Vielinio elektrodo išleidimo apdirbimas (EDM) yra tikslus laidžios medžiagų pjaustymo, turinčio didelį tikslumą ir tankį, procesas. Jis naudoja ploną, elektriškai įkrautą vielą kaip pjaustymo, išpylimo įrankį, visada iš ritės per ruošinį, įdedant jį į blokuojantį skystį, paprastai dejonizuotą vandenį.
Pagrindinis „Wire EDM“ principas yra elektrinis laidumas tarp vielos ir ruošinio. Kai įkrauta viela artėja prie ruošinio, kibirkštis šokinėja per tarpą ir sukuria intensyvią šilumą, kuris ištirpsta ir kaitina nedidelę medžiagos dalį. Atsparumas vandeniui padeda atvėsinti procesą ir nuvalyti mažus metalinių šiukšlių gabalus. Viela niekada neliečia paties darbo, užkertant kelią mechaniniam deformacijai ar iškraipymui.
Šis procesas gali sukelti sudėtingus ir lankstus modelius, kurie neįmanomi įprastomis mašinomis. „Wire EDM“ gali pateikti puikias detales ir turi pranašumą, nes jis gali gaminti sudėtingas mašinas, todėl jis yra idealus įpurškimo formai, Greitas įrankių , mirties, statybos, kosmoso ir medicinos pramonės įrankiai.
Vielinio elektrodo išleidimo apdirbimo naudos pavyzdžiai:
Pvz., Aviacijos ir kosmoso pramonės medžiagai paprastai reikia tikslumo ir sudėtingumo bei aukštos temperatūros medžiagų. „Wire EDM“ yra naudojamas daiktams, turintiems sudėtingas geometrijas, gaminti ir smulkių detalių, reikalingų didelio našumo erdviniams komponentams. Šis procesas užtikrina komponentų tikslumą ir patikimumą, būtiną saugumui ir veikimui skrydžio metu.
Klausimai ir atsakymai apie vielos elektrodo išleidimo apdirbimą:
Kl.: Kokius produktus galima apdirbti naudojant „Wire EDM“?
A: „Wire EDM“ gali mašinti bet kokią laidžią medžiagą, įskaitant nerūdijantį plieną, Titanas , aliuminis, vario, užkietėjusių lydinių ir kitų metalų.
Kl.: Ar „Wire EDM“ tinka didelio masto gamybai?
A: Nors ir labai tikslus, „Wire EDM“ yra gana lėtas, palyginti su kitais apdirbimo metodais, todėl jis netinkamas didelio masto gamybai, tačiau idealiai tinka tikslumui, Mažos apimties gamyba , bloga.
Kl.: Ar sudėtinga gali būti vielos elektrodo išleidimo apdirbimo apdirbimas?
A: „Wire EDM“ gali valdyti įvairaus dydžio medžiagas, paprastai iki 300 mm, tačiau tai gali skirtis priklausomai nuo mašinos galimybių.
Kl.: Ar „Wire EDM“ keičia kokių nors medžiagų savybių?
A: Vielinis EDM gali sukurti didelės šilumos zonas (HAZ), tačiau reikšmingai nekeičia bendrų medžiagos savybių.
Kl.: Kiek tikslumo galima pasiekti naudojant vielos elektrodo išleidimo apdirbimą?
A: „WIRE EDM“ gali turėti tikslumo lygį iki mikronų, todėl tai yra viena tiksliausių turimų mašinų.
Kl.: Kaip „Wire EDM“ lyginamas su pjaustymu lazeriu?
A: Tiek „Wire EDM“, tiek lazeriu pjaustymas yra tie patys pjovimo būdai, naudojami gamyboje, tačiau su skirtingais skirtumais. Vielinis EDM yra ypač naudingas dirbant su storomis, kietomis medžiagomis, nes ji gali supjaustyti bet kokią laidžią medžiagą, nepriklausomai nuo storio, nesukeldamas šiluminio įtempio ar sukimosi. Skirtingai nuo lazerinio pjovimo lazerine šviesa, aplink pjūvį gali susidaryti daugiau energijos, kad būtų galima formuoti, šildyti ar vėsinti medžiagą, su šiluma susijusią zoną (HAZ), o tai gali pakeisti medžiagos savybes. Ši funkcija daro „Wire EDM“ labiau tinkamą programoms, kuriose reikia išlaikyti objekto vientisumą. Be to, „Wire EDM“ gali pasiekti smulkesnes detales ir griežtesnius tolerancijas, palyginti su pjaustymu lazeriu, ypač sudėtingesnėje geometrijoje.
Klausimas: Ar galima laido elektrodo išleidimo apdirbimas sukelti vidinius pjūvius ar ertmes?
A: Taip, „Wire EDM“ gali padaryti didesnius vidinius pjūvius ar ertmes, suteikdamas didelius pranašumus, susijusius su sudėtingais vidiniais modeliais, kurie būtų sunkūs ar neįmanomi su kitais CNC apdirbimo metodai. Šį poveikį palengvina vielos gebėjimas praeiti pro iš anksto išgręžtą skylę ir po to per medžiagą, kad būtų sukurta norima forma. Procesas yra tikslus ir gali būti naudojamas kuriant sudėtingus šulinius, vamzdžius ir sudėtingas formas darbo vietoje. Tačiau viela turi turėti tam tikrą būdą patekti į darbo vietą ir išeiti iš darbo, kuri kartais gali apriboti geometriją, kurią galima gaminti.
Kl.: Kokie yra „Wire EDM“ apribojimai?
A: Nors „Wire EDM“ suteikia keletą privalumų tikslios gamybos atžvilgiu, jis turi tam tikrų apribojimų. Ryškiausias yra laidumo apribojimas, nes procesas priklauso nuo elektrinės srovės, kad būtų galima skaidyti medžiagą. Nelaidžių medžiagų negalima apdoroti naudojant „Wire EDM“. Be to, „Wire EDM“ paprastai yra lėtas, palyginti su kai kuriomis įprastomis mašinomis, todėl jis yra mažiau tinkamas didelio masto gamybai. Kitas aspektas yra kaina; „Wire EDM“ gali būti brangus dėl laido sąnaudų, įprastų priežiūros reikalavimų ir sulėtėjimo laiko, ypač sudėtingoms ar sudėtingoms dalims.
Kl.: Ar galima automatizuoti laido elektrodo išleidimo apdirbimą?
A: Taip, „Wire EDM“ mašinos gali ir dažnai aprūpintos pažangiomis CNC (kompiuterio skaitine valdymo) sistemomis, kurios leidžia geriau apdirbti. Šios mašinos leidžia gamintojams kurti pasirinktinius parametrus, kurie kryžmiškai procesus ir modelius, kad mašina galėtų veikti su minimalia žmogaus intervencija, rezultatai labai pakartojami, efektyvūs ir tiksliems, o apdirbimo procesas, kuris ilgą laiką gali vykdyti nenaudojamą ilgą laiką, per naktį arba savaitgaliais ne tik pagerina produktyvumą, bet ir užtikrina produkto tikslumą, bet ir užtikrinantis produkto efektyvumą, o „Expections“ - „Effictions“. didėja.
Įdomūs vielos elektrodo išleidimo apdirbimo faktai:
1. WIRE EDM buvo sukurtas septintajame dešimtmetyje ir iš pradžių pagamintas iš grūdinto metalo.
2. Vielos EDM naudojami laidai yra labai smulkūs, paprastai nuo 0,1 iki 0,3 mm storio.
3. Vielas EDM taip pat gali būti naudojamas kuriant sudėtingus meno kūrinius iš metalo, rodančių daug universalesnį nei mechaninį valdymą.
4. Metodas garsėja gaminant komponentus su „Zero “ burrais, o tai reiškia, kad nereikia jokios papildomos apdailos.
5. Sukurti sudėtingus medicinos prietaisus, tokius kaip ortopediniai implantai ir stentai, „Wire EDM“ yra labai svarbus.
6. Norėdami garantuoti tikslų ir nepriekaištingą pjūvį, EDM procese naudojama viela gali būti sudaryta iš vario, žalvario ar dangų.
7. Dabar įmanomas sudėtingas trijų matmenų apdirbimas naudojant „Wire EDM“ technologiją, nes jos evoliucija siekia 5 ašių apdirbimo.
8. Ši technologija yra svarbi norint pritaikyti mikro komponentus elektronikoje ir mikromechanikoje.
Išvada
Kai pramonės šakos vystosi siekiant sudėtingesnių ir pritaikytų produktų, „Wire EDM Technology“ vystosi tuo pačiu metu, o automatizavimo, valdymo sistemų ir medžiagų pobūdžio pažanga. Šis nuolatinis patobulinimas užtikrina, kad „Wire EDM“ išlieka svarbi ir nuolat gerinanti gamybos jėgą, nuolat kalbant apie kokybę, tikslumą ir našumą, kad patenkintų paklausą.
„Wire EDM“ vaidmuo šiuolaikiškai Greito gamybos negalima pervertinti. Dėl to, kad jos indėlis į sudėtingų, tikslių produktų plėtrą padarė jį neįkainojamu turtu įvairiose pramonės šakose, sukeldamas naujoves ir kompetenciją. Tobulėjant technologijoms, nėra abejonių, kad „Wire EDM“ ir toliau vaidins svarbų vaidmenį formuojant būsimus produktus.
Be „Wire EDM“, „Team MFG“ taip pat siūlo CNC apdirbimo paslaugas, kad atitiktų jūsų Greitas prototipų kūrimas ir masinės gamybos poreikiai. Susisiekite su mumis šiandien!
