Il Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludi prinċipalment sitt stadji bħalma huma l-kumpatt tal-ftuħ tal-ftuħ tal-ftuħ tal-pressjoni mimlija bi pressjoni mimlija. Dawn is-6 fażijiet jiddeterminaw direttament il-kwalità tal-prodott, u dawn is-6 fażijiet huma proċess kontinwu komplet. Dan il-kapitlu jiffoka fuq it-tliet stadji tal-mili, l-azjenda, it-tkessiħ.
Hawn hu l-lista tal-kontenut:
Fażi tal-mili
Fażi tal-azjenda tal-pressjoni
Fażi tat-tkessiħ
Fażi tal-mili
Il-mili huwa l-ewwel pass fil-proċess kollu taċ-ċiklu ta 'injezzjoni, u l-ħin mill-għeluq tal-moffa jibda bil-moffa, sal-kavità tat-tip moffa biex timla madwar 95%. Fit-teorija, iktar ikun iqsar il-ħin tal-mili, iktar tkun għolja l-effiċjenza tal-iffurmar; Madankollu, fil-produzzjoni attwali, il-ħin tal-iffurmar (jew il-veloċità tal-injezzjoni) huwa soġġett għal ħafna kundizzjonijiet.
Mili b'veloċità għolja: Il-ħin tal-mili b'veloċità għolja huwa għoli, il-plastik għandu tnaqqis fil-viskożità minħabba shear u tnaqqija sabiex ir-reżistenza ġenerali tal-fluss titbaxxa; L-effett lokali ta 'tisħin viskuż huwa irqaq. Għalhekk, fil-fażi tal-kontroll tal-fluss, l-imġieba tal-mili għandha tendenza li tiddependi fuq il-volum tal-volum li għandu jimtela. Jiġifieri, fil-fażi tal-kontroll tal-fluss, peress li l-mili b'veloċità għolja, il-shear u l-effett irqiq tat-tidwib ħafna drabi huma kbar, u t-tkessiħ tal-ħajt irqiq mhuwiex ovvju, u għalhekk ir-rata tar-rata tirrappreżenta l-arja ta 'fuq.
Mili b'veloċità baxxa: Meta t-trasferiment tas-sħana jikkontrolla veloċità baxxa, ir-rata ta 'shear hija baxxa, il-viskożità lokali hija għolja, u r-reżistenza tal-fluss hija kbira. Peress li r-rata ta 'suppliment termoplastiku hija bil-mod, il-fluss huwa bil-mod, il-konduttività tas-sħana hija iktar ovvja, u s-sħana tejp malajr. Plus ammont żgħir ta 'fenomenu tat-tisħin viskuż, il-ħxuna tas-saff tal-vulkanizzazzjoni hija ħoxna, u aktar iżid ir-reżistenza tal-fluss tal-porzjon tal-ħajt.
Fażi tal-azjenda tal-pressjoni
Ir-rwol tal-istadju tal-azjenda huwa li tapplika kontinwament il-pressjoni, tidwiba kompatta, iżżid id-densità tal-plastik (enċiklopedija) biex tikkumpensa għall-imġieba ta 'kontrazzjoni tal-plastik. Matul il-proċess tal-ippressar, peress li l-kavità tal-moffa kienet mimlija bil-plastik, il-pressjoni ta 'wara hija għolja. Matul il-proċess ta 'kompattazzjoni li tagħfas, il-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jista' jimxi 'l quddiem biss, u r-rata tal-fluss tal-plastik hija wkoll bil-mod, u l-fluss huwa msemmi bħala fluss tal-pressjoni. Minħabba l-istadju ta 'inibizzjoni, il-plastik huwa vulkanizzat mill-ħajt tal-moffa, u ż-żieda fil-viskożità ta' tidwib hija wkoll mgħaġġla ħafna, u għalhekk ir-reżistenza fil-kavità tal-moffa hija kbira. Fl-istadju aktar tard tal-azjenda, id-densità tal-materjal tkompli tiżdied, il-partijiet tal-plastik huma ffurmati gradwalment, u l-fażi tal-pressjoni għandha tkompli sakemm is-siġill li jfejjaq il-bieb, waqt li l-pressjoni tal-kavità fl-istadju tal-ippressar tilħaq l-ogħla valur.
Fażi tat-tkessiħ
Fi Forom tal-iffurmar tal-injezzjoni , id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ huwa importanti ħafna. Dan minħabba li l-artikolu tal-plastik iffurmat huwa mfejjaq biss għal ċerta riġidità, u l-artikolu tal-plastik jista 'jiġi deformat minħabba forza esterna wara li jkun ġie mneħħi. Peress li l-ħin tat-tkessiħ jammonta għal madwar 70% sa 80% taċ-ċiklu kollu tal-iffurmar, is-sistema tat-tkessiħ iddisinjata sew tista 'tqassar b'mod sinifikanti l-ħin tal-iffurmar, ittejjeb il-produttività tal-injezzjoni u tnaqqas l-ispejjeż. Disinn mhux xieraq tad-disinn se jagħmel il-ħin iffurmat, iżid l-ispiża; It-tkessiħ ta 'l-inugwaljanza jkompli jirriżulta f'deformazzjoni tal-warpage ta' prodotti tal-plastik.
Skond l-esperiment, porzjon ta '5% huwa rradjat, u l-fluss jiġi trasferit għall-atmosfera, u l-95% li jifdal jitwettaq mit-tidwib sal-moffa. L-artikolu tal-plastik jaġixxi fil-moffa minħabba l-pajp tal-ilma li jkessaħ, is-sħana tgħaddi mill-plastik fil-kavità tal-moffa permezz tal-konduzzjoni tas-sħana mal-pajp tal-ilma li jkessaħ, u mbagħad il-konvezzjoni tas-sħana titneħħa mil-likwidu li jkessaħ. Is-sħana li ma titneħħax mill-ilma tat-tkessiħ tkompli titwettaq fil-moffa, u titbaxxa fl-arja wara li tikkuntattja lil barra.
Iċ-ċiklu tal-iffurmar ta ' L-iffurmar tal-injezzjoni huwa magħmul minn ħin ta 'l-iffurmar, ħin ta' mili, ħin kompressiv, ħin ta 'tkessiħ, u ħin ta' demolding. Fost dawn, il-gravità speċifika massima tal-ħin tat-tkessiħ hija ta 'madwar 70% sa 80%. Għalhekk, il-ħin tat-tkessiħ jaffettwa direttament it-tkabbir u d-daqs tar-rendiment taċ-ċiklu tal-iffurmar tal-prodott tal-plastik. It-temperatura tal-prodott tal-plastik għandha titkessaħ għal temperatura ta 'deformazzjoni termali taħt l-artikolu tal-plastik biex tevita l-paġna tal-gwerra u d-deformazzjoni kkawżata mir-rilassament jew il-forza esterna li tittieħed ikkawżata minn tensjoni residwa minħabba stress residwu.
Jekk inti interessat fis-servizz tal-iffurmar tal-injezzjoni jew trid tixtri servizz tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-websajt uffiċjali tagħna hija https://www.team-mfg.com/ . Tista 'tikkomunika magħna fuq il-websajt. Aħna nħarsu 'l quddiem biex naqduk.
