ເຄື່ອງຈັກໄດ້ມາຢ່າງຍາວນານນັບຕັ້ງແຕ່ມື້ຂອງເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືແລະໂຮງງານ.ດ້ວຍການມາເຖິງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ Computer Numerical Control (CNC), ກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ບັນລຸຄວາມສູງໃໝ່.ເຄື່ອງຈັກ CNC, ນໍາພາໂດຍໂປລແກລມຄອມພິວເຕີ, ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງການເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ.ພວກເຮົາຈະສຳຫຼວດຂະບວນການ, ຜົນປະໂຫຍດ ແລະການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝນີ້.ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດ, ນັກສຶກສາ, ຫຼືພຽງແຕ່ຢາກຮູ້ຢາກເຫັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ບົດຄວາມນີ້ຈະສະຫນອງຄວາມຮູ້ທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈແລະຊື່ນຊົມກັບພາກສະຫນາມທີ່ຫນ້າສົນໃຈນີ້.
CNC Precision Machining ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະສະລັບສັບຊ້ອນຈາກວັດຖຸດິບ.ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຊອບແວພິເສດເພື່ອສ້າງຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດ, ເອີ້ນວ່າ G-code, ເຊິ່ງນໍາພາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນການຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບມີ:
1. ຊອບແວ Computer Aided Design (CAD).
2. ຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ Aided Manufacturing (CAM).
3. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານ, ເຄື່ອງກຶງ, routers)
4. ເຄື່ອງມືຕັດແລະອຸປະກອນເສີມ
5. ອຸປະກອນເຮັດວຽກ
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແລະບົດບາດຂອງການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ.ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຕົນເອງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໂດຍການນໍາໃຊ້ໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແບບດັ້ງເດີມ | CNC Precision Machining |
ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື | ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ |
ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ | ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ |
ເວລາຕິດຕັ້ງດົນກວ່າ | ເວລາຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ |
ຄວາມສັບສົນທີ່ຈໍາກັດ | ຄວາມສັບສົນສູງ |
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນຕ່ໍາ | ຄວາມສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນສູງຂຶ້ນ |
Computer Numerical Control (CNC) ແມ່ນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.ລະບົບ CNC ໃຊ້ໂປລແກລມຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແລະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ໂປລແກລມປະກອບດ້ວຍຄໍາແນະນໍາຊຸດທີ່ກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວການຕັດ, ແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ.ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ເທກໂນໂລຍີ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນເທິງທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງມະນຸດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ CNC Precision Machining
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຊັດເຈນສູງ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເຖິງ ± 0.0002 ນິ້ວ, ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໄດ້ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດຫຼາຍ.ເມື່ອໂຄງການຖືກສ້າງຂື້ນແລະທົດສອບ, ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາອີກໃນລະດັບສູງ.
3. ເພີ່ມຄວາມໄວການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການຕັດໄວ, ເວລາການຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງ, ແລະການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ.
4. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າລົງໄດ້ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາ.
5. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະເລຂາຄະນິດ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດີເລີດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ.ຂະບວນການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກຄູ່ມື.
6. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະການປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນຜະລິດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ຫຼຸດລົງ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ CNC Precision Machining:
l ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
l ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊ້ໍາກັນ
l ເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ
l ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
l ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
l ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ປະເພດຂອງອຸປະກອນ CNC Precision Machining
ເຄື່ອງຈັກ CNC Milling
ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ເປັນເຄື່ອງມືອະເນກປະສົງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rotary ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece, ການສ້າງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: milling ໃບຫນ້າ, milling peripheral, ເຈາະ, ແລະເຈາະ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງ CNC milling ປະກອບມີ:
l ຫຼາຍແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ (ປົກກະຕິ 3, 4, ຫຼື 5 ແກນ)
l ປັບຄວາມໄວ spindle ແລະອັດຕາອາຫານ
l ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ
l ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະອົງປະກອບ
ເຄື່ອງໂມ້ CNC ຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ການປະຖົມນິເທດແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງພວກເຂົາ:
1. ເຄື່ອງຕັດແນວຕັ້ງ
ກ. Spindle ແມ່ນຮັດກຸມໃນແນວຕັ້ງ
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບການສ້າງພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ສະລັອດຕິງ, ແລະກະເປົ໋າ
ຄ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີໂຮງສີຕຽງ, ໂຮງສີ turret, ແລະໂຮງງານຫົວເຂົ່າ
2. ເຄື່ອງໂມ້ຕາມແນວນອນ
ກ. Spindle ແມ່ນຮັດຕາມແນວນອນ
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກແຫນ້ນ
ຄ. ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນແລະການກໍາຈັດຊິບທຽບກັບໂຮງງານຕັ້ງ
3. ເຄື່ອງຈັກ Milling ທົ່ວໄປ
ກ. ສົມທົບລັກສະນະຂອງໂຮງງານທັງຕັ້ງແລະແນວນອນ
ຂ. ຫົວ swiveling ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບມຸມທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະ contours
ຄ. ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລາກຫລາຍ
ປະເພດເຄື່ອງໂມ້ | Spindle Orientation | ປະຖົມນິເທດ Workpiece | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ຕັ້ງ | ຕັ້ງ | ລວງນອນ | ດ້ານຮາບພຽງ, ສະລັອດຕິງ, ຖົງ |
ລວງນອນ | ລວງນອນ | ຕັ້ງ | ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກ;ປັບປຸງການໂຍກຍ້າຍ chip |
ສາກົນ | ໝູນວຽນ | ແຕກຕ່າງກັນ | ມຸມທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຮູບຊົງ;ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ |
ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ array ກ້ວາງຂອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການແພດ, ແລະການຜະລິດ.ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
CNC Lathes ແລະສູນຫັນ
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນຫັນເປັນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມໂດຍການຫມຸນຊິ້ນວຽກຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຕັ້ງໄວ້.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບການຜະລິດທີ່ມີພາກສ່ວນຂ້າມວົງ, ເຊັ່ນ shafts, bushings, ແລະ bearings.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ CNC lathes ແລະສູນການຫັນປະກອບມີ:
l ມໍເຕີ spindle ທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຫມຸນຄວາມໄວສູງ
l ມໍເຕີ servo ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ
l ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ
l ເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຊີວາສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຂຸດເຈາະແລະການຂຸດເຈາະ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນຫັນ:
1. 2-Axis Lathes
ກ. ຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດໃນສອງແກນ (X ແລະ Z)
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຫັນຫນ້າງ່າຍດາຍແລະການຫັນຫນ້າ
2. ເຄື່ອງກຶງຫຼາຍແກນ
ກ. ຄຸນສົມບັດແກນເພີ່ມເຕີມ (Y, B, ຫຼື C) ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍ
ຂ. ເປີດໃຊ້ການລ້ຽວນອກສູນ, ການປັບຮູບຮ່າງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ແປກປະຫຼາດ
3. ເຄື່ອງກຶງ Swiss-type
ກ. ອອກແບບມາເພື່ອເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮຽວ
ຂ. ໃຊ້ headstock ເລື່ອນແລະນໍາພາພຸ່ມໄມ້ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງປັບປຸງ
ຄ. ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທາງການແພດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ
ປະເພດເຄື່ອງກຶງ | ແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ | ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
2-ແກນ | X, Z | ການຫັນໜ້າ ແລະຫັນໜ້າແບບງ່າຍດາຍ | Shafts, spacers, bushings |
ຫຼາຍແກນ | X, Z, Y, B, C | ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, contouring | ກ້ອງ, ເກຍ, ຊິ້ນສ່ວນ eccentric |
ປະເພດສະວິດ | X, Z, Y, B, C | ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ | ທາງການແພດ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ |
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນຫັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງກลึงຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ:
l ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ
l ຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລານໍາທີ່ຫຼຸດລົງ
l ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ
l ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການແພດ, ແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ສູນການຫັນປ່ຽນທີ່ທັນສະໄຫມສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຕັດ CNC
ເຄື່ອງ grinders CNC ແມ່ນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມທົນທານ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລໍ້ຂັດເພື່ອເອົາວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກຊິ້ນວຽກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງ grinders CNC:
1. ເຄື່ອງຂັດຜິວ
ກ. ໃຊ້ລໍ້ຂັດຫມຸນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບອົງປະກອບຄ້າຍຄືແຜ່ນແລະການສ້າງມຸມທີ່ຊັດເຈນ
2. ເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງກະບອກ
ກ. ອອກແບບມາສໍາລັບການຂັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD) ຂອງພາກສ່ວນກະບອກ
ຂ. ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID) ໂດຍມີເອກະສານຄັດຕິດພິເສດ
3. ເຄື່ອງຕັດກາງ
ກ. ໃຊ້ລໍ້ຂັດ, ລໍ້ຄວບຄຸມ, ແລະແຜ່ນໃບເຮັດວຽກເພື່ອຂັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ
ຂ. ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສູນ workpiece, ອະນຸຍາດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ
ປະເພດເຄື່ອງປັ່ນ | Workpiece Geometry | ການປະຕິບັດການຕັດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ດ້ານ | ແປ, ຄ້າຍຄືແຜ່ນ | ລໍ້ຫມຸນ | ແຜ່ນແມ່ພິມ, ອົງປະກອບຕາຍ, ວັດ |
ຮູບຊົງກະບອກ | ຮູບຊົງກະບອກ | ລໍ້ຫມຸນ | Shafts, pins, bearings, spindles |
ບໍ່ມີສູນກາງ | ຮູບຊົງກະບອກ | ລໍ້ຫມຸນ | ປ່ຽງ, ລູກສູບ, rods, pins |
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງ grinders CNC:
l ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດທີ່ສຸດ (ເຖິງ ± 0.0001 ນິ້ວ)
l ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ (ຕ່ໍາເປັນ Ra 0.2 μm)
l ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນ
l ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເມື່ອທຽບກັບການຂັດດ້ວຍມື
ເຄື່ອງ grinders CNC ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
l ຍານອາວະກາດ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Turbine, ອົງປະກອບເກຍລົງຈອດ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
l ຍານຍົນ: ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງ, ປ່ຽງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫົວສີດນໍ້າມັນ
l ທາງການແພດ: ການປູກຝັງ Orthopedic, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະອົງປະກອບຂອງແຂ້ວ
l ເອເລັກໂຕຣນິກ: ອົງປະກອບ semiconductor, ເລນ optical, ແລະ molds ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງ grinders CNC ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອັດຕາການຜະລິດໄວ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂັດທີ່ຫລາກຫລາຍ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM)
ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ປະກາຍໄຟເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ.ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ແຂງ, ວັດສະດຸ exotic ຫຼືການສ້າງເລຂາຄະນິດ intricate ທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດພື້ນເມືອງ.
ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ EDM:
1. ສາຍ EDM
ກ. ໃຊ້ສາຍໄຟຟ້າບາງໆຕັດຜ່ານຊິ້ນວຽກ
ຂ. ເໝາະສຳລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດ ແລະຮູບຮ່າງ
ຄ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ dies, punches, ແລະອົງປະກອບ aerospace
2. Sinker EDM
ກ. ໃຊ້ electrode ຮູບຮ່າງເພື່ອເຊາະເຈື່ອນວັດສະດຸຈາກ workpiece ໄດ້
ຂ. ສ້າງຢູ່ຕາມໂກນ, molds, ແລະຮູບຮ່າງ 3D ທີ່ສັບສົນ
ຄ. ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໃສ່ແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບການຕາຍ, ແລະເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ
ປະເພດ EDM | ໄຟຟ້າ | ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ສາຍ EDM | ສາຍໄຟບາງໆ | ຕັດຜ່ານ workpiece | Dies, ດີໃຈຫລາຍ, ພາກສ່ວນ aerospace |
Sinker EDM | electrode ຮູບຮ່າງ | ເຊາະເຈື່ອນວັດສະດຸ | ໃສ່ແມ່ພິມ, ອົງປະກອບຕາຍ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ |
EDM ເຮັດວຽກແນວໃດ:
1. ຊິ້ນວຽກຖືກຈົມຢູ່ໃນນ້ໍາ dielectric, ປົກກະຕິແລ້ວນ້ໍາ deionized ຫຼືນ້ໍາມັນ
2. ກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງ electrode (ສາຍຫຼືຮູບຮ່າງ) ແລະ workpiece ໄດ້
3. ປະກາຍໄຟຟ້າກະໂດດຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ (ເຖິງ 12,000 ອົງສາເຊ)
4. ຄວາມຮ້ອນ vaporizes ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸຈາກທັງສອງ workpiece ແລະ electrode ໄດ້
5. ນ້ຳ dielectric ຂັບໄລ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນໄອອອກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຄື່ອງຈັກ
ຂໍ້ດີຂອງ EDM:
l ເຄື່ອງຈັກແຂງ, ແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ: titanium, tungsten carbide, ແລະເຫຼັກແຂງ
l ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
l ບໍ່ຜະລິດຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືໃນ workpiece ໄດ້
l ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ
EDM ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ທາງການແພດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າແລະຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບເພີ່ມຂຶ້ນ, EDM ຈະຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
CNC Routers
ເລົາເຕີ CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງໂມ້ CNC ແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະອົງປະກອບ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ spindles ຄວາມໄວສູງແລະຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອສ້າງການອອກແບບ intricate, engraving, ແລະຮູບຮ່າງ 3D.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ routers CNC:
l ການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແກນ (ປົກກະຕິ 3 ຫຼື 5 ແກນ)
l spindles ຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 30,000 RPM ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ)
l ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການ machining workpieces ຂະຫນາດ
l ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ, ເຈາະ, ແລະເຄື່ອງມືແກະສະຫລັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ routers CNC:
1. ງານໄມ້
ກ. ການຜະລິດເຟີນິເຈີ
ຂ. ການເຮັດຕູ້
ຄ. ແກະສະຫຼັກປະດັບແລະແກະສະຫຼັກ
2. ການເຮັດປ້າຍ
ກ. ການສ້າງປ້າຍແລະການສະແດງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຂ. ການແກະສະຫຼັກໂລໂກ້ ແລະ ຕົວອັກສອນ
ຄ. ຕັດ acrylic, ກະດານໂຟມ, ແລະອຸປະກອນການປ້າຍອື່ນໆ
3. ຍານອາວະກາດ
ກ. ເຄື່ອງຈັກປະກອບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ຂ. ການຜະລິດອົງປະກອບພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ກະດານແລະ bulkheads
ຄ. ການສ້າງຕົ້ນແບບ ແລະພາກສ່ວນທົດສອບ
ອຸດສາຫະກໍາ | ວັດສະດຸ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ງານໄມ້ | ໄມ້, MDF, ໄມ້ອັດ | ເຟີນິເຈີ, ຕູ້, ແກະສະຫຼັກປະດັບ |
ການເຮັດປ້າຍ | Acrylic, ກະດານໂຟມ, PVC | ປ້າຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ໂລໂກ້, ການສະແດງ |
ຍານອາວະກາດ | ອົງປະກອບ, ພາດສະຕິກ, ອາລູມິນຽມ | ອົງປະກອບພາຍໃນ, prototypes, ການທົດສອບພາກສ່ວນ |
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ routers CNC:
l ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
l ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນເຄື່ອງຈັກອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
l ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄວາມໄວສູງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
l ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທັກສະຜູ້ປະກອບການເມື່ອທຽບກັບ routers ແບບດັ້ງເດີມ
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, routers CNC ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ສະເຫນີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບສູນຍາກາດ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະສ້າງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ປັບແຕ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC
ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ແມ່ນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ jet ຄວາມໄວສູງຂອງອາຍແກັສ ionized ເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ.plasma arc, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 50,000 ° F (27,760 ° C), melts ວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຄວາມໄວສູງໄຫຼເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ molten ໄປ, ສ້າງການຕັດທີ່ສະອາດ, ຊັດເຈນ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC:
1. plasma torch: ຜະລິດ plasma arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
2. ລະບົບຄວບຄຸມ CNC: ຊີ້ນໍາການເຄື່ອນໄຫວຂອງ torch ຕາມເສັ້ນທາງຕັດ
3. Gantry ຫຼື beam: ສະຫນັບສະຫນູນແລະຍ້າຍ torch ໃນທົ່ວຕາຕະລາງຕັດ
4. ຕາຕະລາງຕັດ: ສະຫນັບສະຫນູນ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ
ຂໍ້ດີຂອງການຕັດ plasma CNC:
l ຄວາມໄວຕັດສູງ (ເຖິງ 500 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ)
l ຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸຫນາ (ເຖິງ 2 ນິ້ວຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ)
l ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ
l ຄວາມຫລາກຫລາຍໃນການຕັດວັດສະດຸ conductive ຕ່າງໆ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC:
ອຸດສາຫະກໍາ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ຍານຍົນ | ອົງປະກອບຂອງ Chassis, ລະບົບໄອເສຍ, ແຜງຮ່າງກາຍ |
ການກໍ່ສ້າງ | ເຫຼັກໂຄງສ້າງ, girders, beams, ທໍ່ |
ການຜະລິດ | ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ວົງເລັບ, ອຸປະກອນເສີມ, ສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ |
ສິນລະປະ & ການຕົກແຕ່ງ | ຮູບປັ້ນໂລຫະ, ປ້າຍ, ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ |
ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ plasma CNC:
1. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະອົງປະກອບ
2. ຄວາມໄວຕັດ ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງໄຟສາຍຫາວຽກ
3. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແລະອັດຕາການໄຫຼ
4. Nozzle ຂະຫນາດແລະໃສ່
5. ກະແສໄຟຟ້າ plasma arc ແລະແຮງດັນ
ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການທົດແທນ nozzle ແລະ calibration, ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄຸນນະພາບສູງ.
ເນື່ອງຈາກເທກໂນໂລຍີການຕັດ plasma CNC ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງກາຍເປັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ.ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງໂລຫະຫຼາຍ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC ແມ່ນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ສຸມໃສ່ສູງເພື່ອຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ຫຼືເຄື່ອງ ໝາຍ ຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແລະແກ້ວ.ລໍາແສງເລເຊີແມ່ນຜະລິດໂດຍແຫຼ່ງເລເຊີ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ CO2 ຫຼືເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ແລະຖືກນໍາໄປໂດຍຊຸດຂອງກະຈົກແລະເລນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC.
ຂໍ້ດີຂອງ CNC laser ຕັດ:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
2. ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ແຄບ (ຕັດ width) ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ
3. ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້
4. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດລະອຽດ
5. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ) ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ
ປະເພດເລເຊີ | ຄວາມຍາວຄື້ນ | ວັດສະດຸທົ່ວໄປ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
CO2 | 10.6 ມ | ໄມ້, acrylic, ພາດສະຕິກ, fabric, ຫນັງ | ປ້າຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແບບຈໍາລອງ |
ເສັ້ນໄຍ | 1.06 ມມ | ໂລຫະ (ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ), ເຊລາມິກ | ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ |
ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດ laser CNC:
l ພະລັງງານເລເຊີແລະຄວາມຍາວຄື່ນ
l ຄວາມໄວຕັດແລະຊ່ວຍຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ
l ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ (ຄວາມຫນາ, ການສະທ້ອນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ)
l ເລນໂຟກັສແລະສະພາບຂອງ nozzle
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງລະມັດລະວັງເລືອກປະເພດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມ, ພະລັງງານ, ແລະການຕັ້ງຄ່າໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດເລນແລະການປັບທຽບ, ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບການຕັດເລເຊີ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ:
1. ຂະບວນການບໍ່ຕິດຕໍ່ກໍາຈັດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການແຕກຫັກ
2. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະສະອາດ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ
3. ຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການເພີ່ມຜົນຜະລິດ
4. Versatility ໃນການປຸງແຕ່ງເປັນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸປະກອນການແລະຄວາມຫນາ
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC ກໍາລັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຊັດເຈນ, ແລະລາຄາບໍ່ແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຜະລິດແລະການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.
ວັດສະດຸ CNC Precision Machining
ໂລຫະ
ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງໂລຫະ, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນສົມບັດແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອາລູມີນຽມ
l ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແລະງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ
l ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ
l ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ
l ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ
ເຫຼັກກ້າ
l ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ
l ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຊັ້ນຮຽນທີແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢູ່
l ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ
l ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ
ສະແຕນເລດ
l ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດ
l ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ
l ສຸຂະອະນາໄມແລະງ່າຍຕໍ່ການສະອາດ
l ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນເຄມີ
ທອງເຫຼືອງ
l ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ
l ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີ
l ຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະທົນທານຕໍ່ການ tarnishing
l ໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕົກແຕ່ງ, ທໍ່ປະປາ, ແລະເຄື່ອງດົນຕີ
ທອງແດງ
l ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າສູງ
l ຮູບແບບທີ່ດີແລະເຄື່ອງຈັກ
l ຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີ
l ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບທໍ່
Titanium
l ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກພິເສດ
l ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ
l Biocompatible ແລະ hypoallergenic
l ໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ການປູກຝັງທາງການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ໂລຫະ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ອາລູມີນຽມ | ນ້ຳໜັກເບົາ, conductive, corrosion-resistant | ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ສິນຄ້າບໍລິໂພກ |
ເຫຼັກກ້າ | ແຂງແຮງ, ທົນທານ, ຊັ້ນຮຽນທີຫຼາກຫຼາຍ | ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ |
ສະແຕນເລດ | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມີສຸຂະອະນາໄມ | ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນເຄມີ |
ທອງເຫຼືອງ | ເຄື່ອງຈັກ, ການດໍາເນີນການ, ດຶງດູດ | ອຸປະກອນຕົກແຕ່ງ, ທໍ່ນ້ຳ, ເຄື່ອງດົນຕີ |
ທອງແດງ | conductive, formable, antimicrobial | ອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ |
Titanium | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຍານອາວະກາດ, ການປູກຝັງທາງການແພດ, ພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ |
ເມື່ອເລືອກໂລຫະສໍາລັບໂຄງການເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ:
l ຄຸນສົມບັດກົນໄກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຂງ, toughness)
l ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ
l ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
l ເຄື່ອງຈັກແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
l ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ
ໂດຍການເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຊັດເຈນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC.
ພາດສະຕິກ
ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຍັງມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ່າງໆ.ພາດສະຕິກສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງນ້ໍາຫນັກເບົາ, insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີ.ນີ້ແມ່ນບາງວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC:
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
l ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ
l ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ
l ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນ
l ໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແລະເຄື່ອງຫຼິ້ນ
PC (ໂພລີຄາບອນ)
l ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບສູງແລະຄວາມທົນທານ
l ຄຸນສົມບັດ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີ
l ໂປ່ງໃສແລະມີຢູ່ໃນສີຕ່າງໆ
l ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ
PEEK (Polyether Ether Ketone)
l ຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະຄວາມແຂງ
l ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ
l ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີ
l ເຫມາະສໍາລັບ aerospace, ຍານຍົນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສິດທິພາບສູງ
ໄນລອນ (Polyamide)
l ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ
l ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ
l friction ຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດການ lubricating ຕົນເອງ
l ໃຊ້ໃນເກຍ, ເກິດ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກ
ອະຄິລິກ (PMMA)
l ຄວາມຊັດເຈນ optical ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມໂປ່ງໃສ
l ທົນທານຕໍ່ UV ແລະສະພາບອາກາດທີ່ດີ
l ງ່າຍທີ່ຈະເຄື່ອງແລະຂັດ
l ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເລນ, ຈໍສະແດງຜົນ, ແລະປ້າຍ
ພາດສະຕິກ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ABS | ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ເຄື່ອງຈັກ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ | ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ |
PC | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບສູງ, ໂປ່ງໃສ, insulating | ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ |
PEEK | ແຂງແຮງ, ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ | ຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ |
ໄນລອນ | ແຂງແຮງ, ຢືດຢຸ່ນ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ | ເກຍ, ເມີ, ອົງປະກອບກົນຈັກ |
ອະຄິລິກ | Optically ຊັດເຈນ, ທົນທານຕໍ່ UV, ງ່າຍເຄື່ອງ | ເລນ, ຈໍສະແດງຜົນ, ປ້າຍ |
ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຜະລິດພາດສະຕິກດ້ວຍອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC, ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
l ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບພາດສະຕິກ
l ປັບຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິ
l ສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍແລະການຍົກຍ້າຍ chip ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ
l ບັນຊີສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ
ອົງປະກອບແລະວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດ
ນອກເຫນືອຈາກໂລຫະແລະພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງແລະໂລຫະປະສົມ exotic.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການປ້ອງກັນ, ແລະລົດຍົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ອົງປະກອບ
ວັດສະດຸປະສົມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສົມທົບສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດການປັບປຸງ.ອົງປະກອບທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ປະກອບມີ:
l Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP)
¡ ອັດຕາສ່ວນສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ
¡ ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິ
¡ ນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທາງອາກາດ, ອຸປະກອນກິລາ, ແລະຍານພາຫະນະຟຸ່ມເຟືອຍ
l ໂພລີເມີເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ (GFRP)
¡ ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ດີໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ CFRP
¡ ຄຸນສົມບັດສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ
¡ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໃບພັດລົມ turbine, hull ເຮືອ, ແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ
l Kevlar (Aramid) Fiber Composites
¡ ແຮງ tensile ສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ
¡ ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
¡ ໃຊ້ໃນເສື້ອຄຸມລູກປືນ, ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ແລະເຊືອກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ
ວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດ
ວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດແມ່ນໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງແລະໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ.ບາງຕົວຢ່າງລວມມີ:
l Inconel
¡ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ
¡ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານດີ
¡ ນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ turbine ອາຍແກັສ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄລຍ
l Monel
¡ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ
¡ ບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກ ແລະທົນທານຕໍ່ spark
¡ ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທາງທະເລ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ
l Hastelloy
¡ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
¡ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະຕ້ານການຜຸພັງໄດ້ດີ
¡ ນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄລຍ, ແລະອົງປະກອບທາງອາກາດ
ວັດສະດຸ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
ກາກບອນ Fiber Reinforced Polymer | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ແຂງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິ | ໂຄງສ້າງທາງອາກາດ, ອຸປະກອນກິລາ, ຍານພາຫະນະຫລູຫລາ |
ເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມໂພລີເມີ | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີແລະແຂງ, insulating ໄຟຟ້າ | ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ, hull ເຮືອ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ |
ເສັ້ນໄຍ Kevlar (Aramid). | ແຮງ tensile ສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ | ເສື້ອກັນລູກປືນ, ອົງປະກອບອະວະກາດ, ເຊືອກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ |
Inconel | ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion | ເຄື່ອງຈັກ turbine ອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄລຍ |
ໂມເນລ | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ | ອຸປະກອນທາງທະເລ, ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ |
Hastelloy | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ | ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, reactors nuclear, ອົງປະກອບອາວະກາດ |
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກປະກອບແລະວັດສະດຸ exotic, ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
l ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບເພັດຫຼື carbide ສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
l ປັບຕົວກໍານົດການຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ delamination ແລະການດຶງເສັ້ນໄຍ
l ປະຕິບັດການເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ
l ບັນຊີສໍາລັບຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: anisotropy ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ
ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ CNC Precision Machining
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການທໍາງານ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ
ຂ. ຄວາມແຂງ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຫຍໍ້ເຂົ້າແລະການສວມໃສ່
ຄ. ຄວາມທົນທານ: ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກ
ງ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິ
2. ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ
ກ. ຈຸດລະລາຍ: ອຸນຫະພູມທີ່ວັດສະດຸປ່ຽນຈາກແຂງເປັນຂອງແຫຼວ
ຂ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມສາມາດໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ
ຄ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ
3. ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ
ກ. Conductivity: ຄວາມສາມາດໃນການນໍາກະແສໄຟຟ້າ
ຂ. insulation: ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າ
ຄ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Dielectric: ພື້ນທີ່ໄຟຟ້າສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸສາມາດທົນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ
4. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ
ກ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ
ຂ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບສານເຄມີສະເພາະ
5. ເຄື່ອງຈັກ
ກ. ຄວາມງ່າຍຂອງການຕັດ, ການເຈາະ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ
ຂ. ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ແລະການແຕກຫັກ
ຄ. ການສ້າງ chip ແລະການຍົກຍ້າຍ
ງ. ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ
ກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ
ຂ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະເຄື່ອງຈັກ
ຄ. ເວລານໍາແລະຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່
ງ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງ
ປັດໄຈ | ການພິຈາລະນາ |
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, elasticity |
ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ | ຈຸດລະລາຍ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ |
ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ | ການນໍາ, insulation, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric |
ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ |
ເຄື່ອງຈັກ | ຄວາມງ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້າງ chip, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ເວລານໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ສະຫນອງ |
ເພື່ອຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
1. ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ
2. ກໍານົດຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ
3. ຄົ້ນຄ້ວາແລະສົມທຽບອຸປະກອນທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
4. ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC
5. ພິຈາລະນາປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ
6. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດ, machinability, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໂດຍການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະທາງເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.
CNC Precision Machining Tolerances ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC, ຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ການທໍາງານ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຄວບຄຸມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກກໍານົດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງ deviation ຈາກຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້.ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຄວາມທົນທານ:
1. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ: ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນຂະຫນາດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງ
2. ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ: ຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດໃນຮູບແບບ, ທິດທາງ, ສະຖານທີ່, ຫຼື runout
3. ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ: ລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຫຼືໂຄງສ້າງ
ຄວາມທົນທານແມ່ນສະແດງອອກໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກ ແລະຄຸນຄ່າໃນຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກຳ, ເຊັ່ນ:
l ± 0.005' (ບວກ/ລົບ 0.005 ນິ້ວ)
l 0.001' (ຄວາມທົນທານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.001 ນິ້ວ)
l 32 μin (ສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ 32 microinches
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່: ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Precision
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ຊັດເຈນ:
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງ CNC, ລວມທັງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ
2. ເຄື່ອງມືແລະການສ້ອມແຊມ: ຄຸນນະພາບແລະເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ຜູ້ຖື, ແລະອຸປະກອນການເຮັດວຽກ
3. ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະລະດັບການສັ່ນສະເທືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງຈັກ
4. ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ: ປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ CNC
5. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ: ເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ workpiece
ການບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນໃນ CNC Precision Machining
ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍຕົວເຂົ້າລະຫັດເສັ້ນແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ
2. ປັບຕັ້ງແລະຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, spindles, ແລະແກນເປັນປະຈໍາ
3. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຫຼມ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
4. ປະຕິບັດການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການແກ້ໄຂເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງແລະການສັ່ນສະເທືອນ
5. ຄວບຄຸມປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃນພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກ
6. ຝຶກອົບຮົມແລະຢັ້ງຢືນຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ
7. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຕັດ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາອາຫານ, ຄວາມໄວ spindle, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ
8. ດໍາເນີນການກວດກາປົກກະຕິໃນຂະບວນການແລະຫຼັງຂະບວນການເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ
ວິທີການກວດກາ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ວິທີການກວດກາທົ່ວໄປປະກອບມີ:
1. ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs): ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ວັດແທກຂະຫນາດສ່ວນ ແລະເລຂາຄະນິດໄດ້ຊັດເຈນ
2. ຕົວປຽບທຽບທາງແສງ: ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຮູບຊົງທີ່ຂະຫຍາຍເພື່ອປຽບທຽບລັກສະນະສ່ວນໜຶ່ງຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມອ້າງອີງ
3. ຕັນແລະເຂັມວັດແທກ: ມາດຕະຖານທາງກາຍະພາບທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບຂະຫນາດແລະປັບອຸປະກອນວັດແທກ
4. ການທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: ເຄື່ອງມືທີ່ວັດແທກແລະປະລິມານໂຄງສ້າງພື້ນຜິວແລະສໍາເລັດຮູບ
5. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC): ເປັນວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນຂໍ້ມູນເພື່ອຕິດຕາມກວດກາແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ
ວິທີການ | ຈຸດປະສົງ |
ປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກ | ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດສ່ວນແລະເລຂາຄະນິດ |
ເຄື່ອງປຽບທຽບ optical | ການປຽບທຽບລັກສະນະສ່ວນໜຶ່ງຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມອ້າງອີງ |
Gauge Blocks ແລະ Pins | ການກວດສອບຂະຫນາດແລະການປັບອຸປະກອນການວັດແທກ |
ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ | ການວັດແທກແລະປະລິມານຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວແລະການສໍາເລັດຮູບ |
ການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ | ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ |
ການຂຽນໂປລແກລມແລະຊອບແວສໍາລັບ CNC Precision Machining
ການຂຽນໂປລແກລມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການແກ້ໄຂຊໍແວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກສາມາດສ້າງ, ຈໍາລອງ, ແລະປະຕິບັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ຊອບແວ CAD ແລະ CAM
ຊອບແວ CAD ແລະ CAM ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນ:
l ຊອບແວ CAD ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ 2D ແລະ 3D ລາຍລະອຽດຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະການປະກອບ
l ຊອບແວ CAM ໃຊ້ຮູບແບບ CAD ແລະສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະລະຫັດເຄື່ອງຈັກ CNC (G-code ແລະ M-code)
ຊຸດຊອບແວ CAD ແລະ CAM ທີ່ນິຍົມປະກອບມີ:
1. AutoCAD ແລະ Autodesk Fusion 360
2. SolidWorks ແລະ SolidCAM
3. Mastercam
4. CATIA
5. Siemens NX
ການແກ້ໄຂຊອບແວເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນ:
l ການສ້າງແບບຈໍາລອງ Parametric ແລະອັດຕະໂນມັດການອອກແບບ
l ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະການຫຼີກລ້ຽງການປະທະກັນ
l ການຈຳລອງການຖອດວັດສະດຸ ແລະ ການປະເມີນເວລາຮອບວຽນ
l Post-processing ສໍາລັບເຄື່ອງຄວບຄຸມເຄື່ອງ CNC ຕ່າງໆ
ການຂຽນໂປຼແກຼມ G-code ແລະ M-code ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC
G-code ແລະ M-code ແມ່ນພາສາການຂຽນໂປລແກລມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ CNC:
l G-code (ລະຫັດເລຂາຄະນິດ) ກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ອັດຕາອາຫານ, ແລະຄວາມໄວ spindle.
l M-code (ລະຫັດອື່ນໆ) ຄວບຄຸມຫນ້າທີ່ຊ່ວຍ, ເຊັ່ນ: coolant, ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ແລະການຢຸດໂຄງການ.
ຕົວຢ່າງຄໍາສັ່ງ G-code:
l G00: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາ
l G01: ການເຊື່ອມສານເສັ້ນຊື່
l G02/G03: ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງມົນ (ຕາມເຂັມໂມງ / ທວນເຂັມໂມງ)
l G90/G91: ການຈັດຕຳແໜ່ງແບບສົມບູນ/ເພີ່ມຂຶ້ນ
ຕົວຢ່າງຄໍາສັ່ງ M-code:
l M03/M04: Spindle ສຸດ (ຕາມເຂັມໂມງ / ທວນເຂັມໂມງ)
l M05: ຢຸດ spindle
l M08/M09: ເປີດ/ປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ
l M30: ສິ້ນສຸດໂຄງການແລະຕັ້ງຄ່າໃຫມ່
CNC Precision Machining Simulation ແລະຊອບແວການກວດສອບ
ຊອບແວຈໍາລອງແລະການກວດສອບອະນຸຍາດໃຫ້ນັກຂຽນໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດກວດສອບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ແລະປັບປຸງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕົວຈິງ.ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ຊອບແວຈໍາລອງປະກອບມີ:
1. ຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງ ແລະເພີ່ມການນຳໃຊ້ເຄື່ອງ
2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ
3. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແລະອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ
4. ເສີມຂະຫຍາຍການຮ່ວມມືລະຫວ່າງນັກຂຽນໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ
ຕົວຢ່າງຂອງຊອບແວການຈໍາລອງ ແລະການກວດສອບ CNC:
l Vericut
l CAMWorks Virtual Machine
l Mastercam Simulator
l Siemens NX CAM ການຈໍາລອງປະສົມປະສານ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ
ນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC:
l ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຊອບແວ CAD/CAM, G-code ແລະ M-code, ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
l ຜູ້ປະກອບການຄວນຈະມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ CNC, ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
l ການຝຶກອົບຮົມແລະການສຶກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຢູ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີຫລ້າສຸດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ບົດບາດ | ຄວາມຮັບຜິດຊອບຫຼັກ |
ໂປຣແກມ CNC | ການສ້າງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການ CNC ໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAM |
ຜູ້ປະກອບການ CNC | ການຕັ້ງຄ່າແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງ CNC, ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂະບວນການ |
ການລົງທຶນໃນບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະການສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຊອກຫາເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ CNC Precision Machining
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຖືກຕ້ອງ.ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫຼາຍໆຂະແຫນງການ, ຈາກຍານອາວະກາດເຖິງອຸປະກອນການແພດ.
ອຸດສາຫະກໍາການບິນ ແລະການບິນ
ອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະການບິນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ:
l ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Turbine ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
l ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ດິນ
l ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ (ribs, spars, ແລະກອບ)
l ອົງປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
l ທີ່ຢູ່ອາໃສ Avionics ແລະ mounts
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ titanium ແລະ Inconel ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ.
ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດແລະການປູກຝັງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີ:
l ການປູກຝັງກະດູກສັນຫຼັງ (ກະດູກສັນຫຼັງ, ຫົວເຂົ່າ, ແລະກະດູກສັນຫຼັງ)
l ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ເຄື່ອງມື
l ການປູກຝັງ ແລະ ຂາທຽມ
l ອົງປະກອບອຸປະກອນການວິນິດໄສ
l ອຸປະກອນ Microfluidic ແລະເຕັກໂນໂລຊີ lab-on-a-chip
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບແລະປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວທາງການແພດ.
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ CNC ສຳ ລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊັ່ນ:
l ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ (ລູກສູບ, ປ່ຽງ, ແລະຫົວກະບອກສູບ)
l ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງ (ເກຍ ແລະ ເພົາ)
l ອົງປະກອບຂອງລະບົບລະງັບ ແລະເບກ
l ລະບົບສີດນໍ້າມັນ
l ພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍແລະ chassis
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງຂະແຫນງລົດຍົນ.
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂທຣນິກ ແລະເຊມິຄອນດັກເຕີ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະ semiconductor, ລວມທັງ:
l Heatsinks ແລະອົງປະກອບການຈັດການຄວາມຮ້ອນ
l enclosures ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ
l ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະຕິດຕໍ່ພົວພັນ
l Printed Circuit Board (PCB) ອຸປະກອນການຜະລິດ
l ລະບົບການຈັດການແລະການກວດສອບ Wafer
ຄວາມຕ້ອງການ miniaturization ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້.
ການປະຕິບັດດ້ານປ້ອງກັນປະເທດແລະການທະຫານ
ເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແຫນງການປ້ອງກັນປະເທດແລະການທະຫານສໍາລັບການຜະລິດຂອງ:
l ອົງປະກອບອາວຸດ (ພາກສ່ວນປືນ, ປ່ຽງລູກປືນ)
l ອົງປະກອບການບິນ ແລະ UAV
l ເກາະແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນ
l ອຸປະກອນສື່ສານ ແລະ ເຝົ້າລະວັງ
l Optical ແລະລະບົບການກໍາຫນົດເປົ້າຫມາຍ
ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງ CNC ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນການທະຫານ.
ພະລັງງານແລະການຜະລິດພະລັງງານ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແລະການຜະລິດໄຟຟ້າຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ:
l ອົງປະກອບຂອງ turbine ອາຍແກັສ
l ກ່ອງເກຍ turbine ລົມແລະ shafts
l ລະບົບຕິດຕັ້ງແຜງໂຊລາເຊວ
l ພາກສ່ວນ turbine ໄຟຟ້ານ້ໍາ
l ອົງປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍ
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະແຫນງພະລັງງານ.
ອຸດສາຫະກໍາ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ |
ຍານອາວະກາດ ແລະການບິນ | ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ເຄື່ອງມືທີ່ດິນ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ |
ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ | ການປູກຝັງ Orthopedic, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແຂ້ວທຽມ |
ຍານຍົນ | ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງ, ລະບົບເບກ |
ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ Semiconductor | Heatsinks, enclosures, ອຸປະກອນການຜະລິດ PCB |
ປ້ອງກັນປະເທດແລະການທະຫານ | ສ່ວນປະກອບຂອງອາວຸດ, ພາກສ່ວນການບິນ, ອຸປະກອນສື່ສານ |
ພະລັງງານແລະການຜະລິດພະລັງງານ | ຊິ້ນສ່ວນກັງຫັນອາຍແກັສ, ກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມ, ອົງປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍ |
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.
ການອອກແບບສໍາລັບ CNC Precision Machining
ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.ໂດຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະພິຈາລະນາປັດໃຈສໍາຄັນ, ຜູ້ອອກແບບສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແນວທາງການອອກແບບ ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເມື່ອອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຫຼີກເວັ້ນການມຸມແຫຼມແລະແຄມ;ໃຊ້ fillets ແລະ chamfers ແທນ
2. ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນແລະການບິດເບືອນ
3. ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ກະເປົ໋າເລິກຫຼືຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
4. ການອອກແບບເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ, ຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ
5. ໃຊ້ຂະຫນາດຂຸມມາດຕະຖານແລະຂະຫນາດກະທູ້ເມື່ອເປັນໄປໄດ້
6. ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເຄື່ອງມື
ການພິຈາລະນາຄວາມທົນທານ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸ
ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໃນເວລາສ້າງຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ:
l ຄວາມທົນທານ: ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງ CNC.ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດອາດຈະເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ.
ລ ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ : ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ແລະຄວາມງາມຂອງສ່ວນ.ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຫຼືການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
ລ ການເລືອກວັດສະດຸ : ເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມດູນກັບປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
ປັດໄຈ | ການພິຈາລະນາ |
ຄວາມທົນທານ | ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC |
ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ | ການທໍາງານຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມງາມ, ການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ |
ການເລືອກວັດສະດຸ | ປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຈັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ |
ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະສິດທິພາບ CNC Precision Machining
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC, ຜູ້ອອກແບບຄວນ:
1. ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ
2. ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດເຄື່ອງມືທົ່ວໄປແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລັກສະນະ
3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
4. ລວມເອົາລັກສະນະທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດວຽກແລະການສ້ອມແຊມ
5. ການອອກແບບສໍາລັບຄວາມງ່າຍຂອງການຍົກຍ້າຍ chip ແລະການໄຫຼ coolant
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສໍາລັບປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ CNC, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບແລະການຜະລິດ
ການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດຕິຜົນລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດລວມມີ:
1. ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິສະວະກອນການຜະລິດໃນຕອນຕົ້ນໃນຂະບວນການອອກແບບເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະໂອກາດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
2. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
3. ການສ້າງຊ່ອງທາງການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນແລະ loops ຄວາມຄິດເຫັນລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບແລະການຜະລິດ
4. ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAM ເພື່ອຈໍາລອງແລະກວດສອບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກ່ອນການຜະລິດ
5. ຕິດຕາມແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງແລະປັບປຸງການອອກແບບ
ໂດຍການຊຸກຍູ້ສະພາບແວດລ້ອມການຮ່ວມມືແລະນໍາໃຊ້ຄວາມຊໍານານຂອງທັງສອງທີມອອກແບບແລະການຜະລິດ, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດສ້າງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະເວລາຕະຫຼາດໄວຂຶ້ນ.
ການເລືອກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ CNC Precision Machining
ການເລືອກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອເລືອກບໍລິສັດເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC.
ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານເຄື່ອງຈັກ CNC Precision
1. ຄວາມສາມາດທາງດ້ານວິຊາການ ແລະອຸປະກອນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ໃຫ້ບໍລິການມີເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື ແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
2. ປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນອຸດສາຫະກໍາ: ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
3. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ: ເລືອກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ, ເຊັ່ນ ISO 9001, AS9100, ຫຼື IATF 16949.
4. ຄວາມອາດສາມາດແລະການຂະຫຍາຍໄດ້: ກວດສອບວ່າບໍລິສັດສາມາດຈັດການປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ.
5. ສະຖານທີ່ ແລະການຂົນສົ່ງ: ພິຈາລະນາຄວາມໃກ້ຊິດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຕໍ່ກັບສະຖານທີ່ຂອງເຈົ້າ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການການຂົນສົ່ງ ແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການປະເມີນຄວາມສາມາດ, ປະສົບການ, ແລະການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ
ເມື່ອປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC, ຂໍໃຫ້:
1. ລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ
2. ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ
3. ພາກສ່ວນຕົວຢ່າງຫຼືການສຶກສາກໍລະນີສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ
4. ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບແລະຜົນການກວດສອບ
5. ການອ້າງອີງຈາກລູກຄ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສື່ສານແລະການສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າ
ການສື່ສານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮ່ວມມືທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.ຊອກຫາຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສະຫນອງ:
1. ການຄຸ້ມຄອງໂຄງການທີ່ອຸທິດຕົນແລະຈຸດດຽວຂອງການຕິດຕໍ່
2. ການປັບປຸງຄວາມຄືບຫນ້າເປັນປົກກະຕິແລະການສື່ສານໂປ່ງໃສ
3. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
4. ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ
5. ວິທີການຮ່ວມມືໃນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ
ຊ່ອງທາງການສື່ສານ | ຈຸດປະສົງ |
ຜູ້ຈັດການໂຄງການ | ກວດກາໄລຍະເວລາໂຄງການ, ງົບປະມານ, ແລະການຈັດສົ່ງ |
ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ | ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບ, ວັດສະດຸ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ມີສະເພາະແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ |
ການຂົນສົ່ງ | ຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ |
ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການວິເຄາະ ROI
ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ, ມັນບໍ່ຄວນເປັນພື້ນຖານດຽວສໍາລັບການເລືອກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ.ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO), ລວມທັງວັດສະດຸ, ແຮງງານ, ເຄື່ອງມື, ແລະຄ່າຂົນສົ່ງ
2. ການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າ, ເຊັ່ນ: ການສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບ, ການປະກອບ, ຫຼືການດໍາເນີນງານສໍາເລັດຮູບ
3. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
4. ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ
ປະຕິບັດການວິເຄາະ ROI ຢ່າງລະອຽດເພື່ອປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະສັ້ນກັບມູນຄ່າໄລຍະຍາວ.
ປົດລັອກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະນະວັດກໍາກັບຄວາມຊໍານານເຄື່ອງ CNC ຂອງ TEAM MFG.ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຮົາ, ນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາໃນຄຸນນະພາບຮັບປະກັນໂຄງການຂອງທ່ານໄດ້ຖືກສົ່ງທັນທີ, ພາຍໃນງົບປະມານ, ແລະມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ຮັບການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນໃນມື້ນີ້ - TEAM MFG
