Ang injection molding ay isang engineering technique na tumatalakay sa pagbabago ng mga plastik sa mga produktong kapaki-pakinabang at nagpapanatili ng kanilang mga orihinal na katangian.Gayunpaman, ang pag-urong ng mga bahagi ng plastik ay madaling kapitan sa maraming mga kadahilanan.
Ang mga sumusunod na salik ay nakakaapekto sa pag-urong ng mga thermoplastics para sa mga serbisyo ng injection molding.
Mga uri ng plastik
Mga katangian ng mga plastik na bahagi
Pagtanggap ng port
Mga kondisyon ng paghubog
Mga uri ng plastik
Thermoplastic proseso ng paghubog dahil sa pagkakaroon ng pagkikristal ng mga pagbabago sa dami, panloob na stress, frozen sa iniksyon molded bahagi ng natitirang stress, molecular orientation, at iba pang mga kadahilanan, kaya kumpara sa thermosetting plastics, ang pag-urong rate ay mas malaki, isang malawak na hanay ng pag-urong rate, itinuro halata, bilang karagdagan sa paghubog pagkatapos ng.
Mga katangian ng mga plastik na bahagi
Sa panahon ng paghuhulma, ang tunaw na materyal ay agad na pinalamig upang bumuo ng isang mababang-densidad na solidong shell na nakikipag-ugnayan sa panlabas na layer ng ibabaw ng lukab.Dahil ang pagkakaiba sa thermal kondaktibiti ng plastic, iniksyon-molded upang gawin ang panloob na miyembro ay cooled dahan-dahan upang bumuo ng isang high-density malaking pag-urong solid layer.Samakatuwid, ang kapal ng pader, mabagal na paglamig, ang high-density na layer ay makapal na pag-urong.Bilang karagdagan, ang pagkakaroon o kawalan ng mga pagsingit at ang layout at bilang ng mga pagsingit ay direktang nakakaapekto sa direksyon ng daloy ng materyal, pamamahagi ng density, at paglaban sa pag-urong, kaya ang mga katangian ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon ay may mas malaking epekto sa laki at direksyon ng pag-urong. .
Pagtanggap ng port
Ang inlet form, laki, distribusyon ng mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa direksyon ng daloy ng materyal, density distribution, pressure-holding at shrinkage effect, at oras ng paghubog.Direktang feed port, feed port cross-section malaki (lalo na mas makapal cross-section) ay maliit na pag-urong ngunit itinuro, feed port malawak at maikling haba ay maliit na direksyon.Malaki ang pag-urong para sa mga malapit sa pasukan o kahanay sa direksyon ng daloy ng materyal.
Mga kondisyon ng paghubog
Ang mataas na temperatura ng iniksyon amag , mabagal na paglamig ng tinunaw na materyal, mataas na density, malaking pag-urong, lalo na para sa mala-kristal na materyal dahil sa mataas na pagkikristal, pagbabago ng dami, kaya ang pag-urong ay mas malaki.Ang pamamahagi ng temperatura ng amag ay nauugnay din sa pagkakapareho ng paglamig at density sa loob at labas ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon, na direktang nakakaapekto sa laki at direksyon ng pag-urong ng bawat bahagi.Bilang karagdagan, ang pagpindot sa presyon at oras ay mayroon ding mas malaking epekto sa pag-urong, na may mataas na presyon at mahabang panahon, ang pag-urong ay maliit ngunit nakadirekta.Mataas na presyon ng iniksyon, maliit ang pagkakaiba sa lagkit ng materyal na tinunaw, maliit ang interlayer shear stress, ang elastic jump pagkatapos ng demolding, kaya ang pag-urong ay maaari ding katamtamang bawasan, ang temperatura ng materyal ay mataas, ang pag-urong ay malaki, ngunit ang direksyon ay maliit.Samakatuwid, ang pagsasaayos ng temperatura ng amag, presyon, bilis ng pag-iniksyon, at oras ng paglamig sa panahon ng paghuhulma ay maaari ding baguhin ang pag-urong ng mga bahaging hinulma ng iniksyon.
Ang Team Rapid MFG Co., Ltd. ay isa sa mga pinakamahusay na kumpanya ng pagmamanupaktura na nagdadalubhasa sa mga serbisyo sa pag-injection molding at pagmamanupaktura ng mababang volume.Nag-aalok kami sa aming mga customer ng makabuluhang pagtitipid sa gastos (kadalasan ay higit sa 50%) sa mga serbisyo sa pag-injection molding at sa paggawa ng mga custom na bahagi na hinulma ng iniksyon.Masaya naming inaabangan ang panahon na makarinig mula sa iyo.
