கையேடு லேத்ஸ் மற்றும் ஆலைகளின் நாட்களிலிருந்து எந்திரம் நீண்ட தூரம் வந்துவிட்டது. கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) தொழில்நுட்பத்தின் வருகையுடன், துல்லிய எந்திரம் புதிய உயரங்களை எட்டியுள்ளது. கணினி நிரல்களால் வழிநடத்தப்படும் சி.என்.சி இயந்திரங்கள், உற்பத்தித் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, சிக்கலான பகுதிகளை இணையற்ற துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன.
இந்த விரிவான வழிகாட்டி சி.என்.சி துல்லியமான எந்திர உலகில் ஆழமான டைவ் வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இந்த அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தின் செயல்முறைகள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தி நிபுணர், மாணவர், அல்லது வெறுமனே ஆர்வமாக இருந்தாலும் சரி சி.என்.சி எந்திரம் , இந்த கட்டுரை இந்த கண்கவர் துறையை நீங்கள் புரிந்துகொண்டு பாராட்ட வேண்டிய அறிவை உங்களுக்கு சித்தப்படுத்தும்.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது மூலப்பொருட்களிலிருந்து மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையானது ஜி-கோட் என அழைக்கப்படும் விரிவான வழிமுறைகளை உருவாக்க சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது இயந்திர கருவிகளை விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளுக்கு வெட்ட, துளையிட அல்லது வடிவமைக்க வழிகாட்டுகிறது.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திர அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
1. கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மென்பொருள்
2. கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருள்
3. சி.என்.சி இயந்திர கருவிகள் (எ.கா., மில்ஸ், லேத்ஸ், திசைவிகள்)
4. வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள்
5. பணித்திறன் சாதனங்கள்
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்திற்கும் பாரம்பரிய துல்லிய எந்திரத்திற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு ஆட்டோமேஷன் மட்டத்திலும் கணினி கட்டுப்பாட்டின் பங்கிலும் உள்ளது. இயந்திர கருவிகளை கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்தும் இயந்திர ஆபரேட்டரின் திறமை மற்றும் அனுபவத்தை பாரம்பரிய துல்லிய எந்திரம் பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் இயந்திர கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்த கணினி நிரல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மனித தலையீட்டைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு ஏற்படுகிறது.
பாரம்பரிய துல்லிய எந்திரம் | சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் |
கையேடு கட்டுப்பாடு | கணினி கட்டுப்பாடு |
ஆபரேட்டர் திறன் சார்ந்தது | தானியங்கு செயல்முறை |
நீண்ட அமைவு நேரங்கள் | வேகமான அமைவு நேரங்கள் |
வரையறுக்கப்பட்ட சிக்கலானது | அதிக சிக்கலானது |
குறைந்த மீண்டும் நிகழ்தகவு | அதிக மீண்டும் நிகழ்தகவு |
கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) என்பது துல்லியமான எந்திரத்தின் அடித்தளமாகும். இயந்திர கருவிகளின் இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த சி.என்.சி அமைப்புகள் கணினி நிரல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கருவி பாதைகள், வேகத்தை குறைத்தல் மற்றும் விரும்பிய பகுதி வடிவவியலை உருவாக்க தேவையான ஊட்ட விகிதங்களை வரையறுக்கும் தொடர்ச்சியான வழிமுறைகள் நிரல்களில் உள்ளன. எந்திர செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் குறைந்த மனித பிழையுடன் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது. சில முக்கிய நன்மைகள் இங்கே:
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்தின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று, மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்கும் திறன். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் ± 0.0002 அங்குலங்கள் வரை துல்லியங்களை அடைய முடியும், இது தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள் உகந்த செயல்திறனுக்குத் தேவையான சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒரு நிரல் உருவாக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட்டதும், சி.என்.சி இயந்திரம் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை நேரத்தையும் நேரத்தையும் மீண்டும் உருவாக்கி, மாறுபாடுகளைக் குறைத்து, உயர் மட்ட மறுபிரவேசத்தை உறுதி செய்யும்.
பாரம்பரிய எந்திர முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் உற்பத்தி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. தானியங்கு செயல்முறை வேகமாக வெட்டும் வேகம், குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆபரேட்டர் தலையீடு ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது.
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திர உபகரணங்களில் ஆரம்ப முதலீடு பாரம்பரிய எந்திர கருவிகளை விட அதிகமாக இருக்கலாம் என்றாலும், நீண்ட கால செலவு நன்மைகள் கணிசமானவை, குறிப்பாக பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு. அதிகரித்த செயல்திறன், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகள் ஒரு யூனிட்டுக்கு குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களுடன் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதில் சிறந்து விளங்குகிறது. கணினி கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை அதிநவீன வடிவங்கள், வரையறைகள் மற்றும் துவாரங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, அவை கையேடு எந்திர முறைகளுடன் சவாலானவை அல்லது அடைய இயலாது.
எந்திர செயல்பாட்டில் மனித தலையீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பிழைகள் மற்றும் முரண்பாடுகளின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளின்படி உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது மேம்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் நிராகரிக்கும் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது.
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தின் நன்மைகள்:
l உயர் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
l நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள்
எல் வேகமான உற்பத்தி நேரம்
குறைந்தது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு செலவு
திறன் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்கும்
நான் மனித பிழை மற்றும் மேம்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டைக் குறைத்தேன்
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பல்துறை கருவிகள் ஆகும், அவை ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்ற ரோட்டரி வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பரந்த அளவிலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் முகம் அரைத்தல், புற அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் சலிப்பு போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய வல்லவை.
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
இயக்கத்தின் பல அச்சுகள் (பொதுவாக 3, 4, அல்லது 5 அச்சுகள்)
சரிசெய்யக்கூடிய சுழல் வேகம் மற்றும் தீவன விகிதங்கள்
மாற்றிகள் அதிகரித்த செயல்திறனுக்கான தானியங்கி கருவி
தன்மை உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் நோக்குநிலை மற்றும் உள்ளமைவின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
1. செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள்
a. சுழல் செங்குத்தாக நோக்குநிலை கொண்டது
b. தட்டையான மேற்பரப்புகள், இடங்கள் மற்றும் பைகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது
c. பொதுவான வகைகளில் படுக்கை ஆலைகள், சிறு கோபுரம் ஆலைகள் மற்றும் முழங்கால் ஆலைகள் அடங்கும்
2. கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்கள்
a. சுழல் கிடைமட்டமாக நோக்குநிலை கொண்டது
b. பெரிய, கனமான பணியிடங்களை எந்திருவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது
c. செங்குத்து ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த விறைப்பு மற்றும் சிப் அகற்றலை வழங்குகிறது
3. உலகளாவிய அரைக்கும் இயந்திரங்கள்
a. செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட ஆலைகளின் அம்சங்களை இணைக்கவும்
b. சுழல் தலை மிகவும் சிக்கலான கோணங்களையும் வரையறைகளையும் அனுமதிக்கிறது
c. மாறுபட்ட எந்திர பயன்பாடுகளுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது
அரைக்கும் இயந்திர வகை | சுழல் நோக்குநிலை | பணியிட நோக்குநிலை | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
செங்குத்து | செங்குத்து | கிடைமட்டமாக | தட்டையான மேற்பரப்புகள், இடங்கள், பாக்கெட்டுகள் |
கிடைமட்டமாக | கிடைமட்டமாக | செங்குத்து | பெரிய, கனமான பாகங்கள்; மேம்படுத்தப்பட்ட சிப் அகற்றுதல் |
உலகளாவிய | சுழல் | மாறுபடும் | சிக்கலான கோணங்கள் மற்றும் வரையறைகள்; மாறுபட்ட பயன்பாடுகள் |
வாகன, விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பலவிதமான துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்க சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அவசியம். சிக்கலான வடிவியல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் நவீன துல்லிய எந்திரத்தில் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.
சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் திருப்புமுனை மையங்கள் ஒரு நிலையான வெட்டு கருவிக்கு எதிராக பணிப்பகுதியை சுழற்றுவதன் மூலம் உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லியமான எந்திர உபகரணங்கள் ஆகும். தண்டுகள், புஷிங் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற வட்ட குறுக்குவெட்டுகளுடன் கூடிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த இயந்திரங்கள் அவசியம்.
சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் திருப்புமுனை மையங்களின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
மோட்டார்கள் அதிவேக சுழற்சிக்கான சக்திவாய்ந்த சுழல்
மோட்டார்கள் துல்லியமான கருவி பொருத்துதலுக்கான துல்லியமான சர்வோ
மாற்றிகள் அதிகரித்த செயல்திறனுக்கான தானியங்கி கருவி
திறன்கள் அரைத்தல் மற்றும் துளையிடும் நடவடிக்கைகளுக்கான நேரடி கருவி
சி.என்.சி லேத் மற்றும் திருப்புமுனை மையங்களின் வகைகள்:
1. 2-அச்சு லேத்ஸ்
a. வெட்டும் கருவியை இரண்டு அச்சுகளில் (x மற்றும் z) நகர்த்தவும்
b. எளிய திருப்புமுனை நடவடிக்கைகள் மற்றும் எதிர்கொள்ள ஏற்றது
2. மல்டி-அச்சு லேத்ஸ்
a. மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு கூடுதல் அச்சுகள் (y, b, அல்லது c) இடம்பெறுகின்றன
b. ஆஃப்-சென்டர் திருப்புதல், வரையறை மற்றும் விசித்திரமான எந்திரத்தை இயக்கவும்
3. சுவிஸ் வகை லேத்ஸ்
a. சிறிய, மெல்லிய பகுதிகளின் துல்லியமான எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
b. மேம்பட்ட துல்லியத்திற்காக ஒரு நெகிழ் ஹெட்ஸ்டாக் மற்றும் வழிகாட்டி புஷிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள்
c. மருத்துவ மற்றும் மின்னணு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது
லatken வகை | இயக்கத்தின் அச்சுகள் | முக்கிய அம்சங்கள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
2-அச்சு | எக்ஸ், இசட் | எளிய திருப்பம் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் | தண்டுகள், ஸ்பேசர்கள், புஷிங் |
பல அச்சு | எக்ஸ், இசட், ஒய், பி, சி | சிக்கலான வடிவியல், வரையறை | கேம்கள், கியர்கள், விசித்திரமான பாகங்கள் |
சுவிஸ் வகை | எக்ஸ், இசட், ஒய், பி, சி | சிறிய பகுதிகளின் துல்லியமான எந்திரம் | மருத்துவ, மின்னணு கூறுகள் |
சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் திருப்புமுனை மையங்கள் பாரம்பரிய கையேடு லேத்ஸை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
l அதிகரித்த துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு
l அதிக உற்பத்தி வேகம் மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைத்தது
எல் இயந்திர சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையின் திறன்
நான் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறனைக் குறைத்தேன்
வாகன, விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் அதிக துல்லியமான திரும்பிய பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த இயந்திரங்கள் முக்கியமானவை. சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களுடன், நவீன திருப்புமுனை மையங்கள் உருளை கூறுகளை எந்திரத்தில் துல்லியம், வேகம் மற்றும் சிக்கலான எல்லைகளைத் தொடர்ந்து தள்ளுகின்றன.
சி.என்.சி கிரைண்டர்கள் என்பது செயல்பாடுகளை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான எந்திரக் கருவிகள், பாகங்கள் தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பணிப்பகுதியிலிருந்து சிறிய அளவிலான பொருள்களை அகற்ற சிராய்ப்பு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஏற்படுகிறது.
சி.என்.சி அரைப்புகளின் வகைகள்:
1. மேற்பரப்பு அரைப்பான்கள்
a. தட்டையான, மென்மையான மேற்பரப்புகளை உருவாக்க சுழலும் சிராய்ப்பு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும்
b. தட்டு போன்ற கூறுகளை முடிப்பதற்கும் துல்லியமான கோணங்களை உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது
2. உருளை அரைப்பான்கள்
a. உருளை பாகங்களின் வெளிப்புற விட்டம் (OD) அரைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
b. சிறப்பு இணைப்புகளுடன் உள் விட்டம் (ஐடி) அரைப்பதற்கும் பயன்படுத்தலாம்
3. மையமற்ற அரைப்பான்கள்
a. உருளை பாகங்களை அரைக்க ஒரு அரைக்கும் சக்கரம், சக்கரத்தை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் வேலை பிளேட்டை பயன்படுத்தவும்
b. பணியிட மையங்களின் தேவையை அகற்றி, விரைவான உற்பத்தி விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது
சாணை வகை | பணியிட வடிவியல் | அரைக்கும் நடவடிக்கை | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
மேற்பரப்பு | தட்டையான, தட்டு போன்ற | சுழலும் சக்கரம் | அச்சு தகடுகள், டை கூறுகள், அளவீடுகள் |
உருளை | உருளை | சுழலும் சக்கரம் | தண்டுகள், ஊசிகள், தாங்கு உருளைகள், சுழல்கள் |
மையமற்ற | உருளை | சுழலும் சக்கரங்கள் | வால்வுகள், பிஸ்டன்கள், தண்டுகள், ஊசிகள் |
சி.என்.சி அரைப்பவர்களின் முக்கிய நன்மைகள்:
l மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையலாம் (± 0.0001 அங்குலங்கள் வரை)
எல் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளை உருவாக்குகிறது (RA 0.2 μm வரை குறைவாக)
பராமரிக்கவும் பல பகுதிகளில் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை
அதிகரிக்கும் கையேடு அரைப்புடன் ஒப்பிடும்போது தொழிலாளர் செலவுகளை குறைத்தல் மற்றும் செயல்திறனை
பல்வேறு தொழில்களில் அதிக துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு சி.என்.சி அரைப்பான்கள் அவசியம்:
எல் ஏரோஸ்பேஸ்: விசையாழி கத்திகள், லேண்டிங் கியர் கூறுகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள்
எல் தானியங்கி: டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகள், என்ஜின் வால்வுகள் மற்றும் எரிபொருள் உட்செலுத்திகள்
எல் மருத்துவம்: எலும்பியல் உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் பல் கூறுகள்
எல் எலக்ட்ரானிக்ஸ்: குறைக்கடத்தி கூறுகள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் துல்லிய அச்சுகள்
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, சி.என்.சி அரைப்பான்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருகின்றன, அதிக துல்லியமான, வேகமான உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் பல்துறை அரைக்கும் திறன்களை வழங்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் நவீன உற்பத்தியின் கடுமையான தேவைகளை துல்லியமான-இயந்திர பாகங்கள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
மின் வெளியேற்ற எந்திரம் (EDM) என்பது ஒரு பாரம்பரியமற்ற எந்திர செயல்முறையாகும், இது மின்சாரம் கடத்தும் பணியிடங்களிலிருந்து பொருட்களை அகற்ற மின் தீப்பொறிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை கடினமான, கவர்ச்சியான பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கு அல்லது பாரம்பரிய வெட்டு கருவிகளுடன் அடைய கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
EDM இன் இரண்டு முக்கிய வகைகள்:
1. வயர் எட்ம்
a. பணியிடத்தை வெட்ட ஒரு மெல்லிய, மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது
b. சிக்கலான, விரிவான வடிவங்கள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது
c. பொதுவான பயன்பாடுகளில் இறப்புகள், குத்துக்கள் மற்றும் விண்வெளி கூறுகள் அடங்கும்
2. சிங்கர் எட்ம்
a. பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அரிக்க வடிவிலான மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது
b. குழிகள், அச்சுகள் மற்றும் சிக்கலான 3D வடிவங்களை உருவாக்குகிறது
c. அச்சு செருகல்கள், டை கூறுகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது
EDM வகை | மின்முனை | எந்திர நடவடிக்கை | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
வயர் எட்ம் | மெல்லிய கம்பி | பணியிடத்தின் மூலம் வெட்டுகிறது | இறப்பது, குத்துக்கள், விண்வெளி பாகங்கள் |
சிங்கர் எட்ம் | வடிவ மின்முனை | பொருளை அழிக்கிறது | அச்சு செருகல்கள், டை கூறுகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் |
EDM எவ்வாறு செயல்படுகிறது:
1. பணிப்பகுதி ஒரு மின்கடத்தா திரவத்தில் மூழ்கிவிடப்படுகிறது, பொதுவாக டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் அல்லது எண்ணெய்
2. மின்முனை (கம்பி அல்லது வடிவ) மற்றும் பணியிடத்திற்கு இடையில் உயர் மின்னழுத்த மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது
3. மின் தீப்பொறிகள் இடைவெளியைக் கடந்து, தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன (12,000 ° C வரை)
4. பணப்பணி மற்றும் மின்முனை இரண்டிலிருந்தும் வெப்பம் சிறிய அளவிலான பொருள்களை ஆவியாக்குகிறது
5. மின்கடத்தா திரவம் ஆவியாக்கப்பட்ட பொருளை பறிக்கிறது, இது ஒரு துல்லியமான, இயந்திர மேற்பரப்பை விட்டுச்செல்கிறது
EDM இன் நன்மைகள்:
எல் இயந்திரங்கள் கடினமான, டைட்டானியம், டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற கவர்ச்சியான பொருட்கள்
எல் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களை அதிக துல்லியத்துடன் உருவாக்குகிறது
எல் பணியிடத்தில் எந்த இயந்திர அழுத்தத்தையும் கருவி அழுத்தத்தையும் உருவாக்கவில்லை
நான் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவையில்லாமல் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடைகிறேன்
விண்வெளி, வாகன, மருத்துவ மற்றும் மின்னணுவியல் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் EDM ஒரு முக்கிய துல்லியமான எந்திர செயல்முறையாக மாறியுள்ளது. பொருட்கள் தொடர்ந்து முன்னேறி, சிக்கலான தன்மை அதிகரிக்கும் போது, நவீன உற்பத்தியின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர் துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாக EDM இருக்கும்.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு ஒத்த பல்துறை துல்லியமான எந்திர கருவிகள் ஆகும், இந்த இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகள், வேலைப்பாடுகள் மற்றும் 3D வடிவங்களை உருவாக்க அதிவேக சுழல் மற்றும் பலவிதமான வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சி.என்.சி திசைவிகளின் முக்கிய அம்சங்கள்:
எல் மல்டி-அச்சு இயக்கம் (பொதுவாக 3 அல்லது 5 அச்சுகள்)
எல் அதிவேக சுழல்கள் (30,000 ஆர்.பி.எம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை)
பகுதிகள் கணிசமான பணியிடங்களை எந்திரம் செய்வதற்கான பெரிய வேலை
தன்மை இறுதி ஆலைகள், துரப்பண பிட்கள் மற்றும் வேலைப்பாடு கருவிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு கருவி விருப்பங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய
சி.என்.சி திசைவிகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள்:
1. மரவேலை
a. தளபாடங்கள் உற்பத்தி
b. அமைச்சரவை தயாரித்தல்
c. அலங்கார சிற்பங்கள் மற்றும் வேலைப்பாடுகள்
2. சின்னம்
a. தனிப்பயன் அறிகுறிகள் மற்றும் காட்சிகளை உருவாக்குதல்
b. செதுக்குதல் லோகோக்கள் மற்றும் எழுத்துக்கள்
c. அக்ரிலிக், நுரை பலகை மற்றும் பிற அடையாள பொருட்களை வெட்டுதல்
3. ஏரோஸ்பேஸ்
a. இலகுரக கலப்பு பொருட்களை எந்திரம்
b. பேனல்கள் மற்றும் பல்க்ஹெட்ஸ் போன்ற உள்துறை கூறுகளை உருவாக்குகிறது
c. முன்மாதிரிகள் மற்றும் சோதனை பகுதிகளை உருவாக்குதல்
தொழில் | பொருட்கள் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
மரவேலை | வூட், எம்.டி.எஃப், ஒட்டு பலகை | தளபாடங்கள், அமைச்சரவை, அலங்கார செதுக்கல்கள் |
சின்னம் | அக்ரிலிக், நுரை வாரியம், பி.வி.சி. | தனிப்பயன் அறிகுறிகள், லோகோக்கள், காட்சிகள் |
ஏரோஸ்பேஸ் | கலவைகள், பிளாஸ்டிக், அலுமினியம் | உள்துறை கூறுகள், முன்மாதிரிகள், சோதனை பாகங்கள் |
சி.என்.சி திசைவிகளின் நன்மைகள்:
திறன் அதிக துல்லியத்துடன் பெரிய, தட்டையான பணியிடங்களை இயந்திரமயமாக்கும்
எல் பரந்த அளவிலான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதில் பல்துறை
திறன்கள் அதிகரித்த செயல்திறனுக்கான அதிவேக உற்பத்தி
தேவைகள் பாரம்பரிய திசைவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் திறன்
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, சி.என்.சி திசைவிகள் தொடர்ந்து உருவாகி வருகின்றன, அதிக வேகம், அதிக துல்லியம் மற்றும் தானியங்கி கருவி மாற்றிகள் மற்றும் வெற்றிட பணிகள் போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்களை வழங்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வணிகங்களுக்கு அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தவும், பல்வேறு தொழில்களில் உயர்தர, தனிப்பயன்-தொடர்பு பகுதிகளை உருவாக்கவும் விரும்பும் அத்தியாவசிய கருவிகளாக மாறியுள்ளன.
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டிகள் என்பது எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற மின்சாரம் கடத்தும் பொருட்களின் மூலம் வெட்ட அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுவின் உயர்-வேகம் ஜெட் பயன்படுத்தும் துல்லியமான எந்திர கருவிகள் ஆகும். 50,000 ° F (27,760 ° C) வரை வெப்பநிலையை அடையக்கூடிய பிளாஸ்மா வளைவு, பொருளை உருக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அதிவேக வாயு ஓட்டம் உருகிய பொருளை வீசுகிறது, சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டியை உருவாக்குகிறது.
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டிகளின் முக்கிய கூறுகள்:
1. பிளாஸ்மா டார்ச்: உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வளைவை உருவாக்குகிறது
2. சி.என்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: வெட்டும் பாதையில் ஜோதியின் இயக்கத்தை வழிநடத்துகிறது
3. கேன்ட்ரி அல்லது பீம்: கட்டிங் மேசையின் குறுக்கே ஜோதியை ஆதரித்து நகர்த்துகிறது
4. கட்டிங் அட்டவணை: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை ஆதரிக்கிறது
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டுதலின் நன்மைகள்:
எல் உயர் வெட்டு வேகம் (நிமிடத்திற்கு 500 அங்குலங்கள் வரை)
தடிமனான பொருட்களை வெட்டும் திறன் (2 அங்குலங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை)
செலவுகள் மற்ற வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த இயக்க
எல் பல்வேறு கடத்தும் பொருட்களை வெட்டுவதில் பல்துறை
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டிகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள்:
தொழில் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
தானியங்கி | சேஸ் கூறுகள், வெளியேற்ற அமைப்புகள், உடல் பேனல்கள் |
கட்டுமானம் | கட்டமைப்பு எஃகு, கயிறுகள், விட்டங்கள், குழாய்கள் |
உற்பத்தி | இயந்திர பாகங்கள், அடைப்புக்குறிகள், சாதனங்கள், தனிப்பயன் கூறுகள் |
கலை & அலங்கார | உலோக சிற்பங்கள், அறிகுறிகள், அலங்கார கூறுகள் |
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டும் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்:
1. பொருள் தடிமன் மற்றும் கலவை
2. வெட்டுதல் வேகம் மற்றும் டார்ச்-க்கு-வேலை-தூரம்
3. வாயு அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம்
4. முனை அளவு மற்றும் அணியுங்கள்
5. பிளாஸ்மா வில் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம்
சிறந்த முடிவுகளை அடைய, ஆபரேட்டர்கள் வெட்டப்படும் பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெட்டு தரத்தின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை கவனமாக சரிசெய்ய வேண்டும். சீரான, உயர்தர வெட்டுக்களை உறுதி செய்வதற்கு முனை மாற்று மற்றும் அளவுத்திருத்தம் உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.
சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டும் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இந்த இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றில் துல்லியமான, உயர்தர வெட்டுக்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. இந்த பல்திறமை சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டிகளை பல புனைகதை மற்றும் உலோக செயலாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாக ஆக்குகிறது.
சி.என்.சி லேசர் வெட்டிகள் என்பது துல்லியமான எந்திரக் கருவிகள் ஆகும், அவை உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் கண்ணாடி உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களை வெட்ட, பொறிக்க அல்லது குறிக்க ஒளியின் அதிக கவனம் செலுத்தும் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் கற்றை லேசர் மூலத்தால் உருவாக்கப்படுகிறது, பொதுவாக CO2 அல்லது ஃபைபர் லேசர், மற்றும் சி.என்.சி அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் இயக்கப்படுகின்றன.
சி.என்.சி லேசர் வெட்டலின் நன்மைகள்:
1. அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
2. குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுக்கு குறுகிய கெர்ஃப் அகலம் (வெட்டு அகலம்)
3. கருவிக்கும் பணியிடத்திற்கும் இடையில் உடல் தொடர்பு இல்லை
4. சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிறந்த விவரங்களை வெட்டும் திறன்
5. குறைக்கப்பட்ட பொருள் விலகலுக்கான குறைந்தபட்ச வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ)
லேசர் வகை | அலைநீளம் | வழக்கமான பொருட்கள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
CO2 | 10.6 μm | மரம், அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக், துணி, தோல் | சிக்னேஜ், பேக்கேஜிங், ஆடை, மாதிரிகள் |
ஃபைபர் | 1.06 μm | உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை), மட்பாண்டங்கள் | எலக்ட்ரானிக்ஸ், வாகன, விண்வெளி |
சி.என்.சி லேசர் வெட்டும் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்:
எல் லேசர் சக்தி மற்றும் அலைநீளம்
l வேகத்தை வெட்டுதல் மற்றும் வாயு அழுத்தத்திற்கு உதவுதல்
எல் பொருள் பண்புகள் (தடிமன், பிரதிபலிப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன்)
எல் ஃபோகஸ் லென்ஸ் மற்றும் முனை நிலை
வெட்டு முடிவுகளை மேம்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் செயலாக்கப்படும் பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெட்டு தரத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான லேசர் வகை, சக்தி மற்றும் அமைப்புகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். லென்ஸ் சுத்தம் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு, நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் லேசர் வெட்டும் அமைப்பின் ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் முக்கியமானது.
சி.என்.சி லேசர் வெட்டிகள் மற்ற வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
1. தொடர்பு அல்லாத செயல்முறை கருவி உடைகள் மற்றும் உடைப்பதை நீக்குகிறது
2. குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவு மற்றும் சுத்தமான, பர் இல்லாத விளிம்புகள்
3. அதிகரித்த உற்பத்தித்திறனுக்கான அதிவேக மற்றும் செயல்திறன்
4. பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் செயலாக்குவதில் பல்துறை
லேசர் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், சி.என்.சி லேசர் வெட்டிகள் பெருகிய முறையில் சக்திவாய்ந்தவை, துல்லியமானவை மற்றும் மலிவு விலையில் மாறி வருகின்றன, இது வாகன, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பல உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகிறது.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பரந்த அளவிலான உலோகங்களுடன் இணக்கமானது, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பண்புகள் கொண்டவை, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இந்த உலோகங்களின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் திட்டத்திற்கான பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் உகந்த எந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானது.
இலகுரக மற்றும் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது
எல் சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன்
l நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு
நான் பொதுவாக விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
l அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்
எல் பரந்த அளவிலான தரங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் கிடைக்கின்றன
ஏற்றது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு
எல் இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு
l நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
எல் சுகாதாரம் மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது
எல் உணவு பதப்படுத்துதல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் ரசாயன உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது
l சிறந்த இயந்திரத்தன்மை
l நல்ல வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன்
எல் கவர்ச்சிகரமான தோற்றம் மற்றும் களங்கத்திற்கு எதிர்ப்பு
நான் அலங்கார வன்பொருள், பிளம்பிங் சாதனங்கள் மற்றும் இசைக்கருவிகள்
l உயர் வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன்
l நல்ல வடிவத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை
எல் ஆண்டிமைக்ரோபியல் பண்புகள்
எல் பொதுவாக மின் கூறுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
l விதிவிலக்கான வலிமை-எடை விகிதம்
l உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு
எல் உயிரியக்க இணக்கமான மற்றும் ஹைபோஅலர்கெனிக்
நான் விண்வெளி, மருத்துவ உள்வைப்புகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
உலோகம் | முக்கிய பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
அலுமினியம் | இலகுரக, கடத்தும், அரிப்பை எதிர்க்கும் | விண்வெளி, வாகன, நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் |
எஃகு | வலுவான, நீடித்த, மாறுபட்ட தரங்கள் | இயந்திரங்கள், கருவிகள், கட்டமைப்பு கூறுகள் |
துருப்பிடிக்காத எஃகு | அரிப்பு-எதிர்ப்பு, சுகாதாரமான | உணவு பதப்படுத்துதல், மருத்துவ சாதனங்கள், ரசாயன உபகரணங்கள் |
பித்தளை | இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய, கடத்தும், கவர்ச்சிகரமான | அலங்கார வன்பொருள், பிளம்பிங், இசைக்கருவிகள் |
தாமிரம் | கடத்தும், வடிவமைக்கக்கூடிய, ஆண்டிமைக்ரோபியல் | மின் கூறுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், குழாய் |
டைட்டானியம் | அதிக வலிமை-எடை, அரிப்பை எதிர்க்கும் | விண்வெளி, மருத்துவ உள்வைப்புகள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்கள் |
உங்கள் சி.என்.சி துல்லிய எந்திர திட்டத்திற்கு ஒரு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
எல் இயந்திர பண்புகள் (வலிமை, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை)
எல் வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள்
எல் அரிப்பு எதிர்ப்பு
எல் இயந்திரத்தன்மை மற்றும் கருவி உடைகள்
எல் செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உங்கள் எந்திர அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்துடன் உயர்தர, துல்லியமான மற்றும் செலவு குறைந்த முடிவுகளை நீங்கள் அடையலாம்.
உலோகங்களுக்கு கூடுதலாக, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரமும் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இலகுரக கட்டுமானம், சிறந்த மின் காப்பு மற்றும் நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற தனித்துவமான நன்மைகளை பிளாஸ்டிக் வழங்குகிறது. சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இங்கே:
l நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை
l சிறந்த இயந்திரத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
எதிர்க்கும் ரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பத்தை
நான் வாகன பாகங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பொம்மைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறேன்
l உயர் தாக்க வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
எல் நல்ல வெப்ப மற்றும் மின் காப்பு பண்புகள்
l வெளிப்படையான மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது
l பொதுவாக வாகன கூறுகள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
l விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் விறைப்பு
எல் சிறந்த வேதியியல் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
l குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை
எல் விண்வெளி, வாகன மற்றும் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
l அதிக வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை
l நல்ல உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு
l குறைந்த உராய்வு மற்றும் சுய-மசகு பண்புகள்
பயன்படுத்தப்படுகிறது கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் இயந்திர கூறுகளில்
எல் சிறந்த ஒளியியல் தெளிவு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை
l நல்ல புற ஊதா எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை
எல் இயந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டல் எளிதானது
l பொதுவாக லென்ஸ்கள், காட்சிகள் மற்றும் கையொப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
பிளாஸ்டிக் | முக்கிய பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
ஏபிஎஸ் | தாக்கத்தை எதிர்க்கும், இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய, வெப்ப-எதிர்ப்பு | வாகன பாகங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், பொம்மைகள் |
பிசி | அதிக தாக்க வலிமை, வெளிப்படையான, இன்சுலேடிங் | வாகன கூறுகள், மருத்துவ சாதனங்கள், பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் |
பீக் | வலுவான, கடினமான, வேதியியல் எதிர்ப்பு | விண்வெளி, வாகன, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்கள் |
நைலான் | வலுவான, நெகிழ்வான, உடைகள்-எதிர்ப்பு | கியர்கள், தாங்கு உருளைகள், இயந்திர கூறுகள் |
அக்ரிலிக் | ஒளியியல் தெளிவான, புற ஊதா-எதிர்ப்பு, இயந்திரத்திற்கு எளிதானது | லென்ஸ்கள், காட்சிகள், சிக்னேஜ் |
சி.என்.சி துல்லிய உபகரணங்களுடன் பிளாஸ்டிக்குகளை எந்திரம் செய்யும் போது, பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:
பயன்படுத்துங்கள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூர்மையான, உயர்தர கருவிகளைப்
l உருகுதல் அல்லது சிதைவைத் தடுக்க வெட்டு வேகம் மற்றும் தீவன விகிதங்களை சரிசெய்யவும்
வழங்குதல் பகுதி தரத்தை பராமரிக்க போதுமான குளிரூட்டல் மற்றும் சிப் வெளியேற்றத்தை
கணக்கு எந்திரத்தின் போது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கான
பாரம்பரிய உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு கூடுதலாக, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் மேம்பட்ட கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகளையும் செயலாக்க முடியும். இந்த பொருட்கள் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை விண்வெளி, பாதுகாப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட தானியங்கி போன்ற தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கோருவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
மேம்பட்ட பண்புகளை அடைய இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்துவமான பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம் கலப்பு பொருட்கள் உருவாகின்றன. சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான கலவைகள் பின்வருமாறு:
எல் கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் (சி.எஃப்.ஆர்.பி)
¡ அதிக வலிமை-எடை விகிதம்
St சிறந்த விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
Structs விண்வெளி கட்டமைப்புகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் ஆடம்பர வாகனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் (ஜி.எஃப்.ஆர்.பி)
C சி.எஃப்.ஆர்.பி -ஐ விட குறைந்த செலவில் நல்ல வலிமை மற்றும் விறைப்பு
Election சிறந்த மின் காப்புப் பண்புகள்
Tran பொதுவாக காற்றாலை விசையாழி கத்திகள், படகு ஹல் மற்றும் வாகன கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் கெவ்லர் (அராமிட்) ஃபைபர் கலவைகள்
¡ உயர் இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு
இலகுரக மற்றும் நெகிழ்வான
The குண்டு துளைக்காத உள்ளாடைகள், விண்வெளி கூறுகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கயிறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
கவர்ச்சியான பொருட்கள் மேம்பட்ட உலோகக்கலவைகள் மற்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்ட உலோகங்கள் ஆகும், அவை தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்றவை மற்றும் பயன்பாடுகளை கோருகின்றன. சில எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
எல் இன்கோனல்
உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு
அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை
Tur வாயு விசையாழி இயந்திரங்கள், வேதியியல் செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் அணு உலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் மோனல்
¡ அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு
Mag காந்தம் அல்லாத மற்றும் தீப்பொறி-எதிர்ப்பு
Sepucal பொதுவாக கடல் உபகரணங்கள், ரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் ஹேஸ்டெல்லோய்
Hars கடுமையான சூழல்களில் நிலுவையில் உள்ள அரிப்பு எதிர்ப்பு
உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு
Cassion வேதியியல் செயலாக்கம், அணு உலைகள் மற்றும் விண்வெளி கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
பொருள் | முக்கிய பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் | அதிக வலிமை-எடை, கடினமான, பரிமாண நிலையான | விண்வெளி கட்டமைப்புகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், ஆடம்பர வாகனங்கள் |
கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் | நல்ல வலிமை மற்றும் விறைப்பு, மின்சாரம் இன்சுலேடிங் | காற்றாலை விசையாழி கத்திகள், படகு ஹல்ஸ், வாகன கூறுகள் |
கெவ்லர் (அராமிட்) ஃபைபர் | அதிக இழுவிசை வலிமை, தாக்கம்-எதிர்ப்பு, இலகுரக | குண்டு துளைக்காத உள்ளாடைகள், விண்வெளி கூறுகள், உயர் செயல்திறன் கயிறுகள் |
சீரற்ற | உயர் வெப்பநிலை வலிமை, அரிப்பை எதிர்க்கும் | எரிவாயு விசையாழி இயந்திரங்கள், வேதியியல் செயலாக்கம், அணு உலைகள் |
மோனல் | அதிக வலிமை, அரிப்பை எதிர்க்கும், காந்தம் அல்லாத | கடல் உபகரணங்கள், ரசாயன பதப்படுத்துதல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்கள் |
ஹாஸ்டெல்லோய் | சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர்-தற்காலிக வலிமை | வேதியியல் செயலாக்கம், அணு உலைகள், விண்வெளி கூறுகள் |
கலவைகள் மற்றும் கவர்ச்சியான பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது, பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:
பயன்படுத்துங்கள் மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு வைர-பூசப்பட்ட அல்லது கார்பைடு கருவிகளைப்
d டெலமினேஷன் மற்றும் ஃபைபர் வெளியேறுதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்
செயல்படுத்துங்கள் சரியான தூசி சேகரிப்பு மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளை
கணக்கு அனிசோட்ரோபி மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் போன்ற பொருள் சார்ந்த பண்புகளுக்கான
உகந்த செயல்திறன், செயல்பாடு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு உங்கள் சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத் திட்டத்திற்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
1. இயந்திர பண்புகள்
a. வலிமை: தோல்வியடையாமல் மன அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன்
b. கடினத்தன்மை: உள்தள்ளல் மற்றும் உடைகளுக்கு எதிர்ப்பு
c. கடினத்தன்மை: முறிவு இல்லாமல் ஆற்றலை உறிஞ்சும் திறன்
d. நெகிழ்ச்சி: சிதைவுக்குப் பிறகு அதன் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்பும் திறன்
2. வெப்ப பண்புகள்
a. உருகும் புள்ளி: பொருள் திடத்திலிருந்து திரவத்திற்கு மாற்றும் வெப்பநிலை
b. வெப்ப கடத்துத்திறன்: வெப்பத்தை மாற்றும் திறன்
c. வெப்ப விரிவாக்கம்: வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக அளவின் மாற்றம்
3. மின் பண்புகள்
a. கடத்துத்திறன்: மின் மின்னோட்டத்தை நடத்தும் திறன்
b. காப்பு: மின் மின்னோட்டத்தின் ஓட்டத்தை எதிர்க்கும் திறன்
c. மின்கடத்தா வலிமை: ஒரு பொருள் முறிவு இல்லாமல் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச மின்சார புலம்
4. வேதியியல் பண்புகள்
a. அரிப்பு எதிர்ப்பு: அரிக்கும் சூழல்களில் சீரழிவைத் தாங்கும் திறன்
b. வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: குறிப்பிட்ட இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் போது ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் திறன்
5. பொறித்தன்மை
a. வெட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் பொருளை வடிவமைப்பது
b. கருவி உடைகள் மற்றும் உடைப்பு
c. சிப் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம்
d. மேற்பரப்பு பூச்சு தரம்
6. செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை
a. மூலப்பொருள் செலவு
b. செயலாக்கம் மற்றும் எந்திர செலவுகள்
c. முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள்
d. சப்ளையர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை
காரணி | பரிசீலனைகள் |
இயந்திர பண்புகள் | வலிமை, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி |
வெப்ப பண்புகள் | உருகும் புள்ளி, வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப விரிவாக்கம் |
மின் பண்புகள் | கடத்துத்திறன், காப்பு, மின்கடத்தா வலிமை |
வேதியியல் பண்புகள் | அரிப்பு எதிர்ப்பு, வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
பொறித்தன்மை | எந்திரத்தின் எளிமை, கருவி உடைகள், சிப் உருவாக்கம், மேற்பரப்பு பூச்சு |
செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை | மூலப்பொருள் செலவு, செயலாக்க செலவுகள், முன்னணி நேரங்கள், சப்ளையர் நம்பகத்தன்மை |
தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க, இந்த நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றவும்:
1. விண்ணப்பத் தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை வரையறுக்கவும்
2. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான முக்கியமான பொருள் பண்புகளை அடையாளம் காணவும்
3. உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சாத்தியமான பொருட்களை ஆராய்ச்சி செய்து ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்
4. பொருள் சப்ளையர்கள் மற்றும் சி.என்.சி எந்திர நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்
5. செலவு மற்றும் கிடைக்கும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்
6. செயல்திறன், இயந்திரத்தன்மை மற்றும் செலவின் சிறந்த சமநிலையை வழங்கும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
உங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் பொருள் விருப்பங்களை கவனமாக மதிப்பிடுவதன் மூலம், உங்கள் சிஎன்சி துல்லிய எந்திரத் திட்டத்திற்கான உகந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், வெற்றிகரமான முடிவுகள் மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.
சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்தின் முக்கியமான அம்சங்களாகும், ஏனெனில் அவை இயந்திர பகுதிகளின் தரம், செயல்பாடு மற்றும் பரிமாற்றத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதும் கட்டுப்படுத்துவதும் அவசியம்.
எந்திர சகிப்புத்தன்மை குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலகலை வரையறுக்கிறது. பல வகையான சகிப்புத்தன்மைகள் உள்ளன:
1. பரிமாண சகிப்புத்தன்மை: நீளம், அகலம் அல்லது விட்டம் போன்ற அளவுகளில் அனுமதிக்கக்கூடிய மாறுபாடு
2. வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை: வடிவம், நோக்குநிலை, இருப்பிடம் அல்லது ரன்அவுட்டில் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்
3. மேற்பரப்பு பூச்சு சகிப்புத்தன்மை: மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அல்லது அமைப்பின் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பு
சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக பொறியியல் வரைபடங்களில் சின்னங்கள் மற்றும் மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தி வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது:
எல் ± 0.005 '(பிளஸ்/மைனஸ் 0.005 அங்குலங்கள்)
எல் 0.001 '(0.001 அங்குல விட்டம் சகிப்புத்தன்மை)
எல் 32 μin (32 மைக்ரோஞ்ச்களின் மேற்பரப்பு பூச்சு
எந்திர சகிப்புத்தன்மையைப் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, தயவுசெய்து பார்வையிடவும்: சி.என்.சி எந்திர சகிப்புத்தன்மை.
பல காரணிகள் சி.என்.சி துல்லியமான இயந்திர பகுதிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்:
1. இயந்திர கருவி துல்லியம்: சி.என்.சி இயந்திரத்தின் உள்ளார்ந்த துல்லியம், அதன் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு உட்பட
2. கருவி மற்றும் பொருத்துதல்: கருவிகள், வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் பணியிட சாதனங்களை வெட்டுவதன் தரம் மற்றும் நிலை
3. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்: எந்திர சூழலில் வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு அளவுகள்
4. ஆபரேட்டர் திறன்: சி.என்.சி இயந்திர ஆபரேட்டரின் அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்
5. பொருள் பண்புகள்: பணியிடப் பொருளின் இயந்திரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையவும், அதிக துல்லியத்தை பராமரிக்கவும், பின்வரும் சிறந்த நடைமுறைகளைக் கவனியுங்கள்:
1. நேரியல் குறியாக்கிகள் மற்றும் கடுமையான கட்டுமானத்துடன் உயர் துல்லியமான சி.என்.சி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தவும்
2. இயந்திர கருவிகள், சுழல்கள் மற்றும் அச்சுகளை தவறாமல் அளவீடு செய்து பராமரிக்கவும்
3. உயர்தர, கூர்மையான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
4. விலகல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்க வலுவான பணிகள் மற்றும் பொருத்துதல் தீர்வுகளை செயல்படுத்தவும்
5. எந்திரப் பகுதியில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்தவும்
6. நிலையான தரத்தை உறுதிப்படுத்த சி.என்.சி இயந்திர ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளித்து சான்றளிக்கவும்
7. தீவன விகிதம், சுழல் வேகம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்
8. துல்லியத்தை சரிபார்க்க வழக்கமான செயல்முறை மற்றும் பிந்தைய செயல்முறை ஆய்வுகளைச் செய்யுங்கள்
சி.என்.சி துல்லியமான இயந்திர பகுதிகளின் துல்லியத்தை ஆய்வு செய்வதும் சரிபார்ப்பதும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் முக்கியமானது. பொதுவான ஆய்வு முறைகள் பின்வருமாறு:
1. அளவிடும் இயந்திரங்களை (சி.எம்.எம்) ஒருங்கிணைத்தல்: பகுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களை துல்லியமாக அளவிடும் தானியங்கி அமைப்புகள்
2. ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளர்கள்: குறிப்பு வரைபடத்திற்கு எதிராக பகுதி அம்சங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க பெரிதாக்கப்பட்ட நிழற்படங்களைப் பயன்படுத்தும் சாதனங்கள்
3. பாதை தொகுதிகள் மற்றும் ஊசிகளும்: பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும், அளவிடும் கருவிகளை அளவீடு செய்யவும் பயன்படுத்தப்படும் உடல் தரநிலைகள்
4. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள்: மேற்பரப்பு அமைப்பை அளவிடும் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள்
5. புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC): எந்திர செயல்முறையை கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் தரவு சார்ந்த அணுகுமுறை
முறை | நோக்கம் |
அளவிடும் இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் | பகுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களின் துல்லியமான அளவீட்டு |
ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளர்கள் | குறிப்பு வரைபடத்திற்கு எதிரான பகுதி அம்சங்களின் ஒப்பீடு |
பாதை தொகுதிகள் மற்றும் ஊசிகளும் | பரிமாணங்களின் சரிபார்ப்பு மற்றும் அளவீட்டு உபகரணங்களின் அளவுத்திருத்தம் |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் | மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் பூச்சு அளவீட்டு மற்றும் அளவு |
புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு | தரவு சார்ந்த கண்காணிப்பு மற்றும் எந்திர செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு |
வெற்றிகரமான சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்திற்கு பயனுள்ள நிரலாக்க மற்றும் மென்பொருள் தீர்வுகள் அவசியம். இந்த கருவிகள் வடிவமைப்பாளர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் சிக்கலான எந்திர செயல்முறைகளை உருவாக்க, உருவகப்படுத்த மற்றும் செயல்படுத்த உதவுகின்றன.
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தில் சிஏடி மற்றும் கேம் மென்பொருள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:
பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்களின் விரிவான 2 டி மற்றும் 3 டி மாதிரிகளை உருவாக்க எல் கேட் மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எல் கேம் மென்பொருள் சிஏடி மாதிரிகளை எடுத்து கருவி பாதைகள் மற்றும் சிஎன்சி இயந்திர குறியீட்டை (ஜி-கோட் மற்றும் எம்-கோட்) உருவாக்குகிறது
பிரபலமான சிஏடி மற்றும் கேம் மென்பொருள் தொகுப்புகள் பின்வருமாறு:
1. ஆட்டோகேட் மற்றும் ஆட்டோடெஸ்க் ஃப்யூஷன் 360
2. சாலிட்வொர்க்ஸ் மற்றும் சாலிட்காம்
3. மாஸ்டர்காம்
4. கட்டியா
5. சீமென்ஸ் என்.எக்ஸ்
இந்த மென்பொருள் தீர்வுகள் சக்திவாய்ந்த அம்சங்களை வழங்குகின்றன:
எல் அளவுரு மாடலிங் மற்றும் வடிவமைப்பு ஆட்டோமேஷன்
எல் கருவி பாதை தேர்வுமுறை மற்றும் மோதல் தவிர்ப்பு
எல் பொருள் அகற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சுழற்சி நேர மதிப்பீடு
எல் பல்வேறு சி.என்.சி இயந்திர கட்டுப்படுத்திகளுக்கு பிந்தைய செயலாக்கம்
ஜி-கோட் மற்றும் எம்-குறியீடு ஆகியவை சிஎன்சி இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை நிரலாக்க மொழிகள்:
எல் ஜி-குறியீடு (வடிவியல் குறியீடு) கருவி பாதைகள், தீவன விகிதங்கள் மற்றும் சுழல் வேகம் போன்ற இயந்திரத்தின் இயக்கங்களை வரையறுக்கிறது
எல் எம்-குறியீடு (இதர குறியீடு) குளிரூட்டும், கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் நிரல் நிறுத்தங்கள் போன்ற துணை செயல்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துகிறது
எடுத்துக்காட்டு ஜி-குறியீடு கட்டளைகள்:
எல் ஜி00: விரைவான பொருத்துதல்
l g01: நேரியல் இடைக்கணிப்பு
L G02/G03: வட்ட இடைக்கணிப்பு (கடிகார திசையில்/எதிரெதிர் திசையில்)
L G90/G91: முழுமையான/அதிகரிக்கும் நிலைப்படுத்தல்
எடுத்துக்காட்டு எம்-குறியீடு கட்டளைகள்:
L M03/M04: சுழல் ஆன் (கடிகார திசையில்/எதிரெதிர் திசையில்)
l M05: சுழல் நிறுத்தம்
L M08/M09: குளிரூட்டி ஆன்/ஆஃப்
எல் எம் 30: நிரல் முடிவு மற்றும் மீட்டமை
உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சரிபார்ப்பு மென்பொருள் புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் கருவி பாதைகளை சரிபார்க்கவும், சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், உண்மையான சிஎன்சி இயந்திரங்களில் இயங்குவதற்கு முன் எந்திர செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
1. குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரங்கள் மற்றும் அதிகரித்த இயந்திர பயன்பாடு
2. கருவி செயலிழப்புகள் மற்றும் இயந்திர சேதத்தின் குறைக்கப்பட்ட ஆபத்து
3. மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் விகிதங்கள்
4. புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இடையே மேம்பட்ட ஒத்துழைப்பு
சி.என்.சி உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சரிபார்ப்பு மென்பொருளின் எடுத்துக்காட்டுகள்:
எல் வெரிகட்
எல் கேம்வொர்க்ஸ் மெய்நிகர் இயந்திரம்
எல் மாஸ்டர்கேம் சிமுலேட்டர்
எல் சீமென்ஸ் என்எக்ஸ் கேம் ஒருங்கிணைந்த உருவகப்படுத்துதல்
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தின் திறனை அதிகரிக்க திறமையான சி.என்.சி புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் மிக முக்கியமானவை:
எல் புரோகிராமர்கள் சிஏடி/கேம் மென்பொருள், ஜி-குறியீடு மற்றும் எம்-குறியீடு மற்றும் எந்திர செயல்முறைகளைப் பற்றி ஆழமான புரிதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்
எல் ஆபரேட்டர்கள் சி.என்.சி இயந்திர அமைப்பு, கருவி மேலாண்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளைப் பற்றி அறிந்திருக்க வேண்டும்
சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளுடன் தொடர்ந்து இருக்க தொடர்ச்சியான பயிற்சி மற்றும் கல்வி அவசியம்
பங்கு | முக்கிய பொறுப்புகள் |
சி.என்.சி புரோகிராமர் | CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி CNC நிரல்களை உருவாக்குதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் |
சி.என்.சி ஆபரேட்டர் | சி.என்.சி இயந்திரங்களை அமைத்தல் மற்றும் இயக்குதல், செயல்முறை தரத்தை கண்காணித்தல் |
அவர்களின் சி.என்.சி எந்திர நடவடிக்கைகளில் மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை அடைய விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு திறமையான பணியாளர்களில் முதலீடு செய்வது மற்றும் தொடர்ச்சியான பயிற்சியை வழங்குவது மிக முக்கியம்.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பல்வேறு தொழில்களில் ஒரு அத்தியாவசிய உற்பத்தி செயல்முறையாக மாறியுள்ளது, இது உயர்தர, சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. அதன் பல்துறைத்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை விண்வெளி முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை பல துறைகளில் இன்றியமையாதவை.
விண்வெளி மற்றும் விமானத் தொழில் போன்ற முக்கியமான கூறுகளின் உற்பத்திக்கான சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது:
எல் விசையாழி கத்திகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள்
எல் லேண்டிங் கியர் கூறுகள்
எல் கட்டமைப்பு கூறுகள் (விலா எலும்புகள், ஸ்பார்ஸ் மற்றும் பிரேம்கள்)
எல் எரிபொருள் அமைப்பு கூறுகள்
எல் ஏவியோனிக்ஸ் வீடுகள் மற்றும் ஏற்றங்கள்
சி.என்.சி எந்திரத்தின் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கும், டைட்டானியம் மற்றும் இன்கோனல் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களுடன் பணியாற்றுவதற்கும் இது விண்வெளி துறையின் கோரும் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் உள்வைப்புகளின் உற்பத்தியில் சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
எல் எலும்பியல் உள்வைப்புகள் (இடுப்பு, முழங்கால் மற்றும் முதுகெலும்பு உள்வைப்புகள்)
எல் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் கருவிகள்
எல் பல் உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ்
எல் கண்டறியும் கருவி கூறுகள்
எல் மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் சாதனங்கள் மற்றும் லேப்-ஆன்-ஏ-சிப் தொழில்நுட்பம்
நோயாளியின் பாதுகாப்பிற்கும் மருத்துவ சிகிச்சையின் செயல்திறனுக்கும் சி.என்.சி-இயந்திர கூறுகளின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் முக்கியமானது.
வாகனத் தொழில் சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தை பரந்த அளவிலான கூறுகளின் உற்பத்திக்கு மேம்படுத்துகிறது:
எல் எஞ்சின் பாகங்கள் (பிஸ்டன்கள், வால்வுகள் மற்றும் சிலிண்டர் தலைகள்)
எல் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகள் (கியர்கள் மற்றும் தண்டுகள்)
எல் சஸ்பென்ஷன் மற்றும் பிரேக் சிஸ்டம் கூறுகள்
எல் எரிபொருள் ஊசி அமைப்புகள்
எல் உடல் மற்றும் சேஸ் பாகங்கள்
வாகனத் துறையின் உயர் தொகுதி உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு நிலையான சகிப்புத்தன்மையுடன் உயர்தர பகுதிகளை திறம்பட உற்பத்தி செய்யும் சி.என்.சி எந்திரத்தின் திறன் அவசியம்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் முக்கியமானது:
எல் ஹீட்ஸின்க்ஸ் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை கூறுகள்
எல் அடைப்புகள் மற்றும் வீடுகள்
எல் இணைப்பிகள் மற்றும் தொடர்புகள்
எல் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) உற்பத்தி உபகரணங்கள்
எல் செதில் கையாளுதல் மற்றும் ஆய்வு அமைப்புகள்
மின்னணு கூறுகளின் மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் துல்லியமான தேவைகள் சி.என்.சி எந்திரத்தை இந்தத் தொழிலில் ஒரு இன்றியமையாத செயல்முறையாக ஆக்குகின்றன.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் பாதுகாப்பு மற்றும் இராணுவத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
எல் ஆயுத கூறுகள் (துப்பாக்கி பாகங்கள், வெடிமருந்து உறைகள்)
எல் விண்வெளி மற்றும் யுஏவி கூறுகள்
எல் கவசம் மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்
எல் தொடர்பு மற்றும் கண்காணிப்பு உபகரணங்கள்
எல் ஆப்டிகல் மற்றும் இலக்கு அமைப்புகள்
இராணுவ உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு சி.என்.சி-இயந்திர கூறுகளின் முரட்டுத்தனம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை முக்கியமானவை.
பல்வேறு ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் அவசியம்:
எல் வாயு விசையாழி கூறுகள்
எல் விண்ட் டர்பைன் கியர்பாக்ஸ் மற்றும் தண்டுகள்
எல் சோலார் பேனல் பெருகிவரும் அமைப்புகள்
எல் நீர்மின் விசையாழி பாகங்கள்
எல் அணு உலை கூறுகள்
பெரிய, சிக்கலான மற்றும் உயர் துல்லியமான கூறுகளை இயந்திரம் செய்யும் திறன் சி.என்.சி எந்திரத்தை எரிசக்தி துறையில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாக ஆக்குகிறது.
தொழில் | முக்கிய பயன்பாடுகள் |
விண்வெளி மற்றும் விமான போக்குவரத்து | விசையாழி கத்திகள், லேண்டிங் கியர், கட்டமைப்பு கூறுகள் |
மருத்துவ சாதன உற்பத்தி | எலும்பியல் உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், பல் புரோஸ்டெடிக்ஸ் |
தானியங்கி | என்ஜின் பாகங்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகள், பிரேக் சிஸ்டம்ஸ் |
எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி | ஹீட்ஸின்க்ஸ், உறைகள், பிசிபி உற்பத்தி உபகரணங்கள் |
பாதுகாப்பு மற்றும் இராணுவம் | ஆயுதக் கூறுகள், விண்வெளி பாகங்கள், தகவல் தொடர்பு உபகரணங்கள் |
ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி | வாயு விசையாழி பாகங்கள், காற்றாலை விசையாழி கியர்பாக்ஸ், அணு உலை கூறுகள் |
சி.என்.சி எந்திரத்தின் பல்துறை மற்றும் துல்லியம் இந்த மாறுபட்ட தொழில்களில் இது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாக அமைகிறது, இது மிகவும் தேவைப்படும் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர, நம்பகமான கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
வெற்றிகரமான சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்திற்கு பயனுள்ள வடிவமைப்பு முக்கியமானது. சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலமும், வடிவமைப்பாளர்கள் உற்பத்தித்திறன், தரம் மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக உகந்ததாக இருக்கும் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்திற்கான பகுதிகளை வடிவமைக்கும்போது, பின்வரும் வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிக்கவும்:
1. கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகளைத் தவிர்க்கவும்; அதற்கு பதிலாக ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் சாம்ஃபர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
2. போரிடுதல் மற்றும் விலகலைத் தடுக்க சீரான சுவர் தடிமன் பராமரிக்கவும்
3. கருவி உடைகளைக் குறைக்க ஆழமான பாக்கெட்டுகள் அல்லது துவாரங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும்
4. எளிமைக்காக வடிவமைப்பு, தேவையற்ற சிக்கலைத் தவிர்ப்பது
5. முடிந்தவரை நிலையான துளை அளவுகள் மற்றும் நூல் பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும்
6. சி.என்.சி இயந்திரம் மற்றும் கருவியின் வரம்புகளைக் கவனியுங்கள்
சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்திற்கான பகுதிகளை உருவாக்கும்போது வடிவமைப்பாளர்கள் பல முக்கியமான காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:
எல் சகிப்புத்தன்மை: பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மையையும் சி.என்.சி இயந்திரத்தின் திறன்களையும் குறிப்பிடவும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை எந்திர நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கக்கூடும்.
எல் மேற்பரப்பு முடிவுகள் : பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் அழகியலின் அடிப்படையில் தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு வரையறுக்கவும். மென்மையான முடிவுகளுக்கு கூடுதல் எந்திர செயல்பாடுகள் அல்லது பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
எல் பொருள் தேர்வு : செயல்திறன், இயந்திரத்தன்மை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை சமப்படுத்தும் பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க. வலிமை, ஆயுள், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
காரணி | பரிசீலனைகள் |
சகிப்புத்தன்மை | பயன்பாட்டு தேவைகள், சி.என்.சி இயந்திர திறன்கள் |
மேற்பரப்பு முடிவுகள் | பகுதி செயல்பாடு, அழகியல், கூடுதல் செயலாக்கம் |
பொருள் தேர்வு | செயல்திறன், இயந்திரம், செலவு, பொருள் பண்புகள் |
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை அதிகரிக்க, வடிவமைப்பாளர்கள்:
1. ஒற்றை அமைப்பில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய பகுதிகளை வடிவமைப்பதன் மூலம் தேவையான அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்
2. பொதுவான கருவி அளவுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், பல்வேறு அம்சங்களைக் குறைப்பதன் மூலமும் கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்கவும்
3. எந்திர நேரம் மற்றும் கருவி உடைகளை குறைக்க கருவி பாதைகளை மேம்படுத்தவும்
4. பணியமர்த்தல் மற்றும் பொருத்தத்தை எளிதாக்கும் அம்சங்களை இணைத்தல்
5. சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை எளிதாக்குவதற்கான வடிவமைப்பு
சி.என்.சி எந்திர செயல்திறனுக்கான வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கலாம், கருவி வாழ்க்கையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
வெற்றிகரமான சி.என்.சி துல்லிய எந்திரத்திற்கு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி குழுக்களுக்கு இடையிலான பயனுள்ள ஒத்துழைப்பு அவசியம். சிறந்த நடைமுறைகள் பின்வருமாறு:
1. சாத்தியமான சிக்கல்கள் மற்றும் தேர்வுமுறைக்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காண வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் ஆரம்பத்தில் உற்பத்தி பொறியாளர்களை உள்ளடக்கியது
2. உற்பத்தி செய்வதற்கான வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துதல் (டி.எஃப்.எம்) கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துதல் எளிதான மற்றும் உற்பத்தி செய்ய செலவு குறைந்த பகுதிகளை உருவாக்க
3. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி குழுக்களுக்கு இடையில் தெளிவான தகவல்தொடர்பு சேனல்கள் மற்றும் பின்னூட்ட சுழல்களை நிறுவுதல்
4. உற்பத்திக்கு முன் எந்திர செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்தவும் சரிபார்க்கவும் CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்துதல்
5. முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காணவும் வடிவமைப்புகளை செம்மைப்படுத்தவும் உற்பத்தித் தரவை தொடர்ந்து கண்காணித்தல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்தல்
ஒரு கூட்டு சூழலை வளர்ப்பதன் மூலமும், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி குழுக்கள் இரண்டின் நிபுணத்துவத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், நிறுவனங்கள் சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்திற்கு உகந்ததாக இருக்கும் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இதன் விளைவாக அதிக தரம், குறைந்த செலவுகள் மற்றும் சந்தைக்கு விரைவான நேரம் கிடைக்கும்.
சரியான சி.என்.சி துல்லியமான எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றிக்கு முக்கியமானது. நம்பகமான பங்குதாரர் உயர்தர பாகங்கள், சரியான நேரத்தில் வழங்கல் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த முடியும். சி.என்.சி துல்லிய எந்திர நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
1. தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்: உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வழங்குநருக்கு தேவையான இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
2. தொழில் அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்: உங்கள் குறிப்பிட்ட தொழில் அல்லது பயன்பாட்டில் நிரூபிக்கப்பட்ட தட பதிவுடன் ஒரு கூட்டாளரைத் தேடுங்கள்.
3. தர மேலாண்மை அமைப்புகள்: ஐஎஸ்ஓ 9001, ஏ.எஸ் 9100, அல்லது ஐஏடிஎஃப் 16949 போன்ற வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள் கொண்ட வழங்குநரைத் தேர்வுசெய்க.
4. திறன் மற்றும் அளவிடுதல்: நிறுவனம் உங்கள் உற்பத்தி அளவுகளை கையாள முடியும் என்பதை சரிபார்க்கவும், உங்கள் தேவைகள் வளரும்போது அளவிடவும்.
5. இருப்பிடம் மற்றும் தளவாடங்கள்: உங்கள் வசதிக்கு வழங்குநரின் அருகாமையும், கப்பல் மற்றும் தளவாடங்களை திறமையாக நிர்வகிப்பதற்கான அவர்களின் திறனையும் கவனியுங்கள்.
சாத்தியமான சி.என்.சி துல்லிய எந்திர கூட்டாளர்களை மதிப்பிடும்போது, கேளுங்கள்:
1. இயந்திர பட்டியல் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்
2. அவர்கள் வேலை செய்யக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையின் பட்டியல்
3. மாதிரி பாகங்கள் அல்லது வழக்கு ஆய்வுகள் அவற்றின் திறன்களை நிரூபிக்கின்றன
4. தர சான்றிதழ்கள் மற்றும் தணிக்கை முடிவுகள்
5. உங்கள் தொழில்துறையில் இருக்கும் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து குறிப்புகள்
வெற்றிகரமான கூட்டாண்மைக்கு பயனுள்ள தகவல்தொடர்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆதரவு அவசியம். வழங்கும் சி.என்.சி துல்லிய எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேடுங்கள்:
1. அர்ப்பணிக்கப்பட்ட திட்ட மேலாண்மை மற்றும் ஒரு தொடர்பு புள்ளி
2. வழக்கமான முன்னேற்ற புதுப்பிப்புகள் மற்றும் வெளிப்படையான தொடர்பு
3. உங்கள் தேவைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மறுமொழி
4. தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் சிக்கல் தீர்க்கும் திறன்கள்
5. உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பிற்கான கூட்டு அணுகுமுறை (டி.எஃப்.எம்) மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கம்
தொடர்பு சேனல் | நோக்கம் |
திட்ட மேலாளர் | திட்ட காலவரிசை, பட்ஜெட் மற்றும் விநியோகங்களை மேற்பார்வை செய்கிறது |
தொழில்நுட்ப ஆதரவு | வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறை குறித்த வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது |
தரக் கட்டுப்பாடு | பாகங்கள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது |
தளவாடங்கள் | கப்பல், பேக்கேஜிங் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை வழங்குவதை நிர்வகிக்கிறது |
செலவு ஒரு முக்கியமான காரணியாக இருந்தாலும், சி.என்.சி துல்லியமான எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரே அடிப்படையாக இது இருக்கக்கூடாது. செலவுகளை மதிப்பிடும்போது பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:
1. பொருள், உழைப்பு, கருவி மற்றும் கப்பல் செலவுகள் உள்ளிட்ட உரிமையின் மொத்த செலவு (TCO)
2. வடிவமைப்பு ஆதரவு, சட்டசபை அல்லது முடித்த செயல்பாடுகள் போன்ற மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகள்
3. செயல்முறை மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடுகளிலிருந்து செலவு சேமிப்பு
4. பகுதி தரம், செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கை சுழற்சி செலவுகளின் அடிப்படையில் முதலீட்டின் மீதான வருவாய் (ROI)
வெவ்வேறு சி.என்.சி துல்லிய எந்திர சேவை வழங்குநர்களின் செலவுகள் மற்றும் நன்மைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க முழுமையான ROI பகுப்பாய்வை நடத்துங்கள். குறுகிய கால செலவுகளை நீண்ட கால மதிப்புடன் சமன் செய்யும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க இது உதவும்.
குழு MFG இன் CNC எந்திர நிபுணத்துவத்துடன் துல்லியத்தையும் புதுமையையும் திறத்தல். எங்கள் அதிநவீன உபகரணங்கள், திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவை உங்கள் திட்டங்கள் சரியான நேரத்தில், பட்ஜெட்டுக்குள் மற்றும் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. துல்லியமான உற்பத்தி தீர்வுகளை இன்று பெறுங்கள் - குழு MFG
நோக்கம், முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் உற்பத்தியில் சி.என்.சி குளிரூட்டியின் வகைகள்
சி.என்.சி இயந்திர கருவிகளை அரைத்தல், திருப்புதல் மற்றும் துளையிடுதல் பற்றிய அறிவு
சி.என்.சி எந்திரத்தின் சக்தி துல்லியமான உற்பத்தியை மாற்றுகிறது
சி.என்.சி தேர்ச்சி: திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது
நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய சி.என்.சி இயந்திரங்களின் அத்தியாவசிய கூறுகள்
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.