لیزر ویلڈر: صحت سے متعلق دھاتی ویلڈنگ سسٹم کے لئے جدید رہنما

لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی کے نام سے جانا جانے والے صحت سے متعلق شامل ہونے والے عمل میں پیشرفت ایک قدم تبدیلی ہے اور اس نے تمام شعبوں میں مینوفیکچرنگ کو تبدیل کردیا ہے۔ روایتی عمل کے مقابلے میں ، صنعتی لیزر ویلڈنگ کے نظام صحت سے متعلق ، رفتار اور کوالٹی کنٹرول فراہم کرتے ہیں جسے کسی دوسرے نقطہ نظر سے پورا نہیں کیا جاسکتا۔ فائبر لیزرز ، خودکار کنٹرول سسٹم ، اور انڈسٹری 4.0 کی تعارف کی مسلسل ترقی کے ساتھ ، لار مارکیٹ میں اب بھی اضافہ ہورہا ہے…

اس مقالے میں لیزر ویلڈنگ کے بنیادی اصولوں ، لیزر ویلڈنگ اپریٹس کے انتخاب ، لیزر ویلڈنگ آپریشن کے طریقوں ، لیزر ویلڈنگ کی دیکھ بھال کے لئے تقاضے ، اور انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ پر توجہ مرکوز کی گئی ہے ، لیزر ویلڈنگ کے پیشہ ور افراد کو لیزر ویلڈنگ کے عمل کو زیادہ سے زیادہ موثر اور زیادہ سے زیادہ معیار تک پہنچانے کے ل .۔

لیزر ویلڈنگ کیا ہے؟

لیزر ویلڈنگ کے بنیادی اصولوں کو سمجھنا

لیزر ویلڈنگ ایک شامل ہونے والا عمل ہے جو مضبوط اور درست دھات کی سیون تشکیل دینے کے لئے لیزر بیم کی ٹکنالوجی کا بہترین استعمال کرتا ہے۔ دھات کی بیم ویلڈنگ کا نظام لیزرز کو ایک چھوٹے سے علاقے کو 10،000 ° C سے اوپر کے درجہ حرارت پر جلانے کے لئے استعمال کرتا ہے تاکہ سطحوں کو پگھل جائے اور ان کو جوڑ سکے۔ کلاسیکی طریقہ کار کے برعکس ، یہ جدید ویلڈنگ لیزر تکنیک ایک گہری ، تنگ ویلڈ سیون کی تشکیل کرتی ہے جس میں گرم بیس میٹل کے کم وسیع علاقوں میں ہے۔

لیزر ویلڈنگ مشین کی اقسام

CO2 لیزر ویلڈرز

کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزرز کے ساتھ ویلڈنگ کے ل The مشینیں 10.6 µm کی طول موج کے ساتھ اورکت رینج میں کام کرتی ہیں جو موٹی مواد میں شامل ہونے کے لئے موزوں ہے۔ گہری دخول کی ایپلی کیشنز عام جگہ ہیں اور اس طرح یہ نظام اعلی صنعتوں کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔ CO2 لیزر ویلڈنگ کا سامان اعلی طاقت کی صلاحیت رکھتا ہے جبکہ دھاتوں میں اچھی توانائی کے جذب کو برقرار رکھتا ہے۔

ٹھوس ریاست لیزر ویلڈرز

ایک فائبر لیزر ویلڈر کے علاوہ ٹھوس اسٹیٹ لیزر ویلڈنگ سسٹم لکیری میٹرک علاقوں اور ورکشاپ کی جگہوں کے اوپر ، طول موج پر ، مثال کے طور پر ، تقریبا 1.06 مائکرون کے اوپر کام کرتے ہیں۔ یہ آلات لیزنگ بیم کی اچھی خصوصیات کے ساتھ آتے ہیں اور تکنیکی مقاصد کے لئے استعمال ہوتے ہیں جہاں لیزر ویلڈنگ مشینوں کی درستگی کو بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے۔ ان کا چھوٹا سائز اور نبض کے پروگرام کو کسی دیئے ہوئے طریقے سے تشکیل دینے کی صلاحیت آپ کو لیزر ویلڈنگ کے کاموں کے ل heat ہیٹ ان پٹ کی چھوٹی چھوٹی اقدار طے کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

لیزر ویلڈر کے اجزاء

گونجنے والا نظام

گونجنے والا گہا وہ جگہ ہے جہاں لیزر میڈیم ، گیس یا کرسٹل محفوظ ہے۔ یہ وہ نقطہ بھی ہے جہاں لیزر شاٹ شروع ہوتا ہے۔ یہ بنیادی اکائی ہے جو لیزر آؤٹ پٹ کی بنیادی خصوصیات کی وضاحت کرتی ہے۔

آپٹیکل اجزاء

حال ہی میں ویلڈرز نے طاقتور آپٹیکل سسٹم ، جیسے ، لینس ، آئینے ، اور بیم کی ترسیل کے نظام کو شامل کیا ہے جو لیزر بیم کو پوزیشن میں رکھنے اور اس پر توجہ دینے کے لئے ذمہ دار ہے۔ وہ لیزر بیم کو کنٹرول اور پوزیشن میں رکھنا ممکن بناتے ہیں۔

کنٹرول اور سپورٹ سسٹم

اس طرح کی جدید لیزر ویلڈنگ مشینیں کولینٹ ، موٹرائزڈ موومنٹ اور سیفٹی کور سے لیس ہیں۔ کھانا کھلانے کے نظام میں یا تو فائبر آپٹکس یا بیان کردہ آئینے کے ہتھیاروں پر مشتمل ہوتا ہے اور فوکس کرنے والے آپٹکس توانائی کو صرف ورک پیس کی سطح پر جاتے ہیں۔

لیزر ویلڈنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟

لیزر بیم جنریشن عمل

موجودہ لیزر ویلڈنگ کا اپریٹس گونجنے والے گہا کے اندر ایک طاقتور لیزر بیم کی نسل کے ساتھ کارروائیوں کا آغاز کرتا ہے۔ جب لیزر ویلڈنگ مشین کی لیزر بیم بنانے کے کام کی بات آتی ہے تو ، ایک لیزنگ میڈیم جو CO2 لیزر ویلڈر یا کرسٹل جعلی ڈھانچے میں ٹھوس ریاست ویلڈنگ لیزرز میں گیس کے انو ہوسکتا ہے یا تو بجلی کی توانائی یا ہلکی توانائی کے ذریعہ پرجوش ہے۔ لیزر ویلڈنگ کا ایک جدید ترین طریقہ لیزر فوکس یا لیزرز کی ایک سیریز کے ساتھ مربوط روشنی پیدا کرتا ہے ، جو 1 میگاواٹ/سینٹی میٹر 2 کی حد تک بجلی کی کثافت حاصل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ صنعتی لیزر ویلڈنگ مشینوں میں۔ ویلڈر لیزر مشین فراہم کردہ برقی توانائی کو موثر اور خاص طور پر ہلکی توانائی میں تبدیل کرتی ہے۔

بیم فوکس اور کنٹرول

بہتر لیزر بیم کی ترسیل

نفیس لیزر ویلڈنگ اپریٹس میں آسانی سے ایڈجسٹ آئینے اور فائبر آپٹک کیبلز شامل ہیں جو ویلڈنگ لیزر بیم کو ہدایت کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ کام کے طویل عرصے سے بیم پروفائل میں استحکام برقرار رکھنے کے ل High آپٹیکل حصوں کے لئے ہائی اینڈ لیزر ویلڈنگ مشینیں واٹر کولنگ سسٹم کو مربوط کرتی ہیں۔

وہ نظام جو لیزر کو بہتر بناتے ہیں

لیزر ویلڈنگ مشین کے فوکسنگ سر کے اندر کچھ آپٹکس ایک خاص جگہ پر لیزر انرجی کو مکس کرنے اور اس پر مرکوز کرنے کے لئے تیار کردہ ، یہ جگہ عام طور پر 0.2 - 0.6 ملی میٹر قطر میں ہوتی ہے۔ ایڈوانسڈ لیزر ویلڈر کنٹرول سسٹم ویلڈ کے موثر دخول کے ل the لیزر کی فوکل لمبائی اور ویلڈنگ بیم کے زاویہ میں مختلف ہوتا ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز کا کنٹرول

ویلڈ لیزر بیم ویلڈنگ لیزر ویلڈر پیرامیٹرز میں بجلی کی کثافت ، اسپاٹ سائز ، بیم موڈ ، وغیرہ شامل ہیں۔ عصری لیزر ویلڈنگ مشینوں میں بلٹ ان سسٹم موجود ہیں جو ویلڈ کوالٹی مستقل مزاجی کے لئے حقیقی وقت میں اس طرح کے پیرامیٹرز کی نگرانی کی اجازت دیتے ہیں۔

ویلڈ پول کی تشکیل

گرمی پیدا کرنے والی ٹکنالوجی

چونکہ لیزر ویلڈنگ کے آلے کی مرکوز شہتیر ورک پیس کی سطح پر حملہ کرتی ہے ، اس مواد کو تیزی سے پگھلنے والے مقام پر گرم کیا جاتا ہے۔ صنعتی لیزر ویلڈر کے استعمال سے پیدا ہونے والی توانائی کی مضبوط حراستی مادے کو ویلڈیڈ ہونے کے لئے بخارات کے نقطہ سے اوپر درجہ حرارت پیدا کرتی ہے۔

دھاتی فیوژن میکانزم

گہری دخول ویلڈنگ کیہول ویلڈنگ کے اثر سے ممکن ہے ، جس کے تحت بخارات کا دباؤ مادے میں ایک سوراخ رکھتا ہے۔ اس طرح ، جبکہ لیزر ویلڈنگ کا اپریٹس ویلڈ ٹریک کے ساتھ ساتھ ترقی کرتا ہے ، پگھلا ہوا پول دھات کیہول کے علاقے کے گرد گردش کرتا ہے اور مضبوط بانڈ میں تنگ ویلڈ کو منجمد کرتا ہے۔

استحکام کنٹرول کا عمل

لیزر بیم ویلڈنگ میں ، ویلڈ زون میں زیادہ سے زیادہ مائکرو اسٹرکچر کی ترقی کو یقینی بنانے کے لئے لیزر ویلڈر کے پلس کی تشکیل اور بیم ہیرا پھیری دونوں افعال دونوں کے ذریعہ ٹھنڈک کی شرح اور استحکام کے نمونوں کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

مینوفیکچرنگ میں فوائد

اعلی صحت سے متعلق کی کارکردگی

لیزر ویلڈنگ مشینیں بہت درست ویلڈس بناسکتی ہیں کیونکہ بیم کے مقامات جس کے ساتھ وہ کام کرتے ہیں وہ 0.2 ملی میٹر کی طرح چھوٹی ہوسکتی ہے۔ اعلی معیار کے لیزر ویلڈنگ کا نظام توانائی کو مرکوز کرتا ہے ، جس میں تھوڑا تھرمل اثر زون والدین کی دھاتوں کے ساتھ ویلڈ کو مسخ نہیں کرسکتے ہیں۔ صنعتی لیزر ویلڈرز کو گہری ، تنگ دخول ویلڈس کا ہونا ممکن بناتا ہے جو عام ویلڈنگ کے طریقوں سے ممکن نہیں ہیں۔

پیداوار کی کارکردگی

جدید لیزر ویلڈنگ مشینیں پرانے عمل کے مقابلے میں 10m/منٹ سے زیادہ کی ویلڈنگ کی رفتار کی اجازت دیتی ہیں۔ لیزر ویلڈر کے کنٹرول سسٹم اس عمل کو مشین پر تھوڑا سا آپریٹرز کی توجہ کے ساتھ مسلسل انجام دینے کی اجازت دیتے ہیں۔ موجودہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجیز متحرک کثیر محور پر غور کرتے ہیں جو نفیس ویلڈنگ کے کاموں کو چالو کرتے ہیں۔

معیار میں اضافہ

لیزر بیم ویلڈنگ کا عمل تھوڑا سا چھڑکنے کے ساتھ صاف جمالیاتی اعتبار سے عظیم ویلڈس تخلیق کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشینیں مشین کے ہیلم پر کمپیوٹر لگاتی ہیں اور اس طرح ریپیٹ پر اعلی معیار کے لیزر ویلڈنگ آپریشن کو اہل بناتی ہیں۔ ویلڈنگ لیزر کی ٹکنالوجی گرمی کی مقدار کو سنبھالنے میں مدد کرتی ہے جو کام کے ٹکڑے میں منتقل کی جاتی ہے۔

عمل کی حدود

ابتدائی سرمایہ کاری کے تحفظات

جہاں تک سامان کی خریداری کا تعلق ہے تو اعلی آخر لیزر ویلڈنگ سسٹم بڑے پیمانے پر گہری ہیں۔ صحت سے متعلق لیزر ویلڈنگ کے سامان میں باقاعدگی سے خدمت اور یہاں تک کہ حصوں کی تبدیلی کی بھی ضرورت ہوگی۔ یہ بھی مہنگا ہے کہ لیزر ویلڈنگ مشینوں کے آپریٹرز کو تربیت دینے میں کافی وقت لگتا ہے۔

تکنیکی رکاوٹیں

جب انتہائی عکاس مواد جیسے تانبے اور ایلومینیم کی بات آتی ہے تو صنعتی لیزر ویلڈرز کی ایک حد ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان اور خاص طور پر بیم کی ترسیل کے نظام کو آلودہ نہ کرنے کے لئے قابل غور خیال رکھنا چاہئے۔ لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کے لئے کچھ مواد کو جوڑ نہیں دیا جاسکتا کیونکہ اس سے مشترکہ ڈیزائن میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔

آپریشنل ضروریات

پیشہ ور گریڈ لیزر ویلڈنگ کا سامان لیزر ہے کسی بھی ورک پیس یا ورک پیس ، جو جوڑوں کی درستگی کی ضرورت ہے۔ اعلی پاور لیزرز کے استعمال کی وجہ سے لیزر ویلڈر کے آپریشن میں حفاظت کی سخت ضرورت شامل ہے۔ اعلی طاقت والے اعلی درجے کی لیزر ویلڈنگ سسٹم بھی حساس ہیں اور مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لئے مناسب طریقے سے منظم ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔

کارکردگی کے تجزیے پر لاگت

آپریٹنگ اخراجات

اگرچہ لیزر ویلڈنگ کا سامان روایتی طریقوں کو استعمال کرنے سے کہیں زیادہ توانائی سے موثر ہے ، لیکن اس کی خصوصی بحالی سے گزرنا پڑتا ہے جو مجموعی اخراجات کو متاثر کرتا ہے۔ لیزر ویلڈیڈ ڈیوائس کے آپریٹنگ اخراجات ہیں کیونکہ اس کے قابل استعمال حصوں اور آپریشن میں استعمال ہونے والی افادیت کی وجہ سے۔ لیزر ویلڈر مشینوں کو زیادہ سے زیادہ کام کرنے کے لئے مستقل بنیاد پر کیلیبریٹ کرنا پڑتا ہے ، تاہم اس سے بحالی کی لاگت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔

پیداواری فوائد

لیزر ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تیز رفتار خصوصیات پروسیسنگ کے وقت میں زبردست بچت کی اجازت دیتی ہیں - یہی وہ وقت ہے جو ہر حصے پر کارروائی میں شامل ہے۔ صنعتی لیزر ویلڈر کے استعمال کے نتیجے میں ویلڈنگ کے بعد اضافی پروسیسنگ کی مقدار کو کم کرنے کے نتیجے میں لیزر گرمی پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ خودکار لیزر ویلڈنگ مشینوں کے ساتھ ساتھ پیداواری صلاحیت میں اضافے کے ساتھ مزدوری میں بھی نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔

طویل مدتی قیمت

لیزر بیم ویلڈنگ تقابلی ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے لیکن پیداوری اور معیار میں اضافہ ان کو لاگت سے موثر بناتا ہے۔ پیشہ ور لیزر ویلڈر کے استعمال سے مواد کے استعمال کو بھی کم سے کم کیا جاتا ہے اور تیار کردہ حصوں کی بہتر مستقل مزاجی حاصل ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی متعدد مینوفیکچرنگ کے عمل کو پورا کرتی ہے اس طرح ان کی واپسی میں بہتری آتی ہے۔

لیزر ویلڈرز کے لئے کون سی صنعتیں سب سے زیادہ موزوں ہیں؟

آٹوموٹو میں درخواستیں

گاڑیوں کی لاشوں کی تیاری

آٹوموٹو لیزر ویلڈنگ سسٹم کی آمد نے جسمانی پینلز کی تیز رفتار مسلسل ویلڈنگ کی اجازت دے کر بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول میں کار باڈیوں کو جمع کرنے کے روایتی طریقوں کو تبدیل کردیا ہے۔ اسٹیٹ آف آرٹ لیزر ویلڈر مشینیں اپنے ایلومینیم ہم منصبوں کے ساتھ جستی اسٹیل سے بنے عناصر میں شامل ہونا ممکن بناتی ہیں۔ لیزر بیم ویلڈنگ کے عمل سے جسمانی سیون کے ساتھ ساتھ ڈھانچے کے عناصر کی مسخ کو ختم کیا جاتا ہے۔

پاور ٹرین کے اجزاء

صنعتی لیزر ویلڈرز اعلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن گیئرز اور انجن کے پرزوں کی تیاری میں بہت سہولت فراہم کرتے ہیں جس کا مطلب ایک ساتھ فٹ ہونا ہے۔ اپلومب کے ساتھ لیزر ویلڈنگ کا سامان گرمی کو مقامی بناتا ہے تاکہ ڈرائیوٹرین کے حساس ، گرمی کو کنٹرول کرنے والے حصے ہم آہنگ نہ کریں۔ صنعتی کلاس لیزر ویلڈنگ سسٹم پاور ٹرینوں کے ل high اعلی ڈیوٹی سائیکل داخل کرنے والے ویلڈس کو انجام دیتے ہیں۔

حفاظتی نظام

مثال کے طور پر ، سیفٹی ایئر بیگ سسٹم کے لئے نیومیٹک انرجی کنٹرول بٹ ویلڈنگ ان ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے جہاں لیزر ویلڈنگ ڈیوائسز پائیدار جوڑ لاتے ہیں۔ اگر یہ لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی ہے تو ، بریک سسٹم کی اسمبلی میں فضیلت سے کم کچھ حاصل نہیں کیا جاتا ہے۔ ایڈوانسڈ لیزر ویلڈنگ سسٹم سیٹ بیلٹ سسٹم کی خودکار تیاری کو قابل بناتے ہیں۔

الیکٹرانکس کے لئے حل

سرکٹ بورڈ اسمبلی

تکنیکی ترقی کے ساتھ ، ایک صحت سے متعلق لیزر ویلڈنگ مشین کا استعمال الیکٹرانک سرکٹ اسمبلی کے اندر مائکروسکوپک جوڑوں کے لئے کیا جاتا ہے۔ لیزر بیم ویلڈنگ کے کٹاؤ کا عمل نازک الیکٹرانک حصوں میں غیر رابطہ میں شامل ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ زیادہ مولڈ ایپلی کیشنز کے لئے کوئی بھی بہترین لیزر ویو ویلڈر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تھرمل دباؤ حساس مواد پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔

بیٹری مینوفیکچرنگ

صنعتی لیزر ویلڈرز بیٹری کے خلیوں کے معاملات میں ہرمیٹک مہر بناتے ہیں۔ ایڈوانسڈ لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کی تیز توجہ بیٹری بنانے والے نازک مواد سے سمجھوتہ کرنے کے خلاف دفاع کرتی ہے۔ ڈوئل لیزر ویلڈر سسٹم جلدی سے بیٹری پیک اسمبلی تیار کرنا ممکن بناتا ہے۔

صارف الیکٹرانکس

لیزر ویلڈنگ کا سامان فون اور ٹیبلٹ دیواروں پر خوبصورت ویلڈ فراہم کرنا ممکن بناتا ہے۔ لیزر بیم ویلڈنگ مشینری رہائش کے اندر بہت چھوٹے حصوں کی اسمبلی کی اجازت دیتی ہے۔ موجودہ جنریشن لیزر ویلڈرز الیکٹرانکس کی تیاری میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے مطابق معیار کو دوبارہ پیش کرنے کے قابل ہیں۔

ایرو اسپیس کے ساتھ انضمام

ہوائی جہاز کے اجزاء

ایرو اسپیس سسٹم جن میں لیزر ویلڈنگ مشینیں شامل ہیں ان کا استعمال ہلکے وزن میں شامل کرنے کے لئے اعلی درجے کی طاقت کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین کی صحت سے متعلق ہوائی جہاز کی اسمبلی کی نوعیت کی وجہ سے حفاظت کے اہم معیارات کو شامل کرتی ہے۔ صنعتی لیزر ویلڈنگ مشینیں ٹربائن کے حصوں میں پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ ویلڈز انجام دینے کی اہلیت رکھتی ہیں۔

خلائی ٹکنالوجی

اعلی معیار کے لیزر ویلڈنگ مشینیں بھی مصنوعی سیاروں کی جمع ہونے والی تقریب میں استعمال ہوتی ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کے تانے بانے کا عمل خلائی جہاز کے حصوں کو انٹرفیسنگ کرنے میں مہر بند رابطوں کی تشکیل کی ضمانت دیتا ہے۔ جدید ٹیکنالوجیز کے رجحانات کے بعد لیزر ویلڈنگ مشینوں کا استعمال ایرو اسپیس کے علاقے میں سخت حالات میں بھی اعلی معیار کی کارکردگی کی فراہمی کے لئے کیا جاتا ہے۔

بحالی کے کام

ایرو اسپیس کے پرزوں کو ان لیزر ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کاسمیٹک لیزر کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین ٹکنالوجی بحالی کے طریقوں کو خود کار بنانے میں بھی مدد کرتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشینوں میں گیس ٹنگسٹن آرک جزیرے تلاش کرنا عام ہے جو مصدقہ معیار کی مرمت کے ساتھ سجا ہوا ہے۔

لیزر ویلڈنگ سسٹم کی بحالی کے لئے ضروری نکات

آپٹیکل سسٹم کا روزانہ معائنہ

بلاشبہ ، بیم کا معیار لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کے آپٹیکل عناصر کے باقاعدہ معائنہ کے ذریعہ بہت حد تک طے ہوتا ہے۔ حفاظتی ونڈوز ، لینس ، آئینے اور دیگر عناصر کو آلودگی ، خروںچ ، یا ملعمع کاری کے نقصانات کے لئے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ اس طرح کے اجزاء کو خصوصی مواد اور صفائی ستھرائی کے طریقوں کے سلسلے میں صاف کیا جانا چاہئے۔ ایک بے ساختہ آپٹیکل راستہ لیزر بیم کی بہترین ممکنہ فراہمی فراہم کرتا ہے ، جو ویلڈ کے بگاڑ کو روکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کا معیار بھی بڑے پیمانے پر لیزر ویلڈر کے آپٹیکل سسٹم کی صفائی پر منحصر ہے۔

کولنگ سسٹم کی نگرانی

یہ ضروری ہے کہ لیزر ویلڈنگ مشینوں میں شامل کولنگ سسٹم ہر وقت اچھے ورکنگ آرڈر میں رہے ، اگر کام میں مستقل مزاجی برقرار رکھی جائے۔ کولینٹ کی سطح ، بہاؤ کی شرح اور درجہ حرارت کو روزانہ کی بنیاد پر جانچنا ہے۔ دوسرے چیک جیسے لیک کا معائنہ کرنا ، دباؤ کی جانچ کرنا ، اور کولینٹ کوالٹی کا اندازہ کرنا ماہانہ بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ سسٹم کے فلٹرز کی باقاعدگی سے صفائی یا تبدیلی کے ذریعے سسٹم کی آلودگی سے گریز کیا جانا چاہئے۔ لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کی کولنگ صلاحیتوں کا براہ راست اثر روشنی کے اعلی استحکام اور اجزاء کی زندگی کے دوران ہوتا ہے۔

بجلی کی فراہمی کا معمول انشانکن

لیزر ویلڈنگ مشین کا بجلی کی فراہمی کا استعمال کنٹرول میں ہونا چاہئے اور اگر ضروری ہو تو توانائی کی تقسیم کے ل. ایڈجسٹ ہونا چاہئے۔ ہر تین ماہ میں وولٹیج کے استحکام ، موجودہ کے ضابطے اور نبض کے طریقوں کو بھی چیک کریں۔ ہر بجلی کی درجہ بندی کو پچھلے پڑھنے کے خلاف ریکارڈ اور تجزیہ کیا جانا چاہئے۔ صنعتی لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کو ہر ویلڈ کے ساتھ اسی معیار کو یقینی بنانے کے ل power بجلی کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان کی بروقت انشانکن ویلڈنگ کے پیرامیٹرز میں تبدیلی سے گریز کرتا ہے۔

بیم کی ترسیل کے نظام کی بحالی

لیزر بیم ویلڈنگ کی ترسیل کے نظام کے مختلف اجزاء کو چیک کریں ، مثال کے طور پر ، فائبر آپٹکس اور بیان کرنے والے اسلحہ کو چاہے وہ خراب ہو یا غلط طور پر پوزیشن میں ہوں۔ ماہانہ بنیاد پر ، بیم کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ اس کی فوکس پوزیشن کو بھی چیک کریں۔ کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق ایگزیکٹو بیم کی ترسیل کے اجزاء کی خدمت۔ لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کے ل the ، بیم کو مناسب طریقے سے کام کرنے کے لئے سیدھے رہنا چاہئے۔

گیس سسٹم کی توثیق کی مدد کریں

لیزر ویلڈر کے معاون گیس سسٹم کے مناسب کام کو یقینی بنائیں تاکہ مناسب ویلڈ تحفظ کی اجازت دی جاسکے۔ گیس کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح اور روزانہ کی بنیاد پر نوزل ​​کی حالت کی نگرانی کریں۔ فلٹرز کو تبدیل کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مستقل بنیاد پر ترسیل کی لائنیں صاف ہوجائیں۔ گیس صاف کرنے اور ان کی کھپت کی شرح کے لئے رہنما اصول برقرار رکھیں۔ ویلڈنگ لیزر کے معاون گیس سسٹم کا ویلڈ کے معیار پر اثر پڑتا ہے جبکہ اسی وقت ویلڈ ایریا کو آکسیکرن سے بچاتا ہے۔

## انتہائی موزوں لیزر ویلڈنگ سسٹم کو کیسے منتخب کریں

طاقت اور بیم کے معیار کی ضروریات کا اندازہ لگانا

آپ کے لیزر ویلڈنگ مشین کی بجلی کی ضروریات کو کام کرنے والے مواد اور اس کی موٹائی کے فنکشن کے طور پر بیان کرنا ضروری ہے۔ موثر صنعتی ویلڈر 2 کلو واٹ سے 20 کلو واٹ کی حد میں پائے جاتے ہیں ، اعلی بجلی کا نظام لیزر بیم کی زیادہ گہرائی میں دخول کی اجازت دیتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کا ویلڈ معیار M⊃2 ؛ فیکٹر بیم پر فوکس کرنے کی صلاحیت کا بھی تعین کرتا ہے۔

صحیح طول موج کی ٹکنالوجی کا انتخاب کریں

جب لیزر ویلڈنگ کے مواد کی جذب خصوصیات کے مطابق ویلڈنگ کرتے ہو تو مختلف آلات کا استعمال کریں۔ فائبر لیزر ویلڈرز (1.06µm) دھاتوں کے لئے موثر ہیں ، خاص طور پر ایلومینیم اور تانبے جیسی عکاس دھاتوں کے ساتھ کام کرنے میں زیادہ مشکل کے ل .۔ تقابلی طور پر ، CO2 لیزر ویلڈنگ سسٹم (10.6µm) غیر دھاتوں اور انسان ساختہ نامیاتی مادے کے لئے زیادہ ترجیح دیتے ہیں۔

آٹومیشن اور کنٹرول کے پہلوؤں کو مدنظر رکھیں

لیزر ویلڈنگ کے عصری نظام مذکورہ بالا تمام خودکار انضمام کی اجازت دیتے ہیں۔ لیزر ویلڈر مشین کا کنٹرول انٹرفیس ضروری پروگرامنگ کے قابل ہونا چاہئے۔ عمل کے دوران نگرانی کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ کوالٹی کنٹرول کی صلاحیت کے ساتھ پیشہ ور لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کے لئے پوچھنا نہ بھولیں۔

ملکیت کی کل لاگت کا تجزیہ کریں

مکمل لیزر ویلڈنگ ڈیوائس کی سرمایہ کاری کا اندازہ کریں ، بشمول:

• ابتدائی سامان کی لاگت اور تنصیب

• آپریٹنگ اخراجات (توانائی ، گیسیں ، استعمال کی اشیاء)

• بحالی کی ضروریات اور خدمت کے معاہدے

• آپریٹر کی تربیت اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات

• سہولت میں ترمیم اور حفاظت کی ضروریات

اپنے لیزر ویلڈنگ کی صلاحیتوں کو بلند کرنے کے لئے تیار ہیں؟

ٹیم ایم ایف جی صحت سے متعلق سی این سی مشینری اور پیشہ ور لیزر ویلڈنگ سسٹم میں مہارت رکھتی ہے۔ ہماری ماہر ٹیم اپنی مرضی کے مطابق لیزر ویلڈنگ کے حل فراہم کرتی ہے جس کی حمایت 15+ سال مینوفیکچرنگ ایکسی لینس ہے۔ چاہے آپ کو مسلسل پیداوار کے ل high اعلی طاقت کے صنعتی لیزر ویلڈرز کی ضرورت ہو یا عین مطابق ایپلی کیشنز کے لئے خصوصی لیزر ویلڈنگ مشینوں کی ضرورت ہو ، ہم انتخاب سے عمل درآمد تک جامع مدد فراہم کرتے ہیں۔

ٹیم ایم ایف جی کی جدید لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی کے ساتھ اپنی پیداوار کی کارکردگی کو تبدیل کریں!

اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)

س: کیا آپ آرک کا استعمال کرکے لیزر ویلڈنگ اور ویلڈنگ کے مابین فرق پر مزید روشنی ڈال سکتے ہیں؟

ایک لیزر ویلڈر لیزر بیم کو ایک خاص نقطہ پر گرمی پیدا کرنے کے لئے توجہ مرکوز کرکے کام کرتا ہے جس سے تنگ اور گہری ویلڈ ملتے ہیں جو آس پاس کے شمولیت میں کم مسخ کا سبب بنتے ہیں۔ دوسری طرف ، آرک ویلڈنگ ہمیشہ گرمی کے بڑے علاقوں کو مہیا کرتی ہے اور فلر تار کا استعمال اس میں شامل ہے۔

س: میری ویلڈنگ کی درخواست کے لئے مناسب لیزر پاور کا تعین کرتے وقت مجھے کن عوامل پر غور کرنا چاہئے؟

جب لیزر بیم ویلڈنگ کی بات آتی ہے تو ، بجلی کا انتخاب موٹائی اور اس قسم کے مواد سے متاثر ہوتا ہے جس میں شامل ہونے کے ساتھ ساتھ مطلوبہ ویلڈ دخول بھی ہوتا ہے۔ پتلی چادریں عام طور پر 2 ملی میٹر سے نیچے ہوتی ہیں جن میں عام طور پر 1 2kW رینج کے درمیان ان پٹ پاور کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ موٹی مادوں کے لیزر ویلڈنگ سسٹم جن میں 5 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے 4 20 کلو واٹ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: لیزر ویلڈنگ مشین کے ساتھ کون سے مواد کام کیا جاسکتا ہے؟

صنعتی لیزر ویلڈنگ کا نظام زیادہ تر دھاتوں کو ویلڈنگ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے جس میں اسٹیل ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم اور یہاں تک کہ نکل پر مبنی نظام شامل ہیں۔ جدید لیزر ویلڈر مختلف دھاتوں کو بھی جوڑ دیتے ہیں اگر صحیح پیرامیٹرز مرتب کیے جاتے ہیں۔

س: میرے لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان سے تیار کردہ ویلڈز کے معیار میں کیوں مختلف حالتیں ہیں؟

سب سے زیادہ کثرت سے وجوہات یہ ہیں: گندی آپٹکس ، صارف کی غلط فہمی ، غیر معاون معاون گیس کے بہاؤ ، اور لیزر ویلڈنگ مشین کے استعمال کی اشیاء کی کمی۔ اگر آپ اپنے لیزر ویلڈر کو اچھی طرح سے برقرار رکھتے ہیں تو ، اسے ہر بار قابل اعتماد طریقے سے انجام دینا چاہئے۔

س: لیزر ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے وقت مجھے کیا احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئے؟

جب کسی بھی قسم کی لیزر چلانے کا کام انجام دیتے ہو تو ، لازمی طور پر کام کرنے والے اسٹیشنوں ، خصوصی لیزر حفاظتی شیشے کے ساتھ مناسب مواد اور فٹنگ ، وینٹیلیشن ، اور تربیت یافتہ اہلکاروں کا ہونا لازمی ہوتا ہے جو لیزر ویلڈرز کے استعمال کے لئے حفاظتی طریقوں کی تعمیل کرتے ہیں۔

س: مختلف وقفوں پر ، میں لیزر ویلڈنگ کے سامان کے آپٹیکل پارٹس آریگرام کو کیسے صاف کروں؟

کسی بھی دھول اور گندگی کے لئے ہر روز لیزر ویلڈنگ مشین کے آپٹکس کو چیک کریں۔ ہفتے میں ایک بار دھول والے کور ونڈوز کو مسح کریں اور ماہانہ بنیاد پر پورے آپٹیکل سسٹم کی دیکھ بھال کریں۔ اپنے لیزر ویلڈر کے اندر موجود اجزاء کی تبدیلی کے سلسلے میں لیزر ویلڈر کے کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں۔

س: لیزر بیم ویلڈنگ کے کون سے فعال پہلوؤں سے مجھے ٹریک رکھنا چاہئے؟

طاقت ، فوکل پوزیشن ، سفر کی رفتار ، گیس کے بہاؤ کی مدد ، اور لیزر ویلڈنگ ڈیوائس کے زاویہ کو دیکھیں۔ لیزر ویلڈنگ کے زیادہ تر نظام ان پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں نگرانی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔