Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Η μεταλλική χύτευση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τη χρήση μηχανών υψηλής πίεσης για την παραγωγή εξαρτημάτων που είναι ανθεκτικά και άκαμπτα. Αυτή η διαδικασία μειώνει το κόστος ενώ παράλληλα παρέχει ένα ευρύ φάσμα σχημάτων. Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης μετάλλων είναι η ικανότητά του να παράγει διάφορα σχήματα και τον υψηλό βαθμό της ακρίβειας διαστάσεων.
● Λεπτό μεταλλικό χύτευση τοίχου
● Παραγωγή σύνθετων σχημάτων με στενές ανοχές
● Μεγάλη διάρκεια ζωής
● Υψηλά ποσοστά παραγωγής
● Χαμηλότερη τιμή κομμάτι κομμάτι
● Η χύτευση Die είναι μια αποτελεσματική διαδικασία που μπορεί να παράγει μια μεγάλη ποικιλία σχημάτων και εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται συνήθως για εξαρτήματα που συμπληρώνουν την οπτική έκκληση της γύρω περιοχής. Τα συστατικά χύτευσης μπορούν να διαρκέσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα και συνήθως έχουν σχεδιαστεί για να συμπληρώνουν τη συνολική εμφάνιση ενός δεδομένου μέρους. Οι σχεδιαστές μπορούν να κερδίσουν πολλά πλεονεκτήματα χρησιμοποιώντας τμήματα die cast, όπως:
● Αυτή η διαδικασία μπορεί να παράγει σύνθετα σχήματα με αυστηρότερες ανοχές από τη μαζική παραγωγή. Εξοικονομεί χρόνο και βοηθά στην ελαχιστοποίηση της ανάγκης για πρόσθετα εργαλεία και μηχανήματα.
● Τα εξαρτήματα χύτευσης Die είναι επίσης ανθεκτικά και μπορούν να παρέχουν μια ποικιλία δομικών σταθερότητας και ακρίβειας διαστάσεων. Μπορούν επίσης να αντισταθούν στο UV και στη ζημιά θερμότητας. EMI και RFI θωράκιση: Τα κομμάτια των χυτών είναι επίσης θερμότητα και ανθεκτικά στην υπεριώδη ακτινοβολία και παρέχουν θωράκιση EMI και RFI.
● Ανθεκτικότητα και σταθερότητα διαστάσεων: Τα εξαρτήματα χύτευσης Die μπορούν να παρέχουν μια ποικιλία ιδιοτήτων όπως η σταθερότητα και η θερμότητα διαστάσεων και η θερμότητα Υπεριώδη αντίσταση.
● Τα περισσότερα εξαρτήματα χύτευσης είναι ισχυρότερα από αυτά που παράγονται μέσω χύτευσης με έγχυση. Είναι επίσης ελαφρύτερα από αυτά που παράγονται μέσω άλλων μεθόδων.
Δύο διαφορετικοί τύποι η χύτευση . Χρησιμοποιείται συνήθως Πρόκειται για το κρύο θάλαμο και το χύτευση του καυτού θαλάμου. Η χύτευση με ζεστά θάλαμο χρησιμοποιείται συνήθως για μέρη που κατασκευάζονται από μαγνήσιο ή ψευδάργυρο. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το τετηγμένο μέταλλο εισέρχεται στο Gooseneck της μηχανής χύτευσης. Στο χύτευση με κρύο θάλαμο, το τετηγμένο αλουμίνιο λιώνει σε ξεχωριστό κλίβανο πριν μεταφερθεί στο μηχάνημα. Το προκύπτον προϊόν στη συνέχεια ωθείται μέσα στη μήτρα από ένα υδραυλικό έμβολο. Ο χρόνος κύκλου που απαιτείται για να γίνει ένα cast die για να γίνει ένα σταθερό μέρος εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του έργου. Γενικά, χρειάζεται περίπου ένα δευτερόλεπτο για να μετατραπεί ένα χυτό από το υγρό μέταλλο σε στερεό. Μετά την στερεοποίηση, το μέταλλο μεταφέρεται στο επόμενο στάδιο, το οποίο συνήθως αναφέρεται ως διακοσμητικό.
Με χρόνια εμπειρίας και μια ομάδα ειδικευμένων μηχανικών, Η ομάδα MFG μπορεί να σας βοηθήσει να αναπτύξετε ένα ποιοτικό προϊόν. Συνεργαζόμαστε επίσης με άλλες εταιρείες τελειώματος για να βοηθήσουμε στην ανάπτυξη ενός πλήρους προϊόντος. Ζητήστε μια προσφορά σήμερα σε μια προσαρμοσμένη λύση χύτευσης για την αίτησή σας ή Επικοινωνήστε με την ομάδα MFG για περισσότερες πληροφορίες.
Η μεταλλική χύτευση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τη χρήση μηχανών υψηλής πίεσης για την παραγωγή εξαρτημάτων που είναι ανθεκτικά και άκαμπτα. Αυτή η διαδικασία μειώνει το κόστος ενώ παράλληλα παρέχει ένα ευρύ φάσμα σχημάτων. Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης μετάλλων είναι η ικανότητά του να παράγει διάφορα σχήματα και τον υψηλό βαθμό της ακρίβειας διαστάσεων.
● Λεπτό μεταλλικό χύτευση τοίχου
● Παραγωγή σύνθετων σχημάτων με στενές ανοχές
● Μεγάλη διάρκεια ζωής
● Υψηλά ποσοστά παραγωγής
● Χαμηλότερη τιμή κομμάτι κομμάτι
● Η χύτευση Die είναι μια αποτελεσματική διαδικασία που μπορεί να παράγει μια μεγάλη ποικιλία σχημάτων και εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται συνήθως για εξαρτήματα που συμπληρώνουν την οπτική έκκληση της γύρω περιοχής. Τα συστατικά χύτευσης μπορούν να διαρκέσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα και συνήθως έχουν σχεδιαστεί για να συμπληρώνουν τη συνολική εμφάνιση ενός δεδομένου μέρους. Οι σχεδιαστές μπορούν να κερδίσουν πολλά πλεονεκτήματα χρησιμοποιώντας τμήματα die cast, όπως:
● Αυτή η διαδικασία μπορεί να παράγει σύνθετα σχήματα με αυστηρότερες ανοχές από τη μαζική παραγωγή. Εξοικονομεί χρόνο και βοηθά στην ελαχιστοποίηση της ανάγκης για πρόσθετα εργαλεία και μηχανήματα.
● Τα εξαρτήματα χύτευσης Die είναι επίσης ανθεκτικά και μπορούν να παρέχουν μια ποικιλία δομικών σταθερότητας και ακρίβειας διαστάσεων. Μπορούν επίσης να αντισταθούν στο UV και στη ζημιά θερμότητας. EMI και RFI θωράκιση: Τα κομμάτια των χυτών είναι επίσης θερμότητα και ανθεκτικά στην υπεριώδη ακτινοβολία και παρέχουν θωράκιση EMI και RFI.
● Ανθεκτικότητα και σταθερότητα διαστάσεων: Τα εξαρτήματα χύτευσης Die μπορούν να παρέχουν μια ποικιλία ιδιοτήτων όπως η σταθερότητα και η θερμότητα διαστάσεων και η θερμότητα Υπεριώδη αντίσταση.
● Τα περισσότερα εξαρτήματα χύτευσης είναι ισχυρότερα από αυτά που παράγονται μέσω χύτευσης με έγχυση. Είναι επίσης ελαφρύτερα από αυτά που παράγονται μέσω άλλων μεθόδων.
Δύο διαφορετικοί τύποι η χύτευση . Χρησιμοποιείται συνήθως Πρόκειται για το κρύο θάλαμο και το χύτευση του καυτού θαλάμου. Η χύτευση με ζεστά θάλαμο χρησιμοποιείται συνήθως για μέρη που κατασκευάζονται από μαγνήσιο ή ψευδάργυρο. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το τετηγμένο μέταλλο εισέρχεται στο Gooseneck της μηχανής χύτευσης. Στο χύτευση με κρύο θάλαμο, το τετηγμένο αλουμίνιο λιώνει σε ξεχωριστό κλίβανο πριν μεταφερθεί στο μηχάνημα. Το προκύπτον προϊόν στη συνέχεια ωθείται μέσα στη μήτρα από ένα υδραυλικό έμβολο. Ο χρόνος κύκλου που απαιτείται για να γίνει ένα cast die για να γίνει ένα σταθερό μέρος εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του έργου. Γενικά, χρειάζεται περίπου ένα δευτερόλεπτο για να μετατραπεί ένα χυτό από το υγρό μέταλλο σε στερεό. Μετά την στερεοποίηση, το μέταλλο μεταφέρεται στο επόμενο στάδιο, το οποίο συνήθως αναφέρεται ως διακοσμητικό.
Με χρόνια εμπειρίας και μια ομάδα ειδικευμένων μηχανικών, Η ομάδα MFG μπορεί να σας βοηθήσει να αναπτύξετε ένα ποιοτικό προϊόν. Συνεργαζόμαστε επίσης με άλλες εταιρείες τελειώματος για να βοηθήσουμε στην ανάπτυξη ενός πλήρους προϊόντος. Ζητήστε μια προσφορά σήμερα σε μια προσαρμοσμένη λύση χύτευσης για την αίτησή σας ή Επικοινωνήστε με την ομάδα MFG για περισσότερες πληροφορίες.
Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.