Ym myd cynhyrchu plastig, mae dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM) ar gyfer mowldio chwistrelliad yn sefyll fel conglfaen effeithlonrwydd ac ansawdd. Mae'r canllaw cynhwysfawr hwn yn ymchwilio i gymhlethdodau DFM, gan gynnig mewnwelediadau i'w egwyddorion, ei brosesau a'i arferion gorau.
Cyflwyniad i Ddylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM)
Beth yw DFM?
Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM) yw'r broses o ddylunio cynhyrchion i gyflawni'r canlyniadau gweithgynhyrchu gorau posibl. Mae'n cynnwys ystyried amryw o ffactorau sy'n dylanwadu ar weithgynhyrchu yn ystod y cyfnod dylunio.
Mae DFM yn galluogi cwmnïau i nodi a mynd i'r afael â materion posib yn gynnar. Mae hyn yn helpu i leihau newidiadau costus yn ddiweddarach yn y broses gynhyrchu.
Pwysigrwydd DFM mewn gweithgynhyrchu
Mae gweithredu egwyddorion DFM yn cynnig sawl budd:
Arbedion Cost : Trwy fynd i'r afael â phryderon gweithgynhyrchu yn ystod y dyluniad, gall cwmnïau leihau costau cynhyrchu cyffredinol. Mae DFM yn helpu i osgoi addasiadau drud i lawr y llinell.
Gwell Ansawdd : Mae dylunio gyda gweithgynhyrchu mewn golwg yn arwain at gynhyrchion o ansawdd uwch. Mae'n lleihau diffygion ac yn sicrhau canlyniadau cyson.
Cyflymach Amser-i-Farchnad : Mae DFM yn symleiddio'r newid o ddylunio i gynhyrchu. Mae hyn yn caniatáu i gwmnïau ddod â chynhyrchion i'r farchnad yn gyflymach.
Cydweithrediad Gwell : Mae DFM yn hyrwyddo cydweithredu rhwng timau dylunio a gweithgynhyrchu. Mae'n meithrin dealltwriaeth a rennir o nodau a chyfyngiadau.
Mae DFM yn berthnasol ar draws amrywiol ddiwydiannau, megis:
Trwy gofleidio DFM, gall cwmnïau yn y sectorau hyn wneud y gorau o'u prosesau gweithgynhyrchu. Gallant ddarparu cynhyrchion o ansawdd uchel am gostau is.
Cyfnodau'r broses DFM
Mae'r broses ddylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM) mewn mowldio pigiad plastig yn cynnwys sawl cam allweddol. Mae'r camau hyn yn sicrhau bod cynhyrchion wedi'u optimeiddio ar gyfer gweithgynhyrchu o'r dechrau.
Cam Dadansoddi DFM
Cam 1: Dadansoddiad o gynlluniau a phryderon
Mae cam cyntaf DFM yn dechrau gyda'r gwneuthurwr offer gwreiddiol (OEM) yn darparu cynlluniau prosiect manwl a dogfennaeth i'r gwneuthurwr contract (CM). Mae hyn yn cynnwys yr holl wybodaeth berthnasol am y cynnyrch a'r defnydd a fwriadwyd.
Yna mae'r CM yn adolygu'r deunyddiau hyn i nodi unrhyw faterion gweithgynhyrchu posibl. Maent yn ystyried ffactorau fel Rhan Geometreg, dewis deunydd , a oddefiadau.
Mae cyfathrebu agored rhwng yr OEM a CM yn hanfodol ar hyn o bryd. Mae'n helpu i fynd i'r afael â phryderon yn gynnar.
Cam 2: efelychiad DFM
Yn yr ail gam, mae peirianwyr yn defnyddio meddalwedd efelychu llif mowld datblygedig fel Sigmasoft i ddadansoddi'r broses mowldio pigiad. Mae'r efelychiadau hyn yn rhoi mewnwelediadau gwerthfawr i sut y bydd y deunydd yn ymddwyn wrth fowldio.
Ymhlith yr agweddau allweddol a werthuswyd mewn efelychiadau DFM mae:
Trwy redeg yr efelychiadau hyn, gall peirianwyr ragweld ac atal potensial diffygion . Gallant wneud y gorau o'r dyluniad ar gyfer y canlyniadau gweithgynhyrchu gorau posibl.
Cam 3: Cyflwyno canlyniadau ac argymhellion
Ar ôl cwblhau'r efelychiadau, mae'r CM yn llunio adroddiad manwl o'r canlyniadau. Mae'r adroddiad hwn yn cynnwys argymhellion penodol i fynd i'r afael ag unrhyw faterion a nodwyd yn ystod y dadansoddiad.
Mae'r adroddiad DFM fel arfer yn ymdrin â:
Dewis deunydd ac amodau llwydni
Paramedrau wedi'u profi fel tymheredd pigiad, pwysau a maint y giât
Canlyniadau cymharol ar gyfer gwahanol amrywiadau dylunio
Awgrymiadau ar gyfer prototeipio a phrofi
Mae'r CM yn cyflwyno'r canfyddiadau hyn i'r OEM, ynghyd â'u datrysiadau arfaethedig. Maent yn gweithio gyda'i gilydd i fireinio'r dyluniad ar gyfer y gweithgynhyrchedd gorau posibl.
Cam 4: prototeipio, profi a chwblhau
Yng ngham olaf DFM, mae'r ffocws yn symud i ddilysu'r dyluniad optimized trwy brototeipiau corfforol. argraffu 3D a gweithgynhyrchu ychwanegion yn aml i greu'r prototeipiau hyn yn gyflym. Defnyddir technegau
Mae'r prototeipiau'n cael eu profi ac efelychiadau pellach i sicrhau eu bod yn cwrdd â'r holl ofynion. Gwneir unrhyw addasiadau angenrheidiol yn seiliedig ar y canlyniadau hyn.
Unwaith y bydd y dyluniad wedi'i gwblhau a'i gymeradwyo, mae'n symud i gynhyrchu ar raddfa lawn. Mae'r broses DFM yn helpu i sicrhau trosglwyddiad llyfn o Dylunio i Weithgynhyrchu.
Ystyriaethau allweddol yn DFM ar gyfer mowldio chwistrelliad
Wrth gymhwyso dyluniad ar gyfer egwyddorion gweithgynhyrchu (DFM) i fowldio pigiad plastig, rhaid ystyried sawl ffactor allweddol. Mae'r rhain yn cynnwys dewis deunydd, trwch wal, llif mowld, onglau drafft, crebachu, a thanseilio.
Dewis deunydd
Mae dewis y deunydd cywir yn hanfodol ar gyfer mowldio chwistrelliad llwyddiannus. Defnyddir sawl plastig yn gyffredin, pob un yn cynnig gwahanol eiddo sy'n effeithio ar y broses ddylunio.
Mae rhai o'r deunyddiau a ddefnyddir amlaf yn cynnwys:
Mae gan bob deunydd briodweddau unigryw sy'n dylanwadu ar sut mae'n ymddwyn wrth fowldio. Er enghraifft, mae neilon yn crebachu mwy na PC , ac ABS . mae angen tymereddau mowldio is ar Mae deall yr eiddo hyn yn hanfodol ar gyfer dewis deunyddiau sy'n cwrdd â gofynion dylunio a chynhyrchu. I gael canllaw cynhwysfawr ar ddewis deunydd, edrychwch Pa ddefnyddiau a ddefnyddir wrth fowldio chwistrelliad.
Optimeiddio Trwch Wal
Mae optimeiddio trwch y wal yn sicrhau bod rhannau'n oeri yn gyfartal ac yn osgoi diffygion fel marciau sinc neu wagleoedd . Rhaid i ddylunwyr ddilyn canllawiau trwch wal argymelledig ar gyfer gwahanol blastigau.
| Deunydd | a argymhellir trwch |
| Abs | 1.5 i 4.5 mm |
| Polypropylen (tt) | 0.8 i 3.8 mm |
| Neilon | 2.0 i 3.0 mm |
| Polycarbonad (pc) | 2.5 i 4.0 mm |
Mae trwch wal unffurf yn hanfodol ar gyfer osgoi pwyntiau straen. Mewn achosion lle mae angen waliau tenau, mowldio wal denau . gellir defnyddio technegau Mae'r dull hwn yn caniatáu ar gyfer lleihau pwysau wrth gynnal cryfder rhan.
Dylunio ar gyfer llif mowld cywir
Mae sicrhau da llif llwydni yn agwedd allweddol arall ar DFM. Mae dyluniad system giât a rhedwr cywir yn effeithio ar sut mae'r plastig tawdd yn llenwi'r mowld.
Mathau Gate : Dewiswch rhwng gatiau ymyl , ffan gatiau , neu gatiau uniongyrchol yn seiliedig ar geometreg rhannol a llif deunydd. Mathau o Gatiau ar gyfer Mowldio Chwistrellu
Systemau Rhedwr : Defnyddiwch systemau rhedwr cytbwys i sicrhau bod deunydd yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal.
Oeri Mowld : Mae oeri effeithiol yn helpu i gynnal sefydlogrwydd dimensiwn ac yn atal Warpage.
Rhaid i sianeli oeri gael eu cynllunio'n dda i sicrhau dosbarthiad tymheredd hyd yn oed trwy'r mowld.
Onglau drafft a gorffeniad arwyneb
Mae onglau drafft yn hanfodol ar gyfer alldaflu rhan llyfn o'r mowld. Heb yr ongl iawn, gall rhannau gadw at y mowld, gan achosi difrod neu ddiffygion. Am ragor o wybodaeth, gweler ein canllaw ar ongl ddrafft wrth fowldio chwistrelliad.
Mae'r onglau drafft a argymhellir yn amrywio ar sail deunydd ac gwead arwyneb. Ar gyfer arwynebau llyfn, defnyddiwch o leiaf 0.5 ° i 1 ° . Ar gyfer arwynebau gweadog, cynyddwch hyn i 3 ° i 5 ° er mwyn osgoi stwffio neu glynu.
Atal crebachu ac ystof
Mae crebachu ac ystof yn faterion cyffredin wrth fowldio chwistrelliad. Mae dylunio ar gyfer crebachu unffurf ar draws y rhan yn lleihau tebygolrwydd y problemau hyn. Mae ardaloedd mwy trwchus yn crebachu mwy na rhai teneuach, felly mae cynnal trwch wal cyson yn allweddol. Dysgu mwy am warping mewn mowldio pigiad
Gall cywir asennau a gusseting hefyd leihau ystof trwy atgyfnerthu ardaloedd straen uchel a dosbarthu grymoedd yn fwy cyfartal.
Undercuts ac ochr-weithredoedd
Mae tanysgrifiadau yn ychwanegu cymhlethdod at ddyluniad y mowld a gallant gymhlethu rhan alldafliad. Lle bynnag y bo hynny'n bosibl, dileu tandorri trwy addasu geometreg rhan. Os yw tandoriadau yn anochel, ochr-weithredoedd a chreiddiau hollt i fowldio nodweddion cymhleth. gellir defnyddio I gael mwy o wybodaeth am ddelio â thandoriadau, edrychwch ar ein canllaw ar Ffyrdd o gyflawni tandorri mowldio chwistrelliad.
Mae ochrau ochr yn caniatáu tynnu rhan yn haws trwy symud rhannau o'r mowld yn ochrol cyn ei alldaflu, gan osgoi'r angen am offer cymhleth.
Ystyriaethau offer a'u heffaith ar DFM
Mae offer yn chwarae rhan sylweddol mewn gweithgynhyrchu. Mae prosesau fel peiriannu electrod a sgleinio yn dylanwadu ar ran ansawdd a manwl gywirdeb. Mae offer o ansawdd uchel yn arwain at rannau mwy cyson, gwell gorffeniadau arwyneb, a llai o amseroedd beicio.
Mae sgleinio yn effeithio ar orffeniad y rhan olaf. Gall mowld caboledig iawn gynhyrchu arwynebau sgleiniog, tra bod mowldiau gweadog yn darparu gorffeniadau matte. Mae ystyried y ffactorau hyn yn ystod y cyfnod dylunio yn sicrhau bod y prosesau offer cywir yn cael eu defnyddio.
I gael mwy o wybodaeth am brosesau ac ystyriaethau mowldio chwistrellu, ewch i'n canllaw cynhwysfawr ar Beth yw proses mowldio chwistrelliad.
Rhestr wirio ar gyfer dfm mewn mowldio pigiad plastig
| eitem Rhestr Wirio DFM | Disgrifiad |
| Y pwysau uchaf: llenwi | Gwerthuswch y pwysau sy'n ofynnol i lenwi'r mowld. |
| Y pwysau uchaf: pacio | Aseswch y pwysau a ddefnyddir yn ystod y cam pacio i sicrhau cysondeb materol. |
| Llenwch animeiddiad patrwm | Delweddwch sut mae'r plastig tawdd yn llifo o fewn y mowld. |
| Cromlin pwysau mewnfa | Monitro pwysau yn y gilfach faterol i sicrhau llif cywir. |
| Amcangyfrif grym clamp | Amcangyfrifwch yr heddlu sy'n ofynnol i gadw'r mowld ar gau yn ystod y pigiad. |
| Newidiadau tymheredd wrth lenwi | Gwiriwch am amrywiadau tymheredd wrth lenwi er mwyn osgoi diffygion. |
| Canlyniadau croen wedi'u rhewi | Dadansoddwch haen allanol y plastig sy'n solidoli wrth oeri. |
| Cyfradd cneifio'r resin | Mesur cyfradd cneifio resin i werthuso priodweddau llif. |
| Animeiddio olrhain llif | Olrhain llif llif y plastig tawdd i nodi materion. |
| Trapiau Awyr | Canfod ardaloedd lle gallai aer gael eu trapio ac achosi gwagleoedd neu rannau anghyflawn. |
| Tymheredd Mentro | Sicrhewch fentio digonol i gynnal tymheredd cyson trwy'r mowld. |
| Llinellau weldio | Nodi ardaloedd lle mae dwy ffrynt llif yn cwrdd, gan achosi smotiau gwan o bosibl. |
| Animeiddiad Olrhain Llinell Weld | Delweddu ffurfiad llinell weldio i ragweld lle gall deunydd wanhau. |
| Dadansoddiad siart PVT o linellau weldio | Defnyddiwch y siart PVT i asesu ymddygiad y deunydd ar gamau oeri penodol. |
| Solidiad materol yn ystod oeri rhan | Monitro solidiad i atal oeri anwastad a rhannol ddiffygion. |
| Marciau sinc | Gwerthuso pantiau arwyneb a achosir gan oeri amhriodol neu drwch gormodol. |
| Mannau poeth | Nodi ardaloedd o'r rhan sy'n dueddol o orboethi yn ystod y pigiad. |
| Gwagle | Canfod pocedi aer mewnol a allai effeithio ar gryfder rhannol. |
| Ardaloedd trwchus o'r rhan | Gwiriwch am drwch gormodol a allai achosi marciau sinc neu wagleoedd. |
| Ardaloedd tenau o'r rhan | Sicrhewch fod rhannau tenau yn cael eu llenwi'n ddigonol i atal rhannau anghyflawn. |
| Trwch wal unffurf | Dylunio ar gyfer trwch wal hyd yn oed i leihau diffygion fel marciau sinc ac ystof. |
| Nodweddion Llif Deunydd | Sicrhewch fod y resin a ddewiswyd yn llifo'n dda ac yn gallu trin hyd llif hir neu denau. |
| Lleoliad y giât | Optimeiddio lleoliad y giât i atal rhewi giât cynamserol a marciau sinc. |
| Gofynion giât lluosog | Defnyddiwch gatiau lluosog os oes angen i sicrhau llenwi geometregau cymhleth yn iawn. |
| Ymyrraeth giât ar ddur | Sicrhewch fod plastig yn llifo'n iawn ar arwynebau dur er mwyn osgoi lledaenu. |
| Ongl drafft rhan | Sicrhewch onglau drafft digonol i ganiatáu ar gyfer alldafliad rhan hawdd. |
| Rhyddhau gwead heb stwffio | Sicrhewch fod drafft yn ddigonol i ryddhau rhannau gweadog heb ddifrod. |
| Amodau dur tenau yn yr offeryn | Gwerthuso geometreg rhan ar gyfer adrannau a allai greu amodau dur tenau. |
| Symleiddio tandorri | Ystyriwch newidiadau dylunio i ddileu neu symleiddio tandorri. |
| Crisialu | Gwiriwch am unrhyw faterion crisialu yn y deunydd a allai effeithio ar ansawdd rhan. |
| Cyfeiriadedd Ffibr | Aseswch sut y gallai cyfeiriadedd ffibr effeithio ar gryfder a pherfformiad rhannol. |
| Crebachu | Gwerthuswch ymddygiad crebachu’r deunydd i leihau amrywiad dimensiwn. |
| Wera | Aseswch y potensial ar gyfer warping a sut i'w liniaru gydag addasiadau dylunio. |
Diffygion cyffredin mewn mowldio chwistrelliad plastig wedi'i ddatrys gan DFM
Mae mowldio chwistrelliad plastig yn broses gymhleth. Mae'n cynnwys llawer o newidynnau a all arwain at ddiffygion amrywiol yn y cynnyrch terfynol. Fodd bynnag, gellir atal y rhan fwyaf o'r materion hyn trwy ddylunio priodol ar gyfer arferion gweithgynhyrchu (DFM). I gael trosolwg cynhwysfawr o ddiffygion cyffredin, gallwch gyfeirio at ein canllaw diffygion mowldio chwistrelliad.
Diffygion Allweddol
Fflach : Mae fflach yn digwydd pan fydd gormod o blastig yn gollwng allan o geudod y mowld, yn aml lle mae'r ddau hanner yn cwrdd. Mae'n creu haen denau o ddeunydd ychwanegol y mae'n rhaid ei docio. Mae fflachio yn cael ei achosi gan rym clamp annigonol neu aliniad llwydni gwael. Dysgu mwy am fflach mowldio chwistrelliad.
Llinellau Weld : Mae llinellau weldio yn ymddangos lle mae dwy lif ar wahân o blastig tawdd yn cwrdd ac yn methu â ffiwsio'n iawn. Mae hyn yn creu smotiau gwan, a all leihau cryfder rhannol neu newid ei ymddangosiad. Am ragor o wybodaeth, gweler ein canllaw ar llinell weldio mowldio chwistrelliad.
Marciau sinc : Mae marciau sinc yn iselder bach neu'n brychau ar wyneb rhan. Maent yn digwydd pan fydd rhannau mwy trwchus o'r rhan yn cŵl yn arafach nag ardaloedd teneuach, gan beri i'r wyneb gwympo i mewn. Dysgu sut i atal marc sinc wrth fowldio chwistrelliad.
SHOTS BYR : Mae ergyd fer yn digwydd pan nad yw ceudod y mowld yn llenwi'n llwyr â phlastig tawdd, gan arwain at ran anghyflawn. Mae hyn yn aml oherwydd pwysau pigiad isel, llif deunydd annigonol, neu dymheredd llwydni annigonol. Darganfyddwch fwy am Ergyd fer mewn mowldio chwistrelliad.
Marciau Llosgi : Mae marciau llosgi yn ardaloedd tywyll neu afliwiedig a achosir gan y deunydd sy'n gorboethi neu drapio aer yn ystod y pigiad. Gallant effeithio ar ymddangosiad y rhan ac uniondeb strwythurol.
Disgleirdeb : Mae disgleirdeb yn cyfeirio at rannau sy'n cracio neu'n torri'n hawdd oherwydd cryfder annigonol. Gall y nam hwn ddeillio o ddewis deunydd amhriodol, oeri gwael, neu ddyluniad rhan wan.
Delamination : Delamination yw pan fydd wyneb rhan yn dangos haenau gweladwy sy'n gallu pilio i ffwrdd. Mae hyn yn digwydd pan ddefnyddir deunyddiau anghydnaws neu os yw lleithder yn cael ei ddal yn y resin yn ystod y pigiad.
Jetio : Mae jetio yn digwydd pan fydd y plastig yn llifo'n rhy gyflym i geudod y mowld, gan greu patrwm tebyg i neidr sy'n ystumio ymddangosiad y rhan ac yn lleihau ei gryfder. Dysgu mwy am Jetio mewn mowldio pigiad.
Gwagau, lledaenu, swigod, a pothellu : Mae gwagleoedd yn bocedi aer sy'n ffurfio y tu mewn i'r rhan. Mae Splay yn cyfeirio at streipiau a achosir gan leithder yn y deunydd. Mae swigod a phothelli yn digwydd pan fydd aer wedi'i ddal yn methu â dianc rhag y mowld, gan gyfaddawdu ar gryfder ac ymddangosiad y rhan. I gael mwy o wybodaeth am wagleoedd, gweler ein herthygl ar gwagleoedd gwactod.
Llinellau warping a llif : Mae warping yn deillio o oeri anwastad, gan beri i'r rhan blygu neu droelli. Mae llinellau llif yn streipiau neu donnau gweladwy ar wyneb y rhan, a achosir fel arfer gan batrymau llif afreolaidd yn ystod y pigiad. Dysgu mwy am warping mewn mowldio pigiad a Llinellau llif nam ar fowldio chwistrelliad.
Datrysiadau trwy DFM
I ddatrys y diffygion hyn, mae DFM (Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu) yn cynnig addasiadau wedi'u targedu i ddyluniadau rhan a llwydni. Dyma rai atebion cyffredin:
Addasiadau Dylunio Rhan : Addasu trwch wal i sicrhau oeri unffurf. Ychwanegwch asennau neu gussets i atgyfnerthu ardaloedd straen uchel ac atal warping.
Optimeiddio Dylunio Mowld : Sicrhewch osodiad a maint giât yn iawn i ddileu llinellau weldio a gwagleoedd. Dylunio sianeli oeri i gynnal tymheredd unffurf. Dysgu mwy am dyluniad mowld.
Rheoli Pwysau Chwistrellu : Rheoleiddio pwysau pigiad i osgoi ergydion byr a fflach. Mae sicrhau'r pwysau cywir yn helpu i lenwi ceudod y mowld yn llawn heb or -bacio.
Addasiadau Amser Oeri : Amseroedd oeri mân-diwn i atal warping, marciau sinc, a solidiad anghyson. Mae amseroedd oeri cyflymach mewn ardaloedd mwy trwchus yn lleihau'r tebygolrwydd o grebachu.
Dewis Deunydd : Dewiswch ddeunyddiau sydd â chyfraddau crebachu priodol ac eiddo thermol ar gyfer y dyluniad rhan. Mae dewis materol yn effeithio ar bopeth o linellau weldio i gryfder cyffredinol. Pa ddefnyddiau a ddefnyddir wrth fowldio chwistrelliad
Trwy wneud yr addasiadau hyn trwy DFM, gall gweithgynhyrchwyr leihau neu hyd yn oed ddileu'r diffygion mowldio pigiad cyffredin hyn.
Canllawiau dylunio ar gyfer nodweddion cyffredin mewn mowldio chwistrelliad
Wrth ddylunio rhannau ar gyfer mowldio pigiad plastig, mae'n hanfodol ystyried gweithgynhyrchu nodweddion amrywiol. Dyma rai canllawiau ar gyfer dylunio elfennau cyffredin mewn ffordd sy'n gwneud y gorau o gynhyrchu ac yn lleihau diffygion. I gael trosolwg cynhwysfawr, cyfeiriwch at ein canllaw ar Beth yw canllawiau dylunio ar gyfer mowldio chwistrelliad.
1. Bosses
Mae penaethiaid yn nodweddion codi sy'n gweithredu fel pwyntiau atodi neu gynhaliaeth strwythurol. Fe'u defnyddir yn aml ar gyfer sgriwiau, pinnau, neu glymwyr eraill.
Canllawiau allweddol ar gyfer dylunio penaethiaid:
Ychwanegwch radiws yn y gwaelod, maint rhwng 25-50% o drwch y wal.
Cyfyngwch yr uchder i ddim mwy na 3 gwaith y diamedr allanol.
Defnyddiwch ongl ddrafft o 0.5 ° i 1 ° ar y tu allan er mwyn cael ei allyrru'n haws.
Atodwch y bos i wal gyfagos gan ddefnyddio asen gysylltu ar gyfer cryfder ychwanegol.
Lleolwch sawl penaethiaid yn agosach na dwywaith trwch y wal.
2. Asennau
Mae asennau'n waliau tenau, fertigol sy'n cynyddu stiffrwydd rhan heb ychwanegu màs sylweddol. Fe'u defnyddir yn gyffredin i atgyfnerthu arwynebau gwastad neu rychwantau hir.
Awgrymiadau dylunio ar gyfer asennau:
Cadwch y trwch yn llai na 60% o'r brif wal er mwyn osgoi marciau sinc.
Cyfyngwch yr uchder i 3 gwaith y trwch ar gyfer sefydlogrwydd.
Ychwanegwch radiws yn y gwaelod, 25-50% o'r trwch, i leihau crynodiad straen.
Defnyddiwch ongl ddrafft o o leiaf 0.5 ° yr ochr i gael gwared â rhan hawdd.
3. Corneli
Mae corneli miniog yn grynodyddion straen a all arwain at fethiant rhannol. Maent hefyd yn ei gwneud hi'n anodd i blastig lifo'n esmwyth yn ystod y pigiad.
Er mwyn osgoi'r materion hyn:
Ychwanegwch radiws at bob cornel, y tu mewn a'r tu allan.
Gwnewch y radiws y tu mewn o leiaf 50% o drwch y wal.
Cydweddwch y radiws y tu allan i'r radiws y tu mewn ynghyd â thrwch y wal.
4. Onglau Drafft
Mae onglau drafft yn tapwyr bach wedi'u hychwanegu at waliau fertigol, pinnau ac asennau. Maent yn helpu'r rhan i ryddhau'n lân o'r mowld heb glynu na dadffurfio. Am ragor o wybodaeth, gweler ein canllaw ar ongl ddrafft wrth fowldio chwistrelliad.
Mae maint y drafft sydd ei angen yn dibynnu ar sawl ffactor:
Math Resin: Mae angen mwy o ddrafft ar ddeunyddiau â chyfraddau crebachu uwch.
Gwead: Mae angen mwy o ddrafft ar arwynebau mwy garw i atal marciau llusgo.
Dyfnder: Yn gyffredinol, mae angen mwy o ddrafft ar gyfer nodweddion talach ar gyfer alldafliad glân.
Fel rheol bawd, defnyddiwch isafswm ongl ddrafft o 1 ° ar gyfer arwynebau llyfn a 2-3 ° ar gyfer rhai gweadog. Ymgynghorwch â'ch partner mowldio i gael argymhellion penodol yn seiliedig ar eich dyluniad.
5. Pinnau ejector
Defnyddir pinnau ejector i wthio'r rhan orffenedig allan o'r ceudod mowld. Gall eu maint, eu siâp a'u lleoliad effeithio ar ymddangosiad a chywirdeb y rhan. Dysgu mwy am pinnau ejector mewn mowldio chwistrelliad.
Cadwch y pwyntiau hyn mewn cof:
Rhowch binnau ar arwynebau nad ydynt yn gosmetig pryd bynnag y bo hynny'n bosibl.
Ceisiwch osgoi rhoi pinnau ar nodweddion tenau neu fregus y gellid eu niweidio yn ystod yr alldafliad.
Defnyddiwch pin digon mawr i ddosbarthu'r grym alldaflu heb adael marc gweladwy.
Ystyriwch ddulliau alldaflu amgen, fel platiau streipiwr, ar gyfer rhannau â geometreg gymhleth.
6. Gatiau
Gatiau yw'r agoriadau y mae plastig tawdd yn mynd i mewn i'r ceudod mowld. Mae dyluniad gatiau cywir yn hanfodol ar gyfer cyflawni llenwad cyflawn, cytbwys a lleihau diffygion gweledol. Am ragor o wybodaeth, gweler ein canllaw ar Mathau o Gatiau ar gyfer Mowldio Chwistrellu.
Rhai ystyriaethau allweddol:
Dewiswch fath o giât (ee, tab, twnnel, tomen boeth) sy'n gweddu i'r rhan geometreg a resin.
Maint y giât i ganiatáu llif digonol heb achosi jetio na chneifio gormodol.
Lleolwch gatiau i hyrwyddo hyd yn oed llenwi a phacio'r ceudod.
Rhowch gatiau i ffwrdd o arwynebau ymddangosiad neu rannau trwchus sy'n dueddol o suddo a gwagleoedd.
7. Tyllau
Mae tyllau mewn rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cael eu creu gan ddefnyddio pinnau craidd yn y mowld. Os na chânt eu cynllunio'n gywir, gellir dadffurfio tyllau neu o faint amhriodol.
Dilynwch y canllawiau hyn:
Defnyddiwch drwch wal unffurf o amgylch y twll i atal ystumio.
Cyfyngu dyfnder tyllau dall i ddim mwy na 2-3 gwaith y diamedr.
Ar gyfer tyllau trwy dyllau, cefnogwch y pin craidd ar y ddau ben i gynnal aliniad.
Ychwanegwch dapr neu ddrafft bach i'r twll er mwyn tynnu pin yn haws.
8. Llinellau Rhannu
Llinellau gwahanu yw'r gwythiennau lle mae dau hanner y mowld yn dod at ei gilydd. Maent yn aml yn weladwy ar y rhan orffenedig a gallant effeithio ar estheteg a swyddogaeth. Dysgu mwy am llinell ran mewn mowldio chwistrelliad.
I leihau effaith gwahanu llinellau:
Eu gosod ar arwynebau nad ydynt yn feirniadol neu ymylon y rhan.
Defnyddiwch linell rannu 'cam ' ar gyfer aliniad a chryfder gwell.
Ychwanegwch wead neu broffil crwm i guddio ymddangosiad y llinell.
Sicrhewch ddrafft a chliriad digonol i atal fflach neu gamgymhariad wrth y llinell wahanu.
9. Gwead
Gall arwynebau gweadog wella ymddangosiad, teimlad a swyddogaeth rhan wedi'i fowldio. Fodd bynnag, mae angen ystyriaethau arbennig arnynt hefyd mewn dylunio ac offer.
Cadwch y pwyntiau hyn mewn cof:
Defnyddiwch ongl ddrafft o leiaf 1-2 ° i atal y gwead rhag atal rhan alldafliad.
Osgoi trawsnewidiadau sydyn neu ymylon miniog yn y patrwm gwead.
Ystyriwch ddyfnder a bylchau'r gwead i sicrhau llif a llenwi resin digonol.
Gweithiwch gyda'ch gwneuthurwr llwydni i ddewis gwead y gellir ei beiriannu neu ei ysgythru'n gywir i'r offeryn.
10. Crebachu
Mae pob plastig yn crebachu wrth iddynt oeri yn y mowld, a rhaid cyfrif am y crebachu hwn yn y rhan a'r dyluniad offer. Gall crebachu anwastad neu ormodol achosi cynhesu, marciau sinc, ac anghywirdebau dimensiwn.
I reoli crebachu:
Cynnal trwch wal cyson trwy gydol y rhan.
Osgoi rhannau trwchus sy'n dueddol o suddo a gwagleoedd mewnol.
Defnyddiwch dymheredd llwydni sy'n hyrwyddo oeri graddol, unffurf.
Addaswch y pwysau pacio a'r amser i wneud iawn am grebachu materol.
Addaswch y dimensiynau offer yn seiliedig ar gyfradd crebachu ddisgwyliedig y resin.
11. Llinellau Weld
Mae llinellau weldio yn digwydd pan fydd dwy ffrynt llif neu fwy yn cwrdd ac yn ffiwsio yn ystod y broses fowldio. Gallant ymddangos fel marciau gweladwy ar yr wyneb a gallant gynrychioli pwyntiau gwan yn y strwythur. Am ragor o wybodaeth, gweler ein canllaw ar llinell weldio mowldio chwistrelliad.
Er mwyn lleihau effaith llinellau weldio, gall dylunwyr:
Optimeiddio lleoliadau gatiau i reoli llif a chyfarfod y ffryntiau toddi.
Defnyddiwch dymheredd mowld sy'n cadw'r ffryntiau llif yn boeth ac yn hylif wrth iddynt gydgyfeirio.
Ychwanegwch fentiau neu ffynhonnau gorlifo i gael gwared ar aer wedi'i ddal a gwella ymasiad wrth y llinell weldio.
Radiws y corneli a'r ymylon i hyrwyddo llif gwell a weldio cryfach.
Ystyriwch ddefnyddio tymheredd toddi uwch neu gyfradd llenwi arafach mewn rhai achosion.
Er na ellir dileu llinellau weldio bob amser, mae'r strategaethau hyn yn helpu i reoli eu hymddangosiad a'u heffaith ar berfformiad rhannol.
Dyma ychydig o awgrymiadau ac ystyriaethau ychwanegol ar gyfer dylunio nodweddion cyffredin mewn rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad:
Ar gyfer penaethiaid:
Atgyfnerthu penaethiaid tal neu fain gyda gussets neu asennau i atal gwyro neu dorri wrth eu defnyddio.
Ar gyfer penaethiaid a fydd yn cael eu stacio gwres neu wedi'u weldio yn uwchsonig, dilynwch y canllawiau a ddarperir gan y gwneuthurwr offer i gael y canlyniadau gorau.
Ar gyfer asennau:
Mae gofod yn asio o leiaf ddwywaith trwch y wal enwol ar wahân i sicrhau llenwi digonol a lleihau marciau sinc ar yr wyneb arall.
Ar gyfer asennau hir neu dal, ystyriwch ychwanegu sianeli llif neu amrywiadau trwch i hyrwyddo hyd yn oed llenwi a lleihau ystof.
Ar gyfer corneli:
Defnyddiwch radiws mwy ar gorneli allanol o'i gymharu â chorneli y tu mewn i wneud iawn am deneuo'r deunydd yn naturiol yn yr ardaloedd hynny.
Ar gyfer rhannau strwythurol neu lwyth, ceisiwch osgoi corneli miniog yn gyfan gwbl a dewis trosglwyddiad mwy graddol neu siamffrog.
Ar gyfer onglau drafft:
Yn ychwanegol at y drafft cynradd ar y waliau, ychwanegwch ychydig bach o ddrafft (0.25-0.5 °) at nodweddion fel asennau, penaethiaid, a thestun i gynorthwyo wrth alldaflu.
Ar gyfer rhannau sydd â chymhareb agwedd uchel neu atyniadau dwfn, ystyriwch ddefnyddio ongl ddrafft uwch neu ymgorffori gweithred sleid neu gam yn yr offeryn.
Ar gyfer pinnau ejector:
Defnyddiwch binnau lluosog mewn cynllun cytbwys i ddosbarthu'r grym alldaflu ac atal ystumio neu ddifrod i'r rhan.
Ar gyfer rhannau crwn neu silindrog, ystyriwch ddefnyddio ejector llawes neu blât streipiwr yn lle pinnau ar gyfer alldafliad llyfnach a mwy unffurf.
Ar gyfer gatiau:
Ceisiwch osgoi gosod gatiau ar gorneli neu ymylon y rhan, oherwydd gall hyn arwain at grynodiadau straen a materion fest giât.
Ar gyfer rhannau mawr neu wastad, ystyriwch ddefnyddio giât gefnogwr neu gyfuniad o gatiau lluosog i gyflawni llenwad cytbwys a lleihau ystof.
Am dyllau:
Ar gyfer tyllau bach neu'r rhai sydd â goddefiannau tynn, ystyriwch ddefnyddio gweithrediad dril neu ream ar wahân ar ôl mowldio i sicrhau cywirdeb a chysondeb.
Ar gyfer tyllau wedi'u threaded yn fewnol, defnyddiwch fewnosodiad wedi'i threaded neu sgriw hunan-tapio i greu'r edafedd ar ôl mowldio.
Ar gyfer Rhannu Llinellau:
Ceisiwch osgoi gosod llinellau gwahanu ar draws dimensiynau critigol neu arwynebau paru pryd bynnag y bo hynny'n bosibl.
Ar gyfer rhannau sydd â gofyniad cosmetig uchel, ystyriwch ddefnyddio teclyn gyda dyluniad llinell sy'n gwahanu 'cau ' neu 'di-dor '.
Am wead:
Defnyddiwch ddyfnder a phatrwm gwead cyson ar draws y rhan i sicrhau oeri a chrebachu unffurf.
Ar gyfer rhannau â gweadau lluosog neu gyfuniad o arwynebau llyfn a gweadog, defnyddiwch drosglwyddiad graddol neu seibiant corfforol i wahanu'r gwahanol ardaloedd.
Ar gyfer crebachu:
Defnyddiwch ddeunydd sydd â chyfradd crebachu is neu gynnwys llenwi uwch i leihau newidiadau dimensiwn ac ystof.
Ystyriwch ddefnyddio teclyn aml-geudod gyda system rhedwr gytbwys i hyrwyddo crebachu a chysondeb hyd yn oed rhwng rhannau.
Ar gyfer llinellau weldio:
Defnyddiwch ddeunydd gyda mynegai llif toddi uwch neu gludedd is i wella ymasiad a chryfder y llinell weldio.
Ystyriwch ddefnyddio techneg cynorthwyydd nwy neu orlifo ffynnon i ddileu neu adleoli'r llinell weldio i ardal nad yw'n feirniadol o'r rhan.
Astudiaeth Achos: Datrys Materion Ansawdd mewn Gweithgynhyrchu Dyfeisiau Meddygol
Problem: jetio ac eglurder gwael yn ffenestri dyfeisiau meddygol
Roedd gwneuthurwr dyfeisiau meddygol yn wynebu materion o ansawdd sylweddol yn ystod y cynhyrchiad. Roedd gan y ddyfais, a ddyluniwyd i helpu i wella esgyrn gan ddefnyddio uwchsain, ffenestr dryloyw a oedd yn gyson yn methu archwilio. Roedd y ffenestri'n dangos jetio ac eglurder gwael, gan wneud y ddyfais yn anaddas i'w defnyddio'n feddygol.
Gwraidd y mater hwn oedd ail-doddi deunydd swbstrad a chymysgu â'r resin glir . Wrth i'r resin lenwi'r mowld, achosodd yr anghydbwysedd tymheredd rywfaint o ddeunydd i ail-doddi ac effeithio ar eglurder y ffenestr. Fe wnaeth cymysgu deunyddiau anghydnaws yn ystod y pigiad greu ystumiadau, gan arwain at archwiliadau a fethwyd.
Datrysiad trwy DFM
Defnyddiodd gwneuthurwr y contract ddylunio ar gyfer egwyddorion gweithgynhyrchu (DFM) i fynd i'r afael â'r materion ansawdd hyn. Dyma sut y gwnaeth DFM helpu i ddatrys y broblem:
Dylunio ac Offer Cynnyrch Diwygiedig : Addaswyd y dyluniad i atal ail-doddi deunydd. Roedd addasiadau i'r offer yn sicrhau gwahaniad gwell rhwng y resin glir a deunydd y swbstrad. Fe wnaeth y cam hwn wella llif deunydd, gan leihau'r siawns o jetio a diffygion gweledol eraill.
Defnyddio argraffu 3D ar gyfer prototeipio a phrofi : Cyn cynhyrchu ar raddfa lawn, creodd y gwneuthurwr brototeipiau gan ddefnyddio argraffu 3D . Roedd hyn yn caniatáu iddynt brofi a dilysu'r newidiadau dylunio heb ymrwymo i addasiadau offer costus. Trwy brototeipio yn gyntaf, gallent weld sut roedd y newidiadau yn effeithio ar eglurder a chryfder y rhan.
Cyflwyniad o weldio ultrasonic a chamau gwerth ychwanegol : Yn ogystal â gwelliannau dylunio, ymgorfforodd y broses weithgynhyrchu weldio ultrasonic . Defnyddiwyd y broses hon i ymuno â gwahanol rannau o'r ddyfais, gan sicrhau gwell cywirdeb cynnyrch. eraill fel argraffu cynnyrch a gwiriadau ansawdd ychwanegol i sicrhau cysondeb ar draws pob uned. camau gwerth ychwanegol Cyflwynwyd
Delweddu'r mater datrysiad
| Achos | Datrysiad | DFM |
| Jetio yn y ffenestr | Deunydd swbstrad Ail-doddi, cymysgu â resin | Gwell offer, gwahanu deunyddiau |
| Eglurder gwael | Cymysgu deunyddiau, anghydbwysedd tymheredd | Dyluniad optimized a llif deunydd gwell |
| Arolygiadau cynnyrch a fethwyd | Diffygion gweledol, bondiau gwan | Ychwanegu weldio ultrasonic, prototeipio 3D |
Nghasgliad
Mae dyluniad ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM) yn hanfodol mewn mowldio chwistrelliad plastig. Mae'n helpu i osgoi diffygion costus ac yn gwella ansawdd y cynnyrch trwy fynd i'r afael â materion yn gynnar. Mae strategaethau allweddol yn cynnwys optimeiddio trwch wal, defnyddio lleoliadau giât iawn, a sicrhau llif deunydd llyfn. Trwy gymhwyso'r egwyddorion DFM hyn, gall gweithgynhyrchwyr wella effeithlonrwydd, lleihau costau cynhyrchu, a sicrhau ansawdd rhan gyson.
Darganfyddwch sut y gall Tîm MFG wneud y gorau o'ch prosiectau mowldio pigiad. Cysylltwch â ni heddiw i gael ymgynghoriad a dyfyniad am ddim. Gadewch i ni gydweithio i ddod â'ch dyluniadau yn fyw, yn effeithlon ac yn gost-effeithiol.
Cwestiynau Cyffredin am DFM ar gyfer mowldio chwistrelliad
C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng DFM a DFA wrth fowldio chwistrelliad?
A: Mae DFM yn canolbwyntio ar optimeiddio dyluniad rhan ar gyfer y broses mowldio chwistrelliad, tra bod DFA yn pwysleisio dylunio rhannau ar gyfer cydosod yn hawdd. Nod DFM yw lleihau cymhlethdod a chost gweithgynhyrchu, tra bod DFA yn symleiddio'r broses ymgynnull.
C: Sut mae DFM yn effeithio ar gost gyffredinol cynnyrch wedi'i fowldio â chwistrelliad?
A: Mae DFM yn helpu i leihau cost gyffredinol y cynnyrch trwy leihau cymhlethdod gweithgynhyrchu, lleihau'r defnydd o ddeunydd, ac optimeiddio'r broses mowldio chwistrelliad. Mae hyn yn arwain at gostau cynhyrchu is, llai o ddiffygion, ac amseroedd beicio byrrach.
C: A ellir cymhwyso egwyddorion DFM i gynhyrchion sy'n bodoli eisoes?
A: Oes, gellir cymhwyso egwyddorion DFM i gynhyrchion sy'n bodoli eisoes trwy broses o'r enw 'Optimeiddio Dylunio. ' Mae hyn yn cynnwys dadansoddi'r dyluniad cyfredol, nodi meysydd i'w gwella, a gwneud addasiadau i wella gweithgynhyrchedd.
C: Pa mor aml y dylid cynnal dadansoddiad DFM wrth ddatblygu cynnyrch?
A: Dylid cynnal dadansoddiad DFM trwy gydol y broses datblygu cynnyrch, o'r cysyniad cychwynnol i'r dyluniad terfynol. Mae cynnal adolygiadau DFM rheolaidd yn helpu i nodi a mynd i'r afael â materion posibl yn gynnar, gan leihau'r angen am newidiadau costus yn nes ymlaen.
C: Beth yw'r materion mwyaf cyffredin sy'n gysylltiedig â DFM wrth fowldio chwistrelliad?
A: Mae materion DFM cyffredin yn cynnwys trwch wal anghyson, diffyg onglau drafft, lleoliadau gatiau amhriodol, ac oeri annigonol. Gall materion eraill gynnwys dewis deunydd yn wael, crebachu anwastad, a thanseiliadau gormodol neu geometregau cymhleth.
