Ang pagsulong sa katumpakan na pagsali sa mga proseso na kilala bilang teknolohiya ng laser welding ay isang pagbabago sa hakbang at nagbago ang pagmamanupaktura sa lahat ng mga sektor. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na proseso, ang pang -industriya na mga sistema ng welding ng laser ay nagbibigay ng katumpakan, bilis, at kontrol ng kalidad na hindi matugunan ng anumang iba pang diskarte. Sa patuloy na pag -unlad ng mga laser ng hibla, awtomatikong mga sistema ng kontrol, at ang pagpapakilala ng Industriya 4.0, ang merkado ng LAR ay tumataas pa rin ...
Ang papel na ito ay nakatuon sa mga pangunahing prinsipyo ng laser welding, pagpili ng laser welding apparatus, mga pamamaraan ng operasyon ng laser welding, mga kinakailangan para sa pagpapanatili ng mga propesyonal na welding ng laser, at laser welding sa industriya, pagpapagana ng mga propesyonal na sistema ng laser upang mapahusay ang mga proseso ng laser welding sa pinaka-mahusay at optimal na kalidad.
Ano ang laser welding?
Pag -unawa sa mga batayang welding ng laser
Ang Laser Welding ay isang proseso ng pagsali na pinakamahusay na gumagamit ng teknolohiya ng mga laser beam upang makabuo ng malakas at tumpak na mga seams ng metal. Ang sistema ng welding ng metal beam ay gumagamit ng mga laser upang magsunog ng isang maliit na lugar sa mga temperatura sa itaas ng 10,000 ° C upang matunaw ang mga ibabaw at pagsamahin ang mga ito. Sa kaibahan sa klasikal na pamamaraan, ang advanced na welding laser technique na ito ay bumubuo ng isang malalim, makitid na weld seam na may mas kaunting malawak na mga lugar ng pinainit na base metal.
Mga Uri ng Laser Welding Machine
CO2 laser welders
Ang mga makina para sa hinang na may carbon dioxide laser ay nagpapatakbo sa saklaw ng infrared na may haba ng haba na 10.6 µm na angkop para sa pagsali ng mga makapal na materyales. Ang mga malalim na aplikasyon ng pagtagos ay karaniwang lugar at sa gayon ang mga sistemang ito ay mas angkop para sa mataas na industriya. Ang kagamitan sa welding ng CO2 ay may kakayahan ng mataas na kapangyarihan habang pinapanatili ang mahusay na pagsipsip ng enerhiya sa mga metal.
Solid-state laser welders
Solid State Laser Welding Systems Bilang karagdagan sa isang hibla ng laser welder ay nagpapatakbo sa ilang sentimetro sa itaas ng mga linear na mga rehiyon ng sukatan at mga puwang sa pagawaan, sa mga haba ng haba, halimbawa, tungkol sa 1.06 microns. Ang mga aparatong ito ay may magagandang katangian ng lasing beam at ginagamit para sa mga layuning teknolohikal kung saan ang kawastuhan ng mga makina ng laser welding ay mas mahusay na ginanap. Ang kanilang maliit na sukat at ang kakayahang hubugin ang isang programa ng pulso sa isang naibigay na paraan ay nagbibigay -daan sa iyo upang magtakda ng mga maliliit na halaga ng pag -input ng init para sa mga operasyon ng welding ng laser.
Mga Bahagi ng Laser Welder
Resonator System
Ang resonator na lukab ay kung saan ang laser medium, gas o kristal, ay naka -imbak. Ito rin ang punto kung saan nagsisimula ang shot ng laser. Ito ang pangunahing yunit na tumutukoy sa mga pangunahing katangian ng output ng laser.
Mga sangkap na optikal
Kamakailan lamang ay isinasama ng mga welders ang malakas na mga optical system, halimbawa, lente, salamin, at mga sistema ng paghahatid ng beam na responsable para sa pagpoposisyon at pagtuon sa laser beam. Ginagawa nilang posible upang makontrol at iposisyon ang laser beam.
Mga sistema ng kontrol at suporta
Ang nasabing advanced na laser welding machine ay nilagyan ng mga coolant, motorized kilusan, at mga takip sa kaligtasan. Ang mga sistema ng pagpapakain ay binubuo ng alinman sa mga optika ng hibla o articulated mirror arm at ang pagtuon ng mga optika ay nagdidirekta ng enerhiya sa ibabaw ng workpiece lamang.
Paano gumagana ang proseso ng welding ng laser?
Proseso ng henerasyon ng laser beam
Ang kasalukuyang laser welding apparatus ay nagsimula sa mga operasyon sa henerasyon ng isang malakas na laser beam sa loob ng resonator na lukab. Pagdating sa pagtatrabaho ng laser welding machine na bumubuo ng laser beam, isang medium medium na maaaring maging mga molekula ng gas sa CO2 laser welder o kristal na mga istruktura ng sala Ang isang mas advanced na pamamaraan ng laser welding ay lumilikha ng magkakaugnay na ilaw na may isang laser focus o isang serye ng mga laser, na may kakayahang magbunga ng mga density ng kapangyarihan na kasing sukdulan ng 1 MW/cm² sa pang -industriya na laser welding machine. Ang welder laser machine ay nagko -convert ng ibinigay na electric energy na mahusay at tumpak sa magaan na enerhiya.
Beam focus at control
Pinahusay na paghahatid ng beam ng laser
Ang sopistikadong laser welding apparatus ay may kasamang madaling adjustable na mga salamin at hibla ng optic cable na makakatulong sa pagdidirekta ng welding laser beam. Ang mga high end laser welding machine ay nagsasama ng sistema ng paglamig ng tubig para sa mga optical na bahagi upang mapanatili ang katatagan sa profile ng beam sa mahabang panahon ng trabaho.
Mga sistema na nagpapaganda ng katumpakan na nakatuon sa laser
Sa loob ng nakatuon na ulo ng isang laser welding machine ay naglalagay ng ilang mga optika na idinisenyo upang ihalo at ituon ang enerhiya ng laser sa isang tiyak na lugar, ang lugar na ito ay karaniwang tungkol sa 0.2 - 0.6 milimetro ang lapad. Ang mga advanced na sistema ng control ng welder ng laser ay nag -iiba sa focal haba ng laser at ang anggulo ng welding beam para sa epektibong pagtagos ng weld.
Kontrolin ang mga parameter ng proseso
Ang mga weld laser beam welding laser welders na mga parameter ay kasama ang density ng kuryente, laki ng spot, beam mode, atbp.
Weld Pool Formation
Teknolohiya ng henerasyon ng init
Habang ang nakatuon na sinag ng appliance ng laser welding ay tumatama sa ibabaw ng workpiece, ang materyal ay mabilis na pinainit sa natutunaw na punto. Ang malakas na konsentrasyon ng enerhiya na nabuo sa pamamagitan ng paggamit ng isang pang -industriya na laser welder ay gumagawa ng mga temperatura sa itaas ng punto ng singaw para sa materyal na hinang.
Mekanismo ng metal fusion
Ang malalim na pagtagos ng welding ay posible sa epekto ng keyhole welding, kung saan ang presyon ng singaw ay nagpapanatili ng isang butas sa materyal. Tulad nito, habang ang laser welding apparatus ay sumusulong sa kahabaan ng weld track, tinunaw na pool metal na nagpapalibot sa paligid ng rehiyon ng keyhole at nagyeyelo sa makitid na weld sa isang malakas na bono.
Proseso ng kontrol ng solidification
Sa welding ng laser beam, ang mga rate ng paglamig at mga pattern ng solidification ay kinokontrol ng parehong mga pag -andar ng paghuhubog ng pulso at beam ng laser welder upang matiyak ang pinakamainam na pag -unlad ng microstructure sa weld zone.
Ano ang mga pakinabang at kawalan ng Laser Welding?
Mga Pakinabang sa Paggawa
Pagganap ng mataas na katumpakan
Ang mga laser welding machine ay maaaring gumawa ng tumpak na mga welds dahil ang mga beam spot na pinatatakbo nila ay maaaring maging kasing liit ng 0.2mm. Ang mataas na kalidad na sistema ng welding ng laser ay nagtutuon ng enerhiya, na may maliit na mga thermal effect zone na nagpapahintulot sa weld na may mga metal na magulang na hindi mag -distort. Ginagawa ng mga pang -industriya na laser welders na magkaroon ng malalim, makitid na pagtagos ng mga welds na hindi posible sa mga ordinaryong pamamaraan ng hinang.
Kahusayan sa paggawa
Pinapayagan ng mga modernong laser welding machine ang bilis ng hinang na higit sa 10m/min, malawak na nakahihigit sa mga lumang proseso. Ang mga control system ng laser welder ay nagbibigay -daan para sa proseso na gawin nang patuloy na may maliit na pansin ng mga operator sa makina. Kasalukuyang mga teknolohiya ng welding ng laser isaalang -alang ang mga palipat -lipat na multi axes na nagpapagana ng mga sopistikadong operasyon ng hinang.
Pagpapahusay ng kalidad
Ang proseso ng welding ng laser beam ay lumilikha ng malinis na aesthetically mahusay na mga welds na may maliit na spatter. Ang mga makina ng welding ng laser ay naglalagay ng isang computer sa timon ng makina at sa gayon ay paganahin ang isang operasyon ng laser welding na may mataas na kalidad sa paulit -ulit. Ang teknolohiya ng welding laser ay tumutulong sa pamamahala ng dami ng init na inilipat sa piraso ng trabaho.
Mga limitasyon ng proseso
Paunang pagsasaalang -alang sa pamumuhunan
Ang mga high end laser welding system ay masinsinang kapital hangga't nababahala ang pagkuha ng kagamitan. Ang mga kagamitan sa welding ng welding ay mangangailangan din ng regular na paglilingkod at kahit na kapalit ng mga bahagi. Mahal din ito na tumatagal ng mahabang panahon upang sanayin ang mga operator ng mga laser welding machine.
Mga hadlang sa teknikal
Ang mga pang -industriya na laser welders ay may isang limitasyon pagdating sa lubos na mapanimdim na mga materyales tulad ng tanso at aluminyo. Ang malaking pag -aalaga ay dapat gawin hindi upang mahawahan ang kagamitan sa welding ng laser at lalo na ang sistema ng paghahatid ng beam. Ang ilang mga materyales ay hindi maaaring pagsamahin para sa hinang gamit ang laser beam dahil nagdudulot ito ng mga paghihirap sa magkasanib na disenyo.
Mga kinakailangan sa pagpapatakbo
Ang mga kagamitan sa propesyonal na grade laser welding ay laser anumang workpiece o workpieces, mataas ang katumpakan ng mga kasukasuan ay kinakailangan. Ang pagpapatakbo ng isang laser welder ay nagsasangkot ng mahigpit na kinakailangan sa kaligtasan dahil sa paggamit ng mga mataas na kuryente. Ang mataas na pinalakas na advanced na mga sistema ng welding ng laser ay sensitibo din at nangangailangan ng isang maayos na pinamamahalaang kapaligiran upang gumana nang epektibo.
Gastos sa pagsusuri sa pagganap
Mga gastos sa pagpapatakbo
Bagaman ang kagamitan sa welding ng laser ay mas mabisa sa enerhiya kaysa sa paggamit ng mga tradisyunal na pamamaraan, kailangan itong sumailalim sa dalubhasang pagpapanatili na nakakaapekto sa pangkalahatang paggasta. Ang aparato ng laser welded ay may mga gastos sa pagpapatakbo dahil sa mga nababadyang bahagi at ang mga utility na natupok sa operasyon. Ang mga laser welder machine ay kailangang ma -calibrate sa isang regular na batayan para sa pinakamainam na paggana, gayunpaman pinatataas din nito ang gastos ng pagpapanatili.
Mga benepisyo sa paggawa
Ang mabilis na mga tampok ng mekanismo para sa welding ng laser ay nagbibigay -daan para sa napakalaking pagtitipid sa oras ng pagproseso - iyon ang oras na kasangkot sa pagproseso ng bawat bahagi. Ang paggamit ng pang -industriya na laser welder ay nagreresulta sa pagbaba ng dami ng karagdagang pagproseso pagkatapos ng hinang dahil ang laser ay nagbibigay ng tumpak na kontrol sa init. Mayroon ding isang makabuluhang pagbaba sa paggawa na may awtomatikong mga welding machine pati na rin ang pagtaas ng produktibo.
Pangmatagalang halaga
Ang laser beam welding paghahambing paunang pamumuhunan ay mataas ngunit ang pagtaas sa pagiging produktibo at kalidad ay ginagawang epektibo ang mga ito. Sa paggamit ng propesyonal na laser welder ay nagpapaliit din sa paggamit ng mga materyales at nakamit ang mas mahusay na pagkakapare -pareho ng mga bahagi na ginawa. Ang teknolohiya ng laser welding ay umaakma sa iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura sa gayon ay nagpapabuti sa kanilang mga pagbabalik.
Aling mga industriya ang pinaka -angkop para sa mga laser welders?
Mga aplikasyon sa automotiko
Paggawa ng mga katawan ng sasakyan
Ang pagdating ng mga automotive laser welding system ay nagbago ng tradisyonal na pamamaraan ng pag -iipon ng mga katawan ng kotse sa mga kapaligiran ng paggawa ng masa sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa mataas na bilis ng tuluy -tuloy na pag -welding ng mga panel ng katawan. Ang estado ng mga laser welder machine ay posible na sumali sa mga elemento na gawa sa galvanized na bakal kasama ang kanilang mga katapat na aluminyo nang tumpak. Ang proseso ng welding ng laser beam ay nag -aalis ng pagbaluktot ng nakikitang seam ng katawan pati na rin ang mga elemento ng istraktura.
Mga sangkap ng tren ng kuryente
Ang mga pang -industriya na laser welders ay lubos na pinadali ang paggawa ng mataas na katumpakan na paghahatid ng mga gears at mga bahagi ng engine na nangangahulugang magkakasama. Sa pamamagitan ng aplomb ang kagamitan sa welding ng laser ay nagpapanatili ng init na naisalokal upang ang sensitibo, init na pagkontrol sa mga bahagi ng drivetrain ay hindi warp. Ang mga sistema ng pang -industriya na laser welding ay nagsasagawa ng mataas na tungkulin ng cycle ng pagtagos na mga weld na magagawa para sa mga powertrains.
Mga Sistema ng Kaligtasan
Halimbawa, ang pneumatic energy control butt welding para sa mga sistema ng kaligtasan ng airbag ay isa sa mga aplikasyon kung saan ang mga aparato ng welding ng laser ay nagdadala ng matibay na mga kasukasuan. Kung ito ay teknolohiya ng laser welding, kung gayon walang kakulangan sa kahusayan na nakamit sa pagpupulong ng sistema ng preno. Ang mga advanced na sistema ng welding ng laser ay nagbibigay -daan sa awtomatikong paggawa ng sistema ng sinturon ng upuan.
Mga Solusyon para sa Electronics
Circuit Board Assembly
Sa pagsulong ng teknolohikal, ang isang precision laser welding machine ay ginagamit upang mag -afix ng mga mikroskopikong kasukasuan sa loob ng isang electronic circuit assembly. Ang proseso ng pagguho ng laser beam welding ay nagbibigay-daan para sa hindi pakikipag-ugnay sa pagsali ng marupok na mga elektronikong bahagi. Ang anumang pinakamahusay na laser wave welder para sa mga over-molded application ay nagsisiguro na ang mga thermal stress ay hindi inilalapat sa mga sensitibong materyales.
Paggawa ng baterya
Ang mga pang -industriya na laser welders ay gumagawa ng mga hermetic seal sa mga casings ng mga cell ng baterya. Ang matalim na pokus ng advanced na welding ng laser welding ay nagtatanggol laban sa pag -kompromiso sa mga maselan na materyales na gumagawa ng baterya. Ang Dual Laser Welder System ay ginagawang posible upang mabilis na gumawa ng isang pagpupulong ng baterya pack.
Mga elektronikong consumer
Ang kagamitan sa welding ng laser ay ginagawang posible upang magbigay ng magagandang welds sa mga enclosure ng telepono at tablet. Ang makinarya ng welding ng laser beam ay nagbibigay -daan para sa pagpupulong ng napakaliit na bahagi sa loob ng isang pabahay. Ang kasalukuyang henerasyon ng mga welders ng laser ay maaaring magparami ng kalidad na naaayon sa paggawa ng masa sa paggawa ng mga electronics.
Pagsasama sa Aerospace
Mga sangkap ng sasakyang panghimpapawid
Ang mga sistema ng aerospace na kasama ang mga makina ng laser welding ay ginagamit upang sumali sa magaan na haluang metal na may mataas na antas ng lakas. Ang katumpakan ng makina ng laser welding ay nagsasama ng mga pamantayan sa kritikal na pamantayan dahil sa likas na katangian ng pagpupulong ng sasakyang panghimpapawid. Ang mga pang -industriya na welding machine ay may kakayahang magsagawa ng mga welds na may kumplikadong geometry sa loob ng mga bahagi ng turbine.
Teknolohiya ng Space
Ang mga de-kalidad na makina ng laser welding ay ginagamit din sa mga kasukasuan ng mga kasukasuan ng mga satellite. Ang proseso ng katha ng laser welding ay ginagarantiyahan ang pagbuo ng mga selyadong konektor sa pakikipag -ugnay sa mga bahagi ng isang spacecraft. Ang pagsunod sa mga uso sa mga modernong teknolohiya ng mga welding machine ng laser ay ginagamit upang maihatid ang mataas na kalidad ng pagganap kahit sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa lugar ng aerospace.
Mga operasyon sa pagpapanatili
Ang mga bahagi ng Aerospace ay maaaring maging cosmitically laser na naayos gamit ang mga laser welding machine. Ang teknolohiya ng laser welding machine ay nakakatulong din sa pag -automate ng mga kasanayan sa pagpapanatili. Karaniwan na makahanap ng gas tungsten arc Islands sa mga laser welding machine na pinalamutian ng sertipikadong pag -aayos ng kalidad.
Mahahalagang tip para sa pagpapanatili ng sistema ng welding ng laser
Pang -araw -araw na inspeksyon ng optical system
Walang alinlangan, ang kalidad ng beam ay sa isang malaking sukat na tinutukoy ng regular na pag -iinspeksyon ng mga optical na elemento ng kagamitan sa welding ng laser. Ang mga proteksiyon na bintana, lente, salamin at iba pang mga elemento ay dapat suriin para sa kontaminasyon, mga gasgas, o pinsala ng mga coatings. Ang mga nasabing sangkap ay dapat linisin nang may pagsasaalang -alang sa mga dalubhasang materyales at mga paraan ng paglilinis. Ang isang walang humpay na optical path ay nagbibigay ng pinakamahusay na posibleng paghahatid ng mga laser beam, na pumipigil sa pagkasira ng weld. Ang kalidad ng welding ng laser ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalinisan ng optical system ng laser welder.
Pagsubaybay sa System ng Paglamig
Mahalaga na ang sistema ng paglamig na isinama sa mga laser welding machine ay nasa maayos na pagkakasunud -sunod ng pagtatrabaho sa lahat ng oras, kung ang pagiging pare -pareho sa operasyon ay mapapanatili. Ang mga antas ng Coolants, mga rate ng daloy at temperatura ay dapat suriin sa pang -araw -araw na batayan. Ang iba pang mga tseke tulad ng pag -inspeksyon para sa mga pagtagas, pagsuri ng presyon, at pagsusuri ng kalidad ng coolant ay ginagawa sa isang buwanang batayan. Ang kontaminasyon ng system ay dapat iwasan sa pamamagitan ng regular na paglilinis o pagbabago ng mga filter ng system. Ang mga kakayahan sa paglamig ng mga kagamitan sa welding ng laser ay may direktang epekto sa tuktok na katatagan ng ilaw at ang haba ng buhay ng mga sangkap.
Ang nakagawiang pagkakalibrate ng mga suplay ng kuryente
Ang paggamit ng power supply ng laser welding machine ay dapat na kontrolado at ayusin kung kinakailangan para sa kahit na pamamahagi ng enerhiya. Suriin din ang katatagan ng boltahe tuwing tatlong buwan, ang regulasyon ng kasalukuyang at ang mga mode ng pulso. Ang bawat rating ng kuryente ay dapat na maitala at masuri laban sa nakaraang pagbabasa. Ang pang -industriya na kagamitan sa welding ay nangangailangan ng eksaktong pagwawasto ng kuryente upang matiyak ang parehong kalidad sa bawat weld. Ang napapanahong pag -calibrate ng kagamitan ay maiiwasan ang pagbabago sa mga parameter ng welding.
Pagpapanatili ng sistema ng paghahatid ng beam
Suriin ang iba't ibang mga sangkap ng sistema ng paghahatid ng welding ng laser beam, halimbawa, ang mga optika ng hibla at ang mga articulate arm kung nasira sila o hindi wastong nakaposisyon. Sa isang buwanang batayan, suriin ang mga katangian ng beam pati na rin ang posisyon ng pokus nito. Executive Beam Delivery Components Service Tulad ng bawat rekomendasyon ng tagagawa. Para sa mga kagamitan sa welding ng laser, ang beam ay dapat manatiling tuwid upang gumana ito nang maayos.
Tulungan ang pagpapatunay ng sistema ng gas
Tiyakin ang wastong paggana ng sistema ng gaser welder ng tulong ng gas upang payagan ang wastong proteksyon ng weld. Subaybayan ang presyon ng gas at ang mga rate ng daloy at ang kondisyon ng nozzle sa pang -araw -araw na batayan. Baguhin ang mga filter at tiyakin na ang mga linya ng paghahatid ay nalinis nang regular. Panatilihin ang mga alituntunin para sa paglilinis ng gas at ang kanilang mga rate ng pagkonsumo. Ang sistema ng tulong ng gas ng isang welding laser ay may epekto sa kalidad ng weld habang sa parehong oras ay pinoprotektahan ang lugar ng weld mula sa oksihenasyon.
##Paano piliin ang pinaka -angkop na sistema ng welding ng laser
Pagtatasa ng mga kinakailangan sa kalidad at beam
Mahalaga upang tukuyin ang mga kinakailangan ng kapangyarihan ng iyong laser welding machine bilang isang function ng gumaganang materyal at kapal nito. Ang mga epektibong pang -industriya na welders ay matatagpuan sa 2kW hanggang 20kW range, pinapayagan ng mataas na sistema ng kuryente para sa mas malalim na pagtagos ng laser beam. Ang kalidad ng weld ng laser welding kagamitan M⊃2; Tinutukoy din ng Factor ang kakayahang ituon ang beam.
Mag -opt para sa tamang teknolohiya ng haba ng haba
Gumamit ng iba't ibang mga aparato kapag ang welding ng laser ayon sa mga katangian ng pagsipsip ng mga materyales. Ang mga hibla ng laser welders (1.06µm) ay epektibo para sa mga metal, lalo na para sa mas mahirap na magtrabaho, mapanimdim na mga metal tulad ng aluminyo at tanso. Kumpara, ang CO2 laser welding system (10.6µm) ay mas kanais-nais para sa mga di-metal at gawa ng tao na organikong bagay.
Isaalang -alang ang mga aspeto ng automation at kontrolin
Ang mga kontemporaryong sistema para sa welding ng laser ay nagbibigay-daan para sa lahat ng nabanggit na awtomatikong pagsasama. Ang control interface ng laser welder machine ay dapat na may kakayahang ang kinakailangang programming. Huwag kalimutan na humiling ng mga propesyonal na kagamitan sa welding ng laser na may kakayahan para sa pagsubaybay pati na rin ang kalidad ng kontrol sa kurso ng proseso.
Suriin ang kabuuang gastos ng pagmamay -ari
Suriin ang kumpletong pamumuhunan ng aparato ng laser welding, kabilang ang:
Paunang gastos sa kagamitan at pag -install
Mga gastos sa pagpapatakbo (enerhiya, gas, consumable)
Mga kinakailangan sa pagpapanatili at mga kontrata sa serbisyo
Mga pangangailangan sa pagsasanay at sertipikasyon ng operator
Mga pagbabago sa pasilidad at mga kinakailangan sa kaligtasan
Handa nang itaas ang iyong mga kakayahan sa welding ng laser?
Dalubhasa ang Team MFG sa Precision CNC Machinery at Professional Laser Welding Systems. Ang aming dalubhasang koponan ay naghahatid ng mga pasadyang mga solusyon sa laser welding na sinusuportahan ng 15+ taon ng kahusayan sa pagmamanupaktura. Kung kailangan mo ng high-power na pang-industriya na laser welders para sa patuloy na paggawa o dalubhasang mga welding machine para sa tumpak na mga aplikasyon, nagbibigay kami ng komprehensibong suporta mula sa pagpili hanggang sa pagpapatupad.
Ibahin ang anyo ng iyong kahusayan sa paggawa sa advanced na teknolohiya ng welding ng MFG!
Madalas na Itinanong (FAQS)
T: Maaari ka bang magaan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng welding at welding sa pamamagitan ng paggamit ng arko?
Ang isang laser welder ay gumagana sa pamamagitan ng pagtuon ng laser beam upang makabuo ng init sa isang tukoy na punto na nagbubunga ng makitid at malalim na mga welds na nagdudulot ng mas kaunting pagbaluktot sa nakapalibot na pagsali. Sa kabilang banda, ang welding ng arko ay palaging nagbibigay ng mas malalaking lugar ng init at kasangkot ang paggamit ng wire wire.
T: Anong mga kadahilanan ang dapat kong isaalang -alang kapag tinutukoy ang naaangkop na kapangyarihan ng laser para sa aking aplikasyon ng hinang?
Pagdating sa laser beam welding, ang pagpili ng kuryente ay naiimpluwensyahan ng kapal at uri ng mga materyales na sumali pati na rin ang kinakailangang pagtagos ng weld. Ang mga manipis na sheet ay karaniwang mas mababa sa 2 mm na karaniwang nangangailangan ng lakas ng pag -input sa pagitan ng 1 2kW range habang ang mga sistema ng welding ng laser para sa mga makapal na materyales na higit sa 5 mm ay nangangailangan ng 4 20kW system.
T: Anong mga materyales ang maaaring magtrabaho sa isang laser welding machine?
Ang sistemang welding ng pang -industriya ay may kakayahang hinang karamihan sa mga metal na kinabibilangan ng mga steels, aluminyo, titanium at kahit na mga sistema na batay sa nikel. Gayundin ang mga modernong laser welders ay pinagsama ang iba't ibang mga metal kung ang mga tamang mga parameter ay nakatakda.
T: Bakit mayroon akong mga pagkakaiba -iba sa kalidad ng mga welds na ginawa gamit ang aking kagamitan sa welding ng laser?
Ang pinaka madalas na mga sanhi ay: maruming optika, misfocus ng gumagamit, nonconstant na tumutulong sa daloy ng gas, at pag -ubos ng mga consumable ng laser welding machine. Kung pinapanatili mo ang iyong laser welder na napapanatili, dapat itong gumanap nang maaasahan sa bawat oras.
T: Anong pag -iingat ang dapat kong gawin kapag gumagamit ng mga makina ng welding ng laser?
Kapag nagsasagawa ng laser na gumagamit ng anumang uri, ipinag -uutos na magkaroon ng nakapaloob na mga istasyon ng trabaho, mga espesyal na baso ng proteksyon ng laser na may naaangkop na mga materyales at fittings, bentilasyon, at sinanay na mga tauhan na sumunod sa mga kasanayan sa kaligtasan para sa paggamit ng mga welders ng laser.
Q: Sa iba't ibang agwat, paano ko linisin ang mga optical na bahagi ng mga diagram ng kagamitan sa welding ng laser?
Suriin ang mga optika ng makina ng laser welding araw -araw para sa anumang alikabok at dumi. Punasan ang maalikabok na mga bintana ng takip nang isang beses sa isang linggo at isagawa ang pagpapanatili ng buong optical system sa isang buwanang batayan. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa ng laser welder tungkol sa kapalit ng mga sangkap sa loob ng iyong laser welder.
T: Anong mga functional na aspeto ng laser beam welding ang dapat kong subaybayan?
Tumingin sa kapangyarihan, focal posisyon, bilis ng paglalakbay, tulungan ang daloy ng gas, at ang anggulo ng aparato ng welding ng laser. Karamihan sa mga bagong sistema ng welding ng laser ay nagbibigay -daan sa mga parameter na ito na masubaybayan sa real time.
