Ishlov berish Qo'lda bo'yoq va tegirmon kunlaridan beri uzoq yo'lni bosib o'tdi. Kompyuter raqami (CNC) texnologiyasining paydo bo'lishi bilan aniq ishlov berish yangi cho'qqilarga yetdi. CNC kompyuterlari kompyuter dasturlari tomonidan boshqariladigan, ishlab chiqarish sohasini inqilob qilib, murakkab qismlarni ishlab chiqarishni misli ko'rilmagan aniqlik va muvofiqlik bilan ta'minlaydi.
Ushbu keng qamrovli qo'llanma CNCning aniq ishlov berish dunyosiga chuqur sho'ng'ishni ta'minlash maqsadida. Ushbu zamonaviy texnologiyalarning jarayoni, nafaqasi va arizalarini o'rganamiz. Siz professional, talaba yoki shunchaki qiziquvchan ishlab chiqarasizmi CNC ishlov berish , ushbu maqola siz uchun ushbu ajoyib maydonni tushunishingiz va qadrlashingiz kerak bo'lgan bilim bilan ta'minlaydi.
CNCning aniq ishlov berishi nima?
CNCning aniq ishlashi - bu xom ashyodan juda aniq va murakkab qismlarni yaratish uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan dastgohlarni ishlatadigan ishlab chiqarish jarayoni. Jarayon maxsus ko'rsatmalar va materialni kesish, burg'ulash yoki shakllantirish uchun vosita vositalarini yo'naltirishni yo'naltiradi, bu esa materialni kesish, burg'ulash yoki shakllantirish uchun vositalarni yo'naltiradi.
CNCning aniq ishlov berish tizimining asosiy komponentlari quyidagilardan iborat:
1. Kompyuterda parvoz dizayni (CAD) dasturiy ta'minoti
2. Kompyuterda yordam berish (CAM) dasturiy ta'minoti
3. CNC dastgohlari (masalan, tegirmon, choyshablar, marshrutlar)
4. Tasdiqlash vositalari va aksessuarlari
5. Maslahat qurilmalari
CNCning aniq ishlov berish va an'anaviy ishlov berish hajmi avtomatlashtirish darajasida va kompyuter nazorati rolida joylashgan. An'anaviy aniq ishlov berish mashinaning vositalarini qo'lda boshqaradigan mashinaning mahoratiga va tajribasiga jiddiy bog'liqdir. Bundan farqli o'laroq, CNCning aniq ishlov berish vositalarining yuqori darajadagi, izchilligi va takrorlanishiga olib keladigan dastgoh vositalarini boshqarish uchun insoniy aralashuvni minimallashtiradi.
An'anaviy aniq ishlov berish | CNC aniq ishlov berish |
Qo'lda qo'llash | Kompyuterni boshqarish |
Operator mahoratiga bog'liq | Avtomatlashtirilgan jarayon |
Uzoqroq sozlash vaqtlari | Tezroq o'rnatish vaqtlari |
Cheklangan murakkablik | Yuqori murakkablik |
Quyi takrorlash | Oliy takrorlash |
Kompyuter raqami (CNC) aniq ishlov berish asosidir. CNC tizimlari mashina vositalarining harakati va ishlashini boshqarish uchun kompyuter dasturlaridan foydalanadi. Dasturlarda asboblar yo'llarini, kesish tezligini va kerakli qismini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan ozuqa narxlarini belgilaydigan bir qator ko'rsatmalar mavjud. Ishlov berish jarayonini avtomatlashtirish orqali CNC texnologiyasi ishlab chiqaruvchilarga qattiq bardoshlik va insonning xatosi bilan yuqori darajadagi sirtlarni to'ldirish uchun ishlab chiqaruvchilarga yordam beradi.
CNCning aniq ishlov berishning afzalliklari
CNCning aniq ishlov berish juda ko'p foydali mahsulotlarni zamonaviy ishlab chiqarishda ajralmas vositaga aylantiradigan ko'plab imtiyozlarni taklif etadi. Mana asosiy afzalliklari:
1. Yuqori aniqlik va aniqlik
CNCning aniq ishlov berishning eng muhim afzalliklaridan biri bu uning qismlarini juda qattiq toqatlar bilan ishlab chiqarish qobiliyatidir. CNC mashinalarida ± 0,0002 dyuymgacha aniqliklarga erisha olishlari mumkin, ishlab chiqarilgan tarkibiy qismlar optimal ko'rsatkichlar uchun zarur bo'lgan aniq texnik xususiyatlarga javob berishini ta'minlaydi.
2. Muvofiqlik va takrorlash
CNCning aniq ishlov berish hajmi bir necha ishlab chiqarish tezligida izchil natijalarga olib keladi. Dastur yaratilgan va sinovdan o'tgandan so'ng, CNC mashinasi bir xil vaqt va vaqtni takrorlash, o'zgarishlarni minimallashtirish va yuqori darajadagi takrorlanishini ta'minlashi mumkin.
3. Ishlab chiqarish tezligi va samaradorligi oshishi
An'anaviy ishlov berish usullari bilan taqqoslaganda, CNCning aniq ishlashi ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Avtomatlashtirilgan jarayon tezroq kesish tezligini, sozlash vaqtini kamaytirishga imkon beradi va minimal operatorning minimal aralashuvi va samaradorlikni oshirishga olib keladi.
4. Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun iqtisodiy samaradorlik
CNCning aniq ishlov berish uskunalari an'anaviy ishlov berish vositalariga qaraganda ancha yuqori bo'lishi mumkin, ammo uzoq muddatli xarajatlar katta, xususan keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun juda katta foyda keltiradi. Samaradorlik samaradorligi oshganligi, mehnat xarajatlari kamayadi va minimallashtirilgan materiallar uchun minimallashtirilgan materiallar bir birlik uchun xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
5. Murakkab dizayn va geometriyalarni boshqarish qobiliyati
Majburiy geometriya va murakkab tafsilotlarga ega bo'lgan qismlar ishlab chiqaradigan qismlarni ishlab chiqaradigan CNCning aniq ishlov berish imtiyozlari. Kompyuter tomonidan boshqariladigan jarayoni qo'lda ishlov berish usullariga erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab shakllar, konturlar va imkonsiz bo'shliqlarni yaratishga imkon beradi.
6. Insonning xatosi kamayadi va sifat nazorati yaxshilandi
Insonning harakatlanuvchi aralashuviga minimallashtirish orqali CNC aniq ishlov berish xato va nomuvofiqliklar xavfini sezilarli darajada kamaytiradi. Kompyuter tomonidan boshqariladigan tizim har bir qism aniq texnik xususiyatlarga ko'ra ishlab chiqarilishi va sifat nazorati va rad etish stavkalarini kamaytirishini ta'minlaydi.
CNCning aniq ishlov berishning afzalliklari:
l yuqori aniqlik va aniqlik
l izchil va takrorlanadigan natijalar
l tezroq ishlab chiqarish vaqti
l keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun xarajatlari
l murakkab geometriyalarni yaratish imkoniyati
l insonning xatosi va sifat nazorati yaxshilandi
CNCning aniq ishlov berish uskunalari
CNC FREDITERING Mashinasi
CNC-ning tegirmon mashinalarida ayg'oqchilarni ish qismidan olib tashlash uchun, ish qismidan materialni olib tashlashga, turli xil shakllar va xususiyatlarni yaratadigan ko'p qirrali vositalardir. Ushbu mashinalar yuzma-yuz, periferik urilg'i, burg'ulash va zerikish kabi turli xil operatsiyalarni amalga oshirishga qodir.
CNCning tegish mashinalarining asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
l bir nechta harakatning bir nechta o'qlari (odatda 3, 4 yoki 5 o'qlar)
l sozlanadigan shpindel tezligi va yemiroq narxlari
l samaradorlikni oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgichlar
l keng materiallar, shu jumladan metallar, plastmassa va kompozitlar bilan mosligi
CNCning tegirmon mashinalari ularning yo'nalishi va konfiguratsiyasi asosida tasniflanadi:
1. Vertikal tegirmon vositalari
a. Milly vertikal yo'naltirilgan
b. Yassi yuzalar, uyalar va cho'ntaklar yaratish uchun juda mos keladi
v. Umumiy turlarga to'shak tegirmonlari, minoralar va tizzalik tegirmonlari kiradi
2. Gorizontal yaralash mashinalari
a. Shpindel gorizontal ravishda yo'naltirilgan
b. Katta, og'ir ishlarning ishlov berilishi uchun yaxshi moslashtirilgan
v. Vertikal tegirmon bilan taqqoslaganda keskin qattiqlik va chipni olib tashlashni taklif qiladi
3. Universal tegirmon mashinalari
a. Vertikal va gorizontal tegirmonlarning xususiyatlarini birlashtirish
b. Davom etuvchi bosh yanada murakkab burchaklar va konturlarni olish imkonini beradi
v. Turli xil ishlov berish uchun qo'shimcha moslashuvchanlikni ta'minlaydi
Froding Machine turi | Shpindelning yo'nalishi | Ish qismining yo'nalishi | Umumiy dasturlar |
Vertikal | Vertikal | Gorizontal | Yassi yuzalar, uy-joy, cho'ntaklar |
Gorizontal | Gorizontal | Vertikal | Katta, og'ir qismlar; Yaxshilangan chipni olib tashlash |
Universal | Shiddatli | Farq qiladi | Murakkab burchaklar va konturlar; Turli xil dasturlar |
CNC-ning tegirmon mashinalarida turli sohalarda, shu jumladan avtomobilsozlik, aerokosozlik, tibbiyot va ishlab chiqarish bo'yicha aniq bir komponentlar ishlab chiqarish uchun zarurdir. Murakkab geometriyalar, qattiq bardoshlik va silliq sirtli tugatishlar, CNC flentering mashinalarini zamonaviy tartibli ishlov berishda ajralmas holga keltirib chiqaradi.
CNCning torlari va burilish markazlari
CNCning CNCning uzunligi va burilish markazlari tikanli qismlarga aylanib, statsionar kesish vositasi bilan aylanib, silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan aniq ishlov berish uskunalari hisoblanadi. Ushbu mashinalar, burmalar, masalan, miltillash va rulmanlar kabi dumaloq kesmalar bilan tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.
CNCning chekkasining asosiy xususiyatlari va burilish markazlari quyidagilardan iborat:
l Yuqori tezlikda aylanish uchun kuchli shpindel motorlari
l aniq servo motorlari aniq asboblarni aniqlash uchun
l samaradorlikni oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgichlar
L yashirish va burg'ulash ishlari uchun l yashirish vositasi
CNCning turlari va burilish markazlari:
1. 2 o'qi
a. Kesish vositasini ikki o'qda (x va z) siljiting
b. Oddiy burilish operatsiyalari va qarshiligi uchun ideal
2. Ko'p o'qli choynaklar
a. Qo'shimcha o'qlar (y, b yoki c) ko'proq murakkab geometriyalar uchun
b. O'rnatishdan tashqari burilish, kontur va eksantrik ishlov berishni yoqing
3. Shveytsariya turi
a. Kichik, nozik qismlarning aniq ishlov berish uchun mo'ljallangan
b. Tushunchining boshchiligidan foydalaning va kengaytirilgan aniqlik uchun
v. Tibbiy va elektron komponentlar ishlab chiqarish uchun yaxshi moslashtirilgan
Late turi | Harakat o'qi | Asosiy xususiyatlar | Umumiy dasturlar |
2 o'q | X, z | Oddiy burilish va qarama-qarshi | Shirinlar, kosmiklar, butalar |
Ko'p o'q | X, z, y, b, c | Murakkab geometriyalar, konturlar | Camlar, tishlilar, eksantrik qismlar |
Shveytsariya turi | X, z, y, b, c | Kichik qismlarning aniq ishlov berish | Tibbiy, elektron komponentlar |
CNCning CNCning burilish markazlari an'anaviy qo'lda qo'llar bo'yicha bir nechta afzalliklarni taklif qiladi:
l oshganlik va takrorlash
l yuqori ishlab chiqarish tezligi va qo'rg'oshin vaqtini kamaytirdi
l mashina kompleks geometriyalari va qattiq bardoshlik
l ish xarajatlari kamayadi va samaradorlikni oshirdi
Ushbu mashinalar turli sohalarda, shuningdek avtotransport, aerokosmik va neft va gaz va gazlardagi yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega. CNC texnologiyasidagi yutuqlar, zamonaviy burilish markazlari silindrsimon tarkibiy qismlarga ishlov berishda aniqlik, tezlik va murakkablik chegaralarini olib borishda davom etmoqda.
CNC Squiners
CNC Qog'ozlari, pardozlash operatsiyalari uchun ishlatiladigan aniq ishlov berish vositalari, qismlar kerakli sirtni tugatish va bag'rikenglik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash. Ushbu mashinalar ish qismidan oz miqdordagi materiallarni olib tashlash uchun abraziv g'ildiraklardan foydalanadilar, natijada juda silliq sirt va qattiq bardoshlik.
CNC Squiners turlari:
1. Sirt qizlari
a. Yassi, silliq sirt yaratish uchun aylanadigan abraziv g'ildiragidan foydalaning
b. Plitaga o'xshash komponentlar va aniq burchaklarni yaratish uchun ideal
2. Silindrsimon maydalagichlar
a. Silindrsimon qismlarning tashqi diametrini (OD) silliqlash uchun mo'ljallangan
b. Ixtisoslashgan qo'shimchalar bilan ichki diametr (id) uchun ishlatilishi mumkin
3. Markaziy maydalagichlar
a. Silindrsimon qismlarni maydalash uchun silliqlash g'ildiragidan, va pichoqni ishlating
b. Tezroq ishlab chiqarish narxlarini tezlashtirish uchun ish joylari uchun ehtiyojni yo'q qiling
Maydalagich turi | Ish asalari geometriyasi | Silliqlash harakati | Umumiy dasturlar |
Sirtmoq | Tekis, plastinka o'xshash | Aylanadigan g'ildirak | Mog'or plitalar, o'lchagichlar, o'lchagichlar |
Silindrsimon | Silindrsimon | Aylanadigan g'ildirak | Shirin, pinlar, rulmanlar, shillos |
Markaziy | Silindrsimon | Aylanadigan g'ildiraklar | Klapanlar, pistonlar, novdalar, pinlar |
CNC Squinersning asosiy foydasi:
l juda qattiq toqatlarga erishadi (± 0,0001 dyuymgacha)
l yuqori sirtli tugashlarni ishlab chiqaradi (0,2 mkm)
l bir nechta qismlarda yuqori aniqlik va takrorlanadigan narsalarni saqlang
l qo'llanma xarajatlarini kamaytiradi va qo'lda silliqlash bilan solishtirganda samaradorlikni oshirish
CNCning maydalagichlari turli sohalarda yuqori aniqlik qismlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir, shu jumladan:
l aerokospo: turbinaning pichoqlari, tishli tishli komponentlari va dvigatel qismlari
l mashinasozlik: uzatish komponentlari, vosita klapan va yoqilg'i injektorlari
l tibbiyot: ortopedik implantlar, jarrohlik asboblari va stomatologik komponentlar
l Electronics: yarimo'tkazgich komponentlari, optik linza va aniq qoliplar
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida CNC Grackers rivojlanayotgani sayin, yuqori aniqlikdagi, tezroq ishlab chiqarish kurslari va ko'p qirrali silliqlash qobiliyatini oshirishda davom etmoqda. Ushbu mashinalar aniq ishlab chiqariladigan qismlar zamonaviy ishlab chiqarishning qat'iy talablariga javob berishini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Elektrni oqizish mashinasi (EDM)
Elektr tartibidagi ishlov berish (EDM) - bu elektr sun'an ekinzorlaridan materialni olib tashlash uchun elektr uchqunlarini ishlatadigan an'anaviy bo'lmagan ishlov berish jarayonidir. Bu jarayon qattiq, ekzotik materiallar ishlov berish yoki an'anaviy kesish asboblari bilan erishish qiyin bo'lgan murakkab geometrlarni yaratish uchun juda mos keladi.
EdMning ikkita asosiy turi:
1. Sim Edm
a. Ish qismini kesish uchun ingichka, elektr zaryadlangan simlardan foydalanadi
b. Kompleks, batafsil shakl va konturlarni yaratish uchun juda mos keladi
v. Umumiy dasturlar - bu o'lja, zarba va aerokosmik komponentlar kiradi
2. Cho'kuvchi Edm
a. Ish qismidan materialni yo'q qilish uchun shakllangan elektrod ishlatadi
b. Bo'shliqlar, qoliplar va 3D shakllarini yaratadi
v. Molding ishlab chiqarish uchun yaxshi moslashtirilgan, o'ladigan qismlar va jarrohlik asboblari
EDM turi | Elektrod | Ishlov berish harakati | Umumiy dasturlar |
Sim Edm | Yupqa sim | Ish qismini kesish | Vafot etadi, punklar, aerokosy qismlari |
Cho'kuvchi Edm | Shakllangan elektrod | Erod materiallari | Mog'or qo'shilgan, o'ladigan tarkibiy qismlar, jarrohlik vositalari |
Edm qanday ishlaydi:
1. Narxi dielektrik suyuqligida, odatda, quyuq suv yoki moyda cho'kadi
2. Elektrod (sim yoki shakllangan) va ish qismida yuqori voltli oqim qo'llaniladi
3. Elektr uchqunlari bo'shliqni kesib o'tish, kuchli issiqlik (12 000 ° C gacha)
4. Issiqlik - bu ish qismidan ham, elektroddan ham oz miqdordagi materiallarni bug'laydi
5. Dielektrik suyuqlik bug 'materialini olib tashlaydi, aniq, ishlov beriladigan sirtni qoldiradi
EDMning afzalliklari:
l mashinalari titan, vungram Carbide va qattiqlangan po'lat kabi qattiq, ekzotik materiallar
l murakkab geometriyalarni yaratadi va yuqori aniqlik bilan tafsilotlarni keltirib chiqaradi
l ish qismida mexanik stress yoki asboblarning bosimi yo'q
l ikkilamchi operatsiyalarga ehtiyoj sezmasdan a'lo darajadagi sirtlarga erishadi
EDM turli sohalarda, shu jumladan aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot, tibbiy va elektronika sohalarida aniq aniq ishlov berish jarayoniga aylandi. Materiallar oldinga siljish davom etmoqda va dizaynning murakkabligi oshadi, EDM zamonaviy ishlab chiqarish ehtiyojlariga javob beradigan yuqori aniqlik qismlarni yaratish uchun muhim vositalar bo'lib qoladi.
CNC yo'llari
CNC-ning marshrutlari CNC-ning tegirmon mashinalariga o'xshash aniq ishlov berish vositalaridir, ammo asosan yog'och, plastmassa va kompozitlar kabi yumshoq materiallar ishlab chiqariladi. Ushbu mashinalar yuqori tezlikdagi shilliqlar va murakkab dizaynlar, gravir va 3D shakllarini yaratish uchun turli xil kesish vositalaridan foydalanadilar.
CNC yo'llarining asosiy xususiyatlari:
l bir o'qning harakati (odatda 3 yoki 5 o'q)
l yuqori tezlikdagi shpindllar (30,000 RPM yoki undan ko'pgacha)
l o'lchovli ish bilan ishlov berish uchun katta ish joylari
l turli xil asboblar variantlari, shu jumladan, tugatish tegirmonlari, burg'ulash va o'yma asboblar bilan mosligi
CNC yo'llarini keng tarqalgan dasturlar:
1. Yog'ochdan ishlov berish
a. Mebel ishlab chiqarish
b. Vazirlar Mahkamasi
v. Dekorativ o'ymakorlik va gravirlar
2. Imzo qo'yish
a. Shaxsiy belgilar va displeylarni yaratish
b. Gravir logotipi va xat
v. Akril, ko'pikli taxtani va boshqa imzo materiallarini kesish
3. Aerokospo
a. Yengil kritikli materiallar
b. Panellar va quyruqlar kabi ichki qismlarni ishlab chiqarish
v. Prototiplar va sinov qismlarini yaratish
Sanoat | Materiallar | Odatda arizalar |
Yog'ochdan ishlov berish | Yog'och, mdf, kontrplak | Mebel, shabba, dekorativ o'yma |
Imzo qo'yish | Akril, ko'pikli kengash, pVX | Custom belgilari, logotiplar, displeylar |
Aerokospo | Kompozitlar, plastmassa, alyuminiy | Ichki qismlar, prototiplar, sinov qismlari |
CNC yo'llari foydasi:
l mashinasi katta, tekis ish materiallari yuqori aniqlik bilan
l materiallarning keng doirasiga ishlov berishda
l samaradorlikni oshirish uchun yuqori tezlikda ishlab chiqarish imkoniyatlari
l an'anaviy yo'llar bilan taqqoslaganda operator mahorat talablarini ishlatish qulayligi
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida CNC marshrutlari rivojlanayotgani sayin, yuqori tezlikda va vakuumning avtomatik ishlash tizimlari kabi yuqori tezlikda, aniqroq va yanada rivojlangan xususiyatlarni taklif etadi. Ushbu mashinalar korxonalar uchun ishlab chiqarish jarayonlarini soddalashtirish va turli sohalarda yuqori sifatli, maxsus ishlov beriladigan qismlarni yaratish uchun ushbu mashinalar uchun muhim vositalarga aylandi.
CNC plazma to'rlari
CNC plazma to'tionlari po'lat, alyuminiy va mis kabi elektr ta'minotli materiallardan kesish uchun yuqori tezlikda ishlaydigan gazning yuqori tezlikda ishlaydigan vositalaridan foydalanadigan aniq ishlov berish vositalaridir. 50 000 ° F gacha (27,760 ° C gacha) haroratga erisha oladigan plazma yoyi materialni eritib, toza, aniq kesilgan.
CNC plazma to'dalarining asosiy tarkibiy qismlari:
1. Plazma mash'alasi: yuqori haroratli plazma yopini yaratadi
2. CNCni boshqarish tizimi: mash'alning harakatini kesish yo'lida boshqaradi
3. Qovoq yoki nur: mash'alni kesish stolida qo'llaydi va harakatlantiradi
4. Kesish jadvali: Kesish jarayonida ish qismini qo'llab-quvvatlaydi
CNC plazma kesishning afzalliklari:
l yuqori kesish tezligi (daqiqada 500 dyuymgacha)
l qalin materiallarni kesish qobiliyati (2 dyuymgacha yoki undan ko'pgacha)
l boshqa kesish usullari bilan taqqoslaganda nisbatan past ish xarajatlari
l turli xil o'tkazuvchan materiallarni kesish uchun ko'p qirralilik
CNC plazma to'lovchilarining umumiy dasturlari:
Sanoat | Odatda arizalar |
Avtomobil | Shassi tarkibiy qismlari, chiqindi tizimlari, tana panellari |
Qurilish | Strukturaviy po'lat, qutilar, nurlar, quvurlar |
Ishlab chiqarish | Mashina qismlari, qavslar, armaturalar, odatdagi komponentlar |
San'at va bezak | Metall haykallar, belgilar, dekorativ elementlar |
CNC plazma kesish sifatiga ta'sir etuvchi omillar:
1. Moddiy qalinlik va kompozitsiya
2. Kesish tezligi va mash'alasi
3. Gaz bosimi va oqim stavkasi
4. Ko'krak hajmi va kiying
5. Plazma arc oqimi va kuchlanishi
Eng yaxshi natijalarga erishish uchun operatorlar ushbu parametrlarni kesish va kerakli kesilgan sifatga qarab diqqat bilan moslashtirishi kerak. Oddiy parvarish, shu jumladan ko'krakni almashtirish va kalibrlash, izchil, yuqori sifatli kesishni ta'minlash uchun ham zarurdir.
CNC plazmani kesish texnologiyasi oldindan davom etmoqda, ushbu mashinalar keng ko'lamli materiallar va qalinlikdagi aniq, yuqori sifatli qisqartirishga qodir. Ushbu ko'p qirrali CNC plazma to'dalarini ko'plab uydirma va metallni qayta ishlash dasturlari uchun muhim vositadir.
CNC LASER KIRTERLARI
CNC lazerli to'sarlar - kesish yoki turli xil materiallarni, jumladan, plastmassa, yog'och va stakan va shisha buyumlarni kesib tashlash yoki belgilaydigan aniq ishlov berish vositalaridir. Lazer nuri, odatda CO2 yoki tolali lazerni lazer manbai, odatda CNC tizimi tomonidan boshqariladigan linerlar tomonidan yaratilgan.
CNC Lazerni kesishning afzalliklari:
1. Yuqori aniqlik va aniqlik
2. Minimal material chiqindilari uchun tor kerf kengligi (kengligi kesilgan)
3. Tool va ish qismlari o'rtasida jismoniy aloqa yo'q
4. Murakkab shakllar va nozik tafsilotlarni kesish qobiliyati
5. Minimal issiqlikka ta'sir ko'rsatadigan zona (HAZ) moddiy buzilish uchun
Lazer turi | To'lqin uzunligi | Oddiy materiallar | Umumiy dasturlar |
Ko2 | 10.6 mkm | Yog'och, akril, plastmassa, mato, charm | Imzo, qadoqlash, kiyim-kechak, modellar |
Tola | 1,06 mkm | Metallar (po'lat, alyuminiy, guruch), kulolchilik | Elektronika, avtomobilsozlik, aerokosoy |
CNC Lazerni kesish ishlariga ta'sir ko'rsatadigan asosiy omillar:
l lazer kuchi va to'lqin uzunligi
l kesish tezligi va gaz bosimiga yordam berish
l Material xususiyatlari (qalinlik, aks etuvchi, issiqlik o'tkazuvchanligi)
l diqqat qiling, ko'katlar va ko'kat
Kuzatuv natijalarini optimallashtirish uchun operatorlar qayta ishlangan materiallar, quvvat va sozlamalarni sinchkovlik bilan tanlashlari va kerakli kesilgan sifatga asoslangan holda diqqat bilan tanishlari shart. Doimiy parvarishlash, shu jumladan linzalarni tozalash va kalibrlash, izchil ishlashni ta'minlash va lazer kesish tizimining umrini uzaytirish uchun juda muhimdir.
CNC Laser To'petlari boshqa kesish usullari bilan taqqoslaganda bir nechta noyob imtiyozlarni taklif qiladi:
1. Aloqada bo'lmagan jarayon vositalar diapazon va buzilishni yo'q qiladi
2. Minimal materiallar va toza, bur-bo'sh qirralar
3. Samaradorlikni oshirishning yuqori tezligi va samaradorligi
4. Keng materiallar va qalinliklarni qayta ishlashda ko'p qirralilik
Lazer texnologiyasi rivojlanib borayotgani sababli, CNC lazerli pichoqlar tobora kuchli, aniq va arzonlashib bormoqda, ularni turli sohalarda, shuningdek, aviakompaniyalar, aerokosmik va iste'mol tovarlari bo'yicha ishlab chiqaradigan qo'llanmalar ishlab chiqarishga yordam beradi.
CNCning aniq ishlov berish materiallari
Metallar
CNCning aniq ishlov berish keng turlari bilan mos keladi, ularning har biri turli xil dasturlarga mos keladigan noyob xususiyatlar va xususiyatlarga ega. Ushbu metallarning xususiyatlarini tushunish loyihangiz uchun tegishli materialni tanlash va optimal ishlov berish hajmini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Alyuminiy
l engil va mashinada oson
l a'lo termal va elektr o'tkazuvchanligi
l yaxshi korroziya qarshiligi
l odatda aerokosmik, avtomobilsozlik va iste'mol mahsulotlarida ishlatiladi
Po'lat
l yuqori kuch va chidamlilik
l keng navlar va qotishmalar mavjud
keladi litsial qarshilikni talab qiladigan arizalar uchun mos
l mashinalar, asboblar va tarkibiy qismlarda qo'llaniladi
Zanglamaydigan po'lat
l ixtiyoriy korroziya qarshiligi
l yaxshi kuch va qattiqlik
l gigeniyik va tozalash oson
l oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, tibbiy asbob-uskunalar va kimyoviy jihozlar uchun
Jinni
A juda yaxshi mashinalar
l Yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi
l jozibali ko'rinishga va qarshilikka qarshilik
l dekorativ jihozlarda, sanitariya chiziqlari va musiqa asboblarida ishlatiladi
Mis
l yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi
l Yaxshi shakl va mashaqqatlilik qobiliyati
l antimikrobial xususiyatlari
l odatda elektr tarkibiy qismlarida, issiqlik almashtirgichlari va quvur tizimlarida ishlatiladi
Titan
l ixtiyoriy kuch-og'irlik nisbati
l yuqori korroziya qarshiligi
l biokomptelle va hipoalerjenik
l aerokosmik, tibbiy implantlar va yuqori samarali dasturlarda qo'llaniladi
Metall | Asosiy xususiyatlari | Umumiy dasturlar |
Alyuminiy | Engil, o'tkazuvchan, korroziyaga chidamli | Aerosospace, avtomobilsozlik, iste'mol mahsulotlari |
Po'lat | Kuchli, bardoshli, xilma-xillik | Mashinalar, asboblar, tarkibiy qismlar |
Zanglamaydigan po'lat | Korroziyaga chidamli, gigiena | Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, tibbiy asbob-uskunalar, kimyoviy uskunalar |
Jinni | Yoqish mumkin, bajaruvchi, jozibali | Dekorativ uskunalar, sanitariya, musiqa asboblari |
Mis | O'tkazuvchan, shaklli, antimikrobiyal | Elektr komponentlari, issiqlik almashuvchilar, quvurlar |
Titan | Og'ir vaznga ega, korroziyaga chidamli | Aerosospace, tibbiy implantlar, yuqori ko'rsatkichlar |
CNCning aniq ishlov berish loyihasi uchun metallni tanlaganda, masalan:
l mexanik xususiyatlar (kuch, qattiqlik, qattiqlik)
l Issiq va elektr xususiyatlari
l korroziya qarshiligi
l ishlov berish va vositasi kiyish
l narx va mavjudlik
Ilovangiz uchun o'ng metalni tanlash va ishlov berish parametrlarini optimallashtirish orqali siz CNCning aniq ishlov berishi bilan yuqori sifatli, aniqlik va xarajatlarni samarali natijalarga erishishingiz mumkin.
Plastmassa
Metalllardan tashqari, CNCning aniq ishlov berish, shuningdek, turli xil plastmassa materiallarni qayta ishlash uchun juda samarali. Plastmassa noyob qurilish, mukammal elektr izolatsiyasi kabi noyob afzalliklarni taklif etadi. Bu erda CNC aniq ishlov berishda ishlatiladigan ba'zi umumiy plastik materiallar mavjud:
ABS (Acrylonitileneenene Styne)
l yaxshi ta'sirli qarshilik va qattiqlik
l a'lo ishlov berish va o'lchovli barqarorlik
l kimyoviy moddalarga va issiqlikka chidamli
l avtomobil qismlarida, maishiy texnika va o'yinchoqlarda ishlatiladi
Kompyuter (polikarbonat)
l yuqori ta'sirli kuch va qattiqlik
l Yaxshi issiqlik va elektr izolyatsiya xususiyatlari
l shaffof va turli xil ranglarda mavjud
l odatda mashinalar tarkibiy qismlari, tibbiy asboblar va xavfsizlik uskunalarida ishlatiladi
O'yna (polimer keeton)
l juda zo'r kuch va qattiqlik
l Zo'r kimyoviy va harorat qarshiligi
l past namlik va yaxshi o'lchovli barqarorlik
l aerokosmik, avtomobilsozlik va yuqori samarali dasturlar uchun juda mos keladi
Neylon (poliamid)
l yuqori kuch va moslashuvchanlik
l yaxshi kiyinish va aşınma qarshiligi
l kam ishqalanish va oqadigan mish-mishlar
l vites, rulman va mexanik qismlarda ishlatiladi
Akril (pmma)
l juda yaxshi optik ravshanlik va shaffoflik
l yaxshi UV qarshilik va ob-havo
l mashinada oson va jilolarga
l odatda linzalar, displeylarda va imzoda ishlatiladi
Plastik | Asosiy xususiyatlari | Umumiy dasturlar |
Abs | Ta'sir-bardoshli va issiqlikka chidamli | Avtomobil ehtiyot qismlari, maishiy texnika, o'yinchoqlar |
Kompyuter | Yuqori ta'sirli kuch, shaffof, izolyatsiya | Avtomobil komponentlari, tibbiy asboblar, xavfsizlik uskunalari |
Qaramoq | Kuchli, qotib, kimyoviy chidamli | Aerosospace, avtomobilsozlik, yuqori ko'rsatkichlar |
Neylon | Kuchli, moslashuvchan, kiyinishga chidamli | Tishlilar, rulmanlar, mexanik tarkibiy qismlar |
Akril | Ochagan, UB chidamli, mashinada oson | Linzalar, displey, imzo |
CNCning aniq jihozlari bilan plastmassa ishlov berayotganda quyidagilarni ko'rib chiqing:
l plastmassa uchun maxsus ishlab chiqilgan o'tkir, yuqori sifatli vositalardan foydalaning
l eritilishi yoki deformatsiyasini oldini olish uchun kesish tezligini va yemiriladigan narxlarni sozlang
l Tarmoq sifatini saqlash uchun etarli sovutish va chip evakuatsiyaini ta'minlash
l ishlov berish paytida termal kengayish va qisqarish uchun hisob
Kompozitlar va ekzotik materiallar
An'anaviy metallar va plastmassalardan tashqari, aniq kompozitsion materiallar va ekzotik qotishmalar ham qayta ishlashi mumkin. Ushbu materiallar aerokosmiya, mudofaa va yuqori samarali avtomobillar kabi sohalarda talabnomalarni talab qiladigan noyob xususiyatlarni taklif qiladi.
Kompozitlar
Kuchli materiallar elektr energiyasini oshirish uchun ikki yoki undan ortiq aniq materiallarni birlashtirish orqali shakllanadi. CNCning aniq ishlov berishida ishlatiladigan oddiy kompozitlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
l uglbon tolasi mustahkamlangan polimerlar (CFRP)
¡ Yuqori og'irlik darajasi yuqori
¡ A'lo qattiqlik va o'lchovli barqarorlik
qo'llaniladi Aerokospoce tuzilmalari, sport anjomlari va hashamatli transport vositalarida
l shisha tolasi mustahkamlangan polimerlar (GTRP)
¡ CFRPdan past narxda yaxshi kuch va qattiqlik
¡ Juda ko'p elektr izolyatsion xususiyatlari
Odatda shamol turbinalarida, qayiq korpusida va avtomobil tarkibiy qismlarida ishlatiladi
l krevlar (Aamid) tolali kompozitlar
¡ Qattiq zo'riqish kuchi va ta'sir qaramligi
¡ Engil vazn va moslashuvchan
¡ Aerokosozlik qismlarida, aerokospo tarkibiy qismlarida va yuqori ko'rsatkichlardagi arqonlar
Ekzotik materiallar
Ekzotik materiallar - bu eng yaxshi xususiyatlarga ega bo'lgan barcha xususiyatlarga ega bo'lgan barcha xususiyatlarga ega, ular ekstremal muhit va talabnomalarni talab qiladi. Ba'zi misollar quyidagilardan iborat:
be balg'am
¡ Oliy haroratli va oksidlanishning ajoyib chidamliligi
¡ Yaxshi korroziya chidamliligi va qattiqligi
¡ Gaz turbinalar dvigatellarida, kimyoviy qayta ishlash uskunalari va yadroviy reaktorlarda qo'llaniladi
l Monel
¡ Yuqori kuch va ajoyib korroziya qarshiligi
¡ Magnit va uchqunga chidamli bo'lmagan
Odatda dengiz uskunalari, kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz sanoatilarda qo'llaniladi
l hastelloy
¡ Qiyin muhitda eng yaxshi korroziya qarshiligi
¡ Yaxshi yuqori haroratli va oksidlanishga chidamliligi
¡ Kimyoviy qayta ishlash, yadroviy reaktorlar va aerokospo tarkibiy qismlarida qo'llaniladi
Material | Asosiy xususiyatlari | Umumiy dasturlar |
Uglerod tolasi mustahkamlangan polimer | Og'ir vazn toifasi, qattiq, o'lchovli barqaror | Aerokosmik tuzilmalar, sport anjomlari, hashamatli transport vositalari |
Shisha tolasi mustahkamlangan polimer | Yaxshi kuch va qattiqlik, elektr izolatsiyasi | Shamol turbinasi pichoqlari, qayiq korpuslari, avtomobil tarkibiy qismlari |
Kevlar (aamid) tola | Yuqori keskinlik kuchi, ta'sirga chidamli, engil | Aerokosmik komponentlar, Aerosospaces tarkibiy qismlari, yuqori ko'rsatkichli arqonlar |
Begunoh | Yuqori haroratli kuch, korroziyaga chidamli | Gaz turbinasi dvigatellari, kimyoviy ishlov berish, yadro reaktorlari |
Rohiba | Yuqori kuch, korroziyaga chidamli, magnit bo'lmagan | Dengiz uskunalari, kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz sanoati |
Hastelloy | Kornoziya qarshiligi, yuqori darajadagi kuch | Kimyoviy ishlov berish, yadro reaktorlari, aerokospo tarkibiy qismlari |
Belgilar va ekzotik materiallar ishlov berishda quyidagilarni ko'rib chiqing:
l kiyikni yaxshilash uchun eng yaxshi olmos bilan qoplangan yoki karbid vositalaridan foydalaning
l delinglash va tolani kamaytirish uchun kesish parametrlarini sozlang
l chang to'plami va shamollatish tizimlarini amalga oshiring
l Anisotropiya va termal sezgirlik kabi moddiy xususiyatlar uchun hisob
CNCning aniq ishlov berish uchun materiallarni tanlash masalalari
CNCning aniq ishlov berish loyihasi uchun to'g'ri materialni tanlashning maqbul ishlashi, funktsional imkoniyatlari va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Materialni tanlaganingizda quyidagi omillarni ko'rib chiqing:
1. Mexanik xususiyatlar
a. Kuch: muvaffaqiyatsiz stressni bardosh berish qobiliyati
b. Qattiqlik: indentatsiya va kiyishga qarshilik
v. Qattiqlik: Energiyani singansiz singdirish qobiliyati
d. Elastiklik: deformatsiyadan keyin asl shakliga qaytish qobiliyati
2. Termal xususiyatlari
a. Eritish nuqtasi: harorat mustahkamlikka nisbatan moddiy o'tish
b. Issiqlik o'tkazuvchanligi: issiqlikni o'tkazish qobiliyati
v. Termal kengayishi: harorat o'zgarishi tufayli hajmning o'zgarishi
3. Elektr xususiyatlari
a. Ish o'tkazuvchanligi: elektr tokalini olib borish qobiliyati
b. Izolyatsiya: elektr oqim oqimiga qarshi turish qobiliyati
v. Dielektrik kuch: Maxsus materialni buzmasdan bardosh bera oladi
4. Kimyoviy xususiyatlari
a. Korroziya qarshiligi: korroziy muhitda tanazzulga qarshi kurashish qobiliyati
b. Kimyoviy moslik: Muayyan kimyoviy moddalarga duchor bo'lganingizda benuqsonlikni saqlash qobiliyati
5. Makkorlik
a. Kesish, burg'ulash va materialni shakllantirish qulayligi
b. Asboblar va sinish
v. Chip shakllantirish va evakuatsiya
d. Sirtni tugatish sifati
6. Xarajatlar va mavjudlik
a. Xom ashyo qiymati
b. Qayta ishlash va ishlov berish xarajatlari
v. Qo'rg'oshin vaqt va minimal buyurtma miqdori
d. Yetkazib beruvchi ishonchlilik va muvofiqlik
Omil | Ishlar chiqarish masalalari |
Mexanik xususiyatlar | Kuch, qattiqlik, qattiqlik, elastiklik |
Termal xususiyatlari | Erish nuqtasi, issiqlik o'tkazuvchanligi, termekish |
Elektr xususiyatlari | Ish o'tkazuvchanlik, izolyatsiya, dielektrik kuch |
Kimyoviy xususiyatlari | Korroziya qarshiligi, kimyoviy moslik |
Makkorlik | Ishlov berish, asboblar kiyish, chip shakllantirish, sirtni tugatish |
Xarajatlar va mavjudlik | Xom ashyoning qiymati, qayta ishlash xarajatlari, qo'rg'oshin vaqtlari, qo'shimcha ishonchlilik |
Berilgan qarorni qabul qilish uchun ushbu qadamlarni bajaring:
1. Ilova talablari va operatsion shartlarini belgilang
2. Sizning aniq dasturingiz uchun tanqidiy material xususiyatlarini aniqlang
3. Tadqiqot va sizning talablaringizga javob beradigan potentsial materiallarni taqqoslang
4. Moddiy etkazib beruvchilar va CNC ishlov berish bo'yicha mutaxassislar bilan maslahatlashing
5. Xarajat va mavjudlik omillarini ko'rib chiqing
6. Ishlashning eng yaxshi natijalari, makkajo'xori va narxini taklif qiladigan materialni tanlang
Arizangizning ehtiyojlari va moddiy imkoniyatlarini diqqat bilan baholab, CNCning aniq ishlov berish loyihasi uchun eng maqbul materialni tanlashingiz, muvaffaqiyat va uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.
CNCning aniq ishlov berish bo'yicha barkamollik va aniqlik
Bardoshlik va aniqlik CNCning aniq ishlov berishning muhim jihatlari, chunki ular sifati, funktsional imkoniyatlariga va ishlovlanadigan qismlarning o'zaro ta'siriga bog'liq. Ushbu omillarni tushunish va boshqarish kerakli xususiyatlarga javob beradigan yuqori sifatli tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.
Ishlovchisiga toqatlarni tushunish
Ishlovchisiga bardoshlik belgilangan o'lchamlardan og'ishning maqbul doirasini aniqlang. Tengdoshlarning bir nechta turlari mavjud:
1. O'lchovli bardoshlik: uzunligi, kengligi, kengligi yoki diametri kabi o'lchamdagi tartibsizlik
2. Geometrik tokterlar: shaklda, yo'naltirish, joylashuv yoki sustlashda joiz og'ish
3. Sirtni tugatish Bardoshlik: sirt pürüzlülülülülülülülülülülün yoki tuzilishi
Bardoshlik odatda muhandislik chizmalaridagi belgilar va qiymatlar yordamida ifodalanadi, masalan:
l ± 0.005 '(Plus / minus 0.005 dyuym)
l 0.001 '(diametri 0,001 dyuym)
l 32 mkin (32 mikroinchning sirtini tugatish)
Ishlov berish bo'yicha qo'shimcha ma'lumot olish uchun quyidagi manzilga tashrif buyuring: CNC Ishlov berish bo'yicha tsikllar.
CNCning aniq ishlov berish aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan omillar
CNCning aniq o'rnatilgan qismlarining aniqligiga bir nechta omillar ta'sir qilishi mumkin:
1. Mashina vositasi aniqligi: CNC mashinasining ajralmas aniqligi, shu jumladan uni joylashtirish va takrorlash
2. Asbob va armatura: teshiklar, egalari va ish joylarini kesish sifati va holati
3. Atrof-muhit sharoitlari: Ishlov berish muhitida harorat, namlik va tebranish darajasi
4. Operatorning mahorati: CNC mashinasining tajribasi va tajribasi
5. Moddiy xususiyatlar: ishning mashinasi, barqarorligi va ishning asarining mustahkamligi
CNC aniq ishlov berishda qat'iy toqatlarga erishish
Qattiq toqaklarga erishish va yuqori aniqlikni saqlab, quyidagi eng yaxshi amaliyotni ko'rib chiqing:
1. Chiroyli kod va qattiq qurilish bilan yuqori aniqlikdagi CNC mashinalaridan foydalaning
2. Muntazam ravishda makob asboblarini, shillos va o'qlarni ushlab turish
3. Yuqori sifatli, o'tkir va kiyilishga chidamli kesish vositalaridan foydalaning
4. Minimallashtirish va tebranishni minimallashtirish uchun mustahkam kasblarni va mahkamlash echimlarini amalga oshirish
5. Harorat va namlik kabi atrof-muhit omillarini boshqarish, ishlov berish zonasida
6. Izchil sifatni ta'minlash uchun CNC mashinasini operatorlarni tayyorlash va sertifikatlash
7. Ozuqa stavkasi, militlash tezligi va kesilgan chuqurlik kabi kesish parametrlarini optimallashtirish
8. Aniqlikni tekshirish uchun muntazam ravishda ishlov berish va protsessdan keyingi tekshirishlarni amalga oshiring
Tekshirish va sifatni boshqarish usullari
Tekshirish va CNCning aniqligi aniqligini tekshirish, mijozlarga bo'lgan talablarga javob berish va ulardan foydalanish uchun muhim ahamiyatga ega. Oddiy tekshiruv usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Muvofiqroq o'lchash mashinalari (CMMS): Qismlik o'lchovlari va geometriyasini aniq o'lchaydigan avtomatlashtirilgan tizimlar
2. Optik taqqoslashlar: Silhouettes-dan foydalaniladigan siluetlardan foydalaniladigan moslama xususiyatlarini taqqoslash uchun mos keladigan xususiyatlarni taqqoslash uchun foydalanadigan qurilmalar
3. Goader bloklari va pins: o'lchamlarni tekshirish va kalibrlash uskunalarini tekshirish uchun ishlatiladigan jismoniy standartlar
4. Sirt pürüzlısıcısıcıcı: sirt tuzilishi va tugatadigan asboblar
5. Statistik jarayonni boshqarish (DMQ): Monitariya jarayonini nazorat qilish va boshqarishni nazorat qilish uchun ma'lumotga asoslangan yondashuv
Usul | Maqsad |
O'lchash mashinalari | Qismlar va geometriyalarni aniq o'lchash |
Optik taqqoslashlar | Malumot rasmiga qarshi qism xususiyatlarini taqqoslash |
Goader bloklari va pinlar | O'lchov uskunalarini o'lchash va kalibrlash |
Sirt pukli testerlari | Sirtning tuzilishi va tugashini o'lchash va hisoblash |
Statistik jarayonni boshqarish | Ma'lumotlarga asoslangan monitoring va ishlov berish jarayonini boshqarish |
CNCning aniq ishlov berish uchun dasturiy ta'minot va dasturiy ta'minot
Samarali dasturlash va dasturiy echimlar CNCning aniq ishlov berish uchun juda muhimdir. Ushbu vositalar dizaynerlar, muhandislar va avtomatik operatorlarni yuqori aniqlik va samaradorlik bilan murakkab ishlov berish jarayonlarini yaratish, taqlid qilish va ijro etish uchun imkoniyatlarni o'z ichiga oladi.
CAD VA CAM dasturi
CAD va CAM dasturi CNC aniq ishlov berishda muhim rol o'ynaydi:
l CAPRACT dasturiy ta'minoti ehtiyot qismlar va 3D modellarini yaratish uchun ishlatiladi
l Cam dasturi CAD modellarini oladi va CNC-ning CNC Mashinalar kodini yaratadi (G-kod va M-kod)
Ommabop CAD va CAM dasturiy paketlari quyidagilardan iborat:
1. AutoCAD va Autodesk Fusion 360
2. Qattiq ishchilar va SolidCam
3. Masterkam
4. Ziqna
5. Siemens Nx
Ushbu dasturiy echimlar kuchli xususiyatlarni taklif qiladi, masalan:
l parametrik modellashtirish va dizayn avtomatlashtirish
l Asbob yo'lini optimallashtirish va to'qnashuvni oldini olish
l materialni olib tashlash uchun simulyatsiya va tsiklni hisoblash
l turli xil CNC mashinasini boshqarish uchun qayta ishlash
CNC mashinalari uchun G-kod va M-kod dasturlash
G-kod va M-kod - CNC mashinalarini boshqarish uchun ishlatiladigan asosiy dasturlash tillari:
l g-kod (geometrik kodi) Mashinaning harakatlarining harakatlarini belgilaydi, masalan, asboblar yo'llari, ozuqa narxlari va shpindel tezligi
l M-kod (xilma-xil kod), sovutish suvi, asboblarning o'zgarishi va dasturi kabi yordamchi funktsiyalarni boshqaradi
Misol G-kod buyruqlari:
l g00: tezkor joylashish
l g01: chiziqli interpolatsiya
l G02 / G03: dumaloq interpolatsiya (soat yo'nalishi / soat yo'nalishi / soat yo'nalishi bo'yicha)
l G90 / G91: mutlaq / bosqichma-bosqich joylashuv
Masalan M-kod buyruqlari:
l M03 / M04: Spindle (soat yo'nalishi / soat yo'nalishi / soat yo'nalishi)
l m05: shpindel to'xtash joyi
l M08 / M09: Sovutube / Off
l m30: Dastur tugashi va qayta o'rnatish
CNCning aniq ishlov berish va tekshirish dasturi
Simulyatsiya qilish va tekshirish dasturi dasturchilar va operatorlarga asbob yo'llarini tasdiqlashga, potentsial muammolarni aniqlashga, potentsial muammolarni aniqlashga va CNC mashinalarida ishlaydigan ishlov berish jarayonlarini optimallashtirishga imkon beradi. Simulyatsiya dasturidan foydalanishning afzalliklari quyidagilardan iborat:
1. Sozlangan sozlash vaqtlari va mashinalardan foydalanishni kuchaytirish
2. Toolning qulashi va mashina shikastlanishining kamayishi minimallashtirildi
3. Yaxshilangan qismning sifati va pasayish sur'atlari
4. Dasturchilar va operatorlar o'rtasidagi hamkorlikni rivojlantirish
CNC simulyatsiyasi va tekshirish dasturiga misollar:
l vizikut
l cam materiallari virtual mashinasi
l masterkam simulyatori
l Siemens Nx Cam kompleks simulyatsiya
Knc dasturchilari va operatorlarining malakali dasturlarining ahamiyati
CNCning aniq ishlov berish potentsialini maksimal darajada oshirish uchun malakali CNC dasturchilari va operatorlari juda muhimdir:
l dasturchilar CAD / CAM dasturiy ta'minoti, G-kod va M-kod va ishlov berish jarayonlarini chuqur anglashlari kerak
l operatorlari CNC mashinasini o'rnatish, Toolni boshqarish va sifat nazorati tartib-qoidalari haqida bilishlari kerak
l Uzluksiz ta'lim va ta'lim eng yangi texnologiyalar va eng yaxshi amaliyot bilan shug'ullanish uchun zarurdir
Rol | Kalit majburiyatlari |
CNC dasturchisi | CAD / CAM dasturidan foydalangan holda CNC dasturlarini yaratish va optimallashtirish |
CNC operatori | CNC mashinalari, monitoring jarayonining sifati |
Malakali kadrlarga sarmoya kiritish va amalga oshirilayotgan treninglar, ularning eng yuqori darajalariga erishish uchun aniq, samaradorlik va sifatli ishlov berish operatsiyalarida eng yuqori darajaga erishishga intilmoqda.
CNCning aniq ishlov berish dasturlari
CNCning aniq ishlov berish yuqori sifatli, kompleks va aniq tarkibiy qismlar ishlab chiqarishga imkon beradigan turli sohalarda muhim ishlab chiqarish jarayoniga aylandi. Uning ko'p qirraliligi va ishonchliligi uni ko'plab tarmoqlarda tibbiy asboblar uchun aerokosozlikdan ajralib turdi.
Aerokosmik va aviatsiya sohasi
Aerokosmik va aviatsiya sanoatida tanqidiy komponentlar ishlab chiqarish uchun CNCning aniq ishlov berishida katta bog'liqlik mavjud:
l turbinalik pichoqlar va dvigatel qismlari
l qo'nish tishli komponentlari
l tarkibiy elementlar (qovurg'alar, bel va ramkalar)
l Yoqilg'i tizimi komponentlari
l Avionika uylar va tog'lar
CNC Ishlovchisining qat'iy toqatlarga erishish qobiliyati va titan va indikuil kabi yuqori samarali materiallar bilan ishlash qobiliyati, bu aerokosmetika sektorining talab qilinadigan talablari uchun ideal qiladi.
Tibbiy asbob ishlab chiqarish
CNCning aniq ishlov berilishi tibbiy va sifatning eng yuqori darajasini ta'minlaydigan tibbiy asboblar va implantlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Arizalar quyidagilardan iborat:
l ortopedik implantlar (kestirib, tizzasi va o'murtqa implantlar)
l jarrohlik asboblari va asboblari
l tish implantlari va protez
l diagnostika uskunalari komponentlari
l mikrofluidic qurilmalar va laboratoriya-chip texnologiyasi
Biokompt-ning biokomptivatutivligi va aniqligi bemorning xavfsizligi va tibbiy muolajalar samaradorligi uchun juda muhimdir.
Avtomobilsozlik sanoati
Avtomobilsozlik sohasi CNCning keng assorententlari ishlab chiqarish uchun aniq ishlov berish uchun, masalan:
l dvigatel qismlari (pistonlar, klapan va tsilindr boshlari)
l uzatish komponentlari (vites va millar)
l to'xtatib turish va tormoz tizimining komponentlari
l Yoqilg'i in'ektsiya tizimlari
l tanasi va shassi qismlari
CNC ishlov berish qobiliyati yuqori sifatli tranzaksiyalar bilan yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati avtomobil sektorining yuqori darajada ishlab chiqarish talablari uchun zarurdir.
Electronics va yarimo'tkazgichlar
CNCning aniq ishlov berish elektronika va yarimo'tkazgich sanoatida ishlatiladigan tarkibiy qismlar ishlab chiqarish uchun muhim ahamiyatga ega, shu jumladan:
l issiqlik va issiqlik boshqaruv komponentlari
l konduli va uylar
l ulagichlar va aloqalar
l bosma tutashuv kengashi (PCB) ishlab chiqarish uskunalari
l vohish va tekshirish tizimlari
Elektron tarkibiy qismlarning minatikizatsiya va yuqori aniqlik talablari ushbu sohada ajralmas jarayonni amalga oshirishga qodir.
Mudofaa va harbiy dasturlar
CNCning aniq ishlov berish mudofaa va harbiy sektorda keng qo'llaniladi:
l Qurol komponentlari (qurol qismlari, o'q-dorilar)
l aerokosmik va UAV komponentlari
l zirhli va himoya vositalari
l aloqa va kuzatuv uskunalari
l optik va maqsadli tizimlar
CNC tomonidan boshqariladigan tarkibiy qismlarning qo'polligi, ishonchliligi va aniqligi harbiy texnikaning ishlashi va xavfsizligi uchun juda muhimdir.
Energetika va energiya ishlab chiqarish
CNCning aniq ishlov berish turli energiya va elektr energiyasini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan komponentlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir, masalan:
l gaz turbin qismlari
l shamol turbinasi va vallari
l Quyosh panelini o'rnatish tizimlari
l gidroelektrostantsiyalar qismlari
l yadro reaktorining tarkibiy qismlari
Mashinasozlik, kompleks va yuqori aniqlikdagi komponentlar energetikasi CNC energetika sohasidagi hayotiy jarayonni amalga oshiradi.
Sanoat | Asosiy dasturlar |
Aerosokosoy va aviatsiya | Turbinalik pichoqlar, qo'nish moslamalari, tarkibiy qismlar |
Tibbiy asbob ishlab chiqarish | Ortopedik implantlar, jarrohlik vositalar, tish protezlari |
Avtomobil | Dvigatel qismlari, uzatish komponentlari, tormoz tizimlari |
Electronics va yarimo'tkazgich | Issiqlik buyumlari, to'siqlar, PCB ishlab chiqarish uskunalari |
Mudofaa va harbiy | Qurol komponentlari, aerokosporalar, aloqa uskunalari |
Energetika va energiya ishlab chiqarish | Gaz turbinasi qismlari, shamol turbinasi vitroxlari, yadro reaktor komponentlari |
CNC ishlov berishning ko'pligi va aniqligi uni turli sohalarda amalga oshirishga imkon beradi, bu eng talabchan ishlash va xavfsizlik talablariga javob beradigan yuqori sifatli, ishonchli qismlar ishlab chiqarishga imkon beradi.
CNCning aniq ishlov berish uchun loyihalash
Samarali dizayn muvaffaqiyatli CNCning aniq ishlov berishida juda muhimdir. Eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish va asosiy omillarni hisobga olgan holda, dizaynerlar ishlab chiqarish, sifatli va iqtisodiy samaradorlikni optimallashtirilgan qismlarini yaratishi mumkin.
Dizayn ko'rsatmalari va eng yaxshi amaliyot
CNCning aniq ishlov berish uchun qismlarni loyihalashda quyidagi ko'rsatmalarga rioya qiling:
1. Keskin burchaklar va qirralardan saqlaning; Buning o'rniga plomba va cho'milishlardan foydalaning
2. Qo'rqinlash va buzilishning oldini olish uchun bir tekis devor qalinligini saqlang
3. Toolni taqsimlash uchun chuqur cho'ntagidan yoki bo'shliqlardan foydalanishni minimallashtirish
4. Oddiylik uchun dizayn, keraksiz murakkablikni oldini olish
5. Iloji bo'lsa, standart teshik va ip o'lchamlaridan foydalaning
6. CNC mashinasi va asbob-uskunalar cheklanganligini ko'rib chiqing
Bardoshlik, sirtlarni tugatish va moddiy moddalarni tanlash bo'yicha mulohazalar
Dizaynerlar CNCning aniq ishlov berish uchun qismlar yaratishda bir nechta tanqidiy omillarni hisobga olishlari kerak:
L tozalıklari: Ariza berish uchun mos keladigan bardoshliklarni belgilang va CNC mashinasining imkoniyatlari. Dehqonchilik bag'riki ishlov berish vaqtini va narxini oshirishi mumkin.
l Sirt qoplamalari : qismning funktsiyasi va estetikasi asosida kerakli sirtni tugatishini aniqlang. Yumshoq o'lchagich qo'shimcha ishlov berish yoki qayta ishlashdan keyingi ishlov berishni talab qilishi mumkin.
l Materiallarni tanlash : balansni muvozanatlash, makkajo'xori va narxi va narxini tanlang. Kuch, mustahkamlik, issiqlik barqarorligi va kimyoviy qarshilik kabi omillarni ko'rib chiqing.
Omil | Ishlar chiqarish masalalari |
Bardoshlik | Ilova talablari, CNC mashinasi imkoniyatlari |
Sirt qoplamalari | Qism funktsiyasi, estetika, qo'shimcha ishlov berish |
Moddiy materiallar | Ishlash, mashinalar, narx, moddiy xususiyatlar |
CNCning aniq ishlov berish samaradorligi uchun dizaynlarni optimallashtirish
CNCning aniq ishlov berish samaradorligi va samaradorligini oshirish uchun dizaynerlar:
1. Bitta sozlashni kiritish mumkin bo'lgan belgilar bilan talab qilinadigan belgilar sonini minimallashtiring
2. Asbob o'zgarishini umumiy vositalar yordamida kamaytirish va turli xil xususiyatlarni minimallashtirish orqali
3. Ishlov berish vaqtini va vositalarini minimallashtirish uchun asboblarning yo'llarini optimallashtiring
4. Metering va ariza berishni osonlashtiradigan xususiyatlarni o'z ichiga oladi
5. Chip evakuatsiya va sovutish oqimini osonlashtirish
CNC ishlov berish samaradorligi uchun dizaynlarni optimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar tsiklni kamaytirish, vositaning hayotini oshirishi va umumiy unumdorligini oshirishi mumkin.
Dizayn va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasidagi hamkorlik
Dizayn va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasidagi samarali hamkorlik CNCning aniq ishlov berish uchun zarurdir. Eng yaxshi amaliyotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Ishlab chiqarish muhandislarini jalb qilish dizayn jarayonida potentsial muammolar va optimallashtirish imkoniyatlarini aniqlash uchun
2. Ishlab chiqarish oson va iqtisodiy bo'lgan qismlarni yaratish uchun ishlab chiqarish (dfm) tamoyillaridan foydalanish
3. Loyiha va ishlab chiqarish guruhlari o'rtasida aniq aloqa kanallari va fikr-mulohazalarni o'rnatish
4. Ishlab chiqarishdan oldin ishlov berish jarayonlarini taqlid qilish va tasdiqlash uchun CAP / CAM dasturini ishlatish
5. Dizaynlarni takomillashtirish va takomillashtirish uchun joylarni aniqlash uchun doimiy ravishda monitoring va tahlil qilish
Hamkorlik va ishlab chiqarish guruhlarining ekspertizasini qo'llab-quvvatlash orqali, tashkilotlarning aniq ishlov berishiga optimallashtirilgan qismlar, natijada yuqori sifat, pastroq xarajatlar va tezroq bozorga nisbatan optimallashtirilgan qismlarni yaratishi mumkin.
CNCning aniq ishlov berish bo'yicha xizmat ko'rsatuvchi provayderni tanlash
To'g'ri CNCning aniq ishlov berish provayderi loyihangizning muvaffaqiyati uchun juda muhimdir. Ishonchli sherik yuqori sifatli qismlarni, o'z vaqtida etkazib berish va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlashi mumkin. CNCning aniq ishlov berish kompaniyasini tanlashda quyidagi omillarni ko'rib chiqing.
CNCning aniq ishlov berish sherigini tanlashda e'tiborga olish omillari
1. Texnik imkoniyatlar va uskunalar: Provayderning loyihaviy talablaringizga javob beradigan zarur dastgohlar, asboblar va texnologiyalar mavjudligiga ishonch hosil qiling.
2. Sanoat tajribasi va ekspertiza: ma'lum bir sanoat yoki dasturda isbotlangan trekni qayd etish bilan sherik qidiring.
3. Sifat menejmenti tizimlari: ISO 9001, ISO 9100, ISO 9100, ISO 9100, IATH 1699 kabi sertifikatlarni tanlang.
4. Imkoniyat va taroquvchanlik: Kompaniya sizning ishlab chiqarish hajmingizni engish va sizning ehtiyojlaringiz o'sishi bilan ta'minlash mumkinligini tekshiring.
5. Joylashuv va logistika: Provayderingizga provayderingizning muloqotini va etkazib berish va logistikani samarali boshqarish qobiliyatini ko'rib chiqing.
Imkoniyatlar, tajriba va sifat sertifikatlari
Potentsial CNCning aniq ishlov berish bo'yicha sheriklarini baholashda:
1. Mashinalar ro'yxati va texnik xususiyatlari
2. Ular bilan ishlashi mumkin bo'lgan materiallar ro'yxati va tokterlar ro'yxati
3. O'z imkoniyatlarini namoyish etadigan namunalar yoki misollar
4. Sifatnoma va audit natijalari
5. Sizning sohangizdagi mavjud mijozlardan ma'lumotnomalar
Aloqa va mijozlarni qo'llab-quvvatlashning ahamiyati
Muvaffaqiyatli sheriklik uchun samarali aloqa va mijozlarni qo'llab-quvvatlash zarur. Takliflarni keltiradigan CNCning aniq ishlov berish bo'yicha provayderni qidiring:
1. Loyihaning bag'ishlangan boshqaruvi va bitta aloqa nuqtasi
2. Doimiy rivojlanish va oshkora aloqa
3. Sizning talablaringizdagi o'zgarishlar va javobgarlik
4. Texnik qo'llab-quvvatlash va muammolarni hal qilish imkoniyatlari
5. Ishlab chiqarish (dfm) va jarayonni optimallashtirish uchun dizaynga hamkorlik qilish
Aloqa kanali | Maqsad |
Loyihalar bo'yicha menejer | Loyihaning xronologiyasi, byudjet va etkazib berish xarajatlarini nazorat qiladi |
Texnik yordam | Dizayn, materiallar va qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar beradi |
Sifatni boshqarish | Qismlarga texnik xususiyatlar va sifat standartlariga javob berishini ta'minlaydi |
Logistika | Tayyor qismlarni etkazib berish, qadoqlash va etkazib berishni boshqaradi |
Xarajatlarni ko'rib chiqish va roi tahlil
Narxi muhim omil bo'lsa ham, CNCning aniq ishlov berish xizmat ko'rsatuvchi provayder tanlash uchun yagona asos bo'lmasligi kerak. Xarajatlarni baholashda quyidagilarni ko'rib chiqing:
1. Mulkning umumiy qiymati (TCO), shu jumladan moddiy, mehnat, asbob-uskunalar va etkazib berish xarajatlari
2. Loyihalarni qo'llab-quvvatlash, montaj yoki tugatish kabi qiymat qo'shilgan xizmatlar
3. Jarayonni optimatikadan tejash va samaradorlik yaxshilanishi
4. Qismning sifati, ishlashi va hayotiy qiymati asosida investitsiya (ROI) ga qaytish
ROU tahlilini turli xil CNCning aniq ishlov berish provayderlarining xarajatlari va foydalarini taqqoslash uchun. Bu sizga uzoq muddatli qiymatga ega qisqa muddatli xarajatlarni balansda qoldirishga yordam beradi.
MFGning CNC-ning CNC ishlov berish tajribasi bilan aniqlik va innovatsiyani oching. Bizning zamonaviy jihozlarimiz, malakali mutaxassislarimiz va sifatga sodiqligimiz o'z vaqtida, byudjetda, byudjetda va eng yuqori standartlarga etkaziladi. Bugungi kunda aniq ishlab chiqarish echimlarini oling - jamoa mfg
