Laser soldadura teknologiarekin ezagutzen diren doitasun-prozesuen aurrerapena urratsa da eta fabrikazioa sektore guztietan eraldatu du. Prozesu tradizionalekin alderatuta, laserra soldadura industrialaren sistemak zehaztasun, abiadura eta kalitate kontrola eskaintzen dituzte, beste edozein ikuspegi ezin baita bete. Zuntz laserrak, kontrol automatikoko sistemak eta industria 4.0 sartzea etengabeko garapenarekin, Lar merkatua igo da oraindik ...
Lan hau laserra soldatzeko aparatuen oinarrizko printzipioetan oinarritzen da, laserra soldatzeko funtzionamendua, laserraren soldadura-funtzionamendua, laserraren soldadura eta laserraren soldadurako eskakizunak industrian.
Zer da laserraren soldadura?
Laser Soldadura Oinarriak ulertzea
Laser soldadura laser izpien teknologia erabiltzen duen elkartze prozesua da, metalezko josturak sendoak eta zehatzak osatzeko. Metalezko Beam soldadura sistemak laserrak erabiltzen ditu eremu txiki bat erretzeko 10.000 ºC-tik gorako tenperatura gainazalak urtu eta konbinatzen ditu. Prozedura klasikoaren aurrean, soldadurako laser teknika aurreratu honek soldadura-jostura sakona eta estua da, base metaliko beroaren arlo gutxiagorekin.
Laser soldadura makina motak
CO2 Laser Soldadurak
Karbono dioxido laserrekin soldatzeko makinak infragorri-barrutian funtzionatzen dute, 10,6 μm-ko uhin-luzera duten material lodiak elkartzeko egokia da. Penetrazio sakoneko aplikazioak leku arruntak dira eta, beraz, sistema horiek egokiagoak dira industria altuetarako. CO2 laserraren soldadura ekipamenduak potentzia handiko gaitasuna du metalen energia xurgapen ona mantentzen duen bitartean.
Estatuko solidario solidoak
Estatuko Laser Soldadura Soldadurako Soldadura Soldadurak, zuntz laserraren soldaduraz gain, eskualde metriko linealen eta tailer espazioen gaineko zentimetro batzuetan funtzionatzen du, uhin-luzeretan, adibidez, 1,06 mikro inguru. Gailu hauek laserako habearen ezaugarri onak datoz eta laserra soldatzeko makinen zehaztasuna hobeto funtzionatzen duten helburu teknologikoetarako erabiltzen dira. Haien tamaina txikiak eta modu jakin batean pultsu programa bat moldatzeko gaitasuna, laserraren soldadura operazioetarako bero sarreraren balio txikiak ezartzeko aukera ematen dute.
Laser Soldaderen osagaiak
Erresonatzaile sistema
Erresonatzailearen barrunbea laserra, gasa edo kristala gordetzen da. Laser jaurtiketa hasten den puntua da. Hau da laser irteeraren oinarrizko propietateak definitzen dituen unitate nagusia.
Osagai optikoak
Azkenaldian soldatzaileek sistema optiko indartsuak, adibidez, lenteak, ispiluak eta habe entregatzeko sistemak laser izpiak kokatzeaz eta bideratzeko arduradunak dira. Laser-izpia kontrolatu eta kokatzea ahalbidetzen dute.
Kontrol eta laguntza sistemak
Horrelako laserraren soldadura makina aurreratuak hozgarriak, motorizatutako mugimenduak eta segurtasun estalkiak ditu. Elikadura-sistemak zuntz optikoek edo ispilu artikulatuen besoak osatzen dute eta optika ardatzak energia-lanaren azalera soilik zuzentzen dute.
Nola funtzionatzen du laserraren soldadura prozesuak?
Laser habeen sorrera prozesua
Egungo laserraren soldaduraren aparatuak oihartzunaren barrunbearen barruan laser izpi indartsu baten sorrerarekin hasten da. Laser soldadura makinari dagokionez, laser izpia osatzen duenean, Laser-euskarria da, CO2 laserraren soldadurako gaserreko edo kristalezko sardeetako laserreko gas molekulak izan daitezke. Laser Soldaduraren metodo aurreratuago batek argi koherentea sortzen du laser bidezko fokua edo laserra sorta batekin, potentzia-dentsitateak 1 mw / cm⊃2 bezain muturrekoak emateko gai da; Laser industriako soldadura makinetan. Soldagailu laser makinak hornitutako energia elektrikoa modu eraginkorrean eta zehatz-mehatz bihurtzen du energia arinean.
Habe ikuspegia eta kontrola
Laser-habeen entrega hobetua
Laser sofistikatuaren soldadura aparatuek ispilu erregulagarriak eta zuntz optikoko kableak biltzen dituzte soldadura laser izpiak zuzentzen laguntzen dutenak. Amaierako laserra soldatzeko makinek ur-hozteko sistema integratzen dute pieza optikoetarako, habe profilean egonkortasuna mantentzeko lanaldi luzeetan.
Laser bidezko zehaztasuna hobetzen duten sistemak
Laserra soldadura-makina baten ardatzaren barnean, laser bidezko energia lekua nahasteko eta bideratzeko diseinatutako zenbait optika daude. Leku hau 0,2 - 0,6 milimetro inguru diametroa da. Laserraren soldaduraren kontrol sistemak laserraren luzera eta soldadura-habearen angeluaren angelua dira, soldaduraren barneratze eraginkorrerako.
Prozesuen parametroen kontrola
Soldadurako Laser Soldadurako Laserra Soldaduraren parametroak, horien artean, potentzia-dentsitatea, spot tamaina, habe modua eta abar daude. Laserra soldadura garaikideak soldadura-sistemak integratu dituzte, horrelako parametroen jarraipena egiteko aukera ematen duten sistemak kontrolatzea ahalbidetzen dutenak soldadura kalitatearen koherentzia lortzeko.
Soldadura igerilekuko eraketa
Bero-sorkuntza teknologia
Laser soldaduraren tresnaren habe bideratutakoak piezaren gainazala jotzen du, materiala urtze-puntura azkar berotzen da. Laser industrialaren soldaduraren bidez sortutako energiaren kontzentrazio sendoak soldatutako materiala lurruntzeko puntuaren gainetik tenperaturak sortzen ditu.
Metal Fusion Mekanismoa
Sakonera sakonen soldadura posible da giltza soldaduraren efektuarekin, eta horrek lurrunaren presioak materialaren zulo bat mantentzen du. Horrelakoak, laserra soldatzeko aparatuak soldadura pistatik aurrera egiten duen bitartean, igerilekuko metalezko metalaren inguruan zirkulatzen ari da, giltzaren eskualdearen inguruan zirkulatzen duena eta soldadura estua lotura sendoan izoztean.
Solidifikatzeko kontrol prozesua
Laser-izpiaren soldaduran, hozte-tasak eta solidifikazio patroiak kontrolatzen dira, bai, pultsuaren konformazioaren eta habeen manipulazio funtzioek, Soldadurako mikroegitura garapen optimoa bermatzeko.
Zer dira laserraren soldaduraren abantailak eta desabantailak?
Fabrikazioan onurak
Zehaztasun handiko errendimendua
Laser soldadura makinak soldadura oso zehatzak egin ditzakete funtzionatzen duten habe lekuak 0,2mm bezain txikiak izan daitezkeelako. Kalitate handiko laserraren soldadura sistemak energia kontzentratzen du, efektu termiko txikien artean soldadura gurasoekin desitxuratzeko aukera ematen duena. Laser industrialaren soldatzaileek aukera ematen dute soldadura arruntetekin ezin diren penetrazio soldadura sakonak izatea.
Ekoizpen Eragiketa
Laserra soldatzeko makina modernoek 10 m / min baino gehiagoko soldadura abiadura ahalbidetzen dute, prozesu zaharrekin alderatuta. Laserraren soldadorearen kontrol sistemek prozesua etengabe egin ahal izateko aukera ematen dute makinari operadore txikiekin. Egungo laserra soldatzeko teknologiek soldadura operazio sofistikatuak ahalbidetzen dituzten ardatz mugikorrak dira.
Kalitatearen hobekuntza
Laser-izpiaren soldadura prozesuak estetikoki izugarri bikainak sortzen ditu spatter txikiekin. Laser soldadura makinek ordenagailu bat jarri dute makinaren kasuan eta, beraz, kalitate handiko laser soldadura funtzionatzeko aukera ematen dute. Laserraren soldaduraren teknologiak laneko piezari transferitzen zaion bero kantitatea kudeatzen laguntzen du.
Prozesuaren mugak
Hasierako inbertsioen gogoetak
Goi-mailako laser soldadura sistemak kapital intentsiboak dira ekipamendu kontratazioari dagokionez. Zehaztasun laserraren soldadurako ekipoak ere ohiko zerbitzua eta piezak ordezkatzea beharko du. Garestia da, gainera, denbora asko behar dela laserra soldatzeko makinen operadoreak trebatzeko.
Murrizketa teknikoak
Laser industrialaren soldatzaileek muga bat dute, kobrea eta aluminioa bezalako material islatzaileak direnean. Arreta handia hartu behar da laserraren soldadura ekipoak eta batez ere Beam entregatzeko sistema ez kutsatzeko. Material batzuk ezin dira laser izpiak erabiliz soldadura konbinatu, zailtasunak planteatzen dituelako.
Eskakizun operatiboak
Lanbide maila laserraren soldadura ekipamendua laserraren edozein pieza edo pieza da, artikulazioen zehaztasuna behar da. Laserraren soldadorearen funtzionamenduak segurtasun eskakizun zorrotza dakar, potentzia handiko laserrak erabiltzeagatik. Potentzia handiko laserraren soldadurako sistema aurreratuak ere sentikorrak dira eta behar bezala kudeatutako ingurunea behar dute modu eraginkorrean lan egiteko.
Errendimenduaren analisirako kostua
Eragiketa gastuak
Laser soldadurako ekipoak metodo tradizionalak erabiltzea baino energia-eraginkorragoa izan arren, gastu orokorrari eragiten dion mantenimendu espezializatua egin behar du. Laser soldatutako gailuak funtzionamendu kostuak ditu, kontsumitutako piezak eta funtzionamenduan kontsumitutako utilitateak direla eta. Laserreko soldatzaileen makinak funtzionamendu ezin hobea lortzeko modu erregularrean kalibratu behar dira, hala ere, mantentze-kostua ere handitzen da.
Ekoizpen onurak
Laser Soldadurako mekanismoaren ezaugarri azkarrak aurrezki izugarriak ahalbidetzen ditu prozesatzeko denboran - hori da zati bakoitza prozesatzeko parte hartzen duen denbora. Laserraren soldadore industrialaren erabilerak soldaduraren ondoren izapidetze gehigarria murriztea lortzen du laserrak bero kontrol zehatza ematen duenetik. Lanaren beherakada handia da laserra soldatzeko makina automatizatuekin eta produktibitatearen gehikuntzarekin.
Epe luzerako balioa
Hasierako inbertsio konparatibo laserrak altuak dira, baina produktibitatean eskalatzea eta kalitateak kostu-eraginkorrak bihurtzen ditu. Laserraren soldadore profesionalaren erabilerarekin materialen erabilera gutxitzen da eta fabrikatutako piezen koherentzia hobea lortzen du. Laserraren soldadura teknologiak fabrikazio prozesu askotarikoak osatzen ditu, beraz, itzulketak hobetzen ditu.
Zein industriak dira egokienak laserraren soldatzaileentzat?
Aplikazioak Automozioan
Ibilgailuen gorputzak fabrikatzea
Automobilgintzako Laser Soldadurako Sistemen etorrerak auto-gorputzak masa ekoizteko inguruneetan muntatzeko metodo tradizionalak aldatu ditu, abiadura handiko gorputz panelen soldadura etengabea ahalbidetuz. Artearen laserraren soldadurako makinak altzairu galbanizatutako elementuekin bat egitea ahalbidetzen du, aluminiozko kideekin. Laser-izpiaren soldadura prozesuak gorputzaren josturaren distortsioa ezabatzen du, baita egitura elementuen desitxuratzea ere.
Potentzia trenaren osagaiak
Laser industrial soldatzaileek asko errazten dute doitasun handiko transmisio engranaje eta motorren piezak elkarrekin moldatzea. Aplombarekin laserraren soldadura ekipoak beroa lokalizatzen du, beraz, drivetrainen zatiak kontrolatzeko beroak kontrolatzeko. Klase industrialaren laser soldadurako sistemanek zuzeneko bideragarritasun handiko soldadurako soldadutzat jotzen dituzte.
Segurtasun sistemak
Adibidez, segurtasun-airbag sistemetarako energia kontrolatzeko estuturreko soldadura pneumatikoak Laser soldadura gailuek artikulazio iraunkorrak sortzen dituzten aplikazioetako bat da. Laser soldadura teknologia bada, ez da bikaintasun laburrik lortzen balazta sistemaren muntaketan. Laserraren soldadura sistema aurreratuek aukera ematen dute segurtasun-gerriko sistemaren fabrikazio automatikoa.
Elektronikarako irtenbideak
Zirkuitu Batzordea
Aurrerapen teknologikoekin, zehaztasun laserraren soldadura makina bat erabiltzen da zirkulazio elektronikoko muntaia batean juntadura mikroskopikoei aurre egiteko. Laser-izpiaren soldaduraren higaduraren prozesuak kontaktuak ez diren pieza elektroniko hauskorrei elkartzea ahalbidetzen du. Gehiegizko moldatutako aplikazioetarako laser-soldatzaile onenak ziurtatzen du estres termikoak ez direla material sentikorretan aplikatzen.
Bateriaren fabrikazioa
Laser industrial soldatzaileek zigilu hermetikoak egiten dituzte bateria-zelulen kasuan. Laserraren soldadurako ekipo aurreratuen ardatz zorrotzak bateria osatzen duten material delikatuak arriskuan jarriz defendatzen du. Laser Dual Soldagailu sistemak bateria-paketeen muntaketa azkar fabrikatzea ahalbidetzen du.
Kontsumitzaileen elektronika
Laser soldadura ekipoak telefono eta tablet itxituren soldadura ederrak eskaintzea ahalbidetzen du. Laser habe soldadura makineria etxebizitza baten barruan oso zati txikiak batzarra egiteko aukera ematen du. Egungo belaunaldiko laserraren soldatzaileek elektronikaren fabrikazioan ekoizteko masiboarekin koherenteak diren kalitatea erreproduzitzeko gai dira.
Aeroespazialarekin integratzea
Hegazkinaren osagaiak
Laser Soldadura Makinak barne hartzen dituzten aerospazio sistemak erabiltzen dira aire arinak egiteko, indar maila altua dutenak. Laser soldadura makinaren zehaztasunak hegazkinen muntaketaren izaera dela eta, segurtasun kritikoen estandarrak daude. Laser industrial soldadurako makinak turbina zatien barruan geometria konplexua duten soldadurak egiteko gai dira.
Espazio teknologia
Kalitate handiko laser soldadura makinak sateliteen zeremonia-ekitaldietan ere erabiltzen dira. Laser Soldadurako Fabrikazio Prozesuak espazio-ontzi baten zati bat interfazeetan konektore zigilatuak eratzea bermatzen du. Teknologia modernoen joerak jarraituz laser soldadura makinak kalitate handiko errendimendua emateko erabiltzen dira aeroespazialaren arloan baldintza gogorren azpian.
Mantentze-eragiketak
Aeroespazialaren piezak kositikoki laserrak konpondu daitezke laser soldadura makina hauek erabiliz. Laser Soldadurako Makina Teknologiak mantentze praktikak automatizatzen laguntzen du. Ohikoa da gas-tungsteno uharteak aurkitzea Laser soldadura-makinetan kalitatezko konponketekin apainduta.
Laser soldadura sistemaren mantentze-lanetarako funtsezko aholkuak
Sistema optikoaren eguneroko ikuskapena
Zalantzarik gabe, habearen kalitatea neurri handi batean zehazten da laserraren soldadura ekipoen elementu optikoen ikuskapen erregularrek. Babes leihoak, lenteak, ispiluak eta bestelako elementuak ikuskatu beharko lirateke kutsadura, marradurak edo estaldurak kaltetzeko. Horrelako osagaiak material espezializatuei eta garbitzeko moduak kontuan hartu behar dira. Bide optikorik gabeko bide batek laser izpien entrega ahalik eta entregatzeko ahalik eta ondoen ematen du, eta horrek soldaduraren hondatzea eragozten du. Laser soldaduraren kalitatea ere neurri handi batean laserraren soldatzailearen sistema optikoaren garbitasunaren araberakoa da.
Hozteko sistemaren jarraipena
Garrantzitsua da laserra soldatzeko makinetan sartutako hozte sistema uneoro lan onean egotea, eragiketaren koherentzia mantendu behar bada. Hozkailuaren mailak, fluxu tasak eta tenperaturak egunero egiaztatu behar dira. Bestelako txekeak ihesak ikuskatu, presioa egiaztatzea eta hoztearen kalitatea ebaluatzea hilero egiten dira. Sistemaren kutsadura saihestu behar da sistemaren iragazkien garbiketa edo aldaketaren bidez. Laserra soldatzeko ekipoen hozte gaitasunak argiaren egonkortasun gorenean eta osagaien bizitzaren gaineko egonkortasun zuzena dute.
Potentzia hornikuntzaren kalibrazioa
Laser soldadura makinaren hornidura erabiltzea kontrolpean egon behar da eta energia banatzeko beharrezkoa izanez gero egokitu beharko litzateke. Egiaztatu tentsioaren egonkortasuna hiru hilean behin, korrontearen erregulazioa eta pultsu moduak. Power rating bakoitza aurreko irakurketen aurka grabatu eta aztertu behar da. Laser industrialaren soldadurako ekipoak energia zuzenketa zehatza behar du soldadura guztiekin kalitate berdina ziurtatzeko. Ekipamenduaren kalibratze puntuala soldadura parametroetan aldaketa saihesten da.
Beam entregatzeko sistema mantentzea
Egiaztatu laser habe soldaduraren entrega sistemaren osagai ezberdinak, adibidez, zuntz optikoak eta artikulatutako besoak kaltetuta edo gaizki kokatuta dauden ala ez. Hilean behin, egiaztatu habearen ezaugarriak eta baita arreta jarrera ere. Beam Beam Emateko OSAGARRIAK ZERBITZUA Fabrikatzaileen gomendioen arabera. Laserra soldatzeko ekipoetarako, habeak zuzen egon behar du behar bezala funtziona dezan.
Laguntza Gas sistemaren egiaztapena
Ziurtatu Laser Soldaderen laguntza gas sistemaren funtzionamendu egokia soldadura babes egokia ahalbidetzeko. Kontrolatu gasaren presioa eta fluxu tasak eta toberaren egoera egunero. Iragazkiak aldatu eta ziurtatu entrega-lerroak aldizka garbitzen direla. Gas arazketa eta kontsumo tasak egiteko jarraibideak mantentzea. Soldadura laserraren laguntza-sistemak soldaduraren kalitatearen eraginean eragina du, aldi berean soldaduraren eremua oxidaziotik babesten duen bitartean.
## Nola hautatu laserraren soldadura sistema egokiena
Boterea eta habe kalitate baldintzak ebaluatzea
Ezinbestekoa da zure laserraren soldadura makinaren potentzia baldintzak laneko materialaren funtzio gisa eta lodiera gisa definitzea. Soldatzaile industrial eraginkorrak 2kw-en 20kw-tan aurkitzen dira, potentzia handiko sistemak laser izpiaren sakonera sakonago sartzeko aukera ematen du. M⊃2 laserraren soldadura ekipoen soldadura kalitatea; Faktoreak haba bideratzeko gaitasuna ere zehazten du.
Aukeratu uhin-luzerako teknologia egokia
Erabili gailu desberdinak laserra soldadura materialen xurgapenaren ezaugarrien arabera. Zuntz laser soldadoreak (1,06μm) eraginkorrak dira metaletarako, batez ere lan egiteko zailagoa da, aluminioa eta kobrea bezalako metal islatzaileak. Konparatiboki, CO2 laserraren soldadura sistemak (10,6μm) hobe dira metalezkoak ez diren eta gizakiak egindako materia organikoentzat.
Kontuan hartu automatizazio eta kontrol alderdiak
Laser Soldadurako sistema garaikideek goian aipatutako integrazio automatikoa ahalbidetzen dute. Laser Soldager makinaren kontrol-interfazeak beharrezko programaziorako gai izan beharko luke. Ez ahaztu laserra soldatzeko ekipo profesionalak eskatuz jarraipena egiteko gaitasunarekin eta baita prozesuan zehar kalitate kontrola ere.
Jabetza guztizko kostua aztertzea
Ebaluatu laserra soldatzeko gailuaren inbertsio osoa, besteak beste:
Hasierako ekipoen kostua eta instalazioa
Eragiketa gastuak (energia, gasak, kontsumigarriak)
Mantentze baldintzak eta zerbitzuen kontratuak
Operadorearen prestakuntza eta ziurtagiri beharrak
Instalazioen aldaketak eta segurtasun baldintzak
Zure laser soldadura gaitasunak altxatzeko prest?
Team MFG espezializatuta dago CNC Makineria eta Laser Laser Profesionalen Soldadura Sistemetan. Gure talde adituak 15+ urteko bikaintasuna babesten duen laser soldadura soluzio pertsonalizatuak ematen ditu. Aplikazio zehatzak egiteko etengabeko ekoizpenerako edo laser bidezko soldadura-makinak behar dituzun ala ez behar dituzun ala ez, aplikazio zehatzak eskaintzen ditugu.
Eraldatu zure produkzioaren eraginkortasuna Team MFG-ren Laser Soldadurako Teknologia Aurreratuarekin!
Galdera arruntak (FAQak)
G: Argi gehiago argitu al dezakezu laser soldaduraren eta soldaduraren arteko desberdintasunak arkua erabiliz?
Laserraren soldatzaile batek laser izpiak berotasuna sortuz funtzionatzen du, inguruko matrikularekiko distortsio gutxiago eragiten duten soldadura estuak eta sakonak sortzen dituena. Bestalde, ARC Solding-ek beti dira bero gune handiagoak eta betegarri alanbrearen erabilera dakar.
G: Zer faktore kontuan hartu behar ditut soldadura aplikaziorako laser ahalmen egokia zehaztean?
Laser-izpiaren soldadurari dagokionez, energia-hautaketa lodiera eta material motak eragina du eta baita soldadura penetrazioan ere. Xafla meheak normalean 2 mm-tik beherakoak izaten dira, normalean, sarrerako potentzia 1 2KW bitartekoak behar dira, 5 mm baino gehiago dituzten material lodiak dituzten laser soldadura sistemak 4 mm baino gehiago dituztenak.
G: Zer material landu daitezke laserra soldatzeko makina batekin?
Laser Laser Soldadura Sistema altzairuzko altzairuak, aluminioa, titanioa eta nikeletan oinarritutako sistemak barne hartzen dituzten metal gehienak soldatzeko gai da. Laserra soldatzaile modernoek ere metal ezberdinak uztartzen dituzte parametro egokiak ezartzen badira.
G: Zergatik dauzkat nire laserraren soldadura ekipoekin sortutako soldaduren kalitatearen aldaketak?
Arrazoi ohikoenak hauek dira: optika zikinak, erabiltzailearen misfokua, ez-emaileak lagundu gas-fluxua eta laserra soldatzeko makinaren kontsumitzaileen agortzea. Zure laserratzaile ondo mantentzen baduzu, modu fidagarrian egin beharko litzateke aldi bakoitzean.
G: Zer neurri hartu behar ditut laserra soldatzeko makinak erabiltzen dituzunean?
Edozein motatako laserra egitean, derrigorrezkoa da lan-geltokiak, laser babes betaurreko bereziak material eta hornidura egokiak dituzten materialekin, aireztapenarekin eta prestatutako langileekin segurtasun praktikak betetzen dituztenak, laser soldadoreak erabiltzeko.
P: Tarte desberdinetan, nola garbitzen ditut laser soldadura ekipoen pieza optikoaren diagramak?
Begiratu laserraren soldadura makinaren optika egunero hauts eta zikinkeria egiteko. Garbitu hautsezko estalkiaren leihoak astean behin eta egin sistema optiko osoaren mantenimendua hilean behin. Jarraitu laserraren soldadorearen fabrikatzailearen gomendioak zure laserraren soldaduraren barruan osagaiak ordezkatzeari dagokionez.
P: Zer alderdi funtzional laser izpiaren soldaduraren jarraipena egin behar dut?
Begiratu potentzia, posizio fokala, bidaiaren abiadura, lagundu gas fluxua eta laserraren soldadura gailuaren angelua. Laser soldadura sistema berri gehienek parametro horiek denbora errealean kontrolatu ahal izango dute.
