Gwasanaethau Mowldio Chwistrellu Plastig

Mae chwistrellu plastig i mewn i fowld yn broses a ddefnyddir i wneud sypiau mawr o rannau plastig. Mae'r weithdrefn hon yn cynnwys creu mowld trwy doddi'r plastig ynddo. Mae Tîm MFG yn brif ddarparwr gwasanaethau mowldio chwistrelliad plastig mewn amrywiol ddiwydiannau fel prosesu bwyd, meddygol ac adeiladu. Mae Tîm MFG yn gwmni mowldio chwistrelliad plastig blaenllaw yn Tsieina sydd wedi bod yn y diwydiant er 2003. Rydym yn gwasanaethu cwsmeriaid ledled y byd ac wedi ymrwymo i ddarparu'r cynhyrchion a gwasanaethau o'r ansawdd uchaf. Mae ein cwsmeriaid yn amrywio o ddyfeiswyr tro cyntaf yr holl ffordd hyd at gwmnïau Fortune 500. Rydym yn Gwmni Mowldio Chwistrellu Ardystiedig ISO 9001: 2008.

Ein Gwasanaethau Mowldio Chwistrellu Plastig

● Mowldiau cynhyrchu

● Allforio mowldiau

● Mowldiau teulu

● Mewnosod mowldiau

● Gor -blygu

● Mowldio cywasgu

● Gwasanaethau gwerth ychwanegol

● Mowldio chwistrelliad plastig

● Mowldio chwistrelliad thermoplastig

Rydym yn defnyddio cyfleuster mowldio chwistrelliad ar y môr i roi prisiau is i'n cwsmeriaid na'n cystadleuwyr domestig. Ansawdd yw ein prif flaenoriaeth, ac rydym yn defnyddio ein systemau ansawdd i sicrhau bod y rhannau rydyn ni'n eu cynhyrchu o'r safonau uchaf posibl. Mae ein hamser troi cyflym yn caniatáu i'n cwsmeriaid gael eu harchebion o fewn tridiau. Mae ein system dyfynbrisiau ar -lein hefyd yn darparu dyfyniadau ar unwaith ar gyfer gwasanaethau mowldio chwistrelliad plastig amrywiol.

Gwasanaethau Dadansoddi Mowldio Chwistrellu Plastig

● Hanfodion Mowldio Chwistrellu

● Mowldio chwistrelliad technoleg uwch

● Cyfrifwch grebachu mowld plastig

● Cyfrifwch y system oeri mewn mowldio chwistrelliad

● Mowldio chwistrelliad arfer thermoplastig

● Mowldio chwistrelliad tunelledd clamp

● Mowldio chwistrelliad cynorthwyo nwy

● Gwasanaeth Dylunio CAD

Er 2016, mae Tîm MFG wedi bod yn brif wneuthurwr rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad plastig ar gyfer gwahanol ddiwydiannau fel meddygol, cludo, bwyd a diod, a mwy. Rydym wedi llwyddo i gwblhau prosiectau yn Ewrop, De America, a'r UD. Er 2016, rydym wedi bod yn gweithio ar brosiectau pigiad plastig arferol ar gyfer gwahanol ddiwydiannau. Mae rhai o'r rhain yn cynnwys bwyd a diod, meddygol, ac amryw o gymwysiadau eraill.

Mae'r broses fowldio arfer yn Tîm MFG yn dechrau gyda'n system dyfynbris ar -lein ar unwaith. Rydym yn darparu mowldiau chwistrelliad plastig cost isel a Prototeipiau plastig wedi'u peiriannu CNC . Mae Tîm MFG yn darparu mowldiau arfer rhad a phlastig mowld chwistrellu, ac yn nodweddiadol yn codi 30% -50% yn llai na gwneuthurwyr plastig eraill. Rydym yn cynnig gwahanol fathau o fowldiau pigiad yn dibynnu ar y math o rannau sydd eu hangen arnoch a'r cylchoedd cynhyrchu disgwyliedig. Mae rhai o'r rhain yn fowldiau plastig pigiad mewnol sy'n rhedeg yn ein ffatri, tra bod y rhai eraill yn cael eu hallforio.

Defnyddir dur yn gyffredin ar gyfer gwneud rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad plastig oherwydd ei wydnwch a'r gallu i gynhyrchu rhannau plastig cymhleth. Defnyddir mathau eraill o ddur hefyd ar gyfer gwneud mowld chwistrelliad plastig. Defnyddir P-20 yn gyffredin ar gyfer gwneud rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad plastig, ond defnyddir mathau eraill o ddur hefyd. O'r dechrau i'r diwedd, gallwn eich helpu i gyflawni'r swydd yn iawn ac yn gyflym. Gallwn hefyd eich helpu i ddechrau gydag allforio rhannau plastig.

Llif Proses Gweithgynhyrchu Mowld Chwistrellu Plastig

Mae chwistrellu resin i mewn i fowld yn broses weithgynhyrchu lle mae resin wedi'i gynhesu yn cael ei fwydo i mewn i beiriant. Yna caiff y resin ei saethu i'r rhan i'w ffurfio. Yna caiff y pelenni eu cywasgu a'u chwistrellu i mewn i system rhedwr y peiriant. Yna mae'r resin yn mynd trwy hopiwr siâp twndis i fynd i mewn i'r peiriant. Yna caiff ei gynhesu i dymheredd o dros 120 gradd Celsius ac mae wedi'i gywasgu i siambr wedi'i gynhesu.

Wrth i'r gronynnau plastig gael eu symud ymlaen yn araf, fe'u gorfodir trwy ffroenell sydd wedi'i gynllunio i ganiatáu iddynt fynd i mewn i geudod y mowld. Mae tymheredd y resin yn aros ar bwynt penodol. Mae'r rhan wedi'i mowldio â chwistrelliad yn aros ar dymheredd penodol fel y gall y plastig solidoli bron cyn gynted ag y bydd y mowld wedi'i lenwi. Mae'r rhan yn oeri ac yn caledu i siâp y ceudod mowld. Yna mae'r pinnau ejector yn gwthio'r rhan allan o'r mowld ac i mewn i fin.

Dewiswch y plastig mowldio pigiad cywir

O ran plastigau mowldio pigiad, mae yna ychydig o opsiynau ar gael yn y diwydiant:

● Plastigau crisialog

● Plastigau amorffaidd

● Plastigau wedi'u imidized

● Polyethylen (PE)

● Polypropylen (PP)

● styren biwtadïen acrylonitrile (ABS)

● Polyoxymethylene (POM)

● polystyren (ps)

Mae penderfynu ar y plastig cywir ar gyfer eich prosiect yn gam pwysig yn y broses o fowldio chwistrelliad. Ar wahân i'w briodweddau, mae gan wahanol resinau eu nodweddion eu hunain hefyd. Perfformiad, hyblygrwydd a lliw yw rhai o'r ffactorau sy'n aml yn cael eu hystyried wrth ddewis y plastig cywir ar gyfer prosiect.

Mowldiau pigiad plastig yn gwneud

Mae offer mowld chwistrellu yn rhan o'r broses a ddefnyddir i fowldio cydrannau i'w delwedd. Ochr ceudod rhan yn nodweddiadol yw'r hanner sydd wedi'i gynllunio i gael yr arwynebedd gorau. Yr ochr graidd, sef yr hanner arall, yn nodweddiadol yw'r rhan sy'n cael ei thaflu o'r hanner hwn.

Defnyddir peiriannu confensiynol ar gyfer gwneud mowldiau chwistrellu, tra bod peiriannau CNC yn cael eu defnyddio ar gyfer rhannau cymhleth. Oherwydd y datblygiadau technolegol ym maes gweithgynhyrchu mowld chwistrelliad, mae peiriannau CNC wedi dod yn ddull a ffefrir o wneud rhannau cymhleth.

Mae Electrode-Magnetig (EDM) yn broses sy'n cynnwys electrod copr neu graffit yn cael ei ostwng i fowld, sydd wedyn yn cael ei foddi mewn olew paraffin. Mae'r dull hwn yn creu arwyneb anwastad mowld, a all fod yn anodd ei beiriannu. Oherwydd ei amlochredd, mae gan lawer o gwmnïau yn y diwydiant beiriannau EDM mewnol bellach. Mae'r broses hon yn caniatáu i weithgynhyrchwyr mowld chwistrelliad greu dyluniadau sy'n anodd eu peiriannu oherwydd eu nodweddion amrywiol, megis asennau a chorneli sgwâr.

O'i gymharu â phrosesau gweithgynhyrchu eraill, megis argraffu 3D, mae mowldio chwistrelliad yn tueddu i fod angen buddsoddiad ymlaen llaw uchel. Er gwaethaf y buddsoddiad cychwynnol uchel, mae mowldio chwistrellu fel arfer yn costio llai na phrosesau gweithgynhyrchu eraill. Mae hefyd yn ddull llawer cyflymach a rhatach i gynhyrchu rhannau union yr un fath.

Gellir gwneud mowldiau o ddefnyddiau amrywiol fel dur, alwminiwm ac aloi copr. Mae nifer y rhannau sy'n ofynnol ar gyfer cylch cynhyrchu penodol hefyd yn cael ei ystyried. Mae bywydau mowld dur fel arfer yn hirach na'r rhai a wneir o alwminiwm neu gopr. Mae hyn yn caniatáu i'r peiriant gynhyrchu amrywiaeth ehangach o rannau. Defnyddir mowld chwistrelliad dur wedi'i galedu ymlaen llaw fel arfer rhannau cyfaint is.

Yn dibynnu ar darddiad ac amodau economaidd y deunydd, gellir gwneud alwminiwm yn siapiau a meintiau amrywiol. Mae'n rhatach na mowldiau dur. Gellir gwneud copr hefyd yn wahanol siapiau a meintiau, yn enwedig mewn ardaloedd lle mae gwres cneifio uchel yn cael ei gynhyrchu.

Gellir cynhyrchu rhannau plastig cymhleth hefyd trwy fowldio chwistrelliad. Mewn achosion syml, mae'r ddau hanner mowld yn cael eu taflu allan ar ôl i'r rhan gael ei gorffen. Gellir cynhyrchu rhan syml trwy fowldio chwistrelliad os nad oes ganddo nodweddion sy'n gorgyffwrdd nac yn tanseilio. I ddarparu ar gyfer nodweddion amrywiol fel tanysgrifiadau, megis mecanweithiau tynnu ochr, gellir ychwanegu at gasinau mowld gyda sleidiau. Mae'r cydrannau hyn yn cael eu tynnu i mewn i geudod gan ddefnyddio cyfeiriad perpendicwlar. Yna caiff y pinnau eu mewnosod yn y sleidiau a'u gorfodi i symud yn ôl unwaith y bydd y rhan yn cael ei taflu allan o'r mowld. Yna mae'r mowld yn cau.

Mowldiau aml-geudod (mowldiau teulu)

Yn ogystal â rhan sengl, gellir gwneud mowld hefyd i gynhyrchu fersiynau lluosog o'r un rhan. Gellir galw'r math hwn o fowld yn fowld argraff sengl neu fowld argraff lluosog. Weithiau, gall dyluniadau mowld cyfaint uchel gynhyrchu dros 128 o geudodau. Cyfeirir at fowld argraff lluosog yn gyffredin fel mowld teuluol. Gall y math hwn o fowld gynhyrchu rhannau lluosog, tebyg eu maint yn yr un deunydd a maint.

Ormod

Mae gorgyffwrdd yn broses a ddefnyddir yn gyffredin i gynhyrchu rhannau aml-ddeunydd. Er enghraifft, gellir ei ddefnyddio i wneud gafael ar gyfer teclyn neu reolwr gêm sydd wedi'i wneud o ddeunydd gwahanol. Gellir gwneud rheolydd gêm neu offeryn pŵer i gael gwahanol weadau a deunyddiau wedi'u hymgorffori yn ei gorff. Yn y broses hon, mae rhan yn cael ei hailgyflwyno i beiriant pigiad, tra bod deunydd gwahanol yn cael ei chwistrellu ynddo i ffurfio haen newydd. Gall rhai peiriannau hefyd gynhyrchu peiriannau pigiad dwy ergyd neu aml-ergyd. Er enghraifft, defnyddir mowld chwistrellu dwy ergyd i fowldio siâp sylfaenol, tra bod yr ail ddeunydd yn cael ei chwistrellu i'r mannau agored eraill.

Er gwaethaf ei fanteision niferus, nid yw gor -blygu mor syml â mowldio chwistrelliad yn un rhan. Mae'r broses yn gofyn am ddefnyddio deunyddiau cydnaws a sefydlog yn gemegol. Gan fod tymheredd toddi deunydd y swbstrad yn wahanol i dymheredd y resin gor -blygu, gall y rhannau a gynhyrchir trwy'r broses hon gael eu dadffurfio.

Mewnosod mowldio

Gellir mowldio darnau metel, plastig a serameg yn rhannau aml-ddeunydd sydd â nodweddion ac ymarferoldeb ychwanegol. Yn lle gorfod gosod y rhannau ar ôl y broses, mae mewnosod mowldio yn caniatáu i'r rhannau gael eu mowldio i'r mowld heb orfod cael eu sicrhau. Hefyd, mae'n caniatáu i'r rhannau wrthsefyll tymereddau a gwasgedd uchel. Gan fod y darnau mewnosod yn cael eu mowldio yn ystod amser eu cynhyrchu, maen nhw'n fwy cadarn na'r rhai sydd wedi'u mowldio gan ddefnyddio technegau ôl-fowldio.

Yn nodweddiadol mae'n anoddach gweithio gyda'r math hwn o fowld na'r broses chwistrellu. Fel arfer, mae gan gwmnïau sy'n arbenigo mewn mewnosod fowldio fwy o brofiad yn y broses. Ar gyfer rhediadau cynhyrchu cyfaint isel, gall gweithredwr osod y rhannau mewnosod yn y mowld. Fodd bynnag, ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel, gellir defnyddio peiriant awtomataidd.

Dadansoddiad amser beicio mowldio

Mae'r cylch yn dechrau ar ôl i'r mowld gau ac mae'r resin yn cael ei chwistrellu i mewn iddo. Mae'n cynnal pwysau dal i atal crebachu deunydd. Mae'r ergyd nesaf wedi'i chyfeirio at flaen y sgriw, sydd wedyn yn troi ac yn rhyddhau'r resin. Gellir defnyddio fformiwla i bennu amser beicio mowldio chwistrelliad. Mae'r amser y mae'n ei gymryd i wneud rhan gan ddefnyddio mowldio chwistrelliad yn cael ei gyfrif fel:

Cyfanswm yr amser = 2m + t + c + e

Ble:

(2m) = ddwywaith y mowld agored/amser agos

(T) = amser pigiad (s/f)

(C) = amser oeri

(E) = amser alldaflu (e)

(S) = maint llwydni (in3)

(Dd) = cyfradd llif (in3/min)

Gall amseroedd a lleoliadau rhannau wedi'u mowldio chwistrelliad amrywio yn dibynnu ar faint y peiriant a natur y rhan.

Effeithlonrwydd proses

Mae optimeiddio'r broses mowldio chwistrellu yn hanfodol oherwydd ei fod yn effeithio ar gost, ansawdd a chynhyrchedd. Mae rhai o wahanol wiriadau optimeiddio yn cynnwys:

• Optimeiddio'r amser dal trwy gynnal sêl giât neu astudiaethau rhewi giât

• Cynnal astudiaeth amser oeri i wneud y gorau o'r amser oeri ar gyfer rhan wedi'i mowldio â chwistrelliad

• Mae astudiaethau gollwng pwysau yn penderfynu a oes gan y peiriant ddigon o bwysau i symud y sgriw ar y gyfradd benodol

• Perfformio cromliniau gludedd i bennu cyflymderau pigiad

• Amrywio'r tymereddau toddi a dal pwysau i wneud y gorau o'r ffenestr broses

Dadansoddiad treial mowld

Pan fydd mowld chwistrellu newydd yn cael ei wneud, cynhelir gweithdrefn prawf i gael popeth wedi'i ddeialu. Mae'r cam cyntaf yn cynnwys llenwi'r mowld gydag ychydig bach o bwysau a chynyddu'r pwysau dal yn raddol nes ei fod yn cyrraedd maint penodol. Nod y cam hwn yw pennu'r amser beicio a phenderfynu ar yr amser rhewi giât i wneud y broses yn fwy effeithlon. Mae'r pwysau dal yn cael ei gynyddu nes bod y giât yn rhewi i ffwrdd yn digwydd, sy'n gam hanfodol yn y cyfrifiad amser beicio. Mae'r cam hwn hefyd yn bwysig oherwydd ei fod yn effeithio ar broffidioldeb y broses gynhyrchu. Ar ôl i'r amser rhewi giât gael ei bennu, mae'r pwysau dal yn cael ei leihau nes bod y rhan wedi'i gorffen gyda'i bwysau. Cynhelir y broses solidiad giât hefyd i bennu amser beicio a phroffidioldeb y broses gynhyrchu. Mae'r pwysau dal yn cael ei gynyddu nes bod y pwysau rhan yn cael ei gyflawni a bod y marciau sinc yn cael eu lleihau i'r eithaf. Yna cynhyrchir set o ganllawiau i safoni'r broses mowldio chwistrelliad.

Offer ar gyfer mowldio pigiad plastig

Mae peiriannau pigiad plastig yn beiriannau a ddefnyddir i gynhyrchu rhannau plastig. Maent yn gweithredu trwy ddefnyddio pwmp mecanyddol a falf blastig i chwistrellu'r resin i'r mowld.

Mae'r grym clampio a roddir gan beiriant chwistrelliad plastig yn cael ei raddio gan dunelledd. Cyfrifir ei rym trwy gymryd yr ardal o'r rhan wedi'i mowldio sy'n cael ei mowldio a'i lluosi â 2 i 8 tunnell. Po fwyaf o rym clampio y mae'r peiriant yn ei ddefnyddio, y mwyaf y bydd yn cau'r rhan. Yna mae'r ardal o'r rhan sy'n cael ei mowldio yn cael ei lluosi â'r grym clampio i gael cyfanswm y tunelledd sydd ei angen. Fel arfer, defnyddir 4 i 5 tunnell y fodfedd ar gyfer y mwyafrif o brosiectau. Po fwyaf o grym clampio y mae'r peiriant yn ei ddefnyddio, y mwyaf o resin y bydd angen iddo ei ddal yn y mowld. Yn gyffredinol mae'n defnyddio 4 i 5 tunnell y fodfedd.

Mae peiriannau pigiad trydan yn fwy effeithlon o ran ynni ac yn cynnig gwell ailadroddadwyedd. Fodd bynnag, maent yn dal i fod 30% yn fwy costus na gweisg traddodiadol. Er bod cost gweisg trydan 30% yn uwch, mae mwy o alw am rannau wedi'u mowldio â chwistrelliad plastig wedi cau'r bwlch ar gost i raddau helaeth.

Mowldiau chwistrellu: alwminiwm yn erbyn dur

Y dewis o ddeunydd i adeiladu a Mae rhan wedi'i mowldio â chwistrelliad plastig yn aml yn gwestiwn o gyllideb a'r cynnyrch terfynol a ddymunir. Cyn peiriannau pigiad trydan, defnyddiwyd mowld chwistrelliad dur yn gyffredin ar gyfer cynhyrchu màs.

Heddiw, mae prisiau mowld chwistrelliad metel yn sylweddol is na phrisiau dur. Oherwydd eu gwell afradu gwres, gellir defnyddio prisiau mowld alwminiwm ar gyfer miloedd o rannau. Er bod prisiau dur yn uwch na phrisiau alwminiwm, mae eu bywydau hir fel arfer yn cael eu gwrthbwyso gan gostau cychwynnol uwch. Gwyddys bod duroedd o ansawdd uchel yn dioddef straen mowldio pigiad plastig. Defnyddir mowld chwistrellu dur yn gyffredin ar gyfer cydrannau mawr, fel lensys. P'un a ydych chi'n chwilio am fowldiau chwistrellu alwminiwm neu ddur, mae gan Team MFG yr arbenigedd i wneud i'ch prosiect ddod yn fyw.

Costau mowldio pigiad plastig

Gall cost rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad plastig amrywio yn dibynnu ar sawl ffactor, megis cymhlethdod y mowld, nifer y ceudodau, a maint y rhan. Mae'r gost gychwynnol fel arfer yn uchel, ond mae'r pris terfynol yn gymharol isel. Mae'n bwysig nodi bod maint y rhannau a ddefnyddir yn gwneud gwahaniaeth yn y gost gyffredinol.

Amrywiadau o fowldio chwistrelliad plastig

Er bod y rhan fwyaf o weithdrefnau mowldio chwistrellu plastig yn dod o dan y dulliau a grybwyllir uchod, mae yna hefyd amrywiadau amrywiol y gellir eu gwneud yn y broses.

● Mowldio cyd-chwistrelliad

● Mowldio wal denau

● Chwistrelliad rwber

● Mowldio chwistrelliad plastig pwysedd isel

● Mewnosod a chychwyn mowldio plastig

Gwasanaethau Mowldio Chwistrellu Plastig - Pam Dewis Tîm MFG

Os ydych chi'n beiriannydd, dylunydd, neu'n wneuthurwr rhannau cerbyd, gall bod â rhan wedi'i ddylunio a'i weithgynhyrchu gan ddefnyddio techneg chwistrelliad wedi'i chwistrellu fod yn heriol. At Tîm MFG , mae gennym dîm o arbenigwyr a all eich helpu i leihau camgymeriadau cyffredin a gwneud penderfyniadau craff yn ystod datblygiad y rhan. Yn Tîm MFG, rydym wedi ymrwymo i ddarparu cynhyrchu mowld plastig o'r safon uchaf am brisiau cystadleuol. Mae ein systemau a'n prosesau ansawdd yn ein helpu i leihau gwallau a chynhyrchu llai o rannau diffygiol. Cysylltwch â ni heddiw!