ဆေးထိုးခြင်းမှိုမှထုတ်ယူခြင်း - feature များ, အကြောင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

သင်၏ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များပေါ်တွင်ထိုသေးငယ်သောမစုံလင်မှုကိုသတိပြုမိပါသလား။ သူတို့ကို ejector pin အမှတ်အသားများဟုခေါ်သည်။ ဤသိမ်မွေ့သောမျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများသည်ပြီးဆုံးသောထုတ်ကုန်များကိုမှိုမှလွတ်မြောက်စေသော pins မှရလဒ်များမှရလဒ်များဖြစ်သည်။ မကြာခဏလျစ်လျူရှုနေစဉ်, ဤအမှတ်အသားများသည်ပုံသွင်းထားသောပစ္စည်းများ၏ဗေဒနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

Ejector Pin အမှတ်အသားများကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည်ဒီဇိုင်း, ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာတိကျမှုအကြားရှုပ်ထွေးသောအကအခုန်တွင်ဓမ္မဆရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘလော့ဂ်ကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ပါ, သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုအကောင်းမြင်စေရန်နှင့်သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ရည်ရွယ်သည့် Ejector အမှတ်အသားများ၏အင်္ဂါရပ်များ, အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုကျွန်ုပ်တို့တူးပါမည်။

ejector pin အမှတ်အသားများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

Ejector PIN အမှတ်အသားများသည်ပုံဖော်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအနည်းငယ်စိတ်ကျရောဂါသို့မဟုတ်အစက်အပြောက်များပေါ်လာသည်။ သူတို့၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် and ာန်သည် PIN ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်. ကွဲပြားခြားနားပြီးထုတ်ယူစဉ်အတွင်းအသုံးပြုသောဖိအားများ။ ပုံမှန်အမှတ်အသားများသည် 1/8 မှ 1.0 'မှ 1.0' အထိရှိသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်. အမှတ်အသားများကိုဖုံးကွယ်ထားသောမျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ်မြင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ပေါ်လာလိမ့်မည်။

ဘုံ ejector pin အမှတ်အသားများအမျိုးအစားများ

ရေတိမ်ပိုင်းအမှတ်အသားများ

ရေတိမ်ပိုင်းထစ်အမှတ်အသားများသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်အနည်းငယ်စိတ်ကျရောဂါအဖြစ်ရှုမြင်ပြီးပုံမှန်အားဖြင့် 0.01-0.2 မီလီမီတာနက်ရှိုင်းသည်။ သူတို့ကများသောအားဖြင့်မြို့ပတ်ရထားနဲ့ချောမွေ့တယ်။ အကြောင်းရင်းများတွင်အလွန်အကျွံထုတ်လွှတ်ခြင်း, အအေးချိန်မလုံလောက်ခြင်းနှင့်မလျော်ကန်သော pin နေရာချထားခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနည်းဗျူဟာများပါဝင်ပြီးအအေးမိချိန်ကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်ပိုမိုကြီးမားသောအချင်းနှင့်မှိုဒီဇိုင်းကိုမြှင့်တင်ခြင်းပါဝင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်ဤအမှတ်အသားများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အနိမ့်ဆုံးအကျိုးအမြတ်အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုများရှိနေစဉ်အထူးသဖြင့်မြင်နိုင်သောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ဗေဒင်ဓာတ်ကိုမဆိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်နက်ရှိုင်းစွာထစ်များသည်အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင်အားနည်းချက်များကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ပပျောက်မှုသည်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် Mark Minimization နှင့်ဟန်ချက်ညီညီစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုဟန်ချက်ညီစေရန်ဟန်ချက်ညီစွာအာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်ဤအမှတ်အသားများကိုထိန်းချုပ်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

Whitening marks
whitening marks များသည် ejector pin နေရာများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ရှိပိုမိုပေါ့ပါးသောဒေသများဖြစ်သည်။ သူတို့ဟာစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု, ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ, အချို့သောပလတ်စတစ်များ, အထူးသဖြင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနည်းသောသူများသည်အဖြူရောင်အဖြူရောင်များပိုမိုကျရောက်တတ်သည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများတွင်ဂရုတစိုက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း, အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရေးပါ 0 င်သည်။

အဓိကအားဖြင့်ဗေဒဆိုင်ရာပြ issue နာတစ်ခုဖြစ်သော Whitening သည်စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောဒေသများကိုကျရှုံးမှုကိုပြန့်ပွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသို့မဟုတ်တောက်ပသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပြ problem နာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများမကြာခဏဆိုသလို Whitening ကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့်ကာကွယ်တားဆီးဖို့ simulation software ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးအပူချိန်နှင့်ဆက်စပ်သောစိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရန်အပူပေးသည့် pin တံသင်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပြ issue နာကိုစောစီးစွာရိုက်ကူးရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အရောင်ပြောင်းခြင်း
အမှတ်အသားများကိုအရောင်ပြောင်းသည့်အရောင်များကိုပြောင်းလဲခြင်းသို့မဟုတ် Ejector Pin နေရာများပတ်ပတ်လည်တွင်အရောင်များကိုမြင်တွေ့ရသည်။ ၎င်းတို့သည်ပတ် 0 န်းကျင်မျက်နှာပြင်များထက်ရောင်ခြည်သို့မဟုတ်မှိုင်းသည်တစ်ခါတစ်ရံတွင်အရောင်အနည်းငယ်သာရှိသည်။ အကြောင်းရင်းများတွင်အပူလွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာပြ issues နာများ, မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ဒေသဆိုင်ရာရုပ်ထုပျက်စီးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ကာကွယ်ရေးနည်းဗျူဟာများပုံမှန်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်အပူတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်ဖိအားပေးမှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုလျှော့ချရန်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကိုကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအာရုံစူးစိုက်ပါ။

အဓိကအားဖြင့်ဗေဒဆိုင်ရာစိုးရိမ်ပူပန်မှုဖြစ်သော်လည်းဤအမှတ်အသားများသည်အထူးသဖြင့်တောက်ပသောအဆုံးတွင်အထူးသဖြင့်သိသာထင်ရှားသည်။ သူတို့ကအလုံးစုံအစိတ်အပိုင်းကိုအရည်အသွေးသက်ရောက်စေသောနောက်ခံလုပ်ငန်းစဉ်ပြ issues နာများကိုလည်းဖော်ပြနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်များသောအားဖြင့်တိကျသောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပြီးဤပြ problem နာကိုလျော့ပါးစေရန်အဆင့်မြင့်အအေးစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။ အရောင်တင်ခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းမှုညှိနှိုင်းမှုများသည်အရောင်ပြောင်းခြင်းအမှတ်အသားများကိုထိန်းချုပ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

Ejector Pin Marks ၏အကြောင်းရင်းများ

စက် parameters တွေကို

• ဖိအားပေးမှုများပြ issues နာများ
  ဖိအားပေးမှုများအလွန်အကျွံကိုင်ဆောင်ထားသည့်ဖိအားသည်အမှတ်အသားများသို့ပို့ဆောင်သောရုပ်ပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့်အခွင့်အလမ်းများတိုးပွားစေသည်။ မြင့်မားသောဖိအားသည်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းအားကိုလည်းမြင့်တက်စေသည်။

• အလွန်အကျွံထုတ်လွှတ်မှုအလွန်အကျွံစွမ်းအားသည်
  စွမ်းအားအလွန်အကျွံသုံးစွဲနေပါကပလတ်စတစ်အပိုင်းသည်ပုံပျက်ခြင်းကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

• တွက်ချက်မှုများ ,
  အထူးသဖြင့်အအေးခံနေရစဉ်အပူချိန်တွင်အပူချိန်တွင်အပူချိန်မပြည့်စုံသော ၎င်းသည်မကြာခဏစိတ်ဖိစီးမှုအမှတ်အသားများ, အဖြူရောင်များ,

• အအေးမိအချိန်
  မရှိဘဲအအေးအချိန်မလုံလောက်ပါကပစ္စည်းသည်တူညီစွာခိုင်မာအောင်မလုပ်နိုင်ပါ။ ဤသည်သည် ejector တံသင်များကကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုအလွန်အကျွံအားဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မှိုဒီဇိုင်းအချက်များ

အသုံးများသောဒီဇိုင်းနှင့်သက်ဆိုင်သည့်ပြ issues နာများမှာ

• မသင့်လျော်သောမူကြမ်း
  သည်သေးငယ်လွန်းသေးသောသို့မဟုတ်ပျက်ကွက်နေသောထောင့်များမူကြမ်းမူကြမ်းသည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းမြင့်မားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှိုအကြားလေဟာနယ်နှင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတိုးလာသည်။

• Ejector Pin Layout ပြ Proble နာများပြ problems
  နာများသည်စိတ်ဖိစီးမှုများသောဒေသများနှင့်နီးကပ်စွာနေသည့်သို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောအချင်းများနှင့်နီးကပ်စွာနေသည့်အချင်းများနှင့်နီးကပ်စွာထားရှိနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံး pin နေရာချထားသည် Exotion Force ကိုယူနီဖောင်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေသည်။

  
  

• Gating Channel သည်
  သေးငယ်လွန်းသောဗဓေလသစ်စီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ထားသည့်ဂိတ်များကိုထုတ်ပေးသည်။ Gating Chargels များသည်ပစ္စည်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းမှုနှင့်ခုခံမှုကိုလျှော့ချရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

• ပုံသဏ် form ာန်သည်
  ပုံသဏ် form ာန်ကိုချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နေသည့်အခါအားလျော်စွာပွတ်တိုက်မှုကိုဖြတ်ပြီးပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအချက်များ

• နံရံအထူထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း
  ပါးလွှာသောနံရံများသည် Ejector Pin ဖိအားအောက်တွင်ပုံပျက်သောနေရာများပိုမိုကျဆင်းလာသည်။ တံသင်နှင့်အဆက်အသွယ်ရှိဒေသများသည်ပုံပျက်သောတွန်းလှန်ရန်လုံလောက်သောအထူရှိသင့်သည်။

• နံရိုးနှင့်သူဌေးကဒီဇိုင်း
  နံရိုးများနှင့်သူဌေးများသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုတိုးပွားစေသော်လည်း PIN အမှတ်အသားများကိုပိုမိုမြင့်မားသောခုခံနိုင်မှုကိုဖန်တီးနိုင်သည်။

ပစ္စည်းအချက်များ

• မသင့်လျော်သောကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုသည်
  ရေစီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းသောသို့မဟုတ်မြင့်မားသောကျုံ့နှုန်းထားများနှင့်အတူပစ္စည်းများအသုံးပြုသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြု. ejector mark များ၏ဖြစ်နိုင်ခြေကိုတိုးပွားစေသည်။ ပျော့ပြောင်းပြီး elastic ပစ္စည်းများသည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းပိုမိုလွယ်ကူစွာပုံပျက်နိုင်သည်။

• 0 န်ဆောင်မှုပေးသည့်
  ချောဆီများသို့မဟုတ်စီးဆင်းမှုအေးဂျင့်များမရှိခြင်းသည်ကုန်ပစ္စည်းနှင့်မှိုအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။ ၎င်းတွင်ထိုအရာများကမှိုမျက်နှာပြင်ကပ်နိုင်သည်။

ejector pin အမှတ်အသားများ၏သက်ရောက်မှုများ

• ဗေဒသက်ရောက်မှု
  အမှတ်အသားများ၏အသွင်အပြင်သည်အထူးသဖြင့်စားသုံးသူနှင့်မျက်နှာချင်းဆိုင်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏အမြင်အာရုံအယူခံဝင်မှုကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။ မြင်နိုင်သောအမှတ်အသားများကိုချို့ယွင်းချက်များအဖြစ်ရှုမြင်နိုင်ပြီးထုတ်ကုန်ကိုငြင်းပယ်ခြင်းသို့ ဦး တည်သည်။

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသဘာ 0 ါသသည်
  Ejector အမှတ်အသားများနှင့် ပတ်သတ်. ထပ်ခါတလဲလဲစိတ်ဖိစီးမှုများသည်ပစ္စည်းများကိုအားနည်းစေပြီး၎င်းကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းကွဲအက်ခြင်းသို့မဟုတ်ချိုးဖောက်ခြင်းကိုပိုမိုကျရောက်စေနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

ကာကွယ်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

မှိုဒီဇိုင်းတိုးတက်မှု

ejector pin layout ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

Ejector Pins ၏မဟာဗျူဟာကျသောနေရာချထားခြင်းသည်ယူနီဖောင်းအားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျံ့နှံ့သွားသောအခါဒေသတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအချက်များကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောခုခံမှုနှင့်အတူဒေသများ၌ PIN သိပ်သည်းဆတိုးမြှင့်မှုသည်တစ် ဦး ချင်းစီတံသင်ကိုအလွန်အကျွံတင်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -

• PIN များအကြား pin အချင်းအနည်းဆုံးအကွာအဝေးကိုထိန်းသိမ်းထားပါ

• ဖြစ်နိုင်သည့်အခါ pins များကိုအချိုးကျပါ

• ပိုမိုအင်အားသုံးလိုအပ်သော areas ရိယာများအတွက်ပိုကြီးတဲ့အချင်းတံတိုင်းကိုသုံးပါ

အဆင့်မြင့်ခြင်း Simulation Software သည် PIN နေရာချထားရေးကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။

မူကြမ်းထောင့်တိုးမြှင့်

သင့်လျော်သောမူကြမ်းထောင့်များသည်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြန့်ချိမှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ သူတို့ကမှိုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး, လိုအပ်သောအင်အားကိုလျော့ချစေသည်။

အဓိကအချက်များ

• အနိမ့်ဆုံးအရေနက်နှုန်း 0.5 ဒီဂရီ၏အနိမ့်ဆုံးမူကြမ်း၏ထောင့်ကိုရည်ရွယ်သည်

• ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ် textured မျက်နှာပြင်များအတွက် 1-1.5 °မှထောင့်တိုးချဲ့

• ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီများအတွက် variable variable မူကြမ်းထောင့်ကိုစဉ်းစားပါ

အကောင်းဆုံးသောမူကြမ်းထောင့်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် Exple ကို 40% အထိလျှော့ချနိုင်ပြီးအမှတ်အသားများ၏အန္တရာယ်ကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။

သင့်လျော်သောအအေးစနစ်များအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအအေးခံစနစ်သည်ယူနီဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုခိုင်မာစေရန်သေချာစေသည်။ ၎င်းသည်တသမတ်တည်းပြည်တွင်းဖိစီးမှုများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ထုတ်ထုတ်စဉ်အတွင်းရထားလမ်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်သောဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေသည်။

ထိရောက်သောအအေးပေးမဟာဗျူဟာများမှာ -

• အစိတ်အပိုင်းပုံကိုလိုက်နာရန်နှင့်လိုက်လျောညီထွေအအေးလိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်း

• အားလုံးလမ်းကြောင်းများအနှံ့အအေးစီးဆင်းမှုနှုန်းထားများကိုဟန်ချက်ညီစေသည်

• အပူအစက်အပြောက်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့်ဖယ်ရှားရန်အပူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုအသုံးပြုခြင်း

  
  

ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ optimization

ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုညှိခြင်း, သော့ချက် parameters တွေကိုစူးစမ်းလေ့လာကြည့်ရအောင် Mark ဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ်သူတို့ရဲ့သက်ရောက်မှုကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ဖိအားများကိုထိန်းညှိခြင်း

ရုပ်ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းနှင့်ထုတ်ယူခြင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒီမှာဘယ်လိုချဉ်းကပ်ရမလဲ။

• အစိတ်အပိုင်းများအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်အထိတဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည့်ဖိအားများဖြင့်စတင်ပါ

• ဆေးထိုးဖိအားပေးမှုကာလအတွင်းအများဆုံးစက်စွမ်းရည်၏ 70-80%% အတွက်ရည်ရွယ်သည်

• ဆေးထိုးဖိအား၏ 50-70%% မှာဖိအားကိုကိုင်ထား

• တသမတ်တည်းဖြည့်ဆည်းရန်အပိုင်းအလေးချိန်ကိုစောင့်ကြည့်ပါ

စံပြဖိအားပေးမှုအဆင့်များကိုထိန်းသိမ်းခြင်းအားဖြင့်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို 25% အထိလျှော့ချနိုင်ပြီး Ejector အမှတ်အသားများနည်းပါးသည်။

အအေးအချိန်နှင့်အပူချိန်ပိုကောင်းအောင်ပိုကောင်းအောင်

သင့်လျော်သောအအေးသည်အမှတ်အသားကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အရေးပါသောစည်းညှိမှုကိုသေချာ

• အနည်းဆုံးလိုအပ်သောအနည်းဆုံး 10-20% အားဖြင့်အအေးအချိန်တိုးချဲ့ပါ

• ပစ္စည်း၏အပူသတ်မှတ်ခြင်းအပူချိန် (20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်မှိုအပူချိန်ကိုပစ်မှတ်ထား

• တိကျသောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအတွက်မှိုအပူချိန် Controllers ကိုသုံးပါ

  
  

မျှတသောအအေးသည်အပူချိန်ကွဲပြားမှုများကိုမှိုကို ဖြတ်. 5 ° C အောက်နည်းနစ်ပိုင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

Exemal မြန်နှုန်းကိုလျှော့ချခြင်း

• စံသတ်မှတ်ချက်များမှ 30-50% အားဖြင့် exemal အမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပါ

• ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အဆင့်ပေါင်းစုံထုတ်ပါ

• တိကျသောအမြန်ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် servo-controlled ထုတ်ပေးပါ

ဤရွေ့ကား parametersters ဆက်နွယ်မှုနေကြသည်။ မကြာခဏချိန်ညှိခြင်းများကိုမကြာခဏဆိုသလိုအကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်အခြားသူများကိုညှိရန်လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည်အနည်းဆုံးအရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုသည် Ejector Pin အမှတ်အသားများကိုလျှော့ချရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ထပ်ဆောင်းများသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း

• အနိမ့်ကျုံ့နှုန်းနိမ့် (<0.5%) နှင့်အတူပစ္စည်းများအတွက်ရွေးချယ်ပါ။

• မြင့်မားသောဖိစီးမှုခုခံနှင့်အတူပိုလီမာသူတွေကိုစဉ်းစားပါ

• ပစ္စည်းရဲ့မှိုလွှတ်ပေးရေးဂုဏ်သတ္တိများကိုအကဲဖြတ်ပါ

ဤတွင်ဘုံပစ္စည်းများနှင့်၎င်းတို့၏လက်တွေ့ကျသောအမှတ်အသားများကိုရယူနိုင်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့၏လက်လှမ်းမီမှုသည်

Thermoplastics, စွယ်စုံတုန်းက PIN အမှတ်အသားများကိုကာကွယ်ရန်ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ Polycarbonate (PC) သို့မဟုတ် polyoxymethylene ကဲ့သို့သောပိုလီမာပစ္စည်းများ (polyoxymethylene) ကဲ့သို့ပိုမိုကောင်းမွန်သောခုခံမှုကိုပြသသည်။

လိုအပ်သောထပ်ပေါင်းထည့်ခြင်း

• စီးဆင်းမှုအေးဂျင့်များ - ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုမြှင့်တင်ရန်, ဆေးထိုးဖိအားလိုအပ်ချက်များကိုလျှော့ချခြင်း

• ချောဆီ - မှိုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချပါ

• မှိုဖြန့်ချိအေးဂျင့်များ - ပိုမိုလွယ်ကူစွာအပိုင်းကိုထုတ်ပေးသည်

  
  

ထပ်တလဲလဲ၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ:

• Exotion Force ကို 30% အထိလျှော့ချပါ။

• မျက်နှာပြင် finish ကိုအရည်အသွေးတိုးတက်အောင်

• Ejector Pin ဒေသများပတ်လည်တွင်စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်း

  
  

ပုံမှန်အပိုအပိုပါဝင်မှုသည် 0.1% မှ 2% အထိအလေးချိန်အားဖြင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှုသို့မဟုတ်အသွင်အပြင်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောခြင်းမှရှောင်ရှားရန်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်ပစ္စည်းများကိုထိန်းညှိရန်အရေးကြီးသည်။

အဆင့်မြင့်နည်းစနစ်များ

• မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
  ဤဆော့ဖ်ဝဲအခြေပြုချဉ်းကပ်မှုသည်မှိုအတွင်းရှိပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည်။ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဒီဇိုင်နာများသည်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုပင်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်လျှော့ချနိုင်သည်။

• Ejector Pins of Ejector Pins Ejector Pins များပေါ်တွင်မျက်နှာပြင်
  contptureing သည် contact area ရိယာကိုလျှော့ချပေးပြီးစိတ်ဖိစီးမှုအမှတ်အသားများကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဤနည်းစနစ်သည်စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက်အသုံးဝင်သည်။

ကောက်ချက်

Ejector Pin အမှတ်အသားများကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ရန်ဆေးထိုးပုံဥပမာ၏အဆင့်တိုင်းကိုဂရုပြုရန်လိုအပ်သည်။ မှိုဒီဇိုင်းမှရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအထိထုတ်လုပ်သူများသည်ဘက်စုံချဉ်းကပ်မှုကိုကျင့်သုံးရန်လိုအပ်သည်။ Smart ဒီဇိုင်းလေ့ကျင့်ခန်းများကိုအဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် Ejector PIN အမှတ်အသားများကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။

မကြာခဏ ejector အမှတ်အသားများနှင့်ပတ်သက်။ မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ

1. ejector pin အမှတ်အသားများဆိုတာဘာလဲ။

   Ejector PIN အမှတ်အသားများသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်အသေးအဖွဲအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်အသေးအဖွဲအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အရောင်အသွေးစုံလင်ခြင်းများဖြစ်သည်။

2. Ejector Pin အမှတ်အသားများသည်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုအကျိုးသက်ရောက်ပါသလား။

   များသောအားဖြင့် Ejector Pin အမှတ်အသားများသည်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုမထိခိုက်ပါ။ သို့သော်၎င်းတို့သည်နက်ရှိုင်းစွာသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောဒေသများတွင်တည်ရှိပါက၎င်းတို့ကိုဖွဲ့စည်းပုံကိုအားနည်းစေနိုင်သည်။

3. ejector pin အမှတ်အသားများကိုလုံးဝဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါသလား။

   ၎င်းတို့အားလုံးလုံးလျားလျားဖယ်ရှားပစ်ရန်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီးသင့်တော်သောပုံသဏ္ဌာန်ဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း optimization သည်သူတို့၏မြင်နိုင်မှုနှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

4. Ejector Pin အမှတ်အသားများသည်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဟုသတ်မှတ်ပါသလား။

   ၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်းအလွန်အကျွံသို့မဟုတ်ထင်ရှားသောအမှတ်အသားများကိုအထူးသဖြင့်အရည်အသွေးမြင့်သို့မဟုတ်ဗေဒအစိတ်အပိုင်းများတွင်ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

5. ထုတ်လုပ်သူများသည် ejector pin အမှတ်အသားများကိုမည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

   ထုတ်လုပ်သူများသည်အမှတ်အသားများကို minimize လုပ်နိုင်သည်။

• မှိုဒီဇိုင်း optimizing

• မှို parameters တွေကိုညှိ

• သင့်လျော်သောပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း

• အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်နည်းစနစ်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

6. ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအားလုံးသည် Ejector Pin အမှတ်အသားများကိုတန်းတူပြသပါသလား။

   မဟုတ်ပါ, အချို့သောပစ္စည်းများသည်အခြားသူများထက်အမှတ်အသားများကိုပြလေ့ရှိသည်။ ပျော့ပြောင်းပြီးပလတ်စတစ်နှင့်မြင့်မားသောကျုံ့နှုန်းထားများနှင့်အတူရှိသူများသည်အမှတ်အသားများကိုပိုမိုထင်ရှားစွာပြသလေ့ရှိသည်။

7. ပုံသွင်းပြီးနောက် ejector pin အမှတ်အသားများကိုဖယ်ရှားနိုင်ပါသလား။

   Post- မှိုဖယ်ရှားခြင်းဟာခက်ခဲပြီးမကြာခဏလက်တွေ့မကျဘူး။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအမှတ်အသားများကိုကာကွယ်ရန်သို့မဟုတ်အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်တားဆီးရန်ပိုမိုထိရောက်သည်။