Машины боловсруулалт нь гар токарь, тээрмийн үеэс хойш маш их замыг туулсан.Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) технологи бий болсноор нарийн боловсруулалт шинэ өндөрлөгт хүрсэн.Компьютерийн программуудаар удирдуулсан CNC машинууд нь үйлдвэрлэлийн салбарт хувьсгал хийж, хосгүй нарийвчлал, тууштай нарийн төвөгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгосон.
Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь CNC нарийн боловсруулалтын ертөнцөд гүн гүнзгий нэвтрэх зорилготой юм.Бид энэхүү дэвшилтэт технологийн үйл явц, ашиг тус, хэрэглээг судлах болно.Та үйлдвэрлэлийн мэргэжилтэн, оюутан эсвэл зүгээр л CNC боловсруулах талаар сонирхож байгаа эсэхээс үл хамааран энэхүү нийтлэл нь танд энэхүү сонирхолтой салбарыг ойлгож, үнэлэхэд шаардлагатай мэдлэгийг өгөх болно.
CNC нарийн боловсруулалт гэж юу вэ?
CNC нарийн боловсруулалт нь компьютерийн удирдлагатай машин хэрэгслийг ашиглан түүхий эдээс өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгох үйлдвэрлэлийн процесс юм.Уг процесс нь G-код гэгддэг нарийвчилсан зааварчилгааг гаргах тусгай программ хангамжийг ашиглахад ордог бөгөөд энэ нь машин хэрэгслийг хүссэн үзүүлэлтээр нь зүсэх, өрөмдөх, хэлбэржүүлэхэд чиглүүлдэг.
CNC нарийн боловсруулах системийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:
1. Компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) програм хангамж
2. Компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл (CAM) програм хангамж
3. CNC машин хэрэгсэл (жишээлбэл, тээрэм, токарь, чиглүүлэгч)
4. Зүсэх хэрэгсэл ба дагалдах хэрэгсэл
5. Ажлын төхөөрөмж
CNC нарийн боловсруулалт ба уламжлалт нарийн боловсруулалтын хоорондох гол ялгаа нь автоматжуулалтын түвшин, компьютерийн удирдлагын үүрэгт оршдог.Уламжлалт нарийн боловсруулалт нь машины багажийг гараар удирддаг машинистын ур чадвар, туршлагаас ихээхэн хамаардаг.Үүний эсрэгээр, CNC нарийн боловсруулалт нь компьютерийн программ ашиглан машин хэрэгслийг удирдахад хүний оролцоог багасгаж, өндөр нарийвчлал, тууштай байдал, давтагдах чадварыг бий болгодог.
Уламжлалт нарийн боловсруулалт | CNC нарийн боловсруулалт |
Гарын авлагын удирдлага | Компьютерийн удирдлага |
Операторын ур чадвараас хамаарна | Автоматжуулсан процесс |
Илүү урт тохируулах хугацаа | Илүү хурдан тохируулах хугацаа |
Хязгаарлагдмал нарийн төвөгтэй байдал | Өндөр төвөгтэй байдал |
Дахин давтагдах чадвар бага | Илүү өндөр давтагдах чадвар |
Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) нь нарийн боловсруулалтын үндэс суурь юм.CNC системүүд нь машин хэрэгслийн хөдөлгөөн, ажиллагааг хянахын тулд компьютерийн програмуудыг ашигладаг.Хөтөлбөрүүд нь хүссэн хэсгийн геометрийг гаргахад шаардагдах багажны зам, зүсэх хурд, тэжээлийн хурдыг тодорхойлсон хэд хэдэн зааварчилгааг агуулдаг.Боловсруулах процессыг автоматжуулснаар CNC технологи нь үйлдвэрлэгчдэд хүний алдаа багатай хатуу хүлцэл, нарийн төвөгтэй дизайн, гадаргуугийн дээд зэргийн өнгөлгөөг хийх боломжийг олгодог.
CNC нарийн боловсруулалтын давуу тал
CNC нарийн боловсруулалт нь олон давуу талыг санал болгодог бөгөөд үүнийг орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болгодог.Энд зарим гол давуу талууд байна:
1. Өндөр нарийвчлал ба нарийвчлал
CNC нарийн боловсруулалтын хамгийн чухал давуу талуудын нэг нь маш хатуу хүлцэл бүхий эд анги үйлдвэрлэх чадвар юм.CNC машинууд нь ± 0.0002 инч хүртэл нарийвчлалтай байж, үйлдвэрлэсэн эд ангиуд нь оновчтой гүйцэтгэлд шаардагдах техникийн үзүүлэлтүүдийг яг таарч байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
2. Тогтвортой байдал ба давтагдах чадвар
CNC нарийн боловсруулалт нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой үр дүнг баталгаажуулдаг.Хөтөлбөрийг бүтээж, туршиж үзсэний дараа CNC машин нь ижил хэсгүүдийг дахин дахин гаргаж, өөрчлөлтийг багасгаж, давтагдах өндөр түвшнийг баталгаажуулдаг.
3. Үйлдвэрлэлийн хурд, үр ашгийг нэмэгдүүлсэн
Уламжлалт боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад CNC нарийн боловсруулалт нь үйлдвэрлэлийн хугацааг эрс багасгадаг.Автоматжуулсан процесс нь илүү хурдан зүсэх хурд, тохируулах хугацааг багасгаж, операторын оролцоог багасгах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр нийт үр ашиг, бүтээмж нэмэгдэх болно.
4. Том хэмжээний үйлдвэрлэлийн зардал хэмнэлт
Хэдийгээр CNC нарийн боловсруулах төхөөрөмжид оруулсан анхны хөрөнгө оруулалт нь уламжлалт машин механизмаас өндөр байж болох ч урт хугацааны зардлын үр ашиг нь ялангуяа том хэмжээний үйлдвэрлэлд ихээхэн ач холбогдолтой юм.Үр ашиг нэмэгдэж, хөдөлмөрийн зардал багасч, материалын хаягдал багассан нь нэгжийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг.
5. Нарийн төвөгтэй дизайн, геометрийг боловсруулах чадвартай
CNC нарийн боловсруулалт нь нарийн төвөгтэй геометр, нарийн ширхэгтэй нарийн ширийн зүйлс бүхий эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд гарамгай.Компьютерийн удирдлагатай процесс нь гар аргаар боловсруулахад хэцүү эсвэл боломжгүй нарийн хэлбэр, контур, хөндийг бий болгох боломжийг олгодог.
6. Хүний алдаа багасч, чанарын хяналт сайжирсан
Боловсруулах процесст хүний оролцоог багасгах замаар CNC нарийн боловсруулалт нь алдаа, зөрчилтэй байдлын эрсдлийг эрс багасгадаг.Компьютерийн удирдлагатай систем нь эд анги бүрийг яг тодорхой үзүүлэлтийн дагуу үйлдвэрлэж, чанарын хяналтыг сайжруулж, татгалзах хувь хэмжээг бууруулахад хүргэдэг.
CNC нарийн боловсруулалтын давуу талууд:
l Өндөр нарийвчлал, нарийвчлал
l Тогтвортой, давтагдах боломжтой үр дүн
l Үйлдвэрлэлийн хугацаа илүү хурдан
l Том хэмжээний үйлдвэрлэл явуулахад хэмнэлттэй
l Нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох чадвар
l Хүний алдааг багасгаж, чанарын хяналтыг сайжруулсан
CNC нарийн боловсруулах тоног төхөөрөмжийн төрлүүд
CNC тээрэмдэх машин
CNC тээрэмдэх машинууд нь ажлын хэсгээс материалыг салгахад эргэдэг зүсэгч ашигладаг олон төрлийн хэлбэр, шинж чанарыг бий болгодог олон талын хэрэгсэл юм.Эдгээр машинууд нь нүүрэн тээрэмдэх, захын тээрэмдэх, өрөмдөх, цоолох зэрэг төрөл бүрийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх чадвартай.
CNC тээрэмдэх машинуудын гол онцлогууд нь:
l Хөдөлгөөний олон тэнхлэг (ихэвчлэн 3, 4 эсвэл 5 тэнхлэг)
l Тохируулах булны хурд ба тэжээлийн хурд
l Үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд автомат багаж солигч
l Металл, хуванцар, нийлмэл материал зэрэг өргөн хүрээний материалтай нийцтэй
CNC тээрэмдэх машинуудыг чиг баримжаа, тохиргоонд үндэслэн ангилдаг.
1. Босоо тээрэмдэх машинууд
а. Спиндер нь босоо чиглэлд чиглэгддэг
б. Хавтгай гадаргуу, үүр, халаас үүсгэхэд тохиромжтой
в. Нийтлэг төрөлд ор тээрэм, цамхагт тээрэм, өвдөгний тээрэм орно
2. Хэвтээ тээрэмдэх машинууд
а. Спинд нь хэвтээ чиглэлд чиглэгддэг
б. Том, хүнд ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад тохиромжтой
в. Босоо тээрэмтэй харьцуулахад илүү хатуулаг, чипс арилгах боломжийг олгодог
3. Бүх нийтийн тээрэмдэх машинууд
а. Босоо болон хэвтээ тээрэмүүдийн онцлогийг хослуулах
б. Эргэдэг толгой нь илүү төвөгтэй өнцөг, контур хийх боломжийг олгодог
в. Төрөл бүрийн боловсруулалтын хэрэглээнд илүү уян хатан байдлыг хангадаг
Тээрэмдэх машины төрөл | Булангийн чиглэл | Ажлын хэсгийн чиг баримжаа | Нийтлэг програмууд |
Босоо | Босоо | Хэвтээ | Хавтгай гадаргуу, үүр, халаас |
Хэвтээ | Хэвтээ | Босоо | Том, хүнд хэсгүүд;чип арилгах сайжруулсан |
нийтийн | Эргэдэг | Өөр өөр байдаг | Нарийн төвөгтэй өнцөг ба контур;төрөл бүрийн програмууд |
CNC тээрэмдэх машин нь автомашин, сансар судлал, анагаах ухаан, үйлдвэрлэл зэрэг янз бүрийн салбарт нарийн ширхэгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.Нарийн төвөгтэй геометр, хатуу хүлцэл, гөлгөр гадаргууг бүтээх чадвар нь CNC тээрэмдэх машиныг орчин үеийн нарийн боловсруулалтад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
CNC токарь болон эргэлтийн төвүүд
CNC токарь ба эргэлтийн төвүүд нь ажлын хэсгийг хөдөлгөөнгүй зүсэх багажийн эсрэг эргүүлэх замаар цилиндр эд анги үйлдвэрлэх зориулалттай нарийн боловсруулах төхөөрөмж юм.Эдгээр машинууд нь босоо ам, бут, холхивч зэрэг дугуй хөндлөн огтлолтой эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
CNC токарь болон эргэлтийн төвүүдийн гол онцлогууд нь:
l Өндөр хурдны эргэлтэнд зориулсан хүчирхэг булны мотор
l Багажны зөв байрлалыг тогтоох нарийн серво моторууд
l Үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд автомат багаж солигч
l Тээрэмдэх болон өрөмдлөгийн үйл ажиллагаанд зориулсан амьд багаж хэрэгслийн боломжууд
CNC токарь ба эргэлтийн төвүүдийн төрлүүд:
1. 2 тэнхлэгт токарь
а. Зүсэгчийг хоёр тэнхлэгт (X ба Z) хөдөлгө.
б. Энгийн эргэлтийн үйлдлүүд болон нүүрэн талдаа хийхэд тохиромжтой
2. Олон тэнхлэгт токарь
а. Илүү төвөгтэй геометрийн хувьд нэмэлт тэнхлэгүүдийг (Y, B, эсвэл C) онцлон тэмдэглэ
б. Төвөөс гадуур эргүүлэх, контурлах, хазгай боловсруулахыг идэвхжүүлнэ
3. Швейцарийн төрлийн токарь
а. Жижиг, нарийхан хэсгүүдийг нарийн боловсруулахад зориулагдсан
б. Нарийвчлалыг сайжруулахын тулд гулсах толгой ба чиглүүлэгч бутыг ашигла
в. Эмнэлгийн болон электрон эд анги үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой
Токарийн төрөл | Хөдөлгөөний тэнхлэгүүд | Гол онцлог | Нийтлэг програмууд |
2-тэнхлэг | Х, З | Энгийн эргүүлэх, нүүрлэх | Босоо ам, холбогч, бут |
Олон тэнхлэг | X, Z, Y, B, C | Нарийн төвөгтэй геометр, контур | Камер, араа, хазгай хэсгүүд |
Швейцарийн төрөл | X, Z, Y, B, C | Жижиг хэсгүүдийн нарийн боловсруулалт | Эмнэлгийн, электрон бүрэлдэхүүн хэсэг |
CNC токарь болон эргэлтийн төвүүд нь уламжлалт гарын авлагын токарьтай харьцуулахад хэд хэдэн давуу талтай байдаг:
l Нарийвчлал, давтагдах чадварыг нэмэгдүүлсэн
l Үйлдвэрлэлийн хурд өндөр, нийлүүлэлтийн хугацаа багасна
l Нарийн төвөгтэй геометр, хатуу хүлцэлийг боловсруулах чадвартай
l Хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлсэн
Эдгээр машинууд нь автомашин, сансар судлал, анагаах ухаан, газрын тос, байгалийн хий зэрэг янз бүрийн салбарт өндөр нарийвчлалтай эргүүлэх эд анги үйлдвэрлэхэд маш чухал юм.CNC технологийн дэвшлийн ачаар орчин үеийн эргэлтийн төвүүд цилиндр эд ангиудыг боловсруулахдаа нарийвчлал, хурд, нарийн төвөгтэй байдлын хил хязгаарыг давж байна.
CNC нунтаглагч
CNC нунтаглагч нь эд ангиудыг шаардлагатай гадаргуугийн өнгөлгөө, хүлцлийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах, дуусгах үйл ажиллагаанд ашигладаг нарийн боловсруулах хэрэгсэл юм.Эдгээр машинууд нь зүлгүүрийн дугуйг ашиглан ажлын хэсгээс бага хэмжээний материалыг зайлуулдаг бөгөөд энэ нь маш гөлгөр гадаргуу, хатуу хүлцэл үүсгэдэг.
CNC бутлуурын төрлүүд:
1. Гадаргуугийн нунтаглагч
а. Хавтгай, гөлгөр гадаргуу үүсгэхийн тулд эргэдэг зүлгүүрийн дугуйг ашигла
б. Хавтантай төстэй эд ангиудыг дуусгах, нарийн өнцөг үүсгэхэд тохиромжтой
2. Цилиндр нунтаглагч
а. Цилиндр хэсгүүдийн гаднах диаметрийг (ОД) нунтаглахад зориулагдсан
б. Мөн тусгай хавсралт бүхий дотоод диаметр (ID) нунтаглахад ашиглаж болно
3. Төвгүй нунтаглагч
а. Цилиндр хэсгүүдийг нунтаглахын тулд нунтаглах дугуй, зохицуулах хүрд, ажлын ирийг ашиглана уу.
б. Ажлын хэсгүүдийн төвүүдийн хэрэгцээг арилгаж, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгоно
Нунтаглагчийн төрөл | Ажлын хэсгийн геометр | Нунтаглах үйлдэл | Нийтлэг програмууд |
Гадаргуу | Хавтгай, хавтан шиг | Эргэдэг дугуй | Мөөгөнцрийн хавтан, хэвний эд анги, хэмжигч |
Цилиндр хэлбэртэй | Цилиндр хэлбэртэй | Эргэдэг дугуй | Босоо ам, тээглүүр, холхивч, тэнхлэг |
Төвгүй | Цилиндр хэлбэртэй | Эргэдэг дугуй | Хавхлага, бүлүүр, саваа, тээглүүр |
CNC бутлуурын гол давуу талууд:
l Хэт хатуу хүлцэл (±0.0001 инч хүртэл) хүрнэ
l Гадаргууг дээд зэргээр өнгөлнө (Ra 0.2 мкм хүртэл бага)
l Олон хэсгүүдэд өндөр нарийвчлал, давтагдах чадварыг хадгалах
l Гар аргаар нунтаглахтай харьцуулахад хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлнэ
CNC нунтаглагч нь янз бүрийн салбарт өндөр нарийвчлалтай эд анги үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд үүнд:
l Сансар огторгуй: Турбины ир, буух төхөөрөмжийн эд анги, хөдөлгүүрийн эд анги
l Автомашин: Дамжуулах эд анги, хөдөлгүүрийн хавхлага, түлшний форсунк
l Анагаах ухаан: Ортопедийн суулгац, мэс заслын багаж хэрэгсэл, шүдний эд анги
l Электроник: Хагас дамжуулагч эд анги, оптик линз, нарийн хэв
Технологи хөгжихийн хэрээр CNC нунтаглагч нь улам боловсронгуй болж, илүү өндөр нарийвчлал, илүү хурдан үйлдвэрлэлийн хурд, илүү олон талт нунтаглах чадварыг санал болгодог.Эдгээр машинууд нь нарийн боловсруулсан эд ангиудыг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хатуу шаардлагад нийцүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM)
Цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM) нь цахилгаан дамжуулагч бэлдэцээс материалыг зайлуулахын тулд цахилгаан оч ашигладаг уламжлалт бус боловсруулалтын процесс юм.Энэ процесс нь хатуу, чамин материалыг боловсруулах эсвэл уламжлалт зүсэх хэрэгслээр хүрэхэд хэцүү нарийн төвөгтэй геометрийг бүтээхэд тохиромжтой.
EDM-ийн хоёр үндсэн төрөл:
1. Утасны EDM
а. Ажлын хэсгийг таслахад цахилгаанаар цэнэглэгдсэн нимгэн утас ашигладаг
б. Нарийн төвөгтэй хэлбэр дүрс, контурыг бий болгоход тохиромжтой
в. Түгээмэл хэрэглээнд хэв, цоолтуур, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно
2. Синкер EDM
а. Ажлын хэсгээс материалыг элэгдэлд оруулахын тулд хэлбэртэй электродыг ашигладаг
б. Цоорхой, хөгц, нарийн төвөгтэй 3D хэлбэрийг бий болгоно
в. Хэвний оруулга, хэвний эд анги, мэс заслын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой
EDM төрөл | Электрод | Машины үйл ажиллагаа | Нийтлэг програмууд |
Утасны EDM | Нимгэн утас | Ажлын хэсгийг зүснэ | Үхсэн, цоолтуур, сансрын хэсгүүд |
Синкер EDM | Хэлбэрийн электрод | Материалыг элэгдэлд оруулдаг | Мөөгөнцөр оруулга, үхрийн эд анги, мэс заслын багаж хэрэгсэл |
EDM хэрхэн ажилладаг вэ:
1. Ажлын хэсэг нь диэлектрик шингэн, ихэвчлэн ионгүйжүүлсэн ус эсвэл тосонд живдэг
2. Өндөр хүчдэлийн гүйдлийг электрод (утас эсвэл хэлбэртэй) ба ажлын хэсгийн хооронд хийнэ
3. Цахилгаан оч нь завсарт үсэрч, хүчтэй дулаан (12,000 ° C хүртэл) үүсгэдэг.
4. Дулаан нь ажлын хэсэг болон электродоос бага хэмжээний материалыг ууршуулдаг
5. Диэлектрик шингэн нь ууршсан материалыг зайлуулж, нарийн боловсруулсан гадаргууг үлдээдэг
EDM-ийн давуу талууд:
l Титан, вольфрамын карбид, хатууруулсан ган зэрэг хатуу, чамин материалыг машинд ашигладаг
l Нарийн төвөгтэй геометр, нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлсийг өндөр нарийвчлалтайгаар бүтээдэг
l Ажлын хэсэг дээр механик ачаалал, багажийн даралтыг үүсгэдэггүй
l Хоёрдогч үйл ажиллагаа явуулахгүйгээр гадаргууг маш сайн өнгөлнө
EDM нь сансар огторгуй, автомашин, анагаах ухаан, электроник зэрэг янз бүрийн салбарт нарийн боловсруулалтын чухал процесс болсон.Материалууд урагшилж, дизайны нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэхийн хэрээр EDM нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн өндөр нарийвчлалтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгох чухал хэрэгсэл хэвээр байх болно.
CNC чиглүүлэгч
CNC чиглүүлэгч нь CNC тээрэмдэх машинтай төстэй боловч мод, хуванцар, нийлмэл материал зэрэг зөөлөн материалыг боловсруулахад ашиглагддаг олон талт нарийн боловсруулах хэрэгсэл юм.Эдгээр машинууд нь өндөр хурдтай тэнхлэг, төрөл бүрийн зүсэх хэрэгслийг ашиглан нарийн хийц, сийлбэр, 3D дүрсийг бүтээдэг.
CNC чиглүүлэгчийн гол онцлогууд:
l Олон тэнхлэгт хөдөлгөөн (ихэвчлэн 3 эсвэл 5 тэнхлэг)
l Өндөр хурдны эргүүлэг (30,000 RPM ба түүнээс дээш)
l Их хэмжээний ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад зориулсан том ажлын талбай
l Төгсгөлийн тээрэм, өрмийн хошуу, сийлбэрийн багаж зэрэг янз бүрийн багаж хэрэгслийн сонголттой нийцтэй
CNC чиглүүлэгчийн нийтлэг хэрэглээ:
1. Мод боловсруулах
а. Тавилга үйлдвэрлэл
б. Кабинет хийх
в. Чимэглэлийн сийлбэр, сийлбэр
2. Гарын үсэг зурах
а. Захиалгат тэмдэг, дэлгэц үүсгэх
б. Сийлбэрийн лого, үсэг
в. Нийлэг, хөөсөн хавтан болон бусад тэмдгийн материалыг огтлох
3. Сансар огторгуй
а. Хөнгөн нийлмэл материалыг боловсруулах
б. Дотор эд анги, тухайлбал хавтан, хаалт зэрэг үйлдвэрлэх
в. Прототип, туршилтын хэсгүүдийг бий болгох
Аж үйлдвэр | Материал | Ердийн програмууд |
Мод боловсруулах | Мод, БСХС, фанер | Тавилга, шүүгээ, гоёл чимэглэлийн сийлбэр |
Гарын үсэг зурах | Нийлэг, хөөс хавтан, PVC | Захиалгат тэмдэг, лого, дэлгэц |
Сансар огторгуй | Нийлмэл материал, хуванцар, хөнгөн цагаан | Дотор эд анги, прототип, туршилтын эд анги |
CNC чиглүүлэгчийн давуу талууд:
l Том, хавтгай бэлдэцийг өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулах чадвартай
l Өргөн хүрээний материалыг боловсруулах олон талт байдал
l Үр ашгийг нэмэгдүүлэх өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн хүчин чадал
l Уламжлалт чиглүүлэгчтэй харьцуулахад ашиглахад хялбар, операторын ур чадварын шаардлагыг бууруулсан
Технологи хөгжихийн хэрээр CNC чиглүүлэгчид улам боловсронгуй болж, илүү өндөр хурд, илүү нарийвчлалтай, автомат багаж солигч, вакуум ажиллах систем зэрэг илүү дэвшилтэт функцуудыг санал болгож байна.Эдгээр машинууд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцаа оновчтой болгож, янз бүрийн салбарт өндөр чанартай, захиалгат механик эд ангиудыг бий болгохыг эрэлхийлж буй бизнес эрхлэгчдэд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болжээ.
CNC плазм таслагч
CNC плазмын таслагч нь ган, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг цахилгаан дамжуулагч материалыг ионжуулсан хийн өндөр хурдны тийрэлтэт урсгалыг ашигладаг нарийн боловсруулах хэрэгсэл юм.50,000°F (27,760°C) хүртэл температурт хүрч чаддаг плазмын нум нь материалыг хайлуулж, өндөр хурдтай хийн урсгал нь хайлсан материалыг үлээж, цэвэр, нарийн зүсэлт үүсгэдэг.
CNC плазм таслагчийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
1. Плазмын бамбар: Өндөр температурт плазмын нум үүсгэдэг
2. CNC хяналтын систем: Бамбарын хөдөлгөөнийг зүсэх замын дагуу чиглүүлдэг
3. Gantry эсвэл beam: Бамбарыг зүсэх ширээн дээр дэмжиж, хөдөлгөдөг
4. Зүсэх хүснэгт: Зүсэх явцад ажлын хэсгийг дэмждэг
CNC плазмын зүсэлтийн давуу талууд:
l Өндөр зүсэх хурд (минутанд 500 инч хүртэл)
l Зузаан материалыг огтлох чадвар (2 инч ба түүнээс дээш)
l Бусад зүсэх аргуудтай харьцуулахад ашиглалтын зардал харьцангуй бага
l Төрөл бүрийн дамжуулагч материалыг огтлох олон талт байдал
CNC плазм таслагчийн нийтлэг хэрэглээ:
Аж үйлдвэр | Ердийн програмууд |
Автомашин | Явах эд анги, яндангийн систем, биеийн хавтан |
Барилга | Бүтцийн ган, дам нуруу, дам нуруу, хоолой |
Үйлдвэрлэл | Машины эд анги, хаалт, бэхэлгээ, захиалгат эд анги |
Урлаг ба чимэглэл | Металл баримал, тэмдэг, гоёл чимэглэлийн элементүүд |
CNC плазмын зүсэлтийн чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлүүд:
1. Материалын зузаан ба найрлага
2. Таслах хурд ба бамбараас ажлын хэсэг хүртэлх зай
3. Хийн даралт ба урсгалын хурд
4. Цоргоны хэмжээ ба элэгдэл
5. Плазмын нуман гүйдэл ба хүчдэл
Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд операторууд зүсэж буй материал болон хүссэн зүсэлтийн чанарт үндэслэн эдгээр параметрүүдийг сайтар тохируулах ёстой.Тогтмол засвар үйлчилгээ, түүний дотор цорго солих, тохируулга хийх нь тогтвортой, өндөр чанартай зүсэлтийг хангахад зайлшгүй шаардлагатай.
CNC плазмын зүсэх технологи үргэлжлэн хөгжихийн хэрээр эдгээр машинууд нь өргөн хүрээний материал, зузаантай нарийн, өндөр чанартай зүсэлт хийх чадвартай болж байна.Энэхүү олон талт байдал нь CNC плазм таслагчийг олон төрлийн үйлдвэрлэл, металл боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болгодог.
CNC лазер зүсэгч
CNC лазер таслагч нь металл, хуванцар, мод, шил зэрэг янз бүрийн материалыг огтлох, сийлбэрлэх, тэмдэглэхэд өндөр төвлөрсөн гэрлийн цацрагийг ашигладаг нарийн боловсруулалтын хэрэгсэл юм.Лазер туяа нь лазерын эх үүсвэр, ихэвчлэн CO2 эсвэл шилэн лазераар үүсгэгддэг бөгөөд CNC системээр удирддаг хэд хэдэн толь, линзээр удирддаг.
CNC лазер зүсэлтийн давуу талууд:
1. Өндөр нарийвчлал, нарийвчлал
2. Материалын хог хаягдлыг хамгийн бага байлгахын тулд нарийн цоорхойн өргөн (тайрах өргөн).
3. Багаж ба ажлын хэсгийн хооронд физик холбоо байхгүй
4. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн ширийн зүйлийг зүсэх чадвар
5. Материалын гажуудлыг багасгахын тулд хамгийн бага дулааны нөлөөллийн бүс (HAZ).
Лазер төрөл | Долгионы урт | Ердийн материалууд | Нийтлэг програмууд |
CO2 | 10.6 мкм | Мод, нийлэг, хуванцар, даавуу, арьс шир | Тэмдэглэгээ, сав баглаа боодол, хувцас, загвар |
Шилэн | 1.06 мкм | Металл (ган, хөнгөн цагаан, гууль), керамик | Электроник, автомашин, сансар судлал |
CNC лазер зүсэлтийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд:
l Лазерын хүч ба долгионы урт
l Таслах хурд ба хийн даралтад туслах
l Материалын шинж чанар (зузаан, тусгал, дулаан дамжуулалт)
l Фокус линз ба хушууны байдал
Зүсэлтийн үр дүнг оновчтой болгохын тулд операторууд боловсруулж буй материал болон хүссэн зүсэлтийн чанарт үндэслэн тохирох лазерын төрөл, хүч, тохиргоог сайтар сонгох ёстой.Тогтмол засвар үйлчилгээ, түүний дотор линз цэвэрлэх, тохируулга хийх нь лазер хайчлах системийн тогтвортой ажиллагааг хангах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
CNC лазер зүсэгч нь бусад зүсэх аргуудтай харьцуулахад хэд хэдэн өвөрмөц давуу талыг санал болгодог.
1. Холбоо барихгүй процесс нь багажийн элэгдэл, эвдрэлийг арилгадаг
2. Материалын хамгийн бага хаягдал, цэвэр, булгаргүй ирмэгүүд
3. Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх өндөр хурд, үр ашиг
4. Өргөн хүрээний материал, зузааныг боловсруулах олон талт байдал
Лазерын технологи хөгжсөөр CNC лазер таслагч нь улам хүчирхэг, нарийвчлалтай, боломжийн үнэтэй болж байгаа нь автомашин, сансар судлал, электроник, өргөн хэрэглээний бараа гэх мэт янз бүрийн салбарын үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд чухал хэрэгсэл болж байна.
CNC нарийн боловсруулалтын материал
Металл
CNC нарийн боловсруулалт нь олон төрлийн металлуудтай нийцдэг бөгөөд тус бүр нь өвөрмөц шинж чанар, шинж чанартай байдаг тул тэдгээрийг өөр өөр хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.Эдгээр металлын шинж чанарыг ойлгох нь таны төсөлд тохирох материалыг сонгох, боловсруулах оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад маш чухал юм.
Хөнгөн цагаан
l Хөнгөн жинтэй, боловсруулахад хялбар
l Маш сайн дулаан, цахилгаан дамжуулалт
l Зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй
l Сансар огторгуй, автомашин, өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнд ихэвчлэн ашигладаг
Ган
l Өндөр бат бөх, удаан эдэлгээтэй
l Төрөл болон хайлшийн өргөн сонголттой
l Элэгдлийн өндөр эсэргүүцэл шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой
l Машин, багаж хэрэгсэл, бүтцийн эд ангиудад ашигладаг
Зэвэрдэггүй ган
l Зэврэлтэнд тэсвэртэй
l Сайн хүч чадал, хатуулаг
l Эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, цэвэрлэхэд хялбар
l Хүнсний үйлдвэрлэл, эмнэлгийн хэрэгсэл, химийн тоног төхөөрөмжид нэн тохиромжтой
Гуулин
l Маш сайн боловсруулах чадвар
l Дулаан болон цахилгаан дамжуулах чадвар сайтай
l Үзэсгэлэнтэй харагдах байдал, будалтанд тэсвэртэй
l Чимэглэлийн тоног төхөөрөмж, сантехникийн хэрэгсэл, хөгжмийн зэмсгүүдэд ашигладаг
Зэс
l Дулаан болон цахилгаан дамжуулах чанар өндөр
l Хэлбэржүүлэх, боловсруулах чадвар сайтай
l Нянгийн эсрэг үйлчилгээтэй
l Цахилгаан эд анги, дулаан солилцуур, дамжуулах хоолойн системд ихэвчлэн ашиглагддаг
Титан
l Бат бөх жингийн онцгой харьцаа
l Зэврэлтэнд тэсвэртэй
l Биологийн нийцтэй, харшил үүсгэдэггүй
l Сансар огторгуй, эмнэлгийн суулгац, өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд ашигладаг
Металл | Гол шинж чанарууд | Нийтлэг програмууд |
Хөнгөн цагаан | Хөнгөн, дамжуулагч, зэврэлтэнд тэсвэртэй | Сансар, автомашин, өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүн |
Ган | Хүчтэй, бат бөх, олон янзын зэрэглэлүүд | Машин, багаж хэрэгсэл, бүтцийн эд анги |
Зэвэрдэггүй ган | Зэврэлтэнд тэсвэртэй, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан | Хүнсний үйлдвэрлэл, эмнэлгийн хэрэгсэл, химийн тоног төхөөрөмж |
Гуулин | Боловсруулах чадвартай, дамжуулагч, сэтгэл татам | Чимэглэлийн тоног төхөөрөмж, сантехник, хөгжмийн зэмсэг |
Зэс | Дамжуулагч, хэлбэржүүлдэг, нянгийн эсрэг үйлчилгээтэй | Цахилгаан эд анги, дулаан солилцуур, хоолой |
Титан | Жингийн өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй | Сансар огторгуй, эмнэлгийн суулгац, өндөр хүчин чадалтай эд анги |
CNC нарийн боловсруулах төсөлдөө металл сонгохдоо дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
l Механик шинж чанар (хүч чадал, хатуулаг, хатуулаг)
l Дулааны болон цахилгааны шинж чанарууд
l Зэврэлтэнд тэсвэртэй
l Машины боловсруулалт ба багажийн элэгдэл
l Үнэ болон хүртээмж
Хэрэглээнд тохирох металлыг сонгож, боловсруулах параметрүүдээ оновчтой болгосноор та CNC нарийн боловсруулалтаар өндөр чанартай, нарийвчлалтай, хэмнэлттэй үр дүнд хүрч чадна.
Хуванцар
Металлаас гадна CNC нарийн боловсруулалт нь төрөл бүрийн хуванцар материалыг боловсруулахад өндөр үр дүнтэй байдаг.Хуванцар нь хөнгөн хийцтэй, маш сайн цахилгаан тусгаарлагч, химийн бодисыг тэсвэрлэх чадвар сайтай гэх мэт өвөрмөц давуу талуудтай.CNC нарийн боловсруулалтад ашигладаг нийтлэг хуванцар материалыг энд оруулав.
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол)
l Цохилтод тэсвэртэй, бат бөх чанар сайтай
l Маш сайн боловсруулах чадвар, хэмжээсийн тогтвортой байдал
l Химийн бодис, халуунд тэсвэртэй
l Автомашины эд анги, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоглоомонд ашигладаг
PC (поликарбонат)
l Цохилтод тэсвэртэй, бат бөх чанар
l Дулаан болон цахилгаан тусгаарлагч шинж чанар сайтай
l Ил тод, олон өнгийн сонголттой
l Автомашины эд анги, эмнэлгийн хэрэгсэл, аюулгүй байдлын хэрэгсэлд ихэвчлэн ашиглагддаг
PEEK (Полиэфирийн кетон)
l Онцгой хүч чадал, хөшүүн чанар
l Химийн болон температурт маш сайн тэсвэртэй
l Чийг шингээх чадвар бага, хэмжээсийн тогтвортой байдал
l Сансар огторгуй, автомашин, өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд тохиромжтой
Нейлон (полиамид)
l Өндөр хүч чадал, уян хатан байдал
l Элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй
l Үрэлт багатай, өөрөө тосолгооны шинж чанартай
l Араа, холхивч, механик эд ангиудад ашигладаг
Нийлэг (PMMA)
l Маш сайн оптик тунгалаг байдал, ил тод байдал
l Хэт ягаан туяанд сайн тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй
l Машин болон өнгөлөхөд хялбар
l Линз, дэлгэц, тэмдэглэгээнд ихэвчлэн ашиглагддаг
Хуванцар | Гол шинж чанарууд | Нийтлэг програмууд |
ABS | Цохилтод тэсвэртэй, боловсруулах боломжтой, халуунд тэсвэртэй | Автомашины эд анги, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоглоом |
PC | Өндөр цохилтын бат бөх, ил тод, тусгаарлагч | Автомашины эд анги, эмнэлгийн хэрэгсэл, аюулгүй байдлын тоног төхөөрөмж |
PEEK | Хүчтэй, хатуу, химийн тэсвэртэй | Сансар, автомашин, өндөр хүчин чадалтай эд анги |
Нейлон | Хүчтэй, уян хатан, элэгдэлд тэсвэртэй | Араа, холхивч, механик эд анги |
Акрил | Оптикийн хувьд тунгалаг, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй, машинд хялбар | Линз, дэлгэц, тэмдэглэгээ |
CNC нарийн төхөөрөмжөөр хуванцарыг боловсруулахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
l Хуванцарт тусгайлан зориулсан хурц, өндөр чанартай багаж хэрэглээрэй
l Хайлах, хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд зүсэх хурд болон тэжээлийн хурдыг тохируулна
l Хэсгийн чанарыг хадгалахын тулд хангалттай хөргөлт, чипийг нүүлгэн шилжүүлэх
l Боловсруулалтын явцад дулааны тэлэлт ба агшилтыг тооцно
Нийлмэл ба чамин материал
Уламжлалт металл, хуванцараас гадна CNC нарийн боловсруулалт нь дэвшилтэт нийлмэл материал, чамин хайлшийг боловсруулах боломжтой.Эдгээр материалууд нь сансар огторгуй, батлан хамгаалах, өндөр хүчин чадалтай автомашин гэх мэт үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагад нийцсэн өвөрмөц шинж чанартай байдаг.
Нийлмэл материалууд
Сайжруулсан шинж чанарыг олж авахын тулд хоёр ба түүнээс дээш ялгаатай материалыг нэгтгэх замаар нийлмэл материалыг бүрдүүлдэг.CNC нарийн боловсруулахад ашигладаг нийтлэг нийлмэл материалууд нь:
л Нүүрстөрөгчийн эслэгээр бэхжүүлсэн полимер (CFRP)
¡ Өндөр хүч, жингийн харьцаа
¡ Маш сайн хөшүүн чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдал
¡ Сансрын байгууламж, спортын тоног төхөөрөмж, тансаг зэрэглэлийн тээврийн хэрэгсэлд ашигладаг
l Шилэн шилэн хүчитгэсэн полимер (GFRP)
¡ CFRP-ээс бага зардлаар сайн бат бэх, хөшүүн чанар
¡ Маш сайн цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай
¡ Салхин турбины ир, завины их бие, автомашины эд ангиудад ихэвчлэн ашиглагддаг
l Кевлар (Арамид) шилэн нийлмэл материал
¡ Өндөр суналтын бат бэх, цохилтод тэсвэртэй
Хөнгөн , уян хатан
¡ Сум нэвтэрдэггүй хантааз, сансрын эд анги, өндөр хүчин чадалтай олс зэрэгт ашигладаг
Экзотик материал
Экзотик материалууд нь онцгой шинж чанар бүхий дэвшилтэт хайлш ба металлууд бөгөөд тэдгээрийг эрс тэс орчин, эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.Зарим жишээнд:
л Инконел
¡ Маш сайн өндөр температурт бат бөх, исэлдэлтэнд тэсвэртэй
¡ Зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар сайтай
¡ Хийн турбин хөдөлгүүр, химийн боловсруулах төхөөрөмж, цөмийн реакторт ашигладаг
л Монел
¡ Өндөр хүч чадал, маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй
¡ Соронзон бус, оч тэсвэртэй
¡ Далайн тоног төхөөрөмж, химийн боловсруулалт, газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг
л Хастеллой
¡ Ширүүн орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй
¡ Өндөр температурт сайн тэсвэртэй, исэлдэлтэнд тэсвэртэй
¡ Химийн боловсруулалт, цөмийн реактор, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг
Материал | Гол шинж чанарууд | Нийтлэг програмууд |
Нүүрстөрөгчийн эслэгээр бэхжүүлсэн полимер | Өндөр бат бөх, жингийн хувьд хатуу, хэмжээст тогтвортой | Сансрын байгууламж, спортын тоног төхөөрөмж, тансаг зэрэглэлийн тээврийн хэрэгсэл |
Шилэн шилэн хүчитгэсэн полимер | Сайн хүч чадал, хөшүүн чанар, цахилгаан тусгаарлагчтай | Салхин турбины ир, завины их бие, автомашины эд анги |
Кевлар (Арамид) эслэг | Өндөр суналтын бат бэх, цохилтод тэсвэртэй, хөнгөн | Сум нэвтэрдэггүй хантааз, сансрын эд анги, өндөр хүчин чадалтай олс |
Инконел | Өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй | Хийн турбин хөдөлгүүр, химийн боловсруулалт, цөмийн реактор |
Монел | Өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, соронзон бус | Далайн тоног төхөөрөмж, химийн боловсруулалт, газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрүүд |
Хастеллой | Гайхамшигтай зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй | Химийн боловсруулалт, цөмийн реактор, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
Нийлмэл болон чамин материалыг боловсруулахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
l Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд алмаазаар бүрсэн эсвэл карбидын багаж хэрэглээрэй
l Давхарга ба утас таталтыг багасгахын тулд зүсэх параметрүүдийг тохируулна уу
l Тоос цуглуулах, агааржуулалтын системийг зөв хэрэгжүүлэх
l Анизотропи ба дулааны мэдрэмж зэрэг материалын онцлог шинж чанарыг харгалзан үзнэ
CNC нарийн боловсруулалт хийх материал сонгоход анхаарах зүйлс
CNC нарийн боловсруулалтын төсөлдөө тохирох материалыг сонгох нь оновчтой гүйцэтгэл, ажиллагаа, зардлын үр ашгийг хангахад маш чухал юм.Материалыг сонгохдоо дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
1. Механик шинж чанарууд
а. Хүч чадал: Стрессийг бүтэлгүйтэхгүйгээр тэсвэрлэх чадвар
б. Хатуулаг: Догол болон элэгдэлд тэсвэртэй
в. Хатуу байдал: Энергийг хугарахгүйгээр шингээх чадвар
г. Уян хатан байдал: Деформацийн дараа анхны хэлбэрээ буцаах чадвар
2. Дулааны шинж чанар
а. Хайлах цэг: Материал хатуугаас шингэн рүү шилжих температур
б. Дулаан дамжуулалт: Дулаан дамжуулах чадвар
в. Дулааны тэлэлт: Температурын өөрчлөлтөөс болж эзлэхүүний өөрчлөлт
3. Цахилгаан шинж чанарууд
а. Дамжуулах чадвар: Цахилгаан гүйдэл дамжуулах чадвар
б. Тусгаарлагч: Цахилгаан гүйдлийн урсгалыг эсэргүүцэх чадвар
в. Диэлектрик хүч: Материалын эвдрэлгүйгээр тэсвэрлэх хамгийн их цахилгаан орон
4. Химийн шинж чанар
а. Зэврэлтэнд тэсвэртэй: идэмхий орчинд доройтлыг тэсвэрлэх чадвар
б. Химийн нийцтэй байдал: Тодорхой химийн бодисуудад өртөх үед бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах чадвар
5. Боловсруулах чадвар
а. Материалыг огтлох, өрөмдөх, хэлбэржүүлэхэд хялбар
б. Багажны элэгдэл, эвдрэл
в. Чип үүсэх, нүүлгэн шилжүүлэх
г. Гадаргуугийн өнгөлгөөний чанар
6. Зардал ба хүртээмж
а. Түүхий эдийн зардал
б. Боловсруулах, боловсруулах зардал
в. Хүргэлтийн хугацаа ба захиалгын хамгийн бага тоо
г. Нийлүүлэгчийн найдвартай байдал, тууштай байдал
Хүчин зүйл | Анхаарах зүйл |
Механик шинж чанарууд | Хүч чадал, хатуулаг, хатуулаг, уян хатан байдал |
Дулааны шинж чанар | Хайлах цэг, дулаан дамжуулалт, дулааны тэлэлт |
Цахилгаан шинж чанарууд | Дамжуулах чадвар, тусгаарлагч, диэлектрикийн хүч чадал |
Химийн шинж чанар | Зэврэлтэнд тэсвэртэй, химийн нийцтэй байдал |
Боловсруулах чадвар | Боловсруулахад хялбар, багажийн элэгдэл, чип үүсэх, гадаргуугийн өнгөлгөө |
Зардал ба хүртээмж | Түүхий эдийн зардал, боловсруулах зардал, нийлүүлэх хугацаа, нийлүүлэлтийн найдвартай байдал |
Мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахын тулд дараах алхмуудыг дагана уу.
1. Хэрэглээний шаардлага, үйл ажиллагааны нөхцлийг тодорхойлох
2. Тусгай хэрэглээнд зориулж материалын чухал шинж чанарыг тодорхойл
3. Таны шаардлагад нийцэх боломжит материалыг судалж, харьцуул
4. Материал нийлүүлэгчид болон CNC боловсруулах мэргэжилтнүүдээс зөвлөгөө аваарай
5. Өртөг, хүртээмжийн хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй
6. Гүйцэтгэл, боловсруулах чадвар, зардлын хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог материалыг сонго
Хэрэглээний хэрэгцээ, материалын сонголтыг сайтар үнэлснээр та CNC нарийн боловсруулах төсөлдөө оновчтой материалыг сонгож, амжилттай үр дүн, урт хугацааны гүйцэтгэлийг хангах боломжтой.
CNC нарийн боловсруулалтын хүлцэл ба нарийвчлал
Хүлцэл ба нарийвчлал нь CNC нарийн боловсруулалтын чухал талууд бөгөөд тэдгээр нь боловсруулсан эд ангиудын чанар, ажиллагаа, солигдоход шууд нөлөөлдөг.Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгож, хянах нь шаардлагатай үзүүлэлтүүдийг хангасан өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Машинистийн хүлцлийн тухай ойлголт
Боловсруулалтын хүлцэл нь заасан хэмжээсээс хазайх зөвшөөрөгдөх хүрээг тодорхойлдог.Хэд хэдэн төрлийн хүлцэл байдаг:
1. Хэмжээний хүлцэл: Хэмжээний урт, өргөн, диаметр зэрэг зөвшөөрөгдөх өөрчлөлт
2. Геометрийн хүлцэл: Хэлбэр, чиглэл, байршил, урсацын зөвшөөрөгдөх хазайлт
3. Гадаргуугийн өнгөлгөөний хүлцэл: Гадаргуугийн тэгш бус байдал эсвэл бүтэцтэй байх зөвшөөрөгдөх хэмжээ
Хүлцэлийг ихэвчлэн инженерийн зураг дээрх тэмдэг, утгыг ашиглан илэрхийлдэг, тухайлбал:
л ± 0,005' (нэмэх/хасах 0,005 инч)
л 0.001 ' (диаметрийн хүлцэл 0.001 инч)
л 32 микроинч (гадаргуугийн өнгөлгөө 32 микроинч
Боловсруулалтын хүлцлийн талаар нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэл зочилно уу: CNC боловсруулах хүлцэл.
CNC нарийн боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
CNC нарийн боловсруулсан хэсгүүдийн нарийвчлалд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлж болно:
1. Машины хэрэгслийн нарийвчлал: CNC машины төрөлхийн нарийвчлал, түүний байршил, давтагдах чадвар зэрэг
2. Багаж хэрэгсэл ба бэхэлгээ: Зүсэх хэрэгсэл, эзэмшигч, ажлын бэхэлгээний хэрэгслийн чанар, нөхцөл байдал
3. Хүрээлэн буй орчны нөхцөл: Температур, чийгшил, боловсруулах орчин дахь чичиргээний түвшин
4. Операторын ур чадвар: CNC машин операторын туршлага, ур чадвар
5. Материалын шинж чанар: Ажлын материалын боловсруулалт, тогтвортой байдал, тууштай байдал
CNC нарийн боловсруулалтад хатуу хүлцэлд хүрэх
Хатуу хүлцэл, өндөр нарийвчлалыг хадгалахын тулд дараах шилдэг туршлагуудыг анхаарч үзээрэй.
1. Шугаман кодлогч, хатуу бүтэцтэй өндөр нарийвчлалтай CNC машинуудыг ашиглана
2. Машины хэрэгсэл, тэнхлэг, тэнхлэгийг тогтмол тохируулж, засвар үйлчилгээ хийх
3. Өндөр чанартай, хурц, элэгдэлд тэсвэртэй зүсэгч багаж ашиглана
4. Хазайлт, чичиргээг багасгахын тулд бат бөх бэхэлгээ, бэхэлгээний шийдлүүдийг хэрэгжүүлээрэй
5. Температур, чийгшил зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийг боловсруулах хэсэгт хянах
6. Тогтвортой чанарыг хангахын тулд CNC машин операторуудыг сургаж, гэрчилгээжүүлэх
7. Тэжээлийн хурд, булны хурд, зүсэлтийн гүн зэрэг зүсэх параметрүүдийг оновчтой болгох
8. Нарийвчлалыг шалгахын тулд процессын явцад болон дараах шалгалтыг тогтмол хийнэ
Хяналт шалгалт, чанарын хяналтын аргууд
CNC нарийн боловсруулсан эд ангиудын нарийвчлалыг шалгаж, баталгаажуулах нь чанарыг баталгаажуулах, хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахад маш чухал юм.Шалгалтын нийтлэг аргууд нь:
1. Координат хэмжих машинууд (CMMs): Хэсгийн хэмжээс, геометрийг нарийн хэмждэг автоматжуулсан системүүд
2. Оптик харьцуулагч: Хэсгийн онцлогийг жишиг зурагтай харьцуулахын тулд томруулсан дүрсийг ашигладаг төхөөрөмжүүд
3. Хэмжилтийн блок ба зүү: Хэмжээг шалгах, хэмжих хэрэгслийг тохируулахад ашигладаг физик стандартууд
4. Гадаргуугийн барзгар байдлыг шалгагч: Гадаргуугийн бүтэц, өнгөлгөөг хэмжиж, тоон үзүүлэлтийг гаргадаг багаж
5. Статистикийн үйл явцын хяналт (SPC): Машин боловсруулах үйл явцыг хянах, хянах өгөгдөлд суурилсан арга
Арга | Зорилго |
Координат хэмжих машин | Хэсгийн хэмжээс ба геометрийн нарийн хэмжилт |
Оптик харьцуулагч | Хэсгийн шинж чанарыг жишиг зурагтай харьцуулах |
Хэмжүүрийн блок ба зүү | Хэмжээг шалгах, хэмжих хэрэгслийн шалгалт тохируулга |
Гадаргуугийн барзгар байдлыг шалгагч | Гадаргуугийн бүтэц, өнгөлгөөний хэмжилт, тоон үзүүлэлт |
Статистикийн үйл явцын хяналт | Мэдээлэлд суурилсан боловсруулалтын үйл явцыг хянах, хянах |
CNC нарийн боловсруулалтын програмчлал ба программ хангамж
Үр дүнтэй програмчлал, програм хангамжийн шийдэл нь CNC нарийн боловсруулалтыг амжилттай хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.Эдгээр хэрэгслүүд нь дизайнерууд, инженерүүд, машин операторуудад нарийн төвөгтэй боловсруулалтын процессыг өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар бий болгож, дуурайж, гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
CAD болон CAM програм хангамж
CAD болон CAM програм хангамж нь CNC нарийн боловсруулалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
l CAD програм хангамжийг эд анги, угсралтын нарийвчилсан 2D болон 3D загварыг бий болгоход ашигладаг
l CAM програм хангамж нь CAD загваруудыг авч, багажны зам, CNC машины код (G-код ба M-код) үүсгэдэг.
Алдартай CAD болон CAM програм хангамжийн багцууд нь:
1. AutoCAD болон Autodesk Fusion 360
2. SolidWorks болон SolidCAM
3. Мастеркам
4. CATIA
5. Siemens NX
Эдгээр програм хангамжийн шийдлүүд нь дараах хүчирхэг функцуудыг санал болгодог.
l Параметрийн загварчлал ба дизайны автоматжуулалт
l Багажны замыг оновчтой болгох, мөргөлдөхөөс зайлсхийх
l Материалыг зайлуулах симуляци ба мөчлөгийн хугацааг тооцоолох
l Төрөл бүрийн CNC машин хянагчдад зориулсан дараах боловсруулалт
CNC машинд зориулсан G-код ба M-код програмчлал
G-код ба M-код нь CNC машиныг удирдахад ашигладаг үндсэн програмчлалын хэл юм.
l G-код (Геометрийн код) нь багажны зам, тэжээлийн хурд, булны хурд зэрэг машины хөдөлгөөнийг тодорхойлдог.
l M-код (Төрөл бүрийн код) нь хөргөлтийн шингэн, багаж хэрэгслийг солих, програмыг зогсоох зэрэг туслах функцуудыг хянадаг.
Жишээ G-кодын тушаалууд:
l G00: Түргэн байрлал тогтоох
l G01: Шугаман интерполяци
l G02/G03: Дугуй интерполяци (цагийн зүүний дагуу/цагийн зүүний эсрэг)
l G90/G91: Үнэмлэхүй/өсөлттэй байрлал
Жишээ M-кодын командууд:
l M03/M04: Спиндыг асаах (цагийн зүүний дагуу/цагийн зүүний эсрэг)
l M05: Спиндрийн зогсоол
l M08/M09: Хөргөлтийн шингэнийг асаах/унтраах
l M30: Хөтөлбөрийг дуусгах ба дахин тохируулах
CNC нарийн боловсруулах загварчлал ба баталгаажуулалтын програм хангамж
Симуляци, баталгаажуулалтын програм хангамж нь програмистууд болон операторуудад багаж хэрэгслийн замыг баталгаажуулах, болзошгүй асуудлуудыг илрүүлэх, боловсруулах процессыг бодит CNC машин дээр ажиллуулахаас өмнө оновчтой болгох боломжийг олгодог.Симуляцийн програм хангамжийг ашиглахын давуу талууд нь:
1. Тохируулах хугацааг багасгаж, машины ашиглалтыг нэмэгдүүлсэн
2. Багажны эвдрэл, машин гэмтэх эрсдэлийг багасгасан
3. Эд ангиудын чанар сайжирч, хаягдал багассан
4. Програмистууд болон операторуудын хамтын ажиллагааг сайжруулсан
CNC симуляци ба баталгаажуулалтын програм хангамжийн жишээ:
l Vericut
l CAMWorks виртуал машин
l Mastercam Simulator
l Siemens NX CAM нэгдсэн загварчлал
Чадварлаг CNC програмист, операторуудын ач холбогдол
Чадварлаг CNC програмистууд болон операторууд нь CNC нарийн боловсруулалтын боломжийг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэгтэй.
l Программистууд CAD/CAM программ хангамж, G-код, M-код, боловсруулах үйл явцын талаар гүнзгий ойлголттой байх ёстой.
l Операторууд CNC машины тохиргоо, багаж хэрэгслийн удирдлага, чанарын хяналтын журмын талаар мэдлэгтэй байх ёстой
l Тасралтгүй сургалт, боловсрол нь хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөхөд зайлшгүй шаардлагатай
Үүрэг | Гол үүрэг хариуцлага |
CNC програмист | CAD/CAM программ хангамж ашиглан CNC программ үүсгэх, оновчтой болгох |
CNC оператор | CNC машин суурилуулах, ажиллуулах, үйл явцын чанарыг хянах |
Чадварлаг боловсон хүчинд хөрөнгө оруулалт хийх, байнгын сургалт явуулах нь CNC боловсруулах үйл ажиллагаандаа хамгийн өндөр нарийвчлал, үр ашиг, чанарт хүрэхийг эрэлхийлж буй байгууллагуудад маш чухал юм.
CNC нарийн боловсруулалтын хэрэглээ
CNC нарийн боловсруулалт нь янз бүрийн салбарын үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц болж, өндөр чанартай, нарийн төвөгтэй, үнэн зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.Түүний олон талт байдал, найдвартай байдал нь түүнийг сансар огторгуйгаас эмнэлгийн хэрэгсэл хүртэлх олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай болгосон.
Сансар, нисэхийн үйлдвэр
Сансар, нисэхийн салбар нь дараах чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд CNC нарийн боловсруулалтад ихээхэн тулгуурладаг.
l Турбины ир ба хөдөлгүүрийн эд анги
l Буух төхөөрөмжийн эд ангиуд
l Бүтцийн элементүүд (хавирга, салаа, хүрээ)
l Түлшний системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
l Авионикийн орон сууц ба бэхэлгээ
CNC боловсруулах нь хатуу хүлцэлд хүрч, титан, Инконел зэрэг өндөр хүчин чадалтай материалуудтай ажиллах чадвар нь сансрын салбарын эрэлт хэрэгцээг хангахад тохиромжтой.
Эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл
CNC нарийн боловсруулалт нь эмнэлгийн төхөөрөмж, суулгац үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хамгийн өндөр нарийвчлал, чанарыг баталгаажуулдаг.Хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.
l Ортопедийн суулгац (таша, өвдөг, нугасны суулгац)
l Мэс заслын багаж, багаж хэрэгсэл
l Шүдний суулгац, протез
l Оношлогооны тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг
l Бичил шингэн төхөөрөмж ба чип дээрх лабораторийн технологи
CNC машинтай эд ангиудын био нийцтэй байдал, нарийвчлал нь өвчтөний аюулгүй байдал, эмнэлгийн эмчилгээний үр дүнтэй байдалд маш чухал юм.
Автомашины үйлдвэр
Автомашины салбар нь CNC нарийн боловсруулалтыг өргөн хүрээний эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг, тухайлбал:
l Хөдөлгүүрийн эд анги (поршен, хавхлага, цилиндрийн толгой)
l Дамжуулах эд анги (араа ба босоо ам)
l Түдгэлзүүлэлт ба тоормосны системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
l Түлш шахах систем
l Их бие болон явах эд анги
CNC боловсруулах нь тогтвортой хүлцэл бүхий өндөр чанартай эд ангиудыг үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх чадвар нь автомашины салбарын өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлагад зайлшгүй шаардлагатай.
Электроник ба хагас дамжуулагчийн үйлдвэр
CNC нарийн боловсруулалт нь электроник болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд маш чухал бөгөөд үүнд:
l Халаагч ба дулааны удирдлагын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
l Хаалт болон орон сууц
l Холбогч ба контактууд
l Printed Circuit Board (ПХБ) үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
l Өргөст ялтастай харьцах, шалгах систем
Цахим эд ангиудын жижгэрүүлэлт, өндөр нарийвчлалтай шаардлагууд нь CNC боловсруулалтыг энэ салбарт зайлшгүй шаардлагатай процесс болгодог.
Батлан хамгаалах болон цэргийн хэрэглээ
CNC нарийн боловсруулалт нь батлан хамгаалах болон цэргийн салбарт дараахь зүйлийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
l Зэвсгийн эд анги (бууны эд анги, сумны хонгил)
l Сансрын болон UAV эд ангиуд
l Хуяг, хамгаалалтын хэрэгсэл
l Харилцаа холбооны болон тандалтын төхөөрөмж
l Оптик болон зорилтот систем
CNC машинтай эд ангиудын бат бөх байдал, найдвартай байдал, нарийвчлал нь цэргийн техник хэрэгслийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Эрчим хүч ба эрчим хүч үйлдвэрлэх
CNC нарийн боловсруулалт нь янз бүрийн эрчим хүч, эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай, тухайлбал:
l Хийн турбины бүрэлдэхүүн хэсгүүд
l Салхин турбины хурдны хайрцаг ба босоо ам
l Нарны хавтан суурилуулах систем
l Усан цахилгаан турбины эд анги
l Цөмийн реакторын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Том, нарийн төвөгтэй, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг боловсруулах чадвар нь CNC боловсруулалтыг эрчим хүчний салбарт чухал үйл явц болгодог.
Аж үйлдвэр | Гол програмууд |
Сансар, нисэх | Турбины ир, буух төхөөрөмж, бүтцийн эд анги |
Эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл | Ортопедийн суулгац, мэс заслын багаж хэрэгсэл, шүдний протез |
Автомашин | Хөдөлгүүрийн эд анги, дамжуулах эд анги, тоормосны систем |
Электроник ба хагас дамжуулагч | Халаагч, хаалт, ПХБ үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж |
Батлан хамгаалах, цэрэг | Зэвсгийн эд анги, сансрын эд анги, холбооны хэрэгсэл |
Эрчим хүч ба эрчим хүч үйлдвэрлэх | Хийн турбины эд анги, салхин турбины хурдны хайрцаг, цөмийн реакторын эд анги |
CNC боловсруулалтын олон талт байдал, нарийвчлал нь эдгээр олон салбаруудад чухал үйл явц болж, гүйцэтгэл, аюулгүй байдлын хамгийн эрэлт хэрэгцээг хангасан өндөр чанартай, найдвартай эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
CNC нарийн боловсруулалт хийх загвар
Үр дүнтэй дизайн нь CNC нарийн боловсруулалтыг амжилттай хийхэд маш чухал юм.Шилдэг туршлагыг дагаж, гол хүчин зүйлсийг харгалзан дизайнерууд үйлдвэрлэх чадвар, чанар, зардлын үр ашгийг харгалзан оновчтой эд ангиудыг бий болгож чадна.
Дизайны удирдамж ба шилдэг туршлага
CNC нарийн боловсруулалт хийх эд ангиудыг зохион бүтээхдээ дараах удирдамжийг дагаж мөрдөнө.
1. Хурц булан, ирмэгээс зайлсхийх;оронд нь филе болон фасыг ашиглана
2. Хагарахаас сэргийлж хананы зузааныг жигд байлгах
3. Багажны элэгдлийг багасгахын тулд гүн халаас эсвэл нүхний хэрэглээг багасгах
4. Шаардлагагүй төвөгтэй байдлаас зайлсхийж, энгийн байдлыг хангахын тулд дизайн хий
5. Боломжтой бол стандарт нүхний хэмжээ болон утас хэмжээсийг ашиглана уу
6. CNC машин болон багаж хэрэгслийн хязгаарлалтыг анхаарч үзээрэй
Хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөө, материалыг сонгоход анхаарах зүйлс
Дизайнерууд CNC нарийн боловсруулалтын эд ангиудыг бүтээхдээ хэд хэдэн чухал хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой.
l Хүлцэл: Хэрэглээ болон CNC машины хүчин чадалд тохирсон хүлцэлийг зааж өгнө.Илүү хатуу хүлцэл нь боловсруулалтын хугацаа, зардлыг нэмэгдүүлэх болно.
л Гадаргуугийн өнгөлгөө : Тухайн хэсгийн үйл ажиллагаа, гоо зүйд тулгуурлан шаардлагатай гадаргуугийн өнгөлгөөг тодорхойлно.Гөлгөр өнгөлгөө нь нэмэлт боловсруулалт эсвэл дараах боловсруулалт шаарддаг.
л Материалын сонголт : Гүйцэтгэл, боловсруулах чадвар, өртөг зэргийг тэнцвэржүүлсэн материалыг сонго.Хүч чадал, бат бөх чанар, дулааны тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцэл зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
Хүчин зүйл | Анхаарах зүйл |
Хүлцэл | Хэрэглээний шаардлага, CNC машины чадвар |
Гадаргуугийн өнгөлгөө | Хэсгийн функц, гоо зүй, нэмэлт боловсруулалт |
Материалын сонголт | Гүйцэтгэл, боловсруулах чадвар, өртөг, материалын шинж чанар |
CNC нарийн боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх дизайныг оновчтой болгох
CNC нарийн боловсруулалтын үр ашиг, зардлын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд дизайнерууд дараахь зүйлийг хийх ёстой.
1. Нэг тохиргоонд боловсруулж болох эд ангиудыг төлөвлөхөд шаардагдах тохируулгын тоог багасгах
2. Нийтлэг хэрэгслийн хэмжээг ашиглах, олон төрлийн функцийг багасгах замаар багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийг багасга
3. Машины боловсруулалтын хугацаа болон багажийн элэгдлийг багасгахын тулд багажны замыг оновчтой болго
4. Ажлыг барих, бэхлэх ажлыг хөнгөвчлөх онцлогуудыг багтаасан
5. Чипийг нүүлгэн шилжүүлэх, хөргөлтийн шингэний урсгалыг хөнгөвчлөх дизайн
Үйлдвэрлэгчид CNC боловсруулах үр ашгийг дээшлүүлэх дизайныг оновчтой болгосноор мөчлөгийн хугацааг багасгаж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлж, нийт бүтээмжийг сайжруулж чадна.
Дизайн ба үйлдвэрлэлийн багуудын хамтын ажиллагаа
Дизайн ба үйлдвэрлэлийн багуудын үр дүнтэй хамтын ажиллагаа нь CNC нарийн боловсруулалтыг амжилттай хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.Шилдэг туршлагад:
1. Боломжит асуудлууд, оновчтой болгох боломжийг тодорхойлохын тулд дизайны үйл явцын эхэнд үйлдвэрлэлийн инженерүүдийг татан оролцуулах
2. Үйлдвэрлэхэд хялбар, хэмнэлттэй эд ангиудыг бий болгохын тулд 'Үйлдвэрлэлийн дизайн' (DFM) зарчмуудыг ашиглах
3. Дизайн ба үйлдвэрлэлийн багуудын хооронд тодорхой харилцааны суваг, санал хүсэлтийн гогцоо бий болгох
4. Үйлдвэрлэлийн өмнө боловсруулах процессыг дуурайж, баталгаажуулахын тулд CAD/CAM програм хангамжийг ашиглах
5. Загварыг сайжруулах, боловсронгуй болгох чиглэлүүдийг тодорхойлохын тулд үйлдвэрлэлийн өгөгдлийг тасралтгүй хянаж, дүн шинжилгээ хийх
Байгууллагууд хамтын ажиллагааны орчинг бий болгож, дизайн, үйлдвэрлэлийн багийн аль алиных нь мэдлэг чадварыг ашигласнаар CNC нарийн боловсруулалтад тохирсон эд ангиудыг бий болгож, улмаар илүү чанартай, зардал багатай, зах зээлд гарах хугацаа нь илүү хурдан болно.
CNC нарийн боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчийг сонгох
CNC нарийн боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчийг зөв сонгох нь таны төслийг амжилттай хэрэгжүүлэхэд маш чухал юм.Найдвартай түнш нь өндөр чанартай сэлбэг хэрэгсэл, цаг тухайд нь хүргэх, зардлын үр ашигтай байдлыг хангаж чадна.CNC нарийн боловсруулалтын компанийг сонгохдоо дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
CNC нарийн боловсруулалтын түншийг сонгохдоо анхаарах хүчин зүйлүүд
1. Техникийн чадавхи, тоног төхөөрөмж: Үйлчилгээ үзүүлэгч нь таны төслийн шаардлагыг хангахад шаардлагатай машин, багаж хэрэгсэл, технологитой эсэхийг шалгаарай.
2. Салбарын туршлага, туршлага: Өөрийн тодорхой салбар эсвэл программдаа батлагдсан туршлагатай хамтрагч хай.
3. Чанарын удирдлагын систем: ISO 9001, AS9100, IATF 16949 зэрэг чанарын хяналтын найдвартай үйл явц, гэрчилгээ бүхий үйлчилгээ үзүүлэгчийг сонго.
4. Хүчин чадал ба өргөтгөх чадвар: Компани таны үйлдвэрлэлийн хэмжээг зохицуулж, хэрэгцээгээ нэмэгдүүлэхийн хэрээр өргөжин тэлж чадах эсэхийг шалгаарай.
5. Байршил, ложистик: Үйлчилгээ үзүүлэгчийн танай байгууламжтай ойрхон байгаа эсэх, тээвэрлэлт, ложистикийг үр ашигтай удирдах чадварыг анхаарч үзээрэй.
Чадвар, туршлага, чанарын гэрчилгээг үнэлэх
CNC нарийн боловсруулах боломжит түншүүдийг үнэлэхдээ дараахь зүйлийг асуугаарай.
1. Машины жагсаалт ба техникийн үзүүлэлтүүд
2. Тэдэнтэй ажиллах боломжтой материалын жагсаалт, хүлцэл
3. Тэдний чадавхийг харуулсан жишээ хэсэг эсвэл кейс судалгаа
4. Чанарын гэрчилгээ, аудитын үр дүн
5. Танай салбарын одоо байгаа үйлчлүүлэгчдийн лавлагаа
Харилцаа холбоо, хэрэглэгчийн дэмжлэгийн ач холбогдол
Үр дүнтэй харилцаа холбоо, харилцагчийн дэмжлэг нь амжилттай түншлэлийн хувьд чухал юм.Дараахь зүйлийг санал болгодог CNC нарийн боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчийг хайж олоорой.
1. Зориулалтын төслийн менежмент ба нэг холбоо барих цэг
2. Тогтмол ахиц дэвшил, ил тод харилцаа холбоо
3. Таны шаардлагын өөрчлөлтөд уян хатан байдал, хариу үйлдэл үзүүлэх чадвар
4. Техникийн дэмжлэг, асуудлыг шийдвэрлэх чадвар
5. Үйлдвэрлэлийн чадвар (DFM) болон үйл явцыг оновчтой болгохын тулд дизайн хийх хамтын хандлага
Харилцаа холбооны суваг | Зорилго |
Төслийн менежер | Төслийн хугацаа, төсөв, үр дүнд хүрэхэд хяналт тавьдаг |
Техникийн дэмжлэг | Дизайн, материал, үйл явцыг оновчтой болгох талаар зааварчилгаа өгдөг |
Чанарын шалгалт | Эд анги нь техникийн үзүүлэлт, чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг |
Логистик | Бэлэн эд ангиудыг тээвэрлэх, савлах, хүргэх ажлыг удирдана |
Зардлын тооцоо ба ROI шинжилгээ
Зардал нь чухал хүчин зүйл боловч CNC нарийн боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчийг сонгох цорын ганц үндэс суурь байж болохгүй.Зардлыг үнэлэхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
1. Материал, хөдөлмөр, багаж хэрэгсэл, тээвэрлэлтийн зардал зэрэг өмчлөлийн нийт зардал (TCO).
2. Дизайныг дэмжих, угсрах, дуусгах үйл ажиллагаа гэх мэт нэмүү өртөг шингэсэн үйлчилгээ
3. Процессыг оновчтой болгох, үр ашгийг дээшлүүлэх замаар зардал хэмнэнэ
4. Хэсгийн чанар, гүйцэтгэл, амьдралын мөчлөгийн зардалд үндэслэн хөрөнгө оруулалтын өгөөж (ROI).
Төрөл бүрийн CNC нарийн боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчдийн зардал, ашиг тусыг харьцуулахын тулд ROI-ийн нарийвчилсан дүн шинжилгээ хийх.Энэ нь богино хугацааны зардал болон урт хугацааны үнэ цэнийг тэнцвэржүүлсэн мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тусална.
TEAM MFG-ийн CNC боловсруулах туршлагаар нарийвчлал, инновацийг нээгээрэй.Манай хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмж, чадварлаг техникч, чанарын төлөө тууштай ажиллаж байгаа нь таны төслүүдийг цаг хугацаанд нь, төсөвт багтаан, хамгийн өндөр стандартад хүргэхийг баталгаажуулдаг. Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг өнөөдөр аваарай - TEAM MFG
