Пластикалық бұйымдардағы кішкентай кемшіліктерді ешқашан байқадыңыз ба? Олар эжекторлық түйреуіштер, инъекциялық қалыптаудың құпия қолдары деп аталады. Нәзік беті мақтанаштер дайын өнімді өз көлігінен босататын эжекторлы түйреуіштерден туындайды. Көбінесе еленген кезде, бұл белгілер метедент заттардың эстетикасы да, құрылымдық тұтастығына да айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Эжектордың PIN-кодын бақылау - дизайн, материалтану және өндіріс дәлдігі арасындағы күрделі бидің өсімі. Біздің блогқа мұқият қарау, біз сіздің өндірісіңізді оңтайландыратын және сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыруды мақсат етіп, эжекторлық белгілердің ерекшеліктері, себептері мен шешімдерін іздейміз.
Эжектордың түйіндерінің сипаттамалары
EJECTOR PIN белгілері шамдалған бөліктердің бетіне аздап депрессия немесе көтерілген дақтар пайда болады. Олардың мөлшері мен пішіні PIN-дің дизайнына және шығару кезінде қолданылатын қысымға байланысты өзгереді. Әдеттегі белгілер 1/8 «1,0 » деңгейден 1,0 «-ке дейін, ал олар көбінесе эжекторлардың түйреуіштері үгінділерге қарайтын жерлерде болады. Өнімнің дизайнына байланысты жасырылған беттерде немесе көрінетін бөлшектерде белгілер пайда болуы мүмкін.
| Сипаттамасы | Сипаттама |
| Көрнекі көрініс | Жылтыр, ақ немесе сұр депрессиялар |
| Көлемі ауқымы | Диаметрі 1/8 «1,0 » |
| Жалпы орындар | Эжекторлық пиндер орналасқан жерлер |
Жалпы эжекторлық түйреуіштердің түрлері
Таяз шегініс белгілері
Таяз шегініс белгілері қалыптасқан бөліктерде аздап депрессия түрінде, әдетте 0,01-0,2 мм тереңдікте пайда болады. Олар әдетте дөңгелек және тегіс. Себептер, шамадан тыс эваксиялық күш, салқындату уақыты жеткіліксіз және істен шыққан дұрыс орналастырылмаған. Алдын алу стратегиялары эвриндік күштерді оңтайландыру, салқындату уақытын ұзартуға және үлкен диаметрлі түйреуіштермен көгерген дизайнды жақсартуды қамтиды.
Бұл белгілер жалпы минималды функционалды әсерге ие болғанымен, олар эстетиктерге, әсіресе көрінетін беттерге әсер етуі мүмкін. Кейбір жағдайларда терең шегіністер бөлімшенің әлсіз жақтарын жасай алады. Өндірушілер көбінесе таңбаларды азайтумен теңдестіруге бағытталған, өйткені толықтай жою қиын. Тұрақты қалыптармен қамтамасыз ету және процестерді бақылау осы белгілерді бақылаудың кілті болып табылады.
Ағартатын белгілер
Ағартатын белгілер, көбінесе сәл дөрекі құрылымымен эжектордың істікшелерінің айналасындағы ашық жерлер пайда болады. Олар стресстен, материалдық қасиеттерден, материалдық қасиеттерден және эвакция кезінде температураның дифференциалдарынан туындайды. Кейбір пластмассалар, әсіресе икемділігі төмен, олар ағартуға бейім. Алдын алу әдістері мұқият материалдарды таңдау, температураны бақылау және оңтайландырылған бөлшектермен стрессті азайту кіреді.
Ең алдымен эстетикалық мәселе болған кезде, ағарту сәтсіздікке бейім жоғары стресске бейім болуы мүмкін. Бұл әсіресе мөлдір немесе мөлдір бөлшектерде қиындық тудырады. Өндірушілер көбінесе симуляциялық бағдарламалық жасақтаманы алдын-ала болжайды және алдын-алу үшін пайдаланады және ағартуға жол бермейді және температураға байланысты стрессті азайту үшін жылытылатын эжекторлы түйреуіштерді қолданады. Тұрақты сапа тексерулері осы мәселені өндіріс жұмыстарының басында ұстау және шешу үшін қажет.
Түссіздік белгілерін
түссіздендіру белгілері көрінді, мысалы, өзгертілген жылтырмен немесе эжекторлы PIN-ның айналасында түсі бар дақтар ретінде көрінеді. Олар айналадағы бетінен, кейде кішкене түс айырмашылығы бар, кейде жылтыр немесе қатты емес. Себептер жылу беру, бетті ластану және локализацияланған материалдық тозу кіреді. Алдын алу стратегиясы жылу құралы мен қысыммен байланысты азайтуға арналған тұрақты түрде қалыпқа және материалды оңтайландыруға және процестерді оңтайландыруға бағытталған.
Әдетте эстетикалық алаңдаушылық кезінде бұл белгілерді жоғары жылтыр қабатта айтарлықтай байқалуы мүмкін. Олар сонымен қатар жалпы бөлігінің сапасына әсер ететін процестердің негізгі мәселелерін көрсетуі мүмкін. Өндірушілер көбінесе қатаң тазартқыш хаттамаларды жүзеге асырады және осы мәселені азайту үшін жетілдірілген салқындату жүйелерін қолданады. Түзденудің белгілері үшін қалыптау параметрлерін үнемі бақылау және реттеу өте маңызды.
Эжектордың түйреуіштерінің себептері
Машинаның параметрлері
Қысымның қысымын өткізу
Шамадан тыс қысым - бұл қалыптарға жабысатын материалдардың пайда болу мүмкіндігін арттырады, бұл белгілерге әкеледі. Жоғары қысым сонымен қатар нөлдік зақымдану ықтималдығын арттырады.
Шамадан тыс Ejection Force
Егер EJECTION-де көп күш қолданылатын болса, пластикалық бөлік көрінетін түйреуіштерді қалдыруы мүмкін деформацияға тап болуы мүмкін.
Температура сәйкес емесстері
Қалыптағы температура өзгерген кезде, әсіресе салқындату кезінде, эжекторлы түйреуіштер айналасындағы жерлер біркелкі сусыны мүмкін. Бұл көбінесе стресстің белгілеріне, ағартуға немесе тіпті жарықтарға әкеледі.
Салқындату уақытының жеткіліксіз
салқындау уақытынсыз, материал біркелкі қатайтпауы мүмкін. Бұл эжектордың түйреуіштерімен әсер ететін шамадан тыс күштерден туындаған белгілерге әкеледі.
MOLD жобалау факторлары
Жобалық ортақ мәселелерге мыналар кіреді:
бұрыштардың дұрыс емес бұрыштары дұрыс емес драйверлер бөлшектерді шығару кезінде жоғары қарсылық тудырады.
Тым аз немесе жоқ Піші мен бөлігі арасындағы вакуум көбейіп, эжектордың түйреуіштері қатты итеретін шегіністерге әкеледі.
PIN-код PIN-пижер ПИН-ПИН-ПИЛСИЯЛЫҚ ПИЛЛЕР ПИЛЛИТТЕР
Стресске бейім аймақтарға тым жақын орналастырылған немесе дұрыс емес диаметрі терең бағалар қалдыруы мүмкін. ПИН-кодты оңтайлы орналастыру ejection күштерін біркелкі таратуды қамтамасыз етеді.
| MOLD дизайнының | нәтижесі |
| Кішкентай жоба бұрыштары | Эйкақа төзімділікті арттыру |
| ПИН-кодты нашар орналастыру | Тереңірек немесе жиі |
Арнаны алу
Арналар шығарылымы Шешенді ағынмен шектеледі, стресстің жоғарылауы, стресстің жоғарылауы. Тасымалдау арналары тегіс материал ағынын және азайтылған кедергіні қамтамасыз ету үшін жасалуы керек.
Молдан бетті аяқтау
Нашар жылтыратылған көгерген беті, шығару кезінде үйкелісті жасайды, материалға әкеледі, бұл көбінесе айқын белгілер пайда болады.
Өнімді жобалау факторлары
Қабырғалы қалыңдығы туралы ойлар
Жұқа қабырғалар эжектордың PIN қысымымен деформацияға бейім. Пинслермен байланыста болатын жерлерде деформацияға қарсы тұру үшін жеткілікті қалыңдығы болуы керек.
Қабырғалар мен бастық дизайнының
қабырғалары мен бастықтары қалыпталған бөлшектердің құрылымдық тұтастығын арттырады, сонымен қатар поцодтардың жоғарылауына әкеліп соқтырады.
Материалдық факторлар
Тымсыз ағынмен немесе жоғары қысылу деңгейі бар материалдарды пайдаланып , орынсыз шикізатты таңдау
эжекторлық белгілердің ықтималдығын арттырады. Жұмсақ немесе серпімді материалдар шығару кезінде оңай да оңай өзгеруі мүмкін.
Қоспалардың
жағармолазы немесе ағынды заттардың болмауы жоқ болуы мүмкін, бұл өнім мен көгерудің тәркілеуін азайтуға көмектеседі. ОСЫ болмаса, материал төсектің бетіне жабысып қалуы мүмкін.
Эжектордың түйреуіштерінің әсерлері
Эстетикалық әсер
Таңбалардың пайда болуына өнімнің көрнекі тартымдылығын, әсіресе тұтынушылыққа арналған тауарларды азайтуға болады. Көрінетін белгілер, ақаулар ретінде көрінуі мүмкін, олар өнімді қабылдамауға әкеледі.
Құрылымдық тұтастыққа алаңдаушылық
эжекторлық белгілердің айналасындағы қайталанған стресс материалды әлсіретуі мүмкін, бұл оны пайдалану кезінде бұзуға немесе сындыруға бейім етеді. Уақыт өте келе, бұл өнімнің қызмет ету мерзімін едәуір азайта алады.
Алдын алу және шешімдер
MOLD дизайнын жақсарту
PIN-кодты оңтайландыру
Эжектордың пиндерін стратегиялық орналастыру біркелкі күш бөлу үшін қажет. Бөлімде де таралуы локализацияланған стресс ұпайларын азайтуға көмектеседі. Жоғары қарсылық бар аудандарда PIN-кодтың жоғарылауы жеке түйреуіштерден арылудың алдын алады.
Осы нұсқауларды қарастырыңыз:
Пинек диаметрі 2-3 есе көп қашықтықты түйреуіштер арасындағы ұстаңыз
Мүмкіндігінше симметриялы түйреуіштер салыңыз
Көп күш қажет аудандар үшін үлкенірек диаметрлі түйреуіштерді қолданыңыз
Кеңейтілген модельдеу бағдарламалық жасақтамасы PIN-кодты оңтайландыруға көмектеседі, себебі пиынды орналастыруды оңтайландыруға болады, себебі шығару күшінің өзгеруін 60% -ға дейін төмендетуге болады.
Жобаларды жақсарту
Дұрыс жобалау бұрыштары тегіс бөлшектеуге көмектеседі. Олар ZELECE және бөлшек арасындағы үйкелісті азайтады, қажет күш-қуатты азайту.
Негізгі ұпайлар:
Ең төменгі дюймдік бұрыштың мақсаты 0,5 ° тереңдіктен
Терең бөлшектер немесе құрылымды беттер үшін бұрыштарды 1-1,5 ° дейін арттыру
Күрделі геометриялар үшін ауыспалы жобаларды ескеріңіз
Оңтайлы жобаларды іске асыру Edection күшін 40% -ға дейін төмендетуге болады, бұл белгілердің қаупін едәуір төмендетеді.
Тиісті салқындату жүйелерін енгізу
Жақсы ойластырылған салқындату жүйесі бірыңғай бөлігін қатайтуға мүмкіндік береді. Бұл тұрақты ішкі күйзелістерді сақтауға көмектеседі және эвакция кезінде деформацияның ықтималдығын азайтады.
Салқындатудың тиімді стратегиялары:
Конформды салқындату арналарын пайдалану үшін контурларды араластыру
Барлық арналар бойынша салқындатқыш ағындарының мөлшерін теңестіру
Ыстық нүктелерді анықтау және жою үшін термиялық талдауды қолдану
| салқындату әдісінің | тиімділігін арттырудың | күрделілігі |
| Дәстүрлі | Негізгі | Аласа |
| Қоюға тыйым салу | 20-30% | Амал |
| Консультациялық | 40-60% | Биік |
Инъекциялық қалыптау процесін оңтайландыру
Инъекцияның қалыптау процесін дәл баптау эжектордың түйіндерін азайту үшін өте маңызды. Негізгі параметрлерді және олардың таңбалар түзілуіне әсерін зерттейік.
Инъекцияны және ұстап тұру қысымын реттеу
Оңтайлы қысымды бақылау материалды қысқарту мен шығаруға төзімділікті азайту үшін қажет. Мұнда оған қалай қарау керек:
Төменгі қысымдардан бастаңыз, біртіндеп бөліктер сапа стандарттарына сәйкес келеді
Инъекциялық қысымның мақсаты Максималды машинаның 70-80%
Инъекция қысымының 50-70% деңгейінде қысым орнатыңыз
Толтыруды қамтамасыз ету үшін бөліктің салмағын бақылаңыз
Мінсіз қысымды ұстап тұру арқылы ішкі күйзелістерді 25% дейін төмендетуге болады, олар аз эжекторлық белгілерге әкеледі.
Салқындату уақыты мен температурасын оңтайландыру
Дұрыс салқындату бірыңғай қатаюды қамтамасыз етеді, Марк қалыптастырудың алдын алу үшін өте маңызды:
Салқындату уақытын минималды талап етілетін 10-20% -ға ұзартыңыз
Материалдардың 20 ° C температурасы
Нақты реттеу үшін қалыптасқан температура реттегіштерін қолданыңыз
| салқындатуды оңтайландыру | ықтимал пайдасы |
| 10% өсу | 15% -ы аз |
| 20% -дан артық ұлғаю | 30% -ы азырақ |
Теңгерімді салқындату температура өзгеруін 5 ° C-қа дейін азайтуы мүмкін, себебі қалыпта пайда болады, айтарлықтай азайтады.
EJECTION жылдамдығын азайту
Шығару жылдамдығын стандартты параметрлерден 30-50% төмендету
Күрделі бөліктер үшін көп сатылы шығарады
Нақты жылдамдықпен басқару үшін серво басқарылатын шығарылымды іске қосыңыз
Бұл параметрлер өзара байланысты. Біреуін реттеу басқаларды оңтайлы нәтижеге келтіруді қажет етеді. Тұрақты процестерді бақылау және сапа тексерулері минималды эжекторлық түйіндермен дәйекті, жоғары сапалы бөлшектерді жүргізу үшін қажет.
| Процесті оңтайландырудың | артықшылықтары |
| Төменгі қысым | Азайтылған шөгу және беттік кернеу |
| Ұзын салқындату уақыты | Біркелкі қатайту |
| Баяу шығару | Деформацияның қаупі төмендеді |
Материалдық мәселелер
Материалдарды таңдау эжектордың PIN маркаларын азайтуда шешуші рөл атқарады. Материалдарды таңдау мен қоспалардың қаншалықты сапалы сапасына қалай әсер етуі мүмкін екенін зерттейік.
Тиісті материалдарды таңдау
Төмен қысқаратын материалдарды таңдау (<0,5%)
Стресске төзімділігі жоғары полимерлерді қарастырыңыз
Материалдың қалыптарын шығару қасиеттерін бағалаңыз
Мұнда ортақ материалдарды салыстыру және олардың түйреуіштеріне сезімталдығы бар:
| заттай | қысқартулар мөлшерлемесі | стресстің төзімділігі | PIN-код из деп сезімталдықты білдіреді |
| Абәрбу | 0,4-0,7% | Байсалды | Амал |
| Диск | 0,5-0,7% | Биік | Аласа |
| Науқату | 1.0-2.0% | Аласа | Биік |
| Пом | 1.8-2,2% | Биік | Аласа |
Термопластика, жан-жақты, көбінесе PIN-кодтардың алдын алу үшін көп көңіл бөледі. Поликарбонат (ДК) немесе полиоксиметилен (POM) немесе полиоксиметилен сияқты қатты полимерлер (пом) әдетте жақсы қарсылықты көрсетеді.
Қажетті қоспалар қосу
Ағынды заттар: инъекцияның қысымын төмендету
Майлау материалдары: үйінді және басым бөлігі арасындағы үйкелісті азайту
MOLD шығарылымдары: бөлшектерді жеңілдетуді жеңілдету
Қоспалардың негізгі артықшылықтары:
Типтік қоспалар концентрациясы салмағы бойынша 0,1% -дан 2% -ға дейін. Алайда, бөлшектердің құрылымдық тұтастығын немесе сыртқы келбетін бұзбау үшін материалдық қасиеттері бар қоспаларды теңестіру өте маңызды.
Жетілдірілген әдістер
MOLD ағынын талдау
Бұл бағдарламалық жасақтама әдісі қалыпта материалдың ағынын болжайды. Ағын жолдарын оңтайландыру арқылы дизайнерлер тіпті таралуын және стрессті азайтуға мүмкіндік береді.
Эжекторлық динамиктер Pins Pins
Desting Pins-тегі динамикалар, стресс белгілерінің мүмкіндіктерін төмендетуге көмектеседі. Бұл әдіс жоғары стресс бөлшектері немесе күрделі дизайндары үшін пайдалы.
Қорытынды
Эжектордың PIN белгілерін тиімді басқару инъекциялық қалыптау процесінің әр кезеңіне мұқият назар аударуды қажет етеді. Піші дизайнынан материалдық іріктеу және процестерді басқарудан бастап, өндірушілерде тұтас тәсіл қабылдау қажет. Ақылды жобалау тәжірибесін жетілдірілген әдістермен біріктіру арқылы эжекторлық PIN-кодтар айтарлықтай азаяуы мүмкін, өнімнің сапасы мен беріктігін қамтамасыз етеді.
Эжектор белгілері туралы жиі қойылатын сұрақтар
Эжектордың түйреуіші дегеніміз не?
EJECOR PIN белгілері - бұл пештің пиндерінен туындаған шағын шегіністер немесе түссізденулер, бұл инъекциялық қалыптау кезінде қалыптан тыс жерді итереді.
Эжектордың PIN белгілері өнімнің функционалдылығына әсер ете ме?
Көп жағдайда, эжектордың PIN белгілері функционалдылыққа әсер етпейді. Алайда, егер олар қатты немесе стресстен тыс жерлерде болса, олар бөлікті құрылымды әлсірете алады.
Эжектордың түйреуіштері толығымен жойылуы мүмкін бе?
Оларды толығымен жою қиын, ал түзулердің дұрыс дизайны мен процесті оңтайландыру олардың көрінуін және әсерін едәуір азайта алады.
Эжектордың түйреуіштері ақаулық деп саналады ма?
Олар көбінесе қалыптау процесінің қалыпты бөлігі болып саналады, бірақ шамадан тыс немесе көрінетін белгілер кемшіліктер, әсіресе сапалы немесе эстетикалық бөліктерде жіктелуі мүмкін.
Өндірушілер эжектордың PIN маркаларын қалай азайтуға болады?
Өндірушілер белгілерді азайта алады:
Мольд дизайнын оңтайландыру
Қалыптау параметрлерін реттеу
Тиісті материалдарды пайдалану
Жетілдірілген шығару әдістерін енгізу
Барлық пластикалық материалдар эжектордың PIN-кодын бірдей етіп көрсету керек пе?
Жоқ, кейбір материалдар басқаларға қарағанда белгілерді көрсетуге бейім. Жұмсақ пластмассалар және қысқаратын мөлшерлемелері жоғары, белгілерді көбірек көрсетуге бейім.
Поженженьдің түйреуіштері қалыптаудан кейін жойылуы мүмкін бе?
Постанстардан кейінгі жою қиын және жиі мүмкін емес. Қалыптау процесінің өзі үшін белгілерді болдырмау немесе азайту тиімді.
