Инжекционното формоване е инженерна техника, която се занимава с превръщането на пластмасите в продукти, които са полезни и запазват оригиналните си свойства. Въпреки това, свиването на пластмасовите части е податливо на много фактори.
Следните фактори влияят на свиването на термопластиците за услуги за леене на инжектиране.
Пластмасови видове
Характеристики на пластмасовите части
Получаване на порт
Условия за формоване
Пластмасови видове
Термопластичен процес на формоване поради наличието на кристализация на промените в обема, вътрешния стрес, замразеният в инжекционните формовани части от остатъчен стрес, молекулярна ориентация и други фактори, така че в сравнение с термореактивните пластмаси, скоростта на свиване е по -голяма, широк диапазон на скорост на свиване, очевидно очевидно, в допълнение към формоването след.
Характеристики на пластмасовите части
По време на формоването разтопеният материал веднага се охлажда, за да образува твърда обвивка с ниска плътност в контакт с външния слой на повърхността на кухината. Тъй като разликата в топлинната проводимост на пластмасата, инжектираната, за да се направи вътрешният елемент, се охлажда бавно, за да образува голям плътно твърд слой с висока плътност. Следователно, дебелината на стената, бавното охлаждане, слоят с висока плътност е дебел свиване. В допълнение, наличието или отсъствието на вложки и оформлението и броят на вложките пряко влияят на посоката на потока на материала, разпределението на плътността и съпротивлението на свиване, така че характеристиките на формованите части за инжектиране имат по -голямо влияние върху размера и посоката на свиване.
Получаване на порт
Входната форма, размера, разпределението на тези фактори пряко влияят на посоката на потока на материала, разпределението на плътността, задържането на налягането и ефекта на свиване и времето за формоване. Портът за директно захранване, захранващият порт Напречно сечение (особено по-дебелото напречно сечение) е малко свиване, но насочено, подаване на порта и къса дължина е малка посока. Свиването е голямо за близките до входа или успоредно на посоката на материалния поток.
Условия за формоване
Високата температура на Инжекционно плесен , бавно охлаждане на разтопен материал, висока плътност, голямо свиване, особено за кристален материал поради висока кристалност, промяна на обема, така че свиването е по -голямо. Разпределението на температурата на формата също е свързано с еднообразието на охлаждането и плътността вътре и извън части, формовани в инжектиране, което влияе пряко върху размера и посоката на свиването на всяка част. В допълнение, налягането и времето на задържане също имат по -голямо влияние върху свиването, с високо налягане и дълго време, свиването е малко, но насочено. Разликата на високото налягане на инжектирането, разтопената разлика в материала е малка, напрежението на срязване на междинния слой е малко, еластичният скок след разрушаване, така че свиването също може да бъде умерено намалено, температурата на материала е висока, свиването е голямо, но насочеността е малка. Следователно, регулирането на температурата на формата, налягането, скоростта на впръскване и времето на охлаждане по време на формоването също могат да променят свиването на части, формовани в инжектиране.
Team Rapid MFG Co., Ltd., е една от най -добрите производствени компании, специализирани в услугите за инжекционно формоване и производство с нисък обем. Ние предлагаме на нашите клиенти значителни икономии на разходи (често над 50%) в услугите за леене на инжектиране и производството на части от формовани в инжектиране. Очакваме с нетърпение да чуем от вас.
