சி.என்.சி எந்திரத்தில் வெட்டுதல் திரவங்கள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன, செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துதல். ஆனால் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவை ஏன் மிகவும் அவசியமானவை? இந்த திரவங்கள் குளிர்ச்சியாகவும் உயவூட்டவும் மட்டுமல்லாமல், சிப் அகற்றுதல் மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் உதவுகின்றன, உகந்த இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
இந்த இடுகையில், பல்வேறு வகையான வெட்டு திரவங்கள், அவற்றின் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் அவை பல்வேறு எந்திர நடவடிக்கைகளுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கின்றன என்பதைப் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள். இவற்றைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்கும்.
சி.என்.சி எந்திர மையம் எஃகு துளையிடும் மற்றும் உலோக வேலை திரவத்தை குளிரூட்டியாகப் பயன்படுத்துதல்
வெட்டும் திரவங்கள் என்றால் என்ன?
வெட்டு திரவங்கள் சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை எந்திர செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு பொருட்கள்.
திரவங்களை வெட்டுவது பற்றிய விரிவான விளக்கம்
வெட்டு திரவங்கள் உலோக வெட்டும் நடவடிக்கைகளின் போது பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை திரவங்கள். அவை பல நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன:
வெட்டு மண்டலத்தை குளிர்வித்தல்
கருவி-வேலை-இடைமுகத்தை உயவூட்டுதல்
சில்லுகள் மற்றும் குப்பைகளை பறித்தல்
இயந்திர மேற்பரப்புகளின் அரிப்பைத் தடுக்கும்
இந்த திரவங்கள் எந்திர துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன, கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, மேலும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு உறுதி செய்கின்றன.
வெட்டும் திரவங்களின் கலவை மற்றும் பொருட்கள்
திரவங்களை வெட்டுவது பொதுவாக பின்வருமாறு:
அடிப்படை திரவம் (நீர் அல்லது எண்ணெய்)
குழம்பாக்கிகள்
துரு தடுப்பான்கள்
மசகு எண்ணெய்
தீவிர அழுத்தம் சேர்க்கைகள்
உயிரியக்கவியல்
டிஃபோமர்கள்
குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தேவையான பண்புகளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட கலவை மாறுபடும்.
திரவங்களை வெட்டுவதற்கான பிற சொற்கள்
வெட்டுதல் திரவங்கள் தொழில்துறையின் பல்வேறு பெயர்களால் அறியப்படுகின்றன:
எண்ணெய் வெட்டுதல்
குளிரூட்டும்
மசகு எண்ணெய்
உலோக வேலை திரவம்
எந்திர திரவ
இந்த சொற்கள் பெரும்பாலும் திரவத்தின் முதன்மை செயல்பாடு அல்லது கலவையை பிரதிபலிக்கின்றன. உதாரணமாக, 'எண்ணெயைக் குறைத்தல் ' அதன் மசகு பண்புகளை வலியுறுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் 'குளிரூட்டும் ' அதன் குளிரூட்டும் திறன்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
சி.என்.சி எந்திரத்தில் திரவங்களை வெட்டுவதற்கான விவரம் செயல்பாடுகள்
சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளில் திரவங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், பணியிட தரத்தை மேம்படுத்தவும், கருவி வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் அவை பல செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. இந்த செயல்பாடுகளை விரிவாக ஆராய்வோம்.
குளிரூட்டும்
சி.என்.சி எந்திரத்தின் போது, குறிப்பிடத்தக்க வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது:
வெட்டும் திரவங்கள் எந்திரப் பகுதியை குளிர்விக்கின்றன:
வெப்பச்சலன பரிமாற்றம்
ஆவியாதல் குளிரூட்டல்
அவை வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கின்றன, பணிப்பகுதி மற்றும் வெட்டும் கருவி இரண்டிற்கும் வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கின்றன.
உயவு
வெட்டு திரவங்கள் இதன் மூலம் உராய்வைக் குறைக்கின்றன:
சிப்புக்கும் கருவிக்கும் இடையில் ஒரு மெல்லிய மசகு படத்தை உருவாக்குகிறது
மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் தொடர்பு பகுதி குறைகிறது
இந்த உயவு வழிமுறை:
வெட்டும் கருவியின் சிராய்ப்பைக் குறைக்கிறது
எந்திரத்தின் போது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது
மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது
அரிப்பு தடுப்பு
வெட்டுதல் திரவங்கள் இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பணியிடங்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன:
இந்த பாதுகாப்பு பண்புகள் இயந்திர பகுதிகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க முக்கியமானவை, குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழல்களில்.
சிப் அகற்றுதல்
எந்திர செயல்திறனை பராமரிக்க பயனுள்ள சிப் அகற்றுதல் அவசியம். திரவங்களை வெட்டுவது இதில்:
துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளில் இந்த செயல்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு சிப் வெளியேற்றம் சவாலானது.
மேற்பரப்பு பூச்சு விரிவாக்கம்
வெட்டு திரவங்கள் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பங்களிக்கின்றன:
பணியிடத்தின் வெப்ப விலகலைக் குறைத்தல்
சீரான வெட்டு வெப்பநிலையை பராமரித்தல்
பில்ட்-அப் எட்ஜ் (BUE) உருவாக்கம் குறைத்தல்
இந்த காரணிகள் மேம்பட்ட எந்திர துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
கருவி ஆயுள் நீட்டிப்பு
வெட்டும் திரவங்களின் பயன்பாடு கருவி வாழ்க்கையை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது:
குறைந்த வெப்பநிலையை பராமரிப்பதன் மூலமும், உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலமும், திரவங்களை வெட்டுவதன் மூலம் கருவி வடிவவியலைப் பாதுகாக்கவும் செயல்திறனைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
பில்ட்-அப் விளிம்பு (BUE) உருவாக்கம் குறைப்பு
திரவங்களை வெட்டுவது பியூ உருவாவதைக் குறைக்க உதவுகிறது:
BUE உருவாக்கத்தின் இந்த குறைப்பு மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி வாழ்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது.
துகள் உமிழ்வுகளின் கட்டுப்பாடு
வெட்டுதல் திரவங்கள் வான்வழி துகள்களைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன:
இந்த செயல்பாடு எந்திர சூழலில் காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆபரேட்டர்களுக்கான சுகாதார அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.
சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் எண்ணெய் குளிரூட்டும் முறையுடன் ஷெல் அச்சு பாகங்களை வெட்டுகிறது
திரவங்களை வெட்டுவதற்கான அடிப்படை வகைப்பாடுகள்
செயல்திறன் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கு சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு சரியான வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். வெவ்வேறு திரவங்கள் பொருள் மற்றும் செயல்முறையைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் திரவங்களின் முதன்மை வகைகள் கீழே உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட கலவைகள் மற்றும் நன்மைகள்.
குழம்பு (நீர் சார்ந்த வெட்டு திரவம்)
குழம்புகள் நீர், குழம்பாக்கப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகளை இணைக்கின்றன. அவை எந்திர நடவடிக்கைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கலவை:
நன்மைகள்:
குறைபாடுகள்:
பாக்டீரியா வளர்ச்சிக்கு ஆளாகிறது
சில பொருட்களுக்கு அரிக்கும்
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு தேவை
முழு செயற்கை திரவம்
செயற்கை திரவங்களில் பெட்ரோலிய அடித்தளம் இல்லை, அவற்றின் பண்புகளுக்கு ரசாயன சேர்க்கைகளை நம்பியுள்ளது.
கலவை:
வேதியியல் சேர்க்கைகள்
நீர்
நன்மைகள்:
சிறந்த குளிரூட்டும் திறன்கள்
பாக்டீரியா வளர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
சுத்தமான எந்திர சூழல்களுக்கு ஏற்றது
குறைபாடுகள்:
அரை செயற்கை திரவம்
அரை-செயற்கை திரவங்கள் குழம்புகள் மற்றும் செயற்கை திரவங்களின் பண்புகளை கலக்கின்றன.
கலவை:
சீரான செயல்திறன்:
பரிசீலனைகள்:
கலவையைப் பொறுத்து பயோஸ்டபிலிட்டி மாறுபடும்
அரிக்கும் தன்மை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்
முழு செயற்கை விட அடிக்கடி மாற்றீடு தேவைப்படலாம்
நேராக வெட்டும் எண்ணெய் (எண்ணெய் அடிப்படையிலான திரவம்)
இந்த திரவங்கள் முற்றிலும் எண்ணெய் சார்ந்தவை, தண்ணீர் இல்லை.
கலவை:
நன்மைகள்:
குறைபாடுகள்:
வரையறுக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் திறன்
அதிவேக எந்திரத்திற்கு ஏற்றது அல்ல
அதிக வெப்பநிலையில் தீ ஆபத்து
கரையக்கூடிய எண்ணெய்
கரையக்கூடிய எண்ணெய்கள் தண்ணீருடன் கலக்கும்போது குழம்புகளை உருவாக்குகின்றன, இது பண்புகளின் சமநிலையை வழங்குகிறது.
கலவை:
நன்மைகள்:
பரிசீலனைகள்:
சரியான நீர்த்த விகிதம் முக்கியமானது
நீர் தரம் செயல்திறன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கிறது
வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தேவை
எந்திர மையம் குளிரூட்டும் திரவத்திற்கு மசகு எண்ணெய் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது
சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு சரியான வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது
கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்தவும், எந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், பணியிட தரத்தை மேம்படுத்தவும் சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான சிறந்த வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். தேர்வு பொருள் வகை, வெட்டும் கருவி மற்றும் குறிப்பிட்ட எந்திர செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
வெட்டும் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இந்த முக்கியமான அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்:
பணியிட பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை : திரவங்களை வெட்டுவதற்கு வெவ்வேறு பொருட்கள் தனித்துவமாக செயல்படுகின்றன.
வெட்டு கருவி வகை பொருந்தக்கூடிய தன்மை : கருவி பொருட்கள் மாறுபட்ட வெப்ப மற்றும் வேதியியல் உணர்திறன் கொண்டவை.
எந்திர செயல்பாட்டு தேவைகள் : ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் குறிப்பிட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் உயவு தேவைகள் உள்ளன.
பொருள் சார்ந்த வெட்டு திரவ தேர்வு
| பொருள் | வெட்டுதல் திரவத்தை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது |
| இரும்புகள் | மசகு எண்ணெய் சேர்க்கைகளுடன் கனிம எண்ணெய்கள் |
| அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் | செயலில் கந்தகம் இல்லாமல் கரையக்கூடிய எண்ணெய்கள் அல்லது கனிம எண்ணெய்கள் |
| தாமிரம் மற்றும் பித்தளை | கரையக்கூடிய எண்ணெய்கள் |
| துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் | தீவிர அழுத்தம் சேர்க்கைகளுடன் கனிம எண்ணெய்கள் |
| வார்ப்பிரும்பு | பொதுவாக இயந்திரம் உலர்ந்த; தேவைப்பட்டால் ஒளி எண்ணெய் |
கருவி-குறிப்பிட்ட திரவ பரிந்துரைகளை வெட்டுதல்
வெவ்வேறு வெட்டு கருவிகளுக்கு குறிப்பிட்ட திரவ பண்புகள் தேவை:
அதிவேக எஃகு கருவிகள் : கரையக்கூடிய எண்ணெய்கள் அல்லது அரை செயற்கை திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். அவை வெப்ப அதிர்ச்சியை அபாயப்படுத்தாமல் போதுமான குளிரூட்டலை வழங்குகின்றன.
கார்பைடு கருவிகள் : அதிக குளிரூட்டும் திறன்களைக் கொண்ட செயற்கை திரவங்களைத் தேர்வுசெய்க. கருவி ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது அவை வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்கின்றன.
பீங்கான் கருவிகள் : நீர் சார்ந்த வெட்டு திரவங்கள் அல்லது உலர்ந்த எந்திரத்தை பயன்படுத்துங்கள். அவற்றின் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு அதிக குளிரூட்டும்-மையப்படுத்தப்பட்ட திரவங்களை அனுமதிக்கிறது.
செயல்பாடு-குறிப்பிட்ட வெட்டு திரவத் தேர்வு
ஒவ்வொரு எந்திர செயல்பாட்டிற்கும் தனித்துவமான தேவைகள் உள்ளன:
திருப்புதல்
அரைத்தல்
சிறந்த குளிரூட்டல் மற்றும் சிப் அகற்றும் பண்புகளுடன் செயற்கை அல்லது அரை-செயற்கை திரவங்களைத் தேர்வுசெய்க.
கடினமான-இயந்திர பொருட்களுக்கு, உயர் செயல்திறன் கொண்ட முழுமையான செயற்கை வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
துளையிடுதல்
குறைந்த-பாகுத்தன்மை, அதிக குளிரூட்டல் நீர் சார்ந்த வெட்டு திரவங்களைத் தேர்வுசெய்க.
அவை ஆழமான துளைகளை திறம்பட ஊடுருவி, சிப் அடைப்பு மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது.
அரைக்கும்
சிறந்த குளிரூட்டும் செயல்திறனுடன் நீர் சார்ந்த வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
இந்த திரவங்கள் விரைவாக உறிஞ்சி வெப்பத்தை நடத்துகின்றன, அரைக்கும் மண்டலத்தில் குறைந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன.
திரவங்களை வெட்டுவதற்கான பயன்பாட்டு முறைகள்
சி.என்.சி எந்திரத்தில் திரவங்களை வெட்டுவதன் செயல்திறன் பெரும்பாலும் அவை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு எந்திர செயல்பாடுகளுக்கு குளிரூட்டல், உயவு மற்றும் சிப் அகற்றுதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான முறைகள் கீழே உள்ளன.
வெள்ளம்
வெள்ளம் அதிக அளவு வெட்டும் திரவத்தை நேரடியாக எந்திரப் பகுதியில் வழங்குகிறது. இது தொடர்ச்சியான குளிரூட்டல் மற்றும் உயவு உறுதி செய்கிறது, இது அதிவேக செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அதிக அளவு திரவ விநியோகம் : ஒரு பரந்த பகுதியை உள்ளடக்கியது, அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.
அரைத்தல் மற்றும் திருப்புவதற்கு ஏற்றது : கருவி மற்றும் பணியிடத்திற்கு இடையில் நீண்ட ஈடுபாட்டு நேரங்கள் தேவைப்படும் செயல்முறைகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ஜெட் பயன்பாடு
ஜெட் பயன்பாட்டில், வெட்டப்பட்ட மண்டலத்தில் ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட திரவம் இயக்கப்படுகிறது, இது இலக்கு குளிரூட்டல் மற்றும் சிப் அகற்றலை வழங்குகிறது. இந்த முறை கருவி அதிக வெப்பம் மற்றும் பொருள் ஒட்டுதலைத் தடுக்க உதவுகிறது.
இலக்கு திரவ ஸ்ட்ரீம் : திரவம் தேவைப்படும் இடத்தில் துல்லியமாக கவனம் செலுத்துகிறது, குளிரூட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
துளையிடுதல் மற்றும் திருப்புவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் : ஆழ்ந்த ஊடுருவல் மற்றும் துல்லியமான உயவு தேவைப்படும் செயல்பாடுகளில் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
மூடுபனி தெளித்தல்
மூடுபனி தெளிப்பது வெட்டும் திரவத்தை நன்றாக துளிகளாக அணிவகுத்து, கருவி மற்றும் பணியிடத்தை பூசும் மூடுபனியை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை உயவு மற்றும் குளிரூட்டலை சமன் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் திரவ நுகர்வு குறைக்கிறது.
சிறந்த திரவ அணுசக்தி : ஒரு சிறந்த மூடுபனியை வழங்குகிறது, அது குளிர்ச்சியடைந்து சமமாக உயவூட்டுகிறது.
அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது : அதிகப்படியான வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அங்கு அதிவேக அரைப்பதற்கு ஏற்றது.
குறைந்தபட்ச அளவு உயவு (MQL)
MQL மிகக் குறைந்த அளவு வெட்டு திரவத்தை நேரடியாக வெட்டு விளிம்பில் பயன்படுத்துகிறது. இந்த சுற்றுச்சூழல் நட்பு அணுகுமுறை பயனுள்ள உயவுத்தன்மையை வழங்கும் போது திரவ கழிவுகளை குறைக்கிறது.
துல்லியமான திரவ அளவு : தேவையான அளவு திரவத்தை மட்டுமே வழங்குகிறது, நுகர்வு குறைக்கிறது.
சூழல் நட்பு அணுகுமுறை : செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் திரவ பயன்பாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
நீரில் மூழ்கும் (EDM க்கு)
நீரில் மூழ்கி என்பது ஒரு மின்கடத்தா திரவத்தில் பணிப்பகுதி மற்றும் மின்முனையை முழுமையாக மூழ்கடிப்பதை உள்ளடக்குகிறது, இது குளிரூட்டி மற்றும் இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது. மின் வெளியேற்ற எந்திரத்திற்கு (EDM) இந்த முறை அவசியம்.
முனை பயன்பாடு (லேசர் வெட்டுவதற்கு)
லேசர் வெட்டுவதற்கு, ஒரு கவனம் செலுத்திய முனை லேசரின் வெட்டும் பாதைக்கு துல்லியமாக திரவத்தை வெட்டுவது, பொருளை குளிர்வித்தல் மற்றும் உருகிய குப்பைகளை அகற்றுகிறது.
துல்லிய முனை விநியோகம் : வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு தேவையான இடத்தை சரியாக இயக்குகிறது.
லேசர் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது : வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், குப்பைகளை அழிப்பதன் மூலமும் சுத்தமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது.
வேலை க்ளோசப் சி.என்.சி டர்னிங் கட்டிங் மெட்டல் தொழில் இயந்திர இரும்பு கருவிகள் ஸ்பிளாஸ் வெட்டும் திரவ நீரை
வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் மற்றும் சவால்கள்
வெட்டு திரவங்கள் சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவர்கள் பல நன்மைகளை வழங்கும்போது, அவற்றின் பயன்பாடு சில சவால்களையும் முன்வைக்கிறது. ஒரு விரிவான புரிதலைப் பெற இரண்டு அம்சங்களையும் ஆராய்வோம்.
நன்மைகள்
மேம்பட்ட எந்திர செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம்
திரவங்களை வெட்டுவது எந்திர செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது:
கருவி மற்றும் பணியிடத்திற்கு இடையில் உராய்வைக் குறைக்கவும்
வெட்டு மண்டலத்திலிருந்து வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கவும்
அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் தீவன விகிதங்களை இயக்கவும்
இந்த காரணிகள் மேம்பட்ட ஒட்டுமொத்த எந்திர செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கு பங்களிக்கின்றன.
நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி வாழ்க்கை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உடைகள்
வெட்டும் திரவங்களின் பயன்பாடு கருவி வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது:
விளிம்புகளை வெட்டுவதில் சிராய்ப்பு உடைகளைக் குறைத்தல்
கருவிகளுக்கு வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கும்
கருவி மற்றும் பணியிடத்திற்கு இடையில் வேதியியல் எதிர்வினைகளைக் குறைத்தல்
நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி வாழ்க்கை குறைவான மாற்றீடுகளுக்கு மொழிபெயர்க்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பூச்சு
வெட்டு திரவங்கள் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பங்களிக்கின்றன:
சீரான வெட்டு வெப்பநிலையை பராமரித்தல்
கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்பு உருவாக்கத்தைத் தடுக்கும்
வெட்டு மண்டலத்திலிருந்து சிப் அகற்றுவதற்கு உதவுகிறது
இந்த விளைவுகள் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு
திரவங்களை வெட்டுவதன் நன்மைகள் அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்புகளில் உச்சக்கட்டத்தை அடைகின்றன:
அதிக எந்திர வேகம் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது
நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி வாழ்க்கை கருவி செலவுகளைக் குறைக்கிறது
மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை குறைக்கிறது
சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மற்றும் அகற்றல்
திரவங்களை வெட்டுவது சுற்றுச்சூழல் சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது:
நீர் ஆதாரங்களின் சாத்தியமான மாசுபாடு
அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றும் தேவைகள்
சரியான மறுசுழற்சி மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறைகள் தேவை
உற்பத்தியாளர்கள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும் மற்றும் பொறுப்பான அகற்றல் நடைமுறைகளை செயல்படுத்த வேண்டும்.
ஆபரேட்டர்களுக்கான உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு கவலைகள்
திரவங்களைக் குறைப்பதற்கான வெளிப்பாடு சுகாதார அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்:
தோல் எரிச்சல் மற்றும் தோல் அழற்சி
திரவ மூடுபனி உள்ளிழுப்பிலிருந்து சுவாச சிக்கல்கள்
சாத்தியமான நீண்டகால சுகாதார விளைவுகள்
இந்த அபாயங்களைத் தணிக்க முறையான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகள் அவசியம்.
திரவ பராமரிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு
திரவ நிர்வாகத்தை திறம்பட வெட்டுவது தேவை:
திரவ செறிவு மற்றும் pH அளவுகளின் வழக்கமான கண்காணிப்பு
பாக்டீரியா வளர்ச்சி மற்றும் மாசுபாட்டிற்கான அடிக்கடி சோதனை
திட்டமிடப்பட்ட திரவ மாற்று அல்லது மறுசீரமைப்பு
இந்த பராமரிப்பு பணிகள் செயல்பாட்டு மேல்நிலைகளைச் சேர்க்கின்றன, ஆனால் அவை உகந்த செயல்திறனுக்கு முக்கியமானவை.
இயந்திரங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள்
அனைத்து வெட்டு திரவங்களும் உலகளவில் இணக்கமாக இல்லை:
சில திரவங்கள் சில இயந்திர கூறுகளை அழிக்கக்கூடும்
சில பணியிட பொருட்கள் குறிப்பிட்ட திரவ வகைகளுக்கு மோசமாக செயல்படுகின்றன
திரவ-இயந்திர இடைவினைகள் ஒட்டுமொத்த கணினி செயல்திறனை பாதிக்கும்
எந்திர செயல்முறையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த கவனமாக தேர்வு மற்றும் சோதனை அவசியம்.
| அம்சம் | பயனளிக்கிறது | சவால்களுக்கு |
| செயல்திறன் | மேம்பட்ட செயல்திறன், துல்லியம் | பராமரிப்பு தேவைகள் |
| கருவி வாழ்க்கை | நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம், குறைக்கப்பட்ட உடைகள் | பொருந்தக்கூடிய கவலைகள் |
| மேற்பரப்பு தரம் | மேம்பட்ட பூச்சு, துல்லியம் | சாத்தியமான பொருள் எதிர்வினைகள் |
| உற்பத்தித்திறன் | அதிகரித்த வெளியீடு, செலவு சேமிப்பு | சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் |
| உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு | N/a | ஆபரேட்டர் வெளிப்பாடு அபாயங்கள் |
திரவங்களை வெட்டுவதில் பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது
உகந்த சி.என்.சி எந்திர செயல்திறனுக்கு திரவங்களை வெட்டுவதை திறம்பட நிர்வகிப்பது மிக முக்கியமானது. இருப்பினும், அவற்றின் பயன்பாட்டின் போது பல சிக்கல்கள் எழலாம். பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகளை ஆராய்வோம்.
வாசனை மற்றும் சரிவு
விரும்பத்தகாத நாற்றங்கள் மற்றும் திரவ சரிவு ஆகியவை எந்திர செயல்பாடுகளை கணிசமாக பாதிக்கும்.
காரணங்கள்:
திரவத்தில் பாக்டீரியா பெருக்கம்
தயாரிப்பு அல்லது சேமிப்பகத்தின் போது மாசு
எந்திர சூழலின் போதிய தூய்மை
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
பாக்டீரியா வளர்ச்சியை எதிர்க்கும் உயர்தர, நிலையான வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
மாசுபாட்டைக் குறைக்க திரவ தயாரிப்புக்கு வடிகட்டிய நீரைப் பயன்படுத்துங்கள்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட செறிவு நிலைகளை பராமரிக்கவும்
PH நிலைகளை தவறாமல் கண்காணித்து சரிசெய்யவும்
எந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுப்புறங்களின் தூய்மையை உறுதி செய்யுங்கள்
அரிப்பு
அரிப்பு பணியிடங்கள் மற்றும் இயந்திர கூறுகள் இரண்டையும் சேதப்படுத்தும்.
காரணங்கள்:
திரவத்தை வெட்டுவதற்கான பொருத்தமற்ற pH அளவுகள்
வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையில் தொடர்பு
வேலை சூழலில் உயர்ந்த ஈரப்பதம்
திரவத்தின் மாசுபாடு
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
குறிப்பிட்ட உலோகங்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் திரவ pH ஐ வெட்டுதல்
தேவைப்படும்போது துரு தடுப்பான்கள் அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
வேலை சூழலில் ஈரப்பதம் அளவைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்
வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கிடையேயான தொடர்பைத் தடுக்கவும்
சரியான திரவ சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகளை உறுதிசெய்க
நுரைத்தல்
அதிகப்படியான நுரைப்பது குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் எந்திர துல்லியத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
காரணங்கள்:
சம்பில் போதுமான திரவ அளவுகள் இல்லை
அதிகப்படியான ஓட்ட விகிதங்கள் காற்று நுழைவாயிலை ஏற்படுத்துகின்றன
கூர்மையான கோணங்கள் அல்லது போதிய தடைகள் இல்லாத மோசமான சம்ப் வடிவமைப்பு
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
சம்பில் போதுமான திரவ அளவை பராமரிக்கவும்
அதிகப்படியான காற்றோட்டத்தைத் தடுக்க ஓட்ட விகிதங்களை ஒழுங்குபடுத்துங்கள்
வட்டமான மூலைகள் மற்றும் சரியான குழப்பத்துடன் சம்ப்ஸை வடிவமைக்கவும்
உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, ஃபோமிங் எதிர்ப்பு முகவர்களை தேவைக்கேற்ப பயன்படுத்துங்கள்
ஆபரேட்டர் தோல் உணர்திறன்
தோல் எரிச்சல் மற்றும் ஒவ்வாமை எதிர்வினைகள் ஆபரேட்டர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சுகாதார அபாயங்களை ஏற்படுத்தும்.
காரணங்கள்:
உயர் pH அளவுகள் அல்லது கடுமையான வேதியியல் கலவை
கரையாத உலோகங்கள் அல்லது எண்ணெய்களுடன் தொடர்பு கொள்ளவும்
திரவத்தை வெட்டுவதற்கான தவறான செறிவு
பாதுகாப்பு மேற்பரப்பு அடுக்குகள் அல்லது எச்சங்களை உருவாக்குதல்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
ஆபரேட்டர்களுக்கு கையுறைகள் மற்றும் வேலை ஆடைகள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான பாதுகாப்பு கியர் வழங்கவும்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட செறிவு நிலைகள் மற்றும் திரவ விவரக்குறிப்புகளை பின்பற்றவும்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுகளுக்கு ஏற்ப பயோசைடுகளைப் பயன்படுத்தவும்
இயந்திர கூறுகளுக்கு ஃவுளூரைனேட்டட் அல்லது நைட்ரைல் ரப்பர் முத்திரைகளைத் தேர்வுசெய்க
திரவ மூடுபனி வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க சரியான காற்றோட்டம் அமைப்புகளை செயல்படுத்தவும்
| வழங்குதல் | முதன்மை காரண | முக்கிய தடுப்பு நடவடிக்கையை |
| வாசனை மற்றும் சரிவு | பாக்டீரியா வளர்ச்சி | உயர்தர, நிலையான திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள் |
| அரிப்பு | பொருத்தமற்ற பி.எச் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட pH அளவைப் பராமரிக்கவும் |
| நுரைத்தல் | அதிகப்படியான ஓட்ட விகிதங்கள் | திரவ ஓட்டம் மற்றும் சம்ப் வடிவமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துங்கள் |
| தோல் உணர்திறன் | கடுமையான வேதியியல் கலவை | சரியான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை வழங்குதல் |
முடிவு
சி.என்.சி எந்திரத்தில் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கு வெட்டுக் திரவங்கள் அவசியம். உடைகள் அல்லது அரிப்பு போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு சரியான தேர்வு மற்றும் மேலாண்மை முக்கியமானது. திரவ பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவது சிறந்த மேற்பரப்பு தரம், நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி வாழ்க்கை மற்றும் செலவு சேமிப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.
சிறந்த முடிவுகளுக்கு, பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் செயல்பாடுகளுடன் திரவங்களை பொருத்தவும். அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக திரவங்களை தவறாமல் கண்காணித்து பராமரிக்கவும்.
உங்கள் வெட்டு திரவ நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், சிறந்த எந்திர முடிவுகளை நீங்கள் காண்பீர்கள். உங்கள் சி.என்.சி செயல்முறைகளில் திரவ உகப்பாக்கத்தை முன்னுரிமையாக மாற்றவும்.
