Maendeleo katika michakato ya kujiunga kwa usahihi inayojulikana kama teknolojia ya kulehemu laser ni mabadiliko ya hatua na imebadilisha utengenezaji katika sekta zote. Ikilinganishwa na michakato ya jadi, mifumo ya kulehemu ya laser ya viwandani hutoa usahihi, kasi, na udhibiti wa ubora ambao hauwezi kufikiwa na njia nyingine yoyote. Pamoja na maendeleo endelevu ya lasers za nyuzi, mifumo ya kudhibiti moja kwa moja, na kuanzishwa kwa Viwanda 4.0, soko kubwa bado liko juu…
Karatasi hii inazingatia kanuni za msingi za kulehemu laser, uteuzi wa vifaa vya kulehemu laser, njia za operesheni ya kulehemu laser, mahitaji ya utunzaji wa kulehemu laser, na kulehemu kwa laser katika tasnia, kuwezesha wataalamu wa mifumo ya laser-Welved ili kuongeza michakato ya kulehemu ya laser kwa ubora unaofaa zaidi.
Kulehemu kwa laser ni mchakato wa kujiunga ambao hutumia vyema teknolojia ya mihimili ya laser kuunda seams zenye nguvu na sahihi za chuma. Mfumo wa kulehemu boriti ya chuma hutumia lasers kuchoma eneo ndogo kwa joto zaidi ya 10,000 ° C kuyeyuka nyuso na kuzichanganya. Kinyume na utaratibu wa classical, mbinu hii ya juu ya kulehemu ya laser huunda mshono wa weld wa kina, nyembamba na maeneo marefu ya chuma cha msingi.
Mashine za kulehemu na lasers dioksidi kaboni hufanya kazi katika safu ya infrared na wimbi la 10.6 µm ambalo linafaa kwa kujumuika kwa vifaa vyenye nene. Maombi ya kupenya kwa kina ni mahali pa kawaida na kwa hivyo mifumo hii inafaa zaidi kwa viwanda vya juu. Vifaa vya kulehemu vya CO2 laser vina uwezo wa nguvu kubwa wakati wa kudumisha uwekaji mzuri wa nishati katika metali.
Mifumo ya kulehemu ya laser ya hali ya juu kwa kuongeza fiber laser welder hufanya kazi kwa sentimita chache juu ya mikoa ya metric na nafasi za semina, kwa mawimbi, kwa mfano, takriban microns 1.06. Vifaa hivi vinakuja na sifa nzuri za boriti ya lasing na hutumiwa kwa madhumuni ya kiteknolojia ambapo usahihi wa mashine za kulehemu za laser hufanywa vizuri zaidi. Saizi yao ndogo na uwezo wa kuunda mpango wa kunde kwa njia fulani hukuruhusu kuweka maadili madogo ya pembejeo ya joto kwa shughuli za kulehemu za laser.
Cavity ya resonator ni pale laser kati, gesi au kioo, huhifadhiwa. Pia ni mahali ambapo risasi ya laser huanza. Hii ndio sehemu ya msingi ambayo inafafanua mali ya msingi ya pato la laser.
Hivi karibuni Welders inajumuisha mifumo yenye nguvu ya macho, mfano, lensi, vioo, na mifumo ya utoaji wa boriti inayohusika na kuweka na kuzingatia boriti ya laser. Wao hufanya iwezekanavyo kudhibiti na kuweka boriti ya laser.
Mashine za kulehemu za laser za hali ya juu zina vifaa vya baridi, harakati za motor, na vifuniko vya usalama. Mifumo ya kulisha inajumuisha macho ya nyuzi au mikono ya kioo iliyoelezewa na macho ya kulenga huelekeza nishati kwenye uso wa vifaa vya kazi tu.
Vifaa vya kulehemu vya sasa vya laser huanza shughuli na kizazi cha boriti yenye nguvu ya laser ndani ya cavity ya resonator. Linapokuja suala la mashine ya kulehemu ya laser ya kuunda boriti ya laser, njia ya kati ambayo inaweza kuwa molekuli za gesi kwenye CO2 laser welder au miundo ya kimiani ya glasi katika lasers za kulehemu za serikali zinafurahishwa na nishati ya umeme au nishati nyepesi. Njia ya hali ya juu zaidi ya kulehemu laser huunda taa madhubuti na umakini wa laser au safu ya lasers, yenye uwezo wa kutoa wiani wa nguvu kama 1 MW/cm² katika mashine za kulehemu za laser za viwandani. Mashine ya laser ya welder hubadilisha nishati ya umeme inayotolewa vizuri na kwa usahihi kuwa nishati nyepesi.
Vifaa vya kulehemu vya laser vya kisasa ni pamoja na vioo vinavyoweza kubadilishwa kwa urahisi na nyaya za macho ambazo husaidia katika kuelekeza boriti ya laser ya kulehemu. Mashine za kulehemu za mwisho za laser hujumuisha mfumo wa baridi-maji kwa sehemu za macho ili kudumisha utulivu katika wasifu wa boriti kwa muda mrefu wa kazi.
Ndani ya kichwa cha kulenga cha mashine ya kulehemu laser kuweka macho kadhaa iliyoundwa kuchanganya na kuzingatia nishati ya laser mahali fulani, mahali hapa kawaida ni karibu milimita 0.2 kwa kipenyo. Mifumo ya udhibiti wa laser ya hali ya juu hutofautiana urefu wa laser na pembe ya boriti ya kulehemu kwa kupenya kwa ufanisi kwa weld.
Vigezo vya Weld Laser Boriti ya Welding Laser Welders ni pamoja na wiani wa nguvu, saizi ya doa, hali ya boriti, nk. Mashine ya kisasa ya kulehemu mashine zina mifumo iliyojengwa ambayo inaruhusu ufuatiliaji wa vigezo kama hivyo kwa wakati halisi kwa msimamo wa ubora wa weld.
Wakati boriti inayolenga ya vifaa vya kulehemu vya laser inavyopiga uso wa kazi, nyenzo hutiwa moto haraka hadi kiwango cha kuyeyuka. Mkusanyiko mkubwa wa nishati inayotokana na matumizi ya welder ya laser ya viwandani hutoa joto juu ya hatua ya mvuke kwa nyenzo kuwa svetsade.
Kulehemu kwa kina cha kupenya inawezekana na athari ya kulehemu ya keyhole, ambayo shinikizo la mvuke huweka shimo kwenye nyenzo. Kwamba kwamba, wakati vifaa vya kulehemu vya laser vinavyoendelea kwenye wimbo wa weld, chuma cha kuyeyuka kinachozunguka karibu na mkoa wa keyhole na kufungia weld nyembamba kwa dhamana kali.
Katika kulehemu kwa boriti ya laser, viwango vya baridi na mifumo ya uimarishaji inadhibitiwa na muundo wa kunde na kudanganywa kwa boriti ya welder ya laser ili kuhakikisha maendeleo bora ya muundo wa kipaza sauti katika eneo la weld.
Mashine za kulehemu za laser zinaweza kutengeneza welds sahihi sana kwani matangazo ya boriti ambayo hufanya kazi nayo yanaweza kuwa ndogo kama 0.2mm. Mfumo wa kulehemu wa kiwango cha juu cha laser huzingatia nishati, na maeneo kidogo ya athari ya mafuta yanayoruhusu weld na metali za mzazi sio kupotosha. Welders za laser za viwandani hufanya iwezekanavyo kuwa na welds za kupenya kwa kina, ambazo haziwezekani na njia za kawaida za kulehemu.
Mashine za kulehemu za kisasa za laser huruhusu kasi ya kulehemu ya zaidi ya 10m/min, bora zaidi ikilinganishwa na michakato ya zamani. Mifumo ya udhibiti wa welder ya laser inaruhusu mchakato huo ufanyike kila wakati na waendeshaji wadogo umakini wa mashine. Teknolojia za kulehemu za sasa za laser zinafikiria axes nyingi zinazoweza kusongeshwa kuwezesha shughuli za kulehemu za kisasa.
Mchakato wa kulehemu boriti ya laser huunda welds safi ya aesthetically na spatter kidogo. Mashine za kulehemu za laser huweka kompyuta kwenye uongozi wa mashine na kwa hivyo kuwezesha operesheni ya kulehemu ya laser ya ubora wa juu juu ya kurudia. Teknolojia ya laser ya kulehemu husaidia katika kudhibiti idadi ya joto ambayo huhamishiwa kwenye kipande cha kazi.
Mifumo ya kulehemu ya mwisho ya laser ni mtaji mkubwa hadi ununuzi wa vifaa vinavyohusika. Vifaa vya kulehemu vya laser ya usahihi pia vitahitaji huduma za kawaida na hata uingizwaji wa sehemu. Pia ni ghali kwa kuwa inachukua muda mrefu kutoa mafunzo kwa waendeshaji wa mashine za kulehemu za laser.
Welders za laser za viwandani zina kiwango cha juu linapokuja vifaa vya kutafakari sana kama vile shaba na alumini. Utunzaji mkubwa lazima uchukuliwe sio kuchafua vifaa vya kulehemu laser na haswa mfumo wa utoaji wa boriti. Vifaa vingine haviwezi kuunganishwa kwa kulehemu kwa kutumia boriti ya laser kwa sababu inaleta shida katika muundo wa pamoja.
Vifaa vya kulehemu vya Daraja la Laser ni laser yoyote ya kazi au vifaa vya kazi, usahihi wa viungo inahitajika. Operesheni ya welder ya laser inajumuisha mahitaji madhubuti ya usalama kwa sababu ya matumizi ya lasers za nguvu kubwa. Mifumo ya kulehemu ya kiwango cha juu cha laser pia ni nyeti na inahitaji mazingira yaliyosimamiwa vizuri ili kufanya kazi vizuri.
Ingawa vifaa vya kulehemu vya laser ni vya nguvu zaidi kuliko kutumia njia za jadi, lazima ipate matengenezo maalum ambayo yanaathiri matumizi ya jumla. Kifaa cha svetsade cha laser kina gharama ya kufanya kazi kwa sababu ya sehemu zake zinazoweza kutumiwa na huduma zinazotumiwa katika operesheni hiyo. Mashine za welder za laser zinapaswa kuhesabiwa kila wakati kwa utendaji mzuri, hata hivyo hii pia huongeza gharama ya matengenezo.
Vipengele vya haraka vya utaratibu wa kulehemu laser huruhusu akiba kubwa katika wakati wa usindikaji - hiyo ni wakati unaohusika katika usindikaji kila sehemu. Matumizi ya laser ya viwandani husababisha kupunguza kiwango cha usindikaji wa ziada baada ya kulehemu kwani laser hutoa udhibiti sahihi wa joto. Pia kuna upungufu mkubwa wa kazi na mashine za kulehemu za laser na vile vile kuongezeka kwa tija.
Uwekezaji wa mwanzo wa boriti ya kulehemu ya Laser ni ya juu lakini kuongezeka kwa tija na ubora huwafanya kuwa na gharama kubwa. Kwa matumizi ya taaluma ya laser ya kitaalam pia hupunguza utumiaji wa vifaa na kufikia msimamo bora wa sehemu zilizotengenezwa. Teknolojia ya kulehemu ya laser inakamilisha michakato anuwai ya utengenezaji kwa hivyo inaboresha mapato yao.
Kutokea kwa mifumo ya kulehemu ya laser ya magari kumebadilisha njia za jadi za kukusanya miili ya gari katika mazingira ya uzalishaji wa wingi kwa kuruhusu kasi kubwa ya kulehemu kwa paneli za mwili. Hali ya mashine za laser za laser hufanya iwezekanavyo kujiunga na vitu vilivyotengenezwa kwa chuma cha mabati na wenzao wa aluminium haswa. Mchakato wa kulehemu boriti ya laser huondoa upotoshaji wa mshono wa mwili unaoonekana na vitu vya muundo.
Viwanda vya Laser Welders huwezesha sana utengenezaji wa gia za maambukizi ya hali ya juu na sehemu za injini zilimaanisha kutoshea pamoja. Na aplomb vifaa vya kulehemu vya laser huweka joto ndani ili nyeti, sehemu za kudhibiti joto za drivetrain zisitishe. Mifumo ya kulehemu ya darasa la viwandani huchukua waya wa kiwango cha juu cha mzunguko wa kupenya unaowezekana kwa nguvu.
Kwa mfano, kulehemu kwa nishati ya kudhibiti nishati kwa mifumo ya usalama wa hewa ni moja wapo ya matumizi ambapo vifaa vya kulehemu vya laser huleta viungo vya kudumu. Ikiwa ni teknolojia ya kulehemu ya laser, basi hakuna chochote cha ubora kinachopatikana katika mkutano wa mfumo wa kuvunja. Mifumo ya kulehemu ya laser ya hali ya juu huwezesha utengenezaji wa moja kwa moja wa mfumo wa mikanda ya kiti.
Pamoja na maendeleo ya kiteknolojia, mashine ya kulehemu ya laser ya usahihi hutumiwa kufyatua viungo vya microscopic ndani ya mkutano wa mzunguko wa elektroniki. Mchakato wa mmomomyoko wa kulehemu boriti ya laser huruhusu kujumuika kwa sehemu za elektroniki dhaifu. Wimbi lolote bora la wimbi la laser kwa programu zilizoundwa zaidi inahakikisha kwamba mikazo ya mafuta haitumiki kwa vifaa nyeti.
Welders za laser za viwandani hufanya mihuri ya hermetic katika casings za seli za betri. Umakini wa vifaa vya kulehemu vya laser ya hali ya juu hutetea dhidi ya kuathiri vifaa vyenye maridadi ambavyo hufanya betri. Mfumo wa Laser Welder mbili hufanya iwezekanavyo kutengeneza haraka mkutano wa pakiti za betri.
Vifaa vya kulehemu vya Laser hufanya iwezekanavyo kutoa welds nzuri kwenye simu na vifuniko vya kibao. Mashine ya kulehemu ya boriti ya laser inaruhusu mkutano wa sehemu ndogo sana ndani ya nyumba. Vizuizi vya sasa vya laser ya kizazi vina uwezo wa kuzaa ubora unaoambatana na uzalishaji wa wingi katika utengenezaji wa vifaa vya elektroniki.
Mifumo ya anga ambayo ni pamoja na mashine za kulehemu za laser hutumiwa kujiunga na aloi nyepesi na kiwango cha juu cha nguvu. Usahihi wa mashine ya kulehemu ya laser inajumuisha viwango muhimu vya usalama kutokana na asili ya mkutano wa ndege. Mashine za kulehemu za laser zina uwezo wa kufanya welds na jiometri ngumu ndani ya sehemu za turbine.
Mashine za kulehemu za kiwango cha juu cha laser pia hutumiwa katika sherehe za kukusanyika za satelaiti. Mchakato wa upangaji wa kulehemu laser inahakikisha malezi ya viunganisho vilivyotiwa muhuri katika sehemu za kuingiliana za spacecraft. Kufuatia mwenendo wa mashine za kisasa za kulehemu za laser hutumiwa kutoa utendaji wa hali ya juu hata chini ya hali ngumu katika eneo la anga.
Sehemu za anga zinaweza kuwa laser ya kukarabati kwa kutumia mashine hizi za kulehemu za laser. Teknolojia ya mashine ya kulehemu ya laser pia husaidia katika kurekebisha mazoea ya matengenezo. Ni kawaida kupata visiwa vya gesi tungsten arc katika mashine za kulehemu za laser zilizopambwa na matengenezo ya ubora uliothibitishwa.
Bila shaka, ubora wa boriti ni kwa kiwango kikubwa kuamua na ukaguzi wa kawaida wa vitu vya macho vya vifaa vya kulehemu vya laser. Madirisha ya kinga, lensi, vioo na vitu vingine vinapaswa kukaguliwa kwa uchafu, mikwaruzo, au uharibifu wa mipako. Vipengele kama hivyo vinapaswa kusafishwa kwa kuzingatia vifaa maalum na njia za kusafisha. Njia isiyo na lawama ya macho hutoa uwasilishaji bora wa mihimili ya laser, ambayo inazuia kuzorota kwa weld. Ubora wa kulehemu laser pia inategemea usafi wa mfumo wa macho wa welder ya laser.
Ni muhimu kwamba mfumo wa baridi uliojumuishwa katika mashine za kulehemu za laser uwe katika mpangilio mzuri wa kufanya kazi wakati wote, ikiwa msimamo katika operesheni utatunzwa. Viwango vya baridi, viwango vya mtiririko na joto zinapaswa kukaguliwa kila siku. Cheki zingine kama kukagua uvujaji, kuangalia shinikizo, na kutathmini ubora wa baridi hufanywa kila mwezi. Uchafuzi wa mfumo unapaswa kuepukwa kupitia kusafisha mara kwa mara au kubadilisha vichungi vya mfumo. Uwezo wa baridi wa vifaa vya kulehemu vya laser una athari ya moja kwa moja kwenye utulivu wa juu wa mwanga na muda wa maisha wa vifaa.
Matumizi ya usambazaji wa nguvu ya mashine ya kulehemu ya laser inapaswa kuwa chini ya udhibiti na kubadilishwa ikiwa ni muhimu kwa usambazaji hata wa nishati. Angalia pia utulivu wa voltage kila baada ya miezi mitatu, udhibiti wa sasa na njia za kunde. Kila ukadiriaji wa nguvu unapaswa kurekodiwa na kuchambuliwa dhidi ya usomaji wa zamani. Vifaa vya kulehemu vya laser ya viwandani vinahitaji urekebishaji halisi wa nguvu ili kuhakikisha ubora sawa na kila weld. Urekebishaji wa wakati unaofaa wa vifaa huepuka mabadiliko katika vigezo vya kulehemu.
Angalia vifaa anuwai vya mfumo wa utoaji wa boriti ya boriti ya laser, kwa mfano, macho ya nyuzi na mikono inayoelezea ikiwa imeharibiwa au imewekwa vibaya. Kwa msingi wa kila mwezi, angalia sifa za boriti na msimamo wake wa kuzingatia. Huduma ya vifaa vya utoaji wa boriti kama kwa mapendekezo ya mtengenezaji. Kwa vifaa vya kulehemu laser, boriti lazima ibaki moja kwa moja ili iweze kufanya kazi vizuri.
Hakikisha utendaji sahihi wa mfumo wa gesi wa laser welder wa kuruhusu ulinzi sahihi wa weld. Fuatilia shinikizo la gesi na viwango vya mtiririko na hali ya pua kila siku. Badilisha vichungi na uhakikishe kuwa mistari ya utoaji husafishwa mara kwa mara. Dumisha miongozo ya utakaso wa gesi na viwango vya matumizi. Mfumo wa gesi ya kusaidia ya laser ya kulehemu ina athari kwa ubora wa weld wakati huo huo inalinda eneo la weld kutoka oxidation.
##Jinsi ya kuchagua mfumo mzuri zaidi wa kulehemu laser
Ni muhimu kufafanua mahitaji ya nguvu ya mashine yako ya kulehemu ya laser kama kazi ya nyenzo za kufanya kazi na unene wake. Welders bora za viwandani hupatikana katika safu ya 2kW hadi 20kW, mfumo wa nguvu ya juu huruhusu kupenya kwa kina cha boriti ya laser. Ubora wa weld wa vifaa vya kulehemu laser m² Factor pia huamua uwezo wa kuzingatia boriti.
Tumia vifaa tofauti wakati kulehemu kwa laser kulingana na sifa za kunyonya za vifaa. Welders ya laser ya nyuzi (1.06µm) ni nzuri kwa metali, haswa kwa ngumu zaidi kufanya kazi nayo, metali za kuonyesha kama alumini na shaba. Kwa kulinganisha, mifumo ya kulehemu ya CO2 laser (10.6µm) ni bora zaidi kwa vitu visivyo vya metali na vitu vya kikaboni vilivyotengenezwa na mwanadamu.
Mifumo ya kisasa ya kulehemu laser inaruhusu ujumuishaji wote wa moja kwa moja uliotajwa hapo juu. Kiolesura cha kudhibiti cha mashine ya laser welder kinapaswa kuwa na uwezo wa programu muhimu. Usisahau kuuliza vifaa vya kulehemu vya laser ya kitaalam na uwezo wa ufuatiliaji na udhibiti wa ubora wakati wa mchakato.
Tathmini uwekezaji kamili wa kifaa cha kulehemu laser, pamoja na:
Gharama ya vifaa vya awali na ufungaji
Gharama za kufanya kazi (nishati, gesi, matumizi)
Mahitaji ya matengenezo na mikataba ya huduma
Mafunzo ya waendeshaji na mahitaji ya udhibitisho
Marekebisho ya kituo na mahitaji ya usalama
Timu MFG inataalam katika usahihi wa mashine za CNC na mifumo ya kulehemu ya laser. Timu yetu ya mtaalam inatoa suluhisho za kulehemu za laser zilizosaidiwa na miaka 15+ ya ubora wa utengenezaji. Ikiwa unahitaji welders yenye nguvu ya viwandani ya viwandani kwa uzalishaji endelevu au mashine maalum za kulehemu za laser kwa matumizi sahihi, tunatoa msaada kamili kutoka kwa uteuzi hadi utekelezaji.
Badilisha ufanisi wako wa uzalishaji na Teknolojia ya Kulehemu ya Timu ya MFG ya Timu!
Mbele ya laser inafanya kazi kwa kuzingatia boriti ya laser kutoa joto katika hatua fulani ambayo hutoa welds nyembamba na ya kina ambayo husababisha kupotosha kidogo kwa jiunge linalozunguka. Kwa upande mwingine, Arc kulehemu mara kwa mara hutoa maeneo makubwa ya joto na utumiaji wa waya wa filler unahusika.
Linapokuja suala la kulehemu kwa boriti ya laser, uteuzi wa nguvu unasukumwa na unene na aina ya vifaa vya kuunganishwa pamoja na kupenya kwa weld inayohitajika. Karatasi nyembamba kawaida huwa chini ya 2 mm ambayo kawaida huhitaji nguvu ya kuingiza kati ya 1 2kW anuwai wakati mifumo ya kulehemu ya laser kwa vifaa vyenye nene ambavyo ni zaidi ya 5 mm zinahitaji mifumo 4 20kW.
Mfumo wa kulehemu wa viwandani wa viwandani una uwezo wa kulehemu metali nyingi ambazo ni pamoja na mifumo, alumini, titanium na hata mifumo ya nickel. Pia welders za kisasa za laser huchanganya metali tofauti ikiwa vigezo sahihi vimewekwa.
Sababu za mara kwa mara ni: Optics chafu, misfocus ya watumiaji, mtiririko wa gesi isiyo na msaada, na kupungua kwa matumizi ya mashine ya kulehemu laser. Ikiwa utaweka welder yako ya laser iliyohifadhiwa vizuri, inapaswa kufanya vizuri kila wakati.
Wakati wa kufanya kazi ya laser ya aina yoyote, ni lazima kuwa na vituo vya kazi, glasi maalum za kinga za laser zilizo na vifaa na vifaa, uingizaji hewa, na wafanyikazi waliofunzwa ambao wanatii mazoea ya usalama kwa matumizi ya welders ya laser.
Angalia macho ya mashine ya kulehemu ya laser kila siku kwa vumbi na uchafu wowote. Futa madirisha ya kifuniko cha vumbi mara moja kwa wiki na fanya matengenezo ya mfumo mzima wa macho kila mwezi. Fuata mapendekezo ya mtengenezaji wa laser Welder kuhusu uingizwaji wa vifaa vilivyo ndani ya laser welder yako.
Angalia nguvu, msimamo wa kuzingatia, kasi ya kusafiri, kusaidia mtiririko wa gesi, na pembe ya kifaa cha kulehemu laser. Mifumo mingi mpya ya kulehemu ya laser inaruhusu vigezo hivi kufuatiliwa kwa wakati halisi.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.