Obrada pražnjenja žice (EDM) (EDM) je precizni postupak za rezanje provodljivih materijala sa velikom preciznošću i gustoćom. Koristi tanku, električno nabijenu žicu kao sredstvo za rezanje, raspršivanje, uvijek iz kalema kroz obradak, stavljajući ga u blokiranje tekućine, obično deionizirane vode.
Osnovni princip iza žica EDM je električna provodljivost između žice i obratka. Kako se nabijena žica približava radnom komadu, iskra skoči preko jaza, stvarajući intenzivnu toplinu koja se topi i zagrijava mali dio materijala. Otpornost na vodu pomaže u hladu procesa i pročišćavanje malih komada metalnih krhotina. Žica nikada ne dotiče sam rad, sprečavajući mehaničko naprezanje ili izobličenje.
Ovaj proces može dovesti do složenih i fleksibilnih uzoraka koji ne bi bili mogući sa konvencionalnim mašinama. Žica EDM može proizvesti fine detalje i ima prednost što može proizvesti složene mašine, čineći ga idealnim za ubrizgavanje, Brzi alat , umreže, izgradnja, zrakoplovna i medicinska industrija.
Na primjer, materijali u zrakoplovnom industriji obično zahtijevaju preciznost i složenost i visokotemperaturni materijali. Žica EDM koristi se za proizvodnju objekata sa složenim geometrijama i finim detaljima potrebnim za prostorne komponente visokih performansi. Ovaj proces osigurava tačnost i pouzdanost komponenti suštinski za sigurnost i rad u letu.
O: Žica EDM može mašinski provedbi, uključujući nehrđajući čelik, Titanijum , aluminijum, bakar, očvršćeni leguri i drugi metali.
O: Iako je vrlo precizan, žičani EDM relativno je sporan u odnosu na druge metode obrade, što ga čini neprikladnim za velike proizvodnje, ali idealno za preciznost, Proizvodnja niskog volumena , loša.
O: Žica EDM može podnijeti materijale različitih veličina, obično do 300 mm, ali to može varirati ovisno o mogućnostima stroja.
O: Žičani EDM može stvoriti velike toplotne zone (HAZ), ali ne mijenja značajno ukupna svojstva materijala.
O: Žica EDM može imati nivoi preciznosti do mikrona, što ga čini jednim od najtačnije dostupne mašine.
O: I žica EDM i laserske rezanje su iste tehnike rezanja koje se koriste u proizvodnji, ali s različitim razlikama. Žica EDM je posebno povoljna kada radim s debelim, tvrdim materijalima, jer može rezati bilo koji provodljiv materijal, bez obzira na debljinu, bez da se toplotni stres ili rotacija. Za razliku od laserskog rezanja laserskim svjetlom, koristi se više energije za kalup, toplinu ili hlađenje materijala, sa zonama toplinske povezane (HAZ) može se formirati oko reza, što može promijeniti svojstva materijala. Ova značajka čini žicu EDM prikladnijim za aplikacije u kojima je potreban integritet objekta za održavanje. Pored toga, žičani EDM može postići fine detalje i čvršće tolerancije u odnosu na lasersko rezanje, posebno u sofisticiranim geometrijama.
O: Da, žica EDM može izvršiti veće unutrašnje rezove ili šupljine, nudeći velike prednosti u smislu složenih internih obrazaca koji bi bili teški ili nemogući s drugim obrade CNC-a . Metode Ovaj efekat olakšava mogućnost žice da prođe kroz unaprijed izbušenu rupu, a zatim kroz materijal za stvaranje željenog oblika. Proces je precizan i može se koristiti za stvaranje sofisticiranih bunara, cijevi i zamršenih oblika na radnom mjestu. Međutim, žica mora imati neki način za ulazak i izlazak iz radnog područja, što ponekad može ograničiti geometrije koje se mogu proizvesti.
O: Iako žica EDM nudi nekoliko prednosti u smislu preciznosti proizvodnje, ima određena ograničenja. Najistaknutija je ograničenje provodljivosti, jer se proces oslanja na električnu struju za degradiranje materijala. Neprovodni materijali ne mogu se obraditi pomoću žičane EDM. Uz to, žičani EDM je uglavnom spor u odnosu na neke od konvencionalnih strojeva, čineći je manje pogodnim za velike proizvodnje. Drugo razmatranje je trošak; Žica EDM može biti skup zbog žičnih troškova, rutinskih zahtjeva za održavanje i usporavanje vremena, posebno za složene ili složene dijelove.
O: Da, žičane EDM mašine mogu i često opremljene naprednim CNC (računarskim numeričkim upravljanjem) sistemima koji omogućuju veću obradu. Ove mašine omogućavaju proizvođačima da kreiraju prilagođene procese i obrasce tako da stroj može dugo ponoviti, a ne samo da poboljšava proizvodnost, precizniji, a ne samo da se ne koristi na kompleksibilni, precizniji za precizni projekte EDM i efikasnost sistema i efikasnost sistema se neprestano povećavaju.
1. Žičani EDM razvijen je u 1960-ima, a u početku je izveden iz kaljenog metala.
2. Žice koje se koriste u žica EDM su vrlo u redu, obično su debljine 0,1 do 0,3 mm.
3. Žica EDM se može koristiti i za stvaranje složenih umjetničkih djela od metala, pokazujući mnogo svestranost od mehaničkih kontrola.
4. Metoda je poznata za proizvodnju komponenti sa 'nulta ' burrama, što znači da se ne zahtijeva dodatni završeci.
5 Za stvaranje zamršenih medicinskih uređaja poput ortopedskih implantata i stena, žica EDM je presudna.
6. Zajamčiti precizan i besprijekoran rez, žica koja se koristi u EDM procesu može biti sastavljena od bakra, mesinga ili premaza.
7. Složena trodimenzionalna obrada je sada moguća sa žicom EDM tehnologijom zahvaljujući svojoj evoluciji prema strojskoj obradi 5-os.
8. Tehnologija je važna za primjenu mikro komponenti u elektronici i mikromehanici.
Kako se industrije razvijaju prema sofisticiranijim i prilagođenim proizvodima, žičana EDM tehnologija se istovremeno razvija, a predujam u automatizaciji, kontrolnim sustavima i prirodom materijala. Ovo neprekidno poboljšanje osigurava da žičani EDM ostane važna i kontinuirano poboljšavajući proizvodne sile, stalno u pogledu kvalitete, tačnosti i performansi za ispunjavanje potražnje.
Uloga žica EDM u modernom Brza proizvodnja ne može se precijeniti. Njegov doprinos razvoju kompleksa, precizni proizvodi učinili su ga neprocjenjivim imovinom u raznim industrijama, što je dovelo do inovacije i izvrsnosti. Kao napredak tehnologije, nema sumnje u to da će žica EDM i dalje igrati važnu ulogu u oblikovanju budućih proizvoda.
Pored žice EDM, tim MFG nudi i usluge CNC obrade za susret sa vašim Brzo prototipiranje i masovne proizvodne potrebe. Kontaktirajte nas danas!
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.