Напредокот во прецизни процеси на спојување познати како ласерско заварување технологија е промена на чекор и го трансформираше производството во сите сектори. Во споредба со традиционалните процеси, индустриските системи за ласерско заварување обезбедуваат прецизност, брзина и контрола на квалитетот што не може да се исполни со кој било друг пристап. Со континуиран развој на ласери со влакна, системи за автоматска контрола и воведување на индустријата 4.0, ларниот пазар сè уште е во пораст…
Овој труд е фокусиран на основните принципи на ласерско заварување, избор на ласерски апарати за заварување, методи на работа со ласерско заварување, барања за одржување на ласерско заварување и ласерско заварување во индустријата, овозможувајќи им на професионалците со ласерски системи за подобрување на процесите на ласерско заварување до најафикасен и оптимален квалитет.
Ласерското заварување е процес на спојување што најдобро ја користи технологијата на ласерските греди за да формира силни и точни метални споеви. Системот за заварување на металниот зрак користи ласери за да согори мала површина на температури над 10,000 ° C за да ги стопи површините и да ги комбинира. За разлика од класичната постапка, оваа напредна ласерска техника на заварување формира длабок, тесен цвест на заварување со помалку обемни области на загреан основен метал.
Машините за заварување со ласери со јаглерод диоксид работат во инфрацрвениот опсег со бранова должина од 10,6 мм што е погодно за спојување на дебели материјали. Апликациите за длабока пенетрација се вообичаено место и затоа овие системи се посоодветни за високи индустрии. Опремата за ласерско заварување CO2 има можност за голема моќност додека одржува добра апсорпција на енергија во метали.
Системите за ласерско заварување на цврста состојба Покрај ласерскиот заварувач на влакна, работат на неколку сантиметри над линеарните метрички региони и простори за работилници, на бранови должини, на пример, околу 1,06 микрони. Овие уреди доаѓаат со добри карактеристики на лајскиот зрак и се користат за технолошки цели каде што точноста на ласерските машини за заварување се изведува подобро. Нивната мала големина и можноста да формирате програма за пулс на даден начин ви овозможуваат да поставите мали вредности на внес на топлина за операциите за ласерско заварување.
Резонаторната празнина е местото каде што се чува ласерскиот медиум, гас или кристал. Исто така, тоа е точката кога започнува ласерскиот удар. Ова е примарна единица што ги дефинира основните својства на ласерскиот излез.
Во последно време заварувачите вклучуваат моќни оптички системи, на пример, леќи, огледала и системи за испорака на зраци одговорни за позиционирање и фокусирање на ласерскиот зрак. Тие овозможуваат да се контролира и позиционира ласерскиот зрак.
Ваквите напредни машини за ласерско заварување се опремени со ладење, моторизирано движење и безбедносни капаци. Системите за хранење се состојат од оптички влакна или артикулирани оружје на огледалото и оптиката за фокусирање ја насочуваат енергијата само на површината на работното парче.
Тековниот апарат за ласерско заварување започнува со операции со генерација на моќен ласерски зрак во рамките на резонаторската празнина. Кога станува збор за работењето на ласерската машина за заварување на формирање на ласерскиот зрак, медиум за лазирање што може да биде молекули на гас во структурите на заварувачот на ласерските заварувачи на CO2 или кристалните решетки во ласерите за заварување со цврста состојба, е возбуден или со електрична енергија или со лесна енергија. Понапреден метод на ласерско заварување создава кохерентна светлина со ласерски фокус или серија ласери, способни да даваат густина на моќност, како екстремна како 1 MW/CM⊃2; Во индустриските машини за заварување со ласер. Ласерската машина заварувач ја претвора испорачаната електрична енергија ефикасно и прецизно во светлосна енергија.
Софистициран апарат за ласерско заварување вклучува лесно прилагодливи огледала и кабли со оптички влакна кои помагаат во насочувањето на ласерскиот зрак на заварувањето. Машините за ласерско заварување со висок крај го интегрираат системот за ладење вода за оптичките делови за одржување на стабилноста во профилот на зракот во текот на долгите периоди на работа.
Во внатрешноста на главата за фокусирање на ласерската машина за заварување лежи некои оптика дизајнирани да ја мешаат и фокусираат ласерската енергија на одредено место, ова место обично е со дијаметар од 0,2 - 0,6 милиметри. Напредните системи за контрола на ласерскиот заварувач се разликуваат во фокусната должина на ласерот и аголот на зракот за заварување за ефикасно навлегување на заварувањето.
Параметрите за ласерско заварување на ласерско заварување на заварувањето вклучуваат густина на моќност, големина на место, режим на зрак, итн. Современото ласерско заварување на машините имаат вградени системи кои овозможуваат следење на ваквите параметри во реално време за конзистентност на квалитетот на заварувањето.
Бидејќи фокусираниот зрак на ласерскиот апарат за заварување ја погодува површината на работното парче, материјалот брзо се загрева до точката на топење. Силната концентрација на енергија генерирана преку употреба на индустриски ласерски заварувач создава температури над точката на испарување за материјалот што се заварува.
Заварувањето со длабока пенетрација е можно со ефектот на заварувањето на клучот, при што притисокот на пареата одржува дупка во материјалот. Таков што, додека апаратот за ласерско заварување напредува по патеката за заварување, стопениот базен метал циркулира околу регионот на клучот и го замрзнува тесниот заварување во силна врска.
Во заварувањето на ласерскиот зрак, стапките на ладење и обрасците за зацврстување се контролираат и од функциите за обликување на пулсот и со манипулацијата на зракот на ласерскиот заварувач за да се обезбеди оптимален развој на микроструктура во зоната на заварувањето.
Машините за ласерско заварување можат да направат многу точни заварувања бидејќи дамките на зракот со кои работат можат да бидат мали како 0,2 мм. Висококвалитетниот систем за ласерско заварување ја концентрира енергијата, со малку зони на термички ефекти што им овозможуваат на заварувањето со родителите метали да не се искривуваат. Индустриските ласерски заварувачи овозможуваат да се имаат длабоки, тесни заварувања на пенетрација кои не се можни со обичните методи за заварување.
Современите машини за ласерско заварување овозможуваат брзина на заварување од над 10м/мин, многу супериорно во споредба со старите процеси. Контролните системи на ласерскиот заварувач овозможуваат процесот да се изврши постојано со внимание на малку оператори на машината. Тековните технологии за ласерско заварување сметаат дека се подвижни мулти -оски што овозможуваат софистицирани операции за заварување.
Процесот на заварување на ласерскиот зрак создава чисти естетски одлични заварувања со малку распрскувач. Машините за ласерско заварување ставаат компјутер на чело на машината и со тоа овозможуваат работа со ласерско заварување со висок квалитет на повторување. Технологијата на ласер за заварување помага во управувањето со количината на топлина што се пренесува на работното парче.
Системите за ласерско заварување со висок крај се интензивни на капиталот, што се однесува до набавката на опрема. Опремата за прецизно ласерско заварување, исто така, ќе бара редовно сервисирање, па дури и замена на делови. Исто така е скапо во тоа што е потребно долго време да се обучуваат оператори на ласерски машини за заварување.
Индустриските ласерски заварувачи имаат ограничување кога станува збор за многу рефлексивни материјали како што се бакар и алуминиум. Мора да се внимава да не се загадува ласерската опрема за заварување и особено системот за испорака на зракот. Некои материјали не можат да се комбинираат за заварување со употреба на ласерски зрак затоа што претставува потешкотии во дизајнот на зглобовите.
Опремата за ласерско заварување на професионално одделение е ласерско секое работно парче или работни делови, потребна е голема точност на зглобовите. Работата на ласерски заварувач вклучува строг услов за безбедност заради употреба на ласери со голема моќност. Напредните системи за заварување со висока моќност се исто така чувствителни и бараат правилно управувано опкружување со цел ефикасно да работат.
Иако опремата за ласерско заварување е поефикасна од енергијата отколку користењето на традиционалните методи, таа треба да се подложи на специјализирано одржување што влијае на целокупното трошење. Ласерскиот заварен уред има оперативни трошоци заради неговите потрошни делови и комуналните услуги потрошени во работењето. Машините за ласерски заварувачи треба редовно да се калибрираат за оптимално функционирање, но ова исто така ги зголемува трошоците за одржување.
Брзите карактеристики на механизмот за ласерско заварување овозможуваат огромна заштеда во времето на обработка - тоа е времето вклучено во обработката на секој дел. Употребата на индустрискиот ласерски заварувач резултира во намалување на количината на дополнителна обработка по заварувањето, бидејќи ласерот обезбедува прецизна контрола на топлината. Исто така, има значително намалување на трудот со автоматските машини за ласерско заварување, како и зголемувањето на продуктивноста.
Компаративните почетни инвестиции за заварување на ласерскиот зрак се високи, но ескалацијата во продуктивноста и квалитетот ги прави економични. Со употреба на професионален ласерски заварувач исто така ја минимизира употребата на материјали и постигнува подобра конзистентност на произведените делови. Технологијата на ласерско заварување дополнува различни процеси на производство, со што ги подобрува нивните приноси.
Доаѓањето на автомобилски системи за ласерско заварување ги смени традиционалните методи за склопување на тела на автомобили во околини за масовно производство со овозможување на континуирано заварување на панели за тело. Машините за состојување на уметнички ласерски заварувачи овозможуваат да се придружат елементи направени од галванизиран челик со нивните колеги од алуминиум. Процесот на заварување на ласерскиот зрак го елиминира искривувањето на видливиот цвест на телото, како и елементите на структурата.
Индустриските ласерски заварувачи во голема мерка го олеснуваат производството на високи прецизни менувачи и делови од моторот, наменети да се вклопат заедно. Со мака, ласерската опрема за заварување ја одржува топлината локализирана, така што чувствителните делови што ги контролираат топлината на погонот не се искривуваат. Системите за ласерско заварување на индустриска класа вршат продорен заварувања на циклусот со висок должност, изводливи за погони.
На пример, пневматското заварување на задниот дел од контролата на енергијата за безбедносни системи за воздушни перничиња е една од апликациите каде што уредите за ласерско заварување донесуваат трајни споеви. Ако е ласерска технологија за заварување, тогаш ништо помалку од извонредност не се постигнува во склопувањето на системот за сопирање. Напредните системи за ласерско заварување овозможуваат автоматско производство на системот за безбедносни ремени.
Со технолошкиот напредок, прецизна ласерска машина за заварување се користи за афикс микроскопски споеви во рамките на склопот на електронско коло. Процесот на ерозија на заварувањето на ласерскиот зрак овозможува не-контактно спојување на кревки електронски делови. Секој најдобар заварувач на ласерски бранови за прекумерни апликации гарантира дека термичките стресови не се применуваат на чувствителните материјали.
Индустриските ласерски заварувачи прават херметички заптивки во обвивки од ќелии на батерии. Остриот фокус на напредната опрема за ласерско заварување се брани од загрозување на деликатните материјали што ја прават батеријата. Двојниот систем за заварувачи на ласер овозможува брзо производство на склопување на батерии.
Опремата за ласерско заварување овозможува да се обезбедат убави заварувања на телефон и таблети. Машината за заварување на ласерскиот зрак овозможува склопување на многу мали делови во рамките на куќиштето. Ласерските заварувачи на тековната генерација се во можност да репродуцираат квалитет во согласност со масовното производство во производството на електроника.
Воздухопловните системи кои вклучуваат машини за ласерско заварување се користат за да се приклучат на лесни легури со висок степен на сила. Прецизноста на машината за ласерско заварување вклучува безбедносни критични стандарди заради природата на склопот на авионите. Индустриските ласерски машини за заварување се способни да вршат заварувања со сложена геометрија во деловите на турбините.
Висококвалитетните машини за ласерско заварување се користат и во церемонијата на склопување на зглобовите на сателитите. Процесот на измислување на ласерско заварување гарантира формирање на запечатени конектори во делови за интерфејс на вселенско летало. Следејќи ги трендовите во современите технологии, ласерските машини за заварување се користат за да се обезбедат високо квалитетни перформанси дури и под груби услови во областа на воздушната.
Деловите на воздушната простор можат да бидат поправени од ласерски ласерски ласерски со помош на овие машини за ласерско заварување. Технологијата на машината за ласерско заварување исто така помага во автоматизирање на практиките за одржување. Вообичаено е да се најдат острови на лак на гас во волфрам во ласерски машини за заварување украсени со овластени поправки на квалитет.
Несомнено, квалитетот на зракот е во голема мерка утврден со редовниот преглед на оптичките елементи на ласерската опрема за заварување. Заштитни прозорци, леќи, огледала и други елементи треба да бидат проверени за загадување, гребнатини или штети од облоги. Таквите компоненти треба да се исчистат со оглед на специјализираните материјали и начините на чистење. Неизвршената оптичка патека обезбедува најдобра можна испорака на ласерски греди, што го спречува влошувањето на заварувањето. Квалитетот на ласерското заварување, исто така, во голема мерка зависи од чистотата на оптичкиот систем на ласерскиот заварувач.
Важно е системот за ладење вклучен во машините за ласерско заварување да биде во добра работна состојба во секое време, доколку се одржува конзистентност во работењето. Нивоата на ладење, стапките на проток и температурите треба да се проверуваат на дневна основа. Други проверки како инспекција за протекување, проверка на притисок и проценка на квалитетот на течноста за ладење се прават на месечна основа. Загадувањето на системот треба да се избегне преку редовно чистење или промена на системските филтри. Способностите за ладење на ласерската опрема за заварување имаат директен ефект врз горната стабилност на светлината и животниот век на компонентите.
Употребата на напојување на машината за ласерско заварување треба да биде под контрола и да се прилагоди доколку е потребно за рамномерна дистрибуција на енергија. Проверете ја и стабилноста на напонот на секои три месеци, регулирање на струјата и начините на пулс. Секој рејтинг на електрична енергија треба да се евидентира и анализира против претходните читања. Индустриската опрема за ласерско заварување бара точна корекција на електрична енергија со цел да се обезбеди ист квалитет со секое заварување. Навремена калибрација на опремата ја избегнува промената на параметрите за заварување.
Проверете ги различните компоненти на системот за испорака на заварување на ласерскиот зрак, на пример, оптичките влакна и артикулационите раце без разлика дали се оштетени или неправилно позиционирани. На месечна основа, проверете ги карактеристиките на зракот, како и неговата позиција на фокус. Сервис за компоненти на извршната зрак компоненти според препораките на производителот. За опрема за ласерско заварување, зракот мора да остане исправен за да може да функционира правилно.
Обезбедете правилно функционирање на системот за помош на гасот за помош на ласерскиот заварувач за да се овозможи соодветна заштита на заварувањето. Следете го притисокот на гасот и стапките на проток и состојбата на млазницата на дневна основа. Променете ги филтрите и осигурете се дека линиите за испорака се чистат редовно. Одржувајте упатства за прочистување на гасот и нивните стапки на потрошувачка. Асистентниот систем за гас на ласер за заварување има ефект врз квалитетот на заварувањето, а во исто време ја штити областа на заварувањето од оксидација.
## Како да се избере најсоодветен систем за ласерско заварување
Од суштинско значење е да се дефинираат барањата за моќност на вашата ласерска машина за заварување како функција на работниот материјал и неговата дебелина. Ефективните индустриски заварувачи се наоѓаат во опсег од 2kW до 20kW, високиот систем за напојување овозможува поголема длабочина навлегување на ласерскиот зрак. Квалитетот на заварувањето на ласерската опрема за заварување M⊃2; Факторот исто така ја одредува можноста за фокусирање на зракот.
Користете различни уреди при ласерско заварување според карактеристиките на апсорпција на материјалите. Заварувачи на ласерски влакна (1,06 мм) се ефикасни за метали, особено за потешко да се работи со, рефлексивни метали како што се алуминиум и бакар. Компаративно, системите за ласерско заварување на CO2 (10,6 μm) се по можност за неметали и органски материи направени од човекот.
Современите системи за ласерско заварување овозможуваат целата горенаведена автоматска интеграција. Контролниот интерфејс на ласерската заварувачка машина треба да биде способен за потребното програмирање. Не заборавајте да побарате професионална опрема за ласерско заварување со можност за набудување, како и контрола на квалитетот во текот на процесот.
Оценете ја целосната инвестиција на уредот за ласерско заварување, вклучително и:
Почетна цена и инсталација на трошоците за опрема
Оперативни трошоци (енергија, гасови, потрошни материјали)
Барања за одржување и договори за услуги
Потреби за обука и сертификација на операторот
Измени во објектот и безбедносни барања
Team MFG е специјализиран за прецизна CNC машини и професионални системи за ласерско заварување. Нашиот стручен тим обезбедува прилагодени решенија за ласерско заварување поддржани од 15+ години производство на извонредност. Без разлика дали ви требаат индустриски ласерски заварувачи со голема моќ за континуирано производство или специјализирани машини за ласерско заварување за прецизни апликации, ние нудиме сеопфатна поддршка од селекција до имплементација.
Трансформирајте ја вашата ефикасност на производството со напредната технологија за ласерско заварување на Team MFG!
Ласерскиот заварувач работи со фокусирање на ласерскиот зрак за да се генерира топлина во одредена точка што дава тесни и длабоки заварувања што предизвикуваат помалку нарушување на околината на околината. Од друга страна, заварувањето со лак секогаш обезбедува поголеми области на топлина и е вклучена употреба на жица за полнење.
Кога станува збор за заварување на ласерскиот зрак, изборот на моќност е под влијание на дебелината и видот на материјалите што треба да се приклучат, како и на потребната пенетрација на заварување. Тенките чаршафи обично се под 2 мм кои обично бараат влезна моќност помеѓу опсегот од 1 2kW, додека системите за ласерско заварување за дебели материјали кои се повеќе од 5 мм бараат 4 20kW системи.
Индустрискиот систем за ласерско заварување е способен да ги заварува повеќето метали кои вклучуваат челици, алуминиум, титаниум, па дури и системи засновани на никел. Исто така, модерните ласерски заварувачи комбинираат различни метали ако се постават вистинските параметри.
Најчести причини се: валкана оптика, погрешен фокус на корисници, непостојана помош на гас и осиромашување на потрошни материјали на ласерската машина за заварување. Ако го одржувате вашиот ласерски заварувач добро одржуван, тој треба да се извршува сигурно секој пат.
При вршење на ласерско користење на кој било вид, задолжително е да имате затворени работни станици, специјални ласерски заштитни очила со соодветни материјали и фитинзи, вентилација и обучен персонал кој е во согласност со безбедносните практики за употреба на ласерски заварувачи.
Проверете ја оптиката на ласерската машина за заварување секој ден за секоја прашина и нечистотија. Избришете ги прашливите прозорци на капакот еднаш во една недела и извршете го одржувањето на целиот оптички систем на месечна основа. Следете ги препораките на производителот на ласерскиот заварувач во однос на замената на компонентите во вашиот ласерски заварувач.
Погледнете ја моќноста, фокусната позиција, брзината на патувањето, да му помогнете на протокот на гас и аголот на уредот за ласерско заварување. Повеќето од новите системи за ласерско заварување овозможуваат овие параметри да се следат во реално време.
Ласерско гравирање наспроти ласерско гравирање : кои се разликите
Може да ја насочи точката на метал ласерско синтерување (DMLS) да ја замени брзата обработка на ЦПУ
5 -те главни типови на заварување на споеви: Комплетен водич
Линија за заварување за обликување на вбризгување: нејзините причини и како да се избегне тоа
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.