Süstimisvormimine on inseneritehnika, mis tegeleb plasti muutmisega toodeteks, mis on kasulikud ja säilitavad nende algsed omadused. Plastiosade kokkutõmbumine on aga paljudele teguritele vastuvõtlik.
Järgmised tegurid mõjutavad termoplastide kokkutõmbumist süstevormimisteenuste korral.
Plastliigid
Plastiosade omadused
Vastuvõtusadam
Vormimistingimused
Plastliigid
Termoplastiline vormimisprotsess, mis on tingitud mahu muutuste kristalliseerumise, sisemise stressi olemasolust, külmutatud jääkpinge, molekulaarse orientatsiooni ja muude tegurite süstevormides, nii et võrreldes termosettplastidega, on kokkutõmbumiskiirus suurem, lai valik kokkutõmbumiskiirust, mis on ilmselge, lisaks vormile lisaks.
Plastiosade omadused
Vormimise ajal jahutatakse sulamaterjal kohe, moodustades madala tihedusega tahke kesta, mis puutub kokku õõnsuse pinna väliskihiga. Kuna plasti soojusjuhtivuse erinevus on sisemise liikme süstimine aeglaselt jahutatud, moodustades tihedusega suure kahaneva tahke kihi. Seetõttu on seina paksus, aeglane jahutus, suure tihedusega kiht on paks kokkutõmbumine. Lisaks mõjutavad sisetükkide olemasolu või puudumine ning paigutus ja sisestuste arv otseselt materjali voolu, tiheduse jaotuse ja kokkutõmbumiskindluse suunda, nii et sissepritsega vormitud osade omadused mõjutavad suuremat mõju kokkutõmbumise suurusele ja suunale.
Vastuvõtusadam
Nende tegurite sisselaskevorm, suurus, jaotus mõjutavad otseselt materjali voolu suunda, tiheduse jaotust, rõhu hoidmist ja kokkutõmbumise efekti ning vormimisaega. Otsene söödaport, toitepordi ristlõike suur (eriti paksem ristlõige) on väike kokkutõmbumine, kuid suund, söödaport lai ja lühike pikkus on väike suund. Kokkutõmbumine on suur sisendi lähedal või paralleelne materjali voolu suunaga.
Vormimistingimused
Kõrge temperatuur Süstevorm , sulamaterjali aeglane jahutamine, kõrge tihedus, suur kokkutõmbumine, eriti kristallilisuse tõttu kristallilise materjali korral, mahu muutus, nii et kokkutõmbumine on suurem. Hallituse temperatuuri jaotus on seotud ka jahutus- ja tiheduse ühtlusega sissepritsega vormitud osades, mis mõjutavad otseselt iga osa kahanemise suurust ja suunda. Lisaks mõjutavad hoidmisrõhk ja aeg ka kokkutõmbumisele suuremat mõju ja pika ajaga, kokkutõmbumine on väike, kuid suund. Kõrge sissepritserõhk, sulamaterjali viskoossuse erinevus on väike, vahepalade nihkepinge on väike, pärast demonteerimist elastne hüpe, nii et ka kokkutõmbumist saab mõõdukalt vähendada, materjali temperatuur on kõrge, kokkutõmbumine on suur, kuid suund on väike. Seetõttu võib vormi temperatuuri, rõhu, sissepritsekiiruse ja jahutusaja vormimise ajal reguleerimine muuta ka sissepritsega vormitud osade kokkutõmbumist.
Team Rapid MFG Co., Ltd. on üks parimaid tootmisettevõtteid, mis on spetsialiseerunud süstimisteenustele ja vähese mahuga tootmisele. Pakume oma klientidele märkimisväärset kulude kokkuhoidu (sageli üle 50%) sissepritsevormimisteenuste ja kohandatud sissepritsega vormitud osade tootmisel. Ootame teid huviga.
