Dostupnost: | |
---|---|
Metal Die Casting je proces koji uključuje upotrebu visokotlačnih mašina za proizvodnju komponenti koje su izdržljive i krute. Ovaj proces smanjuje troškove, a istovremeno pruža širok raspon oblika. Prednosti livenja metalnog matrice njegove su sposobnost proizvedenih različitih oblika i njenog visokog stepena dimenzijske tačnosti.
● tanki zidni metalni odljevi
● Proizvodnja složenih oblika sa tijesnim tolerancijama
● Dug radni vijek
● Visoke stope proizvodnje
● najniža cijena po delu
● Livenje die efikasan je proces koji može proizvesti širok izbor oblika i komponenti. Obično se koristi za komponente koje nadopunjuju vizuelnu privlačnost okolice. Dijelim dijelovi lijevane komponente mogu trajati duže vrijeme i obično su dizajnirane da nadopunjuju cjelokupni izgled određenog dijela. Dizajneri mogu steći nekoliko prednosti korištenjem dijelova od livenih dijelova, kao što su:
● Ovaj proces može proizvesti složene oblike sa čvršćem tolerancijama od masovne proizvodnje. Ušteda vrijeme i pomaže umanjivanju potrebe za dodatnim alatima i mašinama.
● Komponente od livenog die su takođe izdržljive i mogu pružiti različite strukturne stabilnosti i dimenzionalna tačnost. Takođe se mogu oduprijeti UV-u i toplotnoj šteti. EMI i RFI zaštitnici: Dijelovi dijelovi su također otporni na toplinu i UV zraku i pružaju EMI i RFI zaštitu.
● izdržljivost i dimenzijska stabilnost: Dijelovi dijelovi lijevane komponente mogu pružiti različita svojstva kao što su dimenzijska stabilnost i toplina i UV otpor.
● Većina komponenti malene male su jače od onih koje se proizvode kroz ubrizgavanje. Takođe su lakši od onih koji se proizvode kroz druge metode.
Dvije različite vrste lijevanje . Korišteno se korišteno To su hladna komora i bacanje vrućeg komore. Tipno komorno komorni livenje se obično koristi za dijelove izrađene od magnezijuma ili cinka. Tokom ovog procesa, rastopljeni metal ulazi u Gooseneck mašinu za livenje. U hladnom komoru matiranje, rastopljeni aluminij se rastopi u zasebnoj peći prije nego što se prebaci na stroj. Rezultirajući proizvod je tada gurnut u matricu hidrauličkim klipom. Vrijeme ciklusa potrebnog za lijevanje matrice da postane čvrst dio ovisi o složenosti projekta. Općenito, potrebno je oko jedne sekunde za pretvorbu die za transformaciju iz tečnog metala na čvrste. Nakon učvršćivanja, metal se prenosi na sljedeću fazu, koja se obično naziva matricom.
Sa dugogodišnjim iskustvom i timom kvalifikovanih inženjera, Tim MFG može vam pomoći da razvijete kvalitetan proizvod. Radimo i sa ostalim završnim kompanijama koje pomažu u razvoju kompletnog proizvoda. Zatražite ponudu danas na rješenju za liječenje po mjeri za vašu aplikaciju ili Za više informacija kontaktirajte tim MFG.
Metal Die Casting je proces koji uključuje upotrebu visokotlačnih mašina za proizvodnju komponenti koje su izdržljive i krute. Ovaj proces smanjuje troškove, a istovremeno pruža širok raspon oblika. Prednosti livenja metalnog matrice njegove su sposobnost proizvedenih različitih oblika i njenog visokog stepena dimenzijske tačnosti.
● tanki zidni metalni odljevi
● Proizvodnja složenih oblika sa tijesnim tolerancijama
● Dug radni vijek
● Visoke stope proizvodnje
● najniža cijena po delu
● Livenje die efikasan je proces koji može proizvesti širok izbor oblika i komponenti. Obično se koristi za komponente koje nadopunjuju vizuelnu privlačnost okolice. Dijelim dijelovi lijevane komponente mogu trajati duže vrijeme i obično su dizajnirane da nadopunjuju cjelokupni izgled određenog dijela. Dizajneri mogu steći nekoliko prednosti korištenjem dijelova od livenih dijelova, kao što su:
● Ovaj proces može proizvesti složene oblike sa čvršćem tolerancijama od masovne proizvodnje. Ušteda vrijeme i pomaže umanjivanju potrebe za dodatnim alatima i mašinama.
● Komponente od livenog die su takođe izdržljive i mogu pružiti različite strukturne stabilnosti i dimenzionalna tačnost. Takođe se mogu oduprijeti UV-u i toplotnoj šteti. EMI i RFI zaštitnici: Dijelovi dijelovi su također otporni na toplinu i UV zraku i pružaju EMI i RFI zaštitu.
● izdržljivost i dimenzijska stabilnost: Dijelovi dijelovi lijevane komponente mogu pružiti različita svojstva kao što su dimenzijska stabilnost i toplina i UV otpor.
● Većina komponenti malene male su jače od onih koje se proizvode kroz ubrizgavanje. Takođe su lakši od onih koji se proizvode kroz druge metode.
Dvije različite vrste lijevanje . Korišteno se korišteno To su hladna komora i bacanje vrućeg komore. Tipno komorno komorni livenje se obično koristi za dijelove izrađene od magnezijuma ili cinka. Tokom ovog procesa, rastopljeni metal ulazi u Gooseneck mašinu za livenje. U hladnom komoru matiranje, rastopljeni aluminij se rastopi u zasebnoj peći prije nego što se prebaci na stroj. Rezultirajući proizvod je tada gurnut u matricu hidrauličkim klipom. Vrijeme ciklusa potrebnog za lijevanje matrice da postane čvrst dio ovisi o složenosti projekta. Općenito, potrebno je oko jedne sekunde za pretvorbu die za transformaciju iz tečnog metala na čvrste. Nakon učvršćivanja, metal se prenosi na sljedeću fazu, koja se obično naziva matricom.
Sa dugogodišnjim iskustvom i timom kvalifikovanih inženjera, Tim MFG može vam pomoći da razvijete kvalitetan proizvod. Radimo i sa ostalim završnim kompanijama koje pomažu u razvoju kompletnog proizvoda. Zatražite ponudu danas na rješenju za liječenje po mjeri za vašu aplikaciju ili Za više informacija kontaktirajte tim MFG.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.