ធ្លាប់កត់សំគាល់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដ៏តូចនោះនៅលើផលិតផលផ្លាស្ទិចរបស់អ្នកទេ? ពួកគេត្រូវបានគេហៅថាសញ្ញា PIN PIN ដែលជាហត្ថលេខាសំងាត់នៃការចាក់បញ្ចូលគ្នា។ ការធ្វើឱ្យស្បែកឈឺចាប់ទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់បណ្តាលមកពីម្ជុល ejector ដែលមានផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចេញពីផ្សិតរបស់វា។ ខណៈពេលដែលជារឿយៗត្រូវបានគេមើលរំលងនោះសញ្ញាសំគាល់ទាំងនេះអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទាំងសោភ័ណ្ឌអនសោនិងសុចរិតភាពនៃធាតុផ្សិត។
ការត្រួតពិនិត្យស្នាមអុជអូសសញ្ញាសម្គាល់សញ្ញាតួលេខគឺជាសក្ខីភាពមួយដែលមានរាំយ៉ាងខ្លាំងរវាងការរចនាវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈនិងភាពជាក់លាក់ផលិតកម្ម។ សូមក្រឡេកមើលប្លក់របស់យើងយើងនឹងជីកទៅក្នុងលក្ខណៈពិសេសបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈពិសេសនិងដំណោះស្រាយនៃសញ្ញាសម្គាល់សញ្ញាសម្គាល់សញ្ញាសម្គាល់ដែលមានគោលបំណងបង្កើនតម្រូវការរបស់អ្នក។
លក្ខណៈពិសេសនៃសញ្ញា PIN ច្រឹប
សញ្ញា PIN ច្របូកច្របល់លេចឡើងជាការធ្លាក់ទឹកចិត្តបន្តិចបន្តួចឬមានចំណុចដែលបានលើកឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកផ្សិត។ ទំហំនិងរូបរាងរបស់ពួកគេមានភាពខុសគ្នាអាស្រ័យលើការរចនាម្ជុលហើយសម្ពាធដែលបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោល។ សញ្ញាធម្មតាមានចាប់ពី 1/8 'ដល់ 1,0 ' ហើយជារឿយៗពួកវាកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ដែលម្ជុលច្រានចេញរបស់ម្ជុលរុញប្រឆាំងនឹងផ្នែកក្នុងអំឡុងពេលចុះ។ សញ្ញាសម្គាល់អាចលេចឡើងនៅលើផ្ទៃលាក់បាំងឬផ្នែកដែលមើលឃើញកាន់តែមិនឃើញអាស្រ័យលើការរចនាផលិតផល។
| លក្ខណៈ | ការពិពណ៌នាអំពី |
| រូបរាងដែលមើលឃើញ | រលោងរលោងពណ៌សឬបៃតង |
| ជួរទំហំ | 1/8 'ទៅ 1.0 ' នៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិត |
| ទីតាំងទូទៅ | តំបន់ដែលបិសាច ejector ទាក់ទងផ្នែក |
ប្រភេទនៃសញ្ញា PIN សរុបទូទៅ
សញ្ញាចូលបន្ទាត់រាក់
សញ្ញាចូលបន្ទាត់រាក់លេចឡើងជាការធ្លាក់ទឹកចិត្តបន្តិចលើផ្នែកផ្សិតធម្មតា 0.01-0.2 ម។ ម។ ពួកវាជាធម្មតារាងជារង្វង់និងរលោង។ មូលហេតុរួមបញ្ចូលនូវការច្រានចោលហួសហេតុពេលវេលាត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់និងការដាក់ម្ជុលមិនត្រឹមត្រូវ។ យុទ្ធសាស្រ្តការពារការពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងអធ្យាស្រ័យបង្កើនពេលវេលាត្រជាក់ពេលវេលានិងការកែលម្អការរចនាផ្សិតជាមួយនឹងម្ជុលអង្កត់ផ្ចិតធំជាងមុន។
ខណៈដែលស្នាមទាំងនេះជាទូទៅមានឥទ្ធិពលតិចបំផុតវាអាចប៉ះពាល់ដល់សោភ័ណភាពជាពិសេសនៅលើផ្ទៃដែលអាចមើលឃើញ។ ក្នុងករណីខ្លះការចូលបន្ទាត់ជ្រៅអាចបង្កើតបានចំនុចខ្សោយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែក។ អ្នកផលិតជារឿយៗផ្តោតលើប្រសិទ្ធភាពនៃការតំឡើងជាមួយនឹងការបង្រួមអប្បបរមាខណៈការលុបបំបាត់ទាំងស្រុងគឺពិបាក។ ការថែរក្សាថែទាំនិងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការជាប្រចាំគឺជាគន្លឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងសញ្ញាទាំងនេះ។
ស្នាមប្រឡាក់ធ្វើ
ឱ្យស្បែកសសលេចចេញមកលេចចេញជាតំបន់ដែលស្រាលជាងនៅជុំវិញទីតាំងអេកូតូសដែលជារឿយៗមានវាយនភាពរដុបបន្តិច។ ពួកវាបណ្តាលមកពីការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនិងភាពខុសគ្នាសីតុណ្ហភាពក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោល។ ប្លាស្ទិកមួយចំនួនជាពិសេសអ្នកដែលមានភាពបត់បែនទាបងាយនឹងធ្វើឱ្យស្បែកស។ វិធីសាស្រ្តបង្ការរួមមានការជ្រើសរើសសម្ភារៈយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងតាមរយៈការរចនាផ្នែកដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។
ខណៈពេលដែលបញ្ហាសាភ័ណភ្ពមួយការធ្វើឱ្យស្បែកសអាចបង្ហាញពីតំបន់ស្ត្រេសខ្ពស់ដែលងាយនឹងបរាជ័យ។ ជាពិសេសវាមានបញ្ហាជាពិសេសមានតម្លាភាពឬផ្នែកខ្លះរលួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតជារឿយៗប្រើកម្មវិធីក្លែងធ្វើដើម្បីទស្សន៍ទាយនិងការពារការធ្វើឱ្យស្បែកសហើយអាចប្រើម្ជុលដែលបានកំដៅឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាព។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទៀងទាត់គឺចាំបាច់ក្នុងការចាប់និងដោះស្រាយបញ្ហានេះនៅដើមផលិតកម្មដែលដំណើរការ។
ការប្រែពណ៌សម្គាល់
ស្នាមប្រឡាក់ពណ៌ប្រែពណ៌បង្ហាញថាជាចំណុចដែលមានរាងដូច sheen ឬពណ៌នៅជុំវិញទីតាំង PINE PIN ។ ពួកវាអាចបង្ហាញបានកាន់តែភ្លឺរលោងឬរិលជាងផ្ទៃជុំវិញដែលជួនកាលមានពណ៌ខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ មូលហេតុរួមបញ្ចូលទាំងបញ្ហាការផ្ទេរកំដៅការចម្លងរោគលើផ្ទៃនិងការរិចរិលសម្ភារៈដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ យុទ្ធសាស្រ្តការពារការយកចិត្តទុកដាក់លើការថែរក្សាផ្សិតជាប្រចាំការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈត្រឹមត្រូវនិងដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាការបង្កើនកំដៅនិងសម្ពាធ។
ខណៈពេលដែលការព្រួយបារម្ភសោភ័ណភាពជាចម្បងស្នាមទាំងនេះអាចកត់សម្គាល់ជាពិសេសក្នុងការបញ្ចប់ខ្ពស់រលោង។ ពួកគេក៏អាចបង្ហាញពីបញ្ហាដំណើរការមូលដ្ឋានដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផ្នែកទាំងមូល។ ក្រុមហ៊ុនផលិតជារឿយៗអនុវត្តពិធីសម្អាតសំអាងយ៉ាងតឹងរឹងហើយប្រើប្រព័ន្ធត្រជាក់កម្រិតខ្ពស់ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ។ ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់និងការកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសញ្ញាប្រែពណ៌។
មូលហេតុនៃសញ្ញា PIN ច្រឹប
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន
ការកាន់សម្ពាធលើបញ្ហា
ការកាន់សម្ពាធហួសប្រមាណបង្កើនឱកាសនៃសម្ភារៈដែលជាប់នឹងផ្ទៃផ្សិតដែលនាំឱ្យមានសញ្ញា។ សម្ពាធខ្ពស់ក៏លើកឡើងពីបញ្ហាទំនុកចិត្តផងដែរដែលបង្កើនលទ្ធភាពនៃការខូចខាតលើផ្ទៃ។
កម្លាំងច្រឡំហួសប្រមាណ
ប្រសិនបើកម្លាំងខ្លាំងពេកត្រូវបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលច្រឡំផ្នែកប្លាស្ទិចអាចជួបប្រទះការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយបន្សល់ទុកនូវស្នាមម្ជុលដែលអាចមើលឃើញ។
ភាពមិនស៊ីចង្វាក់សីតុណ្ហភាព
នៅពេលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងផ្សិតមានភាពខុសគ្នាជាពិសេសក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់តំបន់ជុំវិញម្ជុល Ejector អាចនឹងត្រជាក់មិនស្មើគ្នា។ នេះច្រើនតែនាំឱ្យមានសញ្ញាណស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកសឬសូម្បីតែស្នាមប្រេះ។
ពេលវេលាត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់
ដោយគ្មានពេលវេលាត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់សម្ភារៈមិនអាចធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈសមឯកឡាឯកសណ្ឋានទេ។ លទ្ធផលនេះនៅក្នុងការសម្គាល់ដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងហួសប្រមាណចេញដោយម្ជុល ejector ។
កត្តារចនាផ្សិត
បញ្ហាទាក់ទងនឹងការរចនារួមមាន:
មុំព្រាងមិនត្រឹមត្រូវ
មុំដែលមានទំហំតូចពេកឬអវត្តមានបង្កើតភាពធន់ខ្ពស់ក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោលផ្នែក។ កន្លែងទំនេររវាងផ្សិតនិងផ្នែកកើនឡើងដែលនាំឱ្យមានការចូលបន្ទាត់ដែលម្ជុលច្រានចេញរបស់ម្ជុលរុញកាន់តែខ្លាំង។
ផ្លាកផ្លាកផ្លាកប្លង់ផ្លាក
ផ្លាកប្លង់ដែលម្ជុលដាក់នៅជិតតំបន់ដែលងាយនឹងស្ត្រេសឬមានអង្កត់ផ្ចិតមិនត្រឹមត្រូវអាចទុកសញ្ញាជ្រៅជាងនេះ។ ការដាក់ពិន័យល្អប្រសើរបំផុតធានានូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃកម្លាំងច្រានចោល។
| បញ្ហារចនាផ្សិត | មានលទ្ធផល |
| មុំព្រាងតូច | ការកើនឡើងនៃការច្រាន |
| ការដាក់ពិន័យ | សញ្ញាកាន់តែស៊ីជម្រៅឬញឹកញាប់ជាងនេះ |
ឆានែល Gating ចេញដី
Gates ដែលជាការដាក់កម្រិតលើលំហូរជ័រការកើនឡើងនូវភាពតានតឹង។ បណ្តាញ Gating គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវលំហូរសម្ភារៈរលូននិងកាត់បន្ថយភាពធន់គ្នា។
ផ្ទៃផ្សិតបញ្ចប់
ផ្ទៃផ្សិតដែលមានផ្សិតមិនសូវល្អបង្កើតការកកិតអំឡុងពេលច្រូតកាត់បណ្តាលឱ្យសម្ភារៈបិទដែលជារឿយៗមានលទ្ធផលលេចធ្លោជាង។
កត្តារចនាផលិតផល
ការពិចារណាកម្រាស់ជញ្ជាំងជញ្ជាំង
ស្តើងគឺងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមសម្ពាធនៃការច្រានចេញរបស់ច្រកចេញ។ តំបន់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយម្ជុលគួរតែមានកម្រាស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ឆ្អឹងជំនីរនិងថៅកែរចនា
ឆ្អឹងជំនីនិងថៅកែបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកនៃផ្នែកផ្សិតប៉ុន្តែក៏អាចបង្កើតភាពធន់ទ្រាំបន្ថែមទៀតក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោលដែលនាំឱ្យមានឱកាសខ្ពស់នៃសញ្ញាម្ជុលខ្ពស់។
កត្តាសម្ភារៈ
ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមិនសមរម្យ
ដោយប្រើសំភារៈដែលមានលំហូរប្រពៃណីមិនល្អឬអត្រារួញតូចកើនឡើងនៃលទ្ធភាពនៃសញ្ញាសម្គាល់សញ្ញា។ សភាពទន់ខ្សោយឬវត្ថុដែលយឺតជាងនេះអាចមានភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែងាយស្រួលក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោល។
កង្វះនៃ
សារធាតុរំអិលបន្ថែមប្រេងរំអិលឬភ្នាក់ងារលំហូរអាចនឹងអវត្តមានដែលជួយកាត់បន្ថយការកកិតរវាងផលិតផលនិងផ្សិត។ បើគ្មានបញ្ហាទាំងនេះសម្ភារៈអាចនៅជាប់នឹងផ្ទៃផ្សិត។
ផលប៉ះពាល់នៃសញ្ញា PIN ច្របូកច្របល់
ផលប៉ះពាល់សោភ័ណភាព
ដែលលេចចេញនូវសញ្ញាណសំគាល់របស់ផលិតផលដែលមើលឃើញជាពិសេសសម្រាប់ទំនិញដែលកំពុងប្រឈមមុខ។ ស្លាកសញ្ញាដែលមើលឃើញអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាគុណវិបត្តិដែលនាំឱ្យមានការបដិសេធផលិតផល។
ការព្រួយបារម្ភអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធ
ការសង្កត់ធ្ងន់ម្តងហើយម្តងទៀតលើសញ្ញាច្របូកច្របល់អាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយក្នុងការបង្ក្រាបឬបំបែកក្នុងកំឡុងពេលប្រើ។ យូរ ៗ ទៅនេះអាចកាត់បន្ថយអាយុកាលរបស់ផលិតផលបានយ៉ាងខ្លាំង។
ការបង្ការនិងដំណោះស្រាយ
ការកែលម្អការរចនាផ្សិត
បង្កើនប្រសិទ្ធិភាពប្លង់ជំនួយដែលមានប្រសិទ្ធិភាព
ការដាក់យុទ្ធសាស្ត្រនៃម្ជុលអាន់ទ័រគឺចាំបាច់សម្រាប់ការចែកចាយកម្លាំងឯកសណ្ឋាន។ ការរីករាលដាលសូម្បីតែនៅទូទាំងផ្នែកជួយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងក្នុងមូលដ្ឋានអប្បបរមា។ នៅក្នុងតំបន់ដែលមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ការបង្កើនដង់ស៊ីតេ Pin អាចការពារការផ្ទុកលើសទម្ងន់របស់ម្ជុល។
ពិចារណាគោលការណ៍ណែនាំទាំងនេះ:
រក្សាចម្ងាយអប្បបរមា 2-3 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតម្ជុលរវាងម្ជុល
ដាក់ម្ជុលស៊ីមេទ្រីនៅពេលដែលអាចធ្វើទៅបាន
ប្រើម្ជុលអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះសម្រាប់តំបន់ដែលទាមទារកម្លាំងបន្ថែមទៀត
កម្មវិធីក្លែងធ្វើកម្រិតខ្ពស់អាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដាក់ម្ជុលដែលអាចកាត់បន្ថយបំរែបំរួលពាក្យកំលាំងប្រជែងបានដោយរហូតដល់ 60% ។
លើកកំពស់ព្រាង
មុំព្រាងត្រឹមត្រូវជួយសម្រួលដល់ការដោះលែងផ្នែកខ្លះរបស់រលូន។ ពួកគេកាត់បន្ថយការកកិតរវាងផ្សិតនិងផ្នែកខ្លះអំឡុងពេលនៃការច្រានចោលការបង្រួមកម្លាំងដែលត្រូវការ។
ចំណុចសំខាន់ៗ:
គោលបំណងសម្រាប់មុំព្រីនអប្បបរមា 0.5 °ក្នុងមួយអ៊ីញនៃជម្រៅ
បង្កើនមុំទៅ 1-1.5 °សម្រាប់ផ្នែកដែលកាន់តែស៊ីជម្រៅឬផ្ទៃវាយនភាព
ពិចារណាមុំព្រាងអថេរសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ
ការអនុវត្តមុំព្រាងល្អបំផុតអាចបន្ថយកម្លាំងច្រានចោលបានរហូតដល់ 40 ភាគរយដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសញ្ញា។
អនុវត្តប្រព័ន្ធត្រជាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលរចនាយ៉ាងល្អធានានូវការពង្រឹងផ្នែកឯកសណ្ឋាន។ វាជួយរក្សាភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងថេរនិងកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការ warpage ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលច្រានចោល។
យុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពរួមមាន:
ការប្រើប្រាស់បណ្តាញត្រជាក់អនុលោមតាមវណ្ឌវង្កផ្នែក
ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពអត្រាលំហូរត្រជាក់នៅលើបណ្តាញទាំងអស់
ការធ្វើការវិភាគកម្ដៅដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងលុបបំបាត់ចំណុចក្តៅ
| ការធ្វើ | កាន់តែប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព | ឱ្យស្មុគស្មាញនៃការអនុវត្តប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត |
| នៃមន្ដ្រីតតឹក | ច័ន្ទ | តាប |
| ធុញទ្រាន់ | 20-30% | នៃមច្ឈកតិ |
| ដេលតុរេបីតុលរ | 40-60% | ខ្ពស់ |
ដំណើរការដំណើរការផ្សិតបង្កើនប្រសិទ្ធភាព
ការកែសំរួលដំណើរការនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្សាំគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយសញ្ញា PIN ។ តោះស្វែងយល់ពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗនិងផលប៉ះពាល់របស់វាលើការបង្កើតម៉ាក។
ការកែសំរួលការចាក់ថ្នាំនិងសម្ពាធកាន់
ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដ៏ប្រសើរបំផុតគឺចាំបាច់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយការរួញតូចនិងការច្រានចោលច្រាន។ នេះជាវិធីទាក់ទងវា:
ចាប់ផ្តើមដោយសម្ពាធទាបកើនឡើងជាលំដាប់រហូតដល់ផ្នែកទាំងអស់បំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព
គោលបំណងសម្រាប់សម្ពាធចាក់ថ្នាំ 70-80% នៃសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនអតិបរមា
កំណត់សម្ពាធក្នុងសម្ពាធនៅ 50-70% នៃសម្ពាធចាក់
ត្រួតពិនិត្យទំងន់ផ្នែកផ្នែកដើម្បីធានាបាននូវការបំពេញជាប់លាប់
តាមរយៈការរក្សាកម្រិតសម្ពាធដ៏ល្អភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយរហូតដល់ 25% ដែលនាំឱ្យមានសញ្ញាច្របូកច្របល់តិចជាងមុន។
បង្កើនល្បឿនពេលវេលាត្រជាក់និងសីតុណ្ហភាព
ភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវធានានូវការអួតឯកសណ្ឋានដែលមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការការពារការបង្កើតម៉ាកសៈ សក្តា
ពង្រីកពេលវេលាត្រជាក់ត្រឹម 10-20% លើសពីតម្រូវការអប្បបរមា
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតគោលដៅក្នុងរយៈពេល 20 អង្សាសេសីតុនថិរវេលាកំដៅនៃកំដៅរបស់សម្ភារៈ
ប្រើឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហាភាពផ្សិតសម្រាប់បទបញ្ជាច្បាស់លាស់
| នុពលបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង | នូវសក្តានុពល បង្កើនប្រសិទ្ធិភាព |
| ការកើនឡើងរយៈពេល 10% | 15% សញ្ញាសម្គាល់តិចជាងមុន |
| ការកើនឡើងរយៈពេល 20% | សញ្ញាតិចជាង 30% |
ភាពត្រជាក់មានតុល្យភាពអាចកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដល់តិចជាង 5 អង្សាសេទូទាំងផ្សិតដែលបង្រួមអប្បបរមាដែលកើតឡើងចំពោះការសម្គាល់ការកើតឡើង។
ការកាត់បន្ថយល្បឿនច្រេះ
ការថយចុះល្បឿនច្រេះដោយ 30-50% ពីការកំណត់ស្តង់ដារ
ប្រើការច្រានពហុដំណាក់កាលសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញ
អនុវត្តការច្រានចោលដែលគ្រប់គ្រងដោយសូដាសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងល្បឿនច្បាស់លាស់
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ការកែសំរួលមួយជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការកែសំរួលអ្នកដទៃឱ្យបានល្អសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុត។ ការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យនិងគុណភាពនៃដំណើរការទៀងទាត់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការរក្សាគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងសញ្ញា PIN អប្បបរមាអប្បបរមា។
| ដំណើរការ | ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព |
| សម្ពាធទាប | កាត់បន្ថយការរួញតូចនិងភាពតានតឹងលើផ្ទៃ |
| ពេលវេលាត្រជាក់យូរជាងនេះ | ការធ្វើឱ្យបរិសុទ្ធឯកសណ្ឋាន |
| ច្រឡំយឺត | កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ |
ការពិចារណាលើសម្ភារៈ
ជម្រើសនៃវត្ថុធាតុដើមដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយសញ្ញាអេកូតូ។ តោះស្វែងយល់ពីរបៀបដែលការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការបន្ថែមអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។
ការជ្រើសរើសសំភារៈសមស្រប
ជ្រើសយកសំភារៈដែលមានអត្រារួញតូចទាប (<0.5%)
ពិចារណាប៉ូលីមែរដោយភាពធន់នឹងស្ត្រេសខ្ពស់
វាយតំលៃលក្ខណៈសម្បត្តិចេញផ្សាយផ្សិតរបស់សម្ភារៈ
នេះគឺជាការប្រៀបធៀបវត្ថុធាតុដើមទូទៅនិងភាពងាយនឹងទទួលយករបស់វាចំពោះសញ្ញាតោងម្ជុល:
| សម្ភារៈ | បង្រួមអត្រាធន់ | នឹងភាពតានតឹងភាពតានតឹង | ដែលទទួលរងផលប៉ះពាល់ |
| អម្ដា | 0,4-0.7% | មធ្យម | នៃមច្ឈកតិ |
| ការផ្គត់ផ្គង់បាន | 0.5-0.7% | ខ្ពស់ | តាប |
| ភី | 1.0-2% | តាប | ខ្ពស់ |
| ប៍កា | 1.8-2.2% | ខ្ពស់ | តាប |
ការធ្វើកោសល្យវិច័យខណៈពេលដែលមានភាពបត់បែន, ជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតដើម្បីការពារស្នាមម្ជុល។ ប៉ូឡូញរឹងដូចជាប៉ូលីកាបូណាត (កុំព្យូទ័រ) ឬពហុគុណ Polyoxyllene (POM) ជាធម្មតាបង្ហាញភាពធន់ទ្រាំបានល្អជាងមុន។
បន្ថែមសារធាតុបន្ថែមចាំបាច់
ភ្នាក់ងារលំហូរ: លើកកំពស់លំហូរសម្ភារៈកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំ
ប្រេងរំអិល: បន្ថយការកកិតរវាងផ្សិតនិងផ្នែក
ភ្នាក់ងារដោះលែងផ្សិត: ជួយសម្រួលដល់ការច្រានដែលងាយស្រួលជាង
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃការបន្ថែម:
កាត់បន្ថយកម្លាំងច្រានចោលរហូតដល់ 30%
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពបញ្ចប់ផ្ទៃ
បង្រួមអប្បបរមាស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្ត្រេសនៅជុំវិញតំបន់ Pins Ejjector
កំហាប់បន្ថែមធម្មតាមានចាប់ពី 0,1% ទៅ 2% ដោយទម្ងន់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការប្រើប្រាស់បន្ថែមជាមួយនឹងទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈដើម្បីចៀសវាងការធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពស្មោះត្រង់ឬរូបរាងរបស់ផ្នែក។
បច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់
ការវិភាគលំហូរផ្សិត
វិធីសាស្រ្តផ្អែកលើកម្មវិធីនេះព្យាករណ៍ពីលំហូរនៃសម្ភារៈក្នុងផ្សិត។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្លូវលំហូរអ្នករចនាអាចធានាបាននូវការចែកចាយសូម្បីតែកាត់បន្ថយភាពតានតឹងអប្បបរមា។
ការវាយនភាពលើផ្ទៃលើម្ជុលអាន់ទ័រ
វាយនភាពផ្ទៃនៃម្ជុលអាន់ទ័រជួយកាត់បន្ថយលំហូរទំនាក់ទំនងរបស់ពួកគេដោយបន្ថយឱកាសនៃភាពតានតឹង។ បច្ចេកទេសនេះមានប្រយោជន៍សម្រាប់ផ្នែកស្ត្រេសខ្ពស់ឬអ្នកដែលមានការរចនាស្មុគស្មាញ។
ការបហ្ចប់
ការត្រួតពិនិត្យសញ្ញា PIN ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។ ពីការរចនាផ្សិតរហូតដល់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការគ្រប់គ្រងដំណើរការអ្នកផលិតត្រូវទទួលយកវិធីសាស្រ្តរួម។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានូវការអនុវត្តការរចនាឆ្លាតវៃជាមួយនឹងបច្ចេកទេសជឿនលឿនសញ្ញា PIN ដែលបានជំរុញអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងដោយធានាឱ្យមានគុណភាពផលិតផលកាន់តែប្រសើរនិងភាពធន់។
សំណួរដែលបានសួរជាញឹកញាប់អំពីសញ្ញាច្របូកច្របល់
តើអ្វីទៅជាសញ្ញាណប៉ៅច្រេះ?
សញ្ញា PIN ច្របូកច្របល់គឺជាការចង្អុលបង្ហាញតូចឬការប្រែពណ៌លើផ្នែកប្លាស្ទិចដែលបណ្តាលមកពីម្ជុល Ejector ដែលរុញផ្នែកចេញពីផ្សិតក្នុងកំឡុងពេលចាក់។
តើលេខកូដ PIN ច្រានចោលជះឥទ្ធិពលដល់មុខងាររបស់ផលិតផលដែរឬទេ?
ក្នុងករណីភាគច្រើនសញ្ញា PIN ច្រានចោលមិនប៉ះពាល់ដល់មុខងារទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេអាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកដែលមានសក្តានុពលចុះខ្សោយប្រសិនបើជ្រៅឬមានទីតាំងនៅតំបន់ស្ត្រេសខ្ពស់។
តើសញ្ញាសំគាល់ PIN អាចត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងទេ?
ខណៈពេលដែលវាជក់បារីក្នុងការលុបបំបាត់ពួកគេទាំងស្រុងការរចនាផ្សិតនិងដំណើរការត្រឹមត្រូវដែលមានប្រសិទ្ធិភាពអាចកាត់បន្ថយភាពមើលឃើញនិងផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេយ៉ាងខ្លាំង។
តើសញ្ញា PIN ច្របូកច្របល់ចាត់ទុកថាជាពិការភាពទេ?
ពួកវាត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាផ្នែកធម្មតានៃដំណើរការផ្សិតប៉ុន្តែស្នាមដែលមើលឃើញលើសលប់ឬលេចធ្លោអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាគុណវិបត្តិជាពិសេសនៅក្នុងផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ឬសោភ័ណភាព។
តើអ្នកផលិតអាចបង្រួមអប្បបរមាសញ្ញាម្ជុលដៃ PIN យ៉ាងដូចម្តេច?
ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយពិន្ទុដោយ:
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាផ្សិត
កែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិត
ការប្រើប្រាស់សំភារៈសមរម្យ
អនុវត្តបច្ចេកទេសច្រឡំកម្រិតខ្ពស់
តើសំភារៈផ្លាស្ទិចទាំងអស់បង្ហាញសញ្ញា PIN របស់ Extor ស្មើគ្នាដែរឬទេ?
ទេសមា្ភារៈខ្លះងាយនឹងបង្ហាញសញ្ញាសំគាល់ជាងអ្នកដទៃ។ ផ្លាស្ទិចទន់ភ្លន់និងអ្នកដែលមានអត្រាការរួញតូចមានទំនោរបង្ហាញពីការលេចធ្លោជាងមុន។
តើស្នាមអុជប៉្ជុលលេខកូដអាចត្រូវបានដកចេញបន្ទាប់ពីផ្សិតទេ?
ការដកយកចេញនៃផ្សិតក្រោយផ្សិតគឺពិបាកហើយជារឿយៗមិនសមហេតុផល។ វាមានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការការពារឬកាត់បន្ថយស្លាកសញ្ញាអប្បបរមាក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតដោយខ្លួនឯង។
