হাতৰ লেথ আৰু মিলৰ দিনৰ পৰাই মেচিনিং বহু দূৰ আগবাঢ়িছে।কম্পিউটাৰ নিউমেৰিকেল কণ্ট্ৰল (CNC) প্ৰযুক্তিৰ আবিৰ্ভাৱৰ লগে লগে প্ৰিচিচন মেচিনিঙে নতুন উচ্চতা লাভ কৰিছে।কম্পিউটাৰ প্ৰগ্ৰেমৰ দ্বাৰা পৰিচালিত চিএনচি মেচিনে উৎপাদন উদ্যোগত বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনিছে, যাৰ ফলত অতুলনীয় সঠিকতা আৰু সামঞ্জস্যতাৰে জটিল অংশ উৎপাদন সম্ভৱ হৈছে।
এই বিস্তৃত গাইডৰ লক্ষ্য হৈছে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ জগতখনত গভীৰভাৱে ডুব যোৱা।আমি এই অত্যাধুনিক প্ৰযুক্তিৰ প্ৰক্ৰিয়া, সুবিধা আৰু প্ৰয়োগসমূহ অন্বেষণ কৰিম।আপুনি এজন উৎপাদন পেছাদাৰী হওক, এজন ছাত্ৰ হওক, বা কেৱল চিএনচি মেচিনিঙৰ বিষয়ে কৌতুহলী হওক, এই প্ৰবন্ধটোৱে আপোনাক এই আকৰ্ষণীয় ক্ষেত্ৰখন বুজিবলৈ আৰু প্ৰশংসা কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় জ্ঞানেৰে সজ্জিত কৰিব।
চিএনচি প্ৰিচিজন মেচিনিং কি?
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং হৈছে এটা উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰিত মেচিন সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি কেঁচামালৰ পৰা অতি সঠিক আৰু জটিল অংশ সৃষ্টি কৰে।এই প্ৰক্ৰিয়াত বিশেষ চফট্ ৱেৰৰ ব্যৱহাৰ কৰি বিশদ নিৰ্দেশনা সৃষ্টি কৰা হয়, যাক জি-ক'ড বুলি জনা যায়, যিয়ে মেচিন সঁজুলিসমূহক আকাংক্ষিত নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি সামগ্ৰী কাটি, ড্ৰিল বা আকৃতি দিবলৈ নিৰ্দেশনা দিয়ে।
এটা চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং ব্যৱস্থাৰ মূল উপাদানসমূহ হ'ল:
1. কম্পিউটাৰ সহায়ক ডিজাইন (CAD) চফট্ ৱেৰ
2. কম্পিউটাৰ সহায়ক উৎপাদন (CAM) চফট্ ৱেৰ
3. চিএনচি মেচিন সঁজুলি (যেনে, মিল, লেথ, ৰাউটাৰ)
4. কাটিব পৰা সঁজুলি আৰু আনুষংগিক বস্তু
5. ৱৰ্কহোল্ডিং ডিভাইচসমূহ
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং আৰু পৰম্পৰাগত প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ মাজৰ মূল পাৰ্থক্যটো নিহিত হৈ আছে স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ স্তৰ আৰু কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ ভূমিকা।পৰম্পৰাগত নিখুঁত মেচিনিং মেচিন অপাৰেটৰৰ দক্ষতা আৰু অভিজ্ঞতাৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰ কৰে, যিয়ে মেচিন সঁজুলিসমূহ হাতেৰে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে।ইয়াৰ বিপৰীতে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙে মেচিন সঁজুলিসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ কম্পিউটাৰ প্ৰগ্ৰেম ব্যৱহাৰ কৰি মানুহৰ হস্তক্ষেপ কম কৰে, যাৰ ফলত অধিক সঠিকতা, সামঞ্জস্যতা আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা পোৱা যায়।
পৰম্পৰাগত নিখুঁত মেচিনিং | চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং |
হাতৰ দ্বাৰা নিয়ন্ত্ৰণ | কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰণ |
অপাৰেটৰৰ দক্ষতা-নিৰ্ভৰশীল | স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়া |
দীঘলীয়া ছেটআপ সময় | দ্ৰুত ছেটআপৰ সময় |
সীমিত জটিলতা | উচ্চ জটিলতা |
পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা কম | উচ্চ পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা |
কম্পিউটাৰ নিউমেৰিকেল কণ্ট্ৰল (CNC) হৈছে নিখুঁত মেচিনিঙৰ ভেটি।চিএনচি ব্যৱস্থাত মেচিন সঁজুলিৰ গতি আৰু কাৰ্য্যকলাপ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ কম্পিউটাৰ প্ৰগ্ৰেম ব্যৱহাৰ কৰা হয়।প্ৰগ্ৰেমসমূহত এটা শৃংখলাবদ্ধ নিৰ্দেশনা থাকে যিয়ে সঁজুলিৰ পথ, কাটিব পৰা গতি, আৰু আকাংক্ষিত অংশৰ জ্যামিতি উৎপাদন কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় ফিড হাৰ সংজ্ঞায়িত কৰে।মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াটো স্বয়ংক্ৰিয় কৰি চিএনচি প্ৰযুক্তিয়ে নিৰ্মাতাসকলক নূন্যতম মানৱ ভুলৰ সৈতে কঠিন সহনশীলতা, জটিল ডিজাইন আৰু উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ সক্ষম কৰে।
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ সুবিধা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙে বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে যিয়ে ইয়াক আধুনিক উৎপাদনত এক অপৰিহাৰ্য আহিলা কৰি তোলে।ইয়াত কিছুমান মূল সুবিধা দিয়া হ’ল:
1. উচ্চ সঠিকতা আৰু নিখুঁততা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ এটা উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল ইয়াৰ অতি কঠিন সহনশীলতাৰ অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতা।চিএনচি মেচিনে ±০.০০০২ ইঞ্চি পৰ্যন্ত সঠিকতা লাভ কৰিব পাৰে, যাতে নিৰ্মিত উপাদানসমূহে অনুকূল পৰিৱেশনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সঠিক নিৰ্দিষ্টতাসমূহ পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰে।
2. সামঞ্জস্য আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙে একাধিক উৎপাদন চলোৱাৰ মাজেৰে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফলৰ নিশ্চয়তা দিয়ে।এবাৰ এটা প্ৰগ্ৰেম সৃষ্টি আৰু পৰীক্ষা কৰিলে, চিএনচি মেচিনে একে অংশসমূহ বাৰে বাৰে পুনৰুত্পাদন কৰিব পাৰে, তাৰতম্য কম কৰি আৰু উচ্চ পৰ্যায়ৰ পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত কৰিব পাৰে।
3. উৎপাদনৰ গতি আৰু দক্ষতা বৃদ্ধি
পৰম্পৰাগত মেচিনিং পদ্ধতিৰ তুলনাত চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙে উৎপাদনৰ সময় যথেষ্ট হ্ৰাস কৰে।স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াই দ্ৰুত কাটিং গতি, কম ছেটআপ সময়, আৰু নূন্যতম অপাৰেটৰৰ হস্তক্ষেপৰ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত সামগ্ৰিক দক্ষতা আৰু উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।
4. বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে খৰচ-বহনক্ষমতা
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলিত প্ৰাৰম্ভিক বিনিয়োগ পৰম্পৰাগত মেচিনিং সঁজুলিতকৈ বেছি হ’ব পাৰে যদিও দীৰ্ঘম্যাদী খৰচৰ সুবিধা যথেষ্ট, বিশেষকৈ বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে।বৰ্ধিত কাৰ্যক্ষমতা, হ্ৰাস পোৱা শ্ৰমৰ খৰচ, আৰু কম হোৱা সামগ্ৰীৰ অপচয়ে প্ৰতি ইউনিটত উৎপাদন ব্যয় কম কৰাত অৰিহণা যোগায়।
5. জটিল ডিজাইন আৰু জ্যামিতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰাৰ ক্ষমতা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙে জটিল জ্যামিতি আৰু জটিল বিৱৰণৰ সৈতে অংশ উৎপাদন কৰাত উত্তম।কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰিত প্ৰক্ৰিয়াটোৱে অত্যাধুনিক আকৃতি, কনট্যুৰ আৰু গহ্বৰ সৃষ্টি কৰাৰ অনুমতি দিয়ে যিবোৰ হাতৰ মেচিনিং পদ্ধতিৰে লাভ কৰাটো প্ৰত্যাহ্বানজনক বা অসম্ভৱ হ'ব।
6. মানুহৰ ভুল হ্ৰাস আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণৰ উন্নতি
মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত মানুহৰ হস্তক্ষেপ কম কৰি চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙে ভুল আৰু অসামঞ্জস্যৰ আশংকা বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰে।কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰিত ব্যৱস্থাই নিশ্চিত কৰে যে প্ৰতিটো অংশ সঠিক নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি উৎপাদন কৰা হয়, যাৰ ফলত গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ উন্নত হয় আৰু প্ৰত্যাখ্যানৰ হাৰ হ্ৰাস পায়।
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ সুবিধাসমূহ:
l উচ্চ সঠিকতা আৰু নিখুঁততা
l সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল
l দ্ৰুত উৎপাদন সময়
l বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে ব্যয়বহুল
l জটিল জ্যামিতি সৃষ্টি কৰাৰ ক্ষমতা
l মানুহৰ ভুল হ্ৰাস আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ উন্নত কৰা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং সঁজুলিৰ প্ৰকাৰ
চিএনচি মিলিং মেচিন
চিএনচি মিলিং মেচিন হৈছে বহুমুখী সঁজুলি যিয়ে এটা ৱৰ্কপিছৰ পৰা সামগ্ৰী আঁতৰাবলৈ ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰ ব্যৱহাৰ কৰে, যাৰ ফলত বহুতো আকৃতি আৰু বৈশিষ্ট্য সৃষ্টি হয়।এই মেচিনবোৰে বিভিন্ন কাম কৰিব পাৰে, যেনে ফেচ মিলিং, পেৰিফেৰেল মিলিং, ড্ৰিলিং, ব’ৰিং।
চিএনচি মিলিং মেচিনৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত আছে:
l গতিৰ একাধিক অক্ষ (সাধাৰণতে ৩, ৪, বা ৫ অক্ষ)
l নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য স্পিণ্ডলৰ গতি আৰু ফিড হাৰ
l বৃদ্ধি পোৱা কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় সঁজুলি চেঞ্জাৰ
l ধাতু, প্লাষ্টিক, আৰু কম্পোজিটকে ধৰি বহুতো সামগ্ৰীৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা
চিএনচি মিলিং মেচিনসমূহক ইয়াৰ অৱস্থান আৰু বিন্যাসৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয়:
1. উলম্ব মিলিং মেচিন
ক. স্পিণ্ডল উলম্বভাৱে অভিমুখী হয়
খ. সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, আৰু পকেট সৃষ্টিৰ বাবে আদৰ্শ
গ. সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ ভিতৰত বেড মিল, টাৰেট মিল, আৰু আঁঠুৰ মিল আদি উল্লেখযোগ্য
2. অনুভূমিক মিলিং মেচিন
ক. স্পিণ্ডল অনুভূমিকভাৱে অভিমুখী হয়
খ. ডাঙৰ, গধুৰ ৱৰ্কপিচ মেচিনিংৰ বাবে ভালদৰে উপযোগী
গ. উলম্ব মিলৰ তুলনাত বৃদ্ধি পোৱা কঠিনতা আৰু চিপ আঁতৰোৱাৰ সুবিধা প্ৰদান কৰে
3. ইউনিভাৰ্চেল মিলিং মেচিন
ক. উলম্ব আৰু অনুভূমিক দুয়োটা মিলৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ একত্ৰিত কৰক
খ. চুইভেলিং হেডে অধিক জটিল কোণ আৰু কনট্যুৰৰ অনুমতি দিয়ে
গ. বিভিন্ন মেচিনিং প্ৰয়োগৰ বাবে অধিক নমনীয়তা প্ৰদান কৰে
মিলিং মেচিনৰ ধৰণ | স্পিণ্ডল অৰিয়েণ্টেচন | ৱৰ্কপিচ অৰিয়েণ্টেচন | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
উলম্ব | উলম্ব | অনুভূমিক | সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, পকেট |
অনুভূমিক | অনুভূমিক | উলম্ব | ডাঙৰ, গধুৰ অংশ;উন্নত চিপ আঁতৰোৱা |
ইউনিভাৰ্চেল | চুইভেলিং | ভিন্ন হয় | জটিল কোণ আৰু কনট্যুৰ;বৈচিত্ৰময় প্ৰয়োগ |
অটোমোটিভ, মহাকাশ, চিকিৎসা, আৰু উৎপাদনকে ধৰি বিভিন্ন উদ্যোগত নিখুঁত উপাদানৰ বিস্তৃত শৃংখল উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি মিলিং মেচিন অতি প্ৰয়োজনীয়।জটিল জ্যামিতি, টাইট টোলাৰেন্স, আৰু মসৃণ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং সৃষ্টি কৰাৰ ক্ষমতাই আধুনিক নিখুঁত মেচিনিংত চিএনচি মিলিং মেচিনক অপৰিহাৰ্য কৰি তোলে।
চিএনচি লেথ আৰু টাৰ্নিং চেণ্টাৰ
চিএনচি লেথ আৰু টাৰ্নিং চেণ্টাৰ হৈছে নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলি যিবোৰ ৱৰ্কপিছটোক এটা স্থবিৰ কাটিং সঁজুলিৰ বিপৰীতে ঘূৰাই নলাকাৰ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হয়।এই মেচিনসমূহ বৃত্তাকাৰ ক্ৰছ-ছেকচনযুক্ত উপাদান, যেনে খাদ, বুছিং, বেয়াৰিং আদি নিৰ্মাণৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
চিএনচি লেথ আৰু টাৰ্নিং চেণ্টাৰৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত আছে:
l উচ্চ গতিৰ ঘূৰ্ণনৰ বাবে শক্তিশালী স্পিণ্ডল মটৰ
l সঁজুলিৰ সঠিক স্থান নিৰ্ধাৰণৰ বাবে নিখুঁত চাৰ্ভো মটৰ
l বৃদ্ধি পোৱা কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় সঁজুলি চেঞ্জাৰ
ক্ষমতা মিলিং আৰু ড্ৰিলিং কাৰ্য্যৰ বাবে লাইভ টুলিং
চিএনচি লেথ আৰু টাৰ্নিং চেণ্টাৰৰ প্ৰকাৰ:
1. ২-অক্ষ লেথ
ক. কাটিব পৰা সঁজুলিটো দুটা অক্ষত (X আৰু Z) লৰচৰ কৰক।
খ. সৰল ঘূৰণীয়া কাৰ্য্য আৰু মুখামুখি হোৱাৰ বাবে আদৰ্শ
2. বহু-অক্ষ লেথ
ক. অধিক জটিল জ্যামিতিৰ বাবে অতিৰিক্ত অক্ষ (Y, B, বা C) বৈশিষ্ট্যযুক্ত কৰক
খ. অফ-চেণ্টাৰ টাৰ্নিং, কনট্যুৰিং, আৰু এক্সেন্ট্ৰিক মেচিনিং সক্ষম কৰক
3. চুইছ-টাইপ লেথ
ক. সৰু, চিকুন অংশৰ নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে
খ. বৰ্ধিত সঠিকতাৰ বাবে এটা স্লাইডিং হেডষ্টক আৰু গাইড বুছিং ব্যৱহাৰ কৰক
গ. চিকিৎসা আৰু ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান নিৰ্মাণৰ বাবে ভালদৰে উপযোগী
লেথ টাইপ | গতিৰ অক্ষ | মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
২-অক্ষ | এক্স, জেড | সৰল ঘূৰণীয়া আৰু মুখামুখি কৰা | খাদ, স্পেচাৰ, বুছিং |
বহু-অক্ষ | এক্স, জেড, ৱাই, বি, গ | জটিল জ্যামিতি, কনট্যুৰিং | কেম, গিয়াৰ, এক্সেন্ট্ৰিক অংশ |
চুইছ-টাইপ | এক্স, জেড, ৱাই, বি, গ | সৰু সৰু অংশৰ নিখুঁত মেচিনিং | চিকিৎসা, ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান |
চিএনচি লেথ আৰু টাৰ্নিং চেণ্টাৰে পৰম্পৰাগত মেনুৱেল লেথতকৈ কেইবাটাও সুবিধা প্ৰদান কৰে:
l সঠিকতা আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি
l অধিক উৎপাদন গতি আৰু কম লিড টাইম
l জটিল জ্যামিতি আৰু টাইট টোলাৰেন্স মেচিনত ব্যৱহাৰ কৰাৰ ক্ষমতা
l শ্ৰমৰ ব্যয় হ্ৰাস আৰু দক্ষতা বৃদ্ধি
এই মেচিনসমূহ অটোমোটিভ, মহাকাশ, চিকিৎসা, আৰু তেল আৰু গেছকে ধৰি বিভিন্ন উদ্যোগত উচ্চ নিখুঁতভাৱে ঘূৰোৱা অংশ উৎপাদনৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।চিএনচি প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ লগে লগে আধুনিক টাৰ্নিং চেণ্টাৰসমূহে নলাকাৰ উপাদানসমূহ মেচিনিং কৰাৰ ক্ষেত্ৰত নিখুঁততা, গতি আৰু জটিলতাৰ সীমাবদ্ধতাক ঠেলি দি আহিছে।
চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰ
চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰ হৈছে ফিনিচিং কাৰ্য্যৰ বাবে ব্যৱহৃত নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলি, যিয়ে নিশ্চিত কৰে যে অংশসমূহে প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু টোলাৰেন্স স্পেচিফিকেশন পূৰণ কৰে।এই মেচিনসমূহত ঘৰ্ষণকাৰী চকা ব্যৱহাৰ কৰি ৱৰ্কপিছৰ পৰা সামান্য পৰিমাণৰ সামগ্ৰী আঁতৰাই পেলোৱা হয়, যাৰ ফলত পৃষ্ঠভাগ অতি মসৃণ আৰু টান সহনশীলতা থাকে।
চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰৰ প্ৰকাৰ:
1. ছাৰ্ফেচ গ্ৰাইণ্ডাৰ
ক. ঘূৰ্ণনশীল ঘৰ্ষণ চকা ব্যৱহাৰ কৰি সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰক
খ. প্লেটৰ দৰে উপাদানসমূহ শেষ কৰা আৰু নিখুঁত কোণ সৃষ্টি কৰাৰ বাবে আদৰ্শ
2. নলাকাৰ গ্ৰাইণ্ডাৰ
ক. নলাকাৰ অংশৰ বাহিৰৰ ব্যাস (OD) পিহিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে
খ. বিশেষ সংলগ্ন বস্তুৰ সৈতে আভ্যন্তৰীণ ব্যাসৰ (ID) গ্ৰাইণ্ডিঙৰ বাবেও ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি
3. কেন্দ্ৰবিহীন গ্ৰাইণ্ডাৰ
ক. নলাকাৰ অংশ পিহিবলৈ এটা গ্ৰাইণ্ডিং হুইল, ৰেগুলেটিং হুইল, আৰু ৱৰ্ক ব্লেড ব্যৱহাৰ কৰক
খ. ৱৰ্কপিচ কেন্দ্ৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া কৰক, যাৰ ফলত উৎপাদনৰ হাৰ দ্ৰুত হ’ব পাৰে
গ্ৰাইণ্ডাৰৰ ধৰণ | ৱৰ্কপিচ জ্যামিতি | গ্ৰাইণ্ডিং একচন | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
পৃষ্ঠ | সমতল, প্লেটৰ দৰে | ঘূৰ্ণনশীল চকা | ছাঁচ প্লেট, ডাই কম্পোনেণ্ট, গেজ |
নলাকাৰ | নলাকাৰ | ঘূৰ্ণনশীল চকা | খাদ, পিন, বেয়াৰিং, স্পিণ্ডল |
কেন্দ্ৰবিহীন | নলাকাৰ | ঘূৰ্ণনশীল চকা | ভালভ, পিষ্টন, ৰড, পিন |
চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰৰ মূল সুবিধাসমূহ:
l অতি কঠিন সহনশীলতা অৰ্জন কৰা (±0.0001 ইঞ্চিলৈকে)
l উচ্চতৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উৎপাদন কৰক (R 0.2 μm ৰ দৰে কম)
l একাধিক অংশত উচ্চ সঠিকতা আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা বজাই ৰাখক
l হাতেৰে পিহি লোৱাৰ তুলনাত শ্ৰমৰ খৰচ হ্ৰাস কৰা আৰু কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰা
বিভিন্ন উদ্যোগত উচ্চ নিখুঁত উপাদান উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰ অপৰিহাৰ্য, য'ত আছে:
l মহাকাশ: টাৰ্বাইনৰ ব্লেড, লেণ্ডিং গিয়াৰৰ উপাদান, আৰু ইঞ্জিনৰ অংশ
l অটোমোটিভ: ট্ৰেন্সমিছনৰ উপাদান, ইঞ্জিন ভালভ, আৰু ইন্ধন ইনজেক্টৰ
l চিকিৎসা: অৰ্থপেডিক ইমপ্লাণ্ট, অস্ত্ৰোপচাৰৰ যন্ত্ৰ, আৰু দন্ত চিকিৎসাৰ উপাদান
l ইলেক্ট্ৰনিক্স: অৰ্ধপৰিবাহী উপাদান, অপটিকেল লেন্স, আৰু নিখুঁত ছাঁচ
প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ লগে লগে চিএনচি গ্ৰাইণ্ডাৰৰ বিকাশ অব্যাহত আছে, যিয়ে অধিক নিখুঁততা, দ্ৰুত উৎপাদন হাৰ, আৰু অধিক বহুমুখী গ্ৰাইণ্ডিং ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।এই মেচিনসমূহে নিখুঁতভাৱে মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশসমূহে আধুনিক উৎপাদনৰ কঠোৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
বৈদ্যুতিক নিৰ্গমন মেচিনিং (EDM)
বৈদ্যুতিক নিৰ্গমন মেচিনিং (EDM) হৈছে এক অগতানুগতিক মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে বৈদ্যুতিক স্পাৰ্ক ব্যৱহাৰ কৰি বৈদ্যুতিক পৰিবাহী ৱৰ্কপিছৰ পৰা পদাৰ্থ আঁতৰাই পেলায়।এই প্ৰক্ৰিয়াটো কঠিন, বিদেশী সামগ্ৰী মেচিনিং বা পৰম্পৰাগত কাটিব পৰা সঁজুলিৰে লাভ কৰাটো কঠিন জটিল জ্যামিতি সৃষ্টিৰ বাবে আদৰ্শ।
ইডিএমৰ মূল দুটা প্ৰকাৰ:
1. তাঁৰৰ ইডিএম
ক. ৱৰ্কপিচটো কাটিবলৈ পাতল, বৈদ্যুতিক চাৰ্জযুক্ত তাঁৰ ব্যৱহাৰ কৰে
খ. জটিল, বিশদ আকৃতি আৰু কনট্যুৰ সৃষ্টিৰ বাবে আদৰ্শ
গ. সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহৰ ভিতৰত ডাই, পাঞ্চ, আৰু মহাকাশ উপাদানসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত
2. ছিংকাৰ ইডিএম
ক. ৱৰ্কপিছৰ পৰা পদাৰ্থ খহাবলৈ আকৃতিৰ ইলেক্ট্ৰ’ড ব্যৱহাৰ কৰে
খ. গহ্বৰ, ছাঁচ, আৰু জটিল 3D আকৃতি সৃষ্টি কৰে
গ. ছাঁচ ইনছাৰ্ট, ডাই কম্পোনেণ্ট, আৰু অস্ত্ৰোপচাৰৰ যন্ত্ৰ নিৰ্মাণৰ বাবে ভালদৰে উপযোগী
ইডিএম প্ৰকাৰ | ইলেক্ট্ৰ'ড | মেচিনিং একচন | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
তাঁৰৰ ইডিএম | পাতল তাঁৰ | ৱৰ্কপিছৰ মাজেৰে কাটি যায় | মৃত্যু হয়, ঘুষি মাৰে, মহাকাশৰ অংশ |
ছিংকাৰ ইডিএম | আকৃতিৰ ইলেক্ট্ৰ’ড | পদাৰ্থ খহাই পেলায় | ছাঁচ সোমোৱাই দিয়া, ডাইৰ উপাদান, অস্ত্ৰোপচাৰৰ সঁজুলি |
ইডিএম কেনেকৈ কাম কৰে:
1. ৱৰ্কপিচটো ডাইলেক্ট্ৰিক তৰল পদাৰ্থত ডুবাই ৰখা হয়, সাধাৰণতে বিআয়নীকৃত পানী বা তেলত
2. ইলেক্ট্ৰ’ড (তাঁৰ বা আকৃতিৰ) আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজত উচ্চ ভল্টেজৰ কাৰেণ্ট প্ৰয়োগ কৰা হয়
3. বৈদ্যুতিক স্পাৰ্কবোৰে ফাঁকটোৰ ওপৰেৰে জপিয়াই গৈ তীব্ৰ তাপ (১২,০০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছলৈকে) উৎপন্ন কৰে।
4. তাপে ৱৰ্কপিচ আৰু ইলেক্ট্ৰ’ড দুয়োটাৰে পৰা সামান্য পৰিমাণৰ পদাৰ্থ বাষ্পীভৱন কৰে
5. ডাইলেক্ট্ৰিক তৰল পদাৰ্থই বাষ্পীভৱন হোৱা পদাৰ্থখিনি ফ্লাছ কৰি পেলায়, যাৰ ফলত এটা নিখুঁত, মেচিনেৰে নিৰ্মিত পৃষ্ঠ ৰৈ যায়
ইডিএমৰ সুবিধাসমূহ:
l টাইটানিয়াম, টাংষ্টেন কাৰ্বাইড, আৰু কঠিন তীখাৰ দৰে কঠিন, বিদেশী সামগ্ৰীৰ মেচিন
l উচ্চ সঠিকতাৰে জটিল জ্যামিতি আৰু জটিল বিৱৰণ সৃষ্টি কৰে
l ৱৰ্কপিছৰ ওপৰত কোনো যান্ত্ৰিক চাপ বা সঁজুলিৰ চাপ উৎপন্ন নকৰে
l গৌণ কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন নোহোৱাকৈ চমৎকাৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভ কৰে
মহাকাশ, অটোমোটিভ, চিকিৎসা, আৰু ইলেক্ট্ৰনিকছকে ধৰি বিভিন্ন উদ্যোগত ইডিএম এক অপৰিহাৰ্য নিখুঁত মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত পৰিণত হৈছে।সামগ্ৰীসমূহ আগবাঢ়ি যোৱাৰ লগে লগে আৰু ডিজাইনৰ জটিলতা বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে ইডিএম আধুনিক উৎপাদনৰ চাহিদা পূৰণ কৰা উচ্চ-নিখুঁত উপাদান সৃষ্টিৰ বাবে এক গুৰুত্বপূৰ্ণ আহিলা হৈ থাকিব।
চিএনচি ৰাউটাৰ
চিএনচি ৰাউটাৰ হৈছে বহুমুখী নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলি যি চিএনচি মিলিং মেচিনৰ সৈতে একে কিন্তু প্ৰধানকৈ কোমল পদাৰ্থ, যেনে কাঠ, প্লাষ্টিক, আৰু কম্পোজিট মেচিনিংৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।এই মেচিনসমূহত তীব্ৰবেগী স্পিণ্ডল আৰু বিভিন্ন ধৰণৰ কাটিব পৰা সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি জটিল ডিজাইন, খোদিত আৰু ত্ৰিমাত্ৰিক আকৃতি তৈয়াৰ কৰা হয়।
CNC ৰাউটাৰৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
l বহু-অক্ষৰ গতি (সাধাৰণতে ৩ বা ৫টা অক্ষ)
l উচ্চ গতিৰ স্পিণ্ডল (৩০,০০০ আৰ পি এম বা তাতকৈ অধিকলৈকে)
l ডাঙৰ ডাঙৰ ৱৰ্কপিচ মেচিনিংৰ বাবে বৃহৎ কৰ্মক্ষেত্ৰ
বিভিন্ন সঁজুলি বিকল্পৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা , শেষ মিল, ড্ৰিল বিট, আৰু খোদিত সঁজুলিকে ধৰি
CNC ৰাউটাৰসমূহৰ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ:
1. কাঠৰ কাম
ক. আচবাব উৎপাদন
খ. কেবিনেট নিৰ্মাণ
গ. সজ্জাগত খোদিত আৰু খোদিত
2. চিনমেকিং
ক. স্বনিৰ্বাচিত চিন আৰু প্ৰদৰ্শন সৃষ্টি কৰা
খ. ল'গ' আৰু আখৰ খোদিত কৰা
গ. এক্ৰিলিক, ফেন বৰ্ড, আৰু অন্যান্য চিন সামগ্ৰী কাটিব পৰা
3. মহাকাশ
ক. লঘু কম্পোজিট সামগ্ৰী মেচিনিং কৰা
খ. অভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহ উৎপাদন কৰা, যেনে পেনেল আৰু বাল্কহেড
গ. প্ৰ'ট'টাইপ আৰু পৰীক্ষামূলক অংশ সৃষ্টি কৰা
উদ্যোগ | সৰঞ্জাম | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
কাঠৰ কাম | কাঠ, এম ডি এফ, প্লাইউড | আচবাব, কেবিনেট, সজ্জাগত খোদিত |
চিনমেকিং | এক্ৰিলিক, ফেন বৰ্ড, পিভিচি | কাষ্টম চিন, ল'গ', প্ৰদৰ্শন |
মহাকাশ | কম্পোজিট, প্লাষ্টিক, এলুমিনিয়াম | অভ্যন্তৰীণ উপাদান, প্ৰট’টাইপ, পৰীক্ষাৰ অংশ |
চিএনচি ৰাউটাৰৰ সুবিধাসমূহ:
l উচ্চ সঠিকতাৰে ডাঙৰ, সমতল ৱৰ্কপিচ মেচিনত ব্যৱহাৰ কৰাৰ ক্ষমতা
l বহুতো সামগ্ৰী মেচিনিং কৰাত বহুমুখীতা
l বৃদ্ধি পোৱা কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে উচ্চ গতিৰ উৎপাদন ক্ষমতা
হ্ৰাস পৰম্পৰাগত ৰাউটাৰৰ তুলনাত ব্যৱহাৰৰ সহজতা আৰু অপাৰেটৰৰ দক্ষতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা
প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ লগে লগে, CNC ৰাউটাৰসমূহৰ বিকাশ অব্যাহত থাকে, অধিক গতি, অধিক নিখুঁততা, আৰু অধিক উন্নত বৈশিষ্ট্যসমূহ যেনে স্বয়ংক্ৰিয় সঁজুলি চেঞ্জাৰ আৰু ভেকুৱাম ৱৰ্কহোল্ডিং চিস্টেমসমূহ প্ৰদান কৰে।এই মেচিনসমূহ নিজৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া সুশৃংখলিত কৰিবলৈ বিচৰা ব্যৱসায়ীসকলৰ বাবে অপৰিহাৰ্য আহিলা হৈ পৰিছে আৰু বিভিন্ন উদ্যোগত উচ্চমানৰ, নিজৰ ইচ্ছা অনুসৰি মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশ সৃষ্টি কৰিব বিচাৰিছে।
চিএনচি প্লাজমা কাটাৰ
চিএনচি প্লাজমা কাটাৰ হৈছে নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলি যিয়ে আয়নীকৃত গেছৰ উচ্চ বেগৰ জেট ব্যৱহাৰ কৰি বৈদ্যুতিক পৰিবাহী পদাৰ্থ, যেনে তীখা, এলুমিনিয়াম আৰু তামৰ মাজেৰে কাটিব পাৰে।৫০,০০০ ডিগ্ৰী ফাৰেনহাইট (২৭,৭৬০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) পৰ্যন্ত উষ্ণতা লাভ কৰিব পৰা প্লাজমা চাপে পদাৰ্থটো গলি দিয়ে আৰু তীব্ৰবেগী গেছৰ প্ৰবাহে গলিত পদাৰ্থখিনি উৰুৱাই লৈ যায়, যাৰ ফলত এটা পৰিষ্কাৰ, নিখুঁত কাটি পেলোৱা হয়।
চিএনচি প্লাজমা কাটাৰৰ মূল উপাদানসমূহ:
1. প্লাজমা টৰ্চ: উচ্চ উষ্ণতাৰ প্লাজমা চাপ সৃষ্টি কৰে
2. চিএনচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা: কাটিব পৰা পথৰ কাষেৰে টৰ্চৰ গতি নিৰ্দেশনা দিয়ে
3. গেণ্ট্ৰি বা বিম: কাটিং টেবুলৰ ওপৰেৰে টৰ্চক সমৰ্থন আৰু লৰচৰ কৰে
4. কাটিং টেবুল: কাটিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ৱৰ্কপিচটোক সমৰ্থন কৰে
চিএনচি প্লাজমা কাটিঙৰ সুবিধাসমূহ:
l উচ্চ কাটিব পৰা গতি (প্ৰতি মিনিটত ৫০০ ইঞ্চিলৈকে)
l ডাঠ সামগ্ৰী কাটিব পৰা ক্ষমতা (২ ইঞ্চি বা তাতকৈ অধিক)
l অন্যান্য কাটিব পৰা পদ্ধতিৰ তুলনাত তুলনামূলকভাৱে কম পৰিচালনা ব্যয়
l বিভিন্ন পৰিবাহী পদাৰ্থ কাটিবলৈ বহুমুখীতা
চিএনচি প্লাজমা কাটাৰৰ সাধাৰণ প্ৰয়োগ:
উদ্যোগ | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
অটোমোটিভ | চেছিছৰ উপাদান, এক্সজেষ্ট চিষ্টেম, বডি পেনেল |
নিৰ্মাণ | গাঁথনিগত তীখা, গাৰ্ডাৰ, বিম, পাইপ |
উৎপাদন | মেচিনৰ অংশ, ব্ৰেকেট, ফিক্সচাৰ, কাষ্টম কম্পোনেণ্ট |
আৰ্ট এণ্ড ডেকোৰ | ধাতুৰ ভাস্কৰ্য্য, চিন, সজ্জাগত উপাদান |
চিএনচি প্লাজমা কাটিং মানক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ:
1. সামগ্ৰীৰ বেধ আৰু গঠন
2. কাটিব পৰা গতি আৰু টৰ্চৰ পৰা ৱৰ্কপিছৰ দূৰত্ব
3. গেছৰ চাপ আৰু প্ৰবাহৰ হাৰ
4. নজেলৰ আকাৰ আৰু পৰিধান
5. প্লাজমা আৰ্ক কাৰেণ্ট আৰু ভল্টেজ
উত্তম ফলাফল লাভ কৰিবলৈ অপাৰেটৰসকলে কাটিব পৰা সামগ্ৰী আৰু আকাংক্ষিত কাটিব পৰা মানদণ্ডৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এই প্ৰাচলসমূহ সাৱধানে সামঞ্জস্য কৰিব লাগিব।নজেল সলনি কৰা আৰু মানাংকন কৰাকে ধৰি নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণো সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, উচ্চমানৰ কাটি লোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ অতি প্ৰয়োজনীয়।
চিএনচি প্লাজমা কাটিং প্ৰযুক্তিৰ উন্নতি অব্যাহত থকাৰ লগে লগে এই মেচিনসমূহে বহুতো সামগ্ৰী আৰু ডাঠতাৰ নিখুঁত, উচ্চমানৰ কাটিং উৎপাদন কৰিবলৈ ক্ৰমান্বয়ে সক্ষম হৈ পৰিছে।এই বহুমুখীতাই চিএনচি প্লাজমা কাটাৰক বহুতো ফেব্ৰিকেশন আৰু ধাতু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ প্ৰয়োগৰ বাবে এক অপৰিহাৰ্য আহিলা কৰি তোলে।
চিএনচি লেজাৰ কাটাৰ
চিএনচি লেজাৰ কাটাৰ হৈছে নিখুঁত মেচিনিং সঁজুলি যিয়ে ধাতু, প্লাষ্টিক, কাঠ, কাঁচকে ধৰি বিভিন্ন সামগ্ৰী কাটি, খোদিত বা চিহ্নিত কৰিবলৈ অতি কেন্দ্ৰীভূত পোহৰৰ ৰশ্মি ব্যৱহাৰ কৰে।লেজাৰ ৰশ্মিটো লেজাৰৰ উৎসৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হয়, সাধাৰণতে CO2 বা ফাইবাৰ লেজাৰৰ দ্বাৰা আৰু ইয়াক চিএনচি ব্যৱস্থাৰ দ্বাৰা নিয়ন্ত্ৰিত দাপোন আৰু লেন্সৰ শৃংখলাৰ দ্বাৰা নিৰ্দেশিত হয়।
চিএনচি লেজাৰ কাটিংৰ সুবিধাসমূহ:
1. উচ্চ নিখুঁততা আৰু সঠিকতা
2. নূন্যতম সামগ্ৰীৰ অপচয়ৰ বাবে সংকীৰ্ণ কেৰ্ফৰ প্ৰস্থ (কাটি লোৱা প্ৰস্থ)।
3. সঁজুলি আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজত কোনো শাৰীৰিক সংস্পৰ্শ নহয়
4. জটিল আকৃতি আৰু মিহি বিৱৰণ কাটিব পৰা ক্ষমতা
5. পদাৰ্থৰ বিকৃতি হ্ৰাস কৰাৰ বাবে নূন্যতম তাপ-প্ৰভাৱিত অঞ্চল (HAZ)।
লেজাৰৰ ধৰণ | তৰংগদৈৰ্ঘ্য | সাধাৰণ সামগ্ৰী | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
CO2 | ১০.৬ মাইক্ৰ’মিটাৰ | কাঠ, এক্ৰিলিক, প্লাষ্টিক, কাপোৰ, চামৰা | চিন, পেকেজিং, কাপোৰ, মডেল |
আঁহ | ১.০৬ মাইক্ৰ’মিটাৰ | ধাতু (তীখা, এলুমিনিয়াম, পিতল), চিৰামিক | ইলেক্ট্ৰনিক্স, অটোমোটিভ, এৰোস্পেচ |
চিএনচি লেজাৰ কাটিং কাৰ্য্যক্ষমতাক প্ৰভাৱিত কৰা মূল কাৰকসমূহ:
l লেজাৰ শক্তি আৰু তৰংগদৈৰ্ঘ্য
l কাটিব পৰা গতি আৰু সহায়ক গেছৰ চাপ
l পদাৰ্থৰ ধৰ্ম (বেধ, প্ৰতিফলনশীলতা, তাপ পৰিবাহীতা)
l ফ'কাচ লেন্স আৰু নজেলৰ অৱস্থা
কাটিং ফলাফল অনুকূল কৰিবলৈ, অপাৰেটৰসকলে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা সামগ্ৰী আৰু আকাংক্ষিত কাটিব পৰা মানদণ্ডৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি উপযুক্ত লেজাৰৰ ধৰণ, শক্তি আৰু ছেটিংছ সাৱধানে নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব।লেন্স পৰিষ্কাৰ আৰু মানাংকনকে ধৰি নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰাৰ বাবে আৰু লেজাৰ কাটিং ব্যৱস্থাৰ আয়ুস দীঘলীয়া কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
চিএনচি লেজাৰ কাটাৰে অন্যান্য কাটিং পদ্ধতিৰ তুলনাত কেইবাটাও অনন্য সুবিধা প্ৰদান কৰে:
1. সংস্পৰ্শ নোহোৱা প্ৰক্ৰিয়াই সঁজুলিৰ পৰিধান আৰু ভাঙি যোৱা নাইকিয়া কৰে
2. নূন্যতম সামগ্ৰীৰ অপচয় আৰু পৰিষ্কাৰ, বাৰ্-মুক্ত প্ৰান্ত
3. উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিৰ বাবে উচ্চ গতি আৰু কাৰ্যক্ষমতা
4. বহুতো সামগ্ৰী আৰু বেধ প্ৰক্ৰিয়াকৰণত বহুমুখীতা
লেজাৰ প্ৰযুক্তিৰ বিকাশ অব্যাহত থকাৰ লগে লগে চিএনচি লেজাৰ কাটাৰসমূহ ক্ৰমান্বয়ে শক্তিশালী, নিখুঁত আৰু সুলভ হৈ পৰিছে, যাৰ ফলত ইহঁতক অটোমোটিভ, এৰোস্পেচ, ইলেক্ট্ৰনিক্স, আৰু গ্ৰাহক সামগ্ৰীকে ধৰি বিভিন্ন উদ্যোগৰ বহুতো উৎপাদন আৰু নিৰ্মাণ প্ৰয়োগৰ বাবে এক অপৰিহাৰ্য আহিলা হৈ পৰিছে।
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং সামগ্ৰী
ধাতু
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং বহুতো ধাতুৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, প্ৰত্যেকৰে অনন্য ধৰ্ম আৰু বৈশিষ্ট্য আছে যিয়ে ইহঁতক বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে উপযুক্ত সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰিবলৈ আৰু অনুকূল মেচিনিং পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰিবলৈ এই ধাতুসমূহৰ ধৰ্মসমূহ বুজাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
এলুমিনিয়াম
l লঘু আৰু মেচিনত সহজ
l উৎকৃষ্ট তাপ আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা
l ভাল জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l সাধাৰণতে মহাকাশ, অটোমোটিভ, আৰু গ্ৰাহক সামগ্ৰীত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
তীখা
l উচ্চ শক্তি আৰু স্থায়িত্ব
l গ্ৰেড আৰু মিশ্ৰণৰ বিস্তৃত পৰিসৰ উপলব্ধ
l উচ্চ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী
l যন্ত্ৰপাতি, সঁজুলি, আৰু গাঁথনিগত উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
নিদাগ তীখা
l ব্যতিক্ৰমী জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l ভাল শক্তি আৰু কঠিনতা
l পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্ন আৰু পৰিষ্কাৰ কৰাত সহজ
l খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, চিকিৎসা সঁজুলি, আৰু ৰাসায়নিক সঁজুলিৰ বাবে আদৰ্শ
পিতলৰ
l চমৎকাৰ মেচিনেবিলিটি
l ভাল তাপ আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা
l আকৰ্ষণীয় চেহেৰা আৰু কলংকৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l সজ্জাগত হাৰ্ডৱেৰ, প্লাম্বিং ফিক্সচাৰ, আৰু বাদ্যযন্ত্ৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
তাম
l উচ্চ তাপ আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা
l ভাল ফৰ্মেবিলিটি আৰু মেচিনেবিলিটি
l এন্টিমাইক্ৰ’বিয়াল গুণ
সাধাৰণতে বৈদ্যুতিক উপাদান, তাপ বিনিময়কাৰী, আৰু পাইপিং ব্যৱস্থাত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
টাইটানিয়াম
l ব্যতিক্ৰমী শক্তি আৰু ওজনৰ অনুপাত
l উচ্চ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l বায়’কম্পেটিবল আৰু হাইপ’এলাৰ্জেনিক
l মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লাণ্ট, আৰু উচ্চ-কাৰ্যক্ষম প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
ধাতু | মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
এলুমিনিয়াম | লঘু, পৰিবাহী, জাৰণ প্ৰতিৰোধী | মহাকাশ, অটোমোটিভ, গ্ৰাহক সামগ্ৰী |
তীখা | শক্তিশালী, টেকসই, বৈচিত্ৰময় গ্ৰেড | যন্ত্ৰপাতি, সঁজুলি, গাঁথনিগত উপাদান |
নিদাগ তীখা | জাৰণ প্ৰতিৰোধী, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্ন | খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, চিকিৎসা সঁজুলি, ৰাসায়নিক সঁজুলি |
পিতলৰ | মেচিনযোগ্য, পৰিবাহী, আকৰ্ষণীয় | সজ্জাগত হাৰ্ডৱেৰ, প্লাম্বিং, বাদ্যযন্ত্ৰ |
তাম | পৰিবাহী, গঠনযোগ্য, এন্টিমাইক্ৰ’বিয়াল | বৈদ্যুতিক উপাদান, তাপ বিনিময়কাৰী, পাইপিং |
টাইটানিয়াম | উচ্চ শক্তিৰ পৰা ওজনলৈ, জাৰণ প্ৰতিৰোধী | মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লাণ্ট, উচ্চ কাৰ্যক্ষম অংশ |
আপোনাৰ CNC নিখুঁত মেচিনিং প্ৰকল্পৰ বাবে এটা ধাতু নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত, যেনে কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক:
l যান্ত্ৰিক ধৰ্ম (শক্তি, কঠিনতা, কঠিনতা)
l তাপ আৰু বৈদ্যুতিক ধৰ্ম
l জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l মেচিনেবিলিটি আৰু সঁজুলিৰ পৰিধান
l খৰচ আৰু উপলব্ধতা
আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক ধাতু নিৰ্ব্বাচন কৰি আৰু আপোনাৰ মেচিনিং প্ৰাচলসমূহ অনুকূল কৰি, আপুনি CNC নিখুঁত মেচিনিঙৰ সৈতে উচ্চ-মানৰ, নিখুঁত, আৰু খৰচ-বহনক্ষম ফলাফল লাভ কৰিব পাৰিব।
প্লাষ্টিক
ধাতুৰ উপৰিও বিভিন্ন প্লাষ্টিক সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবেও চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং অতি ফলপ্ৰসূ।প্লাষ্টিকে অনন্য সুবিধা প্ৰদান কৰে, যেনে লঘু নিৰ্মাণ, উৎকৃষ্ট বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন, আৰু ভাল ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা।চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিংত ব্যৱহৃত কিছুমান সাধাৰণ প্লাষ্টিক সামগ্ৰী ইয়াত উল্লেখ কৰা হ'ল:
ABS (এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল বুটাডাইন ষ্টাইৰিন)
l ভাল প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু কঠিনতা
l চমৎকাৰ মেচিনেবিলিটি আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতা
l ৰাসায়নিক পদাৰ্থ আৰু তাপৰ প্ৰতিৰোধী
l অটোমোটিভ পাৰ্চ, ঘৰুৱা সঁজুলি, আৰু খেলনাত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
পিচি (পলিকাৰ্বনেট)
l উচ্চ প্ৰভাৱ শক্তি আৰু কঠিনতা
l ভাল তাপ আৰু বৈদ্যুতিক নিৰোধক গুণ
l স্বচ্ছ আৰু বিভিন্ন ৰঙত উপলব্ধ
l সাধাৰণতে অটোমোটিভ উপাদান, চিকিৎসা সঁজুলি, আৰু সুৰক্ষা সঁজুলিত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
PEEK (পলিইথাৰ ইথাৰ কিটন)
l ব্যতিক্ৰমী শক্তি আৰু কঠিনতা
l উৎকৃষ্ট ৰাসায়নিক আৰু উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l কম আৰ্দ্ৰতা শোষণ আৰু ভাল মাত্ৰিক স্থিৰতা
l মহাকাশ, অটোমোটিভ, আৰু উচ্চ-কাৰ্যক্ষমতা প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ
নাইলন (Polyamide)
l উচ্চ শক্তি আৰু নমনীয়তা
l ভাল পৰিধান আৰু ঘৰ্ষণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
l কম ঘৰ্ষণ আৰু স্বয়ং লুব্ৰিকেটিং গুণ
l গিয়াৰ, বেয়াৰিং, আৰু যান্ত্ৰিক উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
এক্ৰিলিক (PMMA)
l চমৎকাৰ অপটিকেল স্পষ্টতা আৰু স্বচ্ছতা
l ভাল UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বতৰৰ ক্ষমতা
l মেচিন আৰু পলিচ কৰাত সহজ
l সাধাৰণতে লেন্স, ডিছপ্লে, আৰু চিনেজত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
প্লাষ্টিক | মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
এবিএছ | প্ৰভাৱ-প্ৰতিৰোধী, মেচিনযোগ্য, তাপ-প্ৰতিৰোধী | অটোমোটিভ পাৰ্টছ, ঘৰুৱা সঁজুলি, খেলনা |
পিচি | উচ্চ প্ৰভাৱ শক্তি, স্বচ্ছ, অৱৰোধক | অটোমোটিভ উপাদান, চিকিৎসা সঁজুলি, সুৰক্ষা সঁজুলি |
PEEK | শক্তিশালী, কঠিন, ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধী | মহাকাশ, অটোমোটিভ, উচ্চ কাৰ্যক্ষম অংশ |
নাইলন | শক্তিশালী, নমনীয়, পৰিধান-প্ৰতিৰোধী | গিয়াৰ, বেয়াৰিং, যান্ত্ৰিক উপাদান |
এক্ৰিলিক | আলোকীয়ভাৱে স্পষ্ট, UV-প্ৰতিৰোধী, মেচিনত সহজ | লেন্স, ডিছপ্লে, চাইনেজ |
চিএনচি নিখুঁত সঁজুলিৰে প্লাষ্টিক মেচিনিং কৰাৰ সময়ত তলত দিয়া কথাবোৰ বিবেচনা কৰক:
l বিশেষভাৱে প্লাষ্টিকৰ বাবে ডিজাইন কৰা চোকা, উচ্চমানৰ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক
l গলনা বা বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ কাটিব পৰা গতি আৰু খাদ্যৰ হাৰ সামঞ্জস্য কৰক
l অংশৰ মান বজাই ৰাখিবলৈ পৰ্যাপ্ত শীতল আৰু চিপ খালী কৰা
l মেচিনিঙৰ সময়ত তাপীয় প্ৰসাৰণ আৰু সংকোচনৰ হিচাপ লোৱা
কম্পোজিট আৰু বিদেশী পদাৰ্থ
পৰম্পৰাগত ধাতু আৰু প্লাষ্টিকৰ উপৰিও চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙে উন্নত কম্পোজিট সামগ্ৰী আৰু বিদেশী মিশ্ৰণো প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰে।এই সামগ্ৰীসমূহে অনন্য বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে যিয়ে ইয়াক মহাকাশ, প্ৰতিৰক্ষা, আৰু উচ্চ-কাৰ্যক্ষম অটোমোটিভৰ দৰে উদ্যোগত দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলে।
কম্পোজিট
বৰ্ধিত ধৰ্ম লাভ কৰিবলৈ দুটা বা তাতকৈ অধিক সুকীয়া পদাৰ্থৰ সংমিশ্ৰণেৰে সংমিশ্ৰিত পদাৰ্থ গঠন কৰা হয়।চিএনচি নিখুঁত মেচিনিংত ব্যৱহৃত সাধাৰণ কম্পোজিটসমূহৰ ভিতৰত আছে:
কাৰ্বন ফাইবাৰ শক্তিশালীকৃত পলিমাৰ (CFRP)
¡ শক্তি আৰু ওজনৰ অনুপাত উচ্চ
¡ উৎকৃষ্ট কঠিনতা আৰু মাত্ৰিক স্থিৰতা
¡ মহাকাশ গঠন, ক্ৰীড়া সঁজুলি, আৰু বিলাসী বাহনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
গ্লাছ ফাইবাৰ ৰিইনফৰ্চড পলিমাৰ (GFRP)
¡ চিএফআৰপিতকৈ কম খৰচত ভাল শক্তি আৰু কঠিনতা
¡ উৎকৃষ্ট বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন গুণ
¡ সাধাৰণতে বতাহৰ টাৰ্বাইনৰ ব্লেড, নাওৰ খোলা, আৰু অটোমোটিভ উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
l কেভলাৰ (আৰামিড) ফাইবাৰ কম্পোজিট
¡ উচ্চ টান শক্তি আৰু আঘাত প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
¡ লঘু আৰু নমনীয়
¡ বুলেটপ্ৰুফ ভেষ্ট, এৰোস্পেচ কম্পোনেণ্ট, আৰু উচ্চ-কাৰ্যক্ষম ৰছীত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
বিদেশী সামগ্ৰী
বিদেশী পদাৰ্থ হৈছে উন্নত মিশ্ৰণ আৰু অনন্য ধৰ্মৰ ধাতু যিয়ে ইয়াক চৰম পৰিৱেশ আৰু দাবীদাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।কিছুমান উদাহৰণ হ’ল-
l ইনকনেল
¡ উচ্চ উষ্ণতাৰ শক্তি আৰু অক্সিডেচন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অতি উত্তম
¡ ভাল জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু কঠিনতা
¡ গেছ টাৰ্বাইন ইঞ্জিন, ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলি, আৰু পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
l মনেল
¡ উচ্চ শক্তি আৰু উৎকৃষ্ট জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
¡ অচুম্বকীয় আৰু স্পাৰ্ক-প্ৰতিৰোধী
¡ সাধাৰণতে সাগৰীয় সঁজুলি, ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, আৰু তেল আৰু গেছ উদ্যোগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
l হাষ্টেলয়
¡ কঠোৰ পৰিৱেশত অসাধাৰণ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
¡ উচ্চ উষ্ণতাৰ শক্তি আৰু অক্সিডেচন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা ভাল
¡ ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰ, আৰু মহাকাশ উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়
সামগ্ৰী | মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
কাৰ্বন ফাইবাৰ শক্তিশালী পলিমাৰ | উচ্চ শক্তিৰ পৰা ওজনলৈ, কঠিন, মাত্ৰিকভাৱে সুস্থিৰ | মহাকাশৰ গঠন, ক্ৰীড়াৰ সঁজুলি, বিলাসী বাহন |
গ্লাছ ফাইবাৰ ৰিইনফৰ্চড পলিমাৰ | ভাল শক্তি আৰু কঠিনতা, বৈদ্যুতিকভাৱে অৱৰোধক | বতাহৰ টাৰ্বাইনৰ ব্লেড, নাওৰ খোলা, অটোমোটিভ উপাদান |
কেভলাৰ (আৰামিড) আঁহ | উচ্চ টান শক্তি, আঘাত প্ৰতিৰোধী, লঘু | বুলেটপ্ৰুফ ভেষ্ট, মহাকাশৰ উপাদান, উচ্চ কাৰ্যক্ষম ৰছী |
ইনকনেল | উচ্চ-উষ্ণতাৰ শক্তি, জাৰণ-প্ৰতিৰোধী | গেছ টাৰ্বাইন ইঞ্জিন, ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰ |
মনেল | উচ্চ শক্তি, জাৰণ প্ৰতিৰোধী, অচুম্বকীয় | সাগৰীয় সঁজুলি, ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, তেল আৰু গেছ উদ্যোগ |
হেষ্টেলয় | অসাধাৰণ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, উচ্চ-উষ্ণতা শক্তি | ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰ, মহাকাশৰ উপাদান |
কম্পোজিট আৰু বিদেশী সামগ্ৰী মেচিনিং কৰাৰ সময়ত তলত দিয়া কথাবোৰ বিবেচনা কৰক:
l উন্নত পৰিধান প্ৰতিৰোধৰ বাবে হীৰা আৱৰণযুক্ত বা কাৰ্বাইড সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক
কৰক ডিলেমিনেচন আৰু ফাইবাৰ পুলআউট কম কৰিবলৈ কাটিং প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য
l সঠিক ধূলি সংগ্ৰহ আৰু বায়ু চলাচল ব্যৱস্থা ৰূপায়ণ কৰা
l পদাৰ্থ-নিৰ্দিষ্ট ধৰ্ম, যেনে এনিছট্ৰপি আৰু তাপ সংবেদনশীলতাৰ হিচাপ দিয়া
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ বাবে সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ বিবেচনা
আপোনাৰ CNC নিখুঁত মেচিনিং প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক সামগ্ৰী বাছনি কৰাটো অনুকূল পৰিৱেশন, কাৰ্য্যকৰীতা, আৰু খৰচ-ফলপ্ৰসূতা সুনিশ্চিত কৰিবলে গুৰুত্বপূৰ্ণ।কোনো সামগ্ৰী বাছনি কৰাৰ সময়ত তলত দিয়া কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক:
1. যান্ত্ৰিক ধৰ্ম
ক. শক্তি: বিফল নোহোৱাকৈ মানসিক চাপ সহ্য কৰিব পৰা ক্ষমতা
খ. কঠিনতা: ইনডেণ্টেচন আৰু পৰিধানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
গ. কঠিনতা: ভাঙি নোযোৱাকৈ শক্তি শোষণ কৰাৰ ক্ষমতা
ঘ. স্থিতিস্থাপকতা: বিকৃতিৰ পিছত নিজৰ মূল আকৃতিলৈ ঘূৰি অহাৰ ক্ষমতা
2. তাপীয় ধৰ্ম
ক. গলনাংক: যি উষ্ণতাত পদাৰ্থটো কঠিনৰ পৰা তৰললৈ পৰিৱৰ্তিত হয়
খ. তাপ পৰিবাহীতা: তাপ স্থানান্তৰ কৰাৰ ক্ষমতা
গ. তাপীয় সম্প্ৰসাৰণ: উষ্ণতাৰ পৰিৱৰ্তনৰ ফলত আয়তনৰ পৰিৱৰ্তন
3. বৈদ্যুতিক ধৰ্ম
ক. পৰিবাহীতা: বৈদ্যুতিক প্ৰবাহ পৰিবাহী কৰাৰ ক্ষমতা
খ. ইনচুলেচন: বৈদ্যুতিক প্ৰবাহৰ প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ কৰাৰ ক্ষমতা
গ. ডাইলেক্ট্ৰিক শক্তি: কোনো পদাৰ্থই বিজুতি নোহোৱাকৈ সহ্য কৰিব পৰা সৰ্বোচ্চ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্ৰ
4. ৰাসায়নিক ধৰ্ম
ক. জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা: জাৰণকাৰী পৰিৱেশত অৱক্ষয় সহ্য কৰাৰ ক্ষমতা
খ. ৰাসায়নিক সামঞ্জস্যতা: নিৰ্দিষ্ট ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে অখণ্ডতা বজাই ৰখাৰ ক্ষমতা
5. মেচিনবিলিটি
ক. কাটি, ড্ৰিলিং, আৰু সামগ্ৰীৰ আকৃতি দিয়াত সহজতা
খ. সঁজুলিৰ পৰিধান আৰু ভাঙি যোৱা
গ. চিপ গঠন আৰু খালী কৰা
ঘ. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ মানদণ্ড
6. খৰচ আৰু উপলব্ধতা
ক. কেঁচামালৰ খৰচ
খ. প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু মেচিনিং খৰচ
গ. লিড টাইম আৰু নূন্যতম অৰ্ডাৰৰ পৰিমাণ
ঘ. যোগানকাৰীৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু সামঞ্জস্যতা
কাৰক | বিবেচনা |
যান্ত্ৰিক ধৰ্ম | শক্তি, কঠিনতা, কঠিনতা, স্থিতিস্থাপকতা |
তাপীয় ধৰ্ম | গলনাংক, তাপ পৰিবাহীতা, তাপ প্ৰসাৰণ |
বৈদ্যুতিক ধৰ্ম | পৰিবাহীতা, ইনচুলেচন, ডাইলেক্ট্ৰিক শক্তি |
ৰাসায়নিক ধৰ্ম | জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, ৰাসায়নিক সামঞ্জস্যতা |
মেচিনবিলিটি | মেচিনিংৰ সহজতা, সঁজুলি পৰিধান, চিপ গঠন, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং |
খৰচ আৰু উপলব্ধতা | কেঁচামালৰ খৰচ, প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ খৰচ, লিড টাইম, যোগানকাৰীৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা |
জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল’বলৈ এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰক:
1. এপ্লিকেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু অপাৰেটিং চৰ্তসমূহ সংজ্ঞায়িত কৰক
2. আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে জটিল পদাৰ্থৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ চিনাক্ত কৰক
3. আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা সম্ভাৱ্য সামগ্ৰীসমূহৰ ওপৰত গৱেষণা আৰু তুলনা কৰক
4. সামগ্ৰী যোগানকাৰী আৰু চিএনচি মেচিনিং বিশেষজ্ঞৰ সৈতে পৰামৰ্শ লওক
5. খৰচ আৰু উপলব্ধতাৰ কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক
6. পৰিৱেশন, মেচিনযোগ্যতা, আৰু খৰচৰ সৰ্বোত্তম ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰা সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক
আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু সামগ্ৰী বিকল্পসমূহ সাৱধানে মূল্যায়ন কৰি, আপুনি আপোনাৰ CNC নিখুঁত মেচিনিং প্ৰকল্পৰ বাবে অনুকূল সামগ্ৰী নিৰ্ব্বাচন কৰিব পাৰে, সফল ফলাফল আৰু দীৰ্ঘম্যাদী পৰিৱেশন সুনিশ্চিত কৰি।
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং সহনশীলতা আৰু সঠিকতা
সহনশীলতা আৰু সঠিকতা চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ জটিল দিশ, কাৰণ ই মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ গুণগত মান, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু বিনিময়যোগ্যতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে।এই কাৰকসমূহ বুজি পোৱা আৰু নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো প্ৰয়োজনীয় নিৰ্দিষ্টতাসমূহ পূৰণ কৰা উচ্চমানৰ উপাদান উৎপাদনৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
মেচিনিং টোলাৰেন্স বুজি পোৱা
মেচিনিং সহনশীলতাই নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰাৰ পৰা বিচ্যুতিৰ গ্ৰহণযোগ্য পৰিসৰ সংজ্ঞায়িত কৰে।সহনশীলতা কেইবাবিধো:
1. মাত্ৰিক সহনশীলতা: আকাৰৰ অনুমোদিত তাৰতম্য, যেনে দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ বা ব্যাস
2. জ্যামিতিক সহনশীলতা: আকৃতি, অভিমুখীতা, স্থান বা ৰানআউটৰ অনুমোদিত বিচ্যুতি
3. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং সহনশীলতা: পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা বা টেক্সচাৰৰ গ্ৰহণযোগ্য পৰিসৰ
সহনশীলতাসমূহ সাধাৰণতে অভিযান্ত্ৰিক অংকনত চিহ্ন আৰু মান ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰকাশ কৰা হয়, যেনে:
l ± ০.০০৫' (প্লাছ/মাইনাছ ০.০০৫ ইঞ্চি)
l ০.০০১' (ব্যাস সহনশীলতা ০.০০১ ইঞ্চি)
l ৩২ μin (পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং ৩২ মাইক্ৰ’ইঞ্চি
মেচিনিং টোলাৰেন্সৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে, অনুগ্ৰহ কৰি চাওক: চিএনচি মেচিনিং টোলাৰেন্স.
চিএনচিৰ নিখুঁত মেচিনিং সঠিকতাক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ
কেইবাটাও কাৰকে চিএনচি নিখুঁতভাৱে মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ সঠিকতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে:
1. মেচিন সঁজুলিৰ সঠিকতা: চিএনচি মেচিনৰ অন্তৰ্নিহিত সঠিকতা, ইয়াৰ অৱস্থান আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতাকে ধৰি
2. টুলিং আৰু ফিক্সচাৰিং: কাটিব পৰা সঁজুলি, ধাৰণকাৰী, আৰু ৱৰ্কহোল্ডিং ডিভাইচৰ মান আৰু অৱস্থা
3. পৰিৱেশৰ অৱস্থা: মেচিনিং পৰিৱেশত তাপমাত্ৰা, আৰ্দ্ৰতা আৰু কম্পনৰ মাত্ৰা
4. অপাৰেটৰৰ দক্ষতা: চিএনচি মেচিন অপাৰেটৰৰ অভিজ্ঞতা আৰু বিশেষজ্ঞতা
5. সামগ্ৰীৰ ধৰ্ম: ৱৰ্কপিছৰ সামগ্ৰীৰ মেচিনযোগ্যতা, স্থিৰতা আৰু সামঞ্জস্যতা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙত টাইট টোলাৰেন্স অৰ্জন কৰা
কঠিন সহনশীলতা লাভ কৰিবলৈ আৰু উচ্চ সঠিকতা বজাই ৰাখিবলৈ, তলত দিয়া উত্তম পদ্ধতিসমূহ বিবেচনা কৰক:
1. ৰৈখিক এনকোডাৰ আৰু কঠিন নিৰ্মাণৰ সৈতে উচ্চ-নিখুঁত চিএনচি মেচিন ব্যৱহাৰ কৰক
2. নিয়মিতভাৱে মেচিন সঁজুলি, স্পিণ্ডল, আৰু অক্ষসমূহ মানাংকন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক
3. উচ্চমানৰ, চোকা আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধী কাটিব পৰা সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক
4. বিচ্যুতি আৰু কম্পন কম কৰিবলৈ শক্তিশালী ৱৰ্কহোল্ডিং আৰু ফিক্সচাৰিং সমাধান প্ৰণয়ন কৰক
5. মেচিনিং এলেকাত পৰিৱেশৰ কাৰক যেনে উষ্ণতা আৰু আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰক
6. সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মান নিশ্চিত কৰিবলৈ চিএনচি মেচিন অপাৰেটৰসকলক প্ৰশিক্ষণ আৰু প্ৰমাণীকৰণ কৰা
7. কাটিব পৰা প্ৰাচলসমূহ অনুকূল কৰক, যেনে ফিড হাৰ, স্পিণ্ডলৰ গতি, আৰু কাটিব পৰা গভীৰতা
8. সঠিকতা পৰীক্ষা কৰিবলৈ নিয়মীয়া প্ৰক্ৰিয়াৰ ভিতৰত আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ পিছৰ পৰিদৰ্শন কৰা
পৰিদৰ্শন আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি
চিএনচি নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ সঠিকতা পৰিদৰ্শন আৰু পৰীক্ষা কৰাটো গুণগত মান নিশ্চিত কৰা আৰু গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।সাধাৰণ পৰিদৰ্শন পদ্ধতিসমূহৰ ভিতৰত আছে:
1. স্থানাংক জোখা মেচিন (CMMs): স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থা যিয়ে অংশৰ মাত্ৰা আৰু জ্যামিতি নিখুঁতভাৱে জুখিব
2. অপটিকেল তুলনাকাৰী: ডিভাইচসমূহ যি এটা প্ৰসংগ অংকনৰ বিপৰীতে অংশৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ তুলনা কৰিবলৈ বৃদ্ধি কৰা চিলোৱাট ব্যৱহাৰ কৰে
3. গেজ ব্লক আৰু পিন: মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰিবলৈ আৰু জোখ-মাখৰ সঁজুলি মানাংকন কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা ভৌতিক মানদণ্ড
4. পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা পৰীক্ষক: পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ আৰু ফিনিচিং জুখি আৰু পৰিমাণীকৰণ কৰা যন্ত্ৰ
5. পৰিসংখ্যাগত প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ (SPC): মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া নিৰীক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে এটা তথ্য-চালিত পদ্ধতি
পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
স্থানাংক জোখা মেচিন | অংশৰ মাত্ৰা আৰু জ্যামিতিৰ সঠিক জোখ |
অপটিকেল তুলনাকাৰী | এটা ৰেফাৰেন্স অংকনৰ বিপৰীতে অংশৰ বৈশিষ্ট্যসমূহৰ তুলনা |
গেজ ব্লক আৰু পিন | জোখ-মাখৰ সঁজুলিৰ মাত্ৰা আৰু মানাংকন পৰীক্ষণ |
পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা পৰীক্ষক | পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ আৰু ফিনিচিঙৰ জোখ আৰু পৰিমাণ নিৰ্ণয় |
পৰিসংখ্যাগত প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ | মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ তথ্য-চালিত নিৰীক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ |
চিএনচি প্ৰিচিজন মেচিনিঙৰ বাবে প্ৰগ্ৰেমিং আৰু চফ্টৱেৰ
সফল চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে ফলপ্ৰসূ প্ৰগ্ৰেমিং আৰু চফ্টৱেৰ সমাধান অতি প্ৰয়োজনীয়।এই সঁজুলিসমূহে ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা আৰু মেচিন অপাৰেটৰসকলক উচ্চ সঠিকতা আৰু দক্ষতাৰে জটিল মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াসমূহ সৃষ্টি, অনুকৰণ আৰু নিষ্পাদন কৰিবলৈ সক্ষম কৰে।
CAD আৰু CAM চফ্টৱেৰ
CAD আৰু CAM চফ্টৱেৰে CNC নিখুঁত মেচিনিংত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে:
l অংশ আৰু সমাবেশৰ বিশদ 2D আৰু 3D মডেল তৈয়াৰ কৰিবলৈ CAD চফট্ ৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়
l CAM চফ্টৱেৰে CAD মডেল লয় আৰু সঁজুলি পথ আৰু CNC মেচিন ক'ড (G-ক'ড আৰু M-ক'ড) সৃষ্টি কৰে
জনপ্ৰিয় CAD আৰু CAM চফ্টৱেৰ পেকেইজসমূহৰ ভিতৰত আছে:
1. অটোকেড আৰু অটোডেস্ক ফিউজন ৩৬০
2. ছলিডৱৰ্কছ আৰু ছলিডকেম
3. মাষ্টাৰকেম
4. CATIA
5. ছিমেন্স এনএক্স
এই চফ্টৱেৰ সমাধানসমূহে শক্তিশালী বৈশিষ্ট্যসমূহ প্ৰদান কৰে, যেনে:
l পেৰামেট্ৰিক মডেলিং আৰু ডিজাইন অটোমেচন
l সঁজুলি পথ অনুকূলন আৰু সংঘৰ্ষ এৰাই চলা
l সামগ্ৰী আঁতৰোৱাৰ অনুকৰণ আৰু চক্ৰৰ সময় অনুমান
l বিভিন্ন চিএনচি মেচিন নিয়ন্ত্ৰকৰ বাবে পষ্ট-প্ৰচেছিং
চিএনচি মেচিনৰ বাবে জি-ক'ড আৰু এম-ক'ড প্ৰগ্ৰেমিং
G-code আৰু M-code হৈছে CNC মেচিন নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ব্যৱহৃত প্ৰাথমিক প্ৰগ্ৰেমিং ভাষা:
l G-কোডে (জ্যামিতিক ক'ড) মেচিনৰ গতিবিধি সংজ্ঞায়িত কৰে, যেনে সঁজুলিৰ পথ, ফিড হাৰ, আৰু স্পিণ্ডলৰ গতি
M- কোডে (বিবিধ ক'ড) সহায়ক কাৰ্য্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যেনে শীতল পদাৰ্থ, সঁজুলি পৰিৱৰ্তন, আৰু প্ৰগ্ৰেম বন্ধ
উদাহৰণ G-code আদেশ:
l G00: দ্ৰুত স্থান নিৰ্ধাৰণ
l G01: ৰৈখিক ইন্টাৰপলেচন
l G02/G03: বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচন (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত/ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত)
l G90/G91: নিৰপেক্ষ/বৃদ্ধিমূলক অৱস্থান
উদাহৰণ M-ক'ড আদেশ:
l M03/M04: স্পিণ্ডল অন (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত/ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত)
l M05: স্পিণ্ডল ষ্টপ
l M08/M09: শীতল পদাৰ্থ অন/অফ
l M30: প্ৰগ্ৰেম শেষ আৰু ৰিছেট
চিএনচি প্ৰিচিজন মেচিনিং চিমুলেচন আৰু ভেৰিফিকেচন চফ্টৱেৰ
চিমুলেচন আৰু পৰীক্ষণ চফ্টৱেৰে প্ৰগ্ৰেমাৰ আৰু অপাৰেটৰসকলক সঁজুলি পথসমূহ বৈধ কৰিবলে, সম্ভাৱ্য সমস্যাসমূহ ধৰা পেলাবলৈ, আৰু প্ৰকৃত CNC মেচিনসমূহত চলোৱাৰ আগতে মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াসমূহ অনুকূল কৰাৰ অনুমতি দিয়ে।চিমুলেচন চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধাসমূহৰ ভিতৰত আছে:
1. ছেটআপৰ সময় হ্ৰাস কৰা হৈছে আৰু মেচিনৰ ব্যৱহাৰ বৃদ্ধি কৰা হৈছে
2. সঁজুলিৰ দুৰ্ঘটনা আৰু মেচিনৰ ক্ষতিৰ আশংকা কম কৰা
3. অংশৰ মান উন্নত আৰু স্ক্ৰেপৰ হাৰ হ্ৰাস
4. প্ৰগ্ৰেমাৰ আৰু অপাৰেটৰৰ মাজত বৰ্ধিত সহযোগিতা
চিএনচি চিমুলেচন আৰু পৰীক্ষণ চফ্টৱেৰৰ উদাহৰণ:
l ভেৰিকাট
l CAMWorks ভাৰ্চুৱেল মেচিন
l মাষ্টাৰকেম চিমুলেটৰ
l ছিমেন্স এনএক্স চিএএম সংহত চিমুলেচন
দক্ষ চিএনচি প্ৰগ্ৰেমাৰ আৰু অপাৰেটৰৰ গুৰুত্ব
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ সম্ভাৱনা সৰ্বাধিক কৰাৰ বাবে দক্ষ চিএনচি প্ৰগ্ৰেমাৰ আৰু অপাৰেটৰসমূহ অতি প্ৰয়োজনীয়:
l প্ৰগ্ৰেমাৰসকলে CAD/CAM চফট্ ৱেৰ, G-code আৰু M-code, আৰু মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বিষয়ে গভীৰ বুজাবুজি থাকিব লাগিব
l অপাৰেটৰসকলে চিএনচি মেচিন ছেটআপ, সঁজুলি ব্যৱস্থাপনা, আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতিৰ বিষয়ে জ্ঞাত হ'ব লাগে
l শেহতীয়া প্ৰযুক্তি আৰু উত্তম পদ্ধতিৰ সৈতে সাম্প্ৰতিকভাৱে থাকিবলৈ নিৰন্তৰ প্ৰশিক্ষণ আৰু শিক্ষা অতি প্ৰয়োজনীয়
ভূমিকা | মূল দায়িত্বসমূহ |
চিএনচি প্ৰগ্ৰেমাৰ | CAD/CAM চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰি CNC প্ৰগ্ৰেম সৃষ্টি আৰু অনুকূল কৰা |
চিএনচি অপাৰেটৰ | চিএনচি মেচিনসমূহ স্থাপন আৰু চলোৱা, প্ৰক্ৰিয়াৰ মান নিৰীক্ষণ কৰা |
দক্ষ কৰ্মীত বিনিয়োগ কৰা আৰু চলি থকা প্ৰশিক্ষণ প্ৰদান কৰাটো তেওঁলোকৰ চিএনচি মেচিনিং কাৰ্য্যকলাপত উচ্চতম পৰ্যায়ৰ নিখুঁততা, দক্ষতা আৰু গুণগত মান লাভ কৰিব বিচৰা সংস্থাসমূহৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ প্ৰয়োগ
বিভিন্ন উদ্যোগত চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং এক অপৰিহাৰ্য উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত পৰিণত হৈছে, যাৰ ফলত উচ্চমানৰ, জটিল আৰু সঠিক উপাদান উৎপাদন সম্ভৱ হৈছে।ইয়াৰ বহুমুখীতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতাই ইয়াক মহাকাশৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চিকিৎসা সঁজুলিলৈকে বহুতো খণ্ডত অপৰিহাৰ্য কৰি তুলিছে।
মহাকাশ আৰু বিমান উদ্যোগ
মহাকাশ আৰু বিমান উদ্যোগে জটিল উপাদানসমূহ উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰ কৰে, যেনে:
l টাৰ্বাইনৰ ব্লেড আৰু ইঞ্জিনৰ অংশ
l লেণ্ডিং গিয়াৰৰ উপাদান
l গাঁথনিগত উপাদান (পাঁজৰ, স্পাৰ, আৰু ফ্ৰেম)
l ইন্ধন ব্যৱস্থাৰ উপাদানসমূহ
l এভিয়নিক্স হাউজিং আৰু মাউণ্ট
টাইটানিয়াম আৰু ইনকনেলৰ দৰে উচ্চ-কাৰ্যক্ষম সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ ক্ষমতাই ইয়াক মহাকাশ খণ্ডৰ দাবীদাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তুলিছে।
চিকিৎসা সঁজুলি নিৰ্মাণ
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙে চিকিৎসা সঁজুলি আৰু ইমপ্লাণ্ট উৎপাদনত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, যাৰ ফলত উচ্চতম মাত্ৰাৰ সঠিকতা আৰু গুণগত মান নিশ্চিত হয়।আবেদনসমূহৰ ভিতৰত আছে:
l অৰ্থপেডিক ইমপ্লাণ্ট (হিপ, আঁঠু, আৰু মেৰুদণ্ড ইমপ্লাণ্ট)
l অস্ত্ৰোপচাৰৰ যন্ত্ৰ আৰু সঁজুলি
l দন্ত ইমপ্লাণ্ট আৰু কৃত্ৰিম অংগ
l নিদান সঁজুলিৰ উপাদান
l মাইক্ৰ’ফ্লুইডিক ডিভাইচ আৰু লেব-অন-এ-চিপ প্ৰযুক্তি
চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহৰ জৈৱ-সামঞ্জস্যতা আৰু নিখুঁততা ৰোগীৰ সুৰক্ষা আৰু চিকিৎসাৰ ফলপ্ৰসূতাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
অটোমোটিভ উদ্যোগ
অটোমোটিভ উদ্যোগে বহুতো উপাদান উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ সহায় লয়, যেনে:
ইঞ্জিনৰ অংশ (পিষ্টন, ভালভ, আৰু চিলিণ্ডাৰ হেড)
ট্ৰেন্সমিছনৰ উপাদানসমূহ (গিয়াৰ আৰু খাদ)
l ছাচপেনচন আৰু ব্ৰেক চিষ্টেমৰ উপাদান
l ইন্ধন ইনজেকচন ব্যৱস্থা
l বডি আৰু চেছিছৰ অংশ
অটোমোটিভ খণ্ডৰ উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সহনশীলতাৰ সৈতে উচ্চমানৰ অংশ দক্ষতাৰে উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতা চিএনচি মেচিনিঙৰ ক্ষমতা অতি প্ৰয়োজনীয়।
ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু অৰ্ধপৰিবাহী উদ্যোগ
ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু অৰ্ধপৰিবাহী উদ্যোগত ব্যৱহৃত উপাদানসমূহৰ উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:
l হিটচিংক আৰু তাপ ব্যৱস্থাপনা উপাদান
l ঘেৰাও আৰু আৱাস
l সংযোগকৰ্তা আৰু যোগাযোগসমূহ
l প্ৰিণ্টেড চাৰ্কিট বৰ্ড (পিচিবি) নিৰ্মাণ সঁজুলি
l ৱেফাৰ পৰিচালনা আৰু পৰিদৰ্শন ব্যৱস্থা
ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহৰ ক্ষুদ্ৰকৰণ আৰু উচ্চ-নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজনীয়তাই এই উদ্যোগত চিএনচি মেচিনিংক এক অপৰিহাৰ্য প্ৰক্ৰিয়া কৰি তোলে।
প্ৰতিৰক্ষা আৰু সামৰিক প্ৰয়োগ
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং প্ৰতিৰক্ষা আৰু সামৰিক খণ্ডত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়:
l অস্ত্ৰৰ উপাদান (বন্দুকৰ অংশ, গোলাবাৰুদৰ আৱৰণ)
l মহাকাশ আৰু ইউএভিৰ উপাদান
l কৱচ আৰু সুৰক্ষা সঁজুলি
l যোগাযোগ আৰু চোৱাচিতাৰ সঁজুলি
l অপটিকেল আৰু টাৰ্গেটিং চিষ্টেম
চিএনচি-মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহৰ ৰুক্ষতা, নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু নিখুঁততা সামৰিক সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু সুৰক্ষাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
শক্তি আৰু শক্তি উৎপাদন
বিভিন্ন শক্তি আৰু শক্তি উৎপাদন প্ৰয়োগত ব্যৱহৃত উপাদানসমূহ উৎপাদনৰ বাবে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং অপৰিহাৰ্য, যেনে:
l গেছ টাৰ্বাইনৰ উপাদান
l বতাহৰ টাৰ্বাইনৰ গিয়াৰবক্স আৰু খাদ
l সৌৰ পেনেল মাউণ্টিং ব্যৱস্থা
l জলবিদ্যুৎ টাৰ্বাইনৰ অংশ
l পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰৰ উপাদান
বৃহৎ, জটিল আৰু উচ্চ নিখুঁত উপাদানসমূহ মেচিনেৰে নিৰ্মাণ কৰাৰ ক্ষমতাই শক্তি খণ্ডত চিএনচি মেচিনিংক এক গুৰুত্বপূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়া কৰি তোলে।
উদ্যোগ | মূল প্ৰয়োগসমূহ |
মহাকাশ আৰু বিমান পৰিবহণ | টাৰ্বাইনৰ ব্লেড, লেণ্ডিং গিয়াৰ, গাঁথনিগত উপাদান |
চিকিৎসা সঁজুলি নিৰ্মাণ | অৰ্থপেডিক ইমপ্লাণ্ট, অস্ত্ৰোপচাৰৰ যন্ত্ৰ, দন্ত কৃত্ৰিম অংগ |
অটোমোটিভ | ইঞ্জিনৰ অংশ, ট্ৰেন্সমিছনৰ উপাদান, ব্ৰেক চিষ্টেম |
ইলেক্ট্ৰনিক্স আৰু অৰ্ধপৰিবাহী | হিটচিংক, এনক্ল’জাৰ, পিচিবি নিৰ্মাণৰ সঁজুলি |
প্ৰতিৰক্ষা আৰু সামৰিক | অস্ত্ৰৰ উপাদান, মহাকাশৰ অংশ, যোগাযোগৰ সঁজুলি |
শক্তি আৰু শক্তি উৎপাদন | গেছ টাৰ্বাইনৰ অংশ, বতাহৰ টাৰ্বাইনৰ গিয়াৰবক্স, পাৰমাণৱিক ৰিয়েক্টৰৰ উপাদান |
চিএনচি মেচিনিঙৰ বহুমুখীতা আৰু নিখুঁততাই ইয়াক এই বৈচিত্ৰময় উদ্যোগসমূহৰ মাজেৰে এক অপৰিহাৰ্য প্ৰক্ৰিয়া কৰি তোলে, যাৰ ফলত উচ্চমানৰ, নিৰ্ভৰযোগ্য উপাদানৰ উৎপাদন সম্ভৱ হয় যিয়ে আটাইতকৈ দাবীদাৰ পৰিৱেশন আৰু সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
চিএনচি প্ৰিচিজন মেচিনিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা
সফল চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে ফলপ্ৰসূ ডিজাইন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।উত্তম পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰি আৰু মূল কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰি, ডিজাইনাৰসকলে এনে অংশ সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিবোৰ নিৰ্মাণযোগ্যতা, গুণগত মান আৰু খৰচ-বহনক্ষমতাৰ বাবে অনুকূলিত কৰা হয়।
ডিজাইনৰ নিৰ্দেশনা আৰু উত্তম পদ্ধতি
CNC নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে অংশ ডিজাইন কৰাৰ সময়ত, নিম্নলিখিত নিৰ্দেশনাসমূহ মানি চলক:
1. চোকা চুক আৰু প্ৰান্ত এৰক;ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে ফিলেট আৰু চেম্ফাৰ ব্যৱহাৰ কৰক
2. ৱাৰ্পিং আৰু বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ বেৰৰ বেধ একেধৰণৰ বজাই ৰাখিব লাগে
3. সঁজুলিৰ পৰিধান কম কৰিবলৈ গভীৰ পকেট বা গহ্বৰৰ ব্যৱহাৰ কম কৰক
4. অপ্ৰয়োজনীয় জটিলতা এৰাই চলি সৰলতাৰ বাবে ডিজাইন কৰক
5. সম্ভৱ হ'লে প্ৰামাণিক ফুটাৰ আকাৰ আৰু সূতাৰ মাত্ৰা ব্যৱহাৰ কৰক
6. চিএনচি মেচিন আৰু সঁজুলিৰ সীমাবদ্ধতাসমূহ বিবেচনা কৰক
সহনশীলতা, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, আৰু সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ বাবে বিবেচনা
ডিজাইনাৰসকলে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে অংশ সৃষ্টি কৰাৰ সময়ত কেইবাটাও জটিল কাৰকৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখিব লাগিব:
সহনশীলতাসমূহ : এপ্লিকেচন আৰু CNC মেচিনৰ ক্ষমতাসমূহৰ বাবে উপযুক্ত সহনশীলতাসমূহ ধাৰ্য্য কৰক।কঠোৰ সহনশীলতাই মেচিনিংৰ সময় আৰু খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
ল পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং : অংশটোৰ কাৰ্য্য আৰু নান্দনিকতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং সংজ্ঞায়িত কৰা।মসৃণ ফিনিচিংৰ বাবে অতিৰিক্ত মেচিনিং অপাৰেচন বা পষ্ট-প্ৰচেছিঙৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
ল সামগ্ৰী নিৰ্বাচন : পৰিৱেশন, মেচিনযোগ্যতা আৰু খৰচৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা সামগ্ৰী বাছক।শক্তি, স্থায়িত্ব, তাপীয় স্থিৰতা, আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আদি কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক।
কাৰক | বিবেচনা |
সহনশীলতা | প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা, চিএনচি মেচিনৰ ক্ষমতা |
ছাৰ্ফেচ ফিনিচিং | অংশ কাৰ্য্য, নান্দনিকতা, অতিৰিক্ত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ |
সামগ্ৰী নিৰ্বাচন | কাৰ্য্যক্ষমতা, মেচিনযোগ্যতা, খৰচ, সামগ্ৰীৰ ধৰ্ম |
চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং দক্ষতাৰ বাবে ডিজাইন অনুকূল কৰা
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিঙৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু খৰচ-বহনক্ষমতা সৰ্বাধিক কৰিবলৈ ডিজাইনাৰসকলে নিম্নলিখিত কৰিব লাগে:
1. এটা ছেটআপত মেচিন কৰিব পৰা অংশসমূহ ডিজাইন কৰি প্ৰয়োজনীয় ছেটআপসমূহৰ সংখ্যা কম কৰক
2. সাধাৰণ সঁজুলিৰ আকাৰ ব্যৱহাৰ কৰি আৰু বৈচিত্ৰ্যৰ বৈশিষ্ট্য কম কৰি সঁজুলি পৰিবৰ্তন হ্ৰাস কৰক
3. মেচিনিং সময় আৰু সঁজুলিৰ পৰিধান কম কৰিবলৈ সঁজুলিৰ পথসমূহ অনুকূল কৰক
4. ৱৰ্কহোল্ডিং আৰু ফিক্সচাৰিং সহজ কৰা বৈশিষ্ট্যসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক
5. চিপ খালী কৰা আৰু শীতল পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ সহজৰ বাবে ডিজাইন
চিএনচি মেচিনিং দক্ষতাৰ বাবে ডিজাইনসমূহ অনুকূল কৰি, প্ৰস্তুতকাৰীসকলে চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস কৰিব পাৰে, সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, আৰু সামগ্ৰিক উৎপাদনশীলতা উন্নত কৰিব পাৰে।
ডিজাইন আৰু উৎপাদনকাৰী দলৰ মাজত সহযোগিতা
সফল চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে ডিজাইন আৰু উৎপাদনকাৰী দলৰ মাজত ফলপ্ৰসূ সহযোগিতা অতি প্ৰয়োজনীয়।উত্তম পদ্ধতিসমূহৰ ভিতৰত আছে:
1. ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে উৎপাদন অভিযন্তাসকলক জড়িত কৰি সম্ভাৱ্য সমস্যা আৰু অনুকূলনৰ বাবে সুযোগ চিনাক্ত কৰা
2. ডিজাইন ফৰ মেনুফেকচাৰিং (ডিএফএম) নীতিসমূহ ব্যৱহাৰ কৰি এনে অংশ সৃষ্টি কৰা যিবোৰ উৎপাদন কৰাটো সহজ আৰু খৰচ-বহনক্ষম
3. ডিজাইন আৰু উৎপাদনকাৰী দলৰ মাজত স্পষ্ট যোগাযোগ চেনেল আৰু প্ৰতিক্ৰিয়াৰ লুপ স্থাপন কৰা
4. উৎপাদনৰ পূৰ্বে মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াসমূহ অনুকৰণ আৰু বৈধ কৰিবলৈ CAD/CAM চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰা
5. উন্নতিৰ বাবে ক্ষেত্ৰসমূহ চিনাক্ত কৰিবলৈ আৰু ডিজাইনসমূহ পৰিশোধন কৰিবলৈ উৎপাদন তথ্যসমূহ নিৰন্তৰভাৱে নিৰীক্ষণ আৰু বিশ্লেষণ কৰা
সহযোগিতামূলক পৰিৱেশ গঢ়ি তুলি আৰু ডিজাইন আৰু উৎপাদন দল উভয়ৰে বিশেষজ্ঞতাক লাভৱান কৰি সংস্থাসমূহে চিএনচি নিখুঁত মেচিনিঙৰ বাবে অনুকূলিত অংশ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত উচ্চ মান, কম খৰচ আৰু বজাৰলৈ যোৱাৰ সময় দ্ৰুত হয়।
এটা CNC নিখুঁত মেচিনিং সেৱা প্ৰদানকাৰী বাছনি কৰা
আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ সফলতাৰ বাবে সঠিক CNC নিখুঁত মেচিনিং সেৱা প্ৰদানকাৰী নিৰ্বাচন কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।এজন নিৰ্ভৰযোগ্য অংশীদাৰে উচ্চমানৰ অংশ, সময়মতে ডেলিভাৰী, আৰু খৰচ-বহনক্ষমতা নিশ্চিত কৰিব পাৰে।চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং কোম্পানী বাছি লওঁতে তলত দিয়া কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক।
চিএনচি প্ৰিচিচন মেচিনিং অংশীদাৰ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
1. কাৰিকৰী ক্ষমতা আৰু সঁজুলিসমূহ: আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পূৰণ কৰিবলে প্ৰদানকাৰীৰ প্ৰয়োজনীয় মেচিনসমূহ, সঁজুলিসমূহ, আৰু প্ৰযুক্তিসমূহ আছে সুনিশ্চিত কৰক।
2. উদ্যোগৰ অভিজ্ঞতা আৰু বিশেষজ্ঞতা: আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট উদ্যোগ বা এপ্লিকেচনত প্ৰমাণিত ট্ৰেক ৰেকৰ্ড থকা অংশীদাৰ বিচাৰক।
3. গুণগত ব্যৱস্থাপনা ব্যৱস্থাপ্ৰণালী: শক্তিশালী গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰক্ৰিয়া আৰু প্ৰমাণীকৰণৰ সৈতে এটা প্ৰদানকাৰী নিৰ্ব্বাচন কৰক, যেনে ISO 9001, AS9100, বা IATF 16949।
4. ক্ষমতা আৰু স্কেলেবিলিটি: নিশ্চিত কৰক যে কোম্পানীয়ে আপোনাৰ উৎপাদন আয়তন নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ প্ৰয়োজন বৃদ্ধিৰ লগে লগে স্কেল আপ কৰিব পাৰে।
5. অৱস্থান আৰু লজিষ্টিক: আপোনাৰ সুবিধাৰ সৈতে প্ৰদানকাৰীৰ সান্নিধ্য আৰু শিপিং আৰু লজিষ্টিক দক্ষতাৰে পৰিচালনা কৰাৰ তেওঁলোকৰ ক্ষমতা বিবেচনা কৰক।
সামৰ্থ্য, অভিজ্ঞতা, আৰু গুণগত প্ৰমাণপত্ৰৰ মূল্যায়ন কৰা
সম্ভাৱ্য চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং অংশীদাৰৰ মূল্যায়ন কৰাৰ সময়ত, সুধিব:
1. মেচিন তালিকা আৰু স্পেচিফিকেশনসমূহ
2. তেওঁলোকে কাম কৰিব পৰা সামগ্ৰী আৰু সহনশীলতাৰ তালিকা
3. তেওঁলোকৰ সামৰ্থ্য প্ৰদৰ্শন কৰা নমুনা অংশ বা কেছ ষ্টডি
4. গুণগত মানৰ প্ৰমাণপত্ৰ আৰু অডিটৰ ফলাফল
5. আপোনাৰ উদ্যোগৰ বৰ্তমানৰ গ্ৰাহকৰ পৰা উল্লেখ
যোগাযোগ আৰু গ্ৰাহক সমৰ্থনৰ গুৰুত্ব
সফল অংশীদাৰিত্বৰ বাবে ফলপ্ৰসূ যোগাযোগ আৰু গ্ৰাহকৰ সমৰ্থন অতি প্ৰয়োজনীয়।এটা CNC নিখুঁত মেচিনিং সেৱা প্ৰদানকাৰী বিচাৰক যিয়ে প্ৰদান কৰে:
1. নিবেদিত প্ৰকল্প পৰিচালনা আৰু একক যোগাযোগৰ বিন্দু
2. নিয়মিত অগ্ৰগতি আপডেট আৰু স্বচ্ছ যোগাযোগ
3. আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ পৰিৱৰ্তনৰ প্ৰতি নমনীয়তা আৰু সঁহাৰি
4. কাৰিকৰী সমৰ্থন আৰু সমস্যা সমাধানৰ ক্ষমতা
5. উৎপাদনযোগ্যতাৰ বাবে ডিজাইনৰ সহযোগিতামূলক পদ্ধতি (ডিএফএম) আৰু প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলন
যোগাযোগ চেনেল | উদ্দেশ্য |
প্ৰকল্প পৰিচালক | প্ৰকল্পৰ সময়সীমা, বাজেট, আৰু ডেলিভাৰেবলসমূহ তদাৰক কৰে |
কাৰিকৰী সহায় | ডিজাইন, সামগ্ৰী, আৰু প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলনৰ ওপৰত নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰে |
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ | অংশসমূহে নিৰ্দিষ্টতা আৰু গুণগত মান পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰে |
লজিষ্টিক | সম্পূৰ্ণ অংশৰ শিপিং, পেকেজিং, আৰু ডেলিভাৰী পৰিচালনা কৰে |
খৰচৰ বিবেচনা আৰু ROI বিশ্লেষণ
খৰচ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক হ’লেও, ই চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং সেৱা প্ৰদানকাৰী নিৰ্বাচনৰ একমাত্ৰ ভিত্তি হ’ব নালাগে।খৰচৰ মূল্যায়ন কৰোঁতে তলত দিয়া কথাবোৰ বিবেচনা কৰক:
1. মালিকীস্বত্বৰ মুঠ খৰচ (টিচিঅ'), সামগ্ৰী, শ্ৰম, সঁজুলি, আৰু জাহাজৰ খৰচকে ধৰি
2. মূল্য-সংযোজিত সেৱাসমূহ, যেনে ডিজাইন সমৰ্থন, সমাবেশ, বা সমাপ্তি কাৰ্য্যসমূহ
3. প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলন আৰু দক্ষতা উন্নতিৰ পৰা খৰচৰ ৰাহি
4. অংশৰ মান, পৰিৱেশন, আৰু জীৱনচক্ৰৰ খৰচৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি বিনিয়োগৰ ৰিটাৰ্ণ (ROI)।
বিভিন্ন চিএনচি নিখুঁত মেচিনিং সেৱা প্ৰদানকাৰীৰ খৰচ আৰু সুবিধা তুলনা কৰিবলৈ এটা সম্যক ROI বিশ্লেষণ কৰা।ই আপোনাক এটা জ্ঞাত সিদ্ধান্ত লোৱাত সহায় কৰিব যিয়ে হ্ৰস্বম্যাদী খৰচ আৰু দীৰ্ঘম্যাদী মূল্যৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে।
TEAM MFG ৰ CNC মেচিনিং বিশেষজ্ঞতাৰ সৈতে নিখুঁততা আৰু উদ্ভাৱন আনলক।আমাৰ অত্যাধুনিক সঁজুলি, দক্ষ কাৰিকৰী, আৰু গুণগত মানৰ প্ৰতি দায়বদ্ধতাই আপোনাৰ প্ৰকল্পসমূহ সময়মতে, বাজেটৰ ভিতৰত, আৰু উচ্চতম মানদণ্ডত প্ৰদান কৰাটো নিশ্চিত কৰে। আজিয়েই নিখুঁত উৎপাদন সমাধান পাওক - TEAM MFG
