Stiepļu elektrodu izlādes apstrāde (EDM) ir precīzs process vadītspējīgu materiālu griešanai ar augstu precizitāti un blīvumu. Tas izmanto plānu, elektriski lādētu vadu kā griešanas, izšķiršanas instrumentu, kas vienmēr no spoles caur sagatavi, ievietojot to bloķējošā šķidrumā, parasti dejonizētā ūdenī.
Stiepļu EDM pamatprincips ir elektriskā vadītspēja starp stiepli un sagatavi. Tuvojoties uzlādētajam vadam, dzirkstele pārlec pāri spraugai, radot intensīvu karstumu, kas kūst un silda nelielu materiāla daļu. Ūdens izturība palīdz atdzesēt procesu un noberzt mazus metāla gružu gabalus. Stieple nekad nepieskaras pašam darbam, novēršot mehānisku spriedzi vai kropļojumus.
Šis process var izraisīt sarežģītus un elastīgus modeļus, kas nebūtu iespējami ar parastajām mašīnām. Stieples EDM var radīt smalkas detaļas un tai ir priekšrocība, ka spēj ražot sarežģītas mašīnas, padarot to ideālu iesmidzināšanas veidnei, Ātras instrumentus , die, būvniecība, kosmiskā un medicīniskā rūpniecība.
Piemēram, materiāliem aviācijas un kosmosa rūpniecībā parasti ir nepieciešama precizitāte un sarežģītība un augstas temperatūras materiāli. Stieples EDM izmanto, lai ražotu objektus ar sarežģītām ģeometrijām un smalkām detaļām, kas vajadzīgas augstas veiktspējas telpiskajām sastāvdaļām. Šis process nodrošina komponentu precizitāti un uzticamību, kas ir būtiska drošībai un darbībai lidojumā.
A: vadu EDM var izgatavot jebkuru vadītspējīgu materiālu, ieskaitot nerūsējošo tēraudu, Titāns , alumīnijs, varš, sacietējušie sakausējumi un citi metāli.
A: Lai arī tas ir ļoti precīzs, stieples EDM ir salīdzinoši lēns salīdzinājumā ar citām apstrādes metodēm, padarot to nepiemērotu liela mēroga ražošanai, bet ideāli piemērota precizitātei, zema apjoma ražošana , slikta.
A: Stieples EDM var apstrādāt dažāda lieluma materiālus, parasti līdz 300 mm, bet tas var mainīties atkarībā no mašīnas iespējām.
A: Stieples EDM var izveidot augstas siltuma zonas (HAZ), bet būtiski nemaina materiāla vispārējās īpašības.
A: vadu EDM var būt precizitātes līmenis līdz mikroniem, padarot to par vienu no visprecīzākajām pieejamajām mašīnām.
A: Gan stieples EDM, gan lāzera griešana ir vienādas griešanas metodes, ko izmanto ražošanā, bet ar atšķirīgām atšķirībām. Stieples EDM ir īpaši izdevīga, strādājot ar bieziem, cietiem materiāliem, jo tas var sagriezt jebkuru vadītspējīgu materiālu neatkarīgi no biezuma, neizraisot termisko spriegumu vai rotāciju. Atšķirībā no lāzera griešanas ar lāzera gaismu, vairāk enerģijas tiek izmantots, lai veidotu, karsētu vai atdzesētu materiālu, ap griezumu var veidoties ar siltumu saistītu zonu (HAZ), kas var mainīt materiāla īpašības. Šī funkcija padara stieples EDM piemērotāku lietojumprogrammām, kurās jāuztur objekta integritāte. Turklāt stieples EDM var sasniegt smalkākas detaļas un stingrākas pielaides, salīdzinot ar lāzera griešanu, īpaši sarežģītās ģeometrijās.
A: Jā, vadu EDM var veikt lielākus iekšējos griezumus vai dobumus, piedāvājot lielas priekšrocības sarežģītu iekšējo modeļu ziņā, kas būtu grūti vai neiespējami ar citiem CNC apstrādes metodes. Šo efektu veicina stieples spēja iziet cauri iepriekš urbtai caurumam un pēc tam caur materiālu, lai izveidotu vēlamo formu. Process ir precīzs, un to var izmantot, lai izveidotu sarežģītas akas, caurules un sarežģītas formas darba vietā. Tomēr vadam jābūt kaut kādai iespējai iekļūt un iziet no darba zonas, kas dažreiz var ierobežot ražotās ģeometrijas.
A: Lai gan Wire EDM piedāvā vairākas priekšrocības precizitātes ražošanas ziņā, tam ir daži ierobežojumi. Visievērojamākais ir vadītspējas ierobežojums, jo process ir atkarīgs no elektriskās strāvas, lai noārdītu materiālu. Nevadošus materiālus nevar apstrādāt, izmantojot stieples EDM. Turklāt stieples EDM parasti ir lēns, salīdzinot ar dažām parastajām mašīnām, padarot to mazāk piemērotu liela mēroga ražošanai. Vēl viens apsvērums ir izmaksas; Stieples EDM var būt dārga, ņemot vērā stiepļu izmaksas, ikdienas uzturēšanas prasības un palēnināt laiku, īpaši sarežģītām vai sarežģītām detaļām.
A: Jā, vadu EDM mašīnas var un bieži ir aprīkotas ar uzlabotām CNC (datora skaitliskās vadības) sistēmām, kas ļauj veikt lielāku apstrādi. Šīs mašīnas ļauj ražotājiem izveidot pielāgotus iestatījumus, kas šķērso procesus un modeļus, lai mašīna varētu darboties ar minimālu cilvēka iejaukšanos, rezultātiem ir ļoti atkārtojami, efektīvi un precīzi, un tām būtu apstrādes process, kas ilgstoši var darboties neizmantots, nakti vai nedēļas nogalēs Šī automatizācija ne tikai uzlabo produktu, bet arī nodrošina produktu precizitāti un sistēmu integrāciju, un efektivitāte ir sarežģīta. Precizācijas projekti EDM piedāvā progresīvu programmatūru.
1. Vadu EDM tika izstrādāts 60. gados un sākotnēji izgatavots no rūdīta metāla.
2. Vadā, ko izmanto stieples EDM, ir ļoti smalki, parasti no 0,1 līdz 0,3 mm biezi.
3. Vadu EDM var izmantot arī, lai izveidotu sarežģītus mākslas darbus no metāla, parādot daudz vairāk daudzpusību nekā mehāniskās vadības ierīces.
4. Metode ir slavena ar komponentu ražošanu ar 'nulles' burriem, kas nozīmē, ka nav nepieciešama papildu apdare.
5. Lai izveidotu sarežģītas medicīnas ierīces, piemēram, ortopēdiskos implantus un stentus, stieples EDM ir izšķiroša nozīme.
6. Lai garantētu precīzu un nevainojamu griezumu, EDM procesā izmantoto vadu var sastāvēt no vara, misiņa vai pārklājumiem.
7. sarežģīta trīsdimensiju apstrāde tagad ir iespējama ar vadu EDM tehnoloģiju, pateicoties tās evolūcijai pret 5 asu apstrādi.
8. Tehnoloģija ir svarīga mikro komponentu pielietošanai elektronikā un mikromehānikā.
Tā kā nozares attīstās uz sarežģītākiem un pielāgotiem produktiem, stiepļu EDM tehnoloģija vienlaikus attīstās, veicot uzlabojumus automatizācijā, vadības sistēmās un materiālu raksturu. Šis nepārtrauktais uzlabojums nodrošina, ka stieples EDM joprojām ir svarīgs un nepārtraukti uzlabojošs ražošanas spēks, pastāvīgi kvalitātes, precizitātes un veiktspējas ziņā, lai apmierinātu pieprasījumu.
Stieples EDM loma mūsdienu Ātro ražošanu nevar pārspīlēt. Tās ieguldījums sarežģītu, precīzu produktu izstrādē ir padarījis to par nenovērtējamu vērtību dažādās nozarēs, izraisot jauninājumus un izcilību. Tā kā tehnoloģija attīstās, par to nav šaubu, ka Wire EDM arī turpmāk būs nozīmīga loma nākotnes produktu veidošanā.
Bez vadu EDM, Team MFG piedāvā arī CNC apstrādes pakalpojumus, lai apmierinātu jūsu Ātra prototipēšana un masveida ražošanas vajadzības. Sazinieties ar mums šodien!
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.