Opakovanie vodičov (EDM) je presný proces pre rezanie vodivých materiálov s vysokou presnosťou a hustotou. Používa tenký, elektricky nabitý drôt ako rezanie, výdavkový nástroj, vždy z cievky cez obrobok a umiestni ho do blokujúcej tekutiny, zvyčajne deionizovanej vody.
Základným princípom za drôtom EDM je elektrická vodivosť medzi drôtom a obrobkom. Keď sa nabitý drôt blíži k obrobku, iskra preskočí medzeru a vytvára intenzívne teplo, ktoré sa topí a zahrieva malú časť materiálu. Odolnosť voči vode pomáha ochladiť proces a odstraňovať malé kúsky kovových zvyškov. Drôt sa nikdy nedotýka samotnej práce, ktorá zabraňuje mechanickému namáhaniu alebo skresleniu.
Tento proces môže viesť k zložitým a flexibilným vzorom, ktoré by neboli možné pri konvenčných strojoch. Wire EDM môže produkovať jemné detaily a má tú výhodu, že je schopný vyrábať zložité stroje, čo je ideálne pre vstrekovaciu pleseň, Rýchle náradie , matrica, výstavba, letecký a lekársky priemysel.
Príklady opúšťania elektród s elektródami Príklady výhod:
Napríklad materiály v leteckom priemysle zvyčajne vyžadujú presnosť a zložitosť a materiály s vysokou teplotou. Wire EDM sa používa na výrobu objektov so zložitými geometriami a jemnými detailmi potrebnými pre vysokovýkonné priestorové komponenty. Tento proces zaisťuje presnosť a spoľahlivosť komponentov nevyhnutných pre bezpečnosť a prevádzku počas letu.
Otázky a odpovede týkajúce sa prepúšťania drôtových elektród:
Otázka: Aké výrobky možno opracovať pomocou drôteného EDM?
Odpoveď: Drôt EDM dokáže prikázať akýkoľvek vodivý materiál vrátane nehrdzavejúcej ocele, titán , hliník, meď, kalené zliatiny a ďalšie kovy.
Otázka: Je Wire EDM vhodný pre rozsiahlu výrobu?
Odpoveď: Aj keď je vysoko presný, drôtený EDM je relatívne pomalý v porovnaní s inými metódami obrábania, takže je nevhodný pre rozsiahlu výrobu, ale je ideálny pre presnosť, Výroba s nízkym objemom , zlé.
Otázka: Aké zložité môžu byť veci pre opätovné vybíjanie elektród s drôtom?
Odpoveď: Drôt EDM dokáže zvládnuť materiály s rôznymi veľkosťami, zvyčajne do 300 mm, ale to sa môže líšiť v závislosti od schopností stroja.
Otázka: Menia drôty EDM nejaké vlastnosti materiálu?
Odpoveď: Wire EDM môže vytvárať vysoké zóny tepla (HAZ), ale významne nezmení celkové vlastnosti materiálu.
Otázka: Koľko presnosti je možné dosiahnuť pri opätovnom vybíjaní elektród s drôtom?
Odpoveď: Wire EDM môže mať úrovne presnosti až po mikróny, vďaka čomu je jedným z najpresnejších dostupných strojov.
Otázka: Ako sa drôt EDM porovnáva s laserovým rezom?
Odpoveď: Rezanie drôtu aj laserové rezanie sú rovnaké techniky rezania, aké sa používajú pri výrobe, ale s výraznými rozdielmi. Wire EDM je obzvlášť výhodná pri práci s hrubými, tvrdými materiálmi, pretože môže rezať akýkoľvek vodivý materiál, bez ohľadu na hrúbku, bez toho, aby spôsobil tepelné napätie alebo rotáciu. Na rozdiel od laserového rezania laserovým svetlom sa okolo strihu môže tvoriť viac energie, ktorá sa používa na formovanie, zahrievanie alebo ochladenie materiálu, s zónou spojenou s tepelnou teplotou (HAZ), ktorá môže zmeniť vlastnosti materiálu. Vďaka tejto funkcii je Wire EDM vhodnejšia pre aplikácie, v ktorých sa musí zachovať integrita objektu. Okrem toho môže Wire EDM dosiahnuť jemnejšie detaily a prísnejšie tolerancie v porovnaní s laserovým rezaním, najmä v sofistikovaných geometriách.
Otázka: Môže spracovanie vypúšťania drôtov spôsobiť vnútorné rezy alebo dutiny?
Odpoveď: Áno, drôt EDM môže urobiť väčšie vnútorné škrty alebo dutiny a ponúka veľké výhody, pokiaľ ide o zložité vnútorné vzorce, ktoré by boli ťažké alebo nemožné s ostatnými Metódy obrábania CNC . Tento účinok je uľahčený schopnosťou drôtu prechádzať pred vyvinutým otvorom a potom cez materiál, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Tento proces je presný a môže sa použiť na vytvorenie sofistikovaných vrtov, skúmaviek a zložitých tvarov na pracovisku. Drôt však musí mať nejaký spôsob, ako vstúpiť a ukončiť pracovnú oblasť, ktorá môže niekedy obmedziť geometrie, ktoré je možné vyrobiť.
Otázka: Aké sú obmedzenia drôtu EDM?
Odpoveď: Zatiaľ čo Wire EDM ponúka niekoľko výhod z hľadiska presnej výroby, má určité obmedzenia. Najvýznamnejšie je obmedzenie vodivosti, pretože proces sa spolieha na degradovanie materiálu. Nevodivé materiály nemožno opracovať pomocou drôteného EDM. Okrem toho je drôtený EDM vo všeobecnosti pomalý v porovnaní s niektorými konvenčnými strojmi, čo je menej vhodný pre rozsiahlu výrobu. Ďalšou úvahou sú náklady; Wire EDM môže byť drahý z dôvodu nákladov na drôty, požiadaviek na rutinnú údržbu a spomalenie času, najmä pre zložité alebo zložité časti.
Otázka: Dá sa automatizovať obrábanie vodičov elektród?
Odpoveď: Áno, stroje na drôty EDM môžu a často sú vybavené pokročilými systémami CNC (počítačové číselné riadenie), ktoré umožňujú väčšie obrábanie. Tieto stroje umožňujú výrobcom vytvárať vlastné nastavenia, ktoré krížové procesy a vzory môžu pracovať s minimálnym ľudským zásahom, výsledky Vysoko opakovateľné, efektívne a presné a má proces obrábania, ktoré môžu bežať nevyužité po dlhú dobu, cez noc alebo cez víkendy, ktoré táto automatizácia poskytuje nielen produktivita, ale tiež zaisťuje presnosť produktu, ale tiež zaisťuje presnosť produktu, ale aj presnosť s drôtom, ktorá zvyšuje drôty.
Zaujímavé fakty o prepúšťaní drôtových elektród:
1. Wire EDM bol vyvinutý v 60. rokoch 20. storočia a spočiatku vyrábal zomrieť z tvrdeného kovu.
2. Drôty používané v drôtení EDM sú veľmi jemné, zvyčajne 0,1 až 0,3 mm hrubé.
3. Wire EDM sa dá použiť aj na vytvorenie zložitých umeleckých diel z kovu, ktoré vykazujú oveľa viac univerzálnosti ako mechanické ovládacie prvky.
4. Metóda je známa na výrobu komponentov s 'nula ' Burrs, čo znamená, že nie sú potrebné žiadne ďalšie povrchové úpravy.
5. Na vytvorenie zložitých zdravotníckych pomôcok, ako sú ortopedické implantáty a stenty, je drôtený EDM rozhodujúci.
6. Na zaručenie presného a bezchybného strihu sa drôt použitý v procese EDM môže skladať z meďnatého, mosadze alebo povlakov.
7. Komplexné trojrozmerné obrábanie je teraz možné s technológiou drôtu EDM vďaka jeho vývoju smerom k 5-osovým obrábaním.
8. Táto technológia je dôležitá pre aplikáciu mikro komponentov v elektronike a mikromechanici.
Záver
Keď sa priemyselné odvetvia vyvíjajú smerom k sofistikovanejším a prispôsobenejším výrobkom, technológia Wire EDM sa vyvíja súčasne, s pokrokmi v automatizácii, riadiacich systémoch a povahou materiálov. Toto neustále zlepšovanie zaisťuje, že drôty EDM zostáva dôležitým a neustále zlepšovaním výrobnej sily, neustále, pokiaľ ide o kvalitu, presnosť a výkon, aby uspokojili dopyt.
Úloha drôtu EDM v modernom Rýchle výroba nemožno nadhodnotiť. Jeho príspevok k rozvoju komplexných a presných výrobkov z neho urobil neoceniteľným prínosom v rôznych odvetviach, čo viedlo k inováciám a dokonalosti. Ako technologický pokrok, o tom niet pochýb o tom, že Wire EDM bude naďalej zohrávať dôležitú úlohu pri formovaní budúcich výrobkov.
Okrem spoločnosti Wire EDM ponúka Team MFG aj služby obrábania CNC na stretnutie s vašim Rýchle prototypovanie a potreby hromadnej výroby. Kontaktujte nás ešte dnes!
