Përparimi në proceset precize të bashkimit të njohur si teknologji e saldimit me lazer është një ndryshim hap dhe ka shndërruar prodhimin në të gjithë sektorët. Në krahasim me proceset tradicionale, sistemet industriale të saldimit me lazer ofrojnë saktësi, shpejtësi dhe kontroll të cilësisë të cilat nuk mund të përmbushen nga ndonjë qasje tjetër. Me zhvillimin e vazhdueshëm të lazerëve të fibrave, sistemeve automatike të kontrollit dhe prezantimit të industrisë 4.0, tregu LAR është ende në rritje…
Ky punim është përqendruar në parimet themelore të saldimit me lazer, zgjedhjen e aparateve të saldimit me lazer, metodat e funksionimit të saldimit me lazer, kërkesat për mirëmbajtjen e saldimit me lazer, dhe saldimin lazer në industri, duke mundësuar profesionistë të sistemeve të salduara me lazer për të përmirësuar proceset e saldimit lazer në cilësinë më të efektshme dhe optimale.
Saldimi me lazer është një proces bashkimi që përdor më së miri teknologjinë e trarëve lazer për të formuar qepje të forta dhe të sakta metalike. Sistemi i saldimit të rrezeve metalike përdor lazer për të djegur një zonë të vogël në temperaturat mbi 10,000 ° C për të shkrirë sipërfaqet dhe për t'i kombinuar ato. Në kontrast me procedurën klasike, kjo teknikë e përparuar e lazerit të saldimit formon një shtresë të thellë, të ngushtë të saldimit me zona më pak të gjera të metaleve bazë të ndezur.
Makinat për saldim me lazer të dioksidit të karbonit funksionojnë në rangun infra të kuqe me një gjatësi vale prej 10.6 μm e cila është e përshtatshme për bashkimin e materialeve të trasha. Aplikimet e depërtimit të thellë janë vend i zakonshëm dhe kështu këto sisteme janë më të përshtatshme për industri të larta. Pajisjet e saldimit me lazer CO2 kanë aftësinë e fuqisë së lartë duke ruajtur thithjen e mirë të energjisë në metale.
Sistemet e saldimit me lazer të gjendjes së ngurtë Përveç një saldatori lazer me fibra funksionojnë në disa centimetra mbi rajonet metrike lineare dhe hapësirat e punëtorisë, në gjatësi vale, për shembull, rreth 1.06 mikronë. Këto pajisje vijnë me karakteristika të mira të rrezes së lazës dhe përdoren për qëllime teknologjike ku saktësia e makinave të saldimit lazer kryhet më mirë. Madhësia e tyre e vogël dhe aftësia për të formuar një program pulsi në një mënyrë të caktuar ju lejojnë të vendosni vlera të vogla të hyrjes së nxehtësisë për operacionet e saldimit me lazer.
Zgavra e rezonatorit është aty ku ruhet mediumi lazer, gazi ose kristali. Shtë gjithashtu pika ku fillon qëllimi lazer. Kjo është njësia kryesore që përcakton vetitë themelore të daljes me lazer.
Kohët e fundit Welders përfshijnë sisteme të fuqishme optike, p.sh., lente, pasqyra dhe sisteme të shpërndarjes së rrezeve përgjegjëse për pozicionimin dhe përqendrimin e rrezes lazer. Ata e bëjnë të mundur kontrollin dhe pozicionimin e rrezes lazer.
Makina të tilla të avancuara të saldimit me lazer janë të pajisura me ftohës, lëvizje të motorizuar dhe mbulesa sigurie. Sistemet e të ushqyerit përbëhen nga optika e fibrave ose krahët e pasqyruar të artikuluar dhe optika e përqendrimit e drejton energjinë vetëm në sipërfaqen e pjesës së punës.
Aparati aktual i saldimit me lazer fillon operacionet me gjenerimin e një rreze të fuqishme lazer brenda zgavrës së rezonatorit. Kur bëhet fjalë për punën e makinës së saldimit lazer për formimin e rrezes lazer, një medium lashing i cili mund të jetë molekula gazi në saldatorin lazer CO2 ose strukturat e grilave kristal në lazer të saldimit me gjendje të ngurtë është i ngazëllyer ose nga energjia elektrike ose nga energjia e dritës. Një metodë më e përparuar e saldimit me lazer krijon dritë koherente me një fokus lazer ose një seri lazerësh, të afta për të dhënë dendësi të energjisë aq ekstreme sa 1 mW/cm² në makinat e saldimit me lazer industrial. Makina lazer saldatori konverton energjinë elektrike të furnizuar në mënyrë efikase dhe saktësisht në energji të dritës.
Aparati i sofistikuar i saldimit me lazer përfshin pasqyra lehtësisht të rregullueshme dhe kabllo optike të fibrave që ndihmojnë në drejtimin e rrezes lazer të saldimit. Makinat e saldimit me lazer fund të lartë integrojnë sistemin e ftohjes së ujit për pjesët optike për të ruajtur stabilitetin në profilin e rrezes për periudha të gjata të punës.
Brenda kokës së përqendruar të një makine të saldimit lazer shtron disa optikë të dizajnuar për të përzier dhe përqendruar energjinë lazer në një vend të caktuar, ky vend zakonisht është rreth 0.2 - 0.6 milimetra në diametër. Sistemet e përparuara të kontrollit të saldatorit lazer ndryshojnë gjatësinë fokale të lazerit dhe këndin e rrezes së saldimit për depërtim efektiv të saldimit.
Parametrat e saldimit lazer me rreze lazer të saldimit përfshijnë densitetin e energjisë, madhësinë e pikës, modalitetin e rrezes, etj. Saldimi bashkëkohor i lazerit Makinat kanë sisteme të integruara që lejojnë monitorimin e parametrave të tillë në kohë reale për konsistencën e cilësisë së saldimit.
Ndërsa rrezja e përqendruar e pajisjes së saldimit lazer godet sipërfaqen e pjesës së punës, materiali nxehet shpejt në pikën e shkrirjes. Përqendrimi i fortë i energjisë së gjeneruar përmes përdorimit të një saldatori lazer industrial prodhon temperatura mbi pikën e avullimit për materialin që bashkohet.
Saldimi i depërtimit të thellë është i mundur me efektin e saldimit të çelësit, me anë të së cilës presioni i avullit mban një vrimë në material. E tillë që, ndërsa aparati i saldimit me lazer përparon përgjatë gjurmës së saldimit, metali i shkrirë pishinë që qarkullon rreth rajonit të vrimave të çelësave dhe ngrirja e saldimit të ngushtë në një lidhje të fortë.
Në saldimin me rreze lazer, nivelet e ftohjes dhe modelet e solidifikimit kontrollohen si nga funksionet e formimit të pulsit ashtu edhe të manipulimit të rrezeve të saldatorit lazer për të siguruar zhvillimin optimal të mikrostrukturës në zonën e saldimit.
Makinat e saldimit me lazer mund të bëjnë saldime shumë të sakta pasi pikat e rrezes me të cilat veprojnë mund të jenë aq të vogla sa 0.2 mm. Sistemi i saldimit me lazer me cilësi të lartë përqendron energjinë, me pak zona me efekt termik që lejojnë bashkimin me metalet e prindërve të mos shtrembërojnë. Salduesit me lazer industrial bëjnë të mundur që të kenë saldime të thella, të ngushta depërtimi, të cilat nuk janë të mundshme me metodat e zakonshme të saldimit.
Makinat moderne të saldimit me lazer lejojnë shpejtësinë e saldimit mbi 10m/min, shumë superiore në krahasim me proceset e vjetra. Sistemet e kontrollit të saldatorit lazer lejojnë që procesi të bëhet vazhdimisht me pak operatorë vëmendjen e makinës. Teknologjitë aktuale të saldimit me lazer konsiderojnë shumë akse të luajtshme që mundësojnë operacione të sofistikuara të saldimit.
Procesi i saldimit me rreze lazer krijon saldime të pastra estetikisht të shkëlqyera me pak spatter. Makinat e saldimit me lazer vendosin një kompjuter në krye të makinës dhe kështu mundësojnë një operacion të saldimit lazer me cilësi të lartë në përsëritje. Teknologjia e lazerit të saldimit ndihmon në menaxhimin e sasisë së nxehtësisë që transferohet në pjesën e punës.
Sistemet e saldimit me lazer me fund të lartë janë intensive të kapitalit për sa i përket prokurimit të pajisjeve. Pajisjet me precizion të saldimit me lazer gjithashtu do të kërkojnë shërbime të rregullta dhe madje edhe zëvendësim të pjesëve. Alsoshtë gjithashtu e shtrenjtë në atë që kërkon një kohë të gjatë për të trajnuar operatorët e makinave të saldimit me lazer.
Salduesit me lazer industrial kanë një kufizim kur bëhet fjalë për materiale shumë reflektuese siç janë bakri dhe alumini. Duhet pasur kujdes të konsiderueshëm për të mos kontaminuar pajisjet e saldimit me lazer dhe veçanërisht sistemin e shpërndarjes së rrezeve. Disa materiale nuk mund të kombinohen për saldim duke përdorur rreze lazer sepse paraqet vështirësi në hartimin e përbashkët.
Pajisjet e saldimit me lazer të shkallës profesionale janë lazer çdo pjesë e punës ose pjesë e punës, kërkohet saktësi e nyjeve. Funksionimi i një saldatori lazer përfshin kërkesë të rreptë të sigurisë për shkak të përdorimit të lazerëve me fuqi të lartë. Sistemet e saldimit të avancuar me lazer me energji të lartë janë gjithashtu të ndjeshme dhe kërkojnë një mjedis të menaxhuar siç duhet në mënyrë që të punojnë në mënyrë efektive.
Megjithëse pajisjet e saldimit me lazer janë më të efektshme me energji sesa përdorimi i metodave tradicionale, ajo duhet t'i nënshtrohet mirëmbajtjes së specializuar që ndikon në shpenzimet e përgjithshme. Pajisja e salduar me lazer ka kosto operative për shkak të pjesëve të saj të harxhueshme dhe shërbimeve të konsumuara në operacion. Makinat me saldator lazer duhet të kalibrohen rregullisht për funksionimin optimal, megjithatë kjo gjithashtu rrit koston e mirëmbajtjes.
Karakteristikat e shpejta të mekanizmit për saldimin me lazer lejojnë kursime të jashtëzakonshme në kohën e përpunimit - kjo është koha e përfshirë në përpunimin e secilës pjesë. Përdorimi i saldatorit lazer industrial rezulton në uljen e sasisë së përpunimit shtesë pas saldimit pasi lazeri siguron një kontroll të saktë të nxehtësisë. Ekziston gjithashtu një rënie e konsiderueshme e punës me makinat e automatizuara të saldimit me lazer, si dhe rritja e produktivitetit.
Investimet fillestare krahasuese fillestare të saldimit me rreze lazer janë të larta, por përshkallëzimi në produktivitet dhe cilësi i bën ata me kosto efektive. Me përdorimin e saldatorit me lazer profesional minimizon përdorimin e materialeve dhe arrin qëndrueshmëri më të mirë të pjesëve të prodhuara. Teknologjia e saldimit me lazer plotëson një shumëllojshmëri të proceseve prodhuese përmirësojnë kështu kthimet e tyre.
Ardhja e sistemeve të saldimit me lazer automobilistik ka ndryshuar metodat tradicionale të montimit të trupave të makinave në mjediset e prodhimit në masë duke lejuar saldimin e vazhdueshëm me shpejtësi të lartë të paneleve të trupit. Makinat e Welder -it të Shtetit Laser bëjnë të mundur bashkimin e elementeve të bëra prej çeliku të galvanizuar me homologët e tyre të aluminit saktësisht. Procesi i saldimit me rreze lazer eliminon shtrembërimin e qepjes së dukshme të trupit, si dhe elementët e strukturës.
Saldatorët me lazer industrial lehtësojnë shumë prodhimin e ingranazheve të transmetimit me precizion të lartë dhe pjesëve të motorit që synojnë të përshtaten së bashku. Me aplomb, pajisjet e saldimit me lazer e mbajnë nxehtësinë të lokalizuar në mënyrë që pjesët e ndjeshme, kontrolluese të nxehtësisë të makinës së makinës të mos prishin. Sistemet e saldimit me lazer të klasës industriale kryejnë bashkime të larta të ciklit të lartë të mundshëm për energjinë elektrike.
Për shembull, saldimi i prapanicës së kontrollit pneumatik të energjisë për sistemet e airbag airbag është një nga aplikacionet ku pajisjet e saldimit me lazer sjellin nyje të qëndrueshme. Nëse është teknologji e saldimit me lazer, atëherë asgjë më pak se përsosmëria nuk arrihet në montimin e sistemit të frenave. Sistemet e avancuara të saldimit me lazer mundësojnë prodhimin automatik të sistemit të rripave të sigurimit.
Me përparimet teknologjike, përdoret një makinë me precizion i saldimit me lazer për të afix nyjet mikroskopike brenda një asambleje të qarkut elektronik. Procesi i erozionit të saldimit me rreze lazer lejon bashkimin jo të kontaktit të pjesëve elektronike të brishta. Anydo saldator më i mirë i valës lazer për aplikime të mbingarkuara siguron që streset termike të mos zbatohen për materialet e ndjeshme.
Salduesit me lazer industrial bëjnë vula hermetike në kutitë e qelizave të baterive. Fokusi i mprehtë i pajisjeve të avancuara të saldimit me lazer mbron kundër kompromentimit të materialeve delikate që e bëjnë baterinë. Sistemi i dyfishtë i saldatorit me lazer bën të mundur prodhimin e shpejtë të një asambleje të paketave të baterisë.
Pajisjet e saldimit me lazer bëjnë të mundur sigurimin e saldimeve të bukura në rrethime telefonike dhe tabletash. Makineritë e saldimit me rreze lazer lejojnë montimin e pjesëve shumë të vogla brenda një strehimi. Salduesit me lazer të gjeneratës aktuale janë në gjendje të riprodhojnë cilësi në përputhje me prodhimin në masë në prodhimin e elektronikës.
Sistemet e hapësirës ajrore që përfshijnë makinat e saldimit me lazer përdoren për t'u bashkuar me lidhjet e lehta me një shkallë të lartë të forcës. Saktësia e makinës së saldimit lazer përfshin standardet kritike të sigurisë për shkak të natyrës së asamblesë së avionit. Makinat e saldimit me lazer industrial janë të afta të kryejnë bashkime me gjeometri komplekse brenda pjesëve të turbinave.
Makinat e saldimit me lazer me cilësi të lartë përdoren gjithashtu në ceremoninë e montimit të nyjeve të satelitëve. Procesi i fabrikimit të saldimit lazer garanton formimin e lidhësve të mbyllur në pjesët ndërlidhëse të një anijeje. Ndjekja e tendencave në teknologjitë moderne Makinat e saldimit me lazer përdoren për të ofruar performancë me cilësi të lartë edhe në kushte të ashpra në fushën e hapësirës ajrore.
Pjesët e hapësirës ajrore mund të riparohen kozmitikisht me lazer duke përdorur këto makina të saldimit lazer. Teknologjia e makinerisë së saldimit me lazer gjithashtu ndihmon në automatizimin e praktikave të mirëmbajtjes. Shtë e zakonshme të gjesh ishujt e harkut të tungstenit të gazit në makinat e saldimit lazer të zbukuruar me riparime të cilësisë së çertifikuar.
Padyshim, cilësia e rrezes është në një masë të madhe të përcaktuar nga inspektimi i rregullt i elementeve optike të pajisjeve të saldimit lazer. Dritaret mbrojtëse, lentet, pasqyrat dhe elementët e tjerë duhet të inspektohen për ndotje, gërvishtje ose dëmtime të veshjeve. Komponentë të tillë duhet të pastrohen duke marrë parasysh materialet e specializuara dhe mënyrat e pastrimit. Një rrugë optike e paqartë siguron shpërndarjen më të mirë të mundshme të trarëve lazer, i cili parandalon përkeqësimin e bashkimit. Cilësia e saldimit me lazer gjithashtu varet kryesisht nga pastërtia e sistemit optik të saldatorit lazer.
Shtë e rëndësishme që sistemi i ftohjes i përfshirë në makinat e saldimit me lazer të jetë në gjendje të mirë pune në çdo kohë, nëse duhet të mbahet konsistenca në funksionim. Nivelet e ftohësit, normat e rrjedhës dhe temperaturat duhet të kontrollohen çdo ditë. Kontrollet e tjera si inspektimi për rrjedhje, kontrollimi i presionit dhe vlerësimi i cilësisë së ftohësit bëhen në baza mujore. Ndotja e sistemit duhet të shmanget përmes pastrimit të rregullt ose ndryshimit të filtrave të sistemit. Aftësitë e ftohjes së pajisjeve të saldimit me lazer kanë një efekt të drejtpërdrejtë në stabilitetin e lartë të dritës dhe jetëgjatësinë e përbërësve.
Përdorimi i furnizimit me energji elektrike të makinës së saldimit lazer duhet të jetë nën kontroll dhe të rregullohet nëse është e nevojshme për shpërndarjen e barabartë të energjisë. Kontrolloni gjithashtu stabilitetin e tensionit çdo tre muaj, rregullimin e rrymës dhe mënyrat e pulsit. Eachdo vlerësim i energjisë duhet të regjistrohet dhe të analizohet kundër leximeve të mëparshme. Pajisjet industriale të saldimit me lazer kërkon korrigjim të saktë të energjisë në mënyrë që të sigurojë të njëjtën cilësi me çdo bashkim. Kalibrimi në kohë i pajisjeve shmang ndryshimin e parametrave të saldimit.
Kontrolloni përbërësit e ndryshëm të sistemit të shpërndarjes së saldimit me rreze lazer, për shembull, optika e fibrave dhe armët artikuluese nëse ato janë të dëmtuara ose të pozicionuara gabimisht. Në baza mujore, kontrolloni karakteristikat e rrezes, si dhe pozicionin e saj të përqendrimit. Shërbimi i komponentëve të shpërndarjes së rrezeve ekzekutive sipas rekomandimeve të prodhuesit. Për pajisjet e saldimit me lazer, rrezja duhet të mbetet drejt në mënyrë që ajo të funksionojë siç duhet.
Siguroni funksionimin e duhur të sistemit të gazit të asistencës së saldatorit lazer për të lejuar mbrojtjen e duhur të saldimit. Monitoroni presionin e gazit dhe normat e rrjedhës dhe gjendjen e hundës në baza ditore. Ndryshoni filtrat dhe sigurohuni që linjat e dorëzimit të pastrohen rregullisht. Mbani udhëzime për pastrimin e gazit dhe nivelet e konsumit të tyre. Sistemi i gazit ndihmës i një lazeri të saldimit ka një efekt në cilësinë e saldimit ndërsa në të njëjtën kohë mbron zonën e saldimit nga oksidimi.
## Si të zgjidhni sistemin më të përshtatshëm të saldimit me lazer
Shtë thelbësore të përcaktoni kërkesat e fuqisë së makinës suaj të saldimit lazer si një funksion i materialit punues dhe trashësisë së tij. Salduesit efektiv industrial gjenden në intervalin 2kW deri 20kW, sistemi i energjisë së lartë lejon depërtimin më të thellë të rrezes lazer. Cilësia e saldimit të pajisjeve të saldimit lazer M⊃2; Faktori përcakton gjithashtu aftësinë për të përqendruar rrezen.
Përdorni pajisje të ndryshme kur saldimi me lazer sipas karakteristikave të thithjes së materialeve. Salduesit me lazer me fibra (1.06 μm) janë efektive për metalet, veçanërisht për të punuar më shumë, metale reflektuese si alumini dhe bakri. Në mënyrë krahasuese, sistemet e saldimit me lazer CO2 (10.6 μm) janë më të preferueshme për lëndë organike jo metalike dhe të bëra nga njeriu.
Sistemet bashkëkohore për saldimin me lazer lejojnë të gjithë integrimin automatik të lartpërmendur. Ndërfaqja e kontrollit të makinës me saldator lazer duhet të jetë i aftë për programimin e nevojshëm. Mos harroni të kërkoni pajisje profesionale të saldimit me lazer me aftësinë për monitorimin, si dhe kontrollin e cilësisë në rrjedhën e procesit.
Vlerësoni investimin e plotë të pajisjes së saldimit me lazer, përfshirë:
Kostoja dhe instalimi i pajisjeve fillestare
Shpenzimet operative (energjia, gazrat, harxhimet)
Kërkesat e mirëmbajtjes dhe kontratat e shërbimit
Nevojat e trajnimit dhe çertifikimit të operatorëve
Modifikimet e objektit dhe kërkesat e sigurisë
Ekipi MFG specializohet në makineri precize CNC dhe sisteme profesionale të saldimit me lazer. Ekipi ynë ekspert jep zgjidhje të personalizuara të saldimit me lazer të mbështetur nga 15+ vjet përsosmëri prodhuese. Pavarësisht nëse keni nevojë për saldatorë lazer industrial me fuqi të lartë për prodhim të vazhdueshëm ose makina të specializuara të saldimit me lazer për aplikime të sakta, ne ofrojmë mbështetje gjithëpërfshirëse nga zgjedhja deri në zbatim.
Transformoni efikasitetin tuaj të prodhimit me teknologjinë e avancuar të saldimit me lazer të Team MFG!
Një saldator lazer funksionon duke përqendruar rrezen lazer për të gjeneruar nxehtësi në një pikë specifike e cila jep saldime të ngushta dhe të thella që shkaktojnë më pak shtrembërim në bashkimin përreth. Nga ana tjetër, saldimi i harkut siguron në mënyrë të pandryshueshme zona më të mëdha të nxehtësisë dhe përfshihet përdorimi i telit mbushës.
Kur bëhet fjalë për saldimin me rreze lazer, zgjedhja e energjisë ndikohet nga trashësia dhe lloji i materialeve që do të bashkohen, si dhe depërtimi i nevojshëm i saldimit. Fletët e hollë janë zakonisht nën 2 mm të cilat zakonisht kërkojnë fuqinë e hyrjes midis intervalit 1 2kW ndërsa sistemet e saldimit lazer për materiale të trasha që janë më shumë se 5 mm kërkojnë 4 sisteme 20kW.
Sistemi i saldimit industrial me lazer është i aftë të saldojë shumicën e metaleve të cilat përfshijnë elselikë, alumini, titan dhe madje edhe sisteme të bazuara në nikel. Gjithashtu saldatorët modernë me lazer kombinojnë metale të ndryshme nëse janë vendosur parametrat e duhur.
Shkaqet më të shpeshta janë: optika e ndotur, mosmiratimi i përdoruesit, fluksi i gazit të ndihmës jokonstant dhe varfërimi i harxhimeve të makinës së saldimit lazer. Nëse e mbani mirë salduesin tuaj lazer të mirëmbajtur, ai duhet të performojë në mënyrë të besueshme çdo herë.
Kur kryeni lazer duke përdorur çdo lloj, është e detyrueshme të keni stacione pune të mbyllura, syze të veçanta mbrojtëse me lazer me materiale dhe pajisje të përshtatshme, ventilim dhe personel të trajnuar të cilët përputhen me praktikat e sigurisë për përdorimin e saldatorëve lazer.
Kontrolloni optikën e makinës së saldimit lazer çdo ditë për çdo pluhur dhe papastërti. Fshini dritaret e pluhurit të pluhurit një herë në javë dhe kryeni mirëmbajtjen e të gjithë sistemit optik në baza mujore. Ndiqni rekomandimet e prodhuesit të saldatorit lazer në lidhje me zëvendësimin e përbërësve brenda saldatorit tuaj lazer.
Shikoni fuqinë, pozicionin fokal, shpejtësinë e udhëtimit, ndihmoni rrjedhën e gazit dhe këndin e pajisjes së saldimit lazer. Shumica e sistemeve të reja të saldimit me lazer lejojnë që këto parametra të monitorohen në kohë reale.
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.