Апрацоўка разраду з дроту электрода (EDM) - гэта дакладнае працэс для рэзкі праводных матэрыялаў з высокай дакладнасцю і шчыльнасцю. Ён выкарыстоўвае тонкі, электрычна зараджаны дрот у якасці рэзкі, інструмента для раздачы, заўсёды з шпулькі праз нарыхтоўку, размяшчаючы яго ў блакавальнай вадкасці, звычайна деионизированной вадзе.
Асноўным прынцыпам WIRE EDM з'яўляецца электрычная праводнасць паміж дротам і нарыхтоўкай. Калі зараджаны провад набліжаецца да нарыхтоўкі, іскрынка пераскоквае праз шчыліну, ствараючы інтэнсіўную спякоту, якая растае і награвае невялікую частку матэрыялу. Воданепранікальнасць дапамагае астудзіць працэс і вычысціць невялікія кавалачкі металічнага смецця. Дрот ніколі не закранае саму працу, прадухіляючы механічнае напружанне або скажэнне.
Гэты працэс можа прывесці да складаных і гнуткіх узораў, якія былі б немагчымыя пры звычайных машынах. Дрожны EDM можа стварыць дробныя дэталі і мае перавагу ў тым, што можна вырабляць складаныя машыны, што робіць яго ідэальным для ін'екцыйнай формы, Хуткая інструмента , памерці, будаўніцтва, аэракасмічная і медыцынская галіна.
Апрацоўка разраду з дроту Электроды Прыклады пераваг:
Напрыклад, матэрыялы ў аэракасмічнай прамысловасці звычайна патрабуюць дакладнасці і складанасці і высокатэмпературных матэрыялаў. Дрожны EDM выкарыстоўваецца для вырабу аб'ектаў са складанай геаметрыяй і дробнымі дэталямі, неабходнымі для высокапрадукцыйных прасторавых кампанентаў. Гэты працэс забяспечвае дакладнасць і надзейнасць кампанентаў, неабходных для бяспекі і працы ў палёце.
Пытанні і адказы наконт апрацоўкі разраду з драцяной электрода:
Пытанне: Якія прадукты можна апрацаваць пры дапамозе Wire EDM?
A: Wire EDM можа машынуе любы праводчыкі, у тым ліку з нержавеючай сталі, Тытан , алюміній, медзь, загартаваныя сплавы і іншыя металы.
Пытанне: Ці падыходзіць правадны EDM для маштабнай вытворчасці?
A: Хоць высока дакладны, дрот EDM адносна павольны ў параўнанні з іншымі метадамі апрацоўкі, што робіць яго непрыдатным для маштабнай вытворчасці, але ідэальна падыходзіць для дакладнасці, Вытворчасць з нізкім аб'ёмам , дрэннае.
Пытанне: Наколькі складана можа быць для апрацоўкі разраду з драцяной электроды?
A: Wire EDM можа апрацоўваць матэрыялы розных памераў, як правіла, да 300 мм, але гэта можа мяняцца ў залежнасці ад магчымасцей машыны.
Пытанне: Ці змяняе WIRE EDM якія -небудзь матэрыяльныя ўласцівасці?
Адказ: Дрожны EDM можа ствараць зоны высокага цяпла (HAZ), але істотна не мяняе агульных уласцівасцей матэрыялу.
Пытанне: Колькі дакладнасці можна дасягнуць пры апрацоўцы разраду драцяной электроды?
A: Wire EDM можа мець узровень дакладнасці да мікрон, што робіць яго адной з самых дакладных машын.
Пытанне: Як WIRE EDM параўноўвае з лазернай рэзаннем?
A: Абодва драцяныя EDM, і лазерная рэзка - гэта тыя ж метады рэзкі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, але з рознымі адрозненнямі. Правадны EDM асабліва выгадны пры працы з тоўстымі цвёрдымі матэрыяламі, бо можа скараціць любы праводны матэрыял, незалежна ад таўшчыні, не выклікаючы цеплавога напружання і кручэння. У адрозненне ад лазернай рэзкі з лазерным святлом, больш энергіі выкарыстоўваецца для формы, цяпла або астуджэння матэрыялу, з зонай, звязанай з цяплом (HAZ), можа ўтварацца вакол разрэзу, што можа змяніць уласцівасці матэрыялу. Гэтая функцыя робіць Wire EDM больш прыдатным для прыкладанняў, дзе неабходна падтрымліваць цэласнасць аб'екта. Акрамя таго, Wire EDM можа дасягнуць больш дробных дэталяў і больш жорсткіх допуску ў параўнанні з лазернай рэзаннем, асабліва ў складанай геаметрыі.
Пытанне: Ці можа апрацоўка разраду электраправода выклікаць унутраныя парэзы або паражніны?
A: Так, дрот EDM можа зрабіць вялікія ўнутраныя скарачэнні або паражніны, прапаноўваючы вялікія перавагі ў плане складаных унутраных мадэляў, якія былі б складанымі ці немагчымымі з іншымі Метады апрацоўкі ЧПУ . Гэты эфект палягчаецца здольнасцю провада праходзіць праз загадзя прабелы адтуліну, а потым праз матэрыял, каб стварыць патрэбную форму. Працэс дакладны і можа быць выкарыстаны для стварэння складаных свідравін, труб і мудрагелістых формаў на працоўным месцы. Аднак у провада павінна быць нейкі спосаб увайсці і выйсці з працоўнай зоны, якая часам можа абмежаваць геаметрыю, якая можа быць выраблена.
Пытанне: Якія абмежаванні Wire EDM?
A: У той час як Wire EDM прапануе некалькі пераваг з пункту гледжання дакладнасці вытворчасці, у яго ёсць некаторыя абмежаванні. Найбольш характэрным з'яўляецца абмежаванне праводнасці, бо працэс абапіраецца на электрычны ток, каб пагоршыць матэрыял. Неправодныя матэрыялы не могуць быць апрацаваны пры дапамозе праваднага EDM. Акрамя таго, Wire EDM звычайна павольны ў параўнанні з некаторымі з звычайных машын, што робіць яго менш прыдатным для маштабнай вытворчасці. Іншы разгляд - кошт; Правадны EDM можа быць дарагім з -за выдаткаў на дроту, звычайных патрабаванняў да тэхнічнага абслугоўвання і запаволення часу, асабліва для складаных або складаных частак.
Пытанне: Ці можна аўтаматызаваць апрацоўку разраду электрода?
A: Так, провадныя машыны EDM могуць і часта абсталяваны сістэмамі Advanced CNC (кампутарны лікавы кантроль), якія дазваляюць атрымаць вялікую апрацоўку. Гэтыя машыны дазваляюць вытворцам ствараць уласныя налады, якія перасякаюць працэсы і ўзоры, каб машына магла працаваць з мінімальным умяшаннем чалавека, вынікамі вельмі паўтаральных, эфектыўных і дакладных і мае працэс апрацоўкі, які можа працаваць нявыкарыстаным на працягу доўгага перыяду, за ноч або ў выхадныя дні гэтая аўтаматызацыя не толькі павышае прадукцыйнасць прадукцыйнасці і забяспечвае дакладнасць прадукцыі, што робіць правадную рэдакцыю лепшага выбару для складаных праектаў, якія праводзяцца, прасунутыя праграмныя праграмы і сістэмнае забеспячэнне, якое ўзмацняе магутнасць, і ў адпаведнасці з дапамогай сістэмнай магутнасці.
Цікавыя факты апрацоўкі разраду з драцяной электрода:
1. Дрот EDM быў распрацаваны ў 1960 -я гады і першапачаткова загінуў з загартаванага металу.
2. Правады, якія выкарыстоўваюцца ў дроце EDM, вельмі дробныя, звычайна таўшчынёй 0,1 да 0,3 мм.
3. Дрот EDM таксама можа быць выкарыстаны для стварэння складаных твораў мастацтва з металу, паказваючы значна больш універсальнасці, чым механічны кантроль.
4. Спосаб славіцца для атрымання кампанентаў з 'нулявымі ', а гэта азначае, што дадатковых аздабленняў не патрабуецца.
5. Для стварэння складаных медыцынскіх прылад, такіх як артапедычныя імплантаты і стэнты, Wire EDM мае вырашальнае значэнне.
6. Каб гарантаваць дакладнае і бездакорнае разрэз, провад, які выкарыстоўваецца ў працэсе EDM, можа складацца з медзі, латуні або пакрыцця.
7. Комплексная трохмерная апрацоўка зараз магчымая з дапамогай тэхналогіі WIRE EDM дзякуючы яго эвалюцыі да 5-восевай апрацоўкі.
8. Тэхналогія важная для прымянення мікра -кампанентаў у электронікі і мікрамеханіцы.
Выснова
Па меры таго, як прамысловасць развіваецца да больш дасканалых і індывідуальных прадуктаў, тэхналогія Wire EDM развіваецца адначасова, з дасягненнямі аўтаматызацыі, сістэм кіравання і характару матэрыялаў. Гэта пастаяннае ўдасканаленне гарантуе, што Wire EDM застаецца важнай і пастаянна паляпшаючы вытворчыя сілы, пастаянна з пункту гледжання якасці, дакладнасці і прадукцыйнасці для задавальнення попыту.
Роля праваднага EDM у сучасным Хуткае вытворчасць нельга пераацаніць. Яго ўклад у распрацоўку складаных прадуктаў, якія вырабляюць дакладнасць, зрабілі яго неацэнным актывам у розных галінах, што прывяло да інавацый і дасканаласці. Па меры прасоўвання тэхналогій у гэтым няма ніякіх сумневаў, што Wire EDM будзе працягваць гуляць важную ролю ў фарміраванні будучых прадуктаў.
Акрамя Wire EDM, Team MFG таксама прапануе паслугі па апрацоўцы з ЧПУ для задавальнення вашых Хуткае прататыпаванне і патрэбы ў масавай вытворчасці. Звяжыцеся з намі сёння!
