Erabilgarritasuna: | |
---|---|
Tresneria azkarra molde bat sortzeko prozesua da, kronograma laburragoan. Esperimentu gisa hasi zen fabrikako ingurunean modu egokian funtziona zezakeen ikusteko. Tresna bizkorreko moldea tresna bikaina da eskala txikiko plastikozko piezak sortzeko eskala osoko ekoizpen korrika hasi aurretik. Prozesu honek zati bat bakarrik txertatzea dakar, eta hori da txertatzeko barrunbea. Erabilitako tresna azkarren motaren arabera, baliteke tresnatik ateratako milaka (edo hamarnaka milaka milaka) lortzeko.
Eskuragarri dauden tresna azkarrak daude, eta bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu. Bat erabaki aurretik, ziurtatu tresna azkarra mota bakoitzaren mugak ulertzen dituzula.
Moldurako materialak nahikoa sendoa izan behar du injekzioaren zorroztasunak kudeatzeko. Gainera, plastikozko injekzio beroaren eraginak jasateko gai izan behar du.
Moldeak nahikoa leuna izan behar du plastikozko zati bat botatzeko. Hau bereziki garrantzitsua da tresna azkarreko prozesuetan. Horrek esan nahi du erreminta azkarreko moldeak lan gehigarria eska dezakeela prototipatzeko nahikoa leuna izan dadin.
Baliteke moldeak ez izatea nahikoa tolerantzia. Tolerantziak nahikoa ez badira, baliteke plastikoak ezin izatea emaitza desiragarriak sortu.
Hori kontuan hartuta, hona hemen prototipatzean eskuragarri dauden tresna azkarren metodo ohikoenak:
3D inprimaketa gero eta ezagunagoa da plastikozko injekzio moldaketan. Izugarri bizkorra izateaz gain, makinek ia edozein forma edo tamaina ere sor dezakete. Gehienetan, ekoizpen kostua metalezko inprimaketa tradizionala baino nabarmen txikiagoa da. Abantailak Metalen gaineko 3D inprimaketa asko dira, ia edozein geometria ekoizteko duen gaitasuna barne. Hala ere, metalezko ez bezala, 3D inprimatzeak ez du aparteko tolerantziak onartzen.
Metala ere erabil daiteke Plastikozko injekzio moldaketa sinterizatzaile gisa ezagutzen den prozesua erabiliz. Horrek metalezko partikulak disolbatzaile likido batekin konbinatzea dakar plastikozko molde bat egiteko. Sinterizazioa hauts-metalezko hodei laserra bihurtzea dakarren prozesua da, erabiltzaileak marraztutako marraztua gailua erabiliz. Prozesu hau hainbat metalekin egin daiteke, hala nola titanioa, kromoa eta altzairua. Prozesu hau hainbat metaletan egin daiteke, hala nola titanioa, kromoa eta altzairua. Haien propietateak direla eta, material horiek iraunkorragoak dira eta hainbat baldintza kudeatu ditzakete.
Sinterizazioa zati bat hozte lerroak inprimatzeko aukera ematen duen prozesua da, eta horrek nahikoa hozten laguntzen du deformatu ez dadin. Prozesu hau normalean molde bat egiteko erabiltzen da desodorante mota berezi bat egiteko. Estaliaren forma eta inguruko horma mehea direla eta, lehenbailehen hoztu behar da deformazioa ekiditeko. Prozesu hau altzairuaren barruan lurperatuta dagoen hozte-lerroa erabiliz egiten da.
Gogoan izan sinterizatzea azkarra den bitartean, ez da nahikoa zehatza behar da beharrezkoa +/-. 001 tolerantzia makinatik kanpo. Horren ordez, +/ .004 edo +/-- tolerantzia lortuko du. 005, baina tolerantzia estuagoa lortzeko, erabilitako materialaren konplexutasuna dela eta, ohiko mekanizazio teknikak erabiltzen dira askotan zehaztasun bera lortzeko. Hala ere, EDS erabiltzeak sinterizazio garestia ekar dezake.
Tresna bizkorrak ahalbidetzen zituen enpresek moldeak eraikitzeko metodo tradizionalak erabiliz, metodo horiek ekoizpen metodo azkarragoak biltzen hasi ziren. Tresna azkarra azkar eraiki daitekeen edozein tresna izan zen. Zenbait konpainiek metalezko molde bat sor dezakete astean egun gutxira. Metodo honek ondo funtzionatzen du prototipoak sortzeko, baina geometriarekin lan egiteko orduan ere mugatu daiteke. Zure molako geometria konplexua behar baduzu, tresna azkarra mekanizazio tradizionala baino garestiagoa izan liteke, baina Txinan, kostua askoz ere txikiagoa izan daiteke lan kostu txikiagoa eta fabrikazio gaitasunak.
Tresna bizkorrak denbora laburragoan sor dezakeen arren, sarritan ukitu gehiago behar dira moldea behar bezala bete dela ziurtatzeko. Mesedez, jarri harremanetan molde bat sortzeari buruz. Gaurko taldea mfg !
Tresneria azkarra molde bat sortzeko prozesua da, kronograma laburragoan. Esperimentu gisa hasi zen fabrikako ingurunean modu egokian funtziona zezakeen ikusteko. Tresna bizkorreko moldea tresna bikaina da eskala txikiko plastikozko piezak sortzeko eskala osoko ekoizpen korrika hasi aurretik. Prozesu honek zati bat bakarrik txertatzea dakar, eta hori da txertatzeko barrunbea. Erabilitako tresna azkarren motaren arabera, baliteke tresnatik ateratako milaka (edo hamarnaka milaka milaka) lortzeko.
Eskuragarri dauden tresna azkarrak daude, eta bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu. Bat erabaki aurretik, ziurtatu tresna azkarra mota bakoitzaren mugak ulertzen dituzula.
Moldurako materialak nahikoa sendoa izan behar du injekzioaren zorroztasunak kudeatzeko. Gainera, plastikozko injekzio beroaren eraginak jasateko gai izan behar du.
Moldeak nahikoa leuna izan behar du plastikozko zati bat botatzeko. Hau bereziki garrantzitsua da tresna azkarreko prozesuetan. Horrek esan nahi du erreminta azkarreko moldeak lan gehigarria eska dezakeela prototipatzeko nahikoa leuna izan dadin.
Baliteke moldeak ez izatea nahikoa tolerantzia. Tolerantziak nahikoa ez badira, baliteke plastikoak ezin izatea emaitza desiragarriak sortu.
Hori kontuan hartuta, hona hemen prototipatzean eskuragarri dauden tresna azkarren metodo ohikoenak:
3D inprimaketa gero eta ezagunagoa da plastikozko injekzio moldaketan. Izugarri bizkorra izateaz gain, makinek ia edozein forma edo tamaina ere sor dezakete. Gehienetan, ekoizpen kostua metalezko inprimaketa tradizionala baino nabarmen txikiagoa da. Abantailak Metalen gaineko 3D inprimaketa asko dira, ia edozein geometria ekoizteko duen gaitasuna barne. Hala ere, metalezko ez bezala, 3D inprimatzeak ez du aparteko tolerantziak onartzen.
Metala ere erabil daiteke Plastikozko injekzio moldaketa sinterizatzaile gisa ezagutzen den prozesua erabiliz. Horrek metalezko partikulak disolbatzaile likido batekin konbinatzea dakar plastikozko molde bat egiteko. Sinterizazioa hauts-metalezko hodei laserra bihurtzea dakarren prozesua da, erabiltzaileak marraztutako marraztua gailua erabiliz. Prozesu hau hainbat metalekin egin daiteke, hala nola titanioa, kromoa eta altzairua. Prozesu hau hainbat metaletan egin daiteke, hala nola titanioa, kromoa eta altzairua. Haien propietateak direla eta, material horiek iraunkorragoak dira eta hainbat baldintza kudeatu ditzakete.
Sinterizazioa zati bat hozte lerroak inprimatzeko aukera ematen duen prozesua da, eta horrek nahikoa hozten laguntzen du deformatu ez dadin. Prozesu hau normalean molde bat egiteko erabiltzen da desodorante mota berezi bat egiteko. Estaliaren forma eta inguruko horma mehea direla eta, lehenbailehen hoztu behar da deformazioa ekiditeko. Prozesu hau altzairuaren barruan lurperatuta dagoen hozte-lerroa erabiliz egiten da.
Gogoan izan sinterizatzea azkarra den bitartean, ez da nahikoa zehatza behar da beharrezkoa +/-. 001 tolerantzia makinatik kanpo. Horren ordez, +/ .004 edo +/-- tolerantzia lortuko du. 005, baina tolerantzia estuagoa lortzeko, erabilitako materialaren konplexutasuna dela eta, ohiko mekanizazio teknikak erabiltzen dira askotan zehaztasun bera lortzeko. Hala ere, EDS erabiltzeak sinterizazio garestia ekar dezake.
Tresna bizkorrak ahalbidetzen zituen enpresek moldeak eraikitzeko metodo tradizionalak erabiliz, metodo horiek ekoizpen metodo azkarragoak biltzen hasi ziren. Tresna azkarra azkar eraiki daitekeen edozein tresna izan zen. Zenbait konpainiek metalezko molde bat sor dezakete astean egun gutxira. Metodo honek ondo funtzionatzen du prototipoak sortzeko, baina geometriarekin lan egiteko orduan ere mugatu daiteke. Zure molako geometria konplexua behar baduzu, tresna azkarra mekanizazio tradizionala baino garestiagoa izan liteke, baina Txinan, kostua askoz ere txikiagoa izan daiteke lan kostu txikiagoa eta fabrikazio gaitasunak.
Tresna bizkorrak denbora laburragoan sor dezakeen arren, sarritan ukitu gehiago behar dira moldea behar bezala bete dela ziurtatzeko. Mesedez, jarri harremanetan molde bat sortzeari buruz. Gaurko taldea mfg !
Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.