Унапређење прецизних процеса удруживања познатих као технологија ласерских заваривања је корак се мења и претворила је производњу у свим секторима. У поређењу са традиционалним процесима, индустријски ласерски системи за заваривање пружају прецизност, брзину и контролу квалитета коју не могу испунити било који други приступ. Са сталним развојем влакних ласера, аутоматских система управљања и увођењем индустрије 4.0, Маркет Маркет је и даље у порасту ...
Овај рад фокусиран је на основне принципе ласерског заваривања, избор ласерског апарата заваривања, методе ласерског заваривања, захтеве за одржавање ласерског заваривања и ласерско заваривање у индустрији, омогућавајући професионалцима ласерског заварених система да побољшају процесе ласерских и оптималнијих квалитета.
Шта је ласерско заваривање?
Разумевање основа ласерских заваривања
Ласерско заваривање је процес придруживања који најбоље користи технологију ласерских греда да би формирао снажне и тачне металне шавове. Систем заваривања металног снопа користи ласере да запали малу површину на температуре изнад 10.000 ° Ц да се растопи површине и комбинују их. За разлику од класичног поступка, ова напредна техника ласерских ласера формира дубок, уски шав заваривања са мање опсежним областима загрејане базне метале.
Врсте ласерских машина за заваривање
ЦО2 ласерски заваривачи
Машине за заваривање са ласерима угљен-диоксида раде у инфрацрвеном распону са таласном дужином од 10,6 μм која је погодна за спајање густих материјала. Апликације за дубоку пенетрацију су уобичајено место и стога су ови системи погоднији за високе индустрије. Опрема за заваривање ЦО2 ласерска заваривања има могућност велике моћи задржавајући добру апсорпцију енергије у металима.
Солид-стате ласерски заваривачи
Системи за ласерски заваривање на чврстом стању Поред ласерског заваривања влакана раде на неколико центиметара изнад линеарних метричких региона и размака радионица, на таласним дужинама, на пример, око 1,06 микрона. Ови уређаји долазе са добрим карактеристикама лажирног снопа и користе се у технолошким сврхама где се точно понаша тачност ласерских машина за заваривање боље. Њихова мала величина и могућност обликовања пулсног програма на одређени начин омогућавају вам да поставите мале вредности уноса топлоте за операције ласерских заваривања.
Компоненте ласерског заваривања
Систем резонатора
Резонаторска шупљина је место где се чува ласерски медиј, гас или кристал. То је такође тачка у којој почиње ласерско пуцање. Ово је основна јединица која дефинише основна својства ласерских резултата.
Оптичке компоненте
У последње време заваривачи укључују моћне оптичке системе, нпр. Сочива, огледала и системе испоруке греде одговорне за позиционирање и фокусирање ласерског снопа. Они омогућавају да контролишу и поставе ласерски сноп.
Системи за контролу и подршку
Такве напредне ласерске машине за заваривање опремљене су расхладним средствима, моторизованим кретањем и безбедносним прекривачима. Системи за храњење састоје се од оптичке оптичке оптике или артикулираних огледала и оптике фокусирања усмерава енергију на површину само површине радног комада.
Како функционише процес ласера заваривања?
Процес генерације ласера греде
Тренутни апарат за ласерски заваривање започиње операције са генерацијом моћног ласерског снопа унутар резонаторске шупљине. Када је у питању машине за ласер заваривање, чиме се формира ласерско сноп, који може бити молекула гаса у ЦО2 ласерској заваривању или кристално решетки у ласерима за заваривање чврстог државног заваривања је убухвата или електричном енергијом или лаганом енергијом. Напреднија метода ласерског заваривања ствара кохерентно светло са ласерским фокусом или низом ласера, способних да донесе густине снаге као крајност као 1 МВ / цм³2; у индустријским ласерским машинама за заваривање. Ласерска машина заваривача претвара испоручену електричну енергију ефикасно и прецизно у лагану енергију.
Фокус и контрола снопа
Побољшана испорука ласерских снопа
Софистицирани апарати за ласерски заваривање укључује лако подесиве огледала и оптички каблови који помажу у режији заваривања ласерских греда. Машине за заваривање високих крајњих ласера интегришу систем за хлађење воде за оптичке делове да би одржали стабилност у профилу греде током дужег периода рада.
Системи који побољшавају ласерски прецизност фокусирања
Унутар шеф фокусирања ласерског алата за заваривање положи неку оптику дизајниран за мешање и фокус ласерске енергије на одређено место, ово место је обично око 0,2 - 0,6 милиметара пречника. Напредни системи за контролу ласерских заваривача варирају жаришну дужину ласера и угао греде заваривања за ефикасно продор заваривања.
Контрола параметара процеса
Ласерски ласерски ласерски ласерски ласерски заваривачки параметри укључују густину напајања, величину места, режим снопа, итд. Савремени ласерски заваривање Машине имају уграђене системе који омогућавају праћење таквих параметара у реалном времену за заваривање.
Формирање базена за заваривање
Технологија производње топлоте
Како фокусирани сноп ласерског заваривања утиче на површину радника, материјал се брзо загрева до тачке топљења. Снажна концентрација енергије генерисана употребом индустријских ласерских заваривача производи температуре изнад тачке испаравања за материјал који је заварен.
Метални фузиони механизам
Заваривање дубоког пенетрације могуће је са ефектом заваривања кључа, при чему притисак паре чува рупу у материјалу. Таква да, док се апарат за заваривање ласерски заваривање напредује уз трагу заваривања, растопљени базенски метал који кружи око региона кључанице и замрзавајући уску заваривање у снажној вези.
Процес контроле солидације
У ласерском заваривању ласерских снопова, расхладних стопа и узорака учвршћивања контролишу и пулсно обликовање и манипулирање сноповима ласерских заваривања како би се осигурало оптимално развоју микроструктуре у зони заваривања.
Шта су предности ласерског заваривања и недостаци?
Предности у производњи
Перформансе велике прецизности
Ласерска машина за заваривање могу да направе веома тачне заваривање од места снопа који раде са којим делују могу бити мали од 0,2 мм. Висококвалитетни систем ласерског заваривања концентрише енергију, а малу топлотну зоне топлотне ефекте омогућавају заваривање родитељским металима да се не искривљују. Индустријски ласерски заваривачи омогућавају да имају дубоке, уске продор заваре које нису могуће са редовним методама заваривања.
Ефикасност производње
Савремене ласерске машине за заваривање омогућавају брзину заваривања од преко 10 м / мин, подједнако супериорне у поређењу са старим процесима. Контролни системи ласерског заваривача омогућавају да се поступак не ради непрекидно са мало оператерима пажње на машину. Тренутна технологија ласерских заваривања сматрају померањем вишесекиња које омогућавају софистициране операције заваривања.
Побољшање квалитета
Процес заваривања ласерских снопа ствара чисти естетски сјајне заваре са мало прскања. Ласерски заваривачки апарати стављају рачунар на кормину машине и на тај начин омогућавају рад ласерског заваривања високог квалитета на поновљењу. Технологија ласера заваривања помаже у управљању количином топлоте која се пребацује на радни део.
Ограничења процеса
Почетна улагања улагања
Системи за ласерски заваривање високих крајњих средстава су капитални интензивни, јер је у питању набавка опреме. Прецизна опрема за ласерски заваривање ће такође захтевати редовно сервисирање, па чак и замену делова. Такође је скупо у томе да траје дуго времена за обуку оператора ласерских машина за заваривање.
Техничка ограничења
Индустријски ласерски заваривачи имају ограничење када је у питању високо рефлективни материјали као што су бакар и алуминијум. Морате се предузети значајна нега да не контаминира опрему за ласерски заваривање, а посебно систем испоруке греде. Неки материјали се не могу комбиновати за заваривање помоћу ласерског снопа, јер представља потешкоће у заједничком дизајну.
Оперативне захтеве
Професионална опрема ласерска заваривања је ласер било који радни комад или радни дела, погодно је тачност зглобова. Рад ласерског заваривача укључује строгу потребу за сигурном заштитом због употребе ласера високог снагу. Напредни системи за напредни ласерски ласерски заваривање такође су потребни и захтевају правилно управљано окружење како би се ефикасно радило.
Трошак анализе перформанси
Оперативни трошкови
Иако је ласерска опрема за заваривање енергетски ефикасније него коришћење традиционалних метода, мора се проћи специјализовано одржавање које утиче на укупне трошкове. Ласерски заварени уређај има оперативне трошкове због својих потрошних делова и комуналних услуга које се троше у операцији. Машине за ласерско заваривање могу се редовно калибрирати за оптимално функционисање, али то такође повећава трошкове одржавања.
Предности производње
Брзе карактеристике механизма за ласерско заваривање омогућавају огромне штедње у време обраде - то је време укључено у обраду сваког дела. Употреба индустријских ласерских заваривача резултира смањењем количине додатне обраде након заваривања, јер ласер даје прецизну контролу топлоте. Такође постоји значајно смањење рада са аутоматизованим ласерским машинама за заваривање, као и повећања продуктивности.
Дугорочна вредност
Упоредна почетна инвестиција за заваривање ласерских снопа је велика, али ескалација у продуктивности и квалитету чини их економичним. Употребом професионалног ласерског заваривача и минимизира употребу материјала и постиже бољу конзистентност произведених делова. Технологија ласерског заваривања допуњава различите производне процесе тако побољшава њихове приносе.
Које су индустрије најприкладније за ласерски заваривачи?
Апликације у аутомобилу
Производња тела возила
Појава аутоматског ласерских система заваривања променила је традиционалне методе састављања аутомобила у окружењу масовне производње омогућавајући континуирано заваривање великих брзина. Стање уметничких ласерских машина заваривача омогућава да се придруже елементима од поцинчаног челика са њиховим алуминијумским колегама прецизно. Процес заваривања ласерских снопа уклања изобличење видљивих шава тела као и структуре елемената.
Компоненте за влажење
Индустријски ласерски заваривачи у великој мери олакшавају производњу високо прецизних преносних зупчаника и делова мотора који су намењени да се окупе. Помоћу аПЛомба ласерска опрема за заваривање држи топлоту локализовану тако да осетљиви дијелови топлоте који контролирају вожњу вожње не постављају. Системи за заваривање индустријских класа за заваривање носе проузданије заваривање високог снажног циклуса изводљиво за напајање.
Сигурносни системи
На пример, пнеуматски заваривање за заштитни ваздушни системи је једна од апликација у којима ласерски уређаји за заваривање доносе издржљиви спојеви. Ако је то технологија ласерског заваривања, тада се ништа није постигло ништа од изврсности у Скупштини кочионог система. Напредни ласерски системи за заваривање омогућавају аутоматску производњу система сигурносних појасева.
Решења за електронику
Скупштина плоче
Са технолошким напретком, прецизна ласерска машина за заваривање користи се на микроскопске спојеве АФИКС-а у склопу електронског круга. Процес ерозије ласерских заваривања омогућава да се не контактира удруживање крхких електронских делова. Сваки најбољи ласерски заваривач за превеливе апликације осигурава да се термички напрезали не примењују на осетљиве материјале.
Производња батерија
Индустријски ласерски заваривачи чине херметичке бртве у кућиштима батерија. Напредна ласерска опрема за заваривање оштар фокус брани се против угрожавања деликатних материјала који чине батерију. Дуал ласерски систем заваривача омогућава брзо да производи склоп батерије.
Потрошачка електроника
Ласерска опрема за заваривање омогућава обезбеђивање прекрасних заваривања на кућиштима телефона и таблета. Машине за заваривање ласерских снопа омогућава Скупштину врло малих делова у кућишту. Ласерски заваривачки заваривање тренутне генерације могу да репродукују квалитет у складу са масовним производима у производњи електронике.
Интеграција са ваздухопловом
Компоненте авиона
Аероспаце системи који укључују ласерске машине за заваривање користе се да се придруже лаганим легурама са високим степеном чврстоће. Прецизност машине за ласер заваривања укључује безбедносне критичне стандарде захваљујући природи скупштине авиона. Индустријске ласерске машине за заваривање могу да обављају заваре са сложеном геометријом унутар делова турбине.
Свемирска технологија
У зглобовима сателита се такође користе висококвалитетне ласерске машине за заваривање. Процес израде ласерског заваривања гарантује формирање запечаћених конектора у повезивању делова свемирске летелице. Након трендова у модерним технологијама, ласерска машина за заваривање користе се за пружање висококвалитетних перформанси чак и под оштрим условима у области ваздухопловства.
Операције за одржавање
Аероспаце делови могу бити косметички ласер поправљени помоћу ових ласерских машина за заваривање. Технологија ласерског заваривања такође помаже у аутоматизацији пракси одржавања. Уобичајено је пронаћи гасне оток острва у ласерским машинама за заваривање украшене са сертификованим поправкама квалитета.
Основни савети за одржавање система ласерског заваривања
Дневни преглед оптичког система
Несумњиво, квалитет снопа је у великој мери утврђен редовним инспекцијама оптичких елемената опреме за ласер заваривања. За контаминацију, огреботине или оштећења премаза треба прегледати заштитни прозори, сочива, огледала и остали елементи или оштећења премаза. Такве компоненте треба очистити с дужним погледом на специјализоване материјале и начине чишћења. Нештобран оптички пут пружа најбољу могућу испоруку ласерских греда, што спречава погоршање заваривања. Квалитет ласерског заваривања такође у великој мери зависи од чистоће оптичког система ласерског заваривања.
Надгледање система за хлађење
Важно је да се систем за хлађење уграђен у ласерским машинама за заваривање у сваком тренутку буде одржан у добром стању, ако се одржава доследност у раду. Ниво хладњака, проток и температуре треба да се провере свакодневно. Остали чекови попут прегледа за цурење, проверавање притиска и оцењивање квалитета расхладне течности врши се на месечно. Треба избегавати контаминацију система редовним чишћењем или променама системских филтера. Могућности хлађења Ласерска опрема за заваривање имају директан утицај на горњу стабилност светлости и животни век компоненти.
Рутинска калибрација напајања
Употреба напајања машине за ласерски заваривање треба да буде под контролом и прилагођава се ако је потребно, за парнијом дистрибуцијом енергије. Такође проверите стабилност напона свака три месеца, регулација струје и начина импулса. Сваку оцену снаге треба да се бележи и анализира против претходних очитавања. Индустријска опрема за ласер заваривање захтева тачну корекцију електричне енергије како би се осигурао исти квалитет са сваким заваривањем. Праволично калибрација опреме избегава промену параметара заваривања.
Одржавање система испоруке греде
Проверите различите компоненте система за заваривање ласерског снопа, на пример, оптике влакана и артикулирајуће руке да ли су оштећени или погрешно постављени. На месечној основи проверите карактеристике снопа као и њен положај фокуса. Компоненте за испоруку извршних снопова услуга према препорукама произвођача. За ласерску опрему за заваривање, сноп мора остати равно како би се правилно функционисала.
Помоћи верификацију гасног система
Осигурајте правилно функционисање гасног система ласерског заваривања како би се омогућило правилно заштиту заваривања. Надгледајте притисак гаса и стопе протока и стања млазнице свакодневно. Промените филтере и осигурајте да се редовно чисте линија испоруке. Одржавајте смернице за прочишћавање гаса и њихове стопе потрошње. Помоћни гасни систем ласера заваривања има утицаја на квалитет заваривања, а истовремено штити подручје заваривања од оксидације.
## Како одабрати најприкладнији систем ласерског заваривања
Процена захтева за квалитетом снаге и снопа
Од суштинског је значаја дефинисати захтеве за напајањем ваше машине за ласерски заваривање као функцију радног материјала и његова дебљина. Ефективни индустријски заваривачи се налазе у 2кВ до 20кВ асортимана, високи електроенергетски систем омогућава више дубине продора ласерског снопа. Квалитет заваривања ласерске опреме за заваривање м³2; Фактор такође одређује могућност фокусирања греде.
Одлучите се за праву технологију таласне дужине
Користите различите уређаје када ласерско заваривање у складу са апсорпционим карактеристикама материјала. Ласерски заваривачи влакана (1,06 ум) су ефикасни за метале, посебно за теже рад са рефлективним металима попут алуминијума и бакра. Упоредно, ЦО2 ласерски системи заваривања (10,6 μм) су пожељније за не-метале и органску материју човека.
Узмите у обзир аспекте аутоматизације и контроле
Савремени системи за ласерско заваривање омогућавају сва горе поменута аутоматска интеграција. Контролни интерфејс машине за ласерски заваривач треба да буде способан за потребно програмирање. Не заборавите да затражите професионално ласерску опрему за заваривање способности за надгледање, као и контролу квалитета током процеса.
Анализирајте укупне трошкове власништва
Процијените комплетни улагања у уређај за ласер заваривање, укључујући:
Иницијална опрема и уградња опреме
Оперативни трошкови (енергија, гасови, потрошни материјал)
Захтеви за одржавање и уговори о услугама
Обука и сертификације оператера
Измене објекта и захтеви за безбедност
Спремни сте да уздигнете своје могућности ласерских заваривања?
Теам МФГ је специјализован за прецизне ЦНЦ машине и професионални системи за ласерски заваривање. Наш стручни тим испоручује прилагођена решења за ласерски заваривање подстакнута за 15+ година производне изврсности. Да ли су вам потребни индустријски ласерски ласерски заваривачи за континуиране производње или специјализоване ласерске машине за заваривање прецизних апликација, пружамо свеобухватну подршку из селекције на имплементацију.
Трансформишите своју производну ефикасност са Адванцед Ласерском заваривањем Теам МФГ-а!
Често постављана питања (ФАК)
П: Можете ли да пролијете више светлости на разлике између ласерског заваривања и заваривања помоћу лука?
Ласерски заваривач ради фокусирањем ласерског снопа за генерисање топлоте на одређеној тачки која даје уски и дубоки завари који узрокују мање изобличење околној придруживању. С друге стране, АРЦ заваривање непромењиво пружа веће подручја топлоте и употреба жице за пуњење је укључена.
П: Који фактори треба да размотрим приликом одређивања одговарајуће ласерске моћи за моју пријаву за заваривање?
Када је у питању ласерско заваривање снопа, под називом на енергију утиче дебљину и тип материјала који ће се придружити као и потребна продора за заваривање. Танки листови су обично испод 2 мм који обично захтевају улазну енергију између 1 2кВ распона, док ласерске системе заваривања за густи материјали који су више од 5 мм захтевају 420кВ системи.
П: Који материјали се могу радити са ласерском машином за заваривање?
Индустријски ласерски систем заваривања може се заваривати већину метала који укључују челике, алуминијум, титанијум и чак никалне системе на бази никла. Такође модерни ласерски заваривачи комбинују различите метале ако су постављени исправни параметри.
П: Зашто имам варијације у квалитету заваривања произведених са мојом ласерском опремом за заваривање?
Најчешћи узроци су: прљава оптика, кориснички недостатак, неконстрант протока гаса и исцрпљивање потрошних машина за заваривање ласерских заваривања. Ако задржите ласерско заваривач добро одржавани, требало би да се поуздано изводи сваки пут.
П: Које мере предострожности треба да узмем приликом коришћења ласерских машина за заваривање?
Приликом извођења ласера који има било који тип, обавезно је да се приложене радне станице, посебне ласерске заштитне наочаре са одговарајућим материјалима и прикључцима, вентилацијом и обученим особљем у складу са безбедносним праксама за употребу ласерских заваривача.
П: У различитим интервалима, како да очистим дијаграми оптичких делова опреме за ласерски заваривање?
Проверите оптику машине за ласер заваривање сваки дан за било коју прашину и прљавштину. Обришите прозоре са прашњавим поклопцем једном недељно и на месечно спровести одржавање целог оптичког система. Пратите препоруке произвођача ласерског заваривања у вези са заменом компоненти у вашем ласерском заваривању.
П: Који функционални аспекти заваривања ласерских снопа треба да пратим?
Погледајте снагу, фокусну позицију, брзину путовања, помажу протоку гаса и угао уређаја за ласерски заваривање. Већина нових ласерских система заваривања омогућава да се ови параметри прате у реалном времену.
