Plastig PPS: eiddo, cymwysiadau, gweithgynhyrchu a phrosesu
Rydych chi yma: Nghartrefi » Astudiaethau Achos » Newyddion diweddaraf » Newyddion Cynnyrch » PPS Plastig: Eiddo, Cymwysiadau, Gweithgynhyrchu a Phrosesu

Plastig PPS: eiddo, cymwysiadau, gweithgynhyrchu a phrosesu

Golygfeydd: 0    

Weled

Botwm Rhannu Facebook
Botwm Rhannu Twitter
botwm rhannu llinell
botwm rhannu weChat
botwm rhannu LinkedIn
botwm rhannu pinterest
botwm rhannu whatsapp
Botwm Rhannu ShareThis

Datblygwyd PPS neu sylffid polyphenylene gyntaf yn y 1960au fel polymer perfformiad uchel. Mae'n pontio'r bwlch rhwng plastigau safonol a deunyddiau datblygedig, gan gynnig eiddo unigryw sy'n ei gwneud yn hanfodol mewn amrywiol ddiwydiannau.


Yn y swydd hon, byddwn yn archwilio eiddo unigryw PPS, cymwysiadau amrywiol, sut mae prosesu, a pham ei fod yn dod yn anhepgor mewn amrywiol ddiwydiannau.


PPS-Plastig-a-PPS-Mowld-Plastig-Rhan


Strwythur Cemegol PPS

Mae sylffid polyphenylene (PPS) yn cynnig ymwrthedd tymheredd uchel, anhyblygedd, ac ymddangosiad afloyw fel thermoplastig lled-grisialog.


Strwythur moleciwlaidd

Mae asgwrn cefn PPS yn cynnwys unedau para-phenylene bob yn ail â chysylltiadau sylffid. Mae hyn yn rhoi ei briodweddau nodweddiadol i PPS.

  • Uned Ailadrodd :-[C6H4-S] n-

  • Mae C6H4 yn cynrychioli'r cylch bensen

  • Mae S yn atom sylffwr

Mae atomau sylffwr yn ffurfio bondiau cofalent sengl rhwng cylchoedd bensen. Maent yn cysylltu mewn cyfluniad para (1,4), gan greu cadwyn linellol.


Strwythur crisialog

Mae PPS yn ffurfio strwythurau lled-grisialog, gan gyfrannu at ei sefydlogrwydd thermol a'i wrthwynebiad cemegol.

Cell Uned Orthorhombig

Mae cell uned PPS yn orthorhombig, gyda'r dimensiynau canlynol:

  • a = 0.867 nm

  • b = 0.561 nm

  • c = 1.026 nm

Gwres wedi'i gyfrifo ymasiad ar gyfer grisial PPS delfrydol yw 112 J/g. Mae'r strwythur hwn yn rhoi pwynt toddi uchel i PPS o 280 ° C.


Gradd y crisialogrwydd

Mae graddfa'r crisialogrwydd mewn PPS yn amrywio o 30% i 45%. Mae'n dibynnu ar:

  • Hanes Thermol

  • Pwysau moleciwlaidd

  • Statws traws-gysylltiedig (llinol neu beidio)

Mae crisialogrwydd uwch yn cynyddu:

  • Nerth

  • Stiffrwydd

  • Gwrthiant cemegol

  • Gwrthiant Gwres

Mae crisialogrwydd is yn gwella:

  • Gwrthiant Effaith

  • Hehangu

Gallwch chi baratoi PPS amorffaidd a chroesgysylltiedig gan:

  1. Gwresogi uwchlaw'r tymheredd toddi

  2. Oeri i 30 ° C o dan y pwynt toddi

  3. Dal am oriau mewn presenoldeb aer

Mae'r strwythur hwn yn rhoi priodweddau rhagorol i PPS fel ymwrthedd tymheredd uchel ac anadweithiol cemegol.


Mathau o blastig PPS

Daw resin PPS ar wahanol ffurfiau, pob un ag eiddo unigryw wedi'i deilwra ar gyfer cymwysiadau penodol.

  • PPS llinol

    • Mae bron i ddwbl pwysau moleciwlaidd PPS rheolaidd

    • Yn arwain at ddycnwch uwch, elongation, a chryfder effaith

  • PPS wedi'i halltu

    • Wedi'i gynhyrchu trwy gynhesu PPs rheolaidd ym mhresenoldeb aer (O2)

    • Mae halltu yn ymestyn cadwyni moleciwlaidd ac yn creu rhai canghennau

    • Yn gwella pwysau moleciwlaidd ac yn darparu nodweddion tebyg i thermoset

  • PPS canghennog

    • Mae ganddo bwysau moleciwlaidd uwch na PPS rheolaidd

    • Nodweddion cadwyni polymer estynedig yn canghennu oddi ar yr asgwrn cefn

    • Yn gwella priodweddau mecanyddol, dycnwch a hydwythedd

Mae'r tabl isod yn cymharu pwysau moleciwlaidd gwahanol fathau o PPS:

Math PPS Cymhariaeth Pwysau Moleciwlaidd
PPS rheolaidd Waelodlin
PPS llinol Bron i ddwbl PPS rheolaidd
PPS wedi'i halltu Wedi cynyddu o PPs rheolaidd oherwydd estyniad cadwyn a changhennau
PPS canghennog Uwch na PPS rheolaidd

Mae pwysau moleciwlaidd PPS yn chwarae rhan hanfodol wrth bennu ei briodweddau. Yn gyffredinol, mae pwysau moleciwlaidd uwch yn arwain at:

  • Gwell cryfder mecanyddol

  • Gwell gwrthiant effaith

  • Mwy o hydwythedd ac elongation

Fodd bynnag, gall hefyd arwain at fwy o gludedd, gan wneud prosesu yn fwy heriol.


Priodweddau plastig PPS (polyphenylene sylffid)

Mae plastig PPS yn arddangos cyfuniad unigryw o eiddo sy'n ei wneud yn addas ar gyfer cymwysiadau amrywiol.


PPS Properties

Priodweddau mecanyddol

Mae gan PPS briodweddau mecanyddol rhagorol, gan ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer mynnu cymwysiadau.

  • Cryfder tynnol: Gyda chryfder tynnol o 12,500 psi (86 MPa), gall PPS wrthsefyll llwythi sylweddol heb dorri.

  • Gwrthiant Effaith: Er gwaethaf ei anhyblygedd, mae gan PPS gryfder effaith IZOD o 0.5 tr-pwys/i mewn (27 J/m), gan ganiatáu iddo amsugno sioc sydyn.

  • Modwlws Flexural o hydwythedd: Ar 600,000 psi (4.1 GPa), mae PPS i bob pwrpas yn gwrthsefyll grymoedd plygu, gan gynnal ei siâp a'i gyfanrwydd strwythurol.

  • Sefydlogrwydd Dimensiwn: Mae PPS yn cynnal ei ddimensiynau hyd yn oed o dan amodau tymheredd a lleithder uchel, gan ei wneud yn addas ar gyfer rhannau manwl gyda goddefiannau tynn.


Eiddo thermol

Mae PPS yn rhagori mewn sefydlogrwydd thermol a gwrthiant, yn hanfodol ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel.

  • Tymheredd gwyro gwres: Gall PPS wrthsefyll tymereddau hyd at 260 ° C (500 ° F) ar 1.8 MPa (264 psi) a 110 ° C (230 ° F) ar 8.0 MPa (1,160 psi).

  • Cyfernod ehangu thermol llinol: Mae PPS yn dangos newidiadau dimensiwn lleiaf posibl gydag amrywiadau tymheredd ar 4.0 × 10⁻⁵ mewn/in/° F (7.2 × 10⁻⁵ m/m/m/° C).

  • Tymheredd y Gwasanaeth Parhaus Uchaf: Gellir defnyddio PPS yn barhaus mewn aer ar dymheredd hyd at 220 ° C (428 ° F).


Gwrthiant cemegol

Mae PPS yn adnabyddus am ei wrthwynebiad cemegol eithriadol, gan ei wneud yn addas ar gyfer amgylcheddau garw.

  • Ymwrthedd i leithder: Nid yw lleithder yn effeithio ar PPS, gan sicrhau gwydnwch a dibynadwyedd mewn amodau llaith.

  • Gwrthiant i gemegau amrywiol: Mae PPS yn gwrthsefyll amlygiad i gemegau ymosodol, gan gynnwys asidau cryf, seiliau, toddyddion organig, asiantau ocsideiddio, a hydrocarbonau.


Priodweddau trydanol

Mae priodweddau inswleiddio trydanol PPS yn ei gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau electronig.

  • Gwrthiant cyfaint uchel: Mae PPS yn cynnal ymwrthedd inswleiddio uchel hyd yn oed mewn amgylcheddau lleithder uchel, gyda gwrthsefyll cyfaint o 10⊃1; ⁶ ω · cm.

  • Cryfder dielectrig: Gyda chryfder dielectrig o 450 v/mil (18 kV/mm), mae PPS yn sicrhau inswleiddiad rhagorol.


Eiddo ychwanegol

Mae PPS yn cynnig sawl eiddo dymunol arall:

  • Gwrthiant Fflam: Mae'r rhan fwyaf o gyfansoddion PPS yn pasio'r safon UL94V-0 heb wrth-fflam ychwanegol.

  • Modwlws Uchel Pan fydd wedi'i atgyfnerthu: Mae graddau PPS wedi'u hatgyfnerthu yn arddangos modwlws uchel, gan wella cryfder mecanyddol.

  • Amsugno dŵr isel: Gydag amsugno dŵr o ddim ond 0.02% ar ôl 24 awr o drochi, mae PPS yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am y lleithder lleiaf posibl.

Mae'r tabl canlynol yn crynhoi priodweddau allweddol plastig PPS:

Eiddo Gwerth
Cryfder tynnol (ASTM D638) 12,500 psi (86 MPa)
Cryfder effaith izod (ASTM D256) 0.5 tr-pwys/i mewn (27 J/m)
Modwlws Flexural (ASTM D790) 600,000 psi (4.1 GPA)
Tymheredd gwyro gwres (ASTM D648) 500 ° F (260 ° C) @ 264 psi
Cyfernod ehangu thermol llinol 4.0 × 10⁻⁵ IN/IN/° F.
Tymheredd y Gwasanaeth Parhaus Uchaf 428 ° F (220 ° C)
Gwrthiant Cyfrol (ASTM D257) 10⊃1; ⁶ ω · cm
Cryfder dielectrig (ASTM D149) 450 v/mil (18 kv/mm)
Amsugno dŵr (ASTM D570, 24h) 0.02%

Mae'r eiddo hyn yn gwneud PPS yn ddewis rhagorol ar gyfer cymwysiadau sy'n mynnu perfformiad uchel, gwydnwch a dibynadwyedd mewn amgylcheddau heriol.


Proses weithgynhyrchu plastig PPS


Proses gynhyrchu polymer PPS

Adwaith sodiwm sylffid a deuichlorobenzene mewn toddydd pegynol i gynhyrchu sylffid polyphenylene (pps)

Arloesiadau cynnar wrth gynhyrchu PPS

Dechreuodd stori PPS ym 1967 gydag Edmonds a Hill yn Philips Petroleum. Fe wnaethant ddatblygu'r broses fasnachol gyntaf o dan yr enw brand Ryton.

Nodweddion allweddol y broses wreiddiol:

  • Cynhyrchu PPS pwysau moleciwlaidd isel

  • Yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau cotio

  • Halltu gofynnol ar gyfer graddau mowldio


Technegau gweithgynhyrchu modern

Mae cynhyrchiad PPS heddiw wedi esblygu'n sylweddol. Nod prosesau modern yw:

  • Dileu'r cam halltu

  • Datblygu cynhyrchion gyda chryfder mecanyddol gwell

  • Cynyddu effeithlonrwydd a lleihau effaith amgylcheddol


Adwaith cemegol a synthesis

Mae cynhyrchu PPS yn cynnwys ychydig o gemeg. Dyma'r rysáit sylfaenol:

  1. Cymysgwch sodiwm sylffid a deuichlorobenzene

  2. Ychwanegwch doddydd pegynol (ee, n-methylpyrrolidone)

  3. Cynheswch i tua 250 ° C (480 ° F)

  4. Gwyliwch yr hud yn digwydd!


Y broses halltu a'i effeithiau

Mae halltu yn hanfodol ar gyfer mowldio PPS gradd. Mae'n digwydd o amgylch y pwynt toddi gyda rhuthr o aer.

Effeithiau halltu:

  • Yn cynyddu pwysau moleciwlaidd

  • Yn rhoi hwb i galedwch

  • Yn lleihau hydoddedd

  • Yn lleihau llif toddi

  • Yn gostwng crisialogrwydd

  • Lliw tywyll (helo, lliw brown!)


Rôl toddyddion pegynol wrth gynhyrchu PPS

Toddyddion pegynol yw arwyr di -glod cynhyrchu PPS. Nhw:

  • Hwyluso'r adwaith rhwng sodiwm sylffid a deuichlorobenzene

  • Helpu i reoli pwysau moleciwlaidd y polymer

  • Dylanwadu ar briodweddau olaf PPS

Toddyddion pegynol cyffredin a ddefnyddir:

  • N-Methylpyrrolidone (NMP)

  • Sulfone diphenyl

  • Sulfolane

Mae pob toddydd yn dod â'i flas ei hun i'r parti PPS, gan effeithio ar nodweddion y cynnyrch terfynol.


Cymhwyso plastig polyphenylene sylffid (PPS) ar draws diwydiannau

Mae PPS Plastic yn dod o hyd i ddefnydd mewn amrywiol ddiwydiannau oherwydd ei gyfuniad unigryw o eiddo.

Modurol ac Awyrofod

Yn y sectorau modurol ac awyrofod, defnyddir PPS ar gyfer cydrannau sy'n gofyn am wydnwch, ymwrthedd gwres a sefydlogrwydd cemegol.

  • Cydrannau injan: Defnyddir PPS mewn cysylltwyr, gorchuddion a golchwyr byrdwn, lle mae ei wrthwynebiad tymheredd uchel a'i gryfder mecanyddol yn hanfodol.

  • Rhannau System Tanwydd: Defnyddir cydrannau PPS mewn systemau tanwydd oherwydd eu gwrthiant cemegol a'u gallu i wrthsefyll tymereddau uchel.

  • Tu mewn awyrennau: Mae PPS i'w gael mewn cydrannau dwythell awyrennau a cromfachau mewnol, lle mae ei natur ysgafn a gwydn yn fanteisiol.


gweithgynhyrchu auto-rannau


Electroneg a chydrannau trydanol

Mae priodweddau inswleiddio trydanol PPS yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau electronig a thrydanol.

  • Cysylltwyr ac ynysyddion: Defnyddir PPS mewn cysylltwyr ac ynysyddion oherwydd ei gryfder dielectrig uchel a'i sefydlogrwydd thermol.

  • Byrddau Cylchdaith: Mae PPS yn dod o hyd i ddefnydd mewn byrddau cylched, yn cefnogi miniaturization a pherfformiad uchel.

  • Cymwysiadau Microelectroneg: Mae PPS yn addas ar gyfer cymwysiadau microelectroneg, gan gynnig priodweddau sefydlogrwydd ac inswleiddio dimensiwn rhagorol.


Diwydiant Prosesu Cemegol

Mae gwrthiant cemegol PPS yn ei gwneud yn addas ar gyfer cydrannau sy'n agored i gemegau cyrydol.

  • Falfiau a phympiau: Defnyddir PPS mewn falfiau, pympiau a ffitiadau mewn cymwysiadau prosesu cemegol oherwydd ei fod yn gwrthsefyll cemegolion ymosodol ar dymheredd uchel.

  • Hidlo Housings: Defnyddir PPS mewn gorchuddion hidlo, gan sicrhau gwydnwch ac ymwrthedd cemegol mewn systemau hidlo.

  • Morloi a gasgedi: Mae PPS yn ddelfrydol ar gyfer morloi a gasgedi mewn amgylcheddau cemegol, gan ddarparu perfformiad hirhoedlog ac ymwrthedd i ddiraddio.


Offer diwydiannol

Defnyddir PPS mewn offer diwydiannol ar gyfer ei wrthwynebiad gwisgo a'i gryfder mecanyddol.

  • Gears a Bearings: Defnyddir PPS mewn gerau, berynnau a chydrannau eraill sy'n gwrthsefyll gwisgo sy'n gofyn am gryfder mecanyddol uchel a sefydlogrwydd dimensiwn.

  • Cydrannau Cywasgydd: Defnyddir PPS mewn fanes cywasgydd oherwydd ei fod yn cynnig cryfder a gwydnwch uchel wrth fynnu cymwysiadau diwydiannol.

  • Cymwysiadau sy'n gwrthsefyll gwisgo: Defnyddir cydrannau PPS mewn bandiau gwisgo a bushings, gan ddarparu ffrithiant isel ac ymwrthedd gwisgo uchel mewn peiriannau diwydiannol.


Diwydiant lled -ddargludyddion

Mae PPS yn canfod cymhwysiad yn y diwydiant lled -ddargludyddion oherwydd ei briodweddau purdeb ac inswleiddio.

  • Cydrannau Peiriannau Lled -ddargludyddion: Defnyddir PPS mewn cysylltwyr, rheiliau cyswllt, tariannau gwres, a disgiau pwysau cyswllt mewn offer cynhyrchu lled -ddargludyddion.

  • Graddau arbennig ar gyfer cymwysiadau lled -ddargludyddion: Mae graddau PPS arbenigol fel Tecatron SE a SX wedi'u cynllunio ar gyfer cymwysiadau lled -ddargludyddion, gan gynnig purdeb uchel ac eiddo gwell.


Peirianneg Fecanyddol

Defnyddir PPS mewn amrywiol gymwysiadau peirianneg fecanyddol.

  • Rhannau cywasgydd a phwmp: Defnyddir PPS mewn cydrannau cywasgydd a phwmp oherwydd ei wrthwynebiad cemegol a'i gryfder mecanyddol.

  • Canllawiau cadwyn a phlatiau sylfaen: Mae PPS yn canfod eu bod yn cael eu defnyddio mewn canllawiau cadwyn a phlatiau sylfaen, gan ddarparu ymwrthedd gwisgo a sefydlogrwydd dimensiwn.


Diwydiannau eraill

Defnyddir plastig PPS mewn sawl diwydiant arall:

  • Peiriannau Tecstilau: Defnyddir cydrannau PPS wrth liwio, argraffu a phrosesu offer, gan gynnig gwydnwch ac ymwrthedd cemegol.

  • Dyfeisiau Meddygol: Defnyddir PPS mewn rhannau offer llawfeddygol oherwydd ei wrthwynebiad cemegol a'i allu i wrthsefyll prosesau sterileiddio.

  • Offer Olew a Nwy: Defnyddir PPS mewn offer twll i lawr, morloi a chysylltwyr, lle mae ei wrthwynebiad cemegol a'i sefydlogrwydd tymheredd uchel yn hanfodol.


Mae'r tabl canlynol yn crynhoi cymwysiadau allweddol plastig PPS ar draws amrywiol ddiwydiannau:

diwydiant cymwysiadau
Modurol ac Awyrofod Cydrannau injan, rhannau'r system danwydd, tu mewn awyrennau
Electroneg Cysylltwyr, ynysyddion, byrddau cylched, microelectroneg
Prosesu Cemegol Falfiau, pympiau, gorchuddion hidlo, morloi, gasgedi
Offer diwydiannol Gears, Bearings, Cydrannau Cywasgydd, Rhannau sy'n Gwrthsefyll Gwisg
Lled -ddargludyddion Cydrannau peiriannau, graddau arbennig ar gyfer cynhyrchu lled -ddargludyddion
Peirianneg Fecanyddol Rhannau cywasgydd a phwmp, canllawiau cadwyn, platiau sylfaen
Tecstilau Offer lliwio ac argraffu, peiriannau prosesu
Meddygol Rhannau Offeryn Llawfeddygol
Olew a nwy Offer twll i lawr, morloi, cysylltwyr


Optimeiddio Priodweddau Deunydd Polyphenylene Sulfide (PPS)

Gellir defnyddio ychwanegion ac atgyfnerthiadau amrywiol i wella priodweddau plastig PPS.


Ychwanegion ac atgyfnerthiadau

  • Atgyfnerthu ffibr gwydr

    • Mae ffibrau gwydr yn cynyddu cryfder tynnol, modwlws flexural, a sefydlogrwydd dimensiwn PPS.

    • Maent yn gwneud PPS yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder mecanyddol uchel.

    • Mae gan gyfansoddion safonol fel PPS-GF40 a PPS-GF MD 65 gyfran sylweddol o'r farchnad.

  • Atgyfnerthu ffibr carbon

    • Mae ffibrau carbon yn gwella stiffrwydd a dargludedd thermol PPS.

    • Maent yn gwella perfformiad PPS mewn cymwysiadau tymheredd uchel.

  • Ychwanegion PTFE

    • Mae ychwanegion PTFE yn lleihau cyfernod ffrithiant PPS.

    • Maent yn gwneud PPS yn ddelfrydol ar gyfer dwyn a gwisgo cymwysiadau.

  • Nanoronynnau a nanogyfansoddion

    • Gellir paratoi nanogyfansoddion wedi'u seilio ar PPS gan ddefnyddio nanofillers carbon (ee graffit estynedig, nanotiwbiau carbon) neu nanoronynnau anorganig.

    • Ychwanegir nanofillers at PPS yn bennaf i wella ei briodweddau mecanyddol.

    • Mae'r rhan fwyaf o nanogyfansoddion PPS wedi'u paratoi trwy uno toddi oherwydd anhydawdd PPS mewn toddyddion organig cyffredin.


Mae'r tabl canlynol yn cymharu priodweddau PPS heb ei lenwi, wedi'i atgyfnerthu â gwydr, a gwydr wedi'i lenwi â mwynau:

eiddo (uned) wedi'i atgyfnerthu â gwydr heb ei atgyfnerthu (40%) gwydr wedi'i lenwi â mwynau*
Dwysedd (kg/l) 1.35 1.66 1.90 - 2.05
Cryfder tynnol (MPA) 65-85 190 110-130
Elongation ar yr egwyl (%) 6-8 1.9 1.0-1.3
Modwlws Flexural (MPA) 3800 14000 16000-19000
Cryfder Flexural (MPA) 100-130 290 180-220
IZOD Cryfder Effaith a Gyfarwyddwyd (KJ/M⊃2;) - 11 5-6
HDT/A @ 1.8 MPa (° C) 110 270 270

*Yn dibynnu ar y gymhareb llenwi gwydr/mwynau


Ychwanegion penodol ar gyfer gwella eiddo

Gellir defnyddio ychwanegion penodol i dargedu a gwella priodweddau penodol PPS:

  • Silicadau metel alcali ar gyfer rheoli gludedd

    • Gellir defnyddio silicadau metel alcali, sylffitau metel alcali, asidau amino, ac oligomers ether silyl i reoli llif toddi a gludedd PPS.

  • Mae calsiwm clorid ar gyfer pwysau moleciwlaidd yn cynyddu

    • Gall ychwanegu calsiwm clorid yn ystod y broses polymerization gynyddu pwysau moleciwlaidd PPS.

  • Blocio copolymerau ar gyfer gwella gwrthiant effaith

    • Gall cynnwys copolymerau bloc yn yr adwaith cychwynnol wella gwrthiant effaith PPS.

  • Esterau asid sulfonig ar gyfer gwella cyfradd crisialu

    • Gall ychwanegu esterau asid sulfonig ynghyd ag asiant cnewyllol wella cyfradd crisialu PPS.


Mae'r tabl canlynol yn crynhoi'r ychwanegion a ddefnyddir ar gyfer gwella eiddo penodol:

Gofyniad Eiddo Ychwanegion Addas
Llif toddi isel, gludedd uchel Silicadau metel alcali, sylffitau metel alcali, asidau amino, oligomers ether silyl
Mwy o bwysau moleciwlaidd Ychwanegwyd calsiwm clorid yn ystod polymerization
Gwell ymwrthedd effaith Cynnwys copolymerau bloc yn yr adwaith cychwynnol
Cyfradd crisialu uwch Esterau asid sulfonig ynghyd ag asiant cnewyllol
Mwy o sefydlogrwydd gwres, tymheredd crisialu isel Metel alcali neu alcali daear metel ditionate


Technegau prosesu ar gyfer plastig PPS

Gellir prosesu resinau PPS gan ddefnyddio technegau amrywiol, gan gynnwys mowldio chwistrelliad, allwthio, mowldio chwythu a pheiriannu.

Mowldio chwistrelliad

Mae mowldio chwistrelliad yn ddull prosesu cyffredin ar gyfer PPS, gan gynnig cynhyrchiant a manwl gywirdeb uchel.

  • Gofynion Cyn-sychu

    • Dylai PPS gael ei sychu ymlaen llaw ar 150-160 ° C am 2-3 awr neu 120 ° C am 5 awr.

    • Mae hyn yn atal materion sy'n gysylltiedig â lleithder ac yn gwella'r ymddangosiad wedi'i fowldio.

  • Gosodiadau tymheredd a phwysau

    • Y tymheredd silindr a argymhellir ar gyfer PPS yw 300-320 ° C.

    • Dylid cynnal tymereddau'r llwydni rhwng 120-160 ° C i sicrhau crisialu da a lleihau warping.

    • Mae pwysau pigiad o 40-70 MPa yn addas ar gyfer y canlyniadau gorau posibl.

    • Argymhellir cyflymder sgriw o 40-100 rpm ar gyfer PPS.

  • Ystyriaethau Mowld

    • Oherwydd gludedd isel PPS, rhaid gwirio tyndra'r llwydni i atal gollyngiadau.

    • Ar gyfer graddau PPS wedi'u llenwi, dylid defnyddio tymheredd prosesu uwch i osgoi gwisgo ar y gasgen, y sgriw a'r domen sgriw.


Allwthiad

Gellir allwthio PPS i wahanol siapiau, megis ffibrau, ffilmiau, gwiail a slabiau.

  • Amodau sychu

    • Dylai PPS gael ei sychu ymlaen llaw ar 121 ° C am 3 awr i sicrhau rheolaeth leithder yn iawn.

  • Rheolaeth tymheredd

    • Yr ystod tymheredd toddi ar gyfer allwthio PPS yw 290-325 ° C.

    • Dylid cynnal tymereddau'r llwydni rhwng 300-310 ° C ar gyfer y canlyniadau gorau posibl.

  • Cymwysiadau mewn Cynhyrchu Ffibr a Ffilm

    • Mae PPS yn cael ei allwthio yn gyffredin ar gyfer cynhyrchu ffibr a monofilament.

    • Fe'i defnyddir hefyd i gynhyrchu tiwbiau, gwiail a slabiau.


Mowldio chwythu

Gellir prosesu PPS gan ddefnyddio technegau mowldio chwythu.

  • Mae tymheredd yn amrywio ac ystyriaethau

    • Yr ystod tymheredd prosesu a argymhellir ar gyfer mowldio chwythu PPS yw 300-350 ° C.

    • Efallai y bydd angen tymereddau uwch ar gyfer graddau PPS wedi'u llenwi er mwyn osgoi gwisgo offer.


Peiriannu PPS

Mae PPS yn hynod machinable, gan ganiatáu ar gyfer saernïo rhan fanwl gywir a chymhleth.

  • Dewis Oerydd

    • Mae oeryddion an-aromatig, sy'n hydoddi mewn dŵr, fel aer dan bwysau a niwl chwistrell, yn ddelfrydol ar gyfer cyflawni gorffeniadau wyneb o ansawdd uchel a goddefiannau agos.

  • Proses anelio

    • Argymhellir lleddfu straen trwy broses anelio ar dymheredd rheoledig i leihau craciau arwyneb a phwysau mewnol.

  • Cyflawni manwl gywirdeb mewn rhannau cymhleth

    • Gellir peiriannu PPS i gau goddefiannau, gan ei wneud yn addas ar gyfer rhannau manwl, manwl.


Pwysigrwydd cyn-sychu wrth brosesu

Mae PPS cyn-sychu yn hanfodol ar gyfer sicrhau'r canlyniadau prosesu gorau posibl.

  • Effaith ar ymddangosiad cynnyrch wedi'i fowldio

    • Mae cyn-sychu yn gwella ymddangosiad mowldiedig cynhyrchion PPS.

    • Mae'n atal diffygion sy'n gysylltiedig â lleithder, fel amherffeithrwydd wyneb a swigod.

  • Atal drooling wrth brosesu

    • Mae cyn-sychu priodol yn atal drooling wrth ei brosesu.

    • Gall drooling achosi anghysondebau yn y cynnyrch terfynol ac arwain at faterion cynhyrchu.


Mae'r tabl canlynol yn crynhoi'r technegau prosesu a'u hystyriaethau allweddol:

Techneg Brosesu Ystyriaethau Allweddol
Mowldio chwistrelliad Gosodiadau cyn-sychu, tymheredd a phwysau, tyndra mowld
Allwthiad Amodau sychu, rheoli tymheredd, cynhyrchu ffibr a ffilm
Mowldio chwythu Ystodau tymheredd, ystyriaethau ar gyfer graddau wedi'u llenwi
Pheiriannu Dewis oerydd, proses anelio, cyflawni manwl gywirdeb

Trwy ddeall ac optimeiddio'r technegau prosesu hyn, gall gweithgynhyrchwyr gynhyrchu rhannau a chydrannau PPS o ansawdd uchel ar gyfer cymwysiadau amrywiol.


PPS_RODS


Ystyriaethau dylunio ar gyfer cymwysiadau PPS

Wrth ddylunio gyda phlastig PPS, rhaid ystyried sawl ffactor i sicrhau'r perfformiad gorau posibl a chost-effeithiolrwydd.


Dewis PPS ar gyfer cymwysiadau penodol

Mae angen gwerthuso PPS ar gyfer cais penodol yn ofalus o'i briodweddau unigryw.

  • Gwrthiant cemegol

    • Mae ymwrthedd PPS i gemegau ymosodol yn ei gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau mewn prosesu cemegol ac offer diwydiannol.

    • Mae'n gwrthsefyll amlygiad i asidau cryf, seiliau, toddyddion organig, asiantau ocsideiddio a hydrocarbonau.

  • Sefydlogrwydd tymheredd uchel

    • Mae PPS yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sydd angen ymwrthedd tymheredd uchel parhaus.

    • Gall wrthsefyll tymereddau hyd at 220 ° C (428 ° F) yn barhaus a hyd at 260 ° C (500 ° F) am gyfnodau byr.

  • Sefydlogrwydd dimensiwn

    • Mae PPS yn cynnal ei ddimensiynau hyd yn oed o dan amodau tymheredd a lleithder uchel.

    • Mae'r sefydlogrwydd hwn yn hanfodol ar gyfer rhannau manwl gyda goddefiannau tynn.


Peiriannu a gorffen ystyriaethau

Gellir peiriannu PPS i gau goddefiannau, gan ei wneud yn addas ar gyfer rhannau manwl, manwl.

  • Gall peiriannu achosi cracio wyneb a straen mewnol mewn PPS.

  • Gellir lliniaru'r materion hyn trwy anelio a defnyddio oeryddion priodol.

  • Argymhellir oeryddion nad ydynt yn aromatig, sy'n hydoddi mewn dŵr, fel aer dan bwysau a niwl chwistrell, ar gyfer cyflawni gorffeniadau arwyneb o ansawdd uchel.


Sefydlogrwydd dimensiwn ar draws y tymereddau

Mae PPS yn cynnal sefydlogrwydd dimensiwn rhagorol ar draws tymereddau amrywiol.

  • Mae'n arddangos newidiadau dimensiwn lleiaf posibl gydag amrywiadau tymheredd.

  • Mae'r sefydlogrwydd hwn yn sicrhau perfformiad dibynadwy mewn amodau amgylcheddol amrywiol.


Ystyriaethau cost o gymharu â deunyddiau amgen

Er bod PPS yn cynnig perfformiad rhagorol, mae'n ddrytach na llawer o blastigau peirianneg safonol.

  • Dylai dylunwyr werthuso'r gymhareb cost a budd o ddefnyddio PPS.

  • Gellir ystyried deunyddiau amgen, fel PEEK, ar gyfer ceisiadau llai heriol.

  • Fodd bynnag, mae cyfuniad unigryw PPS o eiddo yn aml yn cyfiawnhau ei gost uwch mewn cymwysiadau penodol.


Ystyriaethau amgylcheddol a diogelwch

Yn gyffredinol, mae PPS yn cael ei ystyried yn ddiogel ac yn wenwynig, ond mae'n rhaid dilyn protocolau trin a diogelwch yn iawn.

  • Gall PPS beri risgiau i iechyd pobl a'r amgylchedd os na chaiff ei drin yn iawn neu ei ddefnyddio'n amhriodol.

  • Dylid dilyn protocolau a chanllawiau diogelwch priodol i leihau risgiau.

  • Mae gan PPS wrthwynebiad UV gwael, gan ei gwneud yn anaddas ar gyfer cymwysiadau awyr agored heb haenau amddiffynnol.


Mae'r tabl canlynol yn crynhoi'r ystyriaethau dylunio allweddol ar gyfer cymwysiadau PPS:

Ystyriaeth Dylunio Pwyntiau Allweddol
Dewis PPS ar gyfer cymwysiadau penodol Ymwrthedd cemegol, sefydlogrwydd tymheredd uchel, sefydlogrwydd dimensiwn
Peiriannu a gorffen Anelio, oeryddion priodol, cracio arwyneb a lliniaru straen mewnol
Sefydlogrwydd dimensiwn ar draws y tymereddau Newidiadau dimensiwn lleiaf posibl, perfformiad dibynadwy mewn amodau amrywiol
Ystyriaethau Cost Cost uwch na phlastigau safonol, gwerthuso cost a budd, deunyddiau amgen
Amgylcheddol a diogelwch Protocolau trin a diogelwch yn ddiogel, yn iawn yn gyffredinol, ymwrthedd UV gwael


Nghasgliad

Mae plastig PPS yn cynnig amlochredd eithriadol a pherfformiad uchel, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer mynnu cymwysiadau. Mae ei wrthwynebiad cemegol, sefydlogrwydd thermol, a chryfder mecanyddol yn sicrhau dibynadwyedd ar draws diwydiannau.


Mae deall addasiadau, dulliau prosesu a chanllawiau dylunio PPS yn hanfodol i wneud y mwyaf o'i botensial. Gyda chymhwysiad cywir, mae PPS yn creu cynhyrchion gwydn mewn modurol, awyrofod, electroneg a mwy.


Awgrymiadau: Efallai bod gennych chi ddiddordeb i'r holl blastigau

Hanwesent Psu AG Pac Gip Tt
Pom PPO Tpu Tpe San PVC
Ps PC PPP Abs Pbt PMMA

Tabl y Rhestr Gynnwys
Cysylltwch â ni

Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.

Cysylltiad Cyflym

Del

+86-0760-88508730

Ffoniwch

+86-15625312373
Hawlfreintiau    2025 Tîm Rapid MFG Co., Ltd. Cedwir pob hawl. Polisi Preifatrwydd