இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு பொறியியல் நுட்பமாகும், இது பிளாஸ்டிக்குகளை பயனுள்ள தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதைக் கையாளுகிறது மற்றும் அவற்றின் அசல் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுருக்கம் பல காரணிகளுக்கு ஆளாகிறது.
பின்வரும் காரணிகள் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் சேவைகளுக்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக் சுருக்கத்தை பாதிக்கின்றன.
பிளாஸ்டிக் இனங்கள்
பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பண்புகள்
போர்ட் பெறும்
மோல்டிங் நிலைமைகள்
பிளாஸ்டிக் இனங்கள்
தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங் செயல்முறை தொகுதி மாற்றங்களின் படிகமயமாக்கல், உள் மன அழுத்தம், மீதமுள்ள அழுத்தத்தின் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் உறைந்துபோனது, மூலக்கூறு நோக்குநிலை மற்றும் பிற காரணிகள், எனவே தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சுருக்கம் விகிதம் பெரியது, பரந்த அளவிலான சுருக்க விகிதம், திசை வெளிப்படையானது, அதற்குப் பிறகு.
பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பண்புகள்
மோல்டிங்கின் போது, உருகிய பொருள் உடனடியாக குளிரூட்டப்பட்டு குழி மேற்பரப்பின் வெளிப்புற அடுக்குடன் தொடர்பு கொள்ள குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட திட ஷெல்லை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப கடத்துத்திறனில் உள்ள வேறுபாடு என்பதால், உள் உறுப்பினரை மெதுவாக குளிர்ந்து, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பெரிய சுருக்கம் திட அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு ஊசி போடப்படுகிறது. எனவே, சுவர் தடிமன், மெதுவான குளிரூட்டல், அதிக அடர்த்தி கொண்ட அடுக்கு தடிமனான சுருக்கம். கூடுதலாக, செருகல்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை மற்றும் தளவமைப்பு மற்றும் செருகல்களின் எண்ணிக்கை பொருள் ஓட்டம், அடர்த்தி விநியோகம் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பின் திசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பண்புகள் சுருக்கத்தின் அளவு மற்றும் திசையில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
போர்ட் பெறும்
இன்லெட் வடிவம், அளவு, இந்த காரணிகளின் விநியோகம் பொருள் ஓட்டத்தின் திசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, அடர்த்தி விநியோகம், அழுத்தம் வைத்திருக்கும் மற்றும் சுருக்க விளைவு மற்றும் வடிவமைத்தல் நேரம். நேரடி தீவன போர்ட், ஃபீட் போர்ட் குறுக்குவெட்டு பெரியது (குறிப்பாக தடிமனான குறுக்குவெட்டு) சிறிய சுருக்கம் ஆனால் திசை, ஊட்ட துறைமுகம் அகலம் மற்றும் குறுகிய நீளம் சிறிய திசையாகும். நுழைவாயிலுக்கு நெருக்கமானவர்களுக்கு அல்லது பொருள் ஓட்டத்தின் திசைக்கு இணையானவர்களுக்கு சுருக்கம் பெரியது.
மோல்டிங் நிலைமைகள்
அதிக வெப்பநிலை ஊசி அச்சு , உருகிய பொருளின் மெதுவான குளிரூட்டல், அதிக அடர்த்தி, பெரிய சுருக்கம், குறிப்பாக அதிக படிகத்தன்மை, தொகுதி மாற்றம் காரணமாக படிகப் பொருள்களுக்கு, எனவே சுருக்கம் அதிகமாக உள்ளது. அச்சு வெப்பநிலை விநியோகம் ஊசி மற்றும் அடர்த்தி சீரான தன்மையுடன் தொடர்புடையது, இது ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் தொடர்புடையது, இது ஒவ்வொரு பகுதியின் சுருக்கத்தின் அளவு மற்றும் திசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, வைத்திருக்கும் அழுத்தமும் நேரமும் சுருக்கத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, உயர் அழுத்தம் மற்றும் நீண்ட காலத்துடன், சுருக்கம் சிறியது ஆனால் திசை. அதிக ஊசி அழுத்தம், உருகிய பொருள் பாகுத்தன்மை வேறுபாடு சிறியது, இன்டர்லேயர் வெட்டு அழுத்தமானது சிறியது, மேடு செய்தபின் மீள் தாவல், எனவே சுருக்கத்தையும் மிதமாகக் குறைக்கலாம், பொருள் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, சுருக்கம் பெரியது, ஆனால் திசை சிறியது. எனவே, அச்சு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை மோல்டிங் செய்யும் போது சரிசெய்வதும் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சுருக்கத்தையும் மாற்றும்.
டீம் ரேபிட் எம்.எஃப்.ஜி கோ, லிமிடெட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகள் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற சிறந்த உற்பத்தி நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும். ஊசி மோல்டிங் சேவைகளில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு (பெரும்பாலும் 50%க்கும் அதிகமானவை) மற்றும் தனிப்பயன் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் உற்பத்தி ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களிடமிருந்து கேட்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.
