Siz plastik mahsulotlaringizda mayda kamchiliklarni payqadimi? Ular ejektor pin belgilari, in'ektsiya shakllantirishining yashirin imzolari deb nomlanadi. Ushbu nozik sirtlar ejektorning kamsitidan bo'shatilgan holda ejektor pins-dan chiqadi. Ko'pincha bu belgilar estetiklarga ham, shakllantirilgan buyumlarning tarkibiy yaxlitligini sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin.
Ejektor pin belgilarini boshqarish dizayn, moddiy fanlar va ishlab chiqarishning aniqligi o'rtasidagi murakkab raqsga ega. Bizning blogimizga yaqinroq ko'rib chiqing, biz ejektor belgilariga, ishlab chiqarishni optimzini optimzeni optimzenzinishni va sizning ehtiyojlaringizni qondirishga qaratamiz.
Ejektor pin belgilarining xususiyatlari
Ejektor pin belgisi qoliplangan qismlar yuzasida engil tushkunlik yoki ko'tarilgan. Ularning hajmi va shakli PIN-dizaynga va sur'at paytida qo'llaniladigan bosimni o'zgartiradi. Oddiy belgilar 1/8 '1,0 ' dan, va ular ko'pincha ejektor pinlari nobud bo'lish paytida bir qismga surtiladigan joylarda uchraydilar. Belgilar mahsulot dizayniga qarab yashirilgan sirtlar yoki ko'rinadigan qismlarda paydo bo'lishi mumkin.
| Xususiyatlar | tavsifi |
| Ko'rish | Yaltiroq, oq yoki kulrang tushkunlik |
| Kategoriya oralig'i | 1/8 '1,0 ' diametri |
| Umumiy joylar | Ejektorni o'rab turgan joylar |
Umumiy ejektorli pin belgilarining turlari
Sayoz ajratish belgilari
Sayoz yozuv belgilari, odatda 0,01-0,2 mm chuqurlikdagi keskin tushkunlik kabi ko'rinadi. Ular odatda dumaloq va silliq. Sabablar haddan tashqari taxmin kuchini, sovutish vaqti etarli emasligi va noto'g'ri joylashtirishni o'z ichiga oladi. Profilaktik strategiyalar qo'zg'olon kuchini optimallashtirish, sovutish vaqtini uzaytirish va diametrli pinlar bilan mog'or dizaynini yaxshilash imkoniyatini beradi.
Ushbu belgilar odatda minimal funktsional ta'sirga ega bo'lsa-da, ular estetikaga, ayniqsa ko'rinadigan joylarda ta'sir qilishi mumkin. Ba'zi hollarda, chuqur in'ektsiyalar qism tarkibidagi zaif tomonlarni yaratishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha baholarni minimallashtirish bilan muvozanatni muvozanatlashtirishga qaratilgan, ammo to'liq bartaraf etish qiyin. Doimiy mog'or va jarayonni monitoring qilish ushbu belgilarni boshqarishning kalitidir.
Oqish belgilari
oqartirish belgilari ejektor pin joylashgan joylari atrofida, ko'pincha biroz qo'pol tuzilish bilan paydo bo'ladi. Ular sur'atning kontsentratsiyasi, moddiy xususiyatlari va haroratning differentsialidan kelib chiqadi. Ba'zi plastmassalar, xususan kam moslashuvchan bo'lganlar oqartirishga moyil. Oldini olish usullari optimallashtirilgan qismini dizayn orqali ehtiyotkorlik bilan material tanlash, haroratni boshqarish va stressni kamaytirishni o'z ichiga oladi.
Birinchi navbatda estetik masala, oqartirish muvaffaqiyatsizlikka moyil bo'lgan yuqori stressli hududlarni ko'rsatishi mumkin. Ayniqsa shaffof yoki shaffof qismlarda ayniqsa muammoli. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha simulyatsiya dasturidan oqlanishni oldini olish va oldini olish uchun ishlatishadi va harorat bilan bog'liq stressni kamaytirish uchun isitilgan ejektor pinlarini ishlatishi mumkin. Doimiy sifat cheklari, ushbu masalani ishlab chiqarishning dastlabki ishlashiga erta jalb qilish uchun zarurdir.
Tasviriy belgilar
Tanlov belgilari Esprovor Pin joylashgan joylar atrofida o'zgartirilgan va rangli dog'lar bilan ajralib turadi. Ular atrofdagi sirtdan yunosli yoki xiralashishi mumkin, ba'zida ozgina rang farqi bilan. Sabablar issiqlik o'tkazmalarining muammolari, sirt ifloslanishi va mahalliylashtirilgan materiallarning emirilishi kiradi. Profilaktik strategiyalar doimiy mog'orga texnik xizmat ko'rsatish, to'g'ri ishlov berish va issiqlik qurilishi va bosim muammolarini minimallashtirish uchun optimallashtirishga yo'naltirilgan.
Birinchi navbatda estetik tashvish tug'dirsa, bu belgilar yuqori porlashda sezilarli bo'lishi mumkin. Shuningdek, ular umumiy qism sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy jarayon masalalarini ko'rsatishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha ushbu muammoni engillashtirish uchun ko'pincha ishlab chiqaruvchilar ko'pincha qat'iy tozalash protokollarini va ilg'or sovutish tizimlaridan foydalanishni amalga oshiradilar. Kolılent parametrlarini doimiy ravishda monitoring qilish va sozlash Tanlov belgilarini boshqarish uchun juda muhimdir.
Ejektor pin belgisining sabablari
Mashina parametrlari
Bosim bosimi
haddan tashqari ushlab turish bosimi mog'or yuzasiga yopishadigan materialning imkoniyatlarini oshiradi, bu esa belgilarga olib keladi. Yuqori bosim yoki yuz o'girib, sirt shikastlanish ehtimolini oshiradi.
Haddan tashqari sababsizlik kuch
Agar isyon paytida juda ko'p kuch qo'llanilsa, plastmassa qism deformatsiyalarni boshdan kechirishi mumkin, ko'rinadigan PIN-izlarini qoldiradi.
Harorat
o'zgarganda harorat o'zgarganda, ayniqsa sovutish paytida ejektor pinlari atrofidagi joylar g'oyat noqulay bo'lishi mumkin. Bu ko'pincha stress belgilariga, oqartirish yoki hatto yoriqlarga olib keladi.
Sovutish vaqtisiz sovutish vaqti etarli emas
, material bir xil darajada mustahkamlanmasligi mumkin. Bu ejektor pinlari tomonidan qo'zg'atilgan ortiqcha kuch tufayli keltirilgan belgilarga olib keladi.
Mog'or dizayni omillari
Umumiy dizayn bilan bog'liq masalalar quyidagilardan iborat:
Noto'g'ri qoralama burchaklar
qoralama bezaklari juda kichik yoki yo'q bo'lgan burchaklar, qisman sur'atda katta qarshilik ko'rsatadi. Mumoz orasidagi bo'shliq va qism ko'tariladi, u ejektor pinlari qattiqroq urilgan yozuvlarga olib keladi.
Ejektor pin rejimi muammolar
stressga moyil bo'lgan yoki noto'g'ri diametri chuqurroq iz qoldirishi mumkin. Optimal shtampni joylashtirish qo'zg'ash kuchining yagona tarqalishini ta'minlaydi.
| mog'or dizayni masalasi | natijasi |
| Kichik qoralama burchaklar | Ko'zni qo'zg'atishni kuchaytirdi |
| PIN-kodni joylashtirish | Chuqurroq yoki tez-tez uchraydigan belgilar |
Gisiting kanallari
jadal muammolarni hal qiladi, ular qatronlar oqimini cheklaydi, stressni oshiradi. Suhbat kanallari silliq material oqimini va qarshilikning qisqarishini ta'minlash uchun ishlab chiqilishi kerak.
Mo'l yuzasi
yomon sayqallangan mog'or sirtini tugatadi, bu materialni yopishtiradigan materialni keltirib chiqaradi.
Mahsulot dizayni omillari
Devor qalinligi
nozik devorlar ejektor pin bosim ostida deformatsiyaga moyil bo'ladi. Pinlar bilan aloqa qiladigan joylar deformatsiyaga qarshi turish uchun etarlicha qalinlikka ega bo'lishi kerak.
Qalb va xo'jayinlar dizayni
qovurg'alar va xo'jayinlarning tarkibiy yaxlitligini oshiradi, ammo isyon paytida yanada ko'proq qarshilik ko'rsatishi mumkin, shuningdek, PIN-kodlarning yuqori imkoniyatlariga ega.
Moddiy omillar
Noto'g'ri xom ashyosli materiallar
kambag'allik yoki yuqori pasayish stavkalari bo'lgan materiallardan foydalangan holda ejektor belgilarining ehtimolini oshiradi. Softer yoki undan ko'p elastik materiallar sur'at paytida osonlikcha demasligi mumkin.
Qo'shimcha moylash materiallari etishmasligi
yoki oqim agentlari yo'q bo'lishi mumkin, bu esa mahsulot va mog'or o'rtasida ishqalanishni kamaytirishga yordam beradi. Bu narsalarsiz material mog'or yuzasiga yopishishi mumkin.
Ejektor pin belgisining ta'siri
Astetik ta'sir ko'rsatadi,
belgilarning ko'rinishi mahsulotning vizual jozibadorligini, xususan, iste'molchilar pardasi tovarlar uchun kamaytirishi mumkin. Ko'rinadigan belgilar kamchiliklar sifatida ko'rilishi mumkin, chunki mahsulotni qabul qilish
Tarkibiy yaxlitlik ta'siri
Ejektor belgilari atrofida takrorlangan stress materialni susaytirishi va foydalanish paytida buzilish yoki buzilishlarga moyil qiladi. Vaqt o'tishi bilan bu mahsulotning umrini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Profilaktika va echimlar
Mog'or dizayni yaxshilanishlari
Ejektor pin rejimini optimallashtirish
Ejektorli pinlarning strategik joylashuvi yagona kuch taqsimlash uchun zarurdir. Bir tomondan yoyish hatto mahalliy stress ballarini minimallashtirishga yordam beradi. Yuqori qarshilikka ega bo'lgan joylarda, pin zichligi individual pinlarni ortiqcha yuklashni oldini oladi.
Ushbu ko'rsatmalarni ko'rib chiqing:
PIN-kodlar orasidagi pin diametri 2-3 marta minimal masofani saqlang
Iloji bo'lsa nosimmetrik jihatdan pinlar joylashtiring
Ko'proq kuch talab qiladigan joylar uchun katta diametrli pinlardan foydalaning
Kengaytirilgan simulyatsiya dasturi PIN-kodni optimallashtirishga yordam beradi, bu sigir kuchini qisqartirishga va 60% gacha.
Kaliti loyihalarni kuchaytirish
To'g'ri qoralama burchaklar qaynab chiqarishni osonlashtiradi. Ular bekor qilish paytida qoldiq va qisman ishqalanishni kamaytiradi, talab qilinadigan kuchni minimallashtiradi.
Asosiy ball:
INCHOBDA INCHILE 5,5 ° minimal uzunlik burchagi
Chuqur qismlar yoki teksturali yuzalar uchun 1-1,5 ° burchaklarni ko'paytiring
Murakkab geometriya uchun o'zgaruvchining o'zgaruvchan burchaklarini ko'rib chiqing
Belgilarning xavfini sezilarli darajada kamaytirishni sezilarli darajada kamaytirishni sezilarli darajada kamaytirgan holda, maqbul loyihaning maqbul loyihasini 40% ga kamaytirishi mumkin.
To'g'ri sovutish tizimlarini joriy etish
Yaxshi ishlab chiqilgan sovutish tizimi yagona qism qotishni ta'minlaydi. Bu izchil ichki stresslarni saqlashga yordam beradi va surish paytida harbiy kiyim yoki deformatsiya ehtimolini kamaytiradi.
Samarali sovutish strategiyalariga quyidagilar kiradi:
Qisman konturlarga rioya qilish uchun muvofiq kanallar kanallardan foydalanish
Barcha kanallar bo'ylab sovutish suv oqimlari
Issiq dog'larni aniqlash va yo'q qilish uchun termal tahlilni ishlatish
| Sovutish usulining | samaradorligini oshirishning murakkabligi | murakkabligi murakkabligi |
| An'anaviy | Boshlang'ich | Past |
| Xalaqit | 20-30% | O'rta |
| Muvofiq | 40-60% | Baland |
In'ektsiya shakllantirish jarayonini optimallashtirish
Yoqimli shaklda in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonini ejektor pin belgilarini minimallashtirish uchun juda muhimdir. Keling, asosiy parametrlarni va ularning belgi shakllanishiga ta'sirini o'rganaylik.
In'ektsiya va bosimni sozlash
Ajoyib bosimni boshqarish materiallar qisqarishi va qarshiligini kamaytirish uchun maqbuldir. Bunga qanday murojaat qilish kerak:
Sifat standartlariga mos kelguncha asta-sekin ko'payib borayotgan quyi bosimlardan boshlang
Inyeksiya qilish maqsadi maksimal maksimal quvvatning 70-80%
Inyeksiya bosimining 50-70% bo'lgan bosimni o'rnating
Izchil to'ldirilishini ta'minlash uchun bir qismning og'irligini kuzatib boring
Ideal bosim darajasini saqlash orqali ichki stress 25% ga kamaytirilishi mumkin, ular ejektor belgilariga olib keladi.
Sovutish vaqti va haroratini optimallashtirish
To'g'ri sovutish belgisini oldini olish uchun bir xil qon ketishini ta'minlaydi:
Sovutish vaqtini kamida 10-20% gacha tugating
20 ° C harorati 20 ° C harorati harorati
Aniq tartibga solish uchun mog'or haroratini boshqarish
| sovutish optimallashtirish uchun | qulay foyda |
| 10% vaqt o'sishi | 15% kam baholar |
| 20% vaqt ko'payadi | 30% kam baholar |
Muvozanatli sovutish belgisida 5 ° C dan kamrog'ini 5 ° C dan kamrog'ini kamaytirishi mumkin.
Chiqish tezligini pasaytirish
Standart sozlamalardan 30-50% gacha pasayish tezligini pasaytiring
Murakkab qismlarni ko'p bosqichli tekshiruvdan foydalaning
Servos tomonidan nazorat qilinadigan tekshiruvni aniq tezkor boshqarish uchun amalga oshiring
Ushbu parametrlar o'zaro bog'liq. Biror narsani sozlash Ko'pincha boshqalarni optimal natijalar uchun sozlashni talab qiladi. Doimiy jarayonni monitoring qilish va sifatli tekshirishlar minimal ejektor pinlari bilan izchil, yuqori sifatli qismlarni saqlash uchun zarurdir.
| Jarayonni optimallashtirish | imtiyozlari |
| Pastki bosim | Qisqarish va sirt tarqalishi kamayadi |
| Uzoqroq sovutish vaqti | Bir xil qotishma |
| Sekinroq rad etish | Deformatsiya xavfi kamayadi |
Moddiy nuqtai nazar
MATERIALLARNI TANLASH EJJACKIN belgisini minimallashtirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Moddiy mahsulotning yakuniy mahsulot sifatiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkinligini bilib olaylik.
Tegishli materiallarni tanlash
Kam qisqarish stavkalari bo'lgan materiallarni tanlang (<0,5%)
Yuqori stressga chidamlilik bilan polimerlarni ko'rib chiqing
Materiallarning mog'orlarini bo'shatish xususiyatlarini baholang
Bu erda oddiy materiallarni taqqoslash va ularning belgilarini belgilash uchun:
| Maxsus | qisqarish statistikasi | Stressning kuchli qarshilik | pinni belgilash |
| Abs | 0.4-0,7% | Mo''tadil | O'rta |
| Kompyuter | 0,5-0,7% | Baland | Past |
| Pp | 1,0-2,0% | Past | Baland |
| Pom | 1,8-2,2% | Baland | Past |
Termoplastik, ko'p qirrali, ko'pincha pin belgilarini oldini olishga ko'proq e'tibor talab qiladi. Polikarbonat (PC) yoki poliokyetilen kabi qiyin polimerlar odatda ko'proq qarshilik ko'rsatadi.
Kerakli qo'shimchalar qo'shish
Oqim agentlari: Material oqimini kuchaytirish, in'ektsiya bosimli ehtiyojini kamaytirish
Moylash materiallari: mog'or va qism o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish
Mog'orni ozod qilish agentlari: Qisqa qismni osonlashtiradi
Qo'shimchalarning asosiy afzalliklari:
Sur'at kuchini 30% gacha kamaytiring
Sirtni to'ldirish sifatini yaxshilash
Ejektorli pinli hududlar atrofida stressni minimallashtirish
Oddiy qo'shimcha konsentratsiyalar 0,1% dan 2% gacha. Biroq, bir qismning tarkibiy yaxlitligi yoki tashqi ko'rinishini buzmaslik uchun material xususiyatlari bilan qo'shimchalardan foydalanish juda muhimdir.
Ilg'or texnikalar
Mold oqim tahlili
Ushbu dasturiy ta'minotga asoslangan yondashuv mog'or ichidagi material oqimini taxmin qiladi. Oqim yo'llarini optimallashtirish orqali, dizaynerlar hatto taqsimlash va stressni minimallashtirishni ta'minlashi mumkin.
Ejektor pinlari sirtini tekstraturada
ejektor pinsidagi sirt teksti, stress belgilarining imkoniyatlarini pasaytirishga yordam beradi. Ushbu uslub yuqori stress qismlari yoki murakkab dizaynlar bilan foydalidir.
Xulosa
Ejektorli pin belgilarini samarali boshqarish in'ektsion shakllantirish jarayonining har bir bosqichiga diqqat bilan e'tiborni talab qiladi. Moddiy dizayndan moddiy tanlov va jarayonni boshqarish uchun ishlab chiqaruvchilar yaxlit yondashuvni qabul qilishlari kerak. Smart loyihaviy amaliyotni ilg'or usullar bilan birlashtirish orqali, ejektor pin belgilari sezilarli darajada kamayishi mumkin, mahsulot sifati va chidamliligini ta'minlash.
Ejektor belgilari haqida tez-tez beriladigan savollar
Ejektor pin belgilari nima?
Ejektor pin belgisi - bu in'ektsiya shaklida qolipning qismini buzadigan ejektor pinlari natijasida yuzaga kelgan plastmassa qismlardagi kichik belgilar yoki rangsiz hodisalar.
Ejektor pin belgisi mahsulotning ishlashiga ta'sir qiladimi?
Ko'pgina hollarda, ejektor pin belgilari funktsiyalarga ta'sir qilmaydi. Biroq, agar ular yuqori stressli hududlarda chuqur yoki joylashgan bo'lsa, ular qism stavkalarini zaiflashtirishi mumkin.
Ejektor pin belgisi to'liq bartaraf etilishi mumkinmi?
Ularni butunlay yo'q qilish qiyin bo'lsa-da, to'g'ri mog'or dizayni va jarayonni optimallashtirish ularning ko'rinishi va ta'sirini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Ejektor pin belgilari nuqson deb hisoblanganmi?
Ular ko'pincha qolipik jarayonining normal qismidir, ammo haddan tashqari yoki aniq ko'rinadigan belgilar kamchilikka, ayniqsa yuqori sifatli yoki estetik qismlarda tasniflanishi mumkin.
Qanday qilib ishlab chiqaruvchilar ejektor pin belgilarini minimallashtirishlari mumkin?
Ishlab chiqaruvchilar belgilarni minimallashtirishlari mumkin:
Mold dizaynini optimallashtirish
Kollogial parametrlarni sozlash
Tegishli materiallardan foydalanish
Kengaytirilgan surish usullarini amalga oshirish
Barcha plastmassa materiallar ejektor pin belgisini teng ko'rsatasizmi?
Yo'q, ba'zi materiallar boshqalarga qaraganda belgilarni ko'rsatish uchun ko'proq moyil. Softer plastmassalari va yuqori qisqarish stavkalari bo'lganlar markalarni yanada ko'proq namoyish etishadi.
Ejektor pin belgilari qolipdan keyin olib tashlanishi mumkinmi?
Kalıpıcıni tozalash qiyin va ko'pincha amaliy emas. Ko'zo'llash jarayonida belgilarni oldini olish yoki minimallashtirish samaraliroq.
