Wala ba namatikdan ang gagmay nga mga pagkadili hingpit sa imong mga plastik nga produkto? Gitawag sila nga mga marka sa Ejector PIN, ang tinago nga pirma sa pag-ilis sa injection. Kini nga mga blues sa ibabaw nga mga blemishes resulta gikan sa ejector pin nga libre ang nahuman nga produkto gikan sa hulmahan niini. Samtang kanunay nga wala maathag, kini nga mga marka mahimo'g makaapekto sa mga aesthetics ug istruktura nga integridad sa mga gihulma nga mga butang.
Ang pagpugong sa ejector pin marka usa ka testamento sa makuti nga sayaw tali sa disenyo, materyal nga katukma sa paggama. Susihon ang among blog, magkutkut kami sa mga dagway, hinungdan ug solusyon sa mga marka sa ejector, nga nagtinguha nga mapaabut ang imong produksiyon ug makatagbaw sa imong mga panginahanglanon.
Mga Kinaiya sa Ejector Pin Marks
Ang mga marka sa PIN sa Ejector makita ingon nga gamay nga pagkaguol o gipataas nga mga lugar sa nawong sa mga gihulma nga mga bahin. Ang ilang gidak-on ug porma magkalainlain depende sa disign sa PIN ug ang presyur nga gipadapat sa panahon sa pagbulag. Kasagaran nga mga marka gikan sa 1/8 'hangtod 1.0', ug kanunay sila nga mahitabo sa mga lugar diin ang ejector pin sa bahin sa pag-adto sa bahin. Ang mga marka mahimo nga makita sa gitago nga mga ibabaw o labi pa nga makita nga mga bahin, depende sa laraw sa produkto.
| sa mga kinaiya | Paghulagway |
| Biswal nga panagway | Glossy, puti, o greyish depresyon |
| Gidak-on | 1/8 'hangtod 1.0 ' DIameter |
| Kasagaran nga mga lokasyon | Mga lugar diin ang ejector Pins kontak ang bahin |
Mga Tipo sa Kinaandan nga Ejector Pin Marks
Mabaw nga indentation mark
Ang mga marka sa indentation nga makita ingon nga gamay nga pagkaguol sa mga gihulma nga mga bahin, kasagaran 0.01-0.2mm lawom. Kasagaran sila linginon ug hapsay. Ang mga hinungdan naglakip sa sobra nga puwersa sa ejection, dili igo nga oras sa paglamig, ug dili husto nga pagbutang sa pin. Ang mga estratehiya sa paglikay naglangkit sa pag-optimize sa puwersa sa pag-ensak, ug pagpadako sa panahon sa paglamig, ug pagpalambo sa pag-ihap sa disenyo nga adunay mas dako nga diameter Pins.
Samtang ang kini nga mga marka sa kadaghanan adunay gamay nga epekto sa pag-andar, mahimong makaapekto sa mga aesthetics, labi na sa makita nga mga ibabaw. Sa pipila ka mga kaso, ang lawom nga mga indentasyon makahimo og huyang nga mga punto sa bahin nga istruktura. Ang mga tiggama kanunay nga nagpunting sa pagbalanse sa pagkaayo sa pagpaabut sa pagminus sa marka, kung ang kompleto nga pagwagtang lisud. Ang mga regular nga pagmentinar sa pagmentinar ug proseso sa pag-monitor mao ang yawi sa pagpugong sa kini nga mga marka.
Ang mga marka nga nagpaputi nga
nagpaputi nga mga marka makita ingon mga labi ka gaan nga mga lugar sa palibot sa mga lokasyon sa Ejector pin, kanunay nga adunay gamay nga gaan nga texture. Gipahinabo nila ang konsentrasyon sa stress, materyal nga kabtangan, ug mga kalainan sa temperatura sa panahon sa pagbulag. Ang pipila ka mga plastik, labi na ang adunay ubos nga pagka-flexible, labi ka dali nga maputi. Ang mga pamaagi sa paglikay naglakip sa mabinantayon nga pagpili sa materyal, pagkontrol sa temperatura, ug pagkunhod sa stress pinaagi sa optimized nga bahin nga disenyo.
Samtang panguna usa ka aesthetic nga isyu, ang pagpaputi mahimong magpakita sa mga lugar nga high-stress nga dali nga mapakyas. Kini labi ka hinungdanon sa transparent o translucent nga mga bahin. Ang mga tiggama kanunay nga naggamit simulation software aron matagna ug mapugngan ang pagpaputi, ug mahimo nga gamiton ang mainit nga ejector pin aron makunhuran ang stress nga may kalabutan sa temperatura. Ang mga regular nga kalidad nga tseke hinungdanon aron madakpan ug hisgutan kini nga isyu sa sayo sa produksiyon nga nagdagan.
Ang mga marka sa pagkabulok sa discolorasyon
nga mga marka nagpakita ingon mga spots nga adunay giusab nga sheen o kolor sa palibot sa mga lokasyon sa Ejector PIN. Mahimo sila magpakita nga glossier o magdaghan kaysa sa naglibot nga nawong, usahay adunay gamay nga kalainan sa kolor. Ang mga hinungdan naglakip sa mga isyu sa pagbalhin sa kainit, kontaminasyon sa kontaminasyon, ug pag-localize sa materyal nga materyal. Ang mga estratehiya sa paglikay nga naka-focus sa regular nga pagmentinar sa pagmentinar, husto nga pagdumala sa materyal, ug pagproseso sa pag-optimize aron maibanan ang mga isyu sa pag-ayo ug pressure.
Samtang panguna usa ka aesthetic nga pagkabalaka, kini nga mga marka mahimong labi ka makit-an sa mga natad nga gloss. Mahimo usab nila ipasabut ang hinungdan nga mga isyu sa proseso nga nakaapekto sa kinatibuk-ang kalidad sa bahin. Ang mga tiggama kanunay nga nagpatuman sa higpit nga mga protocol sa paglimpiyo ug gigamit ang mga advanced nga mga sistema sa paglamig aron mapagaan ang kini nga problema. Ang padayon nga pag-monitor ug pag-adjust sa mga hulmahan sa paghulma hinungdanon alang sa pagpugong sa mga marka sa pagkabulok.
Mga Hinungdan sa Ejector Pin Marks
Mga parameter sa makina
Ang paghupot sa mga isyu sa presyur
nga sobra nga pagpares sa presyur nagdugang sa mga higayon sa materyal nga pag-undang sa hulmahan, nga nagdala sa mga marka. Ang taas nga presyur usab nagpataas sa puwersa sa ejection, nga nagdugang sa posibilidad sa kadaot sa ibabaw.
Ang sobra nga puwersa sa ejection
kung daghan kaayo nga gipadapat sa panahon sa pagbulag, ang plastik nga bahin mahimong makasinati pag-usab, gibiyaan ang mga makita nga marka sa pin.
Ang mga pagkasukwahi sa temperatura
kung ang temperatura sa sulod sa hulmahan magkalainlain, labi na sa panahon sa pag-ayo, ang mga lugar sa palibot sa ejector Pins mahimong magbugnaw sa dili patas. Kanunay kini nga hinungdan sa mga marka sa stress, pagpaputi, o bisan mga liki.
Dili igo nga oras sa paglamig
nga wala'y igong oras sa paglamig, ang materyal mahimo nga dili mapalig-on ang parehas. Nagresulta kini sa mga marka nga gipahinabo sa sobra nga kusog nga gipahamtang sa mga pinsan sa ejector.
Mga Hinungdan nga Disenyo nga Mga Hinungdan
Ang sagad nga mga isyu nga may kalabutan sa laraw naglakip sa:
Ang dili husto nga mga anggulo sa mga
nag-draft nga mga anggulo sa mga anggulo nga gamay ra o wala'y paghimo og taas nga pagsukol sa panahon sa part ection. Ang vacuum sa taliwala sa hulmahan ug ang bahin nagdugang, nga nagdala sa mga indentasyon diin ang ejector Pinss nagduso sa labi ka kusog.
Ang mga problema sa layout sa Ejector Pin
Pin Pinaksulat sa mga Pinangsulud sa mga Stress-Fone Offer o sa dili husto nga diameter mahimo nga magbilin mga mas lawom nga marka. Ang kamalaumon nga pagbutang sa Pin nagsiguro sa managsama nga pag-apod-apod sa puwersa sa ejection.
| Mold Disenyula nga isyu | nga sangputanan |
| Gamay nga anggulo sa Draft | Nagkadaghan nga pagbatok sa pagpa-ektlado |
| Dili maayo nga pagbutang sa PIN | Mas lawom o mas kanunay nga marka |
Ang mga isyu sa Channel sa Gating
Channel nga gamay ra kaayo nga pagpugong sa dagway sa dagway, nagkadaghan nga tensiyon. Ang mga kanal sa gating kinahanglan nga gilaraw aron masiguro ang hapsay nga materyal nga pag-agos ug pagkunhod sa pagsukol.
Ang mahulma nga sulud nga pagkahuman
usa ka dili maayo nga pinasinaw nga hulmahan nga nag-agay sa sulud sa panahon sa pagbulag, hinungdan nga ang materyal nga miresulta sa labi ka gipahayag nga mga marka sa pin.
Mga Hinungdan sa Design sa Produkto
Ang mga gibag-on sa bungbong sa bungbong
mga manipis nga mga dingding labi ka dali nga pag-usab sa ilalum sa pressure pressure sa ejector. Ang mga lugar nga nakigsabut sa mga lagdok kinahanglan adunay igong gibag-on aron pugngan ang pagbag-o.
Ang mga gusok sa gusok
ug boss nagdugang sa istruktura sa istruktura sa mga gihulma nga mga bahin apan mahimo usab nga makahimo usab nga pagsukol sa panahon sa ejection, nga nanguna sa mas taas nga mga higayon sa mga marka sa PIN.
Materyal nga mga Hinungdan
Ang dili angay nga hilaw nga materyal nga pagpili
gamit ang mga materyales nga adunay dili maayo nga bulak o taas nga pag-urong sa pag-urong nagdugang sa posibilidad sa mga marka sa ejector. Hinay o labi ka mabati nga mga materyales nga dali nga masulti sa panahon sa pagbulag.
Ang kakulang sa mga madugang nga
mga lubricants o mga ahente sa pag-agos mahimo nga wala, nga makatabang sa pagpakunhod sa friction tali sa produkto ug hulmahan. Kung wala kini, ang materyal mahimong motapot sa hulmahan.
Mga Epekto sa Ejector Pin Marks
Ang epekto sa aesthetic
ang hitsura sa mga marka mahimong makapahuyang sa biswal nga pag-apelar sa usa ka produkto, labi na alang sa mga gamit nga nag-atubang sa konsyumer. Ang mga nakit-an nga marka mahimong makita ingon mga depekto, nga nanguna sa mga pagsalikway sa produkto.
Ang mga kabalaka sa istruktura sa istruktura
nga gisubli sa mga marka sa ejector mahimong makapahuyang sa materyal, nga labi ka dali nga mag-crack o magbungkag sa paggamit o pagguba sa paggamit o pagguba sa paggamit o pagguba sa paggamit o pagguba sa panahon sa paggamit. Sa paglabay sa panahon, mahimo kini nga makunhuran ang kinabuhi sa produkto.
Paglikay ug Solusyon
Mold Dention Aptmentments
Pag-optimize sa layout sa ejector pin
Ang estratehikong pagbutang sa ejector Pins hinungdanon alang sa uniporme nga pag-apod-apod sa kusog. Ang usa ka mikaylap sa tibuuk nga bahin makatabang sa pagminus sa mga puntos sa tensiyonado nga stress. Sa mga lugar nga adunay mas taas nga pagbatok, ang pagdugang sa density sa PIN makapugong sa pag-ayo sa mga indibidwal nga mga lagdok.
Tagda kini nga mga panudlo:
Magpadayon sa usa ka minimum nga distansya sa 2-3 nga beses sa Diameter sa PIN tali sa mga lagdok
Ibutang ang mga lagdok sa Pins kung mahimo
Paggamit labi ka daghan nga mga PINS PINS alang sa mga lugar nga nanginahanglan dugang nga kusog
Ang advanced simulation software makatabang sa pag-optimize sa PIN PLUNCEMENT, nga mahimo'g pagkunhod sa kalainan sa puwersa sa ejection hangtod sa 60%.
Pagpalambo sa mga anggulo sa Draft
Ang husto nga mga anggulo sa Draft nagpadapat sa hapsay nga bahin sa pagpagawas. Gipakubus nila ang pagkabulag tali sa hulmahan ug bahin sa panahon sa pagbulag, pagminus sa kusog nga gikinahanglan.
KURSO NGA PINAAGI:
Tumong alang sa usa ka minimum nga anggulo sa draft nga 0.5 ° matag pulgada sa giladmon
Dugangi ang mga anggulo sa 1-1.5 ° alang sa lawom nga mga bahin o mga textured ibabaw
Hunahunaa ang mga lahi nga mga anggulo sa draft alang sa mga komplikado nga geometries
Ang pagpatuman sa kamalaumon nga mga anggulo sa mga anggulo mahimong makunhuran ang puwersa sa pag-iction sa hangtod sa 40%, hinungdanon nga pagkunhod sa risgo sa mga marka.
Pagpatuman sa husto nga mga sistema sa paglamig
Ang usa ka maayo nga gilaraw nga sistema sa pagpabugnaw nagsiguro sa managsama nga bahin nga lig-on. Nakatabang kini sa pagpadayon sa makanunayon nga internal nga mga kapit-os ug makunhuran ang posibilidad sa warpage o pag-usab sa panahon sa pagbulag.
Ang epektibo nga mga estratehiya sa pagpabugnaw naglakip sa:
Gamit ang mapahiuyon nga mga kanal sa pagpabugnaw sa pagsunod sa mga contour sa bahin
Pagbalanse sa coolant flow rate sa tanan nga mga channel
Paggamit sa thermal analysis aron mahibal-an ug pagwagtang sa mga mainit nga lugar
| Pagpabugnaw sa pagpaayo | sa pagpaayo sa pagpaayo | sa pagpaayo |
| Sa naandan | Pasoklano | Ubos |
| Naglingkod | 20-30% | Tungatunga |
| Pagpahiuyon | 40-60% | Taas |
Ang proseso sa pag-ulbo sa pag-opera sa injection
Ang maayong pag-tune sa proseso sa paghulma sa injection hinungdanon alang sa pagminus sa mga marka sa Ejector pin. Atong susihon ang mga yawe nga mga parameter ug ang ilang epekto sa pagporma sa Mark.
Pag-adjust sa indeyksiyon ug paghupot sa mga pagpit-os
Ang kamalaumon nga pagpugong sa presyur hinungdanon alang sa pagkunhod sa materyal nga pag-urong sa materyal ug pagbulag. Ania kung giunsa kini pagduol:
Magsugod sa mas ubos nga mga pagpit-os, anam-anam nga pagdugang hangtod nga ang mga bahin magtagbo sa kalidad nga mga sumbanan
Tumong alang sa pag-injection sa injection 70-80% sa labing taas nga kapasidad sa makina
I-set ang pagpugos sa 50-70% sa presyur sa indeyksiyon
Pag-monitor bahin nga gibug-aton aron masiguro ang makanunayon nga pagpuno
Pinaagi sa pagpadayon sa sulundon nga lebel sa presyur, ang internal nga tensiyon mahimong pagkunhod hangtod sa 25%, nga mosangput sa mas gamay nga marka sa ejector.
Pag-optimize sa oras sa pagpabugnaw ug temperatura
Gisiguro sa husto nga pagpabugnaw ang managsama nga pag-uswag, hinungdanon alang sa pagpugong sa pagporma sa marka:
Pagpalapad sa oras sa pagpabugnaw sa 10-20% nga labi ka gamay nga gikinahanglan
Ang temperatura sa target nga hulmahan sa sulod sa 20 ° C nga temperatura sa pag-ayo sa pag-ayo sa materyal
Paggamit mga mag-umol nga temperatura nga mga tigpugong alang sa tukma nga regulasyon
| pagpabugnaw | sa potensyal nga kaayohan sa pag-optimize |
| 10% nga pagtaas sa oras | 15% mas gamay nga marka |
| 20% nga pagtaas sa oras | 30% mas gamay nga marka |
Ang balanse nga paglamig mahimong makunhuran ang mga kalainan sa temperatura nga wala'y 5 ° C tabok sa agup-op, kamahinungdanon nga pagminus sa marka sa marka.
Pagpakunhod sa katulin sa ejection
Pagminus sa tulin nga tulin sa 30-50% gikan sa standard nga mga setting
Paggamit ejection sa multi-entablado alang sa komplikado nga mga bahin
Ipatuman ang ejection nga kontrolado sa servo alang sa tukma nga pagkontrol sa katulin
Kini nga mga parameter nagkahiusa. Ang pag-adjust sa usa kanunay nagkinahanglan og maayong pag-tune sa uban alang sa kamalaumon nga mga sangputanan. Ang regular nga pag-monitor sa proseso ug kalidad nga mga tseke hinungdanon alang sa pagpadayon sa makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin nga adunay minimal nga marka sa Ejector PIN.
| Proseso Optimization | Pagpahimulos sa |
| Ubos nga Pressure | Ang pagkunhod sa pag-urong ug pag-uswag sa nawong |
| Mas dugay nga oras sa paglamig | Uniporme nga Pagpalig-on |
| Hinay nga pag-ambus | Ang pagkunhod sa peligro sa pag-deformation |
Mga konsiderasyon sa materyal
Ang pagpili sa mga materyales adunay hinungdan nga papel sa pagminus sa mga marka sa Ejector pin. Atong susihon kung giunsa ang materyal nga pagpili ug mga additives mahimo'g makaapekto sa katapusan nga kalidad sa produkto.
Pagpili sa angay nga mga materyales
Pagpili alang sa mga materyales nga adunay mubu nga pag-urong sa pag-urong (<0.5%)
Tagda ang mga poliser nga adunay taas nga pagsukol sa stress
Pagtimbang-timbang sa mga kabtangan sa pagpagawas sa materyal sa materyal
Ania ang usa ka pagtandi sa mga sagad nga materyales ug sa ilang pagkaabtik sa mga marka sa PIN:
| Ang materyal nga | pag-urong | sa pag-urong sa strinkage | nga sukwahi |
| Dagway | 0.4-0.7% | Kasarangan | Tungatunga |
| PC | 0.5-0.7% | Taas | Ubos |
| Per | 1.0-2.0% | Ubos | Taas |
| Pom | 1.8-2.2% | Taas | Ubos |
Ang Thermoplastics, samtang ang mga gamit, kanunay nanginahanglan dugang nga pagtagad aron malikayan ang mga marka sa PIN. Ang labi ka lisud nga mga polismer sama sa polycarbonate (PC) o polyaxymetylene (POM) sagad nga nagpakita sa mas maayo nga pagbatok.
Pagdugang mga kinahanglanon nga mga additives
Mga agalon sa pag-agos: pagpalambo sa materyal nga pag-agos, pagkunhod sa mga kinahanglanon sa presyensiya sa pag-injection
Mga lubricants: pagminus sa friction tali sa hulmahan ug ang bahin
Mga ahente sa pagpagawas sa agalon: mapadali ang labi ka dali nga bahin sa pagpa-ambit
Panguna nga mga Kaayohan sa mga Additives:
Pakunhuran ang puwersa sa ejection hangtod sa 30%
Pag-ayo sa kalidad sa pagtapos sa sulud
Pagminus sa stress nga nagpaputi sa palibot sa ejector pin nga mga lugar
Kasagaran nga mga additive nga konsentrasyon gikan sa 0.1% hangtod sa 2% pinaagi sa gibug-aton. Bisan pa, kini hinungdanon aron mabalanse ang additive nga paggamit sa mga materyal nga kabtangan aron malikayan ang pagkompromiso sa istruktura sa istruktura sa bahin sa bahin.
Advanced nga mga teknik
Ang pag-analisar sa agalon nga pag-agas
sa kini nga pamaagi nga nakabase sa software nagtagna sa pag-agos sa materyal sa sulod sa hulmahan. Pinaagi sa pag-optimize sa mga agianan sa pag-agos, ang mga tigdesinyo makasiguro bisan sa pag-apod-apod ug pagminus sa tensiyon.
Ang pag-text sa ibabaw sa ejector Pins
Texturing sa nawong sa ejector Pins makatabang sa pagkunhod sa ilang kontak nga lugar, nga nagpaubos sa mga tensiyon sa stress. Kini nga teknik mapuslanon alang sa mga bahin sa high-stress o sa mga adunay komplikado nga laraw.
Kataposan
Ang epektibo nga pagkontrol sa ejector pin markks nagkinahanglag mabinantayon nga pagtagad sa matag yugto sa proseso sa pag-ilis sa injection. Gikan sa mag-umol nga laraw sa pagkontrol sa materyal ug pagpugong sa proseso, kinahanglan nga gamiton sa mga tiggama ang usa ka holistic nga pamaagi. Pinaagi sa paghiusa sa mga pamatasan sa diskramidad nga adunay mga advanced nga mga pamaagi, ang mga marka sa pin sa ejector mahimong labi ka maminusan, pagsiguro sa labi ka maayo nga kalidad sa produkto.
Kanunay nga gipangutana bahin sa mga marka sa ejector
Unsa ang mga marka sa Ejector PIN?
Ang mga marka sa PIN sa Ejector mao ang gagmay nga mga indentasyon o pagkabungkag sa mga plastik nga bahin, nga gipahinabo sa ejector Pins nga nagduso sa bahin sa pag-ilis sa pag-ilis sa pag-injection.
Ang mga marka ba sa Ejector Pin nakaapekto sa pag-andar sa usa ka produkto?
Sa kadaghanan sa mga kaso, ang mga marka sa pin sa ejector dili makaapekto sa pag-andar. Bisan pa, mahimo nilang makapahuyang sa bahin nga istruktura kung lawom o nahimutang sa mga lugar nga high-stress.
Mahimo ba nga mawala ang ejector pin marka?
Samtang lisud ang pagwagtang sa tanan, ang husto nga disenyo sa agalon ug proseso sa pag-optimize mahimong makapamenus sa ilang panan-aw ug epekto.
Ang mga marka sa PIN ba sa ejector giisip nga usa ka depekto?
Kanunay sila nga giisip nga usa ka normal nga bahin sa proseso sa paghulma, apan ang sobra o prominente nga makita nga mga marka mahimong i-classified ingon mga depekto, labi na sa taas nga kalidad o aesthetic nga mga bahin.
Giunsa ang mga tiggama nga maminusan ang marka sa Ejector PIN?
Ang mga tiggama mahimong maminusan ang mga marka sa:
Pag-optimize sa Molld Design
Pag-adjust sa mga parameter sa paghulma
Paggamit sa angay nga mga materyales
Pagpatuman sa mga advanced nga pamaagi sa pag-eplusyon
Ang tanan ba nga plastic nga materyales nagpakita sa ejector pin marka nga parehas?
Dili, ang pipila ka mga materyales labi ka dali nga nagpakita sa mga marka kaysa sa uban. Ang humok nga mga plastik ug kadtong adunay taas nga mga rate sa pag-urong adunay posibilidad nga ipakita ang mga marka nga labi ka labi ka prominente.
Mahimo ba nga tangtangon ang ejector pin marka pagkahuman sa paghulma?
Lisod ang pagtangtang sa paghulma ug kanunay dili praktikal. Kini labi ka epektibo aron mapugngan o maminusan ang mga marka sa panahon sa paghulma mismo.
