इंजेक्शन मोल्डिंग इक इंजीनियरिंग तकनीक ऐ जेह् ड़ी प्लास्टिक गी उनें उत्पादें च बदलने कन्नै सरबंधत ऐ जेह् ड़े उपयोगी होंदे न ते अपने मूल गुणें गी बरकरार रखदे न। पर, प्लास्टिक दे हिस्सें दा सिकुड़ना मते सारे कारकें कन्नै संवेदनशील ऐ।
निम्नलिखित कारक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं आस्तै थर्माप्लास्टिक दे संकुचन गी प्रभावित करदे न।
प्लास्टिक दी प्रजाति
प्लास्टिक दे हिस्से दी विशेषताएं
बंदरगाह रिसीव करना
मोल्डिंग दी स्थिति
मात्रा परिवर्तन दे क्रिस्टलाइजेशन, आंतरिक तनाव, अवशिष्ट तनाव, आणविक अभिविन्यास, ते होर कारकें दे इंजेक्शन मोल्ड हिस्सें च जमे दे होने दे कारण थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया, इस करी थर्मोसेटिंग प्लास्टिक दी तुलना च, संकुचन दर बड्डी ऐ, संकुचित दर दी इक विस्तृत श्रृंखला, दिशात्मक स्पष्ट, मोल्डिंग दे अलावा, दे अलावा।
मोल्डिंग दे दौरान, पिघले दे समग्गरी गी तुरत ठंडा कीता जंदा ऐ तां जे गुहा सतह दी बाहरी परत दे संपर्क च इक निम्न घनत्व आह् ला ठोस खोल बनी सकै। चूंकि प्लास्टिक दी तापीय चालकता च अंतर ऐ, इस करियै अंदरूनी सदस्य गी धीरे-धीरे ठंडा करने आस्तै इंजेक्शन-मोल्ड कीता जंदा ऐ तां जे उच्च घनत्व आह् ली बड्डी संकुचन ठोस परत बनी सकै। इसलेई दीवार दी मोटाई, धीमी ठंडा, उच्च घनत्व आह्ली परत मोटी सिकुड़ने दी ऐ। इसदे अलावा, इन्सर्ट दी मौजूदगी जां अभाव ते इंसर्टें दी लेआउट ते संख्या सीधे तौर पर सामग्री प्रवाह, घनत्व बंड, ते संकुचन प्रतिरोध दी दिशा गी प्रभावित करदी ऐ, इस करी इंजेक्शन मोल्ड कीते गेदे हिस्सें दी विशेषताएं दा सिकुड़ने दे आकार ते दिशा उप्पर मता असर पौंदा ऐ।
इनलेट रूप, आकार, इनें कारकें दा बंड समग्गरी दे प्रवाह दी दिशा, घनत्व बंड, दबाव ते संकुचन प्रभाव, ते मोल्डिंग समें गी सीधे तौर पर प्रभावित करदा ऐ। डायरेक्ट फीड पोर्ट, फीड पोर्ट क्रॉस-सेक्शन बड्डा (विशेषकर मोटा क्रॉस-सेक्शन) छोटा सिकुड़ना ऐ पर दिशात्मक ऐ, फीड पोर्ट चौड़ा ते छोटी लंबाई छोटी दिशात्मक ऐ। सिकुड़ना इनलेट दे नेड़े दे जां सामग्री प्रवाह दी दिशा दे समानांतर होने आह् ले लोकें आस्तै बड्डा ऐ।
2019 दा उच्चे तापमान। इंजेक्शन मोल्ड , पिघली दी सामग्री दी धीमी शीतलन, उच्च घनत्व, बड्डी संकुचन, खासकर उच्च क्रिस्टलीयता, मात्रा च बदलाव दे कारण क्रिस्टलीय सामग्री आस्तै, इस करी संकुचन मता ऐ। मोल्ड तापमान बंड दा सरबंध इंजेक्शन मोल्ड हिस्सें दे अंदर ते बाहर ठंडा ते घनत्व इकरूपता कन्नै बी ऐ, जेह् ड़ा हर हिस्से दे सिकुड़ने दे आकार ते दिशा गी सीधे तौर पर प्रभावित करदा ऐ। इसदे अलावा, होल्डिंग दा दबाव ते समें दा बी सिकुड़ने पर मता असर पौंदा ऐ, उच्च दबाव ते लंबे समें कन्नै, संकुचन छोटा पर दिशात्मक ऐ। उच्च इंजेक्शन दा दबाव, पिघले दा सामग्री चिपचिपाहट दा अंतर छोटा ऐ, इंटरलेयर कतरनी तनाव छोटा ऐ, डेमोल्डिंग दे बाद लोचदार कूद, इस करी संकुचन गी बी मध्यम रूप कन्नै घट्ट कीता जाई सकदा ऐ, सामग्री दा तापमान उच्च ऐ, संकुचन बड़ा ऐ, पर दिशात्मकता निक्की ऐ। इसलेई, मोल्डिंग दे दौरान सांचे दे तापमान, दबाव, इंजेक्शन दी गति, ते ठंडा होने दे समें गी समायोजित करने कन्नै इंजेक्शन मोल्ड दे हिस्सें दी संकुचन गी बी बदली सकदा ऐ।
टीम रैपिड एमएफजी कं, लिमिटेड इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं ते घट्ट मात्रा निर्माण च माहिर बेहतरीन निर्माण कम्पनियें च शामल ऐ। अस अपने ग्राहकें गी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं च मती लागत दी बचत (अक्सर 50%) ते कस्टम इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स दे उत्पादन दी पेशकश करने आं। अस तुंदे कोला सुनने दा इंतजार करने आं।
टीम एमएफजी इक रैपिड मैन्युफैक्चरिंग कंपनी ऐ जेह्ड़ी 2015 च ओडीएम ते ओईएम शुरू होने च माहिर ऐ।