किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् इञ्जिनाः वा चिकित्सासाधनाः वा एतादृशानि सटीकपृष्ठानि कथं साधयन्ति? उत्तरं होनिङ्ग-मध्ये अस्ति--- धातु-कार्य्ये सिद्धि-प्राप्त्यर्थं महत्त्वपूर्णा प्रक्रिया। ऑटोमोटिव, एरोस्पेस्, चिकित्सा च इत्यादिषु उद्योगेषु होनिङ्गस्य महती भूमिका अस्ति, येन सटीकं आकारं सुचारुपरिष्करणं च सुनिश्चितं भवति ।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् होनिङ्गं किम्, तत्र सम्बद्धानि साधनानि, प्रक्रिया च कथं कार्यं करोति इति।
होनिङ्ग एकः घर्षणात्मकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डे सटीकपृष्ठसमाप्तिम् उत्पद्यते । यह परिभाषित किया जाता है कि एक क्रिया के रूप में एक क्रिया के रूप में एक पृष्ठीय पत्थर या एक होन का उपयोग करके पृष्ठीय पृष्ठ पर समाप्त करने के कार्य के रूप में यह परिभाषित किया जाता है।
प्रक्रियायां विशिष्टमार्गे सामग्रीं दूरीकर्तुं घर्षणशिलानां उपयोगः, नियन्त्रितदबावेन, अन्तर्भर्गशिलानां उपयोगः भवति । एतेन ज्यामितीयरूपस्य उन्नतिः भवति तथा च कार्यखण्डस्य वर्धितपृष्ठसमाप्तिः भवति, अन्येषां सदृशम् सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग तकनीक।
होनिङ्ग के प्रमुख विशेषताएं शामिल हैं:
ज्यामितीयरूपेण सुधरति ।
सतह परिष्करण को बढ़ाता है
दबाव के तहत घर्षण पत्थर का उपयोग करता है।
नियन्त्रितमार्गं अनुसृत्य .
ट्यूनिंग ट्यूबिंग या सिलिण्डर बोरों के आंतरिक सतह पर वांछित परिष्करण पैटर्न प्रदान करने और प्रदान करने में विशेष रूप से प्रभावी होता है। एतत् बोर-ज्यामितिः, आकार-नियन्त्रणं, अन्तिम-पृष्ठ-परिष्करणं, सतह-संरचना च इति सिद्धिम् अनुमन्यते ।
प्रक्रिया लेपिंग, सुपरफिनिशिंग इत्यादीनां समानकार्यक्रमेभ्यः भिद्यते । लेपिंग कार्यखण्डस्य साधनस्य च मध्ये शिथिलघर्षणकणानां प्रयोगः भवति, यदा सुपरफिनिशिंग् इत्यनेन पृष्ठस्य परिष्कारार्थं विघर्षकपाषाणेन वा टेपेन वा सह शक्तियुक्तं साधनं उपयुज्यते
तदपेक्षया, होनिङ्गः बन्धित-घर्षण-शिलानां उपरि अवलम्बते ये साधने आरूढाः भवन्ति, नियन्त्रित-दाबेन, गतिना च प्रयोज्यन्ते एतेन परिष्करणप्रक्रियायाः अधिकं सटीकं नियन्त्रणं भवति तथा च कठिनतरं साधयितुं क्षमता सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता 1 ..
होनिङ्ग तथा के बीच कुछ प्रमुख भेद सीएनसी टर्निंग एवं मिलिंग या पीसिंग हैं:
चक्राणां पीडितचक्रापेक्षया मृदुतराः स्टोन-शिलाः भवन्ति ।
होनिङ्ग ग्रिन्डिंग इत्यस्मात् न्यूनतरं दबावं प्रयोजयति ।
शल्यक्रिया के दौरा
होनिङ्गः क्रॉस्-हैच्-प्रतिमानं निर्माति ।
विनिर्माणे होनिङ्गः महत्त्वपूर्णा प्रक्रिया अस्ति । इदं ज्यामितिः, आकारः, सतहपरिष्करणं, तथा च बोराणां सतहसंरचनाम् सम्यक् कर्तुं सिद्धं च कर्तुं उपयुज्यते ।
निर्मातारः साधनार्थं होनिङ्गस्य उपरि अवलम्बन्ते । कठिन सहनशीलता एवं विभिन्न घटकों के आंतरिक पृष्ठों पर इष्ट परिष्करण पैटर्न बनाते हैं। प्रक्रिया अन्तिम-उत्पादस्य समुचितं, कार्यं, कार्यक्षमतां च सुनिश्चित्य सहायकं भवति ।
अत्र केचन प्रमुखाः कारणानि सन्ति यत् होनिङ्गस्य आवश्यकता अस्ति:
बोर ज्यामिति को सही करना 1 .
ऋजुता २.
गोलता 1 .
सिलिण्डिकता 1 .
सटीक आकार प्राप्त करना .
व्यास नियंत्रण 1 .
समञ्जस
सतह समापन में सुधार 1 .
स्निग्धता २.
क्रॉस-हैच पैटर्न 1 .
सतह संरचना बढ़ाने 1 .
पठार परिष्करण 1 .
तेल धारण 1 .
धातु, सिरेमिक, तथा कम्पोजिट् इत्यादीनां पदार्थानां विस्तृतपरिधिषु प्रयोज्यम् अस्ति । अस्य उपयोगः विविधकठोरतास्तरयुक्तेषु भागेषु, मृदु एल्युमिनियमतः कठोर इस्पातपर्यन्तं कर्तुं शक्यते ।
प्रक्रिया विशेषतया इञ्जिनेषु सिलिण्डर-बोर-समाप्ति-करणाय उपयोगी भवति, यत्र सील-करणाय, स्नेहनार्थं, धारण-प्रतिरोधाय च सम्यक् ज्यामितिः, पृष्ठीय-परिष्करणं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति अन्येषु सामान्यप्रयोगेषु जलीयसिलिण्डरः, असरबोरः, गियर् च, विशेषतः 10.1. मोटर वाहन भाग एवं घटक निर्माण ..
होनिङ्ग प्रायः नीरस, खनन, वा ग्राइंडिंग इत्यादीनां प्रक्रियाणां पश्चात् अन्तिमपरिष्करणपदस्य रूपेण उपयुज्यते । इदं कस्यापि अवशिष्टस्य अनियमिततायाः दूरीकरणं कर्तुं साहाय्यं करोति तथा च इष्टविनिर्देशेषु पृष्ठं आनयति ।
कठिनसहिष्णुतां प्राप्तुं क्षमता प्रजानां प्रमुखलाभानां मध्ये एकम् अस्ति । आधुनिक होनिङ्ग मशीन एवं घर्षण के साथ, यह ±0.0001 इंच के रूप में सहनरत को धारण करना संभव है।
सटीकतायाः अतिरिक्तं, होनिङ्गः पृष्ठानां कार्यात्मकगुणान् अपि सुधरयितुं शक्नोति । होनिङ्गद्वारा निर्मितं क्रॉस-हॅच-प्रतिमानं स्नेहकान् धारयितुं सहायकं भवति तथा च धारणं समानरूपेण वितरति, येन उत्तमं प्रदर्शनं दीर्घतरं घटकजीवनं च भवति
होनिङ्ग एक अद्वितीय मशीनिंग प्रक्रिया है। अनेकेषु मुख्यरीत्या ग्राइण्डिंग् इत्यस्मात् भिन्नं भवति । एतेषां भेदानाम् अवगमनं उत्तमफलस्य प्राप्त्यर्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति।
होनिङ्गस्य एकः महत्त्वपूर्णः पक्षः अस्ति तस्य स्वस्वभावः अस्ति । पीडनस्य विपरीतम्, यत्र चक्रं सरलमार्गम् अनुसरति, तत्र होनिङ्गशिलाः जटिलगतिम् अनुसरन्ति । अस्मिन् प्रस्तावे परिभ्रमणं दोलनं च भवति, केषाञ्चन सदृशम् सीएनसी टर्निंग एवं मिलिंग परिचालन।
होनिङ्ग-शिलानां जटिल-गतिः सरासरी-प्रभावं जनयति । शिलायाः प्रत्येकं भागं कार्यखण्डपृष्ठस्य बृहत्तरक्षेत्रं सम्पर्कयति । एतेन शिलायाः आकारे किमपि अपूर्णतां अपि बहिः भवति ।
फलतः, कार्यखण्डः, होनिङ्गशिलाः च एकत्र धारयन्ति यावत् ते शिलायाः कटनपृष्ठस्य औसतरूपस्य अनुरूपाः भवन्ति । इयं स्व-सत्य-क्रिया अस्ति यत् होनिङ्गः अत्यन्तं उच्च-सटीकताम्, स्थिरतां च किमर्थं प्राप्तुं शक्नोति, प्रायः मानकम् अतिक्रमयति सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता 1 ..
तस्य विपरीतम्, पीसनस्य सटीकता सीमितं भवति ग्रिडिंग चक्रस्य आकारस्य सटीकता, यन्त्रस्य कठोरता च । चक्रस्य यत्किमपि अशुद्धिः कार्यखण्डं प्रति स्थानान्तरिता भविष्यति।
अन्यः प्रमुखः अन्तरः प्रकोपयन्त्रेषु अनुपालनस्य आवश्यकता अस्ति । प्रकोपः शिलायाः कार्यखण्डस्य च मध्ये सरासरीप्रभावस्य उपरि अवलम्बते । एतत् प्राप्तुं यन्त्रेण किञ्चित् अनुपालनं वा लचीलापनं वा अवश्यं भवति ।
अत एव होनिङ्ग-यन्त्राणि पाषाणानां प्रयोगाय जलीय-वायवीय-दबावस्य उपयोगं कुर्वन्ति, न तु कठोर-यान्त्रिक-फीड्स् इव ग्राइण्डिंग्-इत्येतत् अनुपालनेन शिलाः कार्यखण्डस्य अनुरूपं भवति तथा च सुसंगतसम्पर्कं निर्वाहयितुं शक्नुवन्ति।
अधोलिखिता सारणी होनिङ्गस्य ग्राइण्डिंगस्य च प्रमुखभेदानाम् सारांशं ददाति:
Spact | Honing | Grinding |
---|---|---|
पाषाण गति 1 . | जटिल (घूर्णन + दोलन) . | सरल (घूर्णन) 1 . |
स्वयम्-सत्यं करणम् . | आम्, औसत प्रभाव के माध्यम से | न, चक्रस्य वेषस्य उपरि अवलम्बते । |
विशुद्धता | यन्त्रसटीकता अतिक्रमितुं शक्नोति . | यन्त्र एवं चक्र सटीकता द्वारा सीमित |
यन्त्र अनुपालन 1 . | सरासरी प्रभाव के लिए आवश्यक 1 . | कठोरता प्राथमिकताम् अयच्छति . |
पत्थर अनुप्रयोग 1 . | जलीय या वायवीय दबाव 1 . | कठोर यांत्रिक फीड 1 . |
एते भेदाः 100 मध्ये एकं निर्णायकं प्रक्रियां कुर्वन्ति। CNC Precision Machining , विशेषतः उच्च-सटीक-पृष्ठानि तथा कठिन-सहिष्णुताः प्राप्तुं।
होनिङ्गे विशेषसाधनानाम् उपकरणानां च आवश्यकता भवति। प्रत्येकं घटकं प्रक्रियायां महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । मुख्यतत्त्वानां विषये निकटतया अवलोकयामः।
प्रकोपशिलाः कटनसाधनाः सन्ति। ते एकत्र बन्धित-घर्षण-कणैः युक्ताः सन्ति। हीरकं सिलिकॉनकार्बाइड् च सर्वाधिकं सामान्यं घर्षणं भवति ।
शिलानां ग्रिट् परिमाणं पृष्ठीयं परिष्करणं निर्धारयति । सूक्ष्मतर ग्रिट्स् सुचारु समाप्तं करोति। ग्रिट् आकाराः प्रायः १५० तः ८०० पर्यन्तं भवन्ति ।
मण्डेलाः होनिङ्गशिलाः धारयन्ति, स्थापयन्ति च। ते सामान्यतया इस्पातेन वा कार्बाइडेन वा निर्मिताः भवन्ति। मण्डेल-डिजाइनः पाषाण-विस्तारस्य प्रतिस्थापनस्य च अनुमतिं ददाति ।
तैलं शीतलकं स्नेहकं च रूपेण कार्यं करोति । मलिनमवशेषं प्रवाहयितुं साहाय्यं करोति तथा च शिलानां भारः उपरि न भवति । विशेष सूत्रीकरण वृद्धिशील स्नेहता एवं धोने क्रिया प्रदान करता है।
होन् मार्गदर्शिकाः बोरेन सह साधनं संरेखयन्ति। ते प्रवेशस्य निर्गमनस्य च समये कार्यखण्डस्य हानिकारकं शिलाः निवारयन्ति। मार्गदर्शिका बुशिंग धारण-प्रतिरोधी इन्सर्ट् होते हैं जो अतिरिक्त समर्थन एवं मार्गदर्शन प्रदान करता है।
अन्धबिन्दून्-प्रकोपस्य कृते समायोज्य-शङ्कु-प्रयोगः भवति । ते शिलाः बोरस्य तलभागे विस्तारं कर्तुं शक्नुवन्ति। एतेन पाषाणपरिधानस्य क्षतिपूर्तिः भवति, आकारनियन्त्रणं च निर्वाह्यते ।
द्रुत-स्टॉक-निष्कासनार्थं एकल-पास-उपकरणस्य डिजाइनं कृतम् अस्ति । तेषु एकं श्यामं, घर्षण-लेपितं मण्डेलं दृश्यते । साधनं इष्टं आकारं यावत् विस्तारयति तथा च एकस्मिन् पासे बोरं धारयति ।
एकल-पास-प्रकोप-यन्त्राणि अनेके लाभाः प्रददति ।
लचीला डिजाइन 1 .
एकल या बहुविध स्कण्डल्स के साथ विन्यास योग्य
विभिन्न भाग आकार एवं प्रकार के अनुकूलित करने योग्य .
न्यूनीकृतः डाउनटाइम् .
कम रखरखाव आवश्यकता 1 .
भागों के बीच त्वरित परिवर्तन .
अन्येषु महत्त्वपूर्णेषु होनिङ्ग-उपकरणेषु अन्तर्भवन्ति - १.
स्पिन्डल ड्राइव 2019।
ताडन तंत्र 1 .
शीतलक वितरण प्रणाली 1 .
कार्यधारक स्थापन 1 .
होनिङ्ग अन्येषु परिष्करणप्रक्रियासु बहुविधलाभान् प्रदाति। एते लाभाः आधुनिकनिर्माणे अत्यावश्यकं साधनं कुर्वन्ति ।
एकः मुख्यः लाभः अस्ति यत् अस्य अत्यन्तं उच्चसटीकता प्राप्तुं तस्य क्षमता अस्ति । होनिङ्गः अपवादात्मकगोलता, ऋजुता, आकारस्य स्थिरता च युक्तानि बोर-जैविकानि उत्पादयितुं शक्नोति । तत् धारयितुं शक्नोति . सहिष्णुताः (±0.0025 mm)। ±0.0001 इंच इव कठिनः
अन्यः लाभः अस्ति यत् मूल बोर-केन्द्ररेखां निर्वाहयितुम् अस्य क्षमता अस्ति । होनिङ्ग-शिलानां स्व-सत्य-क्रिया सुनिश्चितं करोति यत् साधनं विद्यमान-बोर-अक्षस्य अनुसरणं करोति । एतेन किमपि विसंगतिः वा रनआउट् वा समाप्तं भवति ।
होनिङ्ग अपि अत्यन्तं बहुमुखी अस्ति। अस्य उपयोगः विस्तृतसामग्रीषु, मृदुधातुतः आरभ्य एल्युमिनियम इत्यादिभ्यः आरभ्य कठिनसेरेमिक-कार्बाइड्-पर्यन्तं कर्तुं शक्यते । प्रक्रिया भिन्न-कठोरता-स्तरयुक्तानि भागानि सम्भालितुं शक्नोति, यत्र केस-कठोर-ताप-उपचारित-घटकाः सन्ति ।
होनिङ्ग प्रक्रिया चकिंग या कार्यखण्ड की आवश्यकता को समाप्त करती है। साधनं बोरेन एव निर्देशितं भवति, अतः Fixturing तः त्रुटयः परिचययितुं कोऽपि जोखिमः नास्ति । एतेन सेटअपः सरलः भवति तथा च स्क्रैप् इत्यस्य सम्भावना न्यूनीभवति ।
होनिङ्ग एकं अद्वितीयं क्रॉस्हैच्ड् सतहप्रतिमानं निर्माति । एतत् प्रतिमानं प्रज्वलनशिलानां परिभ्रमण-दोलन-गति-सङ्गमेन निर्मितं भवति । परिणामस्वरूपं पृष्ठं उत्तमं तैलधारणं स्नेहनगुणं च भवति ।
क्रॉस्हैच्ड् पैटर्न् अपि धारणं समानरूपेण वितरितुं साहाय्यं करोति तथा च संभोगघटकानाम् जीवनं विस्तारयति । इदं विशेषतया अनुप्रयोगेषु विशेषतया लाभप्रदं भवति यथा . इञ्जिन सिलिण्डर्स् , यत्र पिस्टन-वलयः बोर-पृष्ठस्य विरुद्धं सीलं कर्तुं अर्हति ।
होनिङ्ग-यन्त्राणि तुल्यकालिकरूपेण सरलाः अनुकूलनीकाः च भवन्ति । अन्येषां तुलने तेषां पूंजीव्ययः न्यूनः भवति । सटीकता परिष्करण प्रक्रियाएँ . साधनं अपि न्यूनमहत्त्वपूर्णं भवति तथा च भिन्न-भिन्न-बोर-आकार-आकारयोः कृते सहजतया परिवर्तयितुं शक्यते ।
अत्र होनिङ्गस्य केचन अतिरिक्ताः लाभाः सन्ति : १.
उन्नत सतह समाप्त 1 .
साधनस्य धारणं न्यूनीकृतम् .
उत्पादन दर वृद्धि 1 .
निम्न कौशल आवश्यकताएँ 1 .
पर्यावरण-अनुकूल (जल-आधारित शीतलक का उपयोग करता है)
यदा होनिङ्गः बहुविधं लाभं प्रदाति, तदा एव कतिपयानि सीमानि सह आगच्छति यत् निर्मातृभिः विचारणीयम्।
होनिङ्गस्य एकः सामान्यः दोषः अस्ति तस्य तुल्यकालिकरूपेण मन्दप्रक्रिया अस्ति | अन्येषां मशीनिङ्ग-विधिनाम् अपेक्षया, मन्दतर-दरेन सामग्रीं दूरीकरोति । उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य कृते एतत् एकं दोषं भवितुम् अर्हति यत्र वेगः अत्यावश्यकः भवति । परन्तु प्रौद्योगिक्यां उन्नतिः, यथा सुदृढाः होनिङ्ग-शिलाः, यन्त्राणि च, चक्र-समयः न्यूनीकृतः अस्ति, येन प्रक्रिया पूर्वापेक्षया शीघ्रं भवति ।
अन्यः सीमा क्षैतिज होनिङ्ग मध्ये भवति , विशेषतः कृशेन वा असमर्थितेन कार्यखण्डैः सह कार्यं कुर्वन् । यदि प्रक्रियायाः कालखण्डे भागः सम्यक् समर्थितः वा न वा भवति तर्हि अण्डाकारस्य छिद्रस्य निर्माणस्य जोखिमः अस्ति । एतेन समाप्तस्य भागस्य सटीकता प्रभाविता भवितुम् अर्हति । कार्यखण्डस्य समुचितसमर्थनं वा परिभ्रमणं वा एतत् जोखिमं न्यूनीकर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति तथा च सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति यत् बोरः गोलः एव तिष्ठति।
मन्द प्रक्रिया, यद्यपि नवीन प्रौद्योगिकियों के साथ सुधार।
पर्याप्तसमर्थनं विना क्षैतिज होनिङ्गस्य अण्डाकारच्छिद्रस्य जोखिमः।
विभिन्नेषु उद्योगेषु होनिङ्गस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति, प्रत्येकं प्रत्येकं सटीकता-पृष्ठ-परिष्करणात् लाभं प्राप्नोति । अत्र केचन प्रमुखाः अनुप्रयोगाः अवलोकिताः सन्ति।
In the Automotive Industry , इञ्जिनघटकानाम् सटीकयन्त्रीकरणस्य कृते होनिङ्गं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अस्य उपयोगः इञ्जिनस्य सिलिण्डर-क्रैङ्क्-शाफ्ट-समाप्ति-करणाय भवति, येन सुनिश्चितं भवति यत् ते सुचारु-सञ्चालनार्थम् आवश्यकानि कठिन-सहिष्णुतां पूरयन्ति । प्रक्रिया बोर ज्यामिति तथा पृष्ठीय परिष्करणं सुधरयति, यत् पिस्टन रिंग इत्यादीनां घटकानां कृते महत्त्वपूर्णं भवति यत् सिलिण्डर्स् मध्ये सम्यक् मुद्रां निर्मातुं शक्यते
इञ्जिन-सिलिण्डर्स् : होनिङ्ग् एकं क्रॉस्हैच्-प्रतिमानं निर्माति यत् इञ्जिन-सिलिण्डर्-मध्ये तैलं स्नेहनं च धारयितुं सहायकं भवति ।
क्रैंकशाफ्ट : प्रक्रिया ऋजुता एवं गोलता सुनिश्चित करती है, क्रैंकशाफ्ट जर्नियों के कार्य के लिए आलोचनात्मक।
एयरोस्पेस -उद्योगः महत्त्वपूर्ण-भागानाम् निर्माणस्य, परिपालनस्य च कृते होनिङ्ग्-इत्यस्य उपरि निर्भरः अस्ति । इञ्जिनघटकाः, असराः, बन्धककर्तारः च अत्यन्तं कठिनसहिष्णुतायाः आवश्यकतां अनुभवन्ति, येषां कृते होनिङ्ग् प्रदातुं शक्नोति । प्रक्रियायाः उपयोगः न केवलं एतेषां भागानां समाप्त्यर्थं अपितु नियमित-रक्षणस्य समये अपि भवति यत् इञ्जिन-घटकाः सुरक्षा-प्रदर्शन-मानकानां पूर्तिं कुर्वन्ति इति सुनिश्चितं भवति ।
असर एवं फास्टनर : होनिंग उच्च-तनाव एरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक गोलता एवं सटीकता सुनिश्चित करता है, जो समय के दौरान धारण एवं अश्रुपात को कम करता है।
In mold making , , honing इत्यस्य उपयोगः ढालस्य सतहस्य सटीकतायां, स्थिरतायां च सुधरितुं भवति । अन्तिमभागाः दोषरहिताः इति सुनिश्चित्य सांचानां अत्यन्तं सुचारुतया सटीकपृष्ठेषु च अत्यन्तं सुचारुतया सटीकपृष्ठेषु च आवश्यकता भवति । होनिङ्ग आवश्यकपृष्ठगुणवत्तां प्राप्तुं साहाय्यं करोति, यस्य परिणामेण उत्तमभागगुणवत्ता, स्थिरता च भवति ।
उच्च-सटीकता सतह : यह सुनिश्चित करता है कि ढाल आयामी आवश्यकताओं को पूरा करता है, अंतिम उत्पादों में दोषों को रोकता है।
चिकित्सा उद्योगः सर्जिकल-यन्त्राणां, प्रत्यारोपणस्य च उत्पादनार्थं होनिङ्ग-उपरि निर्भरं करोति ये कठोर-सहिष्णुता-आवश्यकतानां पूर्तिं कुर्वन्ति । चिकित्सायन्त्रेषु सटीकता अत्यावश्यकी अस्ति, यत्र लघुतमः विचलनः अपि कार्यप्रदर्शनं सुरक्षां च प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । सर्जिकल-उपकरणाः प्रत्यारोपणं च सुचारु, सटीकं, नियामक-मानकानि च पूरयन्ति इति सुनिश्चित्य होनिङ्ग् सहायकं भवति ।
सर्जिकल-यन्त्राणि : होनिङ्ग-प्रक्रिया सुनिश्चितं करोति यत् यन्त्राणि बर्र-दोष-मुक्ताः सन्ति, येन कार्यक्षमतायाः उन्नतिः भवति ।
इम्प्लाण्ट् : होनिङ्ग सटीकपृष्ठपरिष्करणं निर्माति, ये प्रत्यारोपणानाम् कृते महत्त्वपूर्णाः सन्ति येन शरीरेण सह सम्यक् एकीकरणं करणीयम् ।
उच्चसटीकता तथा चिकनी सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए विनिर्माण में प्रौरस में प्रकोप एक बहुत का बहुमुखी प्रक्रिया है। कार्यस्य परिमाणस्य जटिलतायाः च आधारेण होनिङ्गस्य कार्यान्वयनार्थं भिन्नाः पद्धतयः सन्ति ।
इत्यस्मिन् Machine Honing प्रक्रिया CNC (Computer Numerical Control) प्रणाल्याः नियन्त्रिता भवति, येन उच्च-सटीकतायाः स्वचालित-सञ्चालनस्य च कृते आदर्शं भवति सीएनसी स्थिरता एवं सटीकता को सुनिश्चित करता है, न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ। एषा पद्धतिः सामान्यतया द्रव्यमान-उत्पादने उपयुज्यते, यत्र कठिन-सहिष्णुताः , पुनरावृत्ति-योग्याः परिणामाः च आवश्यकाः भवन्ति ।
CNC-नियन्त्रित-प्रक्रिया : यन्त्रं सम्यक् बोनिङ्ग-शिला-आन्दोलनं नियन्त्रयति, सटीक-बोर-आकारस्य सुनिश्चितं करोति ।
उच्चसटीकता : एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव् इत्यादीनां उद्योगानां कृते उपयुक्तम्, यत्र सटीकता महत्त्वपूर्णा भवति।
लघु-परिमाणस्य अथवा विशेष-अनुप्रयोगानाम् कृते मैनुअल्-होनिङ्ग्-इत्यस्य उपयोगः भवति । अत्र, संचालकः होनिङ्ग-उपकरणं नियन्त्रयति, हस्तेन कार्यखण्डस्य उपरि तत् चालयति । एषा विधिः अधिकं लचीला अस्ति किन्तु यन्त्रकारस्य कौशलस्य उपरि निर्भरं भवति। के लिए मैनुअल होनिंग का प्रयोग सामान्यतः किया जाता है एक-ऑफ भागों या कार्यों जहाँ स्वचालन सम्भव नहीं है।
ऑपरेटर-नियन्त्रित प्रक्रिया : यन्त्रकारः वांछितपृष्ठसमाप्तिः निर्मातुं होनिङ्ग-उपकरणस्य मार्गदर्शनं करोति ।
विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त : कम-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श या जटिल ज्यामिति के साथ भाग।
सम्यक् होनिङ्ग-उपकरणानाम् उपकरणानां च चयनं अत्यावश्यकम् अस्ति । उत्तमफलस्य प्राप्त्यर्थं अस्मिन् समुचितपाषाणानां, घर्षणस्य, यन्त्रप्रकारस्य च चयनं भवति । जैसे कारक सामग्री कठोरता , तलीय आकार, तथा आवश्यक पृष्ठीय परिष्करण सम्यक् उपकरणों को चुनते समय विचार किया जाना चाहिए।
Honing Stones : भौतिकप्रकारस्य तथा आवश्यकस्य परिष्करणस्य आधारेण च चयनं करणीयम्।
यन्त्र : भाग आयामों के आधार पर ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज होनिंग यन्त्रों के बीच चुनें।
होनिङ्ग मशीन को सही रूप से सुनिश्चित करने के लिए उचित सेटअप महत्त्वपूर्ण है। अस्मिन् कार्यखण्डेन सह होनिङ्ग-उपकरणस्य संरेखणं भवति तथा च सर्वेषां भागानां सुरक्षितरूपेण स्थितिः भवति इति सुनिश्चितं भवति । सम्पूर्णे संचालने सटीकतां स्थापयितुं मापनं अत्यावश्यकम् अस्ति।
Machine alignment : सुनिश्चितं करोति यत् साधनं बोरस्य सम्यक् अनुसरणं करोति।
मापनं : यन्त्रसटीकतां निर्वाहयितुम् नियमितपरीक्षा आवश्यकी भवति।
परिष्करणानन्तरं गुणवत्तानियन्त्रणम् आवश्यकम् अस्ति । अस्मिन् समाप्तभागानाम् निरीक्षणार्थं मापनं भवति बोर-व्यासस्य, गोलतायाः , तथा च सतह-परिष्करणस्य येन ते निर्दिष्ट-सहिष्णुतां पूरयन्ति इति सुनिश्चितं भवति । बोर गेज, प्रोफिलोमीटर् इत्यादीनां साधनानां उपयोगः निरीक्षणार्थं भवति ।
बोर गेज : सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक आयाम को मापित करें।
सतह प्रोफिलोमीटर : सतह रूक्षता एवं फिनिश गुणवत्ता की जांच करें।
पृष्ठीयसमाप्तेः सुधारणाय होनिङ्गं लेपिंगं च द्वयोः उपयोगः भवति, परन्तु तेषां संचालने परिणामेषु च ते महत्त्वपूर्णतया भिन्नाः भवन्ति । एतयोः द्वयोः मध्ये मुख्यभेदानाम् अन्वेषणं कुर्मः । परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाएँ 1 ..
-इत्यत्र Honing , साधनं जटिलमार्गं अनुसृत्य पदार्थस्य अनुसरणं कृत्वा अपघर्षकशिलानां उपयोगः भवति । का यह संयोजन परिभ्रमण एवं प्रतिप्रोक्शन सुसंगत पृष्ठ सुनिश्चित करता है। लेपिंग , अपरपक्षे, अर्बुदकणानां स्लरी इत्यस्य उपयोगं करोति, यत् समतलं वा गुम्बदं वा पृष्ठे प्रयुक्तम् अस्ति । कार्यखण्डस्य लेपिंग-उपकरणस्य च मध्ये स्लरी मर्दितं भवति, येन सूक्ष्मं पृष्ठीय-परिष्करणं भवति ।
होनिङ्ग : घर्षणशिलानां उपयोगं करोति, विशिष्टमार्गेषु गच्छति, सामान्यतया बेलनाकारभागानाम् कृते।
Lapping : घर्षण स्लरी सम्मिलित होता है और सपाट या गुम्बद सतह के लिए सबसे अच्छा काम करता है।
Honing is a stock removal process , लघु किन्तु महत्त्वपूर्णमात्रायां सामग्रीं दूरीकर्तुं समर्थं भवति, येन बोर आकारस्य आकारस्य च समायोजनाय आदर्शः भवति लेपिंग सामग्री के एक बहुत सूक्ष्म परत को हटा देता है, जो प्रायः भागीय अपूर्णताओं को सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है , बिना भाग ज्यामिति में महत्वपूर्ण रूप से बदलता के बिना किया जाता है।
Honing : अधिक सामग्री दूर करता है, बोर सुधार के लिए एक परिपूर्ण।
Lapping : न्यूनं सामग्रीं दूरीकरोति, प्रायः कतिपयेभ्यः सूक्ष्ममापकेभ्यः न्यूनम्।
यदा होनिङ्गं अत्यन्तं सटीकं भवति, तदा परिभ्रमणगतिः तस्य उपयोगः कदाचित् अण्डाकारानाम् आकृतीनां परिचयं कर्तुं शक्नोति यदि सम्यक् नियन्त्रितः न भवति, विशेषतः क्षैतिजपञ्चे विपरीतम्, लेपिंग् प्रायः अधिकं सटीकं भवति, विशेषतः लघुभागानाम् कृते, सौम्यतरप्रक्रियायाः, समतलकार्यपृष्ठस्य च कारणतः । तथापि, लेपिंग महत्त्वपूर्ण ज्यामितीय त्रुटियों को सही नहीं कर सकता।
होनिङ्ग : सटीक परन्तु केषुचित् प्रकरणेषु लघु आकारस्य विषयान् प्रवर्तयितुं शक्नोति।
Lapping : लघु भागों के लिए अत्यन्त सटीक, नए दोषों के कम जोखिम के साथ।
होनिङ्ग सामान्यतया अधिकं स्वचालितं भवति , CNC यन्त्राणि जटिलसाधनमार्गान् संचालयन्ति। एतेन कर्तुं सुकरं भवति, यद्यपि अद्यापि सेटअप कृते किञ्चित् संचालककौशलम् आवश्यकम् अस्ति । लेपिंग अधिकं श्रम-समाहितं भवति तथा च उच्च-सञ्चालक-कौशलस्य आवश्यकता भवति, विशेषतः मैनुअल् लेपिंग्-मध्ये। इष्टं सतह-गुणवत्तां प्राप्तुं
Honing : सामान्यतः CNC-नियन्त्रित, कम मैनुअल इनपुट की आवश्यकता होती है, अन्य के समान सीएनसी टर्निंग एवं मिलिंग परिचालन।
Lapping : मैनुअल प्रक्रिया, सटीक परिणामों के लिए कुशल संचालकों की मांग कर रही है।
मापदण्डों | लैपिंग | लेपिंग |
---|---|---|
कार्यविधिविधिः २. | उपकरण गति के साथ घर्षक पत्थरों . | सपाट उपकरण के साथ घर्षण स्लरी . |
सामग्री का मात्रा निष्कासित 1 . | सन्तुलित | न्यूनतम 1 . |
विशुद्धता | उच्च, परन्तु अण्डाकार का जोखिम . | अत्यन्तं उच्चम्, विशेषतः फ्लैट्-मध्ये |
ऑपरेटर कौशल आवश्यकताएँ 1 . | सन्तुलित | उच्चैः |
कृते होनिङ्ग अत्यावश्यकम् अस्ति Precision Manufacturing , अनेकेषु उद्योगेषु उच्चसटीकतां सुचारुपरिष्करणं च प्रदाति। भवान् वाहन, एरोस्पेस्, वा चिकित्साक्षेत्रेषु कार्यं करोति वा, होनिङ्गः घटकानां कार्यक्षमतां दीर्घायुतां च वर्धयितुं शक्नोति । उत्तमं परिणामं प्राप्तुं भवतः अग्रिमप्रकल्पस्य कृते परिष्कारं विचारयन्तु। विशेषज्ञमार्गदर्शनार्थं, होनिङ्गसेवाप्रदातारं परामर्शं कुर्वन्तु। स्वस्य अनुप्रयोगानाम् इष्टतमपरिणामान् सुनिश्चित्य एकं
किं भवन्तः स्वस्य परियोजनानां कृते सटीकमशीनिङ्गं समाप्तं च अन्विष्यन्ति? टीम एमएफजी छिद्रयन्त्रस्य, सतहचिकित्सासेवानां च विस्तृतं विस्तृतं प्रदाति, यत्र खननं, नीरसं, टैपिंग, रीमिंग, पीसिंग, होनिङ्ग च सन्ति भवन्तः इष्टं पृष्ठीययन्त्रयुक्तानि भागानि, आद्यरूपाणि च व्यय-प्रभावी-शीघ्र-परिवर्तन-रीत्या प्राप्नुवन्ति ।
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।