किं पीक प्लास्टिकं एतावत् अद्वितीयं करोति ? यथा यथा उद्योगाः दृढतरं, अधिकं ताप-प्रतिरोधी सामग्रीं प्रति धक्कायन्ति, तथैव पीक उत्तिष्ठति। पॉलिएथरकेटोन (पीईईई) एकः उन्नतः अभियांत्रिकी प्लास्टिकः अस्ति, यः १९८० तमे दशके विकसितः अस्ति, यः चरमस्थितौ उच्चप्रदर्शनार्थं प्रसिद्धः अस्ति
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये, भवन्तः ज्ञास्यन्ति यत् Peek इति किम्, तस्य गुणाः, तथा च बहु-उद्योगेषु किमर्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति। वयं तस्य अद्वितीयलक्षणानाम् अन्वेषणं कुर्मः तथा च एरोस्पेस्, मेडिकल, ऑटोमोटिव् अनुप्रयोगयोः कृते किमर्थं शीर्ष विकल्पः अस्ति।
पीक प्लास्टिक क्या है?
पीक, अथवा पॉलीईथर ईथर केटोन, उच्च-प्रदर्शन अभियांत्रिकी प्लास्टिक है। विभिन्नेषु उद्योगेषु अस्य अपवादात्मकगुणैः बहुमुख्यतायाः च कृते इदं प्रसिद्धम् अस्ति । विनिर्माणे Peek इत्यस्य उपयोगः कथं भवति इति विषये अधिकसूचनार्थं, भवान् अस्माकं मार्गदर्शकं पश्यतु पीक इंजेक्शन ढालना 1 ..
रासायनिक रचना एवं संरचना 1 .
Peek इत्यस्य आणविकसंरचना द्वयोः ईथरसमूहयोः पुनरावृत्ति-एककानां पुनरावृत्तिः भवति तथा च एकः केटोन-समूहः भवति । एषा अद्वितीया व्यवस्था पीक् स्वस्य उल्लेखनीयं लक्षणं ददाति।
पीक के रासायनिक सूत्र C19H14O3 है। अस्य CAS सङ्ख्या २९६५८-२-२ अस्ति ।
पीक का संश्लेषण 1 .
पीक के उत्पादन में कई सोपान शामिल हैं:
एकलक तैयारी : 1 .
कुंजी एकलक: 4,4'-डिफ्लोरोबेन्जोफेनोन एवं हाइड्रोक्विनोन
हाइड्रोक्विनोन् इत्यस्य उपचारः सोडियमकार्बोनेट् इव प्रबलेन आधारेन सह भवति ।
बहुलकीकरण प्रक्रिया: 1 .
उच्च तापमान पर होता है (300°C के आसपास)
ध्रुवीय-अप्रोटिक-विलायक-मध्ये (उदा., डिफिनिल्-सल्फोन्) भवति ।
न्यूक्लियोफिलिक सुगन्धित प्रतिस्थापन सम्मिलित करता है
पृथक्करण एवं शुद्धि : 1 .
एतस्याः प्रक्रियायाः परिणामः पीकस्य कठोरः सुगन्धितः बहुलक-पृष्ठभागः भवति । अत एव पीक 240°C पर्यन्तं तापमानं सहितुं शक्नोति। एतेषां गुणानाम् अवगमनं कुर्वन् महत्त्वपूर्णः भवति यदा विचार्य . इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुता तीक्ष्ण भागों के लिए
पीक के रूप .
Peek विभिन्न रूप में विभिन्न रूपों के अनुकूल करने के लिए उपलब्ध है:
| form | description |
| गोलियां 1 . | इंजेक्शन ढालने के लिए छोटे, एकरूपी कणिकाओं |
| चूर्णम् २. | संपीडन ढालने के लिए सूक्ष्म कण, 3D मुद्रण |
| दण्डाः २. | मशीनिङ्ग कस्टम भागों के लिए स्टॉक आकार |
| कणिकाः २. | गोली इव, विभिन्नेषु ढालनप्रक्रियासु प्रयुक्तम् । |
प्रत्येकं प्रपत्रं विशिष्टानुप्रयोगानाम् कृते अद्वितीयं लाभं प्रदाति। इष्टतमप्रक्रियाकरणस्य कार्यप्रदर्शनस्य च कृते समीचीनरूपस्य चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
पीक प्लास्टिक के गुण .
पीक गुणों का एक अद्वितीय संयोजन गर्व करता है। ते तत् उपयुक्तं कुर्वन्ति .
भौतिक गुण 1 .
Pek इत्यस्य भौतिकलक्षणाः अभियांत्रिकी प्लास्टिकस्य मध्ये विशिष्टं कुर्वन्ति:
अस्य स्फटिकता विविधद्रवस्य उत्तमं प्रतिरोधं प्रदाति । एतत् विशेषता पीकस्य श्रान्तप्रदर्शनं आयामीस्थिरता च अपि वर्धयति ।
यांत्रिक गुण 1 .
पीक प्रभावशाली यांत्रिक शक्ति गर्वती है:
तन्यता शक्ति: 90-100 MPA .
तन्यक मापलस: 3.5 - 3.9 GPA
फ्लेक्सरल शक्ति: 170 MPA .
फ्लेक्सुरल मॉडुलस: 4.1 GPA .
प्रभाव प्रतिरोध (नोच आइजोड): 80-94 j/m
एते गुणाः उन्नततापमानेषु अपि स्थिराः एव तिष्ठन्ति । Pek इत्यस्य कठोरता, शक्तिः च तत् अनुप्रयोगानाम् आग्रहाय आदर्शं करोति, अन्येषां उच्च-प्रदर्शन-प्लास्टिकस्य सदृशम् अल्टाम (पेइ) २..
तापीय गुण 1 .
पीक के तापीय लक्षण असाधारण हैं:
द्रवण बिन्दु (TM): 343°C .
कांच संक्रमण तापमान (TG): 143°C
ताप विक्षेप तापमान (HDT): 152°C at 1.8 mpa
थर्मल चालकता: 0.25 W/(M·K)
थर्मल विस्तार का गुणांक: 47 μm/(m·k)
एते गुणाः उच्च-तापमान-वातावरणेषु पीक-प्रदर्शनं कर्तुं शक्नुवन्ति, यत् विशेषतया महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यत् विशेषतया महत्त्वपूर्णम् अस्ति । प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ..
उच्चतम हीट प्रतिरोधी प्लास्टिक: पीक
रासायनिक गुण 1 .
पीक उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है:
अधिकांश कार्बनिक एवं अकार्बनिक रसायनों के प्रतिरोधी
उत्तम जलविपाक प्रतिरोध (वाष्प, जल, समुद्री जल के साथ)
उच्च विकिरण प्रतिरोध 1 .
कठोररासायनिकवातावरणेषु स्थिरं तिष्ठति। एतेन संक्षारक-अनुप्रयोगानाम् आदर्शः भवति ।
पीक रासायनिक प्रतिरोध 1 .
विद्युत् गुण 1 .
पीक के विद्युत लक्षण उल्लेखनीय हैं।
एते गुणाः विस्तृततापमानपरिधिमध्ये उत्तमं इन्सुलेटरं मूत्रं कुर्वन्ति ।
अन्य उल्लेखनीय गुण 1 .
Peek अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है:
पहनने प्रतिरोध: घर्षण का कम गुणांक (0.25 गतिशील)
जैवसङ्गतिः : चिकित्साप्रत्यारोपणानाम् उपकरणानां च कृते उपयुक्तम्
ज्वाला retardancy: V0 रेटिंग (UL 94) 1.45 mm मोटाई तक नीचे
अस्य न्यूनः आर्द्रताशोषणः (२४ घण्टेषु ०.५%) आयामीस्थिरतायां योगदानं करोति । Peek इत्यस्य निहितशुद्धिः स्वच्छकक्षीयवातावरणानां कृते उपयुक्तं करोति। एते गुणाः अन्येषां विनिर्माणपद्धतीनां तुलने अनेकेषु अनुप्रयोगेषु उत्तमं विकल्पं कुर्वन्ति यथा मर डांटिंग 10 ..
पीक प्लास्टिक के अनुप्रयोग
एयरोस्पेस् 10 .
एरोस्पेस् मध्ये पीक् उच्चप्रदर्शनं विश्वसनीयतां च प्रदाति । सामान्यानुप्रयोगेषु अन्तर्भवन्ति : १.
पीकस्य बलं, स्थिरता, भारस्य बचतञ्च एयरोस्पेस् मध्ये महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
मोटर वाहन 1 .
पीक वाहन वातावरणों में कठोर परिस्थितियों को सही करता है:
अस्य रसायनिकं तापप्रतिरोधं च विश्वसनीयं विकल्पं करोति ।
चिकित्सीय
पीक जैव सङ्गत एवं स्टैलिजबल है। चिकित्सा-अनुप्रयोगेषु अस्य व्यापकरूपेण उपयोगः कृतः अस्ति ।
पीक रोगी सुरक्षा एवं उपकरण दीर्घायुषं सुनिश्चितं करोति।
इलेक्ट्रॉनिक्स 1 .
इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यत्र पीक उत्तमं इन्सुलेशनं स्थिरतां च प्रदाति:
कनेक्टर्स एवं सॉकेट .
अर्धचालक उपकरण भाग 1 .
पीक चरम परिस्थितियों में अपनी गुण रखता है।
तेल एवं गैस .
पीक तैलस्य, गैस-वातावरणस्य च चुनौतीनां सहनं करोति :
डाउनहोल उपकरण 1 .
विद्युत कनेक्टर्स 1 .
संवेदक आवास 1 .
वाल्व घटक 1 .
सील एवं बैकअप रिंग 2019।
वैरिस्थितौ विश्वसनीयं कार्यप्रदर्शनं प्रदाति ।
खाद्य प्रसंस्करण 1 .
खाद्यप्रक्रियायां पीक शुद्धिं धारणप्रतिरोधं च प्रदाति:
पूरक एवं स्क्रैपर 1 .
कपाट आसन एवं असर .
पीक खाद्य सुरक्षा एवं उपकरण स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
पीक प्लास्टिक के ग्रेड 10।
विभिन्नेषु ग्रेडेषु पीक् उपलभ्यते । प्रत्येकं विशिष्टानुप्रयोगानाम् अनुरूपं अद्वितीयं गुणं प्रदाति।
अपूरित (विर्जिन) पीक .
अपूरित पीक शुद्धतम रूप है। तत्र प्रददाति : १.
उत्तम रासायनिक प्रतिरोध 1 .
उच्चकठोरता एवं विस्तार (150% तक)
अच्छा विद्युत इन्सुलेशन 1 .
प्राकृतिक रंग (बेज) .
इदं शुद्धतायाः स्वच्छतायाः च आवश्यकतां विद्यमानानाम् अनुप्रयोगानाम् आदर्शम् अस्ति, यथा अर्धचालकप्रक्रियाकरणम् चिकित्सासाधनं च।
कांच फाइबर प्रबलित पीक 1 .
ग्लास फाइबर सुदृढीकरण पीक के गुणों को बढ़ाता है:
शक्ति एवं कठोरता (10 GPA तक फ्लैक्सुरल मॉडुलस)
उच्चतरं तापस्थिरता (315°C पर्यन्तं एचडीटी)
उत्तम आयामी स्थिरता 1 .
थर्मल विस्तार को कम करें (Clte 1.1 ppm/°C तक नीचे)
विशिष्टासु ग्रेडेषु ३०% काचतन्तुः भवति । ते वाहन-वायु-अन्तरिक्ष-औद्योगिक-उपकरणयोः संरचनात्मक-अनुप्रयोगानाम् कृते महान् भवन्ति ।
कार्बन फाइबर प्रबलित पीक 1 .
कार्बन फाइबर पीक के प्रदर्शन के उच्चतम स्तर तक लेता है:
सर्वोच्च शक्ति एवं कठोरता (300 MPA तक तीन सामर्थ्य)
उत्कृष्ट श्रान्त प्रतिरोध .
श्रेष्ठ धारण प्रतिरोध 1 .
न्यूनतापविस्तारः (Clte 0.2 ppm/°C इव न्यूनः)
कृष्णवर्णः २ ।
३०% कार्बनतन्तुयुक्ताः ग्रेडाः सामान्याः सन्ति । तेषां उपयोगः अत्यन्तं आग्रही वातावरणेषु भवति, यथा एयरोस्पेस् संरचना तथा उच्च-प्रदर्शन-वाहन-भागाः ।
असर ग्रेड पीक 1 .
धारण-घर्षण-अनुप्रयोगानाम् असर-ग्रेड्-निर्माणं भवति ।
घर्षण के गुणांक को कम करना (0.10 के रूप में कम)
वर्धितपरिधानप्रतिरोधः (वर्जिनपीकात् 10x पर्यन्तं श्रेष्ठः)
थर्मल चालकता सुधरित (2x पर्यन्तं उच्चतरम्)
जोड़ा स्नेहक (पीटीएफई, ग्रेफाइट)
ते औद्योगिक-उपकरण-पम्प-कपाटेषु गुल्मिङ्ग-असर-सील्-इत्यादीनां कृते आदर्शाः सन्ति । पीक असर ग्रेड पर पारंपरिक धातु एवं प्लास्टिक पदार्थों को अधिक रूप से प्रदान करते हैं।
खाद्य एवं चिकित्सा के लिए FDA अनुरूप ग्रेड
केचन पीक ग्रेड्स सख्त FDA आवश्यकताः पूर्यन्ते:
खाद्य संपर्क अनुपालन (FDA 21 CFR 177.2415)
जैव संभवता (ISO 10993, USP वर्ग VI)
बन्ध्याकरण प्रतिरोध (स्वचालित, गामा, ईटीओ)
प्राकृतिक या चिकित्सा नीलवर्ण .
तेषां उपयोगः खाद्यप्रसंस्करणसाधनं, शल्यक्रियासाधनं, प्रत्यारोपणीयचिकित्सायन्त्राणि च भवति । अत्यन्तं संवेदनशीलानाम् अनुप्रयोगानाम् कृते सुरक्षा, शुद्धिः च आश्वासिता अस्ति।
| ग्रेड | गुण | अनुप्रयोग 1 . |
| अपूरित . | शुद्धता, कठोरता . | अर्धचालक, चिकित्सा 1 . |
| कांच तन्तु (३०%) २. | शक्ति, स्थिरता 1 . | ऑटोमोटिव, एरोस्पेस, औद्योगिक |
| कार्बन फाइबर (३०%) २. | उच्चतम कार्यप्रदर्शनम् २. | एरोस्पेस, उच्च-अन्त मोटर वाहन . |
| भारु | कम घर्षण एवं पहनन . | बुशिंग, सील, असर . |
| FDA अनुरूप 1 . | खाद्य एवं चिकित्सा सुरक्षा 1 . | सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण, खाद्य प्रसंस्करण |
पीक के परिवर्तन एवं संवर्धन
तस्य गुणवर्धनार्थं पीक् परिवर्तयितुं शक्यते । विभिन्न योजक एवं उपचारों का प्रयोग किया जाता है। ते विशिष्टानुप्रयोगानाम् अनुरूपं कुर्वन्ति।
पूरक एवं सुदृढीकरण 1 .
पूरक एवं सुदृढीकरण पीक के यांत्रिक एवं तापीय गुणों में सुधर करता है:
पूरकस्य प्रकारः परिमाणं च अनुप्रयोग-आवश्यकतानां आधारेण चयनितं भवति ।
एनीलिंग एवं तनाव निवारण .
Annealing and Stress resilling Pek के गुणों को अनुकूलित करें:
एनीलिंग् 10 .
तनाव निवारण 1 .
आन्तरिक तनाव को कम करता है।
Warpage एवं विकृति को कम करता है
मशीनिङ्ग तथा कटिंग प्रदर्शन में सुधर करता है।
एते उपचाराः प्रायः यन्त्रयुक्तेषु अथवा निर्मितेषु भागेषु प्रयुज्यन्ते ।
रासायनिक योजक 1 .
रासायनिक योजकाः कठोरवातावरणेषु पीकस्य कार्यप्रदर्शनस्य विस्तारं कुर्वन्ति:
UV स्थिरीकरणकर्ताओं 1 .
पराबैंगनी अवनति के विरुद्ध रक्षा करें
यांत्रिक गुणों का बना रखर बनाए रखें
सूर्यप्रकाशे सेवाजीवनं विस्तारयन्तु
ज्वाला retardants .
अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाएँ .
धूम एवं विषाक्त गैस उत्सर्जन को कम करें।
कठोर ज्वलनशीलता मानकों को पूरा करें .
ते पीकस्य उपयोगं सुरक्षिततया आग्रहीताः भवन्ति इति अनुमन्यन्ते।
| संशोधन | प्रभाव | अनुप्रयोग 1 . |
| काच तन्तुः २. | शक्ति, स्थिरता 1 . | संरचनात्मक, मोटर वाहन 1 . |
| कार्बन फाइबर 1 . | उच्चतम कार्यप्रदर्शनम् २. | एरोस्पेस, पहने भाग 1 . |
| स्नेहक 1 . | कम घर्षण एवं पहनन . | असर, गियर्स, सील |
| एनीलिंग् 10 . | स्फटिकता, स्थिरता 1 . | सटीक भाग, रासायनिक प्रतिरोधी |
| तनाव निवारण 1 . | Warpage कम किया गया 1 . | मशीनड & गठित भाग 1 . |
| UV स्थिरीकरणकर्ताओं 1 . | आउटडोर स्थायित्व 1 . | बाह्य घटक 1 . |
| ज्वाला retardants . | अग्निशामक सुरक्षा 1 . | परिवहन, इलेक्ट्रॉनिक्स 1 . |
Pek प्लास्टिक के लिए प्रसंस्करण तकनीक
विभिन्नविधिनाम् उपयोगेन पीक-पत्रस्य संसाधनं कर्तुं शक्यते । प्रत्येकस्य स्वकीयाः विचाराः सन्ति। मुख्यानि तकनीकानि अन्वेषयामः।
इंजेक्शन ढालना 1 .
जटिल-पीक-भागस्य उत्पादनार्थं इन्जेक्शन-ढालनं सामान्यम् अस्ति ।
प्रसंस्करण मापदण्ड 1 .
मोल्ड डिजाइन विचार 1 .
गुणवत्ता भागों के लिए उचित सेटअप महत्त्वपूर्ण है। विशेषसाधनानाम् आवश्यकता भवति । उच्चतापमानस्य कारणेन
extrusion 1 .
Extrusion निरन्तर पीक प्रोफाइल उत्पन्न करता है:
प्रोफाइल, फिल्म, ट्यूब
दण्डाः, पत्रिकाः, तथा च कस्टम् आकाराः .
कृशचलच्चित्रं झिल्लीं च .
निर्बाध एवं प्रबलित ट्यूब .
शीतलन विचार 1 .
स्फटिकता के लिए नियन्त्रित शीतलन .
जलस्नानाः वा शीतलनरोलाः वा .
आयामी स्थिरता के लिए एनीलिंग
शीतलीकरण-दरः अन्तिम-गुणान् प्रभावितं करोति । प्रत्येकं उत्पादस्य कृते तस्य अनुकूलनं भवितुमर्हति।
3D मुद्रण 1 .
3D Printing Pek भागों के लिए डिजाइन फ्रीडम प्रदान करता है:
पीक 3D मुद्रणं कर्तुं चुनौतीपूर्णं भवति। परन्तु एतत् अद्वितीयं, उच्च-प्रदर्शन-भागं सक्षमं करोति ।
मशीनिङ्ग 2019।
पीक धातु इव यन्त्रीकृत्य कर्तुं शक्यते:
Turning , मिलिंग्, ड्रिलिंग् .
उपकरण चयन एवं पहनने मुद्दों .
उचित तकनीक उपज 1 . कठिन सहनशीलता . Pek इत्यस्य घर्षणस्य कारणेन साधनं धारणं महत्त्वपूर्णं भवितुम् अर्हति ।
अन्य विधि 1 .
पीक अन्येषु प्रकारेषु संसाधितुं शक्यते-
संपीडन ढालने 1 .
कास्टिंग् 1 .
वेल्डिंग 1 .
Pek Parts सम्मिलित करने के लिए
अल्ट्रासोनिक, लेजर, या घर्षण वेल्डिंग
एताः पद्धतयः Peek इत्यस्य प्रसंस्करणविकल्पानां विस्तारं कुर्वन्ति । ते विशिष्टानुप्रयोगानाम् आवश्यकतानां च कृते उपयुज्यन्ते।
| विधि | ठेठ अनुप्रयोग | प्रमुख विचार |
| इंजेक्शन ढालना 1 . | जटिल भाग, उच्च मात्रा | उच्च तापमान, मोल्ड डिजाइन |
| extrusion 1 . | प्रोफाइल, फिल्म, ट्यूब | शीतलन, आयामी नियंत्रण 1 . |
| 3D मुद्रण 1 . | कस्टम भाग, प्रोटोटाइप 1 . | Warping, लेयर बंधन 1 . |
| मशीनिङ्ग 2019। | सटीक भाग, कम आयतन | उपकरण धारण, चिप नियंत्रण 1 . |
| संपीडन ढालने 1 . | सरल आकृतियाँ, मोटी भाग | पूर्वतापन, दबाव 1 . |
| कास्टिंग् 1 . | प्रोटोटाइप्स, लघु रन | ढाल सामग्री, संकोचन . |
| वेल्डिंग 1 . | सम्मिलित करना, विधानसभा 1 . | सतह तैयारी, पैरामीटर 1 . |
प्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीक की व्यापक समझ के लिए, जिसमें पीक के लिए उपयोग किया जाता है, आप 10 पर हमारे गाइड को संदर्भित कर सकते हैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ..
पीक भागों के लिए डिजाइन विचार .
भित्ति स्थूलता एवं ज्यामिति 1 .
भित्तिमोटाई बलं, कठोरता, ढालनीयता च प्रभावितं करोति:
एकरूप मोटाई का उद्देश्य (± 0.025 in/0.64 मिमी)
स्थूल खण्डों (>0.16 in/4 mm) को रोकने के लिए परिहार करें सिंक चिह्न एवं शून्यता .
सुदृढीकरणार्थं पृष्ठपार्श्वयोः, गुसेट्स् च उपयोगं कुर्वन्तु, मुख्यभित्तिस्य ५०-६०% स्थूलता च ।
डिजाइन कृते डिजाइन 1 . कोण ) (1-2°) इजेक्शन को सुविधाजनक एवं विकृति को रोकने के लिए कोण (1-2°
उचित ज्यामिति सामग्री उपयोग को अनुकूलित करता है तथा चिकनी ढाल भरन एवं इजेक्शन सुनिश्चित करता है। स्थूलखण्डानां न्यूनीकरणाय तथा च भौतिकसेवनं न्यूनीकर्तुं कोरिंग् तथा खोखलनस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
संकोच एवं वार्पेज नियंत्रण 1 .
शीतलीकरणकाले पीक-नगरस्य उच्च-संकोचनं (१-२%) भवति, येन युद्धपृष्ठं भवितुम् अर्हति ।
शीतलीकरणम् अपि च संकोचनं च प्रवर्तयितुं एकरूपस्य भित्ति-मोटाईयाः उपयोगं कुर्वन्तु ।
अपेक्षितं संकुचनं सांच-निर्माणे समावेशयन्तु (1.5% उत्तमं प्रारम्भबिन्दुः अस्ति)
एकरूप प्रवाह एवं दबाव वितरण सुनिश्चित करने के लिए गेटिंग एवं पूरक संतुलन
शीतीकरण दर एवं तापमान को नियंत्रित करने के लिए विभेदक संकोचन को कम करने के लिए
Warpage होता है। विभिन्न भाग विभागों के बीच विभेदक संकोचन के कारण इसे उचित डिजाइन (उदाहरण, सममित ज्यामिति) एवं प्रसंस्करण (उदाहरण, क्रमिक शीतलन) के माध्यम से यह न्यूनतम किया जा सकता है।
सरीसृप एवं श्रान्त प्रतिरोध .
Peek इत्यस्य उत्तमं सर्पता, श्रान्तप्रतिरोधः च अस्ति, परन्तु डिजाइनस्य माध्यमेन तस्य अधिकं वर्धनं कर्तुं शक्यते:
तीक्ष्णकोणान् खातानि च परिहरन्तु, ये तनावस्य एकाग्रतां कर्तुं शक्नुवन्ति, दारणानि च आरभुं शक्नुवन्ति ।
तनाव समं से वितरित करने के लिए उदार त्रिज्या (>0.06 in/1.5 mm) तथा फिलेट का उपयोग करें
मुख्यतनात के दिशा में उन्मुख सुदृढीकरण तन्तु
सामग्री के सहनशक्ति सीमा के अन्दर रहने के लिए तनाव स्तर एवं साइकिल करण को नियंत्रित करें
भागस्य सम्पूर्णजीवनकाले विश्वसनीयं प्रदर्शनं सुनिश्चित्य दीर्घकालीनभारस्य कृते डिजाइनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति। शक्तिं कठोरतां च सुदृढां कर्तुं उच्च-तनाव-क्षेत्रेषु रिबिंग्-सामग्री-सञ्चयस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
पहनने एवं घर्षण अनुकूलन .
Peek इत्यस्य उत्तमं निहितं धारणं, घर्षणगुणं च अस्ति, यत् डिजाइनद्वारा अनुकूलितुं शक्यते:
घुर्जी एवं पहनने के लिए चिकने, पॉलिशित सतह (RA <0.8 μm) का प्रयोग करें
रूक्ष-अथवा कठोर-पृष्ठैः सह घर्षण-सम्पर्कं परिहरन्तु, ये धारणं त्वरयितुं शक्नुवन्ति
स्नेहन विशेषताएँ जैसे तेल खो खाना, जलाशय, या स्वस्नेहक योजक
त्रिबोलॉजिकल आवश्यकताओं के आधार पर उचित संभोग सामग्री (उदा., धातु, सिरेमिक) का चयन करें
सम्यक् डिजाइनः धारणं घर्षणं च न्यूनीकरोति, असराणि, गीयराः, मुद्राः च इत्यादीनां चलन्तभागानाम् सेवाजीवनं विस्तारयति । अत्यन्तं आग्रही अनुप्रयोगानाम् कृते Pek इत्यस्य विशेष-असर-श्रेणीनां उपयोगं विचारयन्तु।
आयामी स्थिरता एवं सटीकता 1 .
पीक इत्यनेन आर्द्रताशोषणस्य न्यूनतायाः, उच्चकाचसंक्रमणतापमानस्य च कारणेन उत्तमं आयामीस्थिरता प्राप्यते । सावधानीपूर्वकं डिजाइनस्य प्रसंस्करणस्य च माध्यमेन सटीकता प्राप्तुं शक्यते:
महत्त्वपूर्ण आयाम एवं फिट के लिए तंग सहिष्णुताओं (±0.002 in/0.05 mm) का उपयोग करें
ढाल डिजाइन में एकरूप संकोचन (1.5%) के लिए अनुमति दें के लिए ढालने के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए।
विकृति एवं अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए गेटिंग एवं इजेक्शन का अनुकूलित करें
तनाव निवारण एवं स्थिरता में सुधार करने के लिए उन्माद के बाद ऐनीलिंग पर विचार करें।
एरोस्पेस्, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादीनां महत्त्वपूर्णानां अनुप्रयोगानाम् कृते सटीकं, स्थिरं भागम् अत्यावश्यकम् अस्ति । ते सुसंगतं कार्यप्रदर्शनं, सुलभसभां, दीर्घकालीनविश्वसनीयतां च सुनिश्चितं कुर्वन्ति।
| डिजाइन पक्ष | प्रमुख विचार | लाभ . |
| भित्ति स्थूलता २. | एकरूप (±0.025 in), परिहार >0.16 in, रिब्स 50-60% | शक्ति, मोल्डेबिलिटी, न्यूनतम सिंक |
| संकोच एवं युद्धपृष्ठ 1 . | संतुलन गेटिंग, 1.5% भत्ता, क्रमिक शीतलन | आयामी सटीकता, न्यूनतम विकृति |
| क्रीप एवं फॅटिग 1 . | Radi >0.06 in, तन्तु अभिमुखीकरण, तनाव नियंत्रण | दीर्घकालीन विश्वसनीयता, उच्च शक्ति |
| धारण एवं घर्षण 1 . | चिकनी सतह (RA <0.8 μm), स्नेहन, सामग्री युग्म | विस्तारित सेवा जीवन, कम घर्षण |
| आयामी स्थिरता 1 . | सहिष्णुता ±0.002 in, एकरूप संकोचन, Annaling | सटीकता, स्थिरता, सुलभ विधानसभा |
अन्येषां उच्च-प्रदर्शन-प्लास्टिक-सहितं पीक-महोदयस्य तुलना
Peek इति उच्चतम-प्रदर्शन-उष्ण-प्लास्टिक-मध्ये एकः अस्ति । परन्तु अन्येषां उन्नतसामग्रीणां सह कथं तुलना भवति ? विस्तृतं रूपं गृह्णामः।
| संपत्ति | पीक | PEI | PPS | PTFE | PI . |
| अधिकतम। सेवा अस्थायी। ( °C) . | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| तन्यता शक्ति (MPA) . | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| फ्लेक्सुरल मॉडुलस (GPA) . | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| नोचित izod इम्पैक्ट (KJ/m²) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| रासायनिक प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | सर्वोत्कृष्ट | सर्वोत्कृष्ट | उत्कृष्ट | शोभन |
| धारण प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | शोभन | शोभन | उचितः | शोभन |
| घर्षण का गुणांक . | ०.१०-०.२५ २. | ०.२०-०.३५ २. | ०.१५-०.३० २. | ०.०५-०.१०. | ०.१०-०.२५ २. |
| आर्द्रता अवशोषण (%) . | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <०.०१ २. | 1.5 |
पीक बनाम पेई (अल्टेम) .
Pei (Polyetherimide) , ब्रांड नाम द्वारा जाना जाता है, अन्य उच्च-प्रदर्शन बहुलक है:
पीकस्य अधिकं बलं, कठोरता, तापस्थिरता च भवति ।
पीक तमनताल शक्ति: 100 एमपीए, पेइ: 105 MPA
पीक फ्लेक्सुरल मॉडुलस: 4.1 जीपीए, पेइ: 3.3 GPA
पीक कांच संक्रमण तापमान (TG): 143 °C, PEI: 217°C
पीक उच्चतापमान पर अपनी यांत्रिक गुण बनाए रखता है (260°C बनाम 170°C निरन्तर उपयोग)
PEI इत्यस्य आयामीस्थिरता, न्यूनार्द्रताशोषणं, अधिकं च अवरोधकबलं च उत्तमम् अस्ति ।
दोनों उत्तम रासायनिक प्रतिरोध एवं सहज ज्वाला निरोधक होते हैं।
पीक चरम तापमान एवं यांत्रिक लोडिंग में PEI को बाहरी करता है। संरचनात्मक-विद्युत्-अनुप्रयोगानाम् कृते PEI एकः उत्तमः विकल्पः अस्ति ।
पीक बनाम पीपीएस .
PPS (Polyphenylene सल्फाइड) उच्च-तापमानं अर्ध-स्फटिक-इञ्जिनीयरिङ्ग प्लास्टिकम् अस्ति:
पीकस्य अधिकं बलं, प्रभावप्रतिरोधः, धारणप्रतिरोधः च भवति ।
पीक तमनताल शक्ति: 100 एमपीए, पीपीएस: 80 MPA
Pek notched izod प्रभाव शक्ति: 7 kj/m², pps: 3 kj/m²
PPS इत्यस्य रासायनिकप्रतिरोधः उत्तमः अस्ति, विशेषतः दृढम् अम्लम्, आधारः, विलायकाः च ।
पीक अधिकं महत् अस्ति परन्तु उत्तमं यांत्रिकं प्रदर्शनं तापस्थिरता च प्रदाति
PPS संसाधितुं सुकरं भवति (अधः द्रवणबिन्दुः) तथा च आर्द्रताशोषणं न्यूनं भवति ।
यांत्रिक-त्रिबोलॉजिकल-अनुप्रयोगानाम् आग्रहाय पीक एव शीर्ष-विकल्पः अस्ति । PPS रासायनिकरूपेण आक्रामकवातावरणानां तथा व्यय-संवेदनशील-परियोजनानां कृते उपयुक्तम् अस्ति ।
पीक बनाम ptfe .
PTFE (Polytetrafluoroethylene), व्यापारनाम्ना Teflon द्वारा प्रसिद्धः, एकः अद्वितीयः फ्लोरोपॉलिमरः अस्ति:
पीकस्य बहु अधिकं बलं, कठोरता, धारणप्रतिरोधः च भवति ।
पीक तमनताल ताकत: 100 MPA, PTFE: 25 mpa
पीक फ्लेक्सुरल मॉडुलस: 4.1 GPA, PTFE: 0.5 GPA
PTFE इत्यस्य घर्षणस्य न्यूनतमः गुणांकः (0.05-0.10) तथा च सर्वोत्तमः गैर-स्टिक-गुणः अस्ति ।
पीक वायु में उच्च तापमान सहन कर सकते हैं (260°C बनाम 260°C निरन्तर उपयोग)
PTFE अधिकं रासायनिकरूपेण जडं भवति तथा च प्रायः सर्वेषां विलायकानां प्रति प्रतिरोधकं भवति
संरचनात्मक, भार-वाहक, तथा च धारण-अनुप्रयोगानाम् कृते Peek अधिकं उपयुक्तं भवति । PTFE न्यून-तली, गैर-स्टिक, तथा रसायनिक-मड-उपयोगेषु उत्कृष्टतां प्राप्नोति ।
पीक बनाम पॉलीइमाइड (PI) .
पॉलीइमाइड्स् (PI) उच्च-तापमानस्य, उच्च-प्रदर्शन-बहुलकानाम् एकः परिवारः अस्ति:
पीक उच्चकठिनता, प्रभाव शक्ति, तथा धारण प्रतिरोधकता है।
विराम पर पीक लम्बन: 50%, PI: 10-30%
Pek Notched izod प्रभाव शक्ति: 7 kj/m², pi: 3-5 kj/m²
केचन PIs, यथा PMR-15 तथा BPDA-PPD, अपि अधिकं तापमानं सहितुं शक्नुवन्ति (400°C पर्यन्तं)
Peek संसाधितुं सुकरं भवति (Thermoplastic vs. thermoset) तथा च उत्तमं रासायनिकप्रतिरोधं करोति
PIs प्रायः लेपन, चलचित्र, तन्तुः, कम्पोजिट् च रूपेण उपयुज्यन्ते ।
अधिकांशमागतानां संरचनात्मकानां त्रिबोलॉजिकल-अनुप्रयोगानाम् कृते Peek इति प्राधान्यं विकल्पः अस्ति । यदा उच्चतमतापमानप्रतिरोधस्य आवश्यकता भवति तदा PIs इत्यस्य उपयोगः भवति, प्रायः एरोस्पेस् तथा इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यत्र ।
यद्यपि एषा तुलना उच्च-प्रदर्शन-प्लास्टिक-विषये केन्द्रीभूता अस्ति, तथापि एतत् ज्ञातव्यं यत् केषुचित् अनुप्रयोगेषु, एतानि सामग्रीनि उच्च-समर्थ-धातुभिः सह स्पर्धां कर्तुं शक्नुवन्ति यथा, एरोस्पेस् अनुप्रयोगेषु अभियंताः Pek तथा High-Stregth एल्युमिनियम मिश्र धातुओं के बीच चयन करने की आवश्यकता हो सकते हैं। ६०६१ तथा ७०७५ एल्युमिनियम.
अल्पमागतानां अनुप्रयोगानाम् कृते अभियंताः अधिकसामान्यप्लास्टिकं इव विचारयितुं शक्नुवन्ति यथा Abs (Acrylonitrile ब्यूटाडिन स्टायरेन .
पीक के पर्यावरण एवं स्थायित्व पहलु
पीक का पुनःप्रयोज्यता 1 .
पीक एक पूर्णतः पुनःप्रयोज्य थर्मोप्लास्टिक है:
इदं पुनः बाह्य पुनः संसाधितं कर्तुं शक्यते ।
पुनःप्रयोगविधिषु यांत्रिकं रासायनिकं च पुनःप्रयोगं भवति ।
पुनःप्रयुक्तपीकः स्वस्य अधिकांशं मूलगुणं धारयति ।
कुमारी पीक वा अन्यैः बहुलकैः सह तस्य मिश्रणं कर्तुं शक्यते ।
पीक पुनःप्रयोगः अपशिष्टस्य न्यूनीकरणे, संसाधनानाम् संरक्षणाय च सहायकः भवति । इदं स्थायिनिर्माणस्य महत्त्वपूर्णः पक्षः अस्ति।
उत्पादन में ऊर्जा दक्षता .
पीक का उत्पादन अपेक्षाकृत ऊर्जा-कुशल होता है:
अस्मिन् विलायक-रहित-प्रक्रियायाः उपयोगः भवति (उच्च-तापमान-गलन-बहुलकीकरणम्) ।
एतेन ऊर्जा-प्रधान-विलायक-पुनरुत्थानस्य आवश्यकता न्यूनीभवति ।
कच्चा पदार्थः स्थिरः अस्ति तथा च विशेषनिर्वाहस्य आवश्यकता नास्ति ।
Peek इत्यस्य उच्चप्रदर्शनस्य अनुमतिं लघुतरं, अधिककुशलं डिजाइनं भवति
एते कारकाः ऊर्जा-उपभोगस्य उत्सर्जनस्य च न्यूनतायां योगदानं ददति । ते पीकं पर्यावरण-सौहृदं विकल्पं कुर्वन्ति।
जीवन चक्र आकलन 1 .
जीवन चक्र आकलन (LCA) अध्ययन पीक के स्थायित्व लाभ दिखाते हैं:
पीक भागों का दीर्घ सेवा जीवन है, प्रतिस्थापन आवश्यकताओं को कम करता है
ते अधिकधातुघटकानाम् स्थाने स्थापयितुं शक्नुवन्ति, येन ईंधनस्य उपभोगः न्यूनीकरोति ।
Peek इत्यस्य उच्च-तापमान-प्रतिरोधः अधिक-कुशल-प्रक्रियाः सक्षमः करोति ।
अस्य रासायनिकप्रतिरोधः रक्षात्मकलेपनस्य आवश्यकतां न्यूनीकरोति ।
स्वस्य सम्पूर्णजीवनचक्रस्य उपरि Peek पर्यावरणीयलाभान् प्रदाति । संसाधनदक्षतायां तथा उत्सर्जने योगदानं करोति।
| पक्ष | लाभ . |
| पुनःप्रयोज्यता 1 . | अपशिष्ट, संरक्षित संसाधन |
| ऊर्जा दक्षता 1 . | उपभोग एवं उत्सर्जन 1 . |
| जीवन चक्र प्रदर्शन 1 . | दीर्घ सेवा जीवन, कुशल डिजाइन |
संक्षेपः
पीक प्लास्टिकः गुणानाम् एकं अद्वितीयं संयोजनं प्रदाति, यत्र उच्चशक्तिः, तापप्रतिरोधः, रासायनिकप्रतिरोधः च सन्ति । एते गुणाः एयरोस्पेस्, मेडिकल, ऑटोमोटिव् इत्यादिषु उद्योगेषु अनुप्रयोगेषु आग्रहं कुर्वन्तः अनुप्रयोगेषु पीक कर्तुं समर्थयन्ति । पीकस्य ग्रेड्, प्रसंस्करणपद्धतीनां, डिजाइनविचारानाम् च अवगमनं कृत्वा अभियंताः तस्य पूर्णक्षमतां सदुपयोगं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
युक्तयः - भवन्तः कदाचित् सर्वप्लास्टिकस्य रुचिं लभन्ते
