Tá an meaisínithe tar éis teacht i bhfad ó laethanta na ndeighlíní láimhe agus na muilte. Le teacht ar theicneolaíocht Rialú Uimhriúil Ríomhaireachta (CNC), tá airde nua bainte amach ag Precision Mishining. Tá meaisíní CNC, faoi threoir cláir ríomhaireachta, tar éis an tionscal déantúsaíochta a athrú, rud a chumasaíonn táirgeadh codanna casta le cruinneas agus comhsheasmhacht thar cuimse.
Tá sé mar aidhm ag an treoir chuimsitheach seo tumadh domhain a chur ar fáil i saol meaisínithe beachtais CNC. Déanfaimid iniúchadh ar phróisis, ar shochair agus ar fheidhmeanna na teicneolaíochta ceannródaíocha seo. Cibé an bhfuil tú i do ghairmí déantúsaíochta, ina mhac léinn, nó go simplí aisteach faoi CNC Mishining , tabharfaidh an t -airteagal seo an t -eolas a theastaíonn uait chun an réimse iontach seo a thuiscint agus a thuiscint.
Cad is meaisínithe beachtais CNC ann?
Is próiseas monaraíochta é Meaisíniú Precision CNC a úsáideann uirlisí meaisín-rialaithe ríomhaireachta chun codanna an-chruinn agus casta a chruthú ó amhábhair. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas ná úsáid a bhaint as bogearraí speisialaithe chun treoracha mionsonraithe a ghiniúint, ar a dtugtar G-Code, a threoraíonn na huirlisí meaisín chun an t-ábhar a ghearradh, a dhruileáil nó a mhúnlú chuig na sonraíochtaí inmhianaithe.
I measc na bpríomh -chomhpháirteanna de chóras meaisínithe beachta CNC tá:
1. Bogearraí Dearadh Ríomhaireachta (CAD)
2. Bogearraí déantúsaíochta ríomhchuidithe (CAM)
3. Uirlisí Meaisín CNC (m.sh. Mills, Lathes, Routers)
4. Uirlisí agus gabhálais a ghearradh
5. Gléasanna Obair Oibre
Is é an príomhdhifríocht idir meaisínithe beachtais CNC agus meaisínithe beachtais traidisiúnta ná leibhéal an uathoibrithe agus ról an rialaithe ríomhaireachta. Braitheann meaisínithe beachtais thraidisiúnta go mór ar scil agus ar thaithí an oibreora meaisín, a rialaíonn na huirlisí meaisín de láimh. I gcodarsnacht leis sin, íoslaghdaíonn Meaisíniú Precision CNC idirghabháil an duine trí chláir ríomhaireachta a úsáid chun na huirlisí meaisín a rialú, rud a fhágann go bhfuil cruinneas, comhsheasmhacht agus in -atrialltacht níos airde mar thoradh air.
Meaisíniú beachtais thraidisiúnta |
Meaisíniú beachtais CNC |
Rialú láimhe |
Rialú ríomhaireachta |
Oibreoir ag brath ar scileanna |
Próiseas uathoibrithe |
Amanna socraithe níos faide |
Amanna socraithe níos tapúla |
Castacht theoranta |
Castacht ard |
In -atrialltacht níos ísle |
In -atrialltacht níos airde |
Is é rialú uimhriúil ríomhaireachta (CNC) bunchloch an mheaisínithe beachtais. Baineann córais CNC úsáid as cláir ríomhaireachta chun tairiscint agus oibriú uirlisí meaisín a rialú. Tá sraith treoracha sna cláir a shainmhíníonn na cosáin uirlisí, luasanna gearrtha, agus rátaí beatha a theastaíonn chun an chuid geoiméadrachta atá ag teastáil a tháirgeadh. Tríd an bpróiseas meaisínithe a uathoibriú, cuireann teicneolaíocht CNC ar chumas monaróirí lamháltais dhiana, dearaí casta, agus bailchríocha dromchla níos fearr a bhaint amach le hearráidí daonna íosta.
Buntáistí Meaisíniú Beachtas CNC
Cuireann CNC Precision Machining buntáistí iomadúla ar fáil a fhágann gur uirlis fíor -riachtanach é i ndéantúsaíocht nua -aimseartha. Seo cuid de na príomhbhuntáistí:
1. Cruinneas ard agus cruinneas
Ceann de na buntáistí is suntasaí a bhaineann le meaisínithe beachtais CNC is ea a chumas chun codanna a tháirgeadh le lamháltais an -teann. Is féidir le meaisíní CNC cruinneas a bhaint amach suas le ± 0.0002 orlach, ag cinntiú go gcomhlíonann na comhpháirteanna monaraithe na sonraíochtaí beachta atá ag teastáil chun an fheidhmíocht is fearr a bhaint amach.
2. Comhsheasmhacht agus in -atrialltacht
Ráthaíonn Meaisíniú Precision CNC torthaí comhsheasmhacha ar fud na n -iltháirgí. Nuair a chruthaítear agus a thástáil clár, is féidir leis an meaisín CNC codanna comhionanna a atáirgeadh arís agus arís eile, athruithe a íoslaghdú agus leibhéal ard in -atrialltachta a chinntiú.
3. Luas táirgthe méadaithe agus éifeachtúlacht
I gcomparáid le modhanna meaisínithe traidisiúnta, laghdaíonn meaisínithe beachtais CNC go mór an t -am táirgthe. Ceadaíonn an próiseas uathoibrithe luasanna gearrtha níos tapúla, amanna thus laghdaithe, agus idirghabháil íosta oibreoirí, agus mar thoradh air sin tá éifeachtúlacht agus táirgiúlacht foriomlán méadaithe.
4. Éifeachtúlacht costais do dhéantúsaíocht mhórscála
Cé go bhféadfadh an infheistíocht tosaigh i dtrealamh meaisínithe beachtais CNC a bheith níos airde ná uirlisí meaisínithe traidisiúnta, tá na sochair chostais fhadtéarmacha substaintiúil, go háirithe i gcás déantúsaíochta ar scála mór. Cuireann an éifeachtúlacht mhéadaithe, na costais saothair laghdaithe, agus an dramhaíl ábhartha íoslaghdaithe le costais táirgthe níos ísle in aghaidh an aonaid.
5. Cumas dearaí casta agus geoiméadraí a láimhseáil
Sáraíonn meaisínithe beachtais CNC codanna a tháirgeadh le geoiméadraí casta agus sonraí casta. Ceadaíonn an próiseas rialaithe ríomhaire cruthanna sofaisticiúla, comhrianta, agus cuasa a chruthú a bheadh dúshlánach nó dodhéanta a bhaint amach le modhanna meaisínithe láimhe.
6. Earráid dhaonna laghdaithe agus rialú cáilíochta feabhsaithe
Trí idirghabháil dhaonna a íoslaghdú sa phróiseas meaisínithe, laghdaíonn meaisínithe beachtais CNC an baol earráidí agus neamhréireachtaí. Cinntíonn an córas rialaithe ríomhaire go dtáirgtear gach cuid de réir na sonraíochtaí beachta, as a leanann rialú cáilíochta níos fearr agus rátaí laghdaithe diúltaithe.
Buntáistí Meaisíniú Beachtas CNC:
l cruinneas ard agus cruinneas
l Torthaí comhsheasmhacha agus in -athdhéanta
l Amanna táirgthe níos tapúla
l Cost-éifeachtach do dhéantúsaíocht mhórscála
l Cumas geoiméadraí casta a chruthú
l Laghdaigh sé earráid dhaonna agus rialú cáilíochta feabhsaithe
Cineálacha Trealamh Meaisínithe Beachtas CNC
Meaisíní Muilleoireachta CNC
Is uirlisí ildánacha iad meaisíní muilleoireachta CNC a úsáideann gearrthóirí rothlacha chun ábhar a bhaint as píosa oibre, ag cruthú raon leathan cruthanna agus gnéithe. Tá na meaisíní seo in ann oibríochtaí éagsúla a dhéanamh, mar shampla muilleoireacht aghaidh, muilleoireacht imeallach, druileáil, agus leadránach.
I measc na bpríomhghnéithe de mheaisíní muilleoireachta CNC tá:
l il -aiseanna gluaisne (de ghnáth 3, 4, nó 5 ais) de ghnáth)
l Luasanna fearsaide inchoigeartaithe agus rátaí beatha
l Athraitheoirí Uirlisí Uathoibríocha le haghaidh Éifeachtúlachta Méadaithe
l Comhoiriúnacht le raon leathan ábhar, lena n -áirítear miotail, plaistigh, agus comhdhúile
Rangaítear meaisíní muilleoireachta CNC bunaithe ar a dtreoshuíomh agus a gcumraíocht:
1. Meaisíní muilleoireachta ingearacha
a. Tá an fhearsaid dírithe go hingearach
b. Go hidéalach chun dromchlaí cothroma, sliotáin agus pócaí a chruthú
c. I measc na gcineálacha coitianta tá muilte leapa, muilte turret, agus muilte glúine
2. Meaisíní muilleoireachta cothrománacha
a. Tá an fhearsaid dírithe go cothrománach
b. Tá sé oiriúnach go maith le haghaidh meaisínithe mór-oibre troma a mheaisíniú
c. Tairgeann sé déine agus baint sliseanna méadaithe i gcomparáid le muilte ingearacha
3. Meaisíní muilleoireachta uilíocha
a. Comhcheangail gnéithe de mhuilte ingearacha agus cothrománacha araon
b. Ceadaíonn ceann sclóine uillinneacha agus comhrianta níos casta
c. Soláthraíonn sé solúbthacht níos mó d'iarratais innillithe éagsúla
Cineál meaisín muilleoireachta |
Treoshuíomh fearsaide |
Treoshuíomh Píosa Oibre |
Comhiarratais |
Ingearach |
Ingearach |
Cothrománach |
Dromchlaí cothroma, sliotáin, pócaí |
Cothrománach |
Cothrománach |
Ingearach |
Codanna móra, troma; Baint sliseanna feabhsaithe |
Uilig |
Scamhadh |
Athraíonn |
Uillinneacha agus comhrianta casta; Iarratais éagsúla |
Tá meaisíní muilleoireachta CNC riachtanach chun raon leathan de chomhpháirteanna beachtais a tháirgeadh ar fud na dtionscal éagsúil, lena n -áirítear feithicil, aeraspáis, leighis agus déantúsaíochta. Mar gheall ar an gcumas geoiméadraí casta a chruthú, lamháltais dhiana, agus bailchríocha dromchla réidh, tá meaisíní muilleoireachta CNC fíor -riachtanach i meaisínithe beachta nua -aimseartha.
Deileanna CNC agus ionaid chasadh
Is trealamh meaisínithe beacht iad deileanna agus ionaid chasadh CNC atá deartha chun codanna sorcóireacha a tháirgeadh tríd an bpíosa oibre a rothlú i gcoinne uirlis gearrtha ina stad. Tá na meaisíní seo riachtanach chun comhpháirteanna a mhonarú le trasghearrthacha ciorclacha, amhail seafta, bushings, agus imthacaí.
I measc na bpríomhghnéithe de dheileanna CNC agus ionaid casadh tá:
l mótair fhearsaid chumhachtach le haghaidh uainíochta ardluais
l mótair servo beacht le haghaidh suíomh cruinn uirlisí
l Athraitheoirí Uirlisí Uathoibríocha le haghaidh Éifeachtúlachta Méadaithe
l cumais uirlisí beo le haghaidh oibríochtaí muilleoireachta agus druileála
Cineálacha deileanna CNC agus ionaid chasadh:
1. 2-Ais deil
a. Bog an uirlis ghearradh in dhá ais (x agus z)
b. Go hidéalach le haghaidh oibríochtaí casadh simplí agus os comhair
2. Deileanna il-ais
a. Gné aiseanna breise (y, b, nó c) le haghaidh geoiméadraí níos casta
b. Cumasaigh casadh lasmuigh den ionad, comhrianú, agus meaisínithe éiceolaíoch
3. Deileanna de chineál na hEilvéise
a. Deartha le haghaidh meaisínithe beacht de chodanna beaga caol,
b. Úsáid a bhaint as bunábhar sleamhnáin agus treoir a threorú le haghaidh cruinneas feabhsaithe
c. Tá sé oiriúnach go maith do chomhpháirteanna leighis agus leictreonacha a mhonarú
Cineál deil |
Aiseanna gluaisne |
Gnéithe tábhachtacha |
Comhiarratais |
2-ais |
X, z |
Casadh simplí agus os comhair |
Seafta, spásanna, bushings |
Il-ais |
X, z, y, b, c |
Geoiméadraí casta, comhrianú |
Cams, giaranna, codanna éicearacha |
Cineál na hEilvéise |
X, z, y, b, c |
Meaisíniú beacht codanna beaga |
Comhpháirteanna leighis, leictreonacha |
Tairgeann deileanna agus ionaid chasadh CNC roinnt buntáistí thar dheileanna lámhleabhar traidisiúnta:
l cruinneas agus in -atrialltacht mhéadaithe
l luasanna táirgthe níos airde agus amanna luaidhe laghdaithe
l Cumas chun geoiméadraí casta a mheaisíniú agus lamháltais dhiana
l Laghdú ar chostais saothair agus éifeachtúlacht fheabhsaithe
Tá na meaisíní seo ríthábhachtach chun codanna ardchruinnithe a tháirgeadh i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear feithicil, aeraspáis, leighis agus ola agus gás. Leis an dul chun cinn i dteicneolaíocht CNC, leanann ionaid nua -aimseartha ag casadh ar aghaidh ag brú na dteorainneacha beachtais, luais agus castachta i gcomhpháirteanna sorcóireachta meaisínithe.
Grinders CNC
Is uirlisí meaisínithe beachta iad meilte CNC a úsáidtear chun oibríochtaí a chríochnú, ag cinntiú go gcomhlíonann codanna na sonraíochtaí deiridh agus na sonraíochtaí lamháltais. Baineann na meaisíní seo úsáid as rothaí scríobacha chun méideanna beaga ábhair a bhaint den phíosa oibre, agus mar thoradh air sin tá dromchlaí an -réidh agus lamháltais dhiana.
Cineálacha Grinders CNC:
1. Meilte dromchla
a. Bain úsáid as roth scríobach rothlach chun dromchlaí réidh, réidh a chruthú
b. Idéalach chun comhpháirteanna cosúil le pláta a chríochnú agus uillinneacha beachta a chruthú
2. Meilte sorcóireacha
a. Deartha chun an trastomhas seachtrach (OD) de chodanna sorcóireacha a mheilt
b. Is féidir é a úsáid freisin le haghaidh meilte trastomhas inmheánaigh (ID) le ceangaltáin speisialaithe
3. Meilte gan lár
a. Bain úsáid as roth meilte, roth rialaithe, agus lann oibre chun páirteanna sorcóireacha a mheilt
b. Deireadh a chur leis an ngá atá le hionaid oibre, ag ceadú rátaí táirgthe níos tapúla
Cineál grinder |
Geoiméadracht phíosa oibre |
Gníomh meilte |
Comhiarratais |
Tar chun tosaigh |
Cothrom, cosúil le pláta |
Roth rothlach |
Plátaí múnla, comhpháirteanna báis, tomhsairí |
Sorcóireach |
Sorcóireach |
Roth rothlach |
Seafta, bioráin, imthacaí, fearsaidí |
Gan lár |
Sorcóireach |
Rothaí rothlacha |
Comhlaí, loiní, slata, bioráin |
Príomhbhuntáistí na meilte CNC:
l Lamháltais an -daingean a bhaint amach (suas le ± 0.0001 orlach)
l Tá bailchríocha dromchla níos fearr á tháirgeadh (chomh híseal le RA 0.2 μm)
l Coinnigh cruinneas ard agus in -atrialltacht ar fud na gcodanna éagsúla
l costais saothair a laghdú agus éifeachtúlacht a mhéadú i gcomparáid le meilt láimhe
Tá meilte CNC riachtanach chun comhpháirteanna ardchruinnithe a tháirgeadh i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear:
L Aerospace: lanna tuirbín, comhpháirteanna fearas tuirlingthe, agus páirteanna innill
l Feithicleach: Comhpháirteanna Tarchuir, Comhlaí Innill, agus Instealladh Breosla
l Leighis: Ionchlannáin Ortaipéideacha, Ionstraimí Máinliachta, agus Comhpháirteanna Fiaclóireachta
L Leictreonaic: Comhpháirteanna leathsheoltóra, lionsaí optúla, agus múnlaí beachta
De réir mar a théann an teicneolaíocht chun cinn, leanann meilteoirí CNC ag éabhlóidiú, ag tairiscint beachtais níos airde, rátaí táirgthe níos tapúla, agus cumais mheilt níos solúbtha. Tá ról ríthábhachtach ag na meaisíní seo chun a chinntiú go gcomhlíonann codanna beachtais-mheaisínithe riachtanais déine déantúsaíochta nua-aimseartha.
Meaisíniú Urscaoilte Leictreach (EDM)
Is próiseas meaisínithe neamhthraidisiúnta é meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM) a úsáideann spréacha leictreacha chun ábhar a bhaint as píosaí oibre a sheoltar go leictreach. Tá an próiseas seo oiriúnach chun ábhair chrua, coimhthíocha a mheaitseáil nó chun geoiméadraí casta a chruthú atá deacair a bhaint amach le huirlisí gearrtha traidisiúnta.
Dhá phríomhchineál EDM:
1. EDM EDM
a. Úsáidtear sreang tanaí, luchtaithe go leictreach le gearradh tríd an bpíosa oibre
b. Go hidéalach chun cruthanna casta, mionsonraithe agus comhrianta a chruthú
c. I measc na n -iarratas coitianta tá bás, puinseanna, agus comhpháirteanna aeraspáis
2. EDM doirteoir
a. Úsáidtear leictreoid mhúnlaithe chun ábhar a chreimeadh ón bpíosa oibre
b. Cruthaíonn cuasa, múnlaí, agus cruthanna 3D casta
c. Tá sé oiriúnach go maith chun iatáin mhúnla, comhpháirteanna bás, agus ionstraimí máinliachta a mhonarú
Cineál EDM |
Leictreoid |
Gníomh meaisínithe |
Comhiarratais |
EDM EDM |
Sreang tanaí |
Ciorruithe trí Workpiece |
Bás, puinseanna, páirteanna aeraspáis |
EDM doirteoir |
Leictreoid múnlaithe |
Ábhar a ídiú |
Cuir isteach múnla, comhpháirteanna báis, uirlisí máinliachta |
Conas a oibríonn EDM:
1. Tá an phíosa oibre faoi uisce i sreabhán tréleictreach, uisce nó ola dí -ianaithe de ghnáth
2. Cuirtear sruth ardvoltais i bhfeidhm idir an leictreoid (sreang nó múnlaithe) agus an obair oibre
3. Léim spréach leictreach trasna na bearna, ag giniúint teas dian (suas le 12,000 ° C)
4. Déanann an teas méideanna beaga ábhair a ghalú ón bpíosa oibre agus ón leictreoid araon
5. Sruthlaíonn an sreabhán tréleictreach an t -ábhar vaporized, ag fágáil dromchla beacht, machined
Buntáistí EDM:
L meaisíní crua, ábhair coimhthíocha cosúil le tíotáiniam, cairbíd tungstain, agus cruach chruaite
Cruthaíonn L geoiméadraí casta agus sonraí casta le cruinneas ard
l Ní tháirgeann sé aon strus meicniúil ná brú uirlisí ar an bpíosa oibre
Baineann l amach bailchríocha dromchla den scoth gan gá le hoibríochtaí tánaisteacha
Is próiseas riachtanach meaisínithe beachtais é EDM i dtionscail éagsúla, lena n -áirítear aeraspáis, feithicleach, leighis agus leictreonaic. De réir mar a leanann ábhair ar aghaidh ag dul chun cinn agus ag méaduithe ar chastacht a dhearadh, beidh EDM fós ina uirlis ríthábhachtach chun comhpháirteanna ardchruinnithe a chruthú a fhreastalaíonn ar éilimh déantúsaíochta nua-aimseartha.
Ródairí CNC
Is uirlisí meaisínithe beacht ildánach iad ródairí CNC atá cosúil le meaisíní muilleoireachta CNC ach a úsáidtear go príomha le haghaidh ábhair níos boige meaisínithe, amhail adhmad, plaistigh, agus comhdhúile. Baineann na meaisíní seo úsáid as fearsaidí ardluais agus as uirlisí gearrtha éagsúla chun dearaí casta, greanta, agus cruthanna 3D a chruthú.
Príomhghnéithe de ródairí CNC:
l Tairiscint il-ais (de ghnáth 3 nó 5 ais) de ghnáth)
l fearsaidí ardluais (suas le 30,000 rpm nó níos mó)
l Limistéir mhóra oibre le haghaidh meaisíní a dhéanamh ar phíosaí oibre mór
l Comhoiriúnacht le roghanna éagsúla uirlisí, lena n -áirítear muilte deiridh, giotán druileála, agus uirlisí greanta
Feidhmchláir choiteanna ar ródairí CNC:
1. Adhmadóireacht
a. Táirgeadh troscáin
b. Déanamh comh -aireachta
c. Snoíodóireacht agus greanta maisiúla
2. Síniú
a. Comharthaí agus taispeántais saincheaptha a chruthú
b. Lógónna agus litreoireacht greanta
c. Aicrileach, Bord cúr, agus Ábhair Chomharthaíochta Eile a Ghearradh
3. Aeraspás
a. Ábhair ilchodacha éadroma a mheaisíniú
b. Comhpháirteanna istigh a tháirgeadh, mar shampla painéil agus bulkheads
c. Fréamhshamhlacha agus codanna tástála a chruthú
Díograis |
Ábhair |
Iarratais tipiciúla |
Adhmadóireacht |
Adhmad, MDF, sraithadhmaid |
Troscán, comh -aireacht, snoíodóireacht mhaisiúil |
Síniú |
Aicrileach, Bord Foam, PVC |
Comharthaí saincheaptha, lógónna, taispeántais |
Aeraspás |
Comhábhair, plaistigh, alúmanam |
Comhpháirteanna istigh, fréamhshamhlacha, codanna tástála |
Buntáistí na ródairí CNC:
l Cumas chun píosaí oibre móra, cothroma a mheaisíniú le cruinneas ard
l solúbthacht i meaisínithe raon leathan ábhar
l cumais táirgthe ardluais le haghaidh éifeachtúlachta méadaithe
Leas éasca le húsáid agus riachtanais scileanna oibreora laghdaithe i gcomparáid le ródairí traidisiúnta
De réir mar a théann an teicneolaíocht chun cinn, leanann ródairí CNC orthu ag éabhlóidiú, ag tairiscint luasanna níos airde, níos mó beachtais, agus gnéithe níos airde cosúil le hathraitheoirí uirlisí uathoibríocha agus córais oibre i bhfolús. Tá na meaisíní seo ina n-uirlisí riachtanacha do ghnólachtaí atá ag iarraidh a bpróisis táirgthe a shruthlíniú agus codanna ardcháilíochta, saincheaptha a chruthú i dtionscail éagsúla.
Gearrthóirí plasma CNC
Is uirlisí meaisínithe beachta iad gearrthóirí plasma CNC a úsáideann scaird ard-treoluas gáis ianaithe chun ábhair sheolta leictreacha a ghearradh, amhail cruach, alúmanam, agus copar. Leán an stua plasma, ar féidir leis na teochtaí suas le 50,000 ° F (27,760 ° C) a bhaint amach, an t-ábhar agus an sreabhadh gáis ardluais ag séideadh an t-ábhar leáite ar shiúl, ag cruthú gearrtha glan, beacht.
Príomh -chomhpháirteanna de ghearrthóirí plasma CNC:
1. Tóirse Plasma: Gineann sé an stua plasma ardteochta
2. Córas Rialaithe CNC: Treoraíonn sé gluaiseacht an tóirse feadh an chosáin ghearrtha
3. Droichead nó Beam: Tacaíonn agus bogann sé an tóirse trasna an tábla gearrtha
4. Tábla Gearrtha: Tacaíonn sé leis an bpíosa oibre le linn an phróisis gearrtha
Buntáistí a bhaineann le gearradh plasma CNC:
l Luasanna gearrtha arda (suas le 500 orlach in aghaidh an nóiméid)
l Cumas ábhair thiubh a ghearradh (suas le 2 orlach nó níos mó)
l Costais oibriúcháin réasúnta íseal i gcomparáid le modhanna gearrtha eile
l solúbthacht maidir le hábhair éagsúla seoltaí a ghearradh
Feidhmchláir choiteanna ar ghearrthóirí plasma CNC:
Díograis |
Iarratais tipiciúla |
Gluaisteán |
Comhpháirteanna chassis, córais sceite, painéil choirp |
Tógáil |
Cruach struchtúrach, girders, bíomaí, píopaí |
Monaraíocht |
Páirteanna meaisín, lúibíní, daingneáin, comhpháirteanna saincheaptha |
Ealaín & decor |
Deilbh miotail, comharthaí, eilimintí maisiúla |
Fachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán gearrtha plasma CNC:
1. Tiús agus comhdhéanamh ábhair
2. Luas gearrtha agus fad tóirse-go-obair
3. Brú gáis agus ráta sreafa
4. Méid agus caitheamh nozzle
5. Plasma stua reatha agus voltas
Chun na torthaí is fearr a bhaint amach, ní mór d'oibreoirí na paraiméadair seo a choigeartú go cúramach bunaithe ar an ábhar atá á ghearradh agus an caighdeán gearrtha inmhianaithe. Tá cothabháil rialta, lena n-áirítear athsholáthar nozzle agus calabrú, riachtanach freisin chun ciorruithe comhsheasmhacha, ardchaighdeáin a chinntiú.
De réir mar a leanann teicneolaíocht gearrtha plasma CNC ar aghaidh, tá na meaisíní seo ag éirí níos ábalta laghduithe beachta, ardcháilíochta a tháirgeadh i raon leathan ábhar agus tiús. Mar gheall ar an solúbthacht seo, is uirlis riachtanach é gearrthóirí plasma CNC do go leor feidhmchlár monaraithe agus próiseála miotail.
Gearrthóirí léasair CNC
Is uirlisí meaisínithe beachta iad gearrthóirí léasair CNC a úsáideann léas solais an -dírithe chun ábhair éagsúla a ghearradh, a ghreamú, nó a mharcáil, lena n -áirítear miotail, plaistigh, adhmad, agus gloine. Gintear an bhíoma léasair trí fhoinse léasair, de ghnáth is léasar CO2 nó snáithín é, agus tá sé á stiúradh ag sraith scáthán agus lionsaí arna rialú ag córas CNC.
Buntáistí a bhaineann le gearradh léasair CNC:
1. Cruinneas ard agus cruinneas
2. Leithead caol Kerf (leithead gearrtha) le haghaidh dramhaíola íosta ábhair
3. Gan aon teagmháil fhisiciúil idir an uirlis agus an obair oibre
4. Cumas cruthanna casta agus sonraí mín a ghearradh
5. Crios íosta teasa (HAZ) le haghaidh saobhadh ábhair laghdaithe
Cineál léasair |
Tonnfhad |
Ábhair tipiciúla |
Comhiarratais |
CO2 |
10.6 μm |
Adhmad, aicrileach, plaistigh, fabraic, leathar |
Comharthaíocht, pacáistiú, éadaí, samhlacha |
Snámh snámha |
1.06 μm |
Miotail (cruach, alúmanam, práis), criadóireacht |
Leictreonaic, Feithicleach, Aerospace |
Príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht gearrtha léasair CNC:
L Cumhacht agus tonnfhad léasair
l luas gearrtha agus cabhrú le brú gáis
l Airíonna Ábhar (tiús, frithchaiteacht, seoltacht theirmeach)
l Focus lionsa agus riocht nozzle
Chun na torthaí gearrtha a bharrfheabhsú, ní mór d'oibreoirí an cineál léasair, cumhacht agus suíomhanna cuí a roghnú go cúramach bunaithe ar an ábhar atá á phróiseáil agus an caighdeán gearrtha inmhianaithe. Tá cothabháil rialta, lena n -áirítear glanadh lionsa agus calabrú, ríthábhachtach chun feidhmíocht chomhsheasmhach a chinntiú agus chun saol an chórais gearrtha léasair a shíneadh.
Tairgeann gearrthóirí léasair CNC roinnt buntáistí uathúla i gcomparáid le modhanna gearrtha eile:
1. Cuireann próiseas neamhtheagmhála deireadh le caitheamh agus briseadh uirlisí
2. Dramhaíl ábhair íosta agus imill ghlan, saor ó bhurr
3. Luas ard agus éifeachtúlacht le haghaidh táirgiúlachta méadaithe
4. Solúbthacht i bpróiseáil raon leathan ábhar agus tiús
De réir mar a leanann teicneolaíocht léasair ag éabhlóidiú, tá gearrthóirí léasair CNC ag éirí níos cumhachtaí, níos beacht agus inacmhainne, rud a fhágann gur uirlis riachtanach iad do go leor feidhmchlár déantúsaíochta agus monaraithe ar fud na dtionscal éagsúil, lena n -áirítear earraí feithicleach, aeraspáis, leictreonaic agus tomhaltóirí.
Ábhair Meaisínithe Beachtais CNC
Miotal
Tá meaisínithe beachtais CNC comhoiriúnach le raon leathan miotail, gach ceann acu le hairíonna agus tréithe uathúla a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais éagsúla. Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar airíonna na miotal seo chun an t -ábhar cuí a roghnú do do thionscadal agus chun an fheidhmíocht meaisínithe is fearr a chinntiú.
Alúmanam
l meaisín éadrom agus éasca le meaisín
l Seoltacht Teirmeach agus Leictreach den scoth
l Friotaíocht Creimthe Maith
l a úsáidtear go coitianta i dtáirgí aeraspáis, feithicleach agus tomhaltóra
Cruach
l neart agus marthanacht ard agus marthanacht
l raon leathan gráid agus cóimhiotail atá ar fáil
l oiriúnach d’iarratais a dteastaíonn friotaíocht ard -chaitheamh uathu
l Úsáidte in innealra, uirlisí, agus comhpháirteanna struchtúracha
Cruach dhosmálta
l Friotaíocht creimthe eisceachtúil
l neart agus déine maith
l sláintiúil agus éasca le glanadh
l oiriúnach do phróiseáil bia, feistí leighis, agus trealamh ceimiceach
Práis
l Machinability den scoth
L seoltacht mhaith teirmeach agus leictreach
l cuma tharraingteach agus friotaíocht ar tharnishing
l Úsáidte i crua -earraí maisiúla, daingneáin pluiméireachta, agus uirlisí ceoil
Copar
L seoltacht ard teirmeach agus leictreach
l Infhoirmitheacht agus Meaitinability maith
l Airíonna Frithmhiocróbacha
l a úsáidtear go coitianta i gcomhpháirteanna leictreacha, i malartóirí teasa, agus i gcórais phíopaí
Tíotáiniam
l Cóimheas Eisceachtúil Neart-le-Meáchan
l Friotaíocht ard creimthe
l bith -chomhoiriúnach agus hypoallergenic
l a úsáidtear in aeraspáis, ionchlannáin leighis, agus feidhmchláir ardfheidhmíochta
Miotal trom |
Príomh -airíonna |
Comhiarratais |
Alúmanam |
Éadrom, seoltaí, frithsheasmhach in aghaidh creimthe |
Aerospace, Feithicleach, Táirgí Tomhaltóirí |
Cruach |
Gráid láidre, mharthanacha, éagsúla |
Innealra, uirlisí, comhpháirteanna struchtúracha |
Cruach dhosmálta |
Creimeadh Frithsheasmhach, Sláintiúil |
Próiseáil bia, feistí leighis, trealamh ceimiceach |
Práis |
Machinable, seoltaí, tarraingteach |
Crua -earraí maisiúla, pluiméireacht, uirlisí ceoil |
Copar |
Seoltaí, formáide, frithmhiocróbach |
Comhpháirteanna leictreacha, malartóirí teasa, píopaí |
Tíotáiniam |
Ard-neart go meáchan, frithsheasmhacht in aghaidh creimthe |
Aeraspáis, ionchlannáin leighis, páirteanna ardfheidhmíochta |
Agus miotail á roghnú agat do do thionscadal meaisínithe beachtais CNC, smaoinigh ar fhachtóirí mar:
l Airíonna meicniúla (neart, cruas, diana)
l Airíonna teirmeacha agus leictreacha
l Friotaíocht Creimthe
L Machinability agus Caith Uirlisí
l Costas agus infhaighteacht
Tríd an miotal ceart a roghnú le haghaidh d'iarratais agus do pharaiméadair meaisínithe a bharrfheabhsú, is féidir leat torthaí ardcháilíochta, beacht agus cost-éifeachtúla a bhaint amach le meaisínithe beachtais CNC.
Plaistigh
Chomh maith le miotail, tá meaisínithe beachtais CNC an -éifeachtach freisin chun ábhair phlaisteacha éagsúla a phróiseáil. Tugann plaistigh buntáistí uathúla, mar shampla tógáil éadrom, insliú leictreach den scoth, agus friotaíocht cheimiceach maith. Seo roinnt ábhar plaisteach coitianta a úsáidtear i meaisínithe beachtais CNC:
ABS (Acrylonitrile Butadine Styrene)
l Friotaíocht Dea -Tionchair agus déine
l Meaitinability den scoth agus cobhsaíocht tríthoiseach
l frithsheasmhach in aghaidh ceimiceáin agus teas
l a úsáidtear i gcodanna feithicleacha, i bhfearais tí, agus i bréagáin
PC (polacharbónáit)
l neart agus déine ardtionchair
l Airíonna inslithe teirmeacha agus leictreacha maithe
l trédhearcach agus ar fáil i ndathanna éagsúla
l a úsáidtear go coitianta i gcomhpháirteanna feithicleacha, i bhfeistí leighis, agus i dtrealamh sábháilteachta
Peek (céatón éitear polyether)
l neart eisceachtúil agus stiffness
l Friotaíocht Ceimiceach agus Teochta den scoth
l Ionsú taise íseal agus cobhsaíocht mhaith tríthoiseach
l Ideal le haghaidh feidhmchlár aeraspáis, feithicleach agus ardfheidhmíochta
Níolón (polaimíd)
l neart agus solúbthacht ard
l caitheamh maith agus friotaíocht abrasion
l Airíonna Frithchuimilte Íseal agus Féin-Bhealaithe
l a úsáidtear i ngiaranna, imthacaí, agus comhpháirteanna meicniúla
Aicrileach (PMMA)
l soiléireacht agus trédhearcacht optúil den scoth
l Friotaíocht UV maith agus inmharthanacht
l Éasca le meaisín agus snas
l a úsáidtear go coitianta i lionsaí, taispeántais, agus comharthaíocht
Plaisteach |
Príomh -airíonna |
Comhiarratais |
Matáin an bhoilg |
Frithsheasmhach tionchair, meaisíneach, frithsheasmhach in aghaidh teasa |
Páirteanna na ngluaisteán, fearais tí, bréagáin |
CC |
Neart ardtionchair, trédhearcach, inslithe |
Comhpháirteanna na ngluaisteán, feistí leighis, trealamh sábháilteachta |
Piok |
Láidir, righin, frithsheasmhach go ceimiceach |
Aerospace, Páirteanna Feithicleach, Ardfheidhmíochta |
Níolóin |
Láidir, solúbtha, frithsheasmhach in aghaidh an chaitheamh |
Giaranna, imthacaí, comhpháirteanna meicniúla |
Aicrileach |
Soiléir go optúil, UV-resistant, éasca le meaisín |
Lionsaí, taispeántais, comharthaíocht |
Agus plaistigh á mheaisíniú le trealamh beachtais CNC, smaoinigh ar an méid seo a leanas:
l Úsáid uirlisí géara, ardcháilíochta atá deartha go sonrach le haghaidh plaistigh
l Luasanna gearrtha agus rátaí beatha a choigeartú chun leá nó dífhoirmiúchán a chosc
l Soláthraíonn sé fuaraithe agus aslonnú sliseanna leordhóthanach chun páirt -chaighdeán a choinneáil
l cuntas a thabhairt ar leathnú agus ar chrapadh teirmeach le linn meaisínithe
Comhábhair agus ábhair coimhthíocha
Chomh maith le miotail thraidisiúnta agus plaistigh, is féidir le meaisínithe beachtais CNC ábhair ilchodacha agus cóimhiotail coimhthíocha a phróiseáil freisin. Tairgeann na hábhair seo airíonna uathúla a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun iarratais a éileamh i dtionscail amhail aeraspáis, cosaint, agus gluaisteán ardfheidhmíochta.
Comhdháite
Déantar ábhair ilchodacha trí dhá ábhar ar leith nó níos mó a chur le chéile chun airíonna feabhsaithe a bhaint amach. I measc na gcomhábhar coitianta a úsáidtear i meaisínithe beachtais CNC tá:
l Polaiméirí Treisithe Snáithín Carbóin (CFRP)
¡ Cóimheas ard-neart-mheáchain ard
¡ Stiffness den scoth agus cobhsaíocht tríthoiseach
¡ Úsáidte i struchtúir aeraspáis, trealamh spóirt, agus feithiclí só
l Polaiméirí Treisithe Snáithín Gloine (GFRP)
¡ Neart maith agus stiffness ar chostas níos ísle ná CFRP
¡ Airíonna inslithe leictreacha den scoth
¡ A úsáidtear go coitianta i lanna tuirbín gaoithe, i gcabhail bád, agus i gcomhpháirteanna feithicleacha
l Kevlar (Aramid) Comhdhúile Snáithín
¡ Neart ard teanntachta agus friotaíocht tionchair
¡ Éadrom agus solúbtha
¡ Úsáidte i veisteanna bulletproof, comhpháirteanna aeraspáis, agus rópaí ardfheidhmíochta
Ábhair coimhthíocha
Is cóimhiotail agus miotail ardleibhéil iad ábhair coimhthíocha a bhfuil airíonna uathúla acu a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do thimpeallachtaí tromchúiseacha agus d'iarratais éilitheacha. I measc roinnt samplaí tá:
L Inconel
¡ Neart ardteochta den scoth agus friotaíocht ocsaídiúcháin
¡ Friotaíocht chreimthe maith agus diana
¡ Úsáidte in innill tuirbín gáis, trealamh próiseála ceimiceach, agus imoibreoirí núicléacha
L Monel
¡ Neart ard agus friotaíocht creimthe den scoth
¡ Neamh-Magnetic agus Spark-Resistant
¡ A úsáidtear go coitianta i dtrealamh muirí, próiseáil cheimiceach, agus tionscail ola agus gáis
l Hastelloy
¡ Friotaíocht creimthe gan íoc i dtimpeallachtaí crua
¡ Neart maith ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin
¡ Úsáidte i bpróiseáil cheimiceach, imoibreoirí núicléacha, agus comhpháirteanna aeraspáis
Ábhar |
Príomh -airíonna |
Comhiarratais |
Polaiméir Treisithe Snáithín Carbóin |
Ard-neart go meáchan, righin, cobhsaí go dimensional |
Struchtúir aeraspáis, trealamh spóirt, feithiclí só |
Polaiméir Treisithe Snáithín Gloine |
Neart agus stiffness maith, inslithe go leictreach |
Lanna tuirbín gaoithe, cabhlacha bád, comhpháirteanna feithicleach |
Snáithín kevlar (aramid) |
Neart ard teanntachta, frithsheasmhacht in aghaidh tionchair, éadrom |
Veisteanna bulletproof, comhpháirteanna aeraspáis, rópaí ardfheidhmíochta |
Neamhneartaíocht |
Neart ardteochta, frithsheasmhach in aghaidh creimthe |
Innill tuirbín gáis, próiseáil cheimiceach, imoibreoirí núicléacha |
Monel |
Neart ard, frithsheasmhach in aghaidh creimthe, neamh-mhaighnéadach |
Trealamh Mara, Próiseáil Cheimiceach, Tionscail Ola agus Gáis |
Hastelloy |
Friotaíocht creimthe gan íoc, neart ard-temp |
Próiseáil cheimiceach, imoibreoirí núicléacha, comhpháirteanna aeraspáis |
Agus comhdhúile agus ábhair coimhthíocha á meaisínithe, smaoinigh ar an méid seo a leanas:
l uirlisí brataithe diamaint nó carbide a úsáid chun friotaíocht a chaitheamh feabhsaithe
l Paraiméadair ghearrtha a choigeartú chun dí -mhaolú agus tarraingt snáithín a íoslaghdú
l Córais Bhailiúcháin agus Aerála Dust cuí a chur i bhfeidhm
l cuntas a thabhairt ar airíonna a bhaineann go sonrach le hábhar, mar shampla anisotrópacht agus íogaireacht theirmeach
Breithnithe roghnúcháin ábhair do mheaisíniú beachtais CNC
Tá sé ríthábhachtach an t-ábhar ceart a roghnú do do thionscadal meaisínithe beachtais CNC chun an fheidhmíocht, an fheidhmiúlacht agus an éifeachtúlacht is fearr a chinntiú. Agus ábhar á roghnú agat, smaoinigh ar na tosca seo a leanas:
1. Airíonna meicniúla
a. Neart: An cumas strus a sheasamh gan teip
b. Cruas: Friotaíocht in aghaidh indentation agus caitheamh
c. Dianacht: An cumas fuinneamh a ionsú gan briseadh
d. Elasticity: An cumas filleadh ar a chruth bunaidh tar éis an dífhoirmithe
2. Airíonna teirmeacha
a. Leáphointe: An teocht ag a n -aistríonn an t -ábhar ó sholadach go leacht
b. Seoltacht theirmeach: An cumas teas a aistriú
c. Leathnú teirmeach: An t -athrú ar an toirt mar gheall ar athruithe teochta
3. Airíonna leictreacha
a. Seoltacht: An cumas sruth leictreach a dhéanamh
b. Insliú: An cumas cur i gcoinne sreabhadh reatha leictreach
c. Neart tréleictreach: An réimse leictreach uasta is féidir le hábhar a sheasamh gan briseadh síos
4. Airíonna ceimiceacha
a. Friotaíocht creimthe: An cumas díghrádú i dtimpeallachtaí creimthe a sheasamh
b. Comhoiriúnacht cheimiceach: An cumas sláine a choinneáil nuair a nochtar iad do cheimiceáin shonracha
5. Machnamhity
a. Éasca le gearradh, druileáil, agus an t -ábhar a mhúnlú
b. Caith agus briseadh uirlisí
c. Foirmiú sliseanna agus aslonnú
d. Cáilíocht Chríoch Dromchla
6. Costas agus infhaighteacht
a. Costas ábhar amh
b. Costais próiseála agus meaisínithe
c. Amanna luaidhe agus cainníochtaí íos -ordaithe
d. Iontaofacht agus comhsheasmhacht an tsoláthraí
Mórdhíoltóir |
Breithniú |
Airíonna meicniúla |
Neart, cruas, diana, leaisteachas |
Airíonna teirmeacha |
Leáphointe, seoltacht theirmeach, leathnú teirmeach |
Airíonna leictreacha |
Seoltacht, insliú, neart tréleictreach |
Airíonna ceimiceacha |
Friotaíocht creimthe, comhoiriúnacht cheimiceach |
Machnamhity |
Éascaíocht meaisínithe, caitheamh uirlisí, foirmiú sliseanna, bailchríoch dromchla |
Costas agus infhaighteacht |
Costas amhábhar, costais phróiseála, amanna luaidhe, iontaofacht soláthróirí |
Chun cinneadh eolasach a dhéanamh, lean na céimeanna seo:
1. Sainmhínigh riachtanais an iarratais agus na coinníollacha oibriúcháin
2. Sainaithin na hairíonna ábhartha criticiúla le haghaidh d’iarratas ar leith
3. Déan taighde agus comparáid a dhéanamh idir ábhair fhéideartha a chomhlíonann do chuid riachtanas
4. Dul i gcomhairle le soláthraithe ábhartha agus le saineolaithe meaisínithe CNC
5. Smaoinigh ar fhachtóirí costais agus infhaighteachta
6. Roghnaigh an t -ábhar a thairgeann an chothromaíocht is fearr maidir le feidhmíocht, le hinfhaighteacht agus le costas
Trí mheastóireacht chúramach a dhéanamh ar do riachtanais iarratais agus ar roghanna ábhair, is féidir leat an t-ábhar is fearr a roghnú do do thionscadal meaisínithe beachtais CNC, ag cinntiú torthaí rathúla agus feidhmíocht fhadtéarmach.
Lamháltais agus cruinneas meaisínithe beachtais CNC
Is gnéithe criticiúla de mheaisíniú cruinnis CNC iad na lamháltais agus an cruinneas, mar go mbíonn tionchar díreach acu ar cháilíocht, ar fheidhmiúlacht, agus ar in -idirmhalartacht na gcodanna machined. Tá tuiscint agus rialú na bhfachtóirí seo riachtanach chun comhpháirteanna ardchaighdeáin a tháirgeadh a chomhlíonann na sonraíochtaí riachtanacha.
Caoinfhulaingt meaisínithe a thuiscint
Sainmhíníonn lamháltais meaisínithe an raon inghlactha diall ó na toisí sonraithe. Tá roinnt cineálacha lamháltais ann:
1. Lamháltais Thoiseacha: An t -athrú incheadaithe i méid, amhail fad, leithead, nó trastomhas
2. Lamháltais gheoiméadracha: an diall incheadaithe i bhfoirm, treoshuíomh, suíomh, nó rith chun srutha
3. Lamháltais bailchríoch dromchla: an raon inghlactha de gharbhacht dromchla nó uigeacht
Is iondúil go gcuirtear lamháltais in iúl ag úsáid siombailí agus luachanna ar líníochtaí innealtóireachta, mar shampla:
L ± 0.005 '(móide/lúide 0.005 orlach)
L 0.001 '(Lamháltas trastomhas de 0.001 orlach)
L 32 μIN (bailchríoch dromchla 32 micrea -cháil
Le haghaidh tuilleadh eolais faoi lamháltais meaisínithe, tabhair cuairt ar: Lamháltais meaisínithe CNC.
Fachtóirí a théann i bhfeidhm ar chruinneas meaisínithe beacht CNC
Is féidir le roinnt fachtóirí tionchar a imirt ar chruinneas na gcodanna beachtais CNC:
1. Cruinneas uirlisí meaisín: cruinneas bunúsach an mheaisín CNC, lena n -áirítear a shuíomh agus a in -atrialltacht
2. Uirlis agus daingniú: Cáilíocht agus riocht na n -uirlisí, na sealbhóirí agus na bhfeistí oibre a ghearradh
3. Coinníollacha Comhshaoil: teocht, taise, agus leibhéil chreathaidh sa timpeallacht meaisínithe
4. Scil Oibreora: Taithí agus Saineolas Oibreoir Meaisín CNC
5. Airíonna Ábhar: Meaitinability, Cobhsaíocht, agus Comhsheasmhacht an Ábhair Oibre
Lamháltais dhiana a bhaint amach i meaisínithe beachtais CNC
Chun lamháltais dhiana a bhaint amach agus chun cruinneas ard a choinneáil, smaoinigh ar na dea -chleachtais seo a leanas:
1. Úsáid meaisíní CNC ard-bheachtais le hionchódóirí líneacha agus tógáil dochta
2. Uirlisí, fearsaidí agus aiseanna meaisín a chalabrú agus a chothabháil go rialta
3. Uirlisí gearrtha ardcháilíochta, géar, agus caitheamh a fhostú
4. Réitigh láidre oibre agus daingnithe a chur i bhfeidhm chun sraonadh agus creathadh a íoslaghdú
5. Rialú tosca comhshaoil, amhail teocht agus taise, sa limistéar meaisínithe
6. Oibreoirí meaisín CNC a oiliúint agus a dheimhniú chun cáilíocht chomhsheasmhach a chinntiú
7. Paraiméadair ghearrtha a bharrfheabhsú, mar ráta beatha, luas fearsaide, agus doimhneacht gearrtha
8. Cigireachtaí rialta próiseála agus iarphróisis a dhéanamh chun cruinneas a fhíorú
Modhanna cigireachta agus rialaithe cáilíochta
Tá sé ríthábhachtach cigireacht agus fíorú cruinneas na gcodanna beachtais CNC chun cáilíocht a chinntiú agus chun riachtanais na gcustaiméirí a chomhlíonadh. I measc na modhanna cigireachta coiteanna tá:
1. Meaisíní tomhais a chomhordú (CMManna): Córais uathoibrithe a thomhaiseann go beacht toisí agus geoiméadraí
2. Comparadóirí optúla: Feistí a úsáideann scáthchruthanna formhéadaithe chun páirt -ghnéithe a chur i gcomparáid le líníocht tagartha
3. Bloic agus bioráin a thomhas: Caighdeáin fhisiciúla a úsáidtear chun toisí a fhíorú agus trealamh tomhais a chalabrú
4. Tástálaithe garbha dromchla: Ionstraimí a thomhaiseann agus a chainníochtú uigeacht agus bailchríoch dromchla
5. Rialú Próiseas Staitistiúil (SPC): Cur chuige faoi thiomáint sonraí maidir le monatóireacht agus rialú a dhéanamh ar an bpróiseas meaisínithe
Modh |
Aidhm |
Meaisíní tomhais a chomhordú |
Tomhas beacht ar pháirt -thoisí agus geoiméadraí |
Comparadóirí optúla |
Comparáid idir cuid de ghnéithe i gcoinne líníochta tagartha |
Bloic agus bioráin a thomhas |
Fíorú toisí agus calabrú trealaimh tomhais |
Tástálaithe garbha dromchla |
Tomhas agus cainníochtú uigeacht dromchla agus bailchríoch |
Rialú próisis staitistiúil |
Monatóireacht agus rialú a dhéanamh ar shonraí ar an bpróiseas meaisínithe |
Clárú agus Bogearraí le haghaidh Meaisíniú Precision CNC
Tá réitigh éifeachtacha agus réitigh bhogearraí riachtanach le haghaidh meaisínithe beachtais CNC rathúil. Cuireann na huirlisí seo ar chumas dearthóirí, innealtóirí agus oibreoirí meaisín próisis chasta meaisínithe a chruthú, a ionsamhlú agus a fhorghníomhú le cruinneas agus éifeachtúlacht ard.
Bogearraí CAD agus CAM
Tá róil ríthábhachtacha ag bogearraí CAD agus CAM i meaisínithe beachtais CNC:
L Úsáidtear bogearraí CAD chun samhlacha mionsonraithe 2D agus 3D de chodanna agus tionóil a chruthú
l Tógann bogearraí cam samhlacha CAD agus cruthaíonn sé cosáin uirlisí agus cód meaisín CNC (G-chód agus M-chód)
I measc na bpacáistí bogearraí CAD agus CAM coitianta tá:
1. AutoCAD agus Autodesk Fusion 360
2. Soladworks agus soladcam
3. Máistircheathrú
4. COTia
5. Siemens NX
Tairgeann na réitigh bhogearraí seo gnéithe cumhachtacha, mar shampla:
l Samhaltú Paraiméadrach agus Uathoibriú Dearaidh
l Optimization cosán uirlisí agus seachaint imbhuailte
l Insamhladh ábhartha ábhair agus meastachán ar am rothaíochta
l Iar-Phróiseáil do Rialaitheoirí Meaisín CNC éagsúla
Cláir G-chód agus M-chód do mheaisíní CNC
Is iad G-chód agus M-chód na príomhtheangacha clársceidealaithe a úsáidtear chun meaisíní CNC a rialú:
L Sainmhíníonn G G-Code (Cód Geoiméadrach) gluaiseachtaí an mheaisín, amhail cosáin uirlisí, rátaí beatha, agus luasanna fearsaide
Rialaíonn l m-cód (cód ilghnéitheach) feidhmeanna cúnta, mar chuisnithe, athruithe uirlisí, agus stadanna cláir
Sampla orduithe G-chód:
L G00: Suíomh Mear
L G01: Idirshuíomh Líneach
L G02/G03: Idirshuíomh ciorclach (deiseal/tuathalach)
L G90/G91: Suíomh absalóideach/incriminteach
Orduithe M-chód mar shampla:
L M03/M04: fearsaid ar (deiseal/tuathalach)
L M05: Stad an fhearsaid
L M08/M09: chuisnithe ar/as
L M30: deireadh an chláir agus athshocrú
Bogearraí Insamhladh agus Fíorúcháin Meaisínithe CNC CNC
Ligeann bogearraí insamhalta agus fíoraithe do ríomhchláraitheoirí agus d'oibreoirí cosáin uirlisí a bhailíochtú, saincheisteanna féideartha a bhrath, agus próisis meaisínithe a bharrfheabhsú sula ritheann siad iad ar mheaisíní CNC iarbhír. I measc na mbuntáistí a bhaineann le bogearraí insamhalta a úsáid tá:
1. Amanna thus laghdaithe agus úsáid mhéadaithe meaisín
2. Riosca íoslaghdaithe tuairteanna uirlisí agus damáiste meaisín
3. Cáilíocht pháirtithe feabhsaithe agus rátaí scrap laghdaithe
4. Comhoibriú feabhsaithe idir ríomhchláraitheoirí agus oibreoirí
Samplaí de Bogearraí Insamhladh agus Fíoraithe CNC:
l Vericut
l Meaisín Fíorúil Camworks
L Insamhlóir Mastercam
l Siemens NX CAM Insamhladh Comhtháite
Tábhacht ríomhchláraitheoirí agus oibreoirí CNC oilte
Tá ríomhchláraitheoirí agus oibreoirí CNC oilte ríthábhachtach chun poitéinseal meaisínithe beachtais CNC a uasmhéadú:
l Caithfidh tuiscint dhomhain a bheith ag ríomhchláraitheoirí ar bhogearraí CAD/CAM, G-chód agus M-chód, agus próisis meaisínithe
l Ba chóir go mbeadh oibreoirí eolach ar thus meaisín CNC, ar bhainistíocht uirlisí, agus ar nósanna imeachta rialaithe cáilíochta
l Tá oiliúint agus oideachas leanúnach riachtanach chun fanacht faoi láthair leis na teicneolaíochtaí agus na dea -chleachtais is déanaí
Ról |
Príomhfhreagrachtaí |
Ríomhchláraitheoir CNC |
Cláir CNC a chruthú agus a bharrfheabhsú ag úsáid bogearraí CAD/CAM |
Oibreoir CNC |
Meaisíní CNC a bhunú agus a oibriú, monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht an phróisis |
Tá sé ríthábhachtach infheistiú i bpearsanra oilte agus oiliúint leanúnach a sholáthar d'eagraíochtaí atá ag iarraidh na leibhéil is airde beachtais, éifeachtúlachta agus cáilíochta a bhaint amach ina gcuid oibríochtaí meaisínithe CNC.
Iarratais ar mheaisíniú beachtais CNC
Is próiseas monaraíochta riachtanach é meaisínithe beachtais CNC thar thionscail éagsúla, rud a chuireann ar a gcumas comhpháirteanna ardcháilíochta, casta agus cruinne a tháirgeadh. Mar gheall ar a solúbthacht agus a iontaofacht tá sé fíor -riachtanach i go leor earnálacha, ó aeraspáis go feistí leighis.
Tionscal aeraspáis agus eitlíochta
Braitheann an tionscal aeraspáis agus eitlíochta go mór ar mheaisíniú beachtais CNC chun comhpháirteanna criticiúla a tháirgeadh, mar shampla:
l lanna tuirbín agus páirteanna innill
l Comhpháirteanna fearas tuirlingthe
l Eilimintí Struchtúracha (Ribs, Spars, agus Frámaí)
l Comhpháirteanna Córas Breosla
l Cásáil agus Gléasanna Avionics
Mar gheall ar chumas CNC Machining lamháltais dhiana a bhaint amach agus oibriú le hábhair ardfheidhmíochta, mar shampla tíotáiniam agus Inconel, tá sé oiriúnach do riachtanais éilitheacha na hearnála aeraspáis.
Déantúsaíocht Gléas Leighis
Tá ról ríthábhachtach ag meaisínithe beachtais CNC i dtáirgeadh feistí agus ionchlannáin leighis, ag cinntiú na leibhéil is airde cruinnis agus cáilíochta. I measc na n -iarratas tá:
l Ionchlannáin Ortaipéideacha (Ionchlannáin Hip, Glúine, agus Dromlaigh)
l Ionstraimí agus Uirlisí Máinliachta
l Ionchlannáin Fiaclóireachta agus Próistéitic
l Comhpháirteanna trealaimh dhiagnóiseacha
l Gléasanna micreafhídeacha agus Teicneolaíocht Saotharlainne-ar-A-Chip
Tá bith-chomhoiriúnacht agus cruinneas na gcomhpháirteanna CNC-mheaisínithe ríthábhachtach do shábháilteacht othar agus éifeachtúlacht na gcóireálacha leighis.
Tionscal na ngluaisteán
Giarálann an tionscal feithicleach meaisínithe beachtais CNC chun raon leathan comhpháirteanna a tháirgeadh, mar shampla:
l Páirteanna Innill (Pistons, Comhlaí, agus Cinn Sorcóra)
L Comhpháirteanna Tarchurtha (Gears agus Seafta)
l Comhpháirteanna Fionraí agus Córas Coscáin
l Córais Instealladh Breosla
l codanna coirp agus fonnadh
Tá cumas CNC Machining chun codanna ardchaighdeáin a tháirgeadh go héifeachtach le lamháltais chomhsheasmhacha riachtanach do riachtanais táirgthe ardtoirte na hearnála feithicleach.
Leictreonaic agus tionscal leathsheoltóra
Tá meaisínithe beachtais CNC ríthábhachtach chun comhpháirteanna a tháirgeadh a úsáidtear sa tionscal leictreonaic agus leathsheoltóra, lena n -áirítear:
l heatsinks agus comhpháirteanna bainistíochta teirmeacha
l iatáin agus Cásálacha
L cónascairí agus teagmhálacha
L Trealamh Déantúsaíochta Bord Ciorcaid Clóbhuailte (PCB)
l Córais Láimhseáil agus Cigireachta Wafer
Mar gheall ar na riachtanais mhionsamhlacha agus ardchruinnithe de chomhpháirteanna leictreonacha, déanann CNC próiseas fíor-riachtanach a mheaitseáil sa tionscal seo.
Iarratais ar chosaint agus míleata
Baintear úsáid fhorleathan as meaisínithe beachtais CNC san earnáil chosanta agus mhíleata chun:
l Comhpháirteanna Airm (páirteanna gunna, casings lón lámhaigh)
l Comhpháirteanna Aerospace agus UAV
l armúr agus trealamh cosanta
l Trealamh Cumarsáide agus Faireachais
l Córais optúla agus spriocdhírithe
Tá an t-uafás, an iontaofacht, agus an cruinneas atá ag comhpháirteanna CNC-mheaisínithe ríthábhachtach maidir le feidhmíocht agus sábháilteacht an trealaimh mhíleata.
Giniúint fuinnimh agus cumhachta
Tá meaisínithe beachtais CNC riachtanach chun comhpháirteanna a tháirgeadh a úsáidtear in iarratais éagsúla giniúna fuinnimh agus cumhachta, mar shampla:
l Comhpháirteanna tuirbín gáis
L giarbhosca agus seafta tuirbín gaoithe l
l Córais gléasta Painéal Gréine
l Páirteanna tuirbín hidrileictreach
l Comhpháirteanna Imoibreora Núicléiche
Mar gheall ar an gcumas chun comhpháirteanna móra, casta agus ardchruinnithe a mheaisíniú, is próiseas ríthábhachtach é an CNC a mheaitseáil san earnáil fuinnimh.
Díograis |
Príomhiarratais |
Aeraspáis agus eitlíocht |
Lanna tuirbín, fearas tuirlingthe, comhpháirteanna struchtúracha |
Déantúsaíocht Gléas Leighis |
Ionchlannáin ortaipéideacha, ionstraimí máinliachta, próistéitic fiaclóireachta |
Gluaisteán |
Páirteanna innill, comhpháirteanna tarchuir, córais coscáin |
Leictreonaic agus leathsheoltóra |
Heatsinks, iatáin, trealamh déantúsaíochta PCB |
Cosaint agus míleata |
Comhpháirteanna airm, páirteanna aeraspáis, trealamh cumarsáide |
Giniúint fuinnimh agus cumhachta |
Páirteanna tuirbín gáis, giarbhosca tuirbín gaoithe, comhpháirteanna imoibreora núicléiche |
Mar gheall ar solúbthacht agus cruinneas meaisínithe CNC, is próiseas riachtanach é sna tionscail éagsúla seo, rud a chuireann ar a gcumas comhpháirteanna ardchaighdeáin, iontaofa a tháirgeadh a chomhlíonann na riachtanais feidhmíochta agus sábháilteachta is déine.
Dearadh le haghaidh meaisínithe beachtais CNC
Tá dearadh éifeachtach ríthábhachtach do mheaisíniú beacht rathúil CNC. Trí na dea-chleachtais a leanúint agus na príomhfhachtóirí a bhreithniú, is féidir le dearthóirí codanna a chruthú atá optamaithe le haghaidh monaraithe, cáilíochta agus cost-éifeachtúlachta.
Treoirlínte dearaidh agus dea -chleachtais
Agus codanna á ndearadh le haghaidh meaisínithe beachtais CNC, cloí leis na treoirlínte seo a leanas:
1. Seachain coirnéil agus imill ghéara; Úsáid filléid agus chamfers ina ionad
2. Coinnigh tiús aonfhoirmeach balla chun warping agus saobhadh a chosc
3. Íoslaghdú a dhéanamh ar úsáid pócaí nó cuasa doimhne chun caitheamh uirlisí a laghdú
4. Dearadh le haghaidh simplíochta, ag seachaint castacht neamhriachtanach
5. Úsáid méideanna caighdeánacha poll agus toisí snáithe nuair is féidir
6. Smaoinigh ar theorainneacha an mheaisín CNC agus an uirlisí
Breithnithe le haghaidh lamháltais, bailchríocha dromchla, agus roghnú ábhair
Ní mór do dhearthóirí roinnt fachtóirí criticiúla a chur san áireamh agus páirteanna á gcruthú acu le haghaidh meaisínithe beachtais CNC:
l Lamháltais: Sonraigh lamháltais atá oiriúnach don iarratas agus cumais an mheaisín CNC. D'fhéadfadh lamháltais níos déine an t -am agus an costas meaisínithe a mhéadú.
l Críochnaíonn an dromchla : Sainmhínigh an bailchríoch dromchla riachtanach bunaithe ar fheidhm agus ar aeistéitic an pháirt. D'fhéadfadh sé go mbeadh oibríochtaí meaisínithe breise nó iarphróiseáil ag teastáil ó bhailchríocha níos fusa.
l Roghnú ábhair : Roghnaigh ábhair a chothromaíonn feidhmíocht, inmharthanacht, agus costas. Smaoinigh ar fhachtóirí mar neart, marthanacht, cobhsaíocht theirmeach, agus friotaíocht cheimiceach.
Mórdhíoltóir |
Breithniú |
Labhraíonn |
Riachtanais Iarratais, Cumais Meaisín CNC |
Bailchríocha dromchla |
Feidhm pháirteach, aeistéitic, próiseáil bhreise |
Roghnú ábhair |
Feidhmíocht, Meaitinability, Costas, Airíonna Ábhar |
Dearaí a bharrfheabhsú le haghaidh éifeachtúlacht meaisínithe beachtais CNC
Chun éifeachtúlacht agus cost-éifeachtúlacht meaisínithe beachtais CNC a uasmhéadú, ba chóir do dhearthóirí:
1. Líon na socruithe a theastaíonn trí chodanna is féidir a mheaitseáil a íoslaghdú i thus amháin
2. Athruithe uirlisí a laghdú trí mhéideanna coitianta uirlisí a úsáid agus an éagsúlacht gnéithe a íoslaghdú
3. Cosáin uirlisí a bharrfheabhsú chun am meaisínithe agus uirlisí a íoslaghdú
4. Gnéithe a ionchorprú a éascaíonn sealúchas oibre agus daingnithe
5. Dearadh le haghaidh éascaíocht aslonnaithe sliseanna agus sreabhadh chuisnithe
Trí dhearaí a bharrfheabhsú le haghaidh éifeachtúlacht meaisínithe CNC, is féidir le monaróirí amanna rothaíochta a laghdú, saol na n -uirlisí a mhéadú, agus táirgiúlacht fhoriomlán a fheabhsú.
Comhoibriú idir foirne dearaidh agus déantúsaíochta
Tá comhoibriú éifeachtach idir foirne dearaidh agus déantúsaíochta riachtanach le haghaidh meaisínithe beachtais CNC rathúil. I measc na gcleachtas is fearr tá:
1. Innealtóirí déantúsaíochta a bheith páirteach go luath sa phróiseas dearaidh chun saincheisteanna agus deiseanna féideartha a shainaithint le haghaidh barrfheabhsaithe
2. Ag baint úsáide as prionsabail Dearadh do Dhéantúsaíocht (DFM) chun codanna a chruthú atá éasca agus éifeachtach ó thaobh costais de a tháirgeadh
3. Bealaí soiléire cumarsáide agus lúba aiseolais a bhunú idir foirne dearaidh agus déantúsaíochta
4. Bogearraí CAD/CAM a úsáid chun próisis meaisínithe a insamhladh agus a bhailíochtú roimh an táirgeadh
5. Monatóireacht agus anailís leanúnach a dhéanamh ar shonraí déantúsaíochta chun réimsí le haghaidh feabhsúcháin a aithint agus dearaí a bheachtú
Trí thimpeallacht chomhoibritheach a chothú agus trí shaineolas na bhfoirne deartha agus déantúsaíochta a ghiaráil, is féidir le heagraíochtaí codanna a chruthú atá optamaithe le haghaidh meaisínithe beachtais CNC, as a dtagann costais níos airde, costais níos ísle agus níos tapúla ó am go chéile.
Soláthraí Seirbhíse Meaisínithe CNC a roghnú
Tá sé ríthábhachtach go roghnófar an soláthraí seirbhíse ceart -mheaisínithe CNC do rath do thionscadail. Is féidir le comhpháirtí iontaofa codanna ardchaighdeáin a chinntiú, seachadadh ar-am, agus cost-éifeachtúlacht. Smaoinigh ar na tosca seo a leanas agus cuideachta meaisínithe beachtais CNC á roghnú agat.
Fachtóirí le breithniú agus comhpháirtí meaisínithe cruinnis CNC á roghnú agat
1. Cumais agus trealamh teicniúil: Cinntigh go bhfuil na meaisíní, na huirlisí agus na teicneolaíochtaí riachtanacha ag an soláthraí chun riachtanais do thionscadail a chomhlíonadh.
2. Taithí agus saineolas an tionscail: Cuardaigh comhpháirtí le cuntas teiste cruthaithe i do thionscal nó d'iarratas ar leith.
3. Córais Bainistíochta Cáilíochta: Roghnaigh soláthraí le próisis agus deimhniúcháin láidre rialaithe cáilíochta, amhail ISO 9001, AS9100, nó IATF 16949.
4. Cumas agus Scalability: Deimhnigh gur féidir leis an gcuideachta do mhéideanna táirgthe a láimhseáil agus a mhéadú de réir mar a fhásann do chuid riachtanas.
5. Suíomh agus loighistic: Smaoinigh ar chóngaracht an tsoláthraí do do shaoráid agus a gcumas chun loingseoireacht agus loighistic a bhainistiú go héifeachtach.
Measúnú a dhéanamh ar chumais, ar thaithí, agus ar dheimhnithe cáilíochta
Agus comhpháirtithe Meaisínithe Beachtais CNC á meas, iarr:
1. Liosta meaisín agus sonraíochtaí
2. Liosta na n -ábhar agus na lamháltais ar féidir leo oibriú leo
3. Codanna samplacha nó cás -staidéir a léiríonn a gcumas
4. Deimhnithe Cáilíochta agus Torthaí Iniúchta
5. Tagairtí ó chustaiméirí atá ann cheana i do thionscal
Tábhacht na cumarsáide agus tacaíochta custaiméirí
Tá cumarsáid éifeachtach agus tacaíocht do chustaiméirí riachtanach do chomhpháirtíocht rathúil. Cuardaigh Soláthraí Seirbhíse Meaisínithe CNC a thairgeann:
1. Bainistíocht Tionscadail tiomnaithe agus pointe teagmhála amháin
2. Nuashonruithe ar dhul chun cinn rialta agus cumarsáid thrédhearcach
3. Solúbthacht agus sofhreagracht d'athruithe i do riachtanais
4. Tacaíocht theicniúil agus cumais réiteach fadhbanna
5. Cur chuige comhoibritheach maidir le dearadh le haghaidh monaraithe (DFM) agus barrfheabhsú próisis
Arda cumarsáide |
Aidhm |
Bainisteoir tionscadail |
Maoirseacht a dhéanamh ar amlíne an tionscadail, buiséad, agus nithe insoláthartha |
Tacaíocht theicniúil |
Soláthraíonn sé treoir maidir le dearadh, ábhair, agus barrfheabhsú próisis |
Rialú cáilíochta |
Cinntíonn go gcomhlíonann codanna sonraíochtaí agus caighdeáin cháilíochta |
Lóistíocht |
Bainistíonn loingseoireacht, pacáistiú, agus seachadadh páirteanna críochnaithe |
Breithnithe costais agus anailís Roi
Cé gur fachtóir tábhachtach é an costas, níor cheart go mbeadh sé mar an t -aon bhonn chun soláthraí seirbhíse meaisínithe beachtais CNC a roghnú. Smaoinigh ar na nithe seo a leanas agus costais á meas:
1. Costas iomlán na húinéireachta (TCO), lena n -áirítear costais ábhair, saothair, uirlisí agus loingseoireachta
2. Seirbhísí breisluacha, amhail tacaíocht dearaidh, cóimeáil, nó oibríochtaí críochnúcháin
3. Coigilteas costais ó bharrfheabhsúcháin próisis agus feabhsuithe éifeachtúlachta
4. Tuairisceán ar Infheistíocht (Roi) bunaithe ar pháirt -chaighdeán, feidhmíocht, agus costais saolré
Anailís chríochnúil Roi a dhéanamh chun comparáid a dhéanamh idir costais agus tairbhí soláthraithe seirbhíse meaisínithe beachtais éagsúla CNC. Cuideoidh sé seo leat cinneadh eolasach a dhéanamh a chothromaíonn costais ghearrthéarmacha le luach fadtéarmach.
Beachtas agus nuálaíocht a dhíghlasáil le saineolas meaisínithe CNC Team MFG. Cinntíonn ár dtrealamh úrscothach, ár dteicneoirí oilte, agus ár dtiomantas do cháilíocht go seachadtar do thionscadail in am, laistigh den bhuiséad, agus go dtí na caighdeáin is airde. Faigh Réitigh Déantúsaíochta Precision inniu - Foireann MFG
