Kawat Elektrima Dijupuk Machining (EDM) minangka proses tliti kanggo nglereni bahan-bahan konduktif kanthi akurasi lan kapadhetan. Iki nggunakake kabel sing tipis, listrik minangka alat sing nglereni, dispensing, tansah saka spool liwat bahan kerja, dilebokake ing cairan pamblokiran, biasane banyu deionized.
Prinsip dhasar konco kabel EDM minangka konduktivitas listrik antarane kabel lan bahan kerja. Nalika kawat sing diwenehake nyedhaki bahan kerja, nyemprotake lompat ing longkangan, nggawe panas sing cair lan ngaco bagean cilik saka materi kasebut. Rintangan banyu mbantu nglereni proses lan gosok-olok adoh saka lebu logam. Kawat kasebut ora nate nyentuh karya kasebut, nyegah gangguan mekanik utawa distorsi.
Proses iki bisa nyebabake pola kompleks lan fleksibel sing ora bisa ditindakake mesin konvensional. Kawat EDM bisa ngasilake rincian sing apik lan nduweni kauntungan kanggo bisa ngasilake mesin sing kompleks, sing cocog kanggo cetakan injeksi, Aluran cepet , mati, konstruksi, aeroangkasa lan industri medis.
Contone, bahan ing industri aeroangkasa biasane mbutuhake precision lan kerumitan lan bahan suhu dhuwur. Kawat EDM digunakake kanggo ngasilake obyek kanthi geometri kompleks lan rincian sing dibutuhake kanggo komponen spasial dhuwur-kinerja. Proses iki mesthekake akurasi lan keandalan komponen penting kanggo safety lan operasi ing penerbangan.
A: Wire EDM bisa nggunakake bahan sing konduktif, kalebu stainless steel, Titanium , aluminium, tembaga, wesi sing atos lan logam liyane.
A: Sanajan akurat banget, kabel EDM cukup alon dibandhingake karo metode mesin liyane, sing ora cocog kanggo produksi skala gedhe nanging cocog kanggo tliti, manufaktur , ala.
A: Wire EDM bisa ngatasi bahan kanthi ukuran sing beda-beda, biasane nganti 300mm, nanging bisa beda-beda gumantung saka kapabilitas mesin kasebut.
A: Wire EDM bisa nggawe zona panas sing dhuwur (haz) nanging ora bisa ngganti sifat-sifat sakabehe saka materi.
A: Wire EDM bisa duwe tingkat akurasi kanggo mikron, dadi salah sawijining mesin sing paling akurat kasedhiya.
A: Loro kabel EDM lan laser minangka tekine tekine sing padha digunakake ing manufaktur, nanging beda-beda. KERTER EDM utamane mupangate nalika nggarap bahan sing kandel, atos, amarga bisa ngethok materi sing konduktif, preduli saka kekandelan, tanpa stres utawa rotasi termal. Ora kaya pemotong laser kanthi cahya laser, luwih akeh energi digunakake kanggo cetakan, panas, utawa kelangan materi, kanthi zona sing gegandhengan (haz) bisa mbentuk sifat-sifat material kasebut. Fitur iki ndadekake kawat EDM luwih cocog kanggo aplikasi ing ngendi integritas obyek kasebut dibutuhake supaya bisa dijaga. Kajaba iku, kabel EDM bisa entuk detail luwih apik lan toleransi sing luwih angel dibandhingake karo nglereni laser, utamane ing geometri sing canggih.
A: Ya, Kabel EDM bisa nggawe potongan internal utawa rongga internal, nawakake kaluwihan gedhe ing babagan pola internal sing kompleks sing bakal angel utawa mokal karo liyane Cara Machining CNC . Efek iki digampangake kanthi kemampuan kawat kanggo ngliwati bolongan sing wis dilatih banjur liwat materi kanggo nggawe wujud sing dikarepake. Proses kasebut tepat lan bisa digunakake kanggo nggawe sumur canggih, tabung lan bentuk rumit ing papan kerja. Nanging, kabel kasebut kudu duwe sawetara cara kanggo ngetik lan metu saka wilayah kerja, sing bisa uga mbatesi geometri sing bisa diprodhuksi.
A: Nalika Wire EDM nawakake sawetara kaluwihan ing babagan manufaktur presisi, iku duwe watesan. Sing paling misuwur yaiku watesan babagan konduktivitas, amarga proses kasebut gumantung ing jaman listrik listrik kanggo ngrusak materi kasebut. Bahan-bahan sing ora konduksi ora bisa digawe mesin nganggo kabel kabel. Kajaba iku, Kawat EDM umume alon dibandhingake sawetara mesin konvensional, kanthi ora cocog kanggo produksi skala gedhe. Pertimbangan liyane yaiku biaya; Kawat EDM bisa dadi larang amarga biaya kawat, syarat pangopènan rutin, lan wektu alon-alon, utamane kanggo bagean kompleks utawa kompleks.
A: Ya, mesin EDM bisa lan asring dilengkapi sistem CNC sing luwih maju (sistem kontrol angka komputer), sing ngidini mesin luwih akeh. Mesin kasebut ngidini manufaktur nggawe setelan khusus sing bisa digunakake lan mesin bisa uga bisa digunakake, lan akhir minggu bisa uga bisa digunakake kanggo produktif terus-terusan mundhak.
1. Kawat edm dikembangake ing taun 1960 lan wiwitane nggawe mati saka logam sing atos.
2 .. kabel sing digunakake ing kabel EDM apik banget, biasane 0,1 nganti 0.3 mm nglukis.
3. Kawat EDM uga bisa digunakake kanggo nggawe karya seni sing rumit saka logam, nuduhake luwih akeh keahlian tinimbang kontrol mekanik.
4 .. Cara kasebut misuwur amarga ngasilake komponen karo 'Zero ', tegese ora ana finansial ekstra.
5. Kanggo nggawe piranti medis sing rumit kaya implan orthopedic lan stents, kabel EDM penting.
6. Kanggo njamin potongan sing tepat lan cacat, Kawat sing digunakake ing proses EDM bisa uga dumadi saka tembaga, kuningan, utawa lapisan.
7. Komplek Telung Dimensi Telung Dimensi saiki kanthi teknologi EDM Thanks kanggo evolusi kasebut menyang mesin 5 axis.
8 .. teknologi penting kanggo aplikasi komponen mikro ing elektronik lan mikroomekanik.
Minangka industri evolve menyang produk sing luwih canggih lan disesuaikan, teknologi kabel EDM berkembang ing wektu sing padha, kanthi kemajuan ing otomatis, sistem kontrol, lan sifat bahan. Peningkatan terus iki mesthekake yen Kawat Edm tetep dadi kekuwatan manufaktur, terus-terusan ing babagan kualitas, akurasi lan kinerja kanggo nyukupi permintaan.
Peranan Wire EDM ing Modern Pabrik cepet ora bisa diatasi. Kontribusi kanggo pangembangan kompleks, produk tliti wis nggawe aset sing ora berharga ing macem-macem industri, nyebabake inovasi lan kaunggulan. Minangka teknologi maju, ora ana keraguan babagan kabel EDM bakal terus dadi peran penting kanggo mbentuk produk ing mangsa ngarep.
Kejabi saka kabel EDM, Tim Mfg uga nawakake layanan machining CNC kanggo ketemu sampeyan Prototyping kanthi cepet , lan kabutuhan produksi massa. Hubungi kita dina iki!
Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.