromis lazuliavimo pluošto savybėmis ir yra naudojami technologiniams tikslams, kai lazerinio suvirinimo mašinų tikslumas atliekamas geriau. Jų mažas dydis ir galimybė tam tikru būdu formuoti impulsų programą leidžia nustatyti mažas šilumos įvesties vertes lazerio suvirinimo operacijoms.
Lazerio suvirintojo komponentai
Rezonatoriaus sistema
Resonatoriaus ertmė yra ten, kur laikoma lazerinė terpė, dujos ar kristalas. Tai taip pat yra taškas, kuriame prasideda lazerio šūvis. Tai yra pagrindinis įrenginys, apibrėžiantis pagrindines lazerio išvesties savybes.
Optiniai komponentai
Pastaruoju metu suvirintojai turi galingas optines sistemas, pvz., Lęšius, veidrodžius ir pluošto pristatymo sistemas, atsakingas už lazerio pluošto padėties nustatymą ir fokusavimą. Jie leidžia valdyti ir išdėstyti lazerio spindulį.
Valdymo ir palaikymo sistemos
Tokios pažengusios lazerio suvirinimo mašinos yra aprūpintos aušinimo skysčiais, motorizuotais judesiais ir saugos dangteliais. Maitinimo sistemas sudaro pluošto optika arba artikuliuotos veidrodinės rankos, o fokusavimo optika nukreipia energiją tik į ruošinio paviršių.
Kaip veikia lazerio suvirinimo procesas?
Lazerio spindulio generavimo procesas
Dabartinis lazerio suvirinimo aparatas pradeda operacijas, generuojant galingą lazerio pluoštą rezonatoriaus ertmės viduje. Kalbant apie lazerinio suvirinimo aparato darbą, formuojant lazerio pluoštą, lazerinę terpę, kuri gali būti dujų molekulės CO2 lazerinio suvirintojo arba kristalų gardelės struktūrose kietojo kūno suvirinimo lazeriuose, sužadina elektros energija arba šviesos energija. Pažangesnis lazerio suvirinimo metodas sukuria nuoseklią šviesą lazerio fokusavimu arba lazerių serija, galinti suteikti galios tankį, kuris yra toks kraštutinis kaip 1 MW/cm² pramoniniame lazerio suvirinimo mašinose. „Welder Laser“ aparatas efektyviai ir tiksliai paverčia tiekiamą elektros energiją į lengvą energiją.
Pluošto fokusavimas ir valdymas
Patobulintas lazerio spindulio pristatymas
Sudėtingas lazerio suvirinimo aparatas apima lengvai reguliuojamus veidrodžius ir šviesolaidinius kabelius, kurie padeda nukreipti suvirinimo lazerio pluoštą. Aukštos klasės lazerio suvirinimo mašinos integruoja vandens aušinimo sistemą, skirtą optinėms dalims, kad ilgą darbo laiką būtų išlaikytas pluošto profilio stabilumas.
Sistemos, kurios pagerina lazerio fokusavimo tikslumą
Viduje fokusuojančioje lazerio suvirinimo mašinos galvutėje pateikiama tam tikra optika, skirta lazerio energijai sumaišyti ir sutelkti į tam tikrą vietą, ši vieta paprastai yra apie 0,2 - 0,6 milimetrų skersmens. Išplėstinės lazerio suvirinimo valdymo sistemos keičia lazerio židinio nuotolį ir suvirinimo pluošto kampą, kad būtų galima efektyviai įsiskverbti į suvirinimą.
Proceso parametrų kontrolė
Suvirinimo lazerio spindulio suvirinimo lazerio suvirinimo priemonės parametrai apima galios tankį, dėmės dydį, spindulio režimą ir kt. Šiuolaikinis lazerio suvirinimas, kurį mašinos turi įmontuotos sistemos, leidžiančios realiu laiku stebėti tokius parametrus, kad suvirintų kokybės nuoseklumą.
Suvirinimo baseino formavimas
Šilumos generavimo technologija
Kadangi fokusuotas lazerinio suvirinimo prietaiso pluoštas smogia ruošinio paviršiumi, medžiaga greitai kaitinama iki lydymosi taško. Didelė energijos koncentracija, sukuriama naudojant pramoninį lazerinį suvirintoją, sukelia temperatūrą virš garinimo taško, kai medžiaga suvirinama.
Metalo suliejimo mechanizmas
Gilus skverbimasis suvirinimas yra įmanomas naudojant rakto skylės suvirinimo efektą, kai garų slėgis išlaiko skylę medžiagoje. Tokiu būdu, nors lazerio suvirinimo aparatas žengia išilgai suvirinimo takelio, išlydytas baseino metalas cirkuliuoja aplink rakto skylės sritį ir užšąla siaurą suvirinimą stiprioje jungtyje.
Kietėjimo kontrolės procesas
Lazerio spindulio suvirinimo metu aušinimo greitis ir kietėjimo modeliai kontroliuojami tiek impulsų formavimo, tiek lazerinio suvirintojo manipuliavimo funkcijomis, kad būtų užtikrintas optimalus mikrostruktūros vystymasis suvirinimo zonoje.
Kokie yra „Laser Welding“ pranašumai ir trūkumai?
Privalumas gamyboje
Aukšto tikslumo veikimas
Lazerio suvirinimo mašinos gali padaryti labai tikslius suvirinimus, nes jų veikiamos spindulio dėmės gali būti net 0,2 mm. Aukštos kokybės lazerio suvirinimo sistema sutelkia energiją, o nedidelės šiluminio efekto zonos leidžia suvirinimui su pirminiais metalais nenuleisti. Pramoniniai lazeriniai suvirintojai leidžia turėti gilias, siaurą skverbimosi suvirinimą, kuris neįmanomas naudojant įprastus suvirinimo būdus.
Gamybos efektyvumas
Šiuolaikinės lazerio suvirinimo mašinos leidžia suvirinimo greitį, viršijantį 10 m/min., Viršutiniai pranašesni, palyginti su senais procesais. Lazerio suvirintojo valdymo sistemos leidžia nuolat vykdyti procesą, nes mažai operatorių atkreipia dėmesį į mašiną. Dabartinės lazerio suvirinimo technologijos Apsvarstykite kilnojamąsias daugialypės ašis, leidžiančias sudėtingas suvirinimo operacijas.
Kokybės sustiprinimas
Lazerio spindulio suvirinimo procesas sukuria švarų estetiškai puikų suvirinimą su mažu purslais. Lazerio suvirinimo mašinos įdeda kompiuterį prie mašinos vairo ir tokiu būdu įgalina pakartoti lazerinį suvirinimo operaciją aukštos kokybės. Lazerio suvirinimo technologija padeda valdyti šilumos kiekį, perkeltą į darbinį kūrinį.
Proceso apribojimai
Pradiniai investavimo sumetimai
Aukščiausios klasės lazerio suvirinimo sistemos reikalauja daug kapitalo, kalbant apie įrangos įsigijimą. Tiksliam lazerinio suvirinimo įrangai taip pat reikės reguliarios aptarnavimo ir net dalių pakeitimo. Taip pat brangu tuo, kad reikia ilgai mokyti lazerinių suvirinimo mašinų operatorius.
Techniniai apribojimai
Pramoniniai lazeriniai suvirintojai turi apribojimą, kai kalbama apie labai atspindinčias medžiagas, tokias kaip vario ir aliuminis. Norint neužteršti lazerinės suvirinimo įrangos ir ypač pluošto pristatymo sistemos, reikia labai atsargiai. Kai kurių medžiagų suvirinimas negali būti sujungtas naudojant lazerio pluoštą, nes tai kelia sunkumų kuriant sąnario dizainą.
Veiklos reikalavimai
Profesionalios klasės lazerio suvirinimo įranga yra lazeriu bet koks ruošinys ar ruošiniai, labai reikalingas sąnarių tikslumas. Lazerio suvirintojo veikimas apima griežtą saugos reikalavimą, nes naudojamas didelės galios lazeriai. Aukštos galios pažangios lazerio suvirinimo sistemos taip pat yra jautrios ir reikalauja tinkamai valdomos aplinkos, kad būtų galima efektyviai veikti.
Spektaklio analizės kaina
Veiklos išlaidos
Nors lazerio suvirinimo įranga yra efektyvesnė energijai nei tradicinių metodų naudojimas, ji turi atlikti specializuotą techninę priežiūrą, o tai daro įtaką bendroms išlaidoms. Lazeriu suvirintas įrenginys turi eksploatavimo išlaidas dėl jo vartojamų dalių ir operacijos sunaudotų komunalinių paslaugų. Lazerio suvirinimo mašinos turi būti reguliariai kalibruojamos, kad būtų galima optimaliai funkcionuoti, tačiau tai taip pat padidina priežiūros sąnaudas.
Gamybos nauda
Greiti lazerio suvirinimo mechanizmo savybės leidžia perdirbimo laiką sutaupyti milžiniškų sutaupytų lėšų - tai laikas, susijęs su kiekvienos dalies apdorojimu. Naudojant pramoninį lazerinį suvirintoją, sumažėja papildomo perdirbimo kiekis po suvirinimo, nes lazeris užtikrina tikslią šilumos kontrolę. Taip pat žymiai sumažėja darbo jėgos su automatizuotomis lazeriniais suvirinimo mašinomis, taip pat padidėja produktyvumas.
Ilgalaikė vertė
Lazerio spindulio suvirinimo palyginamosios pradinės investicijos yra didelės, tačiau dėl produktyvumo ir kokybės eskalavimo jie tampa ekonomiški. Naudojant profesionalų lazerinį suvirintuvą, taip pat sumažinama medžiagų naudojimas ir pasiekia geresnį pagamintų dalių nuoseklumą. Lazerio suvirinimo technologija papildo įvairius gamybos procesus, taip pagerina jų grąžą.
Kurios pramonės šakos yra tinkamiausios lazeriniams suvirintojams?
Automobilių programos
Transporto priemonių kėbulų gamyba
Automobilių lazerio suvirinimo sistemų atsiradimas pakeitė tradicinius automobilių kėbulų surinkimo masinės gamybos aplinkoje metodus, leisdama dideliu greičiu ištisiniu kūno suvirinimu. „The Maint Laser“ suvirinimo mašinos leidžia sujungti elementus, pagamintus iš cinkuoto plieno su savo aliuminio kolegomis. Lazerio spindulio suvirinimo procesas pašalina matomos kūno siūlės ir struktūros elementų iškraipymą.
Galios traukinio komponentai
Pramoniniai lazeriniai suvirintojai labai palengvina didelio tikslumo perdavimo pavarų ir variklio dalių gamybą, skirtą tilpti kartu. Su „Aplomb“ suvirinimo įranga lazeriu palaiko šilumą lokalizuotą taip, kad jautrios šilumos kontroliuojančios pavaros dalys nesukeltų deformacijų. Pramoninės klasės lazerio suvirinimo sistemos atlieka didelio darbo ciklo skvarbius suvirinimo suvirinimus, į kuriuos įmanoma naudoti jėgos pavaroms.
Saugos sistemos
Pavyzdžiui, pneumatinė energijos valdymo užpakalinė suvirinimas saugos oro pagalvių sistemoms yra viena iš programų, kai lazerio suvirinimo įtaisai sukuria patvarius jungtis. Jei tai yra lazerio suvirinimo technologija, stabdžių sistemos surinkime nepasiekiama nieko netrūksta. Išplėstinės lazerio suvirinimo sistemos leidžia automatiškai gaminti saugos diržų sistemą.
Elektronikos sprendimai
Grandinės lentos agregatas
Atliekant technologinę pažangą, tikslios lazerio suvirinimo aparatas naudojamas AFIX mikroskopinėms jungtims elektroninės grandinės mazge. Lazerio pluošto suvirinimo erozijos procesas leidžia nekontaktiniam sujungti trapias elektronines dalis. Bet koks geriausias lazerinių bangų suvirintojas, skirtas per daug sulankstytų, užtikrina, kad šiluminiai įtempiai nebus taikomi jautrioms medžiagoms.
Baterijų gamyba
Pramoniniai lazeriniai suvirintojai daro hermetiškus sandariklius akumuliatorių ląstelių korpusuose. Pažangios lazerio suvirinimo įrangos aštrus fokusas ginasi nuo kompromituojančių subtilių medžiagų, kurios sukuria bateriją. Dvigubos lazerio suvirinimo sistemos sistema leidžia greitai pagaminti akumuliatoriaus mazgą.
Vartojimo elektronika
Lazerio suvirinimo įranga suteikia galimybę pateikti gražius suvirinimus telefonų ir planšetinių kompiuterių gaubtuose. Lazerio spindulio suvirinimo mašinos leidžia surinkti labai mažas dalis korpuse. Dabartinės kartos lazeriniai suvirintojai sugeba atkurti kokybę, atsižvelgiant į masinę gamybą gaminant elektroniką.
Integracija su aviacijos ir kosmosu
Orlaivio komponentai
Aviacijos ir kosmoso sistemos, apimančios lazerio suvirinimo mašinas, naudojamos norint sujungti lengvus lydinius, turinčius didelį stiprumą. Lazerio suvirinimo mašinos tikslumas apima kritinius saugos standartus dėl orlaivio mazgo pobūdžio. Pramoninės lazerio suvirinimo mašinos gali atlikti suvirinimą su sudėtinga geometrija turbinų dalyse.
Kosmoso technologija
Aukštos kokybės lazerio suvirinimo mašinos taip pat naudojamos palydovų jungčių surinkimo ceremonijoje. Lazerio suvirinimo gamybos procesas garantuoja, kad erdvėlaivio dalyse yra sandarios jungtys. Remiantis šiuolaikinių technologijų tendencijomis, lazerio suvirinimo mašinos naudojamos aukštos kokybės našumui užtikrinti net atšiauriomis sąlygomis aviacijos ir kosmoso srityje.
Priežiūros operacijos
Aviacijos ir kosmoso dalys gali būti remontuojamos lazeriu, naudojant šias lazerio suvirinimo mašinas. Lazerio suvirinimo mašinų technologija taip pat padeda automatizuoti techninės priežiūros praktiką. Įprasta, kad dujų volframo lanko salos yra lazerinių suvirinimo mašinų, papuoštų sertifikuotos kokybės remonto darbais, yra rasti.
Pagrindiniai patarimai, kaip prižiūrėti lazeriu
Kasdien tikrinimas optinėje sistemoje
Be abejo, spindulio kokybė yra didžiulė lemia reguliariai tikrinant lazerinio suvirinimo įrangos optinius elementus. Apsauginiai langai, lęšiai, veidrodžiai ir kiti elementai turėtų būti tikrinami, kad būtų užteršta, įbrėžimai ar dangų pažeidimai. Tokie komponentai turėtų būti išvalyti tinkamai atsižvelgiant į specializuotas medžiagas ir valymo būdus. Neapsaugotas optinis kelias suteikia geriausią įmanomą lazerinių sijų pristatymą, o tai neleidžia pablogėti suvirinimo. Lazerio suvirinimo kokybė taip pat labai priklauso nuo lazerinio suvirintojo optinės sistemos švaros.
Aušinimo sistemos stebėjimas
Svarbu, kad aušinimo sistema, įtraukta į lazerinio suvirinimo mašinas, visada būtų tinkamai dirbantis, jei reikia išlaikyti eksploatavimo nuoseklumą. Aušinimo skysčių lygis, srauto greitis ir temperatūra turi būti tikrinami kasdien. Kiti čekiai, pavyzdžiui, tikrinant nuotėkį, tikrinant slėgį ir vertinant aušinimo skysčio kokybę, atliekami kas mėnesį. Reikėtų vengti sistemos užteršimo reguliariai valant ar keičiant sistemos filtrus. Lazerio suvirinimo įrangos aušinimo galimybės daro tiesioginį poveikį viršutiniam šviesos stabilumui ir komponentų eksploatavimo trukmei.
Įprastinis maitinimo šaltinių kalibravimas
Lazerio suvirinimo mašinos maitinimo šaltinis turėtų būti kontroliuojamas ir prireikus pakoreguotas, kad būtų galima pasiskirstyti tolygiai. Taip pat patikrinkite įtampos stabilumą kas tris mėnesius, srovės ir impulsų režimų reguliavimą. Kiekvienas galios įvertinimas turėtų būti įrašytas ir išanalizuotas atsižvelgiant į ankstesnius rodmenis. Pramoniniam lazerio suvirinimo įrangai reikia tikslios galios pataisos, kad būtų užtikrinta tokia pati kokybė su kiekvienu suvirinimu. Laiku kalibruojant įrangą išvengiama suvirinimo parametrų pokyčių.
Sijos pristatymo sistemos priežiūra
Patikrinkite įvairius lazerio pluošto suvirinimo sistemos komponentus, pavyzdžiui, pluošto optiką ir artikuliuojančias svirtis, ar jos yra pažeistos, ar neteisingai išdėstytos. Kas mėnesį patikrinkite pluošto charakteristikas ir jos fokusavimo padėtį. Vykdomojo pluošto pristatymo komponentų paslauga pagal gamintojo rekomendacijas. Lazerio suvirinimo įrangai sija turi išlikti tiesi, kad ji tinkamai veiktų.
Padėkite dujų sistemos patikrinimą
Įsitikinkite, kad lazerio suvirintojo pagalbinės dujų sistema veikia tinkamai, kad būtų galima tinkamai apsaugoti suvirinimą. Kasdien stebėkite dujų slėgį ir srauto greitį bei purkštuko būklę. Pakeiskite filtrus ir įsitikinkite, kad pristatymo linijos yra reguliariai išvalytos. Išlaikykite dujų valymo ir jų vartojimo procentų gaires. Suvirinimo lazerio pagalbinės dujų sistema daro įtaką suvirinimo kokybei, tuo pačiu apsaugo suvirinimo plotą nuo oksidacijos.
## Kaip pasirinkti tinkamiausią lazerio suvirinimo sistemą
Vertinant galios ir pluošto kokybės reikalavimus
Labai svarbu apibrėžti jūsų lazerinio suvirinimo mašinos galios poreikius kaip darbo medžiagos funkciją ir jos storią. Efektyvūs pramoniniai suvirintojai yra 2kW iki 20kW diapazono, didelės galios sistema leidžia išsamiau įsiskverbti į lazerio pluoštą. Lazerio suvirinimo įrangos suvirinimo kokybė M⊃2; Faktorius taip pat lemia gebėjimą sutelkti pluoštą.
Pasirinkite tinkamos bangos ilgio technologiją
Naudokite skirtingus prietaisus, kai suvirinimas lazeriu pagal medžiagų absorbcijos charakteristikas. Pluošto lazeriniai suvirintojai (1,06 μm) yra veiksmingi metalams, ypač sunkiau dirbant su tokiais atspindinčiais metalais kaip aliuminis ir varis. Palyginti, CO2 lazerio suvirinimo sistemos (10,6 µm) yra labiau tinkamos ne metalams ir žmogaus sukurtoms organinėms medžiagoms.
Atsižvelgti į automatizavimo ir valdymo aspektus
Šiuolaikinės lazerio suvirinimo sistemos leidžia atlikti visą minėtą automatinę integraciją. Lazerio suvirinimo mašinos valdymo sąsaja turėtų būti pajėgi atlikti reikiamą programavimą. Nepamirškite paprašyti profesionalios lazerio suvirinimo įrangos, kurios proceso metu būtų galima stebėti, taip pat kokybės kontrolę.
Išanalizuokite visas nuosavybės išlaidas
Įvertinkite visą investiciją į lazerinį suvirinimo įrenginį, įskaitant:
Pradinė įrangos kaina ir montavimas
Veiklos išlaidos (energija, dujos, eksploatacinės medžiagos)
Priežiūros reikalavimai ir paslaugų sutartys
Operatoriaus mokymo ir sertifikavimo poreikiai
Įrenginių modifikacijos ir saugos reikalavimai
Ar esate pasirengę padidinti savo lazerio suvirinimo galimybes?
MFG komanda specializuojasi tiksliose CNC mašinų ir profesionalių lazerinių suvirinimo sistemose. Mūsų ekspertų komanda pristato pritaikytus lazerinių suvirinimo sprendimus, paremtus daugiau nei 15 metų gamybos kompetencija. Nesvarbu, ar jums reikia didelės galios pramoninių lazerinių suvirintuvų, kad būtų galima nuolat gaminti, ar specializuotos lazerio suvirinimo mašinos, kad būtų galima tiksliai pritaikyti, mes teikiame išsamią paramą nuo atrankos iki įgyvendinimo.
Pertvarkykite savo gamybos efektyvumą naudodamiesi „Team MFG“ pažangiomis lazerio suvirinimo technologijomis!
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Kl.: Ar galite daugiau paaiškinti lazerio suvirinimo ir suvirinimo skirtumus naudodami lanką?
Lazerio suvirintojas veikia sufokusuodamas lazerio pluoštą, kad būtų sukurta šiluma tam tikru tašku, kuris suteikia siaurą ir gilią suvirinimą, kuris mažiau iškraipo aplinkinei jungtis. Kita vertus, lanko suvirinimas visada suteikia didesnius šilumos plotus, o užpildo viela naudojama.
Kl.: Kokius veiksnius turėčiau atsižvelgti nustatant tinkamą lazerio galią mano suvirinimo programai?
Kalbant apie lazerio spindulio suvirinimą, energijos pasirinkimui įtakos turi sujungti su storiu ir tipo medžiagomis, taip pat reikalingą suvirinimo skverbimąsi. Ploni lakštai paprastai yra mažesni nei 2 mm, kuriems paprastai reikalinga įvesties galia tarp 1 2KW diapazono, o lazerinių suvirinimo sistemų storoms medžiagoms, kurios yra daugiau nei 5 mm, reikia 4 20 kW W..
Kl.: Kokias medžiagas galima dirbti su lazeriniu suvirinimo mašina?
Pramoninio lazerio suvirinimo sistema gali suvirinti daugumą metalų, įskaitant plieną, aliuminio, titano ir net nikelio pagrindu sukurtas sistemas. Taip pat šiuolaikiniai lazeriniai suvirintojai sujungia skirtingus metalus, jei nustatomi tinkami parametrai.
Kl.: Kodėl turiu suvirinimo suvirinimo įrangos suvirinimo suvirinimo įrangos kokybės variantų?
Dažniausios priežastys yra: nešvari optika, klaidingas vartotojas, nepageidaujamas dujų srautas ir lazerinio suvirinimo mašinos vartojimo medžiagų išeikvojimas. Jei gerai prižiūrite savo lazerio suvirintoją, jis turėtų kiekvieną kartą patikimai veikti.
Kl.: Kokias atsargumo priemones turėčiau imtis naudodamas lazerio suvirinimo mašinas?
Atliekant bet kokio tipo lazeriu, privaloma uždaryti darbo stotis, specialias lazerio apsauginius akinius su tinkamomis medžiagomis ir jungiamosiomis detalėmis, ventiliacija ir apmokytais personalais, kurie laikosi saugos praktikos, skirtos naudoti lazerinius suvirinimus.
Kl.: Kaip išvalyti lazerinio suvirinimo įrangos optinių dalių schemas skirtingais intervalais?
Kiekvieną dieną patikrinkite lazerinio suvirinimo mašinos optiką, ar nėra dulkių ir nešvarumų. Kartą per savaitę nuvalykite dulkėtus dangtelio langus ir kas mėnesį atlikite visos optinės sistemos priežiūrą. Laikykitės lazerinio suvirintojo gamintojo rekomendacijų, susijusių su komponentų keitimu jūsų lazerio suvirintojoje.
Kl.: Kokius funkcinius lazerio spindulių suvirinimo aspektus turėčiau sekti?
Pažvelkite į galią, židinio padėtį, kelionės greitį, padėkite dujų srautą ir lazerinio suvirinimo įtaiso kampą. Daugelis naujų lazerinių suvirinimo sistemų leidžia šiems parametrams stebėti realiuoju laiku.
