Η κατεργασία εκκένωσης ηλεκτροδίων (EDM) είναι μια διαδικασία ακρίβειας για την κοπή αγώγιμων υλικών με υψηλή ακρίβεια και πυκνότητα. Χρησιμοποιεί ένα λεπτό, ηλεκτρικά φορτισμένο σύρμα ως εργαλείο κοπής, διανομής, πάντα από ένα καρούλι μέσα από ένα τεμάχιο εργασίας, τοποθετώντας το σε ένα υγρό αποκλεισμού, συνήθως απιονισμένο νερό.
Η βασική αρχή πίσω από το Wire EDM είναι η ηλεκτρική αγωγιμότητα μεταξύ του καλωδίου και του τεμαχίου εργασίας. Καθώς το φορτισμένο σύρμα προσεγγίζει το τεμάχιο εργασίας, ένας σπινθήρας πηδάει πέρα από το χάσμα, δημιουργώντας έντονη θερμότητα που λιώνει και θερμαίνει ένα μικρό τμήμα του υλικού. Η αντίσταση στο νερό βοηθά στην ψύξη της διαδικασίας και να καθαρίσετε τα μικρά κομμάτια των μεταλλικών συντριμμιών. Το καλώδιο δεν αγγίζει ποτέ το ίδιο το έργο, εμποδίζοντας τη μηχανική καταπόνηση ή παραμόρφωση.
Αυτή η διαδικασία μπορεί να οδηγήσει σε σύνθετα και ευέλικτα μοτίβα που δεν θα ήταν δυνατά με τα συμβατικά μηχανήματα. Το Wire EDM μπορεί να παράγει λεπτομέρειες και έχει το πλεονέκτημα ότι είναι σε θέση να παράγει σύνθετα μηχανήματα, καθιστώντας το ιδανικό για το καλούπι έγχυσης, Ταχεία εργαλεία , μήτρα, κατασκευή, αεροδιαστημική και ιατρική βιομηχανία.
Wire Electrode εκκένωση παραδείγματα παροχών:
Για παράδειγμα, τα υλικά στην αεροδιαστημική βιομηχανία απαιτούν συνήθως υλικά ακρίβειας και πολυπλοκότητας και υψηλής θερμοκρασίας. Το Wire EDM χρησιμοποιείται για την κατασκευή αντικειμένων με σύνθετες γεωμετρίες και λεπτές λεπτομέρειες που απαιτούνται για χωρικά συστατικά υψηλής απόδοσης. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει την ακρίβεια και την αξιοπιστία των εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα για την ασφάλεια και τη λειτουργία κατά την πτήση.
Ερωτήσεις και απαντήσεις σχετικά με την κατεργασία εκφόρτισης ηλεκτροδίων καλωδίων:
Ε: Ποια προϊόντα μπορούν να επεξεργαστούν χρησιμοποιώντας το Wire EDM;
A: Το Wire EDM μπορεί να μεταγλωττιστεί οποιοδήποτε αγώγιμο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, Τιτάνιο , αλουμίνιο, χαλκός, σκληρυμένα κράματα και άλλα μέταλλα.
Ε: Το Wire EDM είναι κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας;
Α: Αν και εξαιρετικά ακριβής, το Wire EDM είναι σχετικά αργό σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κατεργασίας, καθιστώντας το ακατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας αλλά ιδανικό για ακρίβεια, Κατασκευή χαμηλού όγκου , κακή.
Ε: Πόσο περίπλοκα μπορούν να είναι τα πράγματα για την κατεργασία εκκένωσης ηλεκτροδίων με σύρμα;
A: Το Wire EDM μπορεί να χειριστεί υλικά ποικίλων μεγεθών, συνήθως έως 300mm, αλλά αυτό μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τις δυνατότητες του μηχανήματος.
Ε: Το Wire EDM αλλάζει οποιεσδήποτε ιδιότητες υλικού;
A: Το Wire EDM μπορεί να δημιουργήσει υψηλές ζώνες θερμότητας (HAZ), αλλά δεν αλλάζει σημαντικά τις συνολικές ιδιότητες του υλικού.
Ε: Πόση ακρίβεια μπορεί να επιτευχθεί με κατεργασία εκκένωσης ηλεκτροδίων σύρματος;
A: Το Wire EDM μπορεί να έχει επίπεδα ακρίβειας σε μικρά, καθιστώντας το ένα από τα πιο ακριβή διαθέσιμα μηχανήματα.
Ε: Πώς συγκρίνεται το Wire EDM με την κοπή με λέιζερ;
Α: Και η κοπή με συρματόσχοινα και λέιζερ είναι οι ίδιες τεχνικές κοπής που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή, αλλά με ξεχωριστές διαφορές. Το Wire EDM είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό όταν εργάζεται με παχιά, σκληρά υλικά, καθώς μπορεί να κόψει οποιοδήποτε αγώγιμο υλικό, ανεξάρτητα από το πάχος, χωρίς να προκαλεί θερμική τάση ή περιστροφή. Σε αντίθεση με την κοπή με λέιζερ με φως λέιζερ, χρησιμοποιείται περισσότερη ενέργεια για τη διαμόρφωση, τη θερμότητα ή την ψύξη του υλικού, με μια ζώνη που σχετίζεται με τη θερμότητα (HAZ) να σχηματιστεί γύρω από την κοπή, η οποία μπορεί να αλλάξει τις ιδιότητες του υλικού. Αυτή η λειτουργία καθιστά το Wire EDM πιο κατάλληλο για εφαρμογές όπου απαιτείται η ακεραιότητα του αντικειμένου. Επιπλέον, το Wire EDM μπορεί να επιτύχει λεπτότερες λεπτομέρειες και αυστηρότερες ανοχές σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ, ειδικά σε εξελιγμένες γεωμετρίες.
Ε: Μπορεί η κατεργασία της εκκένωσης του ηλεκτροδίου σύρματος να προκαλέσει εσωτερικές περικοπές ή κοιλότητες;
Α: Ναι, το Wire EDM μπορεί να κάνει μεγαλύτερες εσωτερικές περικοπές ή κοιλότητες, προσφέροντας μεγάλα πλεονεκτήματα όσον αφορά τα σύνθετα εσωτερικά πρότυπα που θα ήταν δύσκολα ή αδύνατα με άλλα επεξεργασίας CNC . Μέθοδοι Αυτό το αποτέλεσμα διευκολύνεται από την ικανότητα του καλωδίου να περάσει μέσα από μια προ-διάτρητη οπή και στη συνέχεια μέσα από το υλικό για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα. Η διαδικασία είναι ακριβής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία εξελιγμένων πηγαδιών, σωλήνων και περίπλοκων σχημάτων στο χώρο εργασίας. Ωστόσο, το καλώδιο πρέπει να έχει κάποιο τρόπο να εισέλθει και να βγει από την περιοχή εργασίας, η οποία μερικές φορές μπορεί να περιορίσει τις γεωμετρίες που μπορούν να παραχθούν.
Ε: Ποιοι είναι οι περιορισμοί του Wire EDM;
Α: Ενώ το Wire EDM προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα όσον αφορά την παραγωγή ακριβείας, έχει ορισμένους περιορισμούς. Το πιο αξιοσημείωτο είναι ο περιορισμός της αγωγιμότητας, καθώς η διαδικασία βασίζεται στο ηλεκτρικό ρεύμα για να υποβαθμίσει το υλικό. Τα μη παραγωγικά υλικά δεν μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας το Wire EDM. Επιπλέον, το Wire EDM είναι γενικά αργό σε σύγκριση με μερικές από τις συμβατικές μηχανές, καθιστώντας το λιγότερο κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Μια άλλη σκέψη είναι το κόστος. Το Wire EDM μπορεί να είναι ακριβό λόγω του κόστους των καλωδίων, των απαιτήσεων συντήρησης ρουτίνας και της επιβράδυνσης του χρόνου, ειδικά για σύνθετα ή σύνθετα μέρη.
Ε: Μπορεί να αυτοματοποιηθεί η κατεργασία εκκένωσης ηλεκτροδίων με σύρμα;
Α: Ναι, τα μηχανήματα Wire EDM μπορούν και συχνά είναι εξοπλισμένα με προηγμένα συστήματα CNC (αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών), τα οποία επιτρέπουν μεγαλύτερη κατεργασία. Αυτά τα μηχανήματα επιτρέπουν στους κατασκευαστές να δημιουργούν προσαρμοσμένες ρυθμίσεις που διασταυρώνονται διαδικασίες και μοτίβα, έτσι ώστε το μηχάνημα να μπορεί να λειτουργεί με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, να αποτελεί εξαιρετικά επαναλαμβανόμενη, αποτελεσματική και ακριβή και να έχει μια διαδικασία επεξεργασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλες περιόδους, διανυκτέρευση ή από το Consome, το Consome είναι το Controly και το Controly as excome αύξηση.
Ενδιαφέροντα γεγονότα της κατεργασίας εκφόρτισης ηλεκτροδίων συρμάτινου:
1. Το Wire EDM αναπτύχθηκε στη δεκαετία του 1960 και αρχικά έγινε πεθαίνει από σκληρυμένο μέταλλο.
2. Τα καλώδια που χρησιμοποιούνται στο σύρμα EDM είναι πολύ ωραία, συνήθως 0,1 έως 0,3 mm.
3. Το Wire EDM μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία σύνθετων έργων τέχνης από μέταλλο, δείχνοντας πολύ περισσότερη ευελιξία από τους μηχανικούς ελέγχους.
4. Η μέθοδος είναι γνωστή για την παραγωγή εξαρτημάτων με 'μηδέν ' burrs, πράγμα που σημαίνει ότι δεν απαιτούνται επιπλέον τελειώματα.
5. Για τη δημιουργία περίπλοκες ιατρικές συσκευές όπως τα ορθοπεδικά εμφυτεύματα και τα στεντ, το Wire EDM είναι ζωτικής σημασίας.
6. Για να εξασφαλιστεί μια ακριβής και άψογη κοπή, το καλώδιο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία EDM μπορεί να αποτελείται από χαλκό, ορείχαλκο ή επικαλύψεις.
7. Η σύνθετη τρισδιάστατη κατεργασία είναι τώρα δυνατή με την τεχνολογία Wire EDM χάρη στην εξέλιξή της προς την κατεύθυνση της επεξεργασίας 5 άξονα.
8. Η τεχνολογία είναι σημαντική για την εφαρμογή μικρο -εξαρτημάτων στην ηλεκτρονική και τη μικρομηχανική.
Σύναψη
Καθώς οι βιομηχανίες εξελίσσονται προς τα πιο εξελιγμένα και προσαρμοσμένα προϊόντα, η τεχνολογία Wire EDM εξελίσσεται ταυτόχρονα, με την πρόοδο της αυτοματοποίησης, των συστημάτων ελέγχου και της φύσης των υλικών. Αυτή η συνεχής βελτίωση διασφαλίζει ότι το Wire EDM παραμένει μια σημαντική και συνεχώς βελτιωτική δύναμη παραγωγής, συνεχώς όσον αφορά την ποιότητα, την ακρίβεια και την απόδοση για να καλύψει τη ζήτηση.
Ο ρόλος του Wire EDM στο Modern Η ταχεία κατασκευή δεν μπορεί να υπερεκτιμηθεί. Η συμβολή του στην ανάπτυξη σύνθετων προϊόντων ακριβείας έχει καταστήσει ένα ανεκτίμητο περιουσιακό στοιχείο σε διάφορες βιομηχανίες, οδηγώντας σε καινοτομία και αριστεία. Καθώς η τεχνολογία προχωρά, δεν υπάρχει αμφιβολία ότι το Wire EDM θα συνεχίσει να διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διαμόρφωση των μελλοντικών προϊόντων.
Εκτός από το Wire EDM, η ομάδα MFG προσφέρει επίσης υπηρεσίες επεξεργασίας CNC για να συναντήσετε το δικό σας Ταχεία πρωτοτύπους και ανάγκες μαζικής παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα!
