Όταν πρόκειται CNC Machining , δύο από τους πιο συνηθισμένους τύπους μηχανών που θα συναντήσετε είναι τόρνοι και μύλοι. Και οι δύο μηχανές άλεσης CNC και CNC είναι βασικά εργαλεία στη σύγχρονη κατασκευή, ικανά να παράγουν εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας με σύνθετες γεωμετρίες. Ωστόσο, κάθε μηχανή έχει τα δικά του μοναδικά πλεονεκτήματα και είναι καλύτερα κατάλληλο για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Σε αυτό το blog, θα συζητήσουμε τις βασικές διαφορές μεταξύ ενός τόρνου CNC και ενός μύλου CNC, βοηθώντας σας να προσδιορίσετε ποια μηχανή είναι η καλύτερη προσαρμογή για τις ανάγκες παραγωγής σας.
Τι είναι το μηχάνημα του τόρνου;
Ένας τόρνος CNC αναφέρεται σε ένα κεντρικό ελεγχόμενο κεντρικό κέντρο, ένα εργαλείο μηχανής που διαμορφώνει ένα τεμάχιο εργασίας περιστρέφοντάς το γύρω από τον άξονά του, ενώ χρησιμοποιεί εργαλεία κοπής για να αφαιρέσει το υλικό του για να επιτύχει το απαιτούμενο προφίλ. Το τεμάχιο εργασίας κρατιέται κανονικά με ασφάλεια από ένα τσοκ ή ένα κολέγιο, ενώ τα εργαλεία κοπής τοποθετούνται σε έναν πυργίσκο που έχει την ικανότητα να ολισθαίνει σε κινήσεις του επιπέδου Χ και Ζ. Οι τόρνοι CNC είναι καλύτερα κατάλληλοι για την κατασκευή απλών κυλινδρικών τμημάτων εργασίας με ορισμένα πρόσθετα χαρακτηριστικά όπως τα νήματα, οι αυλακώσεις και οι κορδέλες.
Τύποι τόρνων CNC
Ο τόρνος του κινητήρα: Αυτός είναι ο πιο σημαντικός τόρνος και συχνά αναφέρεται ως κεντρικός τόρνος. Είναι τοποθετημένο σε ένα οριζόντιο κρεβάτι με μια κεφαλή και ένα ουρά για να κρατάτε το τεμάχιο εργασίας. Οι τόρνοι του κινητήρα είναι αρκετά προσαρμόσιμοι και μπορούν να εκτελούν πολυάριθμες λειτουργίες στροφής, αντιμετώπισης και σπειρώματος.
Turret τόρνο: Ένας τόρνος πυργίσκου διαθέτει έναν πολυκομματικό πυργίσκο που φιλοξενεί διάφορα εργαλεία. Αυτό διευκολύνει τη γρήγορη μεταβολή των εργαλείων που βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα. Οι τόρνοι πυργίσκων χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μαζική παραγωγή μικρών εξαρτημάτων.
Τυτός ελβετικού τύπου: Χτισμένο για την κατασκευή ακριβείας των περίπλοκων και μικροσκοπικών τμημάτων, οι ελβετικοί τύποι διαθέτουν ένα κεφάλαιο και οδηγό που κρατάει το έργο κοντά στην αιχμή. Αυτός ο σχεδιασμός ταιριάζει στην κατασκευή επιμήκων εξαρτημάτων πολύ λεπτή σε διάμετρο όπως αυτά που χρησιμοποιούνται στον ιατρικό, οδοντιατρικό και ηλεκτρονικό τομέα.
Ο κάθετος τόρνος: Το κάθετο κέντρο στροφής είναι επίσης γνωστό ως αυτός ο τόρνος. Σε αυτή την περίπτωση, ο άξονας τόρνου που κρατάει το κομμάτι εργασίας είναι προσανατολισμένο στο κάθετο επίπεδο. Τα εργαλεία κοπής είναι σταθερά σε έναν πυργίσκο, το οποίο είναι ικανό για οριζόντια κίνηση. Οι κατακόρυφοι τόρνοι είναι κατάλληλοι για μεγάλα βαριά και τρελά εξαρτήματα που είναι δυσκίνητα για να χωρέσουν σε οριζόντιους τόρνους.
Πολλαπλός άξονας τόρνος: Αυτοί οι τόρνοι είναι πιο εξελιγμένοι στο σχεδιασμό και ενισχύουν την κίνηση σε πρόσθετους άξονες, όπως ένας άξονας άλεσης ή άξονας y. Έτσι, τα σύνθετα μέρη μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία μονάδα λειτουργίας χωρίς να μεταφέρονται η εργασία σε άλλο εξοπλισμό. Οι τόρνοι πολλαπλών αξόνων αποτελούνται από εργασίες στροφής, άλεσης και γεώτρησης, εξομαλύνοντας έτσι τον αριθμό των απαιτούμενων μηχανών και την ενίσχυση της γενικής αποτελεσματικότητας.
Τυπικές εφαρμογές ενός τόρνου CNC
Αυτά τα μηχανήματα είναι επίσης υπεύθυνα για την ακρίβεια που μετατρέπονται εξαρτήματα (± 0,0005 ') που χρησιμοποιούνται σε απαιτητικές εφαρμογές όπως συστήματα ισχύος ή πρόωσης. Σε μετάδοση ισχύος.
Σε άλλες βιομηχανίες, η στροφή CNC χρησιμοποιείται στην κατασκευή εσωτερικών τμημάτων βαλβίδων και συσκευών ελέγχου περιστροφικών υγρών. Στο υδραυλικό, Vales, η εσωτερική γεωμετρία θα περιλαμβάνει καρούλια ορισμένης διαμέτρου και επιφάνειας σφράγισης. Υπάρχει πάντα έμφαση στην επαρκή κυλινδρική ανοχή και την επιφανειακή θεραπεία (16-32 RA) για τα ρουλεμάν που κατασκευάζονται. Η κατασκευή νημάτων μπορεί να ποικίλει από συμβατική βίδα σε προχωρημένη βίδα μολύβδου.
Οι τελευταίοι τόρνοι CNC είναι σε θέση να υποκαταστήσουν την στροφή της άλεσης, καθώς και οι δύο λειτουργίες υπάρχουν σε μία μόνο μονάδα που επιτρέπει την επίτευξη πολυπλοκότητας στα σχήματα χωρίς την ανάγκη για πολλαπλές ρυθμίσεις εργασίας. Αυτά περιλαμβάνουν, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα τιτανίου, πλαστικά προ -μηχανικά, τα οποία υποβάλλονται σε χαρακτηριστικά για τη συμμόρφωση του υπο -τομέα.
Τι είναι μια μηχανή άλεσης;
Μια μηχανή άλεσης CNC, το οποίο αναφέρεται επίσης ως μύλος CNC είναι ένα εργαλείο όπου το υλικό του έργου αφαιρείται χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενα εργαλεία κοπής για να παράγει διαφορετικά χαρακτηριστικά και σχήματα. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το τεμάχιο εργασίας συγκρατείται σε ένα τραπέζι που είναι ικανό να κινείται εμπρός και πίσω στους οριζόντιους άξονες X, Y και Z και τα εργαλεία κοπής στερεώνονται σε έναν περιστρεφόμενο άξονα υψηλής ταχύτητας. Οι μύλοι CNC θεωρούνται πολύ αποτελεσματικά μηχανήματα, καθώς έχουν αρκετές εφαρμογές που κυμαίνονται από γεώτρηση και βαρετό έως άλεση.
Τύποι μύλων CNC
Ο κόσμος των μηχανών άλεσης CNC προσφέρει μερικές ξεχωριστές κατηγορίες μηχανών, όλα τα οποία έχουν τα οφέλη και τις περιπτώσεις χρήσης τους.
Vertical Mill: Ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος μηχανής άλεσης CNC είναι ο κατακόρυφος μύλος όπου ο άξονας που συγκρατεί το εργαλείο κοπής είναι προσανατολισμένο κατακόρυφα. Ο πίνακας κινείται σε άξονες Χ, Υ και Ζ για να παρουσιάσει το τεμάχιο εργασίας στο εργαλείο κοπής. Οι κατακόρυφοι μύλοι είναι γενικοί σκοποί και μπορούν να αναλάβουν μια μεγάλη ποικιλία διαδικασιών άλεσης.
Οριζόντιος μύλος: Σε οριζόντιο μύλο, ο άξονας τοποθετείται οριζόντια και είναι παράλληλη με το τραπέζι. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο τραπέζι, το οποίο μετακινείται στις κατευθύνσεις x και y και το εργαλείο κοπής μετακινείται κατακόρυφα προς την κατεύθυνση z. Οι οριζόντιοι μύλοι είναι ιδανικοί για τις εργασίες κοπής που περιλαμβάνουν χύμα εξαρτήματα και βαθιά άλεση.
Μύλος κρεβατιού: Οι μύλοι κρεβατιών είναι μεγαλύτερα και πιο ανθεκτικά μηχανήματα από τα κανονικά, καθώς κατασκευάζονται με σταθερό άξονα και άξονες Χ, Υ και Ζ στο τραπέζι. Η περιοχή του τραπεζιού είναι συνήθως μεγαλύτερη από εκείνη των κάθετων ή οριζόντιων μηχανών άλεσης, ως εκ τούτου είναι δυνατή η μηχανή μεγαλύτερα εξαρτήματα. Οι μύλοι των κρεβατιών χρησιμοποιούνται περισσότερο στους τομείς της παραγωγής όπως η αεροδιαστημική και η ενέργεια.
Gantry Mill: Ένας μύλος γερανογόνου που ονομάζεται επίσης μύλος γέφυρας έχει ένα πλαίσιο σε σχήμα γέφυρας που κατασκευάστηκε σε όλο το τραπέζι εργασίας. Ο άξονας υποστηρίζεται από ένα γερανό που είναι κινητό στους άξονες x και y, ενώ ο πίνακας εργασίας είναι μεταφραστικός μεταφραστικός άξονας z. Οι μύλοι του γηπέδου είναι μεγάλα και το ισχυρό μηχάνημα τείνουν να έχουν μικρές περιοχές κοπής και μεγάλους φακέλους που τους καθιστούν κατάλληλες για την κατασκευή μεγάλων περίπλοκων εξαρτημάτων.
Τυπικές εφαρμογές μιας μηχανής άλεσης CNC
Οι μηχανές άλεσης CNC επιτρέπουν τη γρήγορη και ακριβή κατασκευή περίπλοκων γεωμετριών σε διάφορους τομείς ± 0,0002 ίντσες. Οι δομές Aero έχουν εξοικονόμηση βάρους επεξεργασμένες τσέπες και τμήματα λεπτών τοιχοποιίας. Φροντίδα καλουπιών για καλά γλυπτά και ομαλά σχήματα 3D, γλυπτά που είναι απαραίτητα για την παροχή ποιοτικών εξαρτημάτων. Τα εμφυτεύματα συμβατά με βιολογικά βιο είναι κατασκευασμένα από υλικά που έχουν επιφάνειες που διευκολύνουν την προσκόλληση στο οστό.
Σε χώρους αυτοκινήτων, οι κινητήρες CNC αλέθονται για θύρες διαμορφωμένες σε απαιτητικά περιγράμματα καθώς και καθίσματα βαλβίδων. Η θήκη των κιβωτίων ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί με λαδιού εκτός από τσέπες για ρουλεμάν. Τα τμήματα ανάρτησης έχουν αυστηρές ανοχές για την παροχή τοποθέτησης και τις επιφάνειες των αρθρώσεων. Οι δαγκάνες φρένων έπρεπε να φιλοξενήσουν την εφεύρεση των καναλιών υγρών και των διαφορετικών συστημάτων συγκράτησης μαξιλαριών.
Από την άποψη αυτή, οι περισσότερες διαδικασίες παραγωγής χρησιμοποιούν το CNC άλεση σε κατασκευές jigs και φωτιστικά που είναι συνεπή στα κύρια δεδομένα τους. Τα γρανάζια πρέπει να παράγονται με τη σωστή μορφή δοντιών και ομόκεντρο. Οι επιφάνειες Volute και Seal παρέχονται στο περίβλημα της αντλίας. Οι ηλεκτρονικές περιπτώσεις χρησιμοποιούνται με ρυθμίσεις διασύνδεσης θωράκισης και σύνθετων διεπαφών.
Ο σημερινός εξοπλισμός φρεζαρίσματος CNC καθιστά δυνατή την πραγματοποίηση ταυτόχρονης επεξεργασίας 5-άξονα. Κατά συνέπεια, δεν υπάρχει λόγος να επαναληφθούν οι ρυθμίσεις μηχανών για σύνθετα μέρη και αυτό ενισχύει την παραγωγικότητα. Τα υλικά που εργάζονται περιλαμβάνουν κράματα αλουμινίου, χάλυβα εργαλείων και υπερκράματα που κατασκευάζονται στα ανώτερα όρια απόδοσης.
CNC τόρνο VS Mill: Βασικές διαφορές
Κίνηση εργαλείων προσανατολισμού και κοπής τεμαχίου
Μία από τις πρωταρχικές διαφορές μεταξύ ενός τόρνου CNC και ενός μύλου CNC βρίσκεται στον προσανατολισμό του τεμαχίου εργασίας και στην κίνηση του εργαλείου κοπής. Σε έναν τόρνο CNC, το τεμάχιο εργασίας κρατιέται οριζόντια και περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του, ενώ το εργαλείο κοπής μετακινείται παράλληλα με τον άξονα περιστροφής (άξονας z) και κάθετο προς αυτό (άξονας Χ). Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει τη δημιουργία κυλινδρικών τμημάτων με χαρακτηριστικά όπως αυλακώσεις, νήματα και καταιγίδες.
Αντίθετα, ένας μύλος CNC κρατά το τεμάχιο τεμάχιο σε ένα τραπέζι που κινείται κατά μήκος των άξονων X, Y και Z. Το εργαλείο κοπής, τοποθετημένο σε έναν άξονα, περιστρέφεται και κινείται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας για να αφαιρέσει το υλικό και να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα. Αυτή η ρύθμιση επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες, συμπεριλαμβανομένων επίπεδων επιφανειών, υποδοχών και τσέπης.
Κατάλληλες εφαρμογές και γεωμετρίες μέρους
Οι τόρνοι CNC προορίζονται κατά κύριο λόγο για τη μετατροπή των λειτουργιών των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων γεωμετρικής μορφής, όπως άξονες, δακτύλιοι και βύσματα. Ειδικά απευθύνονται σε λειτουργίες όπως το σπείρωμα, το αυλάκι και τη μείωση του εσωτερικού και του έξω από τα κυλινδρικά συστατικά. Το μηχάνημα του τόρνου εκτός από τη στροφή εκτελεί επίσης άλλες λειτουργίες, για παράδειγμα, αντιμετωπίζοντας, βαρετό και χωρισμό.
Διαφέρει από τον τόρνο του CNC καθώς μπορεί να φιλοξενήσει διάφορα σχήματα τμήματος μέσα στο εύρος του. Αυτά τα μηχανήματα υπερέχουν επίσης σε αυτά τα σχήματα που μετρώντας τα πρισματικά χαρακτηριστικά της επίπεδης φθοράς, της υποδοχής και της μηχανής τσέπης. Προσθέτουν επίσης χαρακτηριστικά όπως το σχηματισμό 3D περιγράμματος, κοιλότητας και αφεντικού. Περαιτέρω, δεδομένου ότι οι μηχανές CNC είναι πολλαπλών χρήσεων, οι μύλοι CNC κάνουν τη διάτρηση, την εκτόξευση και την ανάκαμψη των οπών, επομένως μπορούν να παράγουν εξαρτήματα που έχουν τρύπες και με νήματα.
Δυνατότητες ακρίβειας και ανοχής
Η ακρίβεια και οι στενές ανοχές είναι χαρακτηριστικά κοινά για το CNC τόρνια καθώς και τους μύλους CNC. Ωστόσο, οι ακριβείς ανοχές που μπορούν να επιτευχθούν διαφέρουν σε σχέση με την κατάσταση του μηχανήματος, την ποιότητα του εργαλείου κοπής και τον χειριστή.
Σε γενικές γραμμές, οι τόρνοι CNC είναι σε θέση να διατηρούν ± 0,0002 ίντσες (0,005 mm) ή καλύτερες ανοχές όσον αφορά τη διάμετρο και τις διαστάσεις μήκους. Είναι ικανά να παράγουν υψηλά επιφανειακά τελειώματα με τις τιμές RA να μειωθούν σε 4 μικροϊνές (0,1 μικρόμετρο).
Οι μύλοι CNC από την άλλη πλευρά είναι ικανά να κρατούν ± 0,0001 ίντσες (0,0025 mm) ή καλύτερες ανοχές σε γραμμικές μετρήσεις. Είναι επίσης σε θέση να παράγουν αξιοπρεπή επιφανειακά τελειώματα με τις τιμές RA που κυμαίνονται περίπου 16-32 μικροϊνές (0,4-0,8 μικρομέτρων).
Ποιο είναι καλύτερο για παραγωγή μεγάλου όγκου - CNC τόρνο ή μύλος;
Η επιλογή είτε ενός τόρνου CNC είτε ενός μύλου CNC για τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων θα εξαρτηθεί από το σχήμα και τα χαρακτηριστικά των κατασκευασμένων τμημάτων. Στην περίπτωση των κυλινδρικών τμημάτων κατασκευής με απλά σχήματα, όπως οι άξονες και τα διαχωριστικά, για παράδειγμα, ένας τόρνος CNC θα είναι η προτιμώμενη επιλογή. Τέτοια τμήματα συνήθως δεν περνούν από αρκετές ρυθμίσεις, αφού οι τροχιές κάνουν αυτά τα μέρη σε μια ενιαία ρύθμιση που κόβει τον περιττό χρόνο χειρισμού, έτσι ώστε οι πιθανότητες σφαλμάτων.
Από την άλλη πλευρά, για παράδειγμα, φτιαγμένο σε ένα τόρνο με διάφορα σύνθετα σύνθετα σχήματα που δεν μπορούν απλά να κατασκευαστούν και να μεταφερθούν αντίγραφα, ένας μύλος CNC θα κάνει καλύτερα στην υψηλή ζήτηση που τους παράγει. Οι Mills CNC μπορούν να κάνουν πιο περίπλοκα χαρακτηριστικά σε μία επιχείρηση, εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον διαδικασίες που ενισχύουν την απόδοση.
Ένα κέντρο στροφών, το οποίο ενσωματώνει τις λειτουργίες ενός τόρνου και ενός μύλου μπορεί μερικές φορές να είναι ο πιο κατάλληλος εξοπλισμός για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων σε μεγάλες ποσότητες. Αυτοί οι τύποι μηχανών επιτρέπουν τη στροφή και την άλεση μέσα στον ίδιο χρόνο μείωσης του προσάρτη και την ενίσχυση της παραγωγικότητας.
Τελικά, η επιλογή του εάν θα χρησιμοποιηθεί ένας μύλος CNC ή ο μύλος CNC για μαζική παραγωγή βασίζεται στα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων που κατασκευάζονται καθώς και στο σχεδιασμό ολόκληρης της διαδικασίας κατασκευής.
Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μεταξύ ενός τόρνου CNC και του μύλου
Όταν πρόκειται για το ερώτημα εάν θα χρησιμοποιήσετε έναν τόρνο CNC ή ένα μύλο για τις διαδικασίες κατασκευής, εξετάστε τους ακόλουθους παράγοντες:
Πολυπλοκότητα των τμημάτων και των γεωμετριών που θέλετε
Όταν πρόκειται για τη δημιουργία συμμετρικών τεμαχίων εργασίας που περιέχουν μερικά απλά χαρακτηριστικά όπως τα νήματα ή τα αυλακωτά σχήματα, το ένα είναι πιθανό να επιλέξει τον τόρνο CNC. Όταν εργάζεστε σε επίπεδες επιφάνειες που συνδέονται με αυλακώσεις και τσέπες, μεταξύ πολλών άλλων μερών, ο μύλος CNC είναι πιθανό να είναι πιο προσαρμοσμένος σε τέτοιες γεωμετρίες.
Όσον αφορά τη δυνατότητα μηχανής του υλικού και του τύπου του
Από την άποψη της περιοχής εργασίας, οι τόρνοι CNC και οι μύλοι CNC μπορούν να σχεδιαστούν για να χρησιμοποιούν κάθε πιθανό υλικό που κυμαίνεται από μέταλλα, πλαστικά σε σύνθετα υλικά. Ωστόσο, ορισμένα από τα υλικά μπορεί να δημιουργήσουν δυσκολίες εάν είναι μηχανή σε ορισμένα μηχανήματα παρά σε άλλα. Για παράδειγμα, οι τόρνοι μπορεί να μην είναι το ιδανικό μηχάνημα για να κάνουν μακρά και λεπτή γραμμικά τεμάχια εργασίας, όπως μπορούν, ταλαντεύονται ή λυγίζουν κατά τη διάρκεια των εργασιών στροφής μέσα στο μηχάνημα. Τα υλικά ανθεκτικά σε σκληρά και φθορά μπορούν εύκολα να προκαλέσουν την πλήρη φθορά των εργαλείων άλεσης μέσα σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Απαιτήσεις όγκου και ταχύτητας παραγωγής
Σκεφτείτε επίσης τον όγκο παραγωγής σας και την ταχύτητά του όταν κάνετε μια επιλογή σε ένα τόρνο CNC ή ένα μύλο. Για μια επαναλαμβανόμενη παραγωγή γεωμετρικών σχημάτων με παρατεταμένο μήκος, τα κυλινδρικά κέντρα περιστροφής θα είναι το πιο προτιμώμενο μηχάνημα. Ενώ για επαναλαμβανόμενες περιπτώσεις υψηλής μικτής παραγωγής χαμηλού όγκου με ελάχιστη κυλινδρική στροφή, οι άξονες χαμηλότερου επιπέδου των μηχανών άλεσης CNC θα εξυπηρετούν καλύτερα.
Μεταξύ ενός τόρνου CNC και μιας μηχανής άλεσης, που είναι περισσότερο πολλαπλών χρήσεων;
Από αυτή την άποψη, τα μηχανήματα άλεσης CNC είναι πιο ευπροσάρμοστες από τους τόρνους. Οι τόρμοι, για παράδειγμα, είναι μόνο ικανοί να κατασκευάζουν κυλινδρικά αντικείμενα, ενώ οι μύλοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ακόμη και για στοιχειώδη γεωμετρικά σχήματα που έχουν επίπεδες επιφάνειες, αυλακώσεις και κοιλότητες. Επιπλέον, μπορούν επίσης να πραγματοποιηθούν λειτουργίες όπως η γεώτρηση, η βαρετή και η εκτόξευση στη μηχανή φρεζαρίσματος CNC, επομένως, καθιστά λιγότερο περιοριστική σε πολλές πτυχές της μεταποιητικής βιομηχανίας.
Συνδυάζοντας τις δυνατότητες του τόρνου CNC και της άλεσης
Για ορισμένες εφαρμογές, ίσως αξίζει να αγοράσετε ένα κέντρο στροφής CNC με ικανότητα άλεσης αντί να έχετε ξεχωριστό τόρνο και μύλο. Τα κέντρα στροφής ή τα μηχανήματα πολλαπλών εργασιών, όπως συνήθως αναφέρονται, είναι σε θέση να κάνουν διαδικασίες στροφής και άλεσης σε ένα μόνο μηχάνημα, καθιστώντας το ιδανικό σε καταστάσεις όπου πραγματοποιούνται αρκετές διαδικασίες σε ένα κομμάτι εργασίας που ελαχιστοποιεί τις ρυθμίσεις και την αύξηση της απόδοσης.
Γιατί η ενοικίαση ή η αγορά ενός τόρνου και του μύλου συνδυασμένη μηχανή είναι μια καλή ιδέα
Μια μηχανή μίσθωσης τόρνου έχει τα λίγα μειονεκτήματά της όπως:
Μειωμένος μέσος χρόνος που απαιτείται για ρυθμίσεις καθώς και συνολική μέση αύξηση της παραγωγικότητας
Υψηλότερη ακρίβεια και καλύτερη επαναληψιμότητα, καθώς όλες οι λειτουργίες εκτελούνται χωρίς να αφαιρέσουν το στοιχείο από τον κάτοχο εργασίας
Περισσότερη ευελιξία και ικανότητα να γίνουν πιο περίπλοκες λεπτομέρειες
Καταλαμβάνει λιγότερη περιοχή σε σύγκριση με την ύπαρξη ξεχωριστού τόρνου και φρεζαρίσματος.
Πότε θα είχε οικονομικό νόημα να αγοράσετε ένα υβριδικό μηχάνημα CNC;
Μια υβριδική μηχανή CNC που είναι ικανή για έργα τόρνου και άλεσης αξίζει να αγοράσετε όποτε:
Τα μέρη που σχεδιάζονται μετατρέπονται και αλέθονται ως επί το πλείστον
Τα εξαρτήματα που πρόκειται να κατασκευαστούν είναι πολύπλοκα και πρέπει να κατασκευαστούν σε στενές ανοχές
Ο διαθέσιμος χώρος είναι μικρός και η μεγιστοποίηση της χρήσης του μηχανήματος είναι επιθυμητή
Υπάρχει ανάγκη να ελαχιστοποιηθεί ο χρόνος που απαιτείται για τη ρύθμιση και τη μεγιστοποίηση της παραγωγής με τη συνολική έννοια
Conlusion: Ποιο είναι το καλύτερο συνολικά - CNC τόρνο ή μηχάνημα φρεζαρίσματος;
Όταν πρόκειται για τον τόρνο έναντι του μύλου, δεν μπορεί να υπάρξει ένα σαφές συμπέρασμα. Για τους λόγους ότι η επιλογή του μηχανήματος υπαγορεύεται από τις ατομικές απαιτήσεις κατασκευής. Σε περίπτωση που παράγετε μόνο στρογγυλά απλά μέρη, ένας τόρνος CNC θα ήταν μια καλύτερη εναλλακτική λύση. Παρ 'όλα αυτά, εάν απαιτούνται εξαρτήματα με περίπλοκα σχέδια και διάφορες γεωμετρίες, τότε μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC θα ήταν η καλύτερη επιλογή.
Η γνώση της διαφοράς μεταξύ ενός τόρνου CNC και ενός μύλου CNC και η ανάλυση των αναγκών της κατασκευής μπορεί να βοηθήσει στην πραγματοποίηση της σωστής επιλογής ενός μηχανήματος κατάλληλου για την επίτευξη στόχων παραγωγής.
Πηγές αναφοράς
Τόρνος
Άλεση (κατεργασία)
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το CNC τόρνο και το φρεζάρισμα
Πώς διαφέρει ένας τόρνος από μια μηχανή άλεσης;
Ένας τόρνος περιστρέφει το υλικό προς τα έξω και το εργαλείο κοπής παραμένει σε σταθερή θέση, καθιστώντας την κατάλληλη για την παραγωγή κυλινδρικών τμημάτων. Από την άλλη πλευρά, μια μηχανή φρεζαρίσματος διατηρεί το τεμάχιο εργασίας σε σταθερή θέση και τα εργαλεία περιστροφής περιστροφής πολλαπλών αξόνων μετακινούνται πάνω από την επιφάνεια που είναι κατάλληλο για τη δημιουργία σύνθετων σχημάτων ή πρίσματος διαμορφώνει μέρη.
Τι κάνει ένα μηχάνημα τόρνου;
Ένα μηχάνημα τόρνου κρατάει ένα τεμάχιο εργασίας σε ένα περιστρεφόμενο τσοκ επιτρέπει την ανάκτηση των εργαλείων κοπής με το τεμάχιο για την εκτέλεση λειτουργιών που παράγουν κυλινδρικά συστατικά. Οι τυλίλοι υποστηρίζουν μια σειρά από άλλες λειτουργίες εκτός από τη στροφή, και αυτά είναι: αντιμετωπίζουν, βαρετά και επίσης σε εργαλεία κοπής σπειρώματος.
Ποια είναι η λειτουργία του τόρνου CNC;
Ο αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών (CNC) μετατρέπει τη μηχανική κατεργασία από χειροκίνητες σε διαδικασίες που βασίζονται σε μηχανή σε ένα τόρνο CNC. Λειτουργεί με τέτοιο τρόπο ώστε το αντικείμενο που πρέπει να επεξεργαστεί να κρατιέται σε ένα τσοκ ή ένα κολέγιο και να περιστρέφεται γύρω από έναν άξονα περιστροφής, ενώ ένα εργαλείο, το οποίο τοποθετείται σε ένα πυργίσκο ή εργαλείο, τροφοδοτείται στην αξονική κατεύθυνση για να αφαιρέσει το υλικό σε μια προκαθορισμένη διαδρομή εργαλείων.
Τι γίνεται με την άλεση με έναν τόρνο;
Σε ορισμένες περιπτώσεις, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν οι προχωρημένοι τόρνοι, ένας όρος γνωστός ως κέντρα Mill Turn ή Multitasking Machines. Τέτοια μηχανήματα είναι ικανά τόσο για τον τόρνο όσο και για το μύλο που λειτουργούν ταυτόχρονα. Ως εκ τούτου, θα επιτρέψει τη στροφή των εξαρτημάτων και την άλεση των χαρακτηριστικών που αναμιγνύονται στο ίδιο μέρος στο ίδιο ρυθμισμένο.
Ποιο είναι πιο ακριβές, ένας μύλος CNC ή τόρνος;
Το CNC τόρνο και η μηχανή φρεζαρίσματος προσφέρουν την ικανότητα λειτουργίας σε στενές ανοχές, συνήθως ± 0,0001 ίντσες (0,0025 mm) ή ακόμα και στενές, όσον αφορά την αποτελεσματική πρακτική. Στην πραγματικότητα, η επίτευξη ακρίβειας στις εργασίες κατεργασίας εξαρτάται από την κατάσταση του μηχανήματος, την κατάσταση των εργαλείων κοπής, την ικανότητα του χειριστή μεταξύ άλλων εκτιμήσεων.
