Форминг за инјектирање е инженерска техника која се занимава со трансформација на пластика во производи што се корисни и ги задржуваат своите оригинални својства. Сепак, намалувањето на пластичните делови е подложно на многу фактори.
Следниве фактори влијаат на намалувањето на термопластиката за услуги за обликување на инјектирање.
Пластични видови
Карактеристики на пластичните делови
Примање пристаниште
Услови за обликување
Пластични видови
Термопластичен процес на обликување како резултат на постоењето на кристализација на промените во волуменот, внатрешниот стрес, замрзнат во инјектирање обликувани делови од преостаната стрес, молекуларна ориентација и други фактори, така во споредба со термосетската пластика, стапката на намалување е поголема, широк спектар на стапка на намалување, насока, што е во прилог на стапката на намалување, насока, како што е, покрај тоа што е во прилог.
Карактеристики на пластичните делови
За време на обликувањето, стопениот материјал веднаш се лади за да се формира цврста обвивка со мала густина во контакт со надворешниот слој на површината на шуплината. Бидејќи разликата во термичката спроводливост на пластиката, инјектирање-обликувана за да се направи внатрешниот член се лади полека за да се формира цврст слој со голема густина. Затоа, дебелината на wallидот, бавното ладење, слојот со висока густина е густо смалување. Покрај тоа, присуството или отсуството на инсерти и распоредот и бројот на инсерти директно влијаат врз насоката на проток на материјал, дистрибуција на густина и отпорност на намалување, така што карактеристиките на деловите обликувани со инјекција имаат поголемо влијание врз големината и насоката на намалувањето.
Примање пристаниште
Влезната форма, големината, дистрибуцијата на овие фактори директно влијаат врз насоката на проток на материјал, дистрибуција на густина, ефект на задржување на притисок и намалување на времето и време на обликување. Директна порта за добиточна храна, пресек на порта за напојување голем (особено подебел пресек) е мало смалување, но насочување, порта за добиточна храна широка и кратка должина е мала насока. Смалувањето е големо за оние блиски до влезот или паралелно со правецот на проток на материјал.
Услови за обликување
Високата температура на Калап за инјектирање , бавно ладење на стопен материјал, голема густина, големо смалување, особено за кристален материјал заради висока кристалност, промена на волуменот, така што намалувањето е поголемо. Дистрибуцијата на температурата на калапот е исто така поврзана со униформноста на ладење и густина во и надвор од деловите обликувани со инјекција, што директно влијае на големината и насоката на намалувањето на секој дел. Покрај тоа, притисокот на држење и времето исто така имаат поголемо влијание врз намалувањето, со висок притисок и долго време, намалувањето е мало, но насочено. Високиот притисок на инјектирање, разликата во вискозност на стопениот материјал е мала, стресот на меѓуслојната смолкнување е мал, еластичниот скок по спуштањето, така што намалувањето може да се намали и умерено, температурата на материјалот е висока, намалувањето е големо, но насочноста е мала. Затоа, прилагодувањето на температурата на калапот, притисокот, брзината на вбризгување и времето на ладење за време на обликување, исто така може да го промени намалувањето на деловите обликувани со инјекција.
Team Rapid MFG Co., Ltd. е една од најдобрите производствени компании специјализирани за услуги за обликување на инјектирање и производство на низок волумен. Ние им нудиме на нашите клиенти значителна заштеда на трошоците (честопати над 50%) во услугите за обликување на инјектирање и производство на делови за обликување на сопствена инјекција. Со нетрпение очекуваме да слушнеме од вас.
