Vstrekovanie je technika inžinierstva, ktorá sa zaoberá transformáciou plastov na výrobky, ktoré sú užitočné a zachovávajú si svoje pôvodné vlastnosti. Zmraženie plastových častí je však náchylné na mnoho faktorov.
Nasledujúce faktory ovplyvňujú zmršťovanie termoplastov pre služby vstrekovania.
Plastový druh
Charakteristiky plastových častí
Prístav
Lišta
Plastový druh
Proces termoplastického formovania v dôsledku existencie kryštalizácie objemových zmien, vnútorného napätia, zmrazený v vstrekovaných častiach zvyškového napätia, molekulárnej orientácie a ďalších faktorov, tak v porovnaní s termosetovými plastmi, rýchlosť zmršťovania je väčšia, široký rozsah miery zmršťovania, smerová zrejmá, okrem onerovania po lište po.
Charakteristiky plastových častí
Počas formovania sa roztavený materiál okamžite ochladí, aby sa vytvoril pevná škrupina s nízkou hustotou v kontakte s vonkajšou vrstvou povrchu dutiny. Pretože rozdiel v tepelnej vodivosti plastu, vstrekovanie, ktoré sa vyvíjajú, je vnútorný člen pomaly ochladený, aby sa vytvoril vysoká hustota s veľkou zmršťovacou vrstvou. Preto hrúbka steny, pomalé ochladenie, vrstva s vysokou hustotou je hrubé zmršťovanie. Okrem toho prítomnosť alebo neprítomnosť vložiek a usporiadanie a počet vložiek priamo ovplyvňujú smer toku materiálu, distribúciu hustoty a odpor zmršťovania, takže charakteristiky vstrekovaných formovaných častí majú väčší vplyv na veľkosť a smer zmrašťovania.
Prístav
Vstupná forma, veľkosť, distribúcia týchto faktorov priamo ovplyvňujú smer toku materiálu, distribúciu hustoty, zastavenie tlaku a zmršťovací efekt a čas formovania. Priamy port kŕmenia, veľký prierezový prierezový prierez (najmä hrubší prierez) je malé zmršťovanie, ale smerový, kŕmny port široký a krátka dĺžka je malý smer. Zmraženie je veľké pre tých, ktorí sú blízko vstupu alebo rovnobežné so smerom toku materiálu.
Lišta
Vysoká teplota Vstrekovacia pleseň , pomalé ochladenie roztaveného materiálu, vysoká hustota, veľké zmršťovanie, najmä pre kryštalický materiál v dôsledku vysokej kryštalinity, zmeny objemu, takže zmršťovanie je väčšie. Rozdelenie teploty formy je tiež spojené s uniformiou chladenia a hustoty vo vnútri a vonkajších formovaných častí, ktoré priamo ovplyvňujú veľkosť a smer zmršťovania každej časti. Okrem toho má držobný tlak a čas tiež väčší vplyv na zmršťovanie, s vysokým tlakom a dlhým časom je zmršťovanie malé, ale smerové. Vysoký injekčný tlak, rozdiel viskozity roztaveného materiálu je malý, šmykové napätie medzivrstvy je malý, elastický skok po demoldingu, takže zmršťovanie môže byť tiež mierne znížené, teplota materiálu je vysoká, zmršťovanie je veľké, ale smerovanie je malá. Preto nastavenie teploty formy, tlaku, rýchlosti vstrekovania a doby chladenia počas lišty môže tiež zmeniť zmršťovanie vstrekovaných formovaných častí.
Tím Rapid MFG Co., Ltd. je jednou z najlepších výrobných spoločností špecializujúcich sa na injekčné formovacie služby a výrobu s nízkym objemom. Našim zákazníkom ponúkame významné úspory nákladov (často viac ako 50%) v injekčných formovacích službách a výrobu vlastných tvarovaných dielov na mieru. Tešíme sa na vás.
