Turnarea prin injecție este o tehnică de inginerie care se ocupă de transformarea materialelor plastice în produse care sunt utile și își păstrează proprietățile originale. Cu toate acestea, contracția pieselor din plastic este susceptibilă la mulți factori.
Următorii factori afectează contracția termoplastică pentru serviciile de modelare prin injecție.
Specii de plastic
Caracteristicile pieselor din plastic
Portul primitor
Condiții de modelare
Specii de plastic
Procesul de modelare termoplastică datorită existenței cristalizării modificărilor de volum, a tensiunii interne, înghețată în părțile turnate prin injecție de tensiune reziduală, orientare moleculară și alți factori, astfel încât în comparație cu materialele plastice termoSetting, rata de contracție este mai mare, o gamă largă de rată de contracție, direcțională evidentă, în plus față de modelare după.
Caracteristicile pieselor din plastic
În timpul modelării, materialul topit este răcit imediat pentru a forma o coajă solidă cu densitate mică în contact cu stratul exterior al suprafeței cavității. Deoarece diferența de conductivitate termică a plasticului, modelată prin injecție pentru a face ca membrul interior să fie răcit lent pentru a forma un strat solid de contracție mare de înaltă densitate. Prin urmare, grosimea peretelui, răcirea lentă, stratul de înaltă densitate este o contracție groasă. În plus, prezența sau absența inserțiilor și aspectul și numărul de inserții afectează direct direcția fluxului materialului, distribuția densității și rezistența la contracție, astfel încât caracteristicile părților modelate prin injecție au un impact mai mare asupra mărimii și direcției de contracție.
Portul primitor
Forma de intrare, dimensiunea, distribuția acestor factori afectează în mod direct direcția debitului materialului, distribuția densității, efectul de menținere a presiunii și contracția și timpul de modelare. Portul de alimentare directă, secțiunea transversală a portului de alimentare mare (în special secțiunea transversală mai groasă) este o contracție mică, dar direcțională, portul de alimentare larg și lungimea scurtă este direcțională mică. Contracția este mare pentru cei apropiați de intrare sau paralel cu direcția fluxului materialului.
Condiții de modelare
Temperatura ridicată a Mucegaiul prin injecție , răcirea lentă a materialului topit, densitate ridicată, contracție mare, în special pentru materialul cristalin din cauza cristalinității ridicate, a schimbării volumului, deci contracția este mai mare. Distribuția temperaturii matriței este, de asemenea, legată de uniformitatea de răcire și densitate din interiorul și în afara părților turnate prin injecție, ceea ce afectează direct dimensiunea și direcția contracției fiecărei părți. În plus, presiunea de reținere și timpul au, de asemenea, un impact mai mare asupra contracției, cu presiune ridicată și lungă, contracția este mică, dar direcțională. Presiunea ridicată de injecție, diferența de vâscozitate a materialului topit este mică, tensiunea de forfecare a intermediarului este mică, saltul elastic după demodare, astfel încât contracția poate fi, de asemenea, moderat redusă, temperatura materialului este ridicată, contracția este mare, dar direcționalitatea este mică. Prin urmare, reglarea temperaturii mucegaiului, a presiunii, a vitezei de injecție și a timpului de răcire în timpul modelării poate modifica, de asemenea, contracția pieselor turnate prin injecție.
Team Rapid Mfg Co., Ltd. este una dintre cele mai bune companii de producție specializate în servicii de modelare prin injecție și fabricare de volum redus. Oferim clienților noștri economii semnificative de costuri (adesea peste 50%) în serviciile de modelare prin injecție și producerea de piese turnate prin injecție personalizată. Așteptăm cu nerăbdare să auzim de la tine.
