Сым электродтың разрядты өңдеу (EDM) - бұл жоғары дәлдік пен тығыздығы бар өткізгіш материалдарды кесу үшін дәл процесс. Ол жұқа, электрлік зарядты кесу, ағызылған сым, ағызу құралы ретінде пайдаланады, оны жинауға арналған құрал ретінде, әрқашан жұмыспен қапталған, оны блокталған сұйықтыққа, әдетте иондалған суға салыңыз.
Wire EDM-дің негізгі қағидасы - сым мен дайындама арасындағы электр өткізгіштік. Зарядталған сым дайындаманы жақындаған сайын, ұшқын бос орынға секіреді, бұл материалдың аз бөлігін ерітеді және қыздырады. Суға төзімділік процесті салқындатуға және металл қалдықтарының кішкене бөліктерін алып тастайды. Сым ешқашан жұмыстың өзіне тигізбейді, механикалық штаммның немесе бұрмалануын болдырмайды.
Бұл процесс кәдімгі машиналармен мүмкін болмайтын күрделі және икемді үлгілерге әкелуі мүмкін. EDM сымы жақсы мәліметтер бере алады және күрделі машиналарды шығаруға қабілетті, оны инъекциялық көгеруге ыңғайлы етеді, Жылдам құралдар , өлу, құрылыс, аэроғарыш және медициналық салалар.
Сым электродтың разрядты өңдеудің артықшылықтары:
Мысалы, аэроғарыш саласындағы материалдар әдетте дәл және күрделілік пен күрделілік пен жоғары температуралық материалдарды қажет етеді. Сым ЭДМ объектілерді күрделі геометриялармен және жоғары сапалы кеңістіктік компоненттер үшін қажет. Бұл процесс рейсте қауіпсіздік пен жұмыс істеу үшін қажет компоненттердің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
Сым электродты разрядтау туралы сұрақтар мен жауаптар:
С: Wire EDM көмегімен қандай өнімдерді өңдеуге болады?
Ж: Wire EDM кез-келген өткізгіш материалды, оның ішінде тот баспайтын болаттан жасалған, Титан , алюминий, мыс, қатаң қорытпалар және басқа металдар.
С: Сым Эдм ауқымды өндіріске жарамды ма?
Ж: Егер өте дәл болса да, сым басқа да өңдеу әдістерімен салыстырмалы түрде баяу, оны ауқымды өндіріске жарамсыз етеді, бірақ дәлдік үшін қолайлы, бірақ дәлдікке өте ыңғайлы, Томатты өндіріс , нашар.
С: Электродтың разрядын тазарту үшін қандай қиындықтар туындауы мүмкін?
Ж: Сым Эдма әр түрлі мөлшердегі материалдарды өңдей алады, әдетте, 300 мм дейін, бірақ бұл машинаның мүмкіндіктеріне байланысты өзгеруі мүмкін.
С: Wire EDM кез-келген материал қасиеттерін өзгертеді ме?
Ж: Сым ЭДМ жоғары жылу белдеулерін (Haz) жасай алады, бірақ материалдың жалпы қасиеттерін айтарлықтай өзгертпейді.
С: Сым электродты разрядтаумен қанша дәлдікке қол жеткізуге болады?
Ж: Wire EDM дәлдік деңгейіне ие, оны микронға дейін, оны ең дәл машиналардың біріне айналдырады.
С: Сым Эдм лазерлік кесумен қалай салыстырылады?
Ж: Сымның екеуі де ЭДМ және лазерлік кесу - бұл өндірісте қолданылатын кесу техникасы, бірақ айырмашылығы бар. Wire EDM әсіресе қалың, қатты материалдармен жұмыс істеген кезде тиімді, өйткені ол кез-келген өткізгіш материалды, қалыңдығына қарамастан, термиялық стресстен немесе айналуды тудырмайды. Лазерді кесуден айырмашылығы, лазерлік жарықтан гөрі, материалдың қасиеттерін өзгерте алатын, жылумен байланыстыратын аймақ (HUZ) кесілген, жылу, жылу немесе салқындату үшін көп энергия қолданылады. Бұл мүмкіндік сымды ЭДМ-ді объектінің тұтастығы қажет болған жағдайда қолдануға болады. Сонымен қатар, ЭДМ сымы лазерлік кесумен, әсіресе күрделі геометриялармен салыстырғанда ұсақ-түйек және толеранттарға қол жеткізе алады.
С: Электродтың разрядты жууға арналған машиналар ішкі кесектер мен қуыстарды тудыруы мүмкін бе?
Ж: Ия, сым Эдм басқа да ішкі кесулер мен қуыстарды жасай алады, күрделі ішкі өрнектер тұрғысынан үлкен артықшылықтар ұсынады, олар басқалармен қиын немесе мүмкін емес. CNC өңдеу әдістері. Бұл әсер сымның алдын-ала бұрғыланған тесік арқылы, содан кейін қажетті пішінді жасау үшін материал арқылы өту мүмкіндігіне байланысты. Процесс дәл және жұмыс орнында күрделі ұңғымалар, түтіктер мен күрделі пішіндер жасау үшін қолдануға болады. Алайда, сымда жұмыс аймағына кіруге және шығудың қандай-да бір әдісі болуы керек, олар кейде өндірілетін геометрияларды шектей алады.
С: Сым ЭДМ қандай шектеулері бар?
Ж: Ал сым Эдм дәл өңдеуге қатысты бірнеше артықшылықтарды ұсынады, оның кейбір шектеулері бар. Көпшілігіміз - өткізгіштікке деген шектеу - бұл процесс электр тогына байланысты, материалды токқа сүйенеді. Өткізбейтін материалдарды сымнан өңдей алмайды. Сонымен қатар, ЭДМ сымы әдетте кейбір кәдімгі машиналармен салыстырғанда баяу, бұл оны ауқымды өндіріске аз етеді. Тағы бір қарастыру құны; Wire EDM сым шығындары, күнделікті техникалық қызмет көрсетуге, әсіресе күрделі немесе күрделі бөліктерге байланысты қымбат болуы мүмкін.
С: Электродтың разрядын өшіруі мүмкін бе?
Ж: Иә, сым EDM машиналары көбінесе CNC (компьютердің сандық басқару) жүйелерімен жабдықталған және көбінесе көп өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл машиналар өндірушілерге процестер мен үлгілерге, сонымен қатар, машинаның дәлдігін, нәтижелілікке қол жеткізуге мүмкіндік береді, сонымен қатар өнімнің дәлдігін қамтамасыз ете отырып, бұл автоматтануды қамтамасыз етеді, сонымен қатар, кешенді, дәлірек айтсақ, EDM сымы бар бағдарламалық жасақтама және жүйенің интеграциялау машиналары мен тиімділігі үнемі өсіп отырады.
Сым электродты разрядтың қызықты фактілері:
1. Сым ЭДМ 1960 жылдары жасалып, бастапқыда қатып қалған металлдан өлді.
2. Сымның ЭДМ-де қолданылатын сымдар өте жақсы, әдетте қалыңдығы 0,1-ден 0,3 мм-ге дейін.
3
4. Әдіс «нөл » Буррлары бар компоненттерді өндіру үшін танымал, бұл қосымша әрлеу қажет емес.
5. Ортопедиялық импланттар мен стенттер сияқты күрделі медициналық құрылғыларды құру үшін, ЭДМ сымы өте маңызды.
6. Нақты және мінсіз кесуге кепілдік беру үшін EDM процесінде қолданылатын сым мыс, жезден немесе жабындардан құрылуы мүмкін.
7. Күрделі үшөлшемді өңдеудің кешенді өңдеуі енді 5 осьтің өңдеуіне, оның эволюциясының арқасында EDM технологиясымен күрделі болуы мүмкін.
8. Технология микро компоненттерді электроника мен микромеханиктерде қолдану үшін маңызды.
Қорытынды
Салалар көбейген және реттелген өнімдерге қарай дамиған сайын, ЭДМ сымы бір уақытта, автоматтандыру, басқару жүйелері және материалдардың сипаты бар. Бұл үздіксіз жақсарту ЭДМ сымның, үнемі сапалы, үнемі сапа, дәлдік тұрғысынан, сұранысқа ие болу үшін маңызды және үнемі жетілдіріліп отырады.
Қазіргі EDM сымының рөлі Жедел өндірісті асыра бағалау мүмкін емес. Оның кешенді, дәл өнімдерін дамытуға қосқан үлесі оған инновациялық және жетілдірілген салаларға баға жетпес актив болды. Технологиялық жетістіктер ретінде ЭДМ сымы болашақ өнімдерді қалыптастыруда маңызды рөл атқаратыны сөзсіз.
Сонымен қатар, ЭДМ сымнан басқа, MFG тобы сізбен кездесу үшін CNC өңдеу қызметтерін ұсынады Жылдам прототиптеу және жаппай өндіріске қажеттілік. Бүгін бізге хабарласыңыз!
